中高级钳工试题及答案

第一篇：中高级钳工试题及答案

高级钳工培训试题及答案

高级钳工培训试题及答案

一、填空题。

1、液压泵的主要性能参数有流量、容积效率、压力、功率、机械效率、总效率。

2、液压泵的种类很多，常见的有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

3、液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类，

4、压力控制阀用来控制、调节液压系统中的工作压力，以实现执行元件所要求的力或力矩。

5、压力控制阀包括溢流阀、减压阀、顺序阀等。

6、流量控制阀是控制、调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的运动速度。

7、流量控制阀有节流阀、调速阀等。

8、单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动。

9、方向控制阀的作用是控制液压系统中的油流方向，以改变执行机构的运动方向或工作顺序。

10、换向阀是利用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向，接通或关闭油路。

11、根据阀芯运动方式不同，换向阀可分为滑阀式、转阀式两种。

12、根据蓄能器的结构来分有活塞式、弹簧式、皮囊式等。

13、密封件是用来防止或减少液压装置的内、外泄漏的。

14、常用密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。

15、标记为Dxd的O型密封圈，D表示密封圈外径，d表示橡胶带断面直径。

16、O型密封圈具有结构简单、密封性能好、磨擦力小、槽沟尺寸小、制造容易等优点，因而广泛用于各种定密封和可动密封中。

17、O型密封圈用于固定密封时，工作压力可达100MPa，用于旋转密封时，压力不宜超过15MPa，圆速度不应超过2 m/s，用于往复直线运动密封时，工作压力可达70MP.

18、型号为CB-B50、YB-32的油泵，名称分别是齿轮泵、叶片泵，额定流量分别是50r/min、32r/min。

19、机械油号数是以其运动粘度来命名的，30号机油在50℃时运动粘度为27~33厘池，40号机油在50℃时运动粘度为37~43厘池。

20、机油粘性越大，流动性能越差、粘性越小，流动性越好，润滑性下降。

21、常用滑动轴承材料有金属、非金属、粉末冶金材料三大类。

22、油性指润滑油的极性分子与磨擦表面吸附而形成边界边膜的能力。若油膜与界面之间吸附力较大，且边界膜不易破裂。

23、磨擦表面的润滑状态有无润滑状态，边界润滑状态、流体润滑、混合润滑状态。

24、润滑技术的内容包括正确选用润滑剂的品种和用量，采用合理的润滑方式，改善润滑剂的性能并保持润滑剂的质量等。

25、润滑油的油性随温度的改变而变化，温度过高，吸附膜分解而破坏。

26、静密封是指密封表面与接合零件间没有相对运动的密封。

27、动密封是指密封表面与接合零件间有相对运动的密封。

28、旋转密封有接触式和非接触式两种。

29、毛毡密封和密封环式密封属于接触式密封;缝隙式，用油环式，迷宫式密封属于非接触式密封。

30、半干磨擦和半流体磨擦都属混合磨擦，半干磨擦是指磨擦表面间同时存在着干(无润滑)磨擦和边界磨擦的情况。半流体磨擦是指磨擦表面间同时存在着流体磨擦和边界磨擦，并偶有部分干磨擦。

31、滑动轴承的磨擦表面之间最低限度应维持边界润滑或混合润滑状态。

32、交流接触器是用来接通或切断主回路或控制回路的自动电器。

33、交流接触器通常由电磁和触头两部分组成，容量稍大的接触器还设有灭弧室。

34、灭弧装置是用来尽快熄灭电弧，避免电弧延迟电路断开，烧伤触点、破坏绝缘，引起电器爆炸。

35、目前低压电器灭弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作。

36、行程开关的作用是接通和断开控制电路。

37、热电器是属于保护电器，主要用于对三相异步电动机进行过载保护。

38、三相鼠笼式异步电动机全压起动时，启动电流是额定电流的4~7倍，启动电动大的后果有：①使供电线路电压降增大，本身启动转矩减小。影响同一线路上的电气设备正常工作。②使电机绕组发热，易造成绝缘老化。

39、自动空气开关可供电路过载、短路、失压以及电压降低时，自动切断电路之用。 40、绕线式异步电动机转子绕组的三个末端接在一起，三个起端接到外加变阻器上，这类具有绕线式转子的电动机，称绕线式电动机。

41、绕线式异步电动机转子回路中接入变阻器来起动，有两个作用：⑴减小定子绕组的起动电流;⑵适当的起动变阻器阻值，可使起动转矩增大。所以比鼠笼式电机有更大的起动转矩。

42、鼠笼式电动机是在电网容量不够大时采用降压起动，电网容量比电动机容量大13-25倍左右时可直接起动。

43、普通异步电动机在降压起动时起动转矩变小。当降压至额定电压的65%时起动(用自耦变压器起动)，起动力矩只有额定转矩的63%左右，不利于重负荷起动。

44、绕线型电动机短时起动用频敏度阻器，适用于长期或间断长期工作的绕线型电动机，可达到近恒转矩起动。在满载起动时，起动电流为额定电汉的2.5倍，起动转矩为额定转矩的1.4倍。

45、力的三要素是力的大小、方向、作用点。

46、在任何力的作用下保持大小、形状不变的物体称刚体。在工程上机械零件受力发生微小变形(可忽略)时，可作为钢体。

47、受到两个力作用的钢体处于平衡状态的充分必要条件是：这两个力的大小相等、方向相反，且作用在同一直线上。

48、机械运动的平衡是指物体相对于参照物处于静止或匀速直线运动的状态。

49、约束和反约束的四个基本类型是柔性约束、光滑面约束、圆柱形光滑铰链约束、固定端约束。

50、静磨擦力方向与两物体间相对运动趋势的方向相反。

51、最大静磨擦力的大小与法向反力成正比。即Fmax=fN，其中f称为静滑动磨擦系数。

52、钢与钢的静磨擦系数是0.15(无润滑时)，钢与钢的自锁角是Φ=8°31’所以在钢斜面的顷角大于此一角度时，其上自由放置钢件将下滑。

53、在曲柄摇杆机构中，当曲柄以匀速转动时，摇杆作变速往复摆动。摇杆行程在返回过程中运动较快。这一特性称急回性。

54、平面圆柱齿轮传动可分为：直齿、内啮合、齿轮齿条、斜齿轮、人字齿轮转动。

55、斜齿和直齿圆柱齿轮传动比较承载能力高。但会产生直轴向推力。所以螺旋角不能太大。

56、人字齿圆柱齿轮实际上相当于两个螺旋角相等方向相反的斜齿圆柱齿轮组装在一起，轴向力互相抵消，故螺旋角可增大至 25°～40°。

57、青铜蜗轮、钢蜗杆的螺旋升角大于8°31’时，该机构只有蜗杆作主动件，蜗轮不能作主动件，这一特性称蜗轮蜗杆机构的自锁性。

58、所有齿轮几何轴线的位置都固定的轮系称为定轴轮系，至少有一个齿轮的几何轴线绕位置固定的另一齿轮的几何轴线转动的轮系，称周转轮系或动轴轮系。

59、行星齿轮减速器、摆线针轮减速器应用越来越广泛，它们的同属动轴轮传动机构。 60、按照轴的轴线形状不同，可以把轴分为曲轴和直轴两大类。

61、定轴回转构件的重心与回转轴线不重合，这类构件回转时会产生不平衡惯性力。这种力会使构件有效承载能力和寿命降低，甚至会使设备产生振动或损坏。

62、螺纹联接常用的防松方法有摩擦力防松、机械防松、冲边法防松、粘合法防松。 6

3、液力偶合器实际上是一种联轴器，靠在主动轴上的泵轮打嘛动，从动轴上的涡轮传递力矩。

64、液力偶合器的工作介质是液体，把机械能转换成液体能，然后再变成机械能，能量和扭矩借液体传递。

65、汽车后桥总成中没有一个差速器，它的作用是使左右两轮有可能以不同转速旋转，尽可能使车轮接近纯滚动。差速器属行星轮机构。

66、三角皮带动传动的功率要通过摩擦力传递，所以同规格皮带张紧力越大，传递功率可越大，但过高的张力会引起构件附加力过大，皮带磨损过快。 6

7、刚性联轴器根据其结构特点可分为固定和可移式。

68、采用光学量仪对工件进行直线度测量，其方法有间接测量法和光线基准法、实物基准法。

69、工时定额由作业时间、准备和终结时间、布置工作时间、休息与基本生活需要时间四个时间因素组成。可分为基本时间、辅助时间两部分。

70、大批量生产与小批量生产相比，可节省大量的准备和终结时间，因而工效比较高。 7

1、ZQ40-40减速机为两级、斜齿圆柱齿轮减速器，其高速轴与低速轴间为400mm，公称传切比为i=40 ，同一减速器的使用输入功率随输入转速变化而变化，输入转速越低，允许输入功率越大。

