总结是在项目、工作、时期后，对整个过程进行反思，以分析出有参考作用的报告，用于为以后工作的实施，提供明确的参考。所以，编写一份总结十分重要，以下是小编整理的关于《热工启动总结范文》，仅供参考，希望能够帮助到大家。
第一篇：热工启动总结范文
热工专业总结
一、2015年工作亮点
1、配合公司帮扶组完成电气热工专业专项检查工作;
2、组织开展2015年热工系统可靠性专项自查工作;
3、与检修热工人员配合，对热工自动和保护套数进行了重新梳理和统计，并对自动投入品质进行了进一步的调整和优化，自动投入率较上一有一定提高，未发生主辅机保护误动及拒动问题、
4、整理修订完成2015年热工保护定值清册;
5、完成#1机组RB试验及#2机组SOE卡件通道测试工作;
6、完成#2机组AGC控制及自动调整的逻辑调整优化工作;
7、完成废水零排放工程热控安装施工进度及质量的监督工作;
二、管理存在问题及工作中不足
1、专业管理不够系统，没能将监督管理工作深入细化，专业工作的配合与协调需进一步加强;
2、由于专业管理存在跨部门问题，细节性工作很难协调，需加强生技部的管理权威意识;
3、部分长期外委的招标工作如烟气监测系统第三方维保、DCS系统维保等，建议由维护部组织，便于日常管理和沟通协调;
三、整改措施
四、2016年工作思路设想
1、总结业务能力不足，加强相关领域的学习与培训;
2、结合热工专业工作计划做好热工专业相关工作;
3、结合生产过程中存在的问题，制定相应的技术方案并组织实施。
第二篇：09年热工总结
2009年工作总结
一、 2009年主要工作回顾
2009年热工专业在公司的正确领导下，出色完成了全年工作，机组接管一年来，保障了机组安全稳定运行，重点进行了#1机组大修、#2机组小修工作，设备隐患治理稳步推进，现场文明生产达到了新的水平，热工专业人才队伍得到充分锻炼，安全评价、并网安评春检、秋检工作圆满完成。
1、安全生产
一类障碍一次：8月21日22：20，府谷电厂#1炉“锅炉总风量低MFT”保护动作停炉，根据《电力生产事故调查规程》2.3.4.2认定为设备一类障碍。
事故原因是由于定期吹扫工作不到位，取样管接头有轻微泄露，总风量保护动作定值应为25%，调试所设臵成了30%，原因虽然是多方面的，热工专业没有怨天尤人，而是痛定思痛，举一反三，对全厂的保护回路、动作定值进行彻底排查，在9月份的#2机组小修中，对取样管路进行了改造，并强化定期对取样管路吹扫工作，进一步夯实了安全基础。
误操作一次：2009年5月11日上午8：41分，热控检修人员处理“#2炉E磨入口一次风量波动”缺陷，未办理工作票且未向运行人员交待，自行在工程师站将一次风量点进行强制。造成E磨入口热风门自动关闭，致使2E磨煤机风室满煤。
责任异常一次：2009年1月4日10：51分，由于对西北一电子间内接线监护不到位，西北一接线时误碰卡件，造成#2炉
一、二级减温
1 水气动闭锁阀突关。
2、设备治理
热工专业利用自己的力量完成了本专业所有检修工作，在#1机组大修期间完成了以下重大项目： 1)炉水循环泵差压变送器更换
2)根据鲁能补充反措，在锅炉四角最顶部加装量程0-10KPA膜盒压力表4块。
3)低缸喷水调节阀定位器改造 4)定冷水箱增加液计位变送器
5)风机执行机构更换为ROTORK电动执行机构。 6)将六套煤仓料位计移至甲乙皮带中间。
7)PCV阀控制箱改造：原控制回路无法实现就地开关在手动位时DCS远方操作，本次大修通过修改控制回路，实现了此功能。 8)真空泵电机线圈温度增加DCS监视
9)磨辊温度元件引线改造：磨辊温度元件引线没有按厂家施工，不到一周时间，导线磨断，本次大修将导线从密封风管道内穿过，彻底解决了这一遗留缺陷。
10)完成辅机冷却水压力变送器取样管移位工作：原取样点山东一公司施工时取在了回水管路，本次大修将取样点改在了开式水进闭式水装臵截门后。
11)轴封系统温度元件移位：由于原温度元件安装位臵不能真实反映温度值，本次大修将温度元件后移。
12)电泵冷油器增加温度元件：三台电泵工作油、润滑油冷油器出口温度
2 大修前运行人员无法远程监视实际温度，本次大修安装了6支热电阻，并利用原来电缆，完成接线调试。
13)闭式水放水门工作：原安装为气缸门，没有电磁阀箱，无法进行操作。本次大修更换为电动执行机构，并重新敷设电缆。
14)国产电动门增加继电器工作：由于国产电动门停电后，不报故障，运行人员无法判断停电状态，本次大修在电动门内增加中间继电器，监视电源送电状态，并将常开触点并联至故障信号。
15)发电机线圈温度元件检查：厂家进行了内部检查，对元件引出线法兰面进行了密封，并对42支热电偶加电容处理。
16)新增再热器壁温元件：根据运行及机务要求，需测量68屏壁温，新增12支壁温元件进入IDAS前端。
17)增加B层等离子点火系统，在DCS内部进行了等离子系统控制逻辑的组态，并增加卡件，实现了在DCS系统上对B层等离子系统的操作。
