仓库工作要求范文

2022-05-24

第一篇:仓库工作要求范文

仓库建账要求

仓库管理规范

一、目地:为规范仓库的管理运作,使各类原材料及成品、半成品得到有效的保护,从而保障生产及出货的有效、顺畅的进行。

二、适用范围:本公司各类原材料及成品、半成品出、入库及库存管理。

三、权责

a、仓库:对原材料及成品、半成品清点、入库/出(退)库、送检、仓库搬运及储存。 b、生产部及其他相关部门:领料、退料及成品、半成品入(退)库。

四、 程序内容

1、收料及入库作业管制:

2、收料根据客户物料清单或采购清单对物料进行点收,

3、收货人员应检查所送物品的外箱包装是否有挤压等不良现象,如有严重受损现象,需马上通知负责任处理,如物品完好,则按清单收货。

4、对于直送物料,仓管员首先安排供应商去账务员处核实采购订单等资料,账务员核实完毕并 盖上已查印章,对应仓管必须见到“已查”字样后方可收料,同时账务员需通知计划部及相关采购以便各部门及时得到信息。

5、所有的来料经检验合格后,必须填写四联入库单入库,入库单附上来料单交财务 第一联存根、财务一联仓库一联、采购一联。

五、 发料及出库作业管制:

1、所有物料都必须按计划需求发放,同时开四联出库单,存根联,财务做账联,仓库做账联、提货联

2、仓管员在发料后,必须将发料单、出库单、送货单、财务做账单等单据及时送达 送货单一定要求客户盖上客户有效的印章。

3、退料作业管制:

4、报废作业管制:仓库在每月一次或一季度一次在盘点结束后提交申请报废清单,由P相关部门进行确认后上报公司领导批准后,仓库依批准后的清单进行报废处理。

5、成品入库作业管制:所有入库的成品、半成品都必须办理入库手续,填写入库单入库

6、仓库搬运管制:搬运各类物料时,必须轻拿轻放应选择适当的搬运工具,并妥善处理与操作,不得倒立以防止物料受到损坏、跌落等。

7、先进先出的

7.2仓库内部物料的存放,原则上以一种物料存放于一个料位,并在料位的相应物料卡上注明该物

料的品名、规格型号、物料编码、数量等,如因物料数量过多,需存放别处时也需有相应的明显标识。

7.3对于进口保税料与国内物料必须严格分开存放,进口保税物料不得放置在国内物料仓,进口保

税仓也不得放置国内物料,必须做到专人专管、专仓专料。 7.4所有物料严格按照六号定位法及五距管理法摆放。 8.0暂存/拒收物料管理制度 8.1仓库要设置物料待处理区域,分类存放超PO及因质量问题而被判定为暂存/拒收的物料。 8.2对于被品质部判定为暂存/拒收的物料,仓管员应及时整理归类汇总,其中对于贵重类的暂存/ 拒收物料,仓管员要做到每天及时巡查并单独归类放置,自购料或代购料需上报采购及PMC,客供料由品质部负责处理。 8.3对于被判定为暂存/拒收的物料,如其中有已预付款项的,采购部要在接到品质部来料检验报告

后的一个工作日内以书面的形式通知仓库,以便让仓库管理做到重点突出、兼顾一致。 8.4仓库每周要定期编制拒收/暂存报表且每周进行通报给PMC、采购等相关部门,以便及时处理。 8.5仓库对进口的拒收、暂存物料的退回应与财务部沟通,确认是否已经支付或预付货款。如已支上或在特定的

付或预付货款,仓库不能随意将拒收、暂存物料退给供应商,应与财务部、采购部协商后再进行处理。

8.6对属于拒收、暂存物料公司应将其纳入日常存货管理范围,确保其安全和完整,以免形成公司

账外物资和或有负债。

8.7采购部对拒收/暂存物料应加快处理流程,不能放置在仓库不闻不问,一般处理时间不应超过一

个月,同时品质部应针对此批协同跟进。 9.0物料库存管制:

9.1任何库存的物料都必须放置在料架、托板上或容器内,需放置的物料在放置时外箱标识都一律 对外。

9.2物料放置于托板上,自托板算起不得超过1.8M高,对有特殊要求的物料,如 化学品物料等,

仓库要依据相应的要求进行摆放。

9.3所有货物不可以直接放置在地面上,必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上,货物必须保持

清洁,长期存放的货物须定期打扫尘土,货物上不许放置任何与货物无关的物品,如废纸,胶带等。

9.4不良品单独放置在不良品区域,并保持清洁,准确做好记录。

9.5所有物品标识必须填写好入库日期,发放时按先进先出原则发放。锡膏入库后必须编号管理发

放 9.6半导体类物料在放置时须有防静电包装。

9.7对于发料过后所产生的尾数部分:A:贵重类,如IC、FLASH、TUNER及SDRAM等,在发料完毕

后,需用锡皮纸进行密封装好,以防氧化。B:其它类,如一般电子物料,在发料完毕后,应把尾数整好、放好,同时把箱10.0账、料、卡作业管制:

10.1仓管员要做到每天巡查物料,仓库内库存物料应做到账、物、卡保持一致,若在盘查中发现有

数量不符等现象应及时查明原因并做到相应处理。其中对于情况特别严重的,发现后需当时上报部门领导进行处理。

10.2各仓管员将日常出入库凭证按月、按种类、时间的先后进行装订管理,具体的参照《单据管理

规范》执行。 10.3各仓管员时时整理自己的物料,对收、发、退、管的明细数据必须清晰明了。 11.0供应商提供备品管制:

11.1供应商提供备品时仓管员在开具送检单时,要在数量栏内以“送货数+备品数”表示. 11.2仓管员在入库前在供应商的送货单上必须备注入库的备品数,以便账务员打单时确认。