72、齿轮减速器采用润滑油润滑，但拆出重装应注入适量钙钠基润滑脂(黄油)。

73、设备安装时，设备底座下安放垫铁，目的是使设备达到要求的标高及安装水平。铁垫起到承受设备重，地脚螺杆预紧力的作用。

74、垫铁的大小，及安放数量要根据设备大小及设备受力状况来决定。垫铁底与水泥地面接触面应达50%以上，同时放置应平稳，垫铁上承受压力以其下部水泥承载能力为准，一般为120~150kg/cm2。

75、设备安装时，找平的目的是：保持设备的稳固和重心平衡，避免设备变形，减少运转中的振动，避免不水平而产生的附加力及不必要的功率消耗。

76、联轴器安装都要求两轴线的同心度在一定的误差范围以内。过大的偏差将使联轴节、轴及轴承产生过大的附加载荷，其结果是引起发热、磨损加速，甚至发生疲劳断裂。 7

7、衡量联轴器偏差的两个数据是轴线偏移、轴线扭斜。

78、矿山机械的齿轮传动装配要求的两项综合技术条件是齿侧间隙和接触面积。

78、齿侧间隙过大会引起冲击，甚至产生剃齿事故，齿侧间小会引起发热，甚至发生卡死现象。

79、滚动轴承应具有必要的间隙，间隙过小会使油膜无法形成，产生严重摩擦，发热甚至造成事故。

80、不可调间承安装后间隙小是由于其内圈增大，外圈缩小。所以轴或轴承座孔尺寸偏差过大，安装后，将会使轴承装配间隙变得太小，造成轴承转动不灵活，产生发热，甚至造成事故。

81、可调间隙轴承安装时，应保证有一定的轴向间隙，以确保工作中不因轴或轴承受热膨胀时不能正常工作。

82、锡基轴承合金与基体粘合能力强弱的次序是青铜、低碳钢、铸钢、铸铁。 8

3、锡基轴承合金的浇注步骤是：

1、清理底瓦;

2、镀锡;

3、浇注。

84、锡基轴承合金浇注前镀锡是在底瓦上镀一层锡，使底瓦与合金粘合牢固。大型轴瓦一般用涂擦法，小型轴瓦可用浸锡法。

85、锡基合金轴瓦浇注缺陷主要有：合金与底瓦粘合不好，这一缺陷会造成传热困难，抗压能力不足，易造成合金层过热、剥离;夹碴夹杂。

86、将滚动轴承的一个套圈固定，另一个套圈沿轴向的最大移动量称为轴向游隙。 8

7、滚动轴承应具有必要的间隙，以弥补制造和装配偏差受热膨胀，使油膜得以形成，运动均匀、灵活，否则可能发生卡住现象。

88、滚动轴承的间隙过大，会使载荷集中，产生冲击和振动，产生严重磨擦、磨损、发热。 8

9、滚动轴承装配后，轴承内圈将要增大，外圈将要缩小，所以装配间隙要比原始间值小些。

90、圆锥滚子轴承，向心推力轴承、双向推力球轴承等间隙可调型滚动轴承，在安装使用时其间隙必须按规定进行调整。

91、在一定载荷作用下，轴承中任一滚动体或内、外圈的滚道上出现疲劳点蚀前所经历过的总转数，或在一定转速下的工作小时数，称为轴承寿命。

92、两半联轴节的装配，主要要求其两轴线的同心度。同心度偏差有三种情况：两轴中心线径向偏移、扭斜，或两者都兼有。

93、螺纹连接被旋紧后，螺杆将产生轴向伸长。伸长量超过一定数值螺杆将产生塑性变形，甚至发生断裂。

94、机器设备的密封是保证机器设备安全连续运转的重要因素，它主要包括静密封和活动密封。

95、静密封一般有：密合密封，它是通过加工精度和表面粗糙度密合，漆胶密封，它是用添加漆片或密封胶密封;衬垫密封它是用刚性不大的垫片加入密封面密封。

96、转子质量不平衡是引起机器振动的主要原因之一，转子静平衡方法是在不平衡质量的一面或其相对的一面减少或增加重量，使转子在任一个位置都能静止。

97、转子的动平衡是通过加重或减重，使转子在工作转速旋转时，振动的振幅在允许范围内。

98、设备维护与修理的任务是：保证机械设备经常处于良好的技术状态保持应有的工作能力，延长其使用寿命和避免不应发生的事故损坏，以充分发挥其效能。 9

9、齿轮轮齿突然折断的原因主要有过载和冲击。

100、渐开线齿轮的正确啮合条件是：两轮的模数和压力角必须分别相等。

二、选择题，下列选择项中只有一个是正确的，请将正确答案的序号填入括号内。

1、液压传动的动力部分的作用是将机械能转变成液体的( C ) A、热能 B、电能 C、压力势能

2、液压传动的动力部分一般指( B ) A、电动机 B、液压泵 C、储能器

3、液压传动的工作部分的作用是将液压势能转换成( A ) A、机械能 B、原子能 C、光能

4、(B)是用来调定系统压力和防止系统过载的压力控制阀。 A、回转式油缸 B、溢流阀 C、换向阀

5、油泵的及油高度一般应限制在(C)以下，否则易于将油中空气分离出来，引起气蚀。 A、1000mm B、6000mm C、500mm

6、液压系统的油箱中油的温度一般在(B)范围内比较合适。 A、40～50℃

B、55～65℃ C、65～75℃

8、液压系统的蓄能器是储存和释放(A)的装置。

A、液体压力能 B、液体热能 C、电能

9、流量控制阀是靠改变(C)来控制、调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的运动速度。

A、液体压力大小 B、液体流速大小 C、通道开口的大小

10、开关、按钮、接触器属于(A) A、控制电器 B、保护电器

11、熔断器、热继电器属于(B)

A、控制电器 B、保

12、(C)是用以反映工作行程位置，自动发出命令以控制运动方向和行程大小的一种电器。 A、按钮 B、组合开关 C、行程开关

13、将电动机与具有额定电压的电网接通，使电动机起动以致运转，称为(B) A、降压起动 B、直接起动

14、电动机减压起动的方法有多种，但实质都是为了(B)电动机的启动电流。 A、增大 B、减小 C、不变

15、减压起动时电动机的起动转矩(B) A、增大 B、减小 C

16、一般空气自动开关(空气开关)具有(A)保护能力。 A、过载和短路 B、防雷防爆

17、电路中电流电压及电动势的大小、方向都随时间按正弦函数规律变化的电流，称为(C) A、自感电流 B、直流电 C、交变电流

18、我国电网的频率是(B)，习惯称“工频”。 A、f=60Hz B、f=50Hz C、f=100Hz

19、交流电的电压、电流通常是指其(B) A、最大值 B、有效值 C、平均值

20、在任何力的作用下，保持大小和形状不变的物体称为(B)

A、固体 B、刚体 C、钢件

21、在空间受到其它物体限制，因而不能沿某些方向运动的物体，称为(B) A、自由体 B、非自由体

22、能使物体运动或产生运动趋势的力，称(B)

A、约反力 B、主动力

23、滚动轴承的温升不得超过( A )，湿度过高时应检查原因并采取正确措施调整。 A、60～65℃ B、40～50℃ C、25～30℃

24、将滚动轴承的一个套圈固定，另一套沿径向的最大移动量称为( B ) A、径向位移 B、径向游隙 C、轴向游隙

25、轴承在使用中滚子及滚道会磨损，当磨损达到一定程度，滚动轴承将(C)而报废。 A、过热 B、卡死 C、滚动不平稳

26、圆锥齿轮装配后，无负荷检验接触点时，斑点位置应在齿的(A)，以免重负荷时，大端区应力集中造成很快磨损。

A、中部稍偏小端 B、中部 C、中部稍偏大端

27、圆锥齿轮安装后两齿轮中心线重合才能达到最佳安装位置，为了达到这一目的一般通过(B)方法调整。

A、改变齿轮轴线位置 B、改变齿轮轴向位置

28、对单向工作的蜗杆蜗轮传动的蜗轮受力后会向轴的一端窜动，故蜗轮齿面接触班点位置应在(A)