#2机组小修项目完成情况：
1)更换了A、B一次风动叶执行机构，A吸风机静叶执行机构 2)C、D磨热风调整执行机构下移 3)发电机断水流量开关回路改造 4)二次风量取样管路改造
3、生产管理
经过一年的设备治理，缺陷数量逐步减少，自10月份技术维护部启动达标治理以来，通过完善现场标识牌，对控制盘台端子箱、门锁治理，强
3 化每天晨检、晚检质量，现场就地设备文明生产水平有了很大提高。 1)定期工作纳入常规：二次风量变送器取样管路吹扫，#5皮带秤定期校验，工业电视镜头擦拭，自动调节保护系统定期试验，配合运行进行大机润滑油压定期联锁试验。
2)班组建设走向正规，各项工作有条不紊展开，各种记录、台帐清册按时填写，班组卫生始终保持，工器具、物品定臵管理，新版检修规程修编完毕。
3)专业队伍建设
热控专业管辖着全厂每一套系统，点多面广，设备质量、安装质量相对较差，年轻职工多，经过#
1、#2大小修，以及多次临修锻炼机会，热控专业正逐步打造成一支作风过硬、能打硬仗的专业队伍。
二、工作中存在的差距和不足及应对解决的措施
1、工作缺乏计划性，工作标准不高，现场设备治理虽下了很大功夫，与公司目标仍有一定差距。
2、班组管理水平有待提高，班容班貌有临时突击现象，技术讲课次数、培训质量需进一步加强。
三、2010年工作总体思路
1、积极开展岗位大练兵活动，全面提高员工检修水平。
2、组织好#2机组大修工作，通过大修，夯实#2机组热控设备安全水平。
四、2010年主要工作计划、目标
1、安全生产方面做到个人没有误操作，专业没有一类障碍事故发生。
2、提高检修消缺质量，确保每月消缺率在98%以上，
五、2010年主要工作措施
1、进一步强化班组管理，细化班组内部经济责任制，加大班组内部奖惩力度。
技术维护部热工专业
2009-12-17 5
第三篇：热工小组检修总结
检修总结
随着各分厂的陆续开车，仪电检修工作已近尾声。在这近20天的工作中，仪电员工积极响应仪电处领导号召，早出晚归，连续奋战，圆满完成了检修任务。结合热电分厂检修工作特总结如下：
根据乙醇公司的停产检修计划，作为乙醇公司的火车头，热电厂完全停产仅24小时，那些必要的仪电设备务必在这24小时得以检修和维护，。面对如此短暂的停产检修时间，热工小组早早做好了与时间赛跑的准备，在停产检修前按照处领导的部署，结合公司停产检修计划和自身的实际情况，制定了详细的停产检修计划，计划具体到每一个需要检修的仪电设备的检修时间、人员安排及相关的安全设施。15日这天，小组成员从早上7点至第二天上午10点连续奋战27小时，相继完成了：去股份电动调节阀拆修、安装、调试;给煤机工作电源改造;热网部分6台电动阀拆线、接线、调试等工作。为第二天热电厂顺利点炉打下了良好的基础。
在检修过程中，继续发扬仪电员工不怕苦、不怕累、敢打硬仗的工作作风，言传身教，以老带新，传承着仪电人一直以来延续的传、帮、带、比、学、赶、超的处室文化，圆满地完成了此次热电检修任务。在检修期间相继完成了：
1)、3#、4#给煤机检查校验;
2)、2#炉各取压口、取压管道疏通维护;
3)、2#炉所有PS调节阀检查、调试;
4)、1#炉、2#炉所有罗托克调节阀9V电池更换、检查、校验;
5)、2#炉一次、二次风机现场仪表检查维护;2#炉3#、4#引风机现场仪表检查维护;
6)、2#炉新更换集汽集箱紧急放空电动阀、循环汽包紧急放水电动阀、2#汽机来汽电动阀接线、调试;
7)、1#、2#除氧器PS调节阀检查、校验，更换1#除氧器进蒸汽ps调节阀伺服放大板;
8)、汽机热网部分电动阀电动装置保养、维护、调试。
9)、停机汽机现场仪表检查、维护;
10)、1#炉、2#炉、汽机部分现场仪表穿管维护;
11)、2#炉密相区6支热电偶更换;
12)、由于3#汽机在开机不久后跳机，检查3#机50
5、20
3、CPC、24V电源、速度传感器、外围线路等，相继更换20
3、24v电源、去505二支速度传感器。
在对现场仪表穿管维护过程，相继发现处理了:2#炉主给水罗托克调节阀380V电源线由于高温烘烤而发生粘连、2#炉流化风PS调节阀信号线由于外力导致破损、2#汽机来汽电动阀行程控制机构由于高温烘烤而导致元件散架等安全隐患。
检修已接近尾声，总结工作同时，又存在以下问题：热电现场仪表设备工作日久，出现老化现象，需逐步更换;在对现场表
维护过程中，一些穿线管软连接部分、管径大的挠性管破损，因无合适材料而无法更换，下一步需想办法解决;对一些关键设备，知识掌握得不够，在以后工作中有待加强。
热工小组
2013-4-28
第四篇：热工大修总结报告
热工设备大小修总结报告
济宁市东郊热电厂
电热队
一、所属系统：检修性质：
二、计划工期：年月日至年月日共天。
三、实际工期：年月日至年月日共天。
四、本次检修项目：
检修标准项目共项，特殊项目项，试验项目项。
五、本次检修完成的主要检修项目：
六、未完成项目及原因：