11.3账务员在打备品进仓时,一般情况下,备品的单价皆为零,且在备注栏内加注“备品”字样;

但在遇特殊情况下,如为:TUNER、SDRAM、FLASH等关键性物料,则依据财务的相关要求进行打单入库。

11.4所有的备品必须建账,绝不允许出现无帐现象。 12.0 存货保质期管制: 12.1存货原材料自入库之日起保质期超过3个月的发料时必须重新送检IQC检验,同时应填写《复口关好、封好。检通知单》,复检合格后方可发料上线使用。

12.2库存超过1个月的成品半成品必须重新发给产线按正常测试程序重新测试并交QAPASS后方可 入库出货。

12.3对于品质部复检不合格的物料,品质部相关人员开出IQC检验报告传递到仓库、PMC、采购或

客户处。在此同时仓库对复检不合格的物料要进行隔离放置并知会采购部及PMC,由采购部与供应商沟通进行换料处理。但对于采购部反馈无法处理且此物料又无法再使用的将由仓库提出申请报废处理。 12.4有防静电要求的IC应采用防静电包材,存放架要有接地措施,仓库管理员应戴

防静电腕带收料、转料、发料,并按日要有相应测试记录。

12.5进口保税仓、电子仓、成品仓皆要有温、湿度控制。一般情况下,温度控制在25±5摄氏度,湿度控制在35-75%左右,且每日要有相应的记录,具体的参照《环境维护作业指导书》。 13.0原材料不良品管制:

13.1生产部退回的来料不良或制成不良按照附图《不良原材料退库流程(系统)》及《不良原材料

退库流程(ODM)》操作。

13.2所有物品在退料前,必须经IQC检验后方可退料,退料时必须区分良品、来料不良、制成不良

的状态,不同状态的物料不得开在同一张退料单上。

13.3各仓管员必须核对退料单据的规格、品名、物料编号、机型、数量及相关权责人员签字是否齐全。

13.4对于退回的物料及时分类整理出退供应商或退客户,对于制程(生产)报废的物料月底统一集

中处理,具体的参照《仓库报废物资管理规定》及《产品及材料出厂管理办法》执行。14.0化学品管制:

14.1化学品必须专人专管,必须放置于独立的区域保持通风注意防晒,化学品仓管员收发化学品时

必须戴上防腐手套和防毒口罩,每年公司至少举行体检一次,具体的参照《化学品安全管理规定》执行。 15.0盘点管制

15.1所有原材料、成品、半成品每月一次小盘点,每年6月30日和12月31日必须大盘点两次。 15.2针对仓库每日进出物品,必须每日清盘,对长时间不用的物品做到每周循环盘点,以保实物的准确性。

15.3仓库必须保证盘点数据的准确和真实性,每次大盘点时,各部门对盘点数据要求相互监控,财

务对所有盘点结果要进行抽查,如发现数据不准和不符现象,有权责令该部门重新盘点。 15.4对于每月盘点后由物控编制出盈亏明细,仓库查找原因并写出书面报告进行账务调整,该项纳

入仓库绩效考核中。 16.0仓库6S管理: 16.1仓库严格6S依据《6S检查标准》作业。 17.0仓库安全防火责任 17.1要认真执行《消防法》关于仓库防火安全管理的有关规定. 17.2仓库管理人员必须熟悉17.3不准在仓库周围堆放易燃易爆物品,并要经常清理杂物。

17.4根据储存物的性质,按规定安装所需的照明和通风设备,不得随便乱拉线。 17.5仓库重地,严禁非仓库人员流动,无关人员禁止入库,详见《人员进出仓库管理规定》。 17.6管理人员对消防用水地点,必须十分清楚,要经常保持道路畅通。 17.7所有人员不得带火种进出仓库。 18.0仓库值班管理制度: 18.1仓库值班参照《仓库晚上值班安排规定》执行。 19.0关于环保物品的管理

19.1仓库环保物品与非环保料要严格区分,分区分类分仓存放,绝对禁止混放在一起。 19.2对环保物料应有严格的标示,在最显眼的地方需贴上“ROHS”标签,以便于识别和区分 19.3在物料发放时严禁用非环保物料代替环保物料 20.0相关流程、规定及表单: -----自购物料收料流程; -----客供物料直送流程 -----客供物料领料流程 -----原材料发出流程

-----成品半成品出货流程 -----原材料良品退库流程(系统) -----原材料良品退库流程(ODM) -----不良原材料退库流程(系统) 本库储存物品的性质、数量、分布情况等问题。17.3不准在仓库周围堆放易燃易爆物品,并要经常清理杂物。

17.4根据储存物的性质,按规定安装所需的照明和通风设备,不得随便乱拉线。 17.5仓库重地,严禁非仓库人员流动,无关人员禁止入库,详见《人员进出仓库管理规定》。 17.6管理人员对消防用水地点,必须十分清楚,要经常保持道路畅通。 17.7所有人员不得带火种进出仓库。 18.0仓库值班管理制度: 18.1仓库值班参照《仓库晚上值班安排规定》执行。 19.0关于环保物品的管理

19.1仓库环保物品与非环保料要严格区分,分区分类分仓存放,绝对禁止混放在一起。 19.2对环保物料应有严格的标示,在最显眼的地方需贴上“ROHS”标签,以便于识别和区分 19.3在物料发放时严禁用非环保物料代替环保物料 20.0相关流程、规定及表单: -----自购物料收料流程; -----客供物料直送流程 -----客供物料领料流程 -----原材料发出流程

-----成品半成品出货流程 -----原材料良品退库流程(系统) -----原材料良品退库流程(ODM) -----不良原材料退库流程(系17.3不准在仓库周围堆放易燃易爆物品,并要经常清理杂物。