A、中部稍偏蜗杆旋出的方向 B、中部

29、机器机器设备的革新和改造属于(B)范畴。

A、机器设计 B、积极的使用及维修

30、润滑油的粘度标志着流动性能，稀稠程度，粘度大的润滑油能承受大的载荷(A) A、流动性能低 B、流动性能好

31、运动副承受载荷愈大，选用润滑油的粘度(A)，并要求油性好。 A、愈高 B、愈低

32、材料单位长度温度升高或降低1℃在长度上膨胀或收缩的量，称该材料的(B) A、弹性模量 B、线膨胀系数

33、齿轮伟动是由两轮轮齿依次啮合来实现的，要使齿轮传动连续平稳，必须要求在重选系数(B)，即保证前一对轮齿尚未脱离啮合时，后一对轮齿即已进入啮合。

A、大于0.9 B、大于1 C、小于1

34、重选系数是衡量齿轮传动的重要质量指标之一，其值愈大，则同时啮合的轮齿对数(A)，传动愈平稳。

A、越多 B、越少

35、实践表明，斜齿圆柱齿轮传动较直齿圆柱齿轮传动平稳承载能力大，主要是原因是斜齿轮的(C)，并且同时啮合的齿数多。 A、材料强度大 B、重选系数比直齿轮小

C、重选系数比直齿轮大

36、键连接主要用于连接轴也轴上零件，实现周向固定并(B)

A、定位 B、传递转矩 C、连为一体

37、大型机床V型导轨面刮削前应调整床身的水平到最小误差，在(B)状态下，对床身进行粗刮和精刮。

A、紧固完成的 B、自由 C、只将立柱压紧

38、在加工某一工件前，对图样及工艺进行了解和分析所占的时间应属于(C) A、基本时间 B、辅助时间 C、准备时间

39、同一个产品所采用加工工艺及使用设备不同，时间定额应该(B) A、一样 B、不一样

40、固定铰链支座的用圆柱销连接的两构件中有一个是固定件称为(B)

A、支架 B、支座 C、支承体

41、水泵的及水高度是指通过泵轴线的水平面与( )的高差。当水平下降致超过最大吸水高度时，水泵将不能吸水。

A、水泵排口 B、水泵泵体出口 C、吸水平面

42、当水泵叶片入口附近压强降至该处水开始(A)，水泵将产生汽蚀现象，使水泵不能正常工作。

A、汽化成汽泡 B、凝结成冰

43、水泵运转中，由于叶轮前、后底盘外表面不平衡压力和叶轮内表面水动压力的轴向分力，会造成指向(B)方向的轴向力。 A、吸水口 B、吸水口方向

44、往复式空压机中的压缩空气是依靠在气缸内做(C)的活塞来进行的。

A、圆周运动 B、振动 C、往复运动

45、空压机排气量是指在空压机最末一排气端测出单位时间内排出的气体容积后，再把它换算成(A)的空气容积量。

A、空压机吸气条件下 B、标准气体状态下

C、最末一级排气压力状态下

46、利用轴颈本身回转的泵油作用，把油带入磨擦面间，建立压力油膜使磨擦表面分隔开，用这种方法来实现液体磨擦的滑动轴承称(B) A、液体静压轴承 B、液体动压轴承

47、在滑动表面间用足以平衡外载荷的压力输入润滑油，使磨擦表面分隔开，用这种方法来实现液体磨擦的滑动轴承称(A) A、液体静压轴承 B、液体动压轴承

48、获得液体动压润滑的两滑动表面必须(A)，否则不能获得液体的动压润滑。 A、能互相倾斜而使其间油膜呈收敛楔形 B、互相平行 C、能互相倾斜而使其间油膜呈开放楔形

49、油泵的吸油高度比水泵小得多的原因主要是(C) A、油泵的结构使其吸力比水泵小

B、油液比重比水大得多 C、油液比水更易于汽化而产生汽蚀

50、储存和释放液体压力能的装置是(C) A、油箱 B、油缸 C、蓄能器

90、滑移齿轮块与轴之间的联接，应选用(C)

A、较紧键联接 B、一般键联接 C、较松键联接

91、紧键联接和较紧键联接，键的结构形式和受力情况(B) A、都相同 B、不相同

92、对于盲孔的联接，若想装拆方便，应使用(B)

A、圆锥定位销 B、内螺纹圆锥定位销

93、在阶梯轴中间部位上，装有一个轮毂，工作中随较大的双向轴力，对该轮毂应采用(C)方法进行轴向固定。

A、弹簧挡圈 B、轴肩与轴套 C、轴肩与圆螺母

94、有一齿轮装在轴端，轴的结构情况是，有轴肩，工作时受较大轴向力，用(B)方法固定较合适。

A、用带有锁紧装置的轴端挡圈 B、圆螺母

C、锥形轴端定位，再用轴端挡圈

95、(C)可以使在同一轴上存在两种不同的转速。 A、侧齿离合器 B、磨擦离合器 C、超越离合器 9

6、(C )联轴器工作时应当成对使用。 A、齿式 B、十字滑块式 C、万向

97、两轴的轴心线相交成40°角，应当选用(C)给予联接。 A、齿式 B、十字滑块联轴器 C、万向联轴器 9

8、内啮合圆柱齿轮中心距计算式为(B) A、a=(m/2)(Z1+Z2) B、a=(m/2)(Z1-Z2) 9

9、当蜗杆的头数Z1确定后，直径系数q越小，则螺旋升角(A)，效率(C A、越大 B、越小 C、越小 D、越低 100、齿条可以看作(B)齿轮 A、不是 B、直径无限大的

三、判断题，下列判断题中正确的打“√”，错误的打“×”。

1、溢流阀属于流量控制阀。(×)

2、油缸属于液压系统的动力部分。(×)

3、液压传动能在较大范围内较方便地实现无级调速。(√)

4、油泵的吸油高度比水泵及水高度小得多的原因是油液比水更易于汽化形成汽蚀。(√)

5、目前液压系统压力不能选择使用太高压力，主要原因是密封技术达不到要求。(√)

6、油泵及气口有空气被吸入会引起泵噪声大，工作机构爬行，压力波动较大，产生冲击等一系列故障。(√)

7、蓄能器的主要功能有：保证短期内大量供油，维持系统压力，吸收冲击压力或脉动压力等。(√)

8、O型密封圈用于旋转密封时，密封能力比用静密封时更大。(×)

9、机械自然磨损是机件在正常的工作条件下，金属表面逐渐增长的磨损。(√)

10、顺序阀是用来使出口压力小于进口压力的压力调节阀。(×)

11、压力继电器的工作原理是利用液体压力控制电气触头，从而将液压信号转换为电气信号，使电器元件动作以实现程序控制和安全保护作用。(√)

12、液动机随负载变化引起运动速度时快时慢(甚至时走时停)的现象，称为爬行运动。(√)

13、液压系统存在有空气，液动机可能出现爬行现象。(√)

14、电动机刚启动时，启动电流是额定电流的4~7倍，它不会对供电线路和电动机本身产生不良影响。(×)

15、在电网容量不够大时，鼠笼式电动机常采用降压起动。降压起动时，电动机起动性能与全压起动相同。(×)

16、绕线式异动电动机的转子绕组串入频敏电阻得当时，能使其在有限的起动电流下，获得足够大的起动转矩，使拖动系统易于起动。(√)

17、三相电动机在运转中，有一相断路，造成缺相运行。缺相时，电动机不能起动，但运行中缺相对电动机是无危害的。(×)

18、低压电器灭弧室作用是熄灭触点电弧，防止烧伤触点及引起电器爆炸。(√)

19、隔离开关的作用是断开无负荷电流的电路，没有专门的灭弧装置，但也能切断负荷电流和短路电流.。(×)

20、运转的机器部件，如果材料质量好，加工安装精度高、润滑、使用得当，可以避免产生摩损。(×)

21、油膜与界面之间的吸附力较大，边界膜不易破裂，则润滑油或油性较差。(×)

22、在摩擦表面间形成足够厚度和强度的润滑油膜，使摩擦表面完全分离，这种性质的润滑称为半液体摩擦。(×)

23、粘度是润滑油选择的一项主要性能依据，粘度大的润滑油流动性差，能承受的载荷也小，油膜也难以形成。(×)

24、滑动轴承的两个相对滑动表面粗糙度越小，加工精度越高，越容易形成液体摩擦。(×)

25、滑动轴承能正常工作时摩擦表面之间最低限度应维持液体润滑状态。(×)

26、材料在受到外力作用时抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的能力，称为强度。(√)

27、材料承受载荷P除以其原始横截面积F，所得数值称为该材料的所受的应力δ。(√)