七、主要材料消耗情况：
八、简要文字总结：
第五篇：热工个人工作总结
热工2011工作总结
在公司以及设备部的领导下，在热工班组成员的支持下，2010年以来我主要结合两台机组日常维护检修、机组停机临修、专项治理、不合理整改以及春、秋检等方面开展各项工作，在不断的自身完善以及交流学习过程中，本职工作较之过去逐渐步入了规范化，在安全生产、设备管理、计量检测、人员培训等方面得到了不同程度的提高，基本适应了我公司目前的的生产状况，但是在工作过程中也存在大量的不足，以期待下一步继续努力工作不断完善。现将2011年工作情况总结如下：
一、安全管理方面
(一)、履行职责，严格管理，确保公司安全生产目标 在2011年，热工专业定期认真学习各项专业知识，不断提高班组成员专业技术水平，通过认真学习《安规》，不断加强安全思想教育，牢记“安全第一，预防为主，综合治理”方针，将安全生产始终放在工作的第一位，进一步加强对维护单位的安全管理，切实保证公司安全生产目标。本热工专业未发生特大、重大事故、重大火灾、人身死亡和误操作事故。
(二)、加强学习，强化水平，努力提高职业素质修养。。
1、加强思想教育，强化职业道德修养。根据公司要求制订详细的学习计划，并指定专人抓好落实，积极参与学习济源《公民道德规范》活动，并组织开展向先进人物事迹学习活动等形式，不断提高班组成员的政治素质。班组成员积极响应公司党组织号召，积极向党组织靠拢，参加济源市党校的各项培训学习，对当前的国际政治环境、经济环境以及此次全球金融危机造成一系列影响有了进一步的认识，对国家努力构建和谐社会，节约型社会的一系列措施有了进一步的了解，牢固了企业“主人翁”意识。
2、加强理论学习，提高业务水平。班组制定编制了完善的培训制度和培训计划，通过厂家培训、自身学习，以及积极学习各项反事故演习活动，不断提高班组成员的操作技能和业务水平。班组努力学习各类管理及技术理论，增强学习管理理论的意识，提高自身的管理水平，在学习中拓宽视野，丰富内涵，开拓思路。做到了学习工作化，工作学习化。
3、加强安全教育，做好安全文明生产。定期开展安全日活动，学习安全，重视安全，认真学习《安全工作规定》，并定期进行安规考试，严格两票操作，认真组织各项安全排查工作，管理落实到人，责任落实到人，整改落实到人。以公司无违章班组建设为重点，结合公司规章制度和设备部管理要求，积极进行无违章班组的创建工作，强化班组安全管理，规范班组安全生产，结合公司安全网络机构，确立了班组专业安全员，全方面开展班组安全管理和安全学习，严格执行工作票、操作票制度，严格执行文明生产管理制度，确保现场的文明生产质量。
二、在设备消缺和改造方面
热工专业本着“应修必修，修必修好”的原则，把检修消缺项目层层分解落实到人，做到凡事有专人负责，较好地完成了两台机组的日常维护工作以及两台机组的停机检修消缺工作，在今年10月份#2机组中修过程中，主动承担了#2机组汽缸揭缸的所有热工缸温测点以及保护测点的拆除回装工作，以及所有压力、温度元件的校验标定工作，在使热工整个班组的技术力量得到了锻炼同时，也受到了公司的一致好评。严格按照公司管理要求加强闭环管理以及异
动申请，并且在消缺和设备改造过程加强人员的技术锻炼。通过不断地努力和学习，使班组成员更加熟悉了热工专业的各项管理标准以及事故预防措施，促使热工专业工作规范化、制度化，使设备管理工作得到进一步的提升。举一反三，杜绝隐患，努力加强热控设备本质安全。在做好定期工作的同时且利用停机检修过程积极实施各项技术改造工作。2010年以来共计实施了共计10余项技改项目，尤其是今年根据以往汽轮机主保护误动情况，提出了汽轮机轴瓦主保护逻辑修改方案并实施，大大降低了我公司两台机组汽轮机的保护误动率，提高了机组运行的可靠性。针对脱硫数据垮大周期使用，重新设计并建立专用数据库对脱硫一系列数据进行采集，大大提高了脱硫数据提取工作的工作效率。
1、在#2机组b级检修过程中，对#
1、3床下混合风量超力巴流量计进行了恢复工作
2、对#2机组一次风机、二次风机变频进行逻辑改造以及画面修改工作，提高风机运行经济性。
3、对#2机组锅炉床压测点防堵装置进行位置改造，远离锅炉排渣口，既防止防堵装置烫坏，又方便了日常维护检修。并对床压测点补偿风进行管路改造，保证锅炉床压测点补偿风流量。
4、对#2机组远程柜进行位置改造，使远程柜所在位置扩大面积，构建大的房间便于防尘恒温工作，进而降低远程柜卡件在使用过程的故障率。
5、完成#2机组 b级检修汽轮机本体元件测点的拆除以及恢复工作。
6、完成#2机组b级检修热工温度、压力元件的拆回校验工作。
7、完成#
1、2机组石灰石布袋除尘器的恢复投入工作。
8、完成脱硫系统的正常维护以及检修工作，实施多项技术措施保证烟气监测系统的正常准确使用。
9、完成dcs系统、各plc系统的逻辑备份以及dcs历史的备份工作。