17.4根据储存物的性质,按规定安装所需的照明和通风设备,不得随便乱拉线。 17.5仓库重地,严禁非仓库人员流动,无关人员禁止入库,详见《人员进出仓库管理规定》。 17.6管理人员对消防用水地点,必须十分清楚,要经常保持道路畅通。 17.7所有人员不得带火种进出仓库。 18.0仓库值班管理制度: 18.1仓库值班参照《仓库晚上值班安排规定》执行。 19.0关于环保物品的管理

19.1仓库环保物品与非环保料要严格区分,分区分类分仓存放,绝对禁止混放在一起。 19.2对环保物料应有严格的标示,在最显眼的地方需贴上“ROHS”标签,以便于识别和区分 19.3在物料发放时严禁用非环保物料代替环保物料 20.0相关流程、规定及表单: -----自购物料收料流程; -----客供物料直送流程 -----客供物料领料流程 -----原材料发出流程

-----成品半成品出货流程 -----原材料良品退库流程(系统) -----原材料良品退库流程(ODM) -----不良原材料退库流程(系统) 统)

一、建账: 所有物品

1 建立仓库账簿 ---要求:单位名称 单位 单价 数量 金额 2 健全出入库制度 3 每日出入库汇总表 4 每月定期盘点

二、会计

1 按物品分类建账

2 建立金额账(以仓库帐为明细依据) 3加强进出仓的监管和核对 4加强盘点制度

二、账账核对

1、 总仓库与小仓库核对:每日核对进出帐。

2、 总仓库与会计核对:每日进出汇总数和月度库存数。

3、 总仓库与采购(或供货商)核对:确保货款无错漏。

4、 总仓库帐与总仓库实物(仓管员)核对:确保账实相符。

三、整理仓库

1、 仓库编号:

2、 货架编号:按一个货架一个号,顺序编排。每个货架可从上到下编A、B、C层,即如1-A,1-B,1-C。

3、 物品分类存放:

4、 做好进销存卡:每一物品设一个进销存卡,进货或出货均即时登记,同时计算其存量。

5、 摆放整齐:无杂物、无废品、无尘污、无霉变、无虫害。

6、 处理废品:将无用的废品变卖或清除。

7、 处理滞用品:将需然有用,但已不用的物品出售处理。

四、物品分类

1、 公司运营物品分类

第二篇:仓库货物摆放分区要求

一、总体布局的基本原则: 1利于作业优化,仓库作业优化是指提高作业的连续性,实现一次性作业,减少装卸次数,缩短搬运距离,最短的搬运距离;最少的搬运环节;使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要注重各作业场所和办公室之间的业务联系和信息传递。保证仓库安全。 2单一的货物流向,保持直线作业,避免迂回逆向作业;强调唯一的产品出口和唯一的产品入口,便于监控和治理; 3最大限度的利用平面和空间。

4节省建设投资,仓库中的延伸型设施——供电、供水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大,所以应当尽可能集中布置。

5便于储存保管。提高产品保管质量;

6保管在同一区域的产品必须具有互容性,当产品的性质互相有影响或相互有抵触时,不能在相同的库房内保留。

7保管条件不同的产品不能混存。如温湿度等保管条件不同,不宜将它们放在一起,因为在同一个保管空间内,同时满意两个或多个保管条件的成本是非常高的,是不实际的。

8作业手段不同的产品不能混存。当在同一保管空间内,产品的体积和重量相差悬殊时,将严峻影响该区域作业所配置的设备利用率,同时也增加了作业的复杂性和作业难度。

9灭火措施不同的产品不能混存。当灭火方法不同的产品放在一起,不仅会使安全隐患增加,也增加了火灾控制和扑救的难度和危险性。

二、区域规划的方法

1按照仓储的功能不同进行分区。各功能区的规划和布局是否合理,将对仓库作业的效率、质量、成本和赢利目标的实现产生很大的影响。一般使用面积的1/3被用作非仓储功能。除非受条件所限将物流出入口规划在一个区域。(如生产区)

2通道。通道畅通;物流入口和物流出口要挂牌;将通道和功能区域用油漆在地面规划出来。需要路面平整和平直,减少转弯和较差。 3办公区。为了增加保管面积,仓储办公室尽可能设置在仓库内,规划在入口处,便于沟通交流和飞快反应; 4更衣室、卫生间。

5工具区集中治理,便于维修、养护;规定消防设施存放的位置; 5保管区内功能的规划:

1) 验收区:接待供给产品区域。 2) 整货区:主要的仓储区域。

3) 备货区:提前按定单备货,摆放整洁、不同门店调拨单备货要有明显分隔,目视化看板管理,如设立配送地区牌,规划天天固定滚动配送区域,防止串货丢失现象;备货区是个问题比较多的区域,一定要严格管理。

4) 复核区:对出入库的最后把关,与司机交接区域。 5) 退货区:接受顾客门店退货。 6) 废品区:等待报废核销。 7) 次品区:有修复或退货给供给商的可能。

四、货位规划 1货位摆放原则

2最接近产品出口原则。在规定固定货位和机动货位的基础上,要求产品摆放在离库房出口最近的位置上。

3以库存周转率为排序的依据的原则。常常性的出入库频次高且出入量比较大的品种放在离仓库出口最近的固定货位上;当然,随着产品的生命周期、季节等因素的变化,库存周转率也会变化,同时货位也在重新排序。

4关联原则。由于调拨单或习惯,两个或两个以上相关联的产品被常常同时出库,假如放在相邻的位置,就可以缩短分拣人员的移动距离,提高工作效率。

5唯一原则。(合格的)同一产品要求集中保管在唯一货位区域内,便于统一管理,避免多货位提货;当然,自动化立体仓库不用严格遵守这个原则。

6系列原则。同一系列的奶粉,设置一个大的区域,如奶粉一段区、奶粉二段区、奶粉三段区等。

7隔离易混产品原则。外观相近,用肉眼忽视识别的产品,在标示清楚的基础上,要间隔2个以上的货位,防止混在一起,难以区分。 8批号管理原则。适用于食品、日化品等对有效期比较敏感的产品,一个批号的产品必须单独放在一个货位上;通过先进先出,进行严格管理,同一批号的产品假如检验质保期不合格不答应放行,要设立红牌警示,避免混出仓库,产生质量客诉事故;