28、弹性模量E是指金属材料在弹性状态下的应力与应变的比值。它表示金属材料抵抗弹性变形的能力。(√)

29、当弹簧高度与直径比值较大时，若承受压缩力超过一定限度弹簧将发生较大的侧向弯曲，从而失去稳定性。(√)

30、弹簧的导杆、导套不能改变弹簧的稳定性。(×)

31、普通平键和楔键的工作面都是键的侧面，工作时靠键与键槽侧面的挤压作用来传递运动和转矩。(×)

32、标准三角形螺纹的升角λ=1.5~3.5°，一般都具有自锁性，所以在任何情况下不会自动松脱。(×)

33、齿轮在高速重载下，局部接触区发生高温软化或熔化，互相粘接，软化齿面被撕下形成胶合沟纹，在重负载的齿轮传动中，齿面压力很大，油膜不易形成，或者缺油，也会产生胶合现象。(√)

34、渐开线齿轮传动的重迭系数是表示齿轮传动连续性特征的数据，当重选迭系数小于1时才能实现连继续平稳的传动。(×)

35、齿轮传动装配时应具有一定的侧间隙，这是补偿齿轮制造和装配偏差，热膨胀和保证形成油膜所必要的，因此，侧隙超过标准值的2倍对传动影响也不大。(×)

36、人字齿轮实际上是相当于两个螺旋角相等，方向相反的斜齿圆柱齿轮组装而成。此运转时也将产生较大的轴向分力，在结构上必须增加止推机构。(×)

37、一台圆柱减速机器ZQ40的承载能力是随它的输入轴转速不同而有变化的。一般来说是输入转速越高，许用轴入功率也相应增加。(√)

38、滚动轴承的受命是指在一定工作载荷下可正常运转的时间。或者正常运转的转数。(√)

39、油泵进油管路堵塞将使油泵温度升高。(√)

40、装在油缸活塞上的密封件发生损坏，将直接影响油缸的推进。(×)

41、减压阀多装在油泵附近，用以调整油泵出口压力。(×)

42、花键一般用来传递较小的力矩。(×)

43、半圆键可以在轴槽中沿槽底圆弧摆动，多用于锥形轴与轮毂的连接和轻载的轴连接。(√)

43、离合器无论在转动时或停止时，都可以进行离合操作。(√)

44、用自准直线仪分段测量某一物体直线度，移动反射镜底座时，被测物体后一测量段的前支承要与前一测量段的后支承重合，以保证步步相连，否则可能导致很大误差。(√)

45、高速旋转机构中，椭园形轴承比圆柱形轴承运转平稳性好。(√)

46、高速机床处处都应按高精度的性能要求。(×)

47、高速旋转机构要求刚性好、润滑好，装配精度只要求一般即可。(×)

48、高速旋转机构的轴承外壳与孔间间隙过大，运转时将可能产生过大的附加力，引起振动，配合面严重磨损。(√)

49、润滑油中的活性分子与摩擦表面形成耐高压化学反应膜的性能称为极压性。极压性越好，抵抗高压力破坏油膜的能力越强。(√)

50、电器保护环节中多采用短路保护、失压保护、过载保护、过流保护、继电联锁保护。此外，还有行程保护、限位保护、压力保护、手柄零位保护等。(√)

51、有一锡基轴承合金的轴承座使用30#机润滑，由于锡基轴承合金的使用温度应小于110℃，所以这一轴承可能在温度100℃时正常使用。(×)

52、平面刮削一般要经过粗刮、细刮、精刮三个步骤。(√)

53、三角带传动是依靠三角带与轮槽间的摩擦力来传递运动和动力的，因此，只要保证不超过三角带的许用拉力，张紧力越大越有利。(×)

54、三角带的包角不应小于120°，否则易出现打滑现象。(√)

55、单吸水泵工作时不可避免地产生轴向推力，推力方向与进水方向相同，由进水口指向叶轮。(×)

56、动平衡时满足静平衡条件，所以经过动平衡的回转件一定是静平衡的;同时静平衡的回转件一定是动平衡的(×)

57、质量分布不均匀的构件在回转中，都要产生惯性力和惯性力矩，会引起附加力。附加力对高速、重型和精密机构影响十分严重。(√)

58、过盈连接是依靠包容件和被包容件之间的摩擦力和磨摩擦力矩来传递力和扭矩的。(√)

59、铰孔是为了得到尺寸精度较高，粗糙度较小的孔的方法，铰孔时，要求手法有特殊要求，其中，手铰时，两手应用力均匀，按正反两个方向反复倒顺扳转。(×)

60、当曲柄摇杆机构把往复摆运动转变成转动运动时，曲柄与连杆共线的位置，就是曲柄的“死点”位置。(√)

61、当曲柄摇杆机构把旋转运动转变成往复摆时，曲柄与连杆共线的位置，就是曲柄的“死点”位置。(×)

62、曲柄在“死点”位置的运动方向与原先的运动方向相同。(×)

63、滚子从动杆凸轮机构中，凸轮的实际轮廓曲线和理论轮廓曲线是同一条曲线。(×) 6

4、当凸轮的压力角增大到临界值时，不论从动杆是什么形式的运动都会出现自锁。(√) 6

5、在确定凸轮基圆半径的尺寸时，首先应考虑凸轮的外形尺寸不能过大，而后再考虑对压力角的影响。(×)

66、间歇运动机构能将主动件的连续运动转换成从动件的任意停止和动作的间歇运动。(×) 6

7、三角带的型号的确定，是根据计算功率Pc和主动轮的转速来选定。(√)

68、三角带传动的选用，主要是确定三角带的型号、长度、根数和确定两带轮的直径及中心距。(√)

69、为了保证三角带的工作面与带轮轮槽工作面之间的紧密贴合，轮槽的夹角应略小于带的夹角。(√)

70、螺旋传动通常是将直线运动平稳地变成旋转运动。(×)

71、T36×12/2-3左-表示意义为：梯形螺纹、螺纹外径为36mm，导程为12mm，螺纹线数为双线，3级精度，左旋螺纹。(√)

72、斜齿轮传动的平稳性和同时参加啮合的齿数，都比直齿轮高，所以斜齿轮多用于高速、重负荷传动。(√)

73、标准斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件是：两啮合齿轮的端ˇ面模数和压力角相等，螺旋角相等，螺方向相反。(×)

74、斜齿圆柱齿轮在传动中产生的轴向和圆周分力的大小，与轮齿的螺旋角大小有关，与压力角无关。(√)

外

75、蜗杆传动的效率和蜗轮的齿数有关。(×) 7

6、对中性差的紧键联接，只能适用于低速传动。(√) 77。蜗杆传动的效6和蜗的升角有很大的关系。(

)

78、圆锥齿轮传动中，因为有单向轴向力产生，所以圆锥齿轮与轴的联接中应选用楔形键联接。(×)

79、圆锥销和圆柱销都是靠过盈配合定位的。(×)

80、在确定轴的直径尺寸时，先按强度条件定出最大的轴径，然后根据轴的结构要求，再进一步确定其它各段的直径。(×)

81、轴心线与水平成垂直方式安装的轴，在该轴的下端必须安装推力轴承。(√)

82、滚动轴承在安装时，对内外圈除作轴向固定外，还要对外圈作较松的周向固定，对内圈作较紧的周向固定。(√)

83、因为蜗杆实际上是一个螺杆，所以蜗杆传动平稳。(×)

84、蜗杆传动都具有自锁作用，不仅传动效率低而且蜗轮永远是从动件。(×) 8

5、轴套定位的优点，可以减少轴的直径变化，在轴上不需要开槽，钻孔和切制螺纹，使结构简化，避免削弱轴的强度。(√)

86、采用圆螺母固定轴上零件的优点是：对轴上零件的拆装方便，固定可靠，能承受较大的轴向力。(√)

87、十字滑块联轴器的缺点是：当转速高时，由于中间盘的偏心，而产生较大的偏心惯性力，给轴和辆承带来附加载荷。(√)

88、为了使制动器的结构尺寸减小，往往把它设计安装在系统的低速轴上。(×) 8

9、油压千斤顶实际上是利用油液作为工作介质的一种能量转换装置。(√)

90、帕斯卡原理是：在密封容器中的静止液体，当一处受到压力作用时，这个压力将通过液体传到连通器的任意点上，而且其压力值处处不相等。(×)

91、当管道的截面积一定时，油液的流量越大，则其流速越小，反之，油液流量越小，则其流速越大。(×)

92、由于油液在管道中流动时有压力损失和泄漏，所以液压泵输出功率要大于输送到液压缸的功率。(√)

93、下图所示的充满机油的固定密封装置中，甲、乙两方大小相等分别从两端去推原来静止的光滑活塞。那么，两活塞向右运动。(×)

94、液压传动系统中，若将油箱完全密封起来，不仅可防尘、防潮、液压泵同样能把油液吸出来。(×)

95、液压控制阀是通过改变通流面积或通流方向来达到挖制目的，所以在系统中不作功，只对抛执行元件起控制作用。(√)

96、水压机的大小活塞直径之比是10：1，那么大活塞所受的力是小活塞所受力的10倍，如果大活塞上升2mm，则小活塞被压下的距离是20mm。(×) 9

7、液压传动系统中的功率等于压力与流量的乘积。(√)

98、三角带在轮槽中的正确位置，应使三角带底面与两侧面同时与轮槽接触。(×)

99、在圆柱斜齿轮传动中，如果两斜齿轮作内啮合传动，则两轮的轮齿螺旋方向应相同。(√)

100、把直线运动转变成回转运动，可以采用齿轮齿条传动(√)。也可以采用螺旋传动。(×)还可以利用曲柄滑块机构(√)来实现。

四、问答题、计算题及论述题

1、常用液压泵是怎样分类的?