三、修旧利废方面 2010热工专业积极响应公司精细化管理要求，在完成日常消缺以及检修工作的同时，利用自身专业技术优势对所属设备进行修旧利废，为公司节约了检修费用，修复压力表 43 块次，修复变送器 37 台次，修复程控机以及 dcs 计算机 20 余台次，修复烟气监测蠕动泵 3 台次，采样泵 4 台次，修复执行机构 10 余台次，修复 vc 卡 1 块，修复闭路监控系统摄像头 6 台次，修复电接点水位计 3 台次，修复实验室校验台 6 台次，修复石灰石系统电除尘系统 2 台次，修复点火系统高能点火器 4 台次，修复工业废水plc监控系统等。在修旧利废的同时提高了班组成员的技术能力，在今后我们仍将继续本着认真负责的态度大力实施修旧利废，严格控制各项设备成本。
四、下一步重点工作：
1、进一步加大设备治理力度，发现和整改热控系统设计上的薄弱环节和隐患，提高热控系统的整体可靠性，保证机组的安全稳定经济运行。
2、进一步提高个人业务技术水平，积极开展业务培训，利用热工专业自身技术优势，提高创新能力，使热工工作更上一个台阶。
3、进一步抓好定期工作的开展，包括平时的检修和维护工作，定期工作是热工工作的基础，只有抓好了定期工作，才能保障机组的安全稳定经济运行。具体主要有以下几个方面：(1)重要的经济类参数定期校验(电子皮带秤、电子汽车衡、称重给煤机、对外供热流量等)。(2)对程控系统以及dcs系统的工作，包括程控、dcs系统定期卫生整理，历史数据的定期备份，逻辑组态的定期备
份以及各种冗余切换试验保证系统运行的稳定。(3)实验室标准仪表的定检工作，制定月度计划，定期定时进行校验。
4、设备的定期巡视检查工作，尤其进入冬季以来加强对伴热、保温方面的系统日常检查，发现问题及时整改，保证机组设备的安全稳定运行。
5、做好设备定期抽检工作，制订抽检计划，定期进行重要参数的抽检计划。 进一步加强安全学习，定期开展安全活动，学习安全，重视安全，认真学习《安全工作规定》，并定期进行安规考试，
6、继续严格两票操作，认真组织各项安全排查工作，管理落实到人，责任落实到人，整改落实到人。
7、进一步完善热工技术监督工作，使热工技术监督工作更上一个台阶。 热工专业技术更新快，设备更新快，只有认真正视和对待在目前存在的技术水平不足问题，努力强化自身专业的业务技术水平以及不断提升班组成员的业务技能素质，才能在工作中取得发展、获得成绩。在依靠自身的不断努力外，也需要公司对热工专业的进一步重视，加强对热工专业的理论培训以及职业技能培训，使热工专业能胜任公司的不断发展要求。篇二：2012热工专业工作总结
××发电厂2012年
热工专业工作总结
二○一二年十二月十四日
一、热工专业缺陷、障碍、事故简况，原因分析及采取的措施
(一)2012年1月至12月上旬共发生热工设备缺陷414次，其中一类缺陷无，二类缺陷32次，缺陷消除率为100%，三类缺陷382次，缺陷消除率为100%。
(二)热工缺陷主要有以下几种原因： 1. 环境因素：主要包括温度、湿度、振动、粉尘度、干扰等。这些因素会对仪表、测量元件、电缆线路、取样管路产生很大的影响，引起测量精度降低，误差增加，严重的会使表计、装臵、测量元件遭到损坏，失去检测能力; 2.设备、元件老化：因我厂建成时间较长，现场部份热控装臵/仪表已运行多年，元器件老化，造成测量、输入、输出精度不满足工艺流程控制需要和测量超差; 3.备品配件：其一，部份缺陷因原装臵、表计和元器件型号较旧，生产厂家已停止生产，而替代型号难以满足技术安装要求或降级使用，从而导致设备运行工况不稳定，故障频发;其二，新购备品配件质量降低，使用效果不稳定; 4.原始设计问题、软/硬件配臵不合理：因热控系统结构复杂，信号、逻辑交叉引用繁琐，在部份控制逻辑和硬件的布臵上存在不合理之处，且只能通过运行实践中暴露出来的问题方能逐一优化解决; 4.运行/检修人员误操作或误判断：受运行/检修人员的专业素质影响，部份缺陷系人为因素造成，不按运行/检修规程进行操作，只注重缺陷表面现象，未从工艺流程和设备原理上加以分析，从而导致设备故障点扩大 ，缺陷频发。
(三)热工专业针对专业管理和设备管理工作中存在的主要问题和薄弱环节，将采取以下有效措施： 1. 在备品配件的选型上，应注重科学性和合理性，并根据同行比对收资结果，确定并优化解决方案，避免以往热控系统出现的问题再次重复发生; 2. 加强热控系统/设备的定期巡检、抽检、校验、试验制度，严把安装、检修、维护质量关，有效地预防和消除缺陷故障源头，从而保证热控设备在投入运行后可靠性和耐用性; 3. 由专业技术组掌握热控设备的质量状况，并结合机组的检修计划，编制热控设备的改造方案，对一些不可靠的、稳定性差、满足不了精度要求的热工设备或仪表，逐步安排予以更换，或降级用于非重要测点; 4.加强检修维护人员的技术培训，培养端正的工作态度和处理问题的责任心，严格上岗人员的考核制度，这也是从人员素质上降低缺陷发生率的有效手段;
二、2012年热工重点工作