9面对通道原则。即把产品的标示面对通道,不仅是把外面的一层面对通道,而且要把所有的产品标示都要面对通道,面对同一方向,使分拣人员能够始终流畅地进行工作,不用中断工作去确认标示,不围不堵。

10合理搭配原则。要考虑产品的外形大小,根据实际仓库的条件,合理搭配空间;避免空间不足多货位放货,避免空间太大使用不充分。 11上轻下重原则。楼上或上层货位摆放重量轻的产品,楼下或者下层货位摆放重量大的产品,这样可以减轻搬运强度,保证货架、建筑与人员的安全。

12化学品、易燃易爆危险品单独区域存放原则。重点管理维护,避免影响其它产品的安全。

13目视化看板原则。绘制《货位平面图》,标明产品明确的货位,即使是临时人员,也能准确无误的分拣出准确的产品。

14“五距”——顶距:距离楼顶或横梁50厘米,灯距:防爆灯头距离产品50厘米,墙距:外墙50厘米,内墙30厘米,柱距:留10-20厘米,垛距:留10厘米。易燃物品还应留出防火距离。

五、货位管理简表 作业规范

一面向通道,先进先出:周转率对应高的放在门口,按顺序 归类上轻下重 外形对应 包装标准化和非保准的外形适当保管标示明确 产品卡,系统货位信息准确分层码放摆上货架 二齐:产品摆放整洁,库容干净整洁。 三清:材料清,数量清,规格标识清。 四号定位:按区、排、架、位定位。 五五成数 :横竖对齐、上下垂直,过目成数

六、规划的“6不”改善法

1不让等。使员工和设备闲置时间为零。通过正确的安排作业流程和作业量,使其连续工作。

2不让碰。员工与物品的接触机会为零。利用机械化的物流设备,减轻劳动强度。

3不让动。缩短移动距离和次数。科学规划,优化物品设备的位置,减少物品和人员的移动;或者物品移动人员不动。

4不让想。操作简便。按照专业化、简朴化和标准化的原则,分解作业活动和作业流程;大量应用计算机和自动化控制设备等现代化手段。 5不让找。通过现场“5S”管理,使工具、物品、文件等放置的位置一目了然或通过简朴的查询记录马上能够找到。

6不让写。无纸化作业。应用条形码、无线射频等信息技术,使作业的记录自动化。

七、仓库区位的规划设计要考虑以下的事项

1每个仓库要有相应的进库门与出库门,如果没有二个门,亦要有一定的宽度,不可太窄,否则会影响工作效率

2仓库办公的地方,必须设置在仓库内,不可分离非常远,造成收发产品的不便与浪费时间。

3设定安全存量或最低量时,以及定额数量,要有标示牌,负责人员要有更动即异动数量,在校对时有低于数量时,必须立即反应办公室。 4要按产品信息存容器或规格,以及楼面的承受载重和限制高度,把仓库区分若干储位,并用油漆在地面划上区域线。

5仓库区在规划时,应要规划出“废次品区、整存区、待验区、发货区„„等,否则没有预备规划,会有混淆不清与没地方运作。 6在规划仓区时,要考虑安全问题,如消防信道、消防器材的位置„„等等。

7而每个仓库规划好后,要标示位置图,例如仓位﹑门窗、周边环境„„等,以利仓库人员的工作与意外发生之逃生与处理。

八、怎样决定仓位的大小? 产品位置的大小应有下列考虑:

1对于产品位置的大小,必须要了解公司的产品体积与存量的多少来订定。

2在考虑时,必须把产品、配件、赠品、试用品等要入库的所有物品,须考虑到量的问题与存放时间问题

3另要考虑存量时,大都以正常存量不可以最高或最少存量,否则空间位置会产生过大或过小。

九、 仓储空间调配的目的是什么? 仓储空间作最好的有效利用,目的在于下列:

1空间要作最大的实用率,且又能完善的规划运作,可减少仓储成本。 2产品可容易取得,收发即非常方便。 3它是产品管制的基本要素之一。 4产品安排最大伸缩性。 5产品可安全的防范。

十、 产品堆放有哪些原则? 产品堆放时,应考虑到下列:

1要多利用仓库空间,尽量采取立堆方式,提高使用率。 2要堆高往上发展,把仓库的面积利用到整个空间,尤其土地愈来愈贵,更必须要利用整体的空间,以利公司的最大效益。 3在堆放排列时,要注意进出装御空间,使搬运达到顺畅且不能影响到工作效率。

4在堆放时,要依物品的形状、性质、价值来考虑堆放的方式,才不会造成损失。

5要考虑到先进先出的原则。

6要考虑到储存数量、规格一眼即可看出。 7要堆放时,不可重叠压上的产品要禁止。 8要分类清楚存放,不可混合存放。 十

一、 产品存放方式说明﹕

要使每位员工都能备料﹐甚到新来的员工即可备货﹐(或在最短的时间内)﹐一般常见的方法﹕ 1. 用产品架存放法﹐

2. 摆地上存放法产品架存放的优点与方法﹕

3.空间利用率达到最大﹐在寸土寸金的地区是一种资金的节省. 4. 轻的产品要摆放上去 (没车叉车的时候要用阶梯式梯子.) 5. 在地上要划线写A.B.C.D„.等﹐做几排分类. 6. 在每一格的横竿上贴上标识牌(品名﹐规格). 7 在每格内的产品配件要贴(挂)上标识卡

第三篇:仓库管理论文:兽药GMP认证对仓库管理的要求

仓库管理论文:

兽药GMP认证对仓库管理的要求

摘 要:兽药GMP就是质量管理,是保障药物生产达到规定标准的规则。兽药仓库管理关系到经济效益和社会效益,适合实施GMP认证。文章就GMP标准的内涵进行概述并探讨GMP标准对兽药仓库管理的要求。

关键词:GMP 兽药仓库管理 必要性和优越性

一、简述GMP质量标准的内涵

GMP是英文Good Manufacturing Practice的缩写,中文的意思是“良好作业规范”,或是“优良制造标准”,是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准,要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求,形成一套可操作的作业规范,帮助企业改善企业卫生环境,及时发现生产过程中存在的问题,加以改善。简要的说,GMP要求药品生产企业应具备良好的生产设备,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系统,确保最终产品的质量符合法规要求。

二、兽药GMP认证对仓库管理的内容

(一)兽药采购的控制

兽药采购贯彻“按需进货,择优选购”的原则,从合法供销公司购进合格兽药,对初次购进公司要能提供包括企业概况、是否通过国家生产或经营许可(《兽药生产许可证》、《营业执照》、GMP认证、物料生产批文、药用包装材料生产许可证、药包材料注册证、《特种印刷许可证》、《包装装璜印刷许可证》)等。通过对供应商的初选确定2~4家供应商作为现场质量审计的对象。并存档备查,保证兽药来源渠道合法正当,从而保证兽药质量。进货计划应依据市场动态及兽药质量特性,保证社会需要和库存合理。

(二)兽药的入库管理

1.兽药管理流程图。

2.仓库管理员凭《送货单》或《领货凭证》对新到货物逐件对照标签核对品名、数量、规格、批号、有效期以及所规定的标志是否正确等。逐件检查外包装是否受潮、霉变、虫蛀、鼠咬、压损。如有这些现象进一步检查内包装是否破损,是否影响到内容物。如检查发现以上2条任意一条中的问题,仓库管理员可拒绝收货,并将货物存放到“不合格品库”挂上红牌,同时在每件货物上贴红色的“不合格证”。检查未发现以上2条中的问题或外包装虽有破损而未影响到内包装和内容物,则将新到物品存放到待检区,并用黄色绳围栏,挂上黄色待检标志。

3.管理员填写《到货验收记录》,并填写《申请检验单》,请质保部检验。质保部取样后在取样货物上贴上黄色“取样证”。质保部检验合格,向仓库管理员发送检验报告单的同时并发放绿色的“合格证”。连同检验报告书和《成品审核放行单》复印件一起交给库管员。仓库管理员取下黄色围栏,并将合格的物品搬到合格区,围上绿色围栏,并取下待检标志填写物品入库记录和台账。质保部检验不合格,向仓库管理员发送检验报告单的同时并发放红色的不合格证,仓库管理员立即在货物上贴上红色的不合格证,并将货物转移到“不合格品存放间”,挂上红色不合格标志牌及标志绳,严禁出厂销售。并及时按照《不合格品管理规程》进行处理。质保部所签发的“取样证”、“合格证”、“不合格证”,均要加盖质保部印章。

4.仓库保管员对检查合格的物品办理正式入库手续正式登记入账并在财务单据上签字认可。

(三)兽药出库管理

1.仓库管理员凭公司核算监督中心开出的《产品发货单》发货。发货单必须有主管领导签字并加盖销售核算监督中心专用章,缺一不可。库管员开具出库单一式三联:第一联提货人、第二联仓库留存、第三联财务部,应检查其品名、规格、数量、批准人、领货单位、领货人等是否填写齐全,字迹是否清楚。按先进先出的原则,确定所需品种的批号、数量及货位。仓库物品的发放坚持“先进先出”的原则,领用不得拒绝。

2.发货前应审核品名、规格、批号与检验报告书是否一致,无QA发放的《成品审核放行单》和检验报告书者不得发放。

3.由搬运人员转运至指定地点(或运输车辆)码齐码好。提货人当面清点其品名、规格、批号、数量是否和所发货物一致,包装无破损、无污染,准确无误后,则双方在提货单上签字认可。

4.清点库存成品情况,填写货位卡、发货记录,记录发货时间、批号、数量、规格、收货人、发货人、结存情况、提货单等,做到账、卡、物相符。各种记录凭证收编、归档,保存至成品有效期后一年。

(四)兽药储存养护

1.清洁:保持库区环境和物料外表面的清洁;收发料后及时清扫地面,对存放物品的表面及门窗,每周至少作一次全面清洁。

2.五防:防火、防虫蝇、防鼠、防霉、防潮。

3.安置降温除湿设施及粘鼠板、电子猫(或捕鼠夹)、灭蝇灯、纱窗,配置温湿度计。

4,按所存放物料的贮存要求,每日上午(9:00~10:00点)、下午(15:00~16:00点)各记录一次库房温湿度,控制库区的温湿度。阴凉库温度控制在20℃以下,其它库房无特殊要求的温度不做控制。并如实填写《库房温湿度记录》。

5.库管员每周全面检查各物料贮存情况一次,并如实填写《库房巡检记录》。

6.养护过程中发现问题的处理方法。

7.发现账、卡、物等不符时,要立即查找原因。

8.进行质量检查时,对易变质品种,发现不合格品种的相邻批号产品、临近失效期、外观变化、有吸潮现象的产品时应进行复验,填写请验通知单,交QC取样检验。

9.已发现有质量问题而申请复验的物料,暂停出库,挂黄色待验标志牌。待收到检验报告书后,根据检验结果,再决定是否继续出库。

三、兽药仓库实行GMP认证管理的必要性和优越性

如果企业没有GMP相应管理制度来控制,可能会出现物料管理不严,库存物料不按类别、名称、批号分别合理堆放,有账、物数量不符,贮存条件达不到要求,取样无代表性或无取样标志,没有遵循先进先出的原则等现象;车间使用的剩余物料未严密封口,不及时退库,放置时间有的长达几个月,没有放置记录,重新使用时又没有复检合格方进行投料等。批生产记录存在填写不规范,出错时更改欠规范,记录不完整如没有做物料平衡检查、清场、清洗记录不全,无操作、复核人签名等现象,批生产记录的可追溯性不强,对查找质量事故原因分清责任、提高管理水平没有指导意义。