答：液压泵的种类很多，按结构不同可分为柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、螺杆泵、转子泵等;按输出油方向能否改变可分为单向泵、双向泵;按输出的流量能否调节可分为定量和变量泵;按额定压力的高低可分为低压泵、中压泵、高压泵。

2、简述液压控制阀的分类及作用。

答：液压控制阀是液压控制系统的控制元件，用以控制液流方向，调节压力和流量，从而控制执行元件的运动方向、运动速度、动作顺序、输出力或力矩。控制阀根据用途和工作特点可分为：方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类。

3、简述蓄能器的作用。

答：蓄能器的作用主要有：在短时间内借供应大量的压力油;保持系统的压力;当油泵发生故障时，短时间继续供油;吸收液压系统的冲击压力和脉动压力。

4、简述外啮合齿轮泵的特点及应用。

答：外啮合齿轮油泵的优点有结构简单、制造方便、价格低廉、工作可靠、自吸能力强，对油液污染不敏感。缺点是：噪音较大，输出油量不均，由于油腔压力在于吸油腔压力，使齿轮和轴承受力不均，因此磨损快，泄漏大。这种齿轮泵一般多用于低压液压系统，也有的用于中层液压系统。

5、油泵不上油的原因一般有哪几类?

答：油泵不上油一般有以下几点原因：①原动机与泵间连接失效，泵不工作;②油泵转向不对;③有污物阻塞;④连接在管道上的阀有损坏，使管道堵塞;⑤泵的内部泄漏过大;⑥管道泄流过大。

6、液压传动使用的密封材料应具备哪些性能?

答：液压传动使用的密封材料应具备以下性能：在一定温度使用范围内，有较好的稳定性，在油液中不溶解，体积变化小，不软化或硬化，弹性好，永久变形小，有适当的机械强度，耐磨性好，磨擦系数小，与金属接触不相互起反应，易于压制，价格低廉。

7、JR137-8电动机及Y160L-6电动机的型号含义分别是什么?

答：JR137-8的含义：J代表交流“异”步，R代表转子绕线式，137代表电机座型号，8代表8极。Y160L-6的含义是：Y代表异步电动机，160含义是中心高为160mm，L含义为：长机座，6代表6极。

8、电气控制系统在电动机拖动中有什么作用? 答：电气控制系统在电动机拖动中的作用有： ①能控制电动机的起动、制动、反向和调速;

②当系统过载或有其它事故时，能进行自动保护并发出必要的信号; ③能对多台设备远距离集中控制或其它方式的控制。

9、绕线式异步电动机的转子中串入频敏电阻有什么作用?

答：绕线式异步电动机一般用于重负荷起动的场合，转子中串入频敏电阻可使电动机在有限的起动电流下，取得足够大的起动力矩，使设备易于起动。它的串入，降低了起动电流，减少对电网的冲击，同时改善了电动机起动性能。

10、低压电力系统一般有哪些最危险的异常运转方式? 答：低压电力系统最危险的异常运转方式有：

①电气设备过负荷。指通过设备的电流大于设备的额定电流。过负荷时间长，温升增高，绝缘加速老化损坏，甚至烧毁设备。

②电力系统频率降低，导致电机转速下降。

③电压超过允许值，加于设备的电压太高时，绝缘受到损害，造成短路，甚至损坏设备。

11、什么是时间定额?它的作用是什么? 答：时间定额是指在一定的生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需耗用的时间。作用有：作为合理组织生产，计划管理、按劳分配的重要依据;作为提高劳动生产率的有力手段，是推广先进经验的有力工具，是实行经济核算和管理成本的重要基础。

12、试述凸轮机构的作用及种类。

答：凸轮机构据结构及用途可分为圆凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮和滑板凸轮等四种。 凸轮机构可实现各种各样的复杂运动(如摆动等速运动、变速运动等)，它广泛的用于自动机械中。其实际应用最常见的如：发动机气门开闭，自动行程开关、凸轮类紧固等等。

13、凸轮与从动杆的接触形式分为哪几种?各有什么特点?应用在什么场合?

答：凸轮与从动杆的接触形式有三种：平面接触、尖端接触、滚子接触。

尖端接触结构简单，能准确地反映从动杆运动规律，但接触应力大，磨损快，故广泛用于传力小，速度慢、传动灵敏的场合。

平面接触的接触面积较大，润滑性好，磨损小，常用于高速凸轮机构，但不能用于具有内凹曲线的凸轮。

滚子接触磨擦阻力小，磨损小，但从动杆结构复杂，滚子直径受凸轮曲线形状限制，常用于传力较大的场合。

14、简述高速机构安装的特点。

答：高速机构的主要特征在于高速旋转时易引起振动，因此其装配或修理工作的特点，主要保证工作时的振动要求。同时磨擦面磨损较严重，为保证良好润滑、较小振动、合适温度，以获得较长使用寿命，对高速机构的某些部位必须保证有足够的精度和严格的装配修理。

15、简述液体动压润滑的工作原理。

答：轴在静止时，由于轴的自重而处在轴承的最低位置，轴颈与轴承孔之间形成楔形油隙。当轴旋转时，依靠油的粘性轴带着油层一起旋转，油在楔形油隙产生挤压而提高了压力，产生动压。当转速不高、动压不足以使轴顶起来时，轴与轴承处于接触磨擦状态，当轴的转速足够高时，动压升高到足以平衡轴的载荷使轴在轴承中浮起，形成动压润滑。

16、形成液体润滑必须具备哪些条件? 答：形成液体润滑必须具备以下条件： ⑴润滑油粘度合适。 ⑵轴承应有适当的间隙。 ⑶转子应有足够高的转速。

⑷轴颈和轴承座有精确的几何形状和较小的表面粗糙度。 ⑸多支承的轴承应有较高的同心度。

17、高速旋转机构对润滑方面有何要求?在装配时的注意事项是什么? 答：高速旋转机构的轴承润滑是关键环节之一，油质不清洁或短时间断油都可能造成轴承损坏。

为保证运转不断油，一般高速机械都配有两套润滑装置或一个高位油箱，在原润滑系统出现故障后另一辅助润滑装置可立即投入使用。

为确保润滑油系统油质的清洁度，除要求安装过程中文明清洁操作外，还要求系统连接后应预先进行油循环，将整个系统进行循环过滤，在循环的初期最好不要使油通过轴承。

18、与滚动轴承相比，滑动轴承有何特点?

答：滑动轴承具有较大的承载能力，抗振性好，寿命长、噪声小。特别是液体润滑轴承呵在很高转速下运转，吸振性更好，平稳性、旋转精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重载、重脉冲的场合往往最能显示其特长。

19、与齿轮传动相比，蜗杆传为有何特点?

答：与齿轮传动相比，蜗杆传动有以下特点：传动比大;工作平稳;可以实现自锁;机械效率低;仅是模数相同的蜗轮、蜗杆不能任意互换。

20、刮削的特点是什么?

答：刮削的特点是：切削量微小，能获得很高尺寸精度，形位精度、接触精度和较好的表面粗糙度。

削后的工件表面形成了比较均匀的微浅凹坑，创造了良好的存油条件，改善了相对运动的零件之间的润滑情况。

21、向心推力轴承和圆锥滚子轴承安装时应注意些什么?

