第一篇：叉车标准作业指导书
叉车司机作业指导书
叉车司机准动条件
一、 开车作业前作业指导书
1、 叉车司机必须熟悉叉车的构造、性能、驾驶方法，熟悉维护保养知识，经考试合格，持有特种作业操作证后，方准上岗作业，实习叉车司机严禁单独作业。
2、 在驾驶叉车前应认真检查个人劳动防护用品是否齐全，佩戴是否正确后方可驾驶。
3、 作业前应认真查阅交接记录，确认无设备故障隐患遗留，在隐患未排除前禁止作业。
4、 驾驶前，须对转向系统、离合器、制动器、刹车、喇叭、照明灯、仪表、散热器、油泵、油路、发动机等进行检查，如有故障，在故障排除前禁止作业，要保持叉车外观及驾驶室内清洁。
5、 驾驶前应环视周围是否有人或障碍物，确认安全后，方可发动叉车。
二、 作业过程中作业指导书
1、 驾驶中应经常注意设备各部位运转情况，发现异常后，立即停车，各种手柄放在空挡位置，拉上手刹，待维修人员排除故障后方可继续开车。
2、 起动时应采用慢速档，刚起步后，应先试验制动器或转向是否良好。
3、 行车变速应先脱开离合器，然后再变换快慢档手柄。
4、 前后换向时，应使叉车完全停止，方可进行。
5、 下陡坡时，应采用慢速档，同时应继续地踩踏脚制动板。在上坡运行时，也须及时调换成“慢”速档行驶。
6、 转弯时应提前减速，急转弯时应先换入“慢”速档。
7、 不允许分离离合器滑行，也不允许在行驶中脚放在离合器踏板上，此外在踩离合器时分离要急速，结合要平稳。
8、 叉运货物时，要严格遵守叉车司机岗位安全技术操作规程
三、 作业完毕后指导书
1、 叉车作业完毕后，停在指定位置，拉好驻车制动器，必须关闭发动机。
2、 清除车体外露部分的油垢及尘土，做好检查、保养工作，取下开关钥匙，妥善保管。
3、 必要时应采取防溜措施。
4、 认真填写设备交接记录。
第二篇：叉车手作业指导
1.收货
1.1.到单证室接收收货指令，拿到(1)ASN收货单(一车一单)(2)货卡(一批号一码，背后有二维码标签)。接收叉车手是此次收货任务负责人，是最后签字人(其他叉车手帮忙，但不承担责任)。多批号，单证员会提醒。
1.2.叉车手会指派自己的责任仓库。车辆到达交单时，单证会与叉车手确认停车月台编号。车辆到达指定月台，检查单证与车辆号集装箱号是否相符，不一致的，对讲机通知单证员。准备卸货托盘。
1.3.车辆三面拍照，封志拍照，半开车门拍照，全开拍照(样张说明)。有异常的，对讲机通知单证员。
1.4.检查装卸工码托是否合格。不合格可以要求改正或重新码托。不服从的，对讲机通知仓经理或质量经理。
1.5.卸货过程中，发现货物异常，破包，结块，污渍等，对讲机通知仓经理或质量经理。
1.6.监督装卸工按批号码托和每托数量，核验每个批号的数量与收货单是否相符。
1.7.监督装卸工是否正确使用垫板。
1.8.每个批号完成卸货，填写货卡(样张说明)。收货清点完毕，根据实际上架操作，填写货卡，此次操作涉及的，库位号，货物名称，批号，入库日期，收入数量，结存数量，签字。
1.9.PDA选择自己的任务，扫该批号二维码标签和库位标签，确认该批号上架。(PDA收货演示)
1.10.ASN收货单(样张说明)。单号即集装箱柜号，或车号。备注栏写库位。填写好包、外破、内破、少包、湿包数量，总数量与应收数量一致。
1.11.卸完空车，要拍照。所有拍照，按收货单汇总发送微信群。
1.12.收货单上，要求装卸工签字，自己签字。完成后，立即交还派单的单证员。
1.13.叉车低速慢性，切忌急加速，急刹车。
1.14.靠墙，靠通道，可以借10公分以内的空间。最里面的托盘，尽量放到底，但不能贴靠墙柱。
1.15.叉车手对托盘堆垛质量负责，堆垛要整齐，水平直线，垂直直线，不能倾倒，掉包，倾斜。发现堆垛有问题，不能用货去挤货，应重新取下再堆垛。
1.16.每个托盘垛三层或以下，每垛要独立站稳，垛与垛要有间距，不能互相依靠粘连。
1.17.每台车叉齿长度1.15或1.20，超托码放正好。注意不超托的托盘，叉齿不能满叉，不能露齿。否则容易划破奶粉包。
1.18.有消防箱的库位，至少要留出一人侧过的缝隙。
2.发货
3.盘点
4.库区管理
5.其他
叉车指定地点存放，充电，每人当班最后要充电。
第三篇：叉车维护保养作业指导书3
叉车, 作业, 保养, 指导, 维护
2.3二级技术保养及维修
除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：
2.3.1 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。
2.3.2 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。
