分析试油测试新技术在青海油田的应用

2022-09-25

试油测试技术是油田勘探系统的重要组成部分, 在现阶段的油田勘探中发挥着重要的作用。近年来, 青海油田的勘探对象有逐渐复杂的趋势, 因此, 其在试油测试技术及其配套技术方面取得了比较大的进步。在本文中, 笔者结合自身工作经验, 系统探讨了多项新工艺和新技术在油层评价、保护油层等上面的应用。一、试油测试技术发展现状

近几年来, 青海油田的试油测试技术有了比较大的进步, 石油勘探形势相比以前有了明显的好转。青海油田的岩性、潜山、低渗透等比较复杂的油气藏存广泛存在储层的渗透性差、原油粘度高和敏感性强等问题, 而这些也石油勘探过程中遇到的难题。因此, 必须在深化理论基础研究和室内研究的基础上, 提高试油测试技术水平及相关配套技术水平。

通过进一步完善试油工艺, 稠油、潜山等石油技术和油层改造技术取得了明显的进步, 效果比较显著。油田通过改进常规的石油技术, 在保护、打开、评价和解放油层等方面应用了八大类试油测试新技术。

1. 射孔工艺的优化

之前, 青海油田试油射孔工艺一般都是油管传输和测射联作, 而从不考虑油井的实际情况, 也不考虑区域的地质特征, 因此射孔无法收到预期的效果。2009年以来, 石油射孔工艺与油藏地质工程有机结合了起来, 根据不同的储层特征, 以及地质构造条件的不同, 在常规油管传输射孔的基础上进行了优化。

2. 高空密低相位角射孔

针对低渗和致密的储层, 常规射孔之后, 通常酸化压裂不容易压开地层, 有时需要反复施压才能压开, 而这样的作业方式, 不仅增加了作业时间, 同时也增加了作业的成本, 还损害的储层。为了降低作业风险, 油田通过降低压裂裂缝的弯曲磨阻和孔眼磨阻, 把原来的每米16孔、90°相位角改为20孔、60°相位角, 从而可实施高孔密深穿透射孔。

3. Stim Gun复合射孔

某些测井解释比较好的储层, 常规射孔之后, 如果没有产量, 采用压裂或者酸化改造, 通常不易压开地层, 重复射孔3次可能也没有实际效果。比如红39井I组, 总共进行了两次射孔, 酸液预处理1次, 压裂3次, 但仍没有压开地层, 而导致放弃试油。

针对上述难题, 油田采用了Stim Gun复合射孔技术, 有效解决了这类难题。这种复合射孔技术具有安全可靠、操作方便的特点, 不仅可具有常规意义上的射孔功能, 而且可具有油层压裂之前的预处理功能, 进而也就大幅提高了试油测试的效率, 降低了试油的周期。

该技术是在射孔之后, 把火箭推进剂筒燃烧而产生的可控动态脉冲高压气体击穿, 并清理射孔孔道, 这时在射孔孔眼周围便会形成径向裂缝, 从而收到小型压裂的效果。

4. 稠油出砂油藏石油配套技术

APR全通径氮气垫测试工艺有效解决了低压出砂油藏MFE测试无法取得合格压力卡片和地层流体真实样品的问题, 只须经过一次测试, 便可取得油性、地层污染情况和压力等地质资料。

地层与井筒符合解堵防砂技术, 通过往地层预处理、挤压砾石填充等手段, 有效解决了油层出砂严重的问题。该技术在青海油田中得到了应用, 取得了比较好的效果。

5. 氮气气举排液技术

在试油测试过程中, 技术措施实施之后的排液是耗时最多的一道工序, 通常情况下其约占生产作业时间的一半左右, 但是采用氮气气举排液技术之后, 排液所用的时间明显减少, 相关数据表明, 其仅仅占到了生产时间的五分之一, 每层可节约7到10天的时间。2000年, 青海油田总共完成了氮气气举10井次, 其中, 最深的井为4403m的红山1井;其采用的是连续气举的方式, 油管下深达到了3000m。

在试油测试中采用氮气气举排液技术, 不仅可以节省试油排液时间, 而且其也为超深井试油测试求产的一种新方法, 因为其试油测试求产的资料具有可靠性。2010年, 油田仍然使用该工艺, 与2008年相比, 每层平均耗时缩短7天。

6.“射孔、措施改造和排液”三联作技术

现阶段, 在国内外的油田中, “三联作”技术的应用比较普遍, 但是在青海油田的应用还比较少。2013年, 油田通过改造“射孔、措施改造和排液”技术, 利用一体化工艺管柱改造了该技术:首先用经压裂用封隔器通径增加到45mm;其次是射孔完成之后不会出现丢枪, 因此三道工艺可一次性完成。2013年, 在4口井中, “三联作”工艺取得了成功, 大幅缩短了作业周期。

7. 封堵应用了新的成熟的工艺

不少试油井的试油层的两层之间的距离比较短, 一层正常进行试油测试之后, 另外一层由于距离上层试油层太紧, 而无法完成水泥或桥塞的封堵。即便封堵了桥塞, 也会出现承压的问题。

另外还有一些个油层, 按照设计要求, 其上部层位进行了试油测试, 但由于下部分距离比较近而无法完成试油测试。为了有效解决这类问题, 油田应用了新的成熟的套管补贴工艺, 对已经测试过的套管进行补贴, 然后再按照正常的工序进行下层试油测试, 并进行大型压裂施工作业。

以上新工艺新技术应用在青海油田之后, 收到了比较好的效果:第一是试油测试的速度明显加快, 测试周期明显缩短。第二是试油测试的成功率逐年稳定上升。2009年, 累计进行了试油测试47口井110层, 而2010年, 累计进行了试油41井120层, 探井成功率达到了48.8%。第三是油田的劳动率连年提高。