(一)检修工作 2012年热工专业完成了机组a、c级检修项目，其中#1机组a级检修标准项目14项，非标项目17项;#2机组c级检修标准项目7项，非标项目2项;脱硫装臵热控设备检修项目4项。
(二)技改工作
本热工专业完成技改项目2项： 1.#1机tsi监控系统重要卡件更换
我厂#1机tsi系统采用的是德国epro公司的mms6000旋转机械监测、保护系统(数字型)，2001年在原rms-700(原德国飞利浦)系统的基础上改进的(由模拟型改为数字型)。到目前为止，该系统已经安全运行数年之久，但卡件元器件老化现象，软硬件版本较老，死区范围大，报警信号发出后，运行人员操作回复困难等问题亟待解决，因此，我专业利用#1机组停机检修的机会对tsi系统部份重要卡件进行更换，以确保tsi系统监控信号的正确性和保护动作的可靠性。
2. #
22、#23水轮机进口门改造(配合)
(三)检修、技改取得的效果 #1机组a修和#2机组c修几乎是同时进行的，热工专业在工期短、人员紧张的情况下，对照标准火力电厂检修技术监督管理的相关措施，结合本厂的实际情况，编制了检修项目，制订了方案以及指令文件包，在检修过程中比较彻底地对热工一次设备和dcs系统进行了检修。检修后的各种校验表格、记录、大小修总结完善，并且技改施工图、竣工图完备。通过对deh/bpc系统以及dcs系统的维护，不仅改善了热工设备的健康水平，还提高了机组的自动化水平和汽轮机保护的可靠性，死机故障明显减少;对主要监测点测量元件进行了检查更换，保证了热工主要监测点的完好正确率;对主要保护测量元件校验，保证了热工保护动作的准确性;对主要自动控制系统进行调校，保证了热工自动控制系统的调节品质。热控设备检修调试试验完工，经三
级验收合格，随机组启动全部正常投入运行，检修效果总体评价良好。
并解决以下问题和缺陷： 1.解决了#
1、#2炉空预器温度测点出现部份坏点以及前端采集柜卡件通道因接触不良造成的故障现象;
2.解决了dcs系统画面时钟与趋势图时钟存在1小时的误差。 3.解决了燃烧优化系统前端893采集卡故障。 4.通过对tsi系统重要卡件、传感器的检查、更换及标定，保证了信号反馈的真实性和准确性;
5.通过重新敷设电缆，彻底解决了#
1、#2炉旁路挡板电动装臵因电缆接地故障造成的操作失灵故障; 6.通过对粗、细粉分离器、粉仓温度测点的规范安装以及燃烧系统各测点安全性的梳理排查，确保了我厂掺烧神华煤工作的顺利进行; 7.通过#
1、#2机组热控电源的切换试验，对发现的问题配合电气专业进行了整改; 8. 通过对#1机tsi系统组态标定软件进行升级和对重要卡件和传感器采取更换、标定、在线调试等措施解决了转速、高胀及偏心度显示不准确的情况。
(四)其他
无
三、监督工作
(一) 指标完成情况
1.主、辅设备热工消缺完成率100%，及时率100%; 2.热工仪表及控制装臵主要仪表完好率100%，自动装臵完好率100%，
保护装臵完好率100%;
3.自动投入控制系统投入率98%; 4.保护装臵投入率100%; 5.灭火保护正确动作率100%; 6.主要参数准确率100%，抽检合格率100%; 7.皮带秤校验率100%，皮带秤投入率100%; 8.轨道衡投入率100%，检斤率98%; 9.热工计量标准器具的及时送检率100%;
(二)完成情况分析 1.按时完成热工参数、测点、计量器具的抽检工作，热工参数、测点定期抽检完成计划率100%，主要仪表抽检合格率100%;计量器具抽检合格率100%，送检率100%; 2.主保护系统(装臵)持续五年投入率100%，系统(装臵)正确动作率100%;自动系统(装臵)投入率98%; 3.燃煤计量：入厂轨道衡检斤率100%，4月下旬热工检修人员针对轨道衡存在的问题进行了计划检修，并配合国家轨道衡计量中心对我厂两套动态计量系统进行强制检定，检定误差±0.5%，合格率为100%;入炉煤自动计量系统校验次数54次，合格率为100%;篇三：2013年热工年终工作总结
热工专业2013年年终工作总结
王 喆 2013年12月20日
热工专业2013年年中工作总结 2013年上半年，热工专业在公司领导的大力支持下，在各专业的通力配合下，各项工作有条不紊的开展。主要完成了日常的设备缺陷管理、#1机组c级检修管理、#2机组b级检修管理、设备改造优化、技术监督等各项工作，确保了机组安全稳定运行。
一、缺陷管理工作
设备的安全稳定运行是保证机组长周期安全稳定运行的基础。在年初，热工专业就召开专业会，在设备选型、安装工艺上存在的不合理的地方，根据设备的实际情况，制定了切实可行的设备综合治理计划，加大设备检查治理力度，以提高设备的健康水平和安全系数，并制定了切实可行的设备综合治理计划。督促指导专业按计划认真开展设备治理工作，各种设备缺陷得到了有效的控制，将设备事故消灭在萌芽之中，提高设备的健康水平。截止到12月中旬，热工专业累计发生缺陷1172项，消除1171项，消缺率99.91%。