随着社会的发展,市场经济竞争的加剧,人们对质量的要求越来越高。兽药仓库负责全部兽药来源,兽药是关系到人畜健康与安全的特殊商品,因而质量管理尤为重要。兽药仓库管理与GMP质量管理有着相同的目的:都是保证产品质量,通过对影响产品质量的因素实施控制来达到确保产品质量。GMP国际质量认证的精髓是以顾客为关注点,以过程为基础,全员参与,运用PDTA(即计划—实施—检查—处理)的循环,来达到不断持续改进,从而提高产品质量。实施GMP质量认证有其必要性和优越性。兽药仓库工作中的每一个环节,每一个员工的工作质量都会不同程度地直接或间接地影响到兽药质量,只有人人做好本职工作,人人关心兽药质量,

质量才有真正保证,也就是全员参与质量管理。

四、小结

根据检查环节中出现的问题来确定处理的方式和应采取的措施,并对检查或其他环节发现的问题分析查找原因,特别是查找潜在的将来可能产生严重问题的原因。确定改进和预防问题发生的措施,措施执行的跟踪验证。将成功的经验和失败的教训纳入到标准、规章制度中去,巩固取得的成果,防止问题重复发生。提出这一循环尚未解决的问题,将它转到下一次PDCA循环中去。兽药仓库管理运用GMP标准的PDCA循环,它符合实践—认识—再实践—再认识的客观规律,能引导兽药仓库管理不断完善。兽药仓库实施GMP质量认证,使每项工作有章可循,人人参与,一切以兽药质量为出发点,层层落实把关,确保兽药质量,持续改进发展,能够提高兽药仓库管理工作的效率和水平,加强对企业的指导,督促企业严格按照GMP要求组织生产,持续地、科学地、全面地抓好质量管理,防止企业在管理上出现的松懈现象,从政策的角度把好药品的质量关,为增加行业竞争力做好基础。

参考文献:

1.张远昌.仓储管理与库存控制.中国纺织出版社,2004

2.杨永华,张进.企业质量管理及实施ISO9000族标准实务.深圳:海天出版社,2001.

3.何宁宁,吴万泰.ISO9000族标准、GMP与医院制剂.中国药房,1999(2)

第四篇:保税仓库设立及相关管理要求..

保税仓库设立、延期和变更审批流程图。

开始收取企业申请和相关单证不予受理或补充材料经办关员初核不通过不通过通过科/关(处)长复核通过受理企业申请并报直属海关审批根据批复向企业反馈审批结果结束 14.2.2保税仓库撤销和注销流程图。

开始主管海关发现应予撤销或注销的情形书面通知企业并说明注销原因判断撤销或注销注销撤销收取企业申请和相关单证报直属海关审批注销相应电子账册结束

工作流程。

(1)企业申请设立保税仓库,海关收取以下单证: a.保税仓库申请书; b.保税仓库申请事项表; c.可行性报告;

d.经营企业法人《工商营业执照》复印件; e.税务登记证复印件(国税和地税); f.股权结构证明书复印件(合资企业需提供); g.开户银行证明复印件;

h.拟开展保税仓储的营业场所的用地土地所有权或使用权证明复印件,以及拟开展保税仓储的营业场所的产权证明,属租借房屋的还应收取房屋租赁合同;

i.申请设立的保税仓库位置图及平面图; j.仓库管理制度;

k.对申请设立寄售维修型保税仓库的,还应收取经营企业与外商的维修协议;

l.经营企业财务制度与会计制度; m.消防验收合格证书; n.其他需要的相关材料。

(2)审核企业提交的书面材料和证件,包括以下内容:

a.申请企业应经工商行政管理部门注册登记,具有企业法人资格;

b.申请公用型保税仓库的企业,其经营范围中应有仓储业务,申请自用型仓库的企业,必须符合总署对自用型保税仓库的定义;

c.申请寄售维修型保税仓库的,应有进口设备供应商和经营企业关于设备售后维修的协议或合同;

d.申请企业注册资本应达到300万人民币; e.申请企业应当已在海关办理进出口收发货人注册登记,但不得同时拥有进出口货物收发货人和报关企业双重身份;

f.申请企业应具备向海关缴纳税款的能力; g.申请企业应具有专门存储保税货物的营业场所,且保税仓库的营业场所地址、面积等应与提供的房产证相符;

h.申请设立的保税仓库应当符合海关对保税仓库布局的要求;

i.保税仓库应符合国家土地管理、规划、交通、消防、安全、质检、环保等方面法律、行政法规及有关规定;

j.申请经营特殊许可商品存储的,应持有规定的特殊许可证件;

k.申请经营备料保税仓库的加工贸易企业,年出口额应达到1000万美元;

l.经营企业应具备符合海关监管要求的保税仓库管理制度、符合会计法要求的会计制度;

m.申请设立公用型保税仓库和寄售维修型保税仓库的,面积应不低于2000平方米;

n.申请设立液体危险品保税仓库的,容积应不低于5000立方米;

o.申请设立的保税仓库应具备符合海关监管要求的安全隔离设施、监管设施和办理业务必需的其他设施;

p.保税仓库应具备符合海关监管要求的保税仓库计算机管理系统并与海关联网;

q.申请企业提交资料须加盖公章;

r.法律、行政法规、海关规章规定的其他条件。

如保税仓库尚未建成的,第m至p项的要求可在验收时审核,但应要求企业的申请材料中承诺达到这些条件。

(4)主管海关受理企业申请后,应当履行经办关员、科长、关(处)领导审批程序,并自受理申请之日起20个工作日内审查完毕,填写《海关保税仓库/出口监管仓库审批表》(见附件2)将审查意见和相关材料报送直属海关审批。