2.3.3 检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
2.3.4 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
2.3.5 拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。
2.3.6 清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
2.3.7 清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。
2.3.8拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。
2.3.9 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。
2.3.10 检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
2.3.11 拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。
2.3.12 检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
2.3.13 检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。
2.3.14 清洗水箱及油散热器。
2.3.15 检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。
2.3.16 拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。
2.3.17 检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。
第四篇：接触网作业高空作业人员作业标准指导书
高空作业人员作业标准指导书(岗位职责)
高空作业人员作业
作业前准备→作业中→作业结束→撤离现场。
1 高空作业人员的职责、工作要求：
a) 要服从工作领导人的指挥，遵章守纪。对不安全和有疑问的命令，要及时果断地提出，坚持安全作业。
b) 高空作业人员安全等级按照《安规》规定。
c) 攀登支柱前要检查支柱状态，观察支柱上有无其它设备，选好攀登方向和条件。 d) 高空作业人员安排时必须保证在作业前有充足的休息时间。 e) 高空作业人员作业时必须将安全带系在安全可靠的地方。 f) 高空作业使用的小型工具、材料应放置在工具材料袋内。作业中应使用专门的用具传递工具、零部件和材料，不得抛掷传递。 g) 进行高空作业时，人员不宜位于线索受力方向的反侧，并采取防止线索滑脱的措施。在曲线区段进行接触网悬挂的调整工作时，要有防止线索滑跑的后备保护措施。 h) 检修作业车移动或作业平台升降、转向时，严禁人员上、下。人员上、下作业平台应征得作业平台操作人或监护人同意。所有人员禁止从未封锁线路侧上、下作业车辆。
i) 高空作业人员在作业平台防护栅外作业时，必须将安全带系在牢固可靠部位。 j) 为防止检修作业车作业平台侵入未封锁线路的限界，作业平台严禁向未封锁的线路侧旋转。
k) 作业中时刻注意与临线带电体保持足够的安全距离，对设备精检细修,确保修后质量，作业中不得做与作业无关的事。
2 作业前准备：
a) 听从工作领导人工前会宣读工作票和人员安排。
b) 准备个人工具、安全带、短接线、检测、检查用工具及所需材料。
c) 熟悉、掌握作业当日的检修机具使用、检修工艺标准、检修的具体作业内容及对应的安全措施。
d) 支柱攀登：
1) 参加工前预想会，结合检修区段重点设备及安全注意事项，有针对性对此项进行预想，防范各类事件发生，及时采取有效的处理措施。 2) 支柱攀登作业人员需携带的工具、材料。
3) 圆杆攀登作业时，作业人员必须携带脚扣，以满足作业要求。
4) 按照分工单所要求携带的工具材料，检查自身所携带的工具材料，是否有漏带、错带的情况，保证检修作业所需。
5)
攀登支柱前要检查支柱状态，观察支柱上有无其它设备，选好攀登方向和条件; 攀登支柱时要手把牢靠，脚踏稳准，尽量避开设备并与带电设备保持规定的安全距离。用脚扣和踏板攀登时，要卡牢和系紧，严防滑落。
e) 车梯作业：
1) 每次检修作业前，由工作领导人指定1-2名作业组成员担当车梯高空作业，高空作业人员不得超过2人。
2) 参加工前预想会，结合检修区段重点设备及安全注意事项，有针对性对此项进行预想，
防范各类事件发生，及时采取有效的处理措施。 3)
4) 高空作业使用的小型工具、材料应放置在工具材料袋内。