二、机组检修工作
在1号机c级检修工作中，热工专业主要以标准项目检修为主,对38个标准项目进行了检修，标准项目检修的主要工作为一次元件的校验、控制回路校对、元件及接线紧固、阀门执行器检查、调试、定位，动态传动试验等，共检定压力开关85块、压力表33块、温度元件30支;控制回路及接线检查33项。在检修过程中，对主要保护设备的拆装、校验、回装工作全程跟踪，执行三级验收和质检点验收制度。
在2号机b级检修工作中，热工专业对32个标准项目进行了细致分解，对每个项目检查、检修做好过程控制，闭环管理，共检定热电阻165支;热电偶140支;压力开关267压力表44 变送器5台 ;控制回路及接线检查32项。在检修过程中，对主要保护设备的拆装、校验、回装工作全程跟踪，执行三级验收和质检点验收制度。
三、技术改造优化工作
热工专业在c检中实施技改项目两项;
1、高加液位测量系统工作，在原高加水位变送器取样管路处增加一台变送器，通过水位三取中逻辑，保证水位保护动作的可靠性。
2、锅炉壁温改造工作，在屏式过热器和末级过热器管屏上共加装60支温度测点，进入dcs显示，并对原罩盒内的壁温测点进行校核，更改画面，使壁温测点显示更直观，通过壁温改造，能够直观反映出屏过、末过的温度变化趋势，给运行人员的运行操作起指导作用。 2号机b修中除完成上述两项改造外，还进行了如下改造工作：
1、给煤机控制系统改造,在机柜安装、就地一次元件接线更换整理、回路传动、控制系统上电调试、逻辑传动试验过程中，层层把关、验收签字，及时纠正2a给煤机控制柜安装位置不合理，2c、2d给煤机秤重传感器接线未做防磨保护措施等一系列问题，为机组日后安全稳定运行打下良好基础。
2、发电机断水信号取样管路更改，按照热工监督要求，在2号机停机前对所有保护用压力控制器取样进行逐一排查，保证机组主保护信号取样独立唯一，在检查过程中，发现发电机断水保护控制器(三块)
取样为一根管路，机组正常运行时，任意控制器发生泄漏将会导致该信号触发，专业借助此次停机机会完成了此项改造工作。
3、增压风机、电机油站增加油压低保护控制器，脱硫旁路挡板取消后，增压风机跳闸将直接引起锅炉mft，在逻辑会审过程中，核对增压风机风机油站和电机油站压力测点为单点动作跳闸增压风机，为保证风机跳闸信号的准确性，需要增加保护开关数量，并在保护逻辑中进行三取二逻辑判断后输出跳风机，在机务专业的配合下完成油压信号的选点取样和设备安装工作。
四、技术监督工作
热工专业全年共完成完善热工监督项目如下： (1)、编制2013年仪表和压力容器检定计划。 (2)、编制2013年专业技术改造方案 (3)、发电机断水保护开关取样管路进行合理改造。 (4)、dcs逻辑组态绘制完成。
五、设备隐患排查工作及各项整改计划完成情况
1、发现
1、2号机组引风机变频故障联锁工频旁路控制逻辑存在隐患，更改逻辑。(隐患排查)
2、发现1号机dcs系统#20号控制柜b路电源模块故障，更换电源模块(隐患排查)。
3、机组控制室加装独立于dcs之外的dcs失电声光报警”。(安评)
4、
1、2号机组锅炉炉膛安全监控系统mft保护fsss系统增加电源丧失跳闸回路。(安评)
六、专业其他改造项目实施情况
1、除灰上位机移位工作，除灰系统操作由脱硫电控楼移至主控室控制，满足公司运行标准化值班要求。
2、以热定电厂站建设、主机及供热数据接引并顺利上传电网调度中心。
3、完成1号机组调速系统建模试验、及2号机组建模静态试验工作
3、除盐水计量表计换型，为公司除盐水用量统计提供准确数据。
4、皮带秤安装，为公司入炉煤数量提供准确数据。
5、给煤机控制系统改造、为公司入炉煤计量提供准确数据依据，保证机组重要辅机运行稳定性。
6、锅炉及脱硫吹灰、暖风器用气量加装计量表计，为公司计算供热煤耗提供有力数据依据。
7、2号机组氧量设备换型，为运行人员监视炉膛燃烧状况，调整风、煤比提供参数依据。
七、技术攻关组完成情况说明
1、测点准确性
利用b级检机会完成2号机炉主、再热气温进行拆卸校核工作并对元件插入深度进行检查;完成热风测量装置取样检查、测量变送器校验工作;完成烟温测点检查校验工作;完成壁温测量系统改造，屏过、 末过、末再测点校核工作;完成给水温度、给水流量变送器校验;完成pcv阀压力变送器校验工作。篇四：热工专业2012工作总结及2013年工作计划 2012工作总结
及2013年工作计划
设备管理部热工专业 2012/11/24 热工专业2012年工作总结
及2013年工作计划
一、2012年工作总结
1、安全方面：
今年在安全方面主要做了以下工作：
(1)、认真落实各级人员安全生产责任制和安全到位标准，杜绝习惯性违章现象的发生，对习惯性违章行为从严从重考核，有效地避免了各类事故的发生。对现场装置性违章进行了检查整改，确实不具备整改条件的要求做好防范措施;
(2)、设备部、专业各班组签定了各级安全目标责任状;