(5)经直属海关批准设立的保税仓库,主管海关应根据企业申请,在批准设立后1年内进行验收。验收时应收取下列单证:

a.企业验收申请; b.消防验收合格证书;

c.产权证明,租借房屋的还应收取《房屋租赁合同》(申请时已收的除外);

d.仓库建设验收合格证件; e.海关认为需要的其他单证。 (6)验收时主管海关应核实下列事项:

a.仓库面积或容积是否符合批准的面积或容积; b.仓库安全隔离设施、监管设施等是否符合海关监管要求;

c.是否建立符合海关监管要求的保税仓库管理制度、符合会计法要求的会计制度;

d.是否具备仓库作业必需的设备和与海关联网的计算机管理系统; e.其他需验收的事项。

(7)验收结束后,主管海关应填制《海关保税仓库/出口监管仓库勘验记录表》(见附件4)和《海关保税仓库/出口监管仓库审批表》,报直属海关审批。

(8)主管海关应根据直属海关审批意见向企业反馈验收结果。保税仓库验收合格的,主管海关应通知企业领取《保税仓库注册登记证书》后正式运营。 《中华人民共和国海关对保税仓库及所存货物的管理规定》(海关总署令第105号)

《中华人民共和国海关对保税仓库及所存货物管理操作规程》(署加发〔2007〕48号);

保税仓库货物入仓和出仓管理流程图。

开始接到企业入出仓申请经办关员初核不通过货物不予入出仓或让企业补充材料不通过通过科/关(处)长复核通过向企业反馈审核结果并要求企业办理货物通关手续结束 16.2.2保税仓库货物延期审批流程图。

开始收取企业申请和相关单证对延期货物下库核查延期是否超过1年是上报直属海关审批否主管海关审批主管海关书面答复企业结束 入仓管理。

(1)对直接在口岸海关办理进口申报和货物放行手续的保税仓库货物,主管海关应要求企业在口岸海关按“直接转关”的转关运输方式办理通关手续。

(2)保税仓库入仓货物在仓库主管海关申报,在口岸海关验放的,主管海关应要求企业按以下方式办理:

a.主管海关按“提前报关”的转关运输方式办理入仓手续。仓库主管海关和口岸海关在同一直属海关内的,经直属海关批准,可不按转关运输方式、由企业在办理报关手续后自行提取货物入仓。 b.经海关批准,按“属地申报、口岸验放”模式,由企业在办理报关手续后自行提取货物入仓。

出仓管理。

(1)保税仓库出仓复运出境货物,主管海关应要求企业按转关运输方式办理出库手续。主管海关和口岸海关在同一直属海关内的,经直属海关批准,可不按转关运输方式、由企业自行提取货物出仓办理报关手续。经海关批准,可按“属地申报、口岸验放”模式出仓报关。

(2)保税仓库货物出仓运往境内其他地方转为正式进口的,主管海关应要求企业在主管海关办结出仓报关手续。

(3)保税仓库货物出仓转为正式进口的,由主管海关审核同意后方可报关。

(4)保税仓库内的寄售维修零配件申请以保修期内免税方式出仓,主管海关收取以下单证:

a.保税仓库寄售维修件保修期内维修免税申请表(见附件);

b.原设备进口货物报关单;

c.原设备《进口税款缴纳证明》、《减免税证明》;

d.商品检验机关出具的原进口货物品质不良的检验证明书或买卖双方签订的索赔协议;

e.维修记录单; f.其他有关证明。

海关留存一套上述单证的复印件后,正本退企业报关。

(5)保税仓库企业申请以集中报关方式出仓的,主管海关应履行书面批准手续,收取企业集中报关的书面申请,申请中应写明集中报关的商品名称、发货流向、发货频率、合理理由等。

(6)企业申请开展简单加工后出仓的,主管海关收取企业书面申请,注意审核是否符合对货物进行分级分类、分拆分拣、分装、计量、组合包装、打膜、加刷唛码、刷贴标志、改换包装、拼装等辅助性简单作业的特征。

工作要求。

(1)主管海关应要求保税仓库按照海关批准的存放货物范围和商品种类开展保税仓储业务:

a.保税仓库不得存放国家禁止进境货物,不得存放未经批准的影响公共安全、公共卫生或健康、公共道德或秩序的国家限制进境货物以及其他不得存入保税仓库的货物;

b.保税仓储货物可以进行包装、分级分类、加刷唛码、分拆、拼装等简单加工,不得进行实质性加工;

c.保税仓储货物,未经海关批准,不得擅自出售、转让、抵押、质押、留置、移作他用或者进行其他处置;

d.自用型保税仓库不可以直接存放为生产内销产品而进口的非保税货物;

e.保税仓库不得开展成品油转口业务;

f.对确属原产地非中国的木炭可以“保税仓库货物”监管方式转口出境。

(2)经主管海关批准,保税仓库可以存入以下货物:

a.加工贸易进口货物; b.转口货物;

c.供应国际航行船舶和航空器的油料、物料和维修用零部件;

d.供维修外国产品所进口寄售的零配件; e.外商暂存货物;

f.未办结海关手续的一般贸易货物。

(3)保税仓库内的寄售维修零配件申请以保修期内免税方式出仓的,主管海关应对企业提交的资料和单证审核以下内容:

a.进口报关单的经营单位应与保税仓库电子账册一致;

b.免税出仓的维修件应在保修期内,但最长不应超过原设备进口之日起3年;

c.维修件应由外商免费提供;