答：向心推力轴承和圆锥滚子轴承常是成对安装，安装时应注意调整轴向游隙。游隙大小直接影响机械装配精度和轴承使用寿命，轴向游隙可用千分表、深度游标卡尺来检查，轴向游隙的大小由轴承布置方式，轴承间距离，轴和壳体材料、工作时温升影响等来决定。

22、刮研滑动轴承的作用是什么?

答：刮研的作用主要有：①补偿零件加工、装配和安装偏差，包括尺寸、几何形状和相对位置偏差等;②接触点使工件表面形成微浅凹坑，还可形成油楔作用，以利于形成液体动压润滑。

23、故障和失效有何不同? 答：机器失去正常工作能力称故障。机器零件失去正常工作能力称失效。机器故障和零件失效是分不开的，机器常因零件失效而发生故障。因此，对重要零件应注意检查，当发现零件失效，或即将失效，应及时采取措施，以免造成事故。

24、零件失效形式常有哪几种? 答：零件换效形式常有下列几种：

①磨损：有相对运动的表面尺寸、形状、表面质量发生变化的现象，称磨损。磨损严重时，运转机构将产生运转状态恶化，甚至造成事故。

②变形：变形后的零件失去应有精度，机器不能正常运转。 ③断裂：零件断裂往往会发生重大设备事故。 ④蚀损：有疲劳点蚀、腐蚀、穴蚀三种形式。

25、机件磨损失效的修复或更换标准是什么?

答：在什么情况下磨损的零件可继续使用，或必须更换主要取决于对零件的磨损程度及其设备精度性能的影响。

①若零件磨损到不能满足设备使用中的精度要求时，应考虑进行修复或更换。 ②磨损后的零件不能保证完成预定作用时，应修复或更换。

③磨损后的零件使设备效率下降，不能平稳工作，不能正常操作时应修复或更换。 ④零件磨损后，使设备生产率明显下降，应修复或更换。

⑤主要零件发现有裂纹或其它会引起断裂等重大事故的应更换。

⑥零件继续使用，会加剧本身及其它部分磨损，可能出现发热严重、卡死、甚至断裂事故，应修复或更换。

26、机器零件失效后，可采用哪些方法修复?

答：机器零件失效后，可采用下列方法修复：

⑴机械修复法：即利用机加工、机械联接、机械变形等机械方法，使失效的机器零件得以修复的方法。又可分为修理尺寸、镶加零件法和局部修换法。 ⑵电镀修复法。 ⑶焊修法。

⑷喷涂修复法。

⑸胶接与胶补、填补法。

27、旋转体不平衡时，偏心或偏重所产生的离心力怎样计算?

答：由偏重引起不平衡离心力与平衡量、偏心距、转速的关系如下：c=m e 2 (N) 式中：C-不平衡离心力( N );

m-转子的质量(kg)

e-转子重心对旋转轴线偏移，即偏心距(mm

n-转子转速(r/m in)

28、铰孔时，铰出的孔呈多角形的原因有哪些?

答：铰孔是取得较高精度的孔尺寸和粗糙度的方法，铰出的孔呈多角形的原因有： ①铰前底孔不圆，铰孔时铰刀发生弹跳。

②铰削余量太大和铰刀刃口不锋利、铰削时产生振动。

29、摆线针轮行星传动以其独特的优点，在现代传动机构中正日益得到广泛应用，试述其主要优点。

答：摆线针轮行星传动的主要优点是：⑴结构紧，体积小，重量轻。与同功率同传动比的渐开线齿轮传动相比，体积和重量可减小30~50%。⑵传动比大且范围宽。⑶运转平稳，无噪音。⑷具有较大的过载能力和较高的耐冲击性能。⑸机械效率高，单级传动效率可达0.9~0.97。⑹使用寿命长。 30、有一蜗杆传动机构，已知其蜗轮齿数为58，蜗杆头数为2，求其传动比是多少? 解：i===29 答：传动比是29。

31、如31题图所示，已知主动轮1转速为1474r/min，各齿轮齿数分别是Z1=20，Z 2=31，Z3=23，Z4=39，Z5=20，Z6=51，求齿轮6的转速及旋向。 解：i1~6==≈6.7

n6===220r/min 1~

2、3~4为外啮合齿轮，经两级传动后1与4转向相同，5~6为内啮合齿轮，转向相同，所以1与6同向转动。

答：齿轮6的转速是220r/min，其旋向与齿轮1相同。

32、已知某传动轴的抗扭截面模量为60000mm3，问当它传递1000N-m转矩时，抗扭强度是否符合要求?(许用扭转应力=20MPa) 解：JT===16.67MPa<[J]=20MPa 答：强度符合要求。

33、起重吊车吊钩的螺纹，工作载荷Q=5t，吊钩材料为45#，求联接的螺杆选用M33×2时其安全系数为多少?(δ拉)=107MPa，M33×2的小径为：d1=30.835。 解：螺杆所受最大轴向拉力5t时，其强度为： δ===67MPa 安全系数：S===1.6 答：安全系数为1.6。

34、一对直齿圆柱齿轮传动，大齿轮损坏，要求配制新齿轮，测定的结果是：齿顶圆直径d=97.45mm，齿数Z2=37和它相配的小齿轮的齿数Z1=17，齿轮中心距a=67.54mm，试定大齿轮的主要尺寸。 解：①模数 m 由于da1= 2m + Z 2 •m

所以 m===2.4987≈2.5 ②分度圆d2=Z2m=92.5。

答：大齿轮齿顶圆直径da2=97.45，分度圆为d2=92.5，模数为m=2.5。

35、已知一对标准直齿圆柱齿轮传动，其传动比i12=2，主动轮转速n1=400r/min，中心距a=128mm，模数m=4mm，试求从动轮转速n2=，齿轮Z1和Z2各是多少? 解： 由于 所以 答：

36、某一齿条传动机构中，与齿条啮合的齿轮齿数Z=40，模数M=2mm，试当齿轮转2转时，齿条的移动距离是多少? 解：∵周节

∴

答：移动距离L=502.4mm。

37、有一台功率为75KW，转速为1000r/m in的水泵，水泵有一定的冲击负荷，试估算其输入轴的最小直径。(轴材料为45#钢)。

解：

考虑到轴上有键槽，将轴径增大5%，再考虑冲击负荷的影响，再次增大轴颈5~10%，取10%，即： 46.4×1.05×1.1=53.6，取d=5mm的标准值。

答：输入轴最小直径应选d=55mm。

38、液压千斤顶的大活塞直径为0.06m，小活塞直径为0.02m，手柄长0.4m，小活塞到支点的距离是0.1m，如在手柄上加300N的力，问大活塞能顶起多重的物体。 解：

当手柄加力300N时，小活塞受力是： 大活塞受力是： 答：10800N。

40、旋转体不平衡的形式有哪几种?如何区分?

答：旋转体不平衡形式有两种：

⑴静不平衡，旋转零件，部件上的不平衡量分布在单一径向平面上的不平衡，称i。 ⑵动不平衡，旋转零件、部件上的不平衡量分布在多个径向平面上的不平衡，称之。

41、在什么情况下，回转零件选择较对静平衡?

答：对于轴向尺寸和直径之比小于0.2(b/d>0.2)的盘状零件如有若干不平衡量存在，可以近似地认为这些不平衡部位于同一回转平面内，一般只需进行静平衡即可满足要求。如齿轮、飞轮、带轮。

42、在什么情况下回转零件选择校对动平衡?

答：对于轴向尺寸和直径之比大于0.2(b/d<0.2)的盘状零件或圆柱转子，经静平衡，但由于离心力偶的作用，高速回转时，仍然产生附加压力，故必须进行动平衡试验加以较对。

43、有一离心鼓风机转子重量500N，工作转速2900r/min，若转子重量对称分布，平衡校正面为两个，试求转子允许偏心距和每个校正面上允许的剩余平衡力矩?(平衡精度为G3.3，A=6.3mm/s)

答： w =

=

= 303.69 ∵ A =

∴ e = =

=20.74

m = m.e =500*20.74 = 10.37 因转子允许偏心距为20.74μm，每个校正面上的允许剩余不平衡力矩m=5.185N•mm。

44、两轴承间的长度为650mm，运转时温度为60℃，装配时环境温度为15℃，，求轴的热膨胀伸长量?(钢的线膨胀系数a=11×10-6mm/度•mm)。 答：△l=δ(t0-t1)l

=11×10-6mm×(60-15)×650

=0.3217mm 所以，装配时一端轴承应留有轴向热膨胀间隙，并应大于0.3217mm，(在不考虑机体热膨胀时)

45、滑动轴承是如何分类的?