(3)、依据公司要求，制定了专业各班组2012安全目标、设备质量目标及保证措施，进一步规范了专业安全生产管理;
(4)、制定并落实实施专业2012安、反措计划项目及完成措施;
(5)、按照公司要求积极开展隐患排查工作，有效地把安全工作溶入到设备维护、检修管理工作中，全面执行以设备专责人为单元的设备点检、定期工作制度，保证了设备的安全稳定运行，进一步提高检修人员检修维护热控设备的技术技能和各级管理人员的安全管理水平;
(6)、完成了春检、防寒防冻及迎峰检查等季节性检查整改工作，冬季对热工仪表伴热系统进行投运检查，发现有渗漏点并进行了处理;
(7)、针对“二十五项反措”制定了我专业的相应控制措施，并把有关不符合二十五项反措的项目在机组小修工作中加以改进，进一步提高了热控设备的可靠性;
(8)、制定了#
1、#
2、#3机组大小修中安全有关规定及注意事项，小修后对小修安全管理工作进行了分析总结;
(9)、结合今年迎峰检查及安全专项整治工作组织专业技术人员认真查找专业所属设备存在的问题及班组在执行规章制度中的不足并制定了相应防范控制措施，专业对措施执行情况进行了认真细致的督
促检查;
(10)、加强对班长安全到位标准执行情况的监督检查和考核并组织班组人员进行了有关安全技术方面的知识培训，进一步提高设备专责人的安全技术水平和安全防范意识。
2、设备治理和技术改进方面：
由于今年我公司机组停运时间相对较多，设备检修机会较长，我专业充分利用前半年春检和机组小修机会对设备进行大力整治和改造，彻底解决了#
1、#2炉油枪套管破损卡涩、#
1、#2炉fsss保护系统plc装置设备老化、#2炉二次风门执行器受高温影响经常损坏、#1炉高过壁温测量信号不准确等困扰机组安全运行的设备隐患。
(1)、小修工作：今年我们先后完成了1#、#2机组小修任务。从小修前几个月就开始对小修工作作准备，如备品备件预算提前上报，非标项目、方案及早落实，配合工作提前联系，并一同赴现场实地交待，确定工工作量的大小和开工日期，做到每项工作心中有数，基本能按计划进度完成，许多项目及工作在停机前已开工、加工完毕。在小修中，实行科学统筹，过程控制，我专业严把检修质量关，项目责任人，各项目按工时定额确定，奖罚分明，既提高了职工的积极性，又增加专责人的责任心，在小修期间，结合今年安反措计划工作项目，认真执行检修项目作业指导书及“两标准一卡”，明确检修项目，质量标准要求，检修内容，项目完成一项，验收一项，避免漏项，保证检修质量。依据设备部要求建立和完善了各类检修台帐和表计校验报告。为确保检修质量，专业明确规定小修中凡因人为检修问题造成的后果，专业加重考核力度，确保了小修后机组能稳定运行。
(2)、春检工作：今年的春检工作我们仍把设备安全隐患整改作为主要突破口，发现存在问题的设备及时予以检修或更换，彻底排除设备隐患，提高了设备健康运行水平，尤其是自动控制及保护系统装置，作为春检的重中之重进行了全面检查。在今年的春检工作中，专业和班组积累了很多整治设备的宝贵经验，也获得了很多有价值的有关设备的检修技术理论数据，这必将为我们今后的工作奠定良好的基础。
(3)、消缺工作：今年为提高热控设备的健康水平，保证机组安全
稳定运行，完成发电任务，我们严格执行缺陷管理制度，继续加强设备消缺工作。具体做法是：专业专人点检缺陷，每月召开一次缺陷分析会，将本月主要设备发生的缺陷以及遗留缺陷逐条进行原因分析。对不能处理的遗留缺陷分清原因并制定处理方案以及防范措施。对设备薄弱环节和危险因素控制点加强巡回检查，制定防范措施。对需技改的项目进行改进方案初议。对因检修质量、日常维护等人为因素造成的缺陷多发病，采取加强人员培训，加强巡检以及严格考核。 今年完成的主要设备改进和检修项目有： 1)、#1炉高过壁温测温元件安装方式变更、元件校验更换; 2)、#
1、#2炉氧量计换型安装、标定、调试; 3)、#
1、#2炉fsss保护系统检修、传动试验; 4)、#
1、#2机主保护系统检修、传动试验; 5)、#
1、#2炉吹灰器大修; 6)、#
1、#2炉燃油系统检修及管路保温更换; 7)、#
1、#2炉油枪及套管/点火枪及推进器检查更换。
3、技术监督方面： 今年以来为了进一步贯彻执行上级技术监督各项指标和工作任务，我专业结合今年制定的#
1、#
2、#3机组大小修标准、技改和非标项目，组织监督网积极开展监督活动，组织专业技术人员进行了主要项目的专题分析和设备改造后运行状况分析并制定了相关预案。今年主要完成了以下项目的技术监督工作：
(1)、“四率”完成情况：
自动投入率：90%; 保护投入率：100%;
仪表校验率：100%; 校验合格率：100%。
(2)、热工监督项目： 1)、#1炉高过壁温测温元件安装方式变更、元件校验更换; 2)、#
1、#2炉氧量计换型安装、标定、调试; 3)、#
1、#2炉fsss保护系统检修、传动试验; 4)、#