5) 作业前，作业人员应将车梯放在汽车上，用铁线绑牢，防止滑脱。
6) 按照分工单所要求携带的工具材料，检查自身所携带的工具材料，是否有漏带、错带的情况，保证检修作业所需。 f) 轨道车平台作业：
1) 每次检修作业前，由工作领导人指定2-3名作业组成员担当高空作业。
2) 参加工前预想会，结合检修区段重点设备及安全注意事项，有针对性对此项进行预想，防范各类事件发生，及时采取有效的处理措施。 3) 4) 高空作业人员需携带的工具、材料：个人劳保防护用品、手扳葫芦、紧线器、钢丝套子、力矩扳手、水平尺、钢卷尺、直弯器、扭面器、脚扣、各种备用螺栓，螺母，开口销，吊弦、铁线等;
5) 按照分工单所要求携带的工具材料，检查自身所携带的工具材料，是否有漏带、错带的情况，保证检修作业所需。
3 作业中：
a) 支柱攀登
(1)到达登杆地点，明确支柱号，检查支柱状态，观察支柱上有无其它设备，选好攀登方向和条件，拟定攀登方法;
(2)检查高空作业使用的小型工具、材料应放置在工具材料袋内; (3)检查攀登工具状态良好;
(4)结合设备特点，预想高空作业内容及所需采取的作业准备;
(5)准备完毕听从工作领导人指挥，攀登支柱，攀登支柱时要手把牢靠，脚踏稳准;
(6)攀登至指定处所，系好安全带，进行高空作业，安全带必须系在稳固、方便高空作业的处所。
(7)作业中应使用专门的用具传递工具、零部件和材料，不得抛掷传递; b) 车梯作业
(1)到达作业地点，检查高空作业使用的小型工具、材料应放置在工具材料袋内; (2)待车梯到位、稳固后，攀登车梯进入工作平台;
(3)工作台上的人员不得超过两名，所有的零件、工具等均不得放置在工作台的台面上;
(4)当车梯放在道床、路肩上或作业人员超出工作台范围作业时，高空作业人员要将安全带系在接触网上，不得系在车梯工作台框架上。 c) 轨道车平台作业
(1)到达作业地点后，
接到工作领导人可以高空作业的命令后，方可上作业平台作业;
(2)人员、工具、材料到位后，关好作业平台的防护门，方可开始平台作业。 (3)作业人员在作业平台防护栅外作业时，必须将安全带系在牢固可靠部位。 (4)平台操作人员与司机之间的信息传递应及时、准确、清楚、呼唤应答。作业中检修作业车的移动应听从作业平台上操作人员的指挥。
(5)高空作业人员在车辆移动中应注意防止接触网设备碰刮伤人。
(6) 检修作业车工作平台防护门关闭时应有闭锁装置
(7)作业平台上有人作业时， 检修作业车移动的速度不得超过10km/h，且不得急剧起、停车。
4 作业结束：
a) 接到工作领导人停止高空作业的命令后，高空作业人员立即将平台上的工具材料进行清理，逐项放置轨道车内，并将作业车平台防护栏门栓锁紧。
b) 平台作业人员确认平台上所有工具材料清理完毕应立即下平台，平台负责人及时通知工作领导人。
5 撤离现场：
a) 听从工作领导人指挥撤离现场。
第五篇：接触网作业安全员作业标准指导书
安全员作业标准指导书(岗位职责)
1. 安全员的职责、工作要求：
a) 安全员安全等级不低于四级。
b)安全员在上岗时必须穿戴防护工作服，佩戴标志，携带通讯工具。
c) 掌握本次作业任务、停电作业的地点范围及内容、需停电的设备、装设接地线的位
置、封锁范围。 d) 安全员应熟悉本次作业流程和相关安全规定。
e) 在预想会上，对工作票内容及安全措施进行认真审核，有疑问及时向工作领导人、
发票人提出。
f) 根据工作领导人的布置，在预想会中向作业组成员，详细讲解本次作业的安全措施
及注意事项。
g) 出工前与工作领导人共同检查作业组成员的着装、劳保用品、工具和材料的准备情
况。
h) 安全员与工作领导人共同负责检查本次作业的安全措施落实情况。
i) 安全员时刻监督作业组成员的安全，发现安全隐患及时提出，保证安全作业。 j) 在收工会中提出作业中存在的问题并制定整改措施，落实整改。
2 作业前准备：
a) 由工作领导人指定1名作业组成员担当安全员，负责检查落实作业中的安全措施。 b)参加工前预想会。
c)列队出工前，安全员需将本次的作业安全措施再次进行重点强调。
d) 安全员需携带的工具、材料：电台、备用通讯工具、袖标、记录本、笔、上线料具
确认表(注：高铁作业时附)等。
e) 检查作业组成员检查所携带的工具、材料，看是否漏拿、错拿，满足作业需求。 3 作业过程中：
a) 安全员员到达现场后与工作领导人一起确认作业中的安全措施。
b) 作业中发现违章违纪现象及时提出、制止并做好记录。
c) 作业结束后，与作业组成员共同检查工具材料是否全部带齐，防止工具、材料遗落作业现场，行车防护措施是否完全撤除。
4 作业结束后：
a) 在收工会中提出本次作业中存在的问题、违章违纪人员以及安全隐患;并制定相关
整改措施，负责落实整改。