答：滑动轴承按其受力方向可分为向心轴承，推力轴承两类，按其结构分，可分为整体和切分轴承，单瓦和多瓦轴承、全周或部分(180°、120°)包角轴承;按其油膜压强建立方式分，可分为动压轴承和静压轴承两类。

46、什么叫完全互换装配法?

答:完全互换装配法是指在同类零件中，任取一个装配零件不经任何选择和修配就能部件(或机器)中，并能达到规定的精度要求，这样的装配方法称完全互换法。

47、轴承衬的材料有哪些?各适用于什么场合? 答：⑴灰铸铁适用于低速、轻载、无冲击的场合。

⑵铜基轴承合金：减摩性好、强度高、适用于中速、重载、高温、有冲击载荷的场合。

⑶含油轴承，适用于低速、中速、轻载，不便润滑的场合。

⑷尼龙：适用于要保护轴、腐蚀，但不发热的场合。

⑸轴承合金(锡基轴承合金，或铅基轴承合金)适用于重载，高速和湿度低于110℃的重要轴承。

⑹复合新型材料。用于特殊场合。

48、什么叫磨摩擦和磨损?对机器有何危害?

答：相接触的物体相互移动时发生阻力的现场称摩擦，相对运动零件的摩擦表面发生尺寸、形状和表面质量变化的现象称磨损。

摩擦和磨损相伴相生，严重时造成机器零件失效，机器失去正常工作能力或工作精度。机修中需修理更换的零件90%以上是由磨损造成的。

49、什么是变压器?它的工作原理是什么?

答：变压器是一种变换电压的电气设备，它可以改变交流电的电压。

工作原理是电磁感应。原线圈的电流电压通过铁芯感应传递给付线圈，使付线圈得到一个输出电流和电压。原线圈匝数为W1，电压为U1，电流为I 1时，付线圈匝数为W,电压为U，电相互关系

是

50、链传动的种类有哪些?链传动的性质是什么?

答：链传动的主要是由链轮和装在链轮上的链条所组成。链传动是通过链条和链轮牙齿之间啮合来传递动力的，因此链传动的实质为啮合传动。 链传动的种类常用的有滚子链和齿状链两种。

第二篇：工具钳工高级工试卷及答案

工具钳工高级理论知识试卷

一、单项选择题

1、职业道德与个人的发展说法错误的是(

)。

A、加强职业道德建设，有利于培养和造就社会主义新人

B、加强职业道德建设，有利于培养和造就成千上万有理想、有道德、有文化、有纪律的一代又一代新人

C、加强职业道德建设、与干部、员工的思想政治素质无关

D、加强职业道德建设、与有利于社会主义市场经济持续、健康发展无关

2、有关勤俭节约说法有问题的是(

)

A、节俭只是个人的道德问题，与事业的成败关系不大

B、“官廉则政举，官贪则政危”意指官吏清正廉洁，国家政局稳定：官吏腐败往往是政权瓦解的直接原因

C、节约资源、降低消耗、增加效益的企业经营机制 D、可增产增收，实现可持续发展

3、下面有关车床安全操作叙述错误的是(

) A、不车削螺纹时可以使用丝杆

B、偏心工件平衡准确，锁紧紧固螺栓，低速安全加工

C、用顶尖夹持工件时，尾座套筒伸出量应尽量短一些，车床下面不得垫大小不同的金属片 D、装夹较重的工件时，应注意用木板保护床轨面

4、关于保护盒妥善使用公司财产原则叙述不正确的是(

) A、公司财产指公司所有或有处分权的各种有形资产、无形资产、商业秘密或其他专业信息，包括对公司有利的商业机会

B、员工应合理使用并保护公司财产，保证其合理运用于公司合法商业目的，禁止以任何方式损害、浪费、侵占、挪用、滥用公司财产

C、自觉遵守安全生产的有关规定，并积极防范事故发生，降低公司财产损失和人身伤害 D、只有老板才应具有风险意识，严格依照公司成本控制和管理的有关规定自律执行，自觉规避经营风险

5、粗车时，切削速度的增大，主要受(

)的限制。

A、进给速度

B、尺寸精度

C、刀具角度

D、刀具耐用度

6、关于影响总切削抗力的因素叙述有误的是(

)

A、工件材料的强度、硬度越高，韧性和塑性越好，越难切削，总切削抗力越大

B、合理选择使用切削液，可以减小工件材料的变形抗力和摩擦阻力，是总切削抗力减小 C、主偏角对切削抗力Fe’影响较小，但是对背向抗力Fp’和进给抗力Ff’的比例影响明显 D、后角增大，刀具后面与工件过渡表面和已加工表面的挤压变形和摩擦增大，总切削抗力增大

7、关于形位公差叙述有误的是(

)

A、给定平面内直线度的公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域 B、平面度的公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域

C、圆度公差带是指在同一正截面上，半径差为公差值t的两同心圆之间的区域 D、圆柱度公差带是指半径为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域

8、经淬火的钢制零件，精加工必须采用(

)的方法加工。 A、磨削

B、精车

C、精镗

D、滚压

9、常用钢制、铸铁零件的热处理工序在工艺过程中安排不合理的是(

)。 A、机械加工前的热处理工序有淬火、渗碳等

B、粗加工以后，半精加工以前的热处理工序有调质、时效、退火等

C、半精加工以后，精加工以前的热处理工序有渗碳、淬火、高频淬火、去应力退火 D、精加工以后的热处理工序有氮化、接触电加热淬火等

10、关于工序余量说法有误的是(

)

A、外表面加工，工序最大余量为前工序最大极限尺寸与本工序最小极限尺寸之差 B、外表面加工，工序最小余量为前工序最大极限尺寸与本工序最大极限尺寸之差 C、内表面加工，工序最大余量为前工序最小极限尺寸与本工序最小极限尺寸之差 D、内表面加工，工序最小余量为前工序最大极限尺寸与本工序最大极限尺寸之差

11、轴类零件的主要技术要求有(

)

A、轴的测量技术要求

B、尺寸、形状、位置精度和表面粗糙度的要求 C、工件加工要求

D、材料热处理要求

12、钳工技能操作主要有(

)

A、锯割、钻孔、扩孔、铣孔、冲压、攻丝和套丝等

B、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、冲压、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨等 C、扩孔、锪孔、冲压、攻丝和套丝、镗、锻造、研磨以及基本测量技能和简单的热处理 D、锯割、钻孔、扩孔、铣孔、冲压、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨等

13、点刮法，刀迹长度约为5mm属于(

)。

A、粗刮

B、细刮

C、精刮

D、刮花

14、对孔的表面粗糙度影响大的是(

)。

A、切削速度

B、进给量

C、背吃刀量

D、前角大小

15、通过主切削刃上任一点(

)作与麻花钻轴线平行的直线，该直线绕麻花钻轴线旋转所形成的圆柱面的切面。

A、切削平面

B、基面

C、正交平面

D、柱剖面

16、不等径三支一组的丝锥，切削用量的分配是(

)。

A、6:3:1

B、1:3:6

C、1:2:3

D、7.5::2.5:1.5

17、电流的频率不同，对人体的伤害也不同，其中以(

)赫兹的交流电对人体伤害最重。 A、10—25

B、25—300

C、300—600

D、600—900

18、运行中的发电机和电动机起火时，可用(

)进行灭火。

A、砂子

B、泥土

C、干粉灭火器

D、喷雾水

19、我国的安全生产方针是(

)，对企业发生的事故，坚持四不放过原则进行处理。 A、安全第一，预防为主

B、安全第一，效率第一

C、安全第

一、处理及时 D、安全第一，诚信第一

20、环境保护法的基本原则叙述有误的是(

) A、先经济建设后环境保护发展的原则

B、政府对环境质量负责的原则 C、依靠群众保护环境的原则

D、全面规划、合理布局的原则

21、质量问题的解决步骤是指(

)。

A、纠正措施、调查、预防成果的确认、预防措施 B、调查、纠正措施、预防措施、预防成果的确认 C、预防措施、预防成果的确认、调查、纠正措施 D、预防成果的确认、纠正措施、预防措施、调查

22、管理“要”的东西是依据“时间性”来决定的，要用的是指(

)。 A、每周要用的

B、一个月后用的

C、半年用一次的

D、一年用一次的

23、我国宪法规定，公布法律权利属于国家主席，下列地方各级人民代表大会中，不设立常务委员会的是(

)