1、#2机主保护系统检修、传动试验; 5)、热工常规表计校验; 6)、#
1、#2机组dcs程序组态检查完善、通讯系统测试; 7)#
1、#2机组fgd-dcs系统逻辑功能试验。
4、技术培训工作方面：
(1)、按照设备部要求重新修编完善了热工检修作业指导书等专业关键过程资料，进一步规范了设备检修质量控制和验收标准，并组织班组人员培训学习考试，让每位职工都尽量熟悉公司质量管理体系并加以认真执行;
(2)、在今年#
1、#
2、#3机组大小修前，我专业针对具体检修项目分别组织班组人员进行了安全、技术措施、检修作业标准、检修技术标准的培训学习，让班组人员提前熟悉技改项目图纸资料，使检修工作安全顺利完成; (3)、机组小修结束后，我专业对主要技术改造系统设备进行了运行情况分析，编制了所有技改变更图纸，效益分析报告，认真地进行了小修总结;
(4)、组织班组人员进行了#3机组热控设备有关知识培训考试及安规两票有关知识考试。
5、班组建设方面：
为进一步深化和巩固公司安全生产成果，我专业在完成主要检修任务之余狠抓班组建设工作，进一步规范了班组各类台帐记录，尤其加强了设备管理台帐和检修校验原始记录归档要求，制定出各班组设备检修原始记录的标准，以利于以后顺利开展检修工作，今后专业将加强这方面的检查和考核。
总之，虽然我们在今年工作中取得了一定的成绩，但在总结经验的同时也发现我们工作中存在的一些不足和漏洞：
(1)、在一些管理制度和工作标准上的执行力度上还需今后进一步加强检查督促，使每个班组、每个设备专责人的每项工作都能够有机地同每个人的绩效工资挂钩，形成一套有效的监督约束激励机制，促进专业正常开展各项工作;
(2)、有些工作方面还需进一步向制度化、规范化、科学化的方向迈进，利用机组维护的有利契机不断健全和完善我们的各项管理工篇五：2010年电厂检修热工个人总结(原创) 2010年工作总结 2010对于我个人来说是，转变较大的1年，今年我在学习完电气运行，4月份被公司调动到检修热工开始学习，在检修党支部在公司党委的领导下，在支部全体党员的共同努力下，以毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，认真贯彻党的十七届四中全会精神，积极开展“创先争优”活动，以党支部成员带领检修支部全力发挥每位员工干劲，使企业不断优化发展。现就2010年的工作总结如下：
一、 #1机组检修
刚刚来到热工检修，便碰到了#1机组大修。在卓电经历艰难与责任的大修后。我们看到检修党支部在修前就启动了党员是一面旗帜活动，并在#1机组大修前期特别设立党员检修带头人。直到2010年4月27日19时20分， #1发电机正式并网运行，标志着#1机组a级检修圆满完成。也标志这检修党支部活动的阶段性成功。到#1机组停时稳定运行近200多天，与设备检修部一贯高度重视设备安全工作是分不开的。这个成功在很大程度是厂领导带领设备检修部全体人员奋战在一线的44个日日夜夜的结果。是检修部人员艰苦与责任同在的44天，是汗水和信心同在的44天，更是党旗和党员同在的44天。 #1机组大修比计划时间提前3天顺利完成。期间顺利完成了检修标准项目1503项、特殊项目33项，改造项27项，金属检验23项，压力容器定检27项，全过程未出现一起安全事故。通过这次大修，
可以说我们#1机组已近达到区域同等机组的先进水平。这是检修人高度的责任感，发扬艰苦奋斗、勇于拼搏的优良传统，顶高温，战酷暑，以良好的精神状态和饱满的工作热情精心工作，细心检修设备，确保每一个检修后的设备都是精品工程。检修期间，全体参战人员高标准，严要求，层层传递压力，齐心协力，“以安全为基础，以经济为目标，以质量为中心，以计划为龙头”的检修方针，为#1机组顺利完成大修任务奠定了坚实的基础。
在这1年中，#
2、#
3、#4机组全部小修，我们带头保证设备检修合格率在100%。
二、电厂供热项目施工完成
卓资造方案适用于内蒙古卓资发电有限公司间接空冷200mw机组供热抽汽改造，供热从中压排汽先通过一个三通管从机组一侧向热网供汽;三通管的上部管道和供热蝶阀相连，供热蝶阀上法兰和连通管法兰相连的方案。额定供热抽汽量定为150t/h，最大供热抽汽量定为200t/h，对应的抽汽压力0.30mpa 左右，抽汽温度为253.4℃。为考虑汽轮机在低电负荷下供热的可能，最低的抽汽饱和温度定为119℃，对应的抽汽压力为0.196mpa，改造为热、电联供机组。机组供热系统技术改造工程设计、制造、调试、设备验收和性能试验等方面的技术要求，满足现行的国际、国家、电力行业标准、规程、规范，设计方案能保证改造后机组在凝汽及抽汽供热各工况下的运行安全。卓资供热项目是在2010年下半年进行的，通过汽机的供热改造，使的我对系统有更加深刻的了解。 感谢公司给于的机会，使得我有再次学习热工的机会，虽然由于公司生产任务重，我的的学习时间比较短，我有信心和决心在上级主管的领导下，在新的一年里把热工技术搞得更好。