d.进口报关单贸易方式应为“无代价抵偿货物”(代码为“3100”);

e.被更换的零部件是否已退运或放弃;

f.对被更换的零部件超过3个月尚未退运的,须收取与维修件进口税等额的风险担保金;

g.核对企业提交的原设备进口货物报关单,属异地关区的,需经原设备进口地海关确认。

(4)对以保修期内免税方式出仓的维修件,仓库主管海关应做好被更换的零部件退运或放弃等手续的跟踪销账。

(5)保税仓库货物集中申报管理比照《南京海关特殊监管区域货物集中申报实施细则(试行)》(宁关加发〔2011〕278号)执行。

(6)保税仓库与海关特殊监管区域或其他海关保税监管场所往来流转的货物,主管海关应要求企业按转关运输的有关规定办理相关手续。保税仓库和特殊监管区域或其他海关保税监管场所在同一直属关区内的,经直属海关批准,可以不按转关运输方式办理。

(7)保税仓库货物转往其他保税仓库的,主管海关应要求其在各自主管海关报关,报关时应先办理进口报关,再办理出口报关。

保税仓库实行电子账册管理

第五篇:物料管理制度、仓库管理要求考试题

一、单项选择

1、物资保管要求中“严”的含义(D) A、质量严 B、要求严 C、进出严 D、工作严

2、仓库日常管理中“四无”的内容是(D)

A、无鼠 B、无虫、无蛛丝 C、无杂草 D、以上都是

3、物资验收的内容包括(D)

A、资料数量验收 B、内在质量验收 C、外观质量和规格尺寸 D、以上全是

4、用来存储和保管物资的场所称为(B) A、库房 B、仓库 C、管理室 D、储物间

5、仓库管理的性质是(C)

A、存储性 B、保管性 C、生产性 D、非生产性

6、“四保”是指(D)

A、保质、保量 B、保安全 C、保急需 D、以上全是

7、按客户类型分,物流可分为(BC)

A、一般物流 B、企业物流 C、社会物流 D、B和C

8、以下不属于物流项目特点的是(B)

A、周期长 B、人员多 C、费用多 D、涉及面广

9、物流项目组织中最原始的组织形式是(A) A、直线式 B、职能式 C、项目式 D、矩阵式

10、增加仓库数量会使仓储成本(B) A、减少 B、增加 C、不变 D、无法确定

11、当顾客需要存货时所拥有的库存能力是指(A) A、可得性 B、不可得性 C、可靠性 D、不可靠性

12、特别重要的库存是指(A)

A、A类商品 B、B类商品 C、C类商品 D、均不是

13、年持有成本与订货批量,成(D)关系(书113页) A、正比 B、反比 C、无关 D、不确定

14、(B)是测定企业库存管理水平高低的重要指标之一 A、平均库存量 B、库存周转率 C、库存使用量 D、销售量

15、一般物资抽查发现问题,抽查比例,酌情扩大到(C) A、10%-15% B、10%-20% C、15%-20% D、15%-25%

16、物资存放一般采取(D)的储存方法。 A、分区 B、分类 C、分性质 D、分区分类

17、码垛的基本要求是(D)

A、垛形合理 B、定量整齐 C、经济方便 D、以上全是

18、物资出库以供需双方签订的(C)为依据。 A、调拔单 B、提货单 C、供货合同 D、上级函电

19、物资出库程序中不包括(D)

A、备货 B、装卸搬运 C、出库 D、交接 20、第三方物流提供的是(A)服务

A、标准化 B、个性化 C、特定性 D、订单

21、企业经营中的“双零”是指(D)

A、零库存 B、零缺陷 C、零投诉 D、A和B

22、目前最为流行的组织形式是( )

A、直线式 B、职能式 C、直线职能式 D、项目式

23、仓储业务流程包括(D)

A、入库 B、保管 C、出库 D、以上都是

24、第三方物流企业服务水平取决于,客户企业的评价及(A) A、企业评价 B、客户评价 C、客户企业和客户评价 D、用户评价

25、维持越高的客户订单满足水平,成本会(A) A、越高 B、越低 C、不变 D、不确定

26、物流系列设计的基本问题是(D)

A、仓库的数目 B、地点 C、储存策略 D、以上都是

27、如何划分作业过程以及确定其它一定平面上的布局指仓储业务的(C) A、时间组织 B、作业组织 C、空间组织 D、合理组织

28、下列不属于仓库选址的成本因素是(D)

A、运输成本 B、原材料借应 C、安全储备 D、缓冲库存

29、满足超过预测的需求量并适应异常作业变化的存货称为(D) A、基本储备 B、平均储备 C、安全储备 D、缓冲储备 30、一般来说,防止缺货的期望越大,安全储备的需要(大)。

二、判断题

1、兼容性是指各种商品能否安全地存放在一起,不会发生混淆变质或化学反应。(对)

2、区别性是指如何将各类物资按一定的标准进行分组,然后放置在一起,不至发生混淆。(对)

3、按货物运输价格的管理方式分运价有国内货物运价和国际货物运价。(对)

4、物流交货时间越短则成本越高。(错)

5、一般的配送中心库存量在5-10天左右。(对)

6、物流是以仓储和运输为主体的行业。(对)

7、存贷可得性指当顾客需要存货时拥有的库存能力。(错)

8、检测、保管、装卸与运输作业组织是指仓储作业技术(对)

9、仓库选址尽量避免占用农业用地和环保用地。(对)

10、存货中一类取决于需求预测并用于支持基本可得性的安全储备。(错)

11、安全储备的负荷越大,平均存货的数量也越大(错)

12、利用先进的科学技术成就来提高原有的设备的性能、效率是指设备的更换。(错)

13、物品存储方式中固定货架存储。

14、若每人每小时处理进出货量低,但进出货时间率高,说明每位人员进出负担很重。(错)

15、待检区用绿色标识(错)

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