A、省人民代表大会

B、乡人民代表大会

C、县人民代表大会

D、直辖市人民代表大会

24、劳动者以辞职的形式解除劳动合同必须提前(

)天通知。 A、15

B、20

C、30

D、60

25、根据营业税法律制度的规定，下列各项中，不属于营业税征税范围的是(

)

A、建筑安装业

B、交通运输业

C、邮电通信业

D、加工、修理修配业

26、以下四样工量具中，(

)不是划线所用的工量具。

A、划针

B、样冲

C、高度游标尺

D、正弦规

27、以下器具中，(

)是划线后用来标识界线的器具。

A、千分尺

B、高度游标尺

C、样冲

D、划针

28、以下结构要素中，(

)不是箱体的结构特征要素。

A、由五个面组成的多面体形体

B、筋板结构

C、渐开线结构

D、平行孔系结构

29、箱体工件划线工作中，应注意的划线要点是(

)。

A、划线前先确定工件准确重量

B、划线前先判断工件材质

C、划线前了解工件加工工艺路线

D、划线前先测量工件表面硬度值 30、考虑箱体工件划线工艺时，不用分析考虑(

)。

A、箱体的第一划线位置

B、箱体的体积大小

C、箱体的加工工艺

D、箱体的材料成分

31、选择畸形工件的划线基准时，通常要考虑(

)

A、工件的材质种类

B、工件的装配位置

C、工件的工作环境

D、工件的机械加工参数

32、箱体划线工作中，(

)是常用的量具。

A、深度游标尺

B、千分尺

C、高度游标尺

D、塞尺

33、车床主轴箱划线时“找正”的目的是(

)。

A、确定车床主轴箱的体积大小

B、确定车床主轴箱的重量大小

C、确定车床主轴箱毛坯尺寸哪里加工余量最大

D、确定车床主轴箱毛坯加工余量能否合理分配

34、锉削大直径圆孔时，选择下面哪个锉刀最合(

) A、三角锉

B、半圆锉

C、平板锉

D、方挫

35、钻孔时，钻头的转速大小(

)。

A、可以随便选定

B、由加工孔径大小决定

C、由进给速度大小决定

D、由加工工件数量决定

36、扩孔工艺设定时，底孔直径越大(

)。

A、扩孔切削深度就越大

B、扩孔切削深度就越小

C、扩孔钻转速就越小 D、扩孔进给量就越小

37、手用铰刀切削锥角通常是(

)，这样定心作用好，便用切削。 A、1°左右

B、10°左右

C、20°左右

D、30°左右

38、两孔轴线相交成90°角，一个孔直径为φ20mm，另一个孔直径是φ30mm，以下(

)是正确的工艺。

A、先钻穿直径小的孔，然后再钻穿直径大的孔

B、先钻穿直径大的孔，然后再钻穿直径小的孔

C、先将小孔钻至一半，再将大孔穿透

D、先将大孔钻至一半，再将小孔穿透

39、钻斜孔工艺中，首要解决的工艺难题是(

)。

A、明确钻孔数量

B、明确钻孔的质量标准

C、明确起钻的方法

D、明确钻孔过程中进给量的大小

40、以下选项(

)中，是刮削工作是不会发生的事项。

A、切削量微小

B、几乎不产生切削热量

C、切削力小

D、振动

41、平板刮削过程中，要对它的表面接触精度进行检测，O级平板精度精度比I级平板精度更高，O级平板的研点检测要求是(

)

A、每平方英寸正方形面积内(25×25)有研点25个以上 B、每平方英寸正方形面积内(25×25)有研点15个以上 C、每平方英寸正方形面积内(25×25)有研点10个以上 D、每平方英寸正方形面积内(25×25)有研点5个以上

42、研磨碳素工具钢制造的塞规时，最合适使用的磨料是(

)。

A、金刚石磨料

B、碳化硅磨料

C、氧化铝磨料

D、硬脂酸磨料

43、钻削深孔时，会遇到加工工艺(

)难题。

A、钻头不够长的

B、测量不到孔深度的

C、排屑不易的

D、钻头硬度不够的

44、超深孔，就是指(

)的孔。

A、深度大于100mm

B、深度大于500mm

C、孔直径大于深度20倍以上的孔 D、深度大于孔直径20倍以上的孔

45、标准麻花钻结构要素中，起修光作用的结构要素是(

)。

A、两个前刀面

B、两个副后刀面

C、横刃

D、两条副切削刃

46、枪钻排屑槽结构常见的是(

)。

A、方形槽

B、三角形槽

C、120°的V形槽

D、半圆弧形槽

47、枪钻钻孔加工过程中，枪钻(

)。

A、不需要加冷却液

B、只需要加一个大气压力的冷却液

C、需要加2.5MPa以上压力的高压冷却液

D、快到达孔底部时，才要求加高压冷却液

48、孔加工工艺中，以下哪些选项(

)不是外排屑。

A、枪钻钻孔工艺

B、铰刀铰孔工艺

C、标准麻花钻钻孔工艺

D、喷吸钻钻孔工艺

49、内排屑钻孔方式对(

)最有利。

A、钻头设计

B、钻杆刚性

C、工件待加工表面

D、工件已加工表面 50、精孔钻刃磨成形后，一定要用(

)

A、0号砂布修光钻尖

B、1号砂布修光钻尖

C、W40的碳化硅油石修光钻尖

D、W4的碳化硅石修光钻尖

51、在铸铁工件上钻孔时，以下说法哪个是不正确的(

)。

A、铸铁切削容易成粉末

B、铸铁散热比较快

C、铸铁钻孔不用冷却液 D、钻头外缘磨损快

52、在黄铜上钻孔，因为容易出现扎刀现象，所以钻头(

)。 A、要修磨钻头后刀面成正角

B、要修磨钻头后刀面成负角

C、要修磨钻头前刀面，增大前角

D、要修磨钻头前刀面，减小前角

53、在高硬度材料上钻孔，必须认真考虑(

)。

A、工件大小

B、钻孔的部位

C、切削冷却液类型

D、切屑的种类

54、以下选项中，哪个说法是错误的(

)。 A、高硬度材料之所以硬，是因为它的化学成分组成特别 B、高硬度材料之所以硬，是因为它的表面经过热处理 C、高硬度材料之所以硬，是因为它经过退火处理

D、高硬度材料之所以硬，是因为它表面经过渗碳处理

55、耐磨钢不能用作以下哪种零件的材料(

)。

A、铁路道岔

B、球磨机衬板

C、车床传动齿轮

D、颚式破碎机岔板

56、高锰钢材料中，除铁元素之外，它有两种元素含量都很高，它是(

)。

A、碳元素和锌元素

B、锰元素和硼元素

C、碳元素和锰元素

D、锰元素和硅元素

57、硬质合金钻头刃口的修磨质量很重要，为了提高刃面的光洁度(

)

A、应该用研磨膏仔细地修光

B、应该用油光锉仔细地修光

C、应该用油石仔细地修光

D、应该用金刚石专用笔仔细地修光

58、刃磨加工不锈钢材质的高速钢群钻时，首先要正确选择砂轮，以下哪个选项是正确的(

)。

A、要选用氧化铝砂轮

B、要选用碳化硅砂轮

C、粗磨时，选用粒度号为80的砂轮

D、精磨时，选用粒度号为60的砂轮

59、刃磨硬质合金制成的钻头时，首先要正确选择砂轮，以下哪个选项是正确的(

) A、选用超软级别的砂轮

B、选用中软级别的砂轮

C、选用硬级别的砂轮

D、选用超硬级别的砂轮

60、钻孔作业时，影响钻头切削进给量最大的因素是(

)

A、钻头直径大小

B、钻头的长短

C、工件材料软硬

D、工件材料的厚薄 6

1、以下关于红外线的描述中，那个是正确的(

)。

A、红外线是可见光

B、红外线是不可见光

C、红外线不能产生热

D、红外线能穿透人体

62、伽利略式望远镜—我们常见的观剧望远镜，它的物镜是(

) A、平面镜

B、凸透镜

C、凹透镜

D、三菱镜 6

3、光栅尺是利用(

)来测量位移尺寸的。

A、尺子上的精密刻度

B、照在尺子上的光线明暗程度

C、光栅栅距

D、光线的波长变化

64、光电传感器的工作原理是(

)

A、利用光实现运动控制

B、利用电实现运动控制

C、利用光信号的变化转换成电信号的变化

D、利用电信号的变化转换成光信号的变化 6

5、光栅测长机的测量方式是(

)

A、精密导轨

B、精密刻度

C、精密光栅

D、精密丝杆 6

6、激光测长机的测量方式是(

)。

A、光频测距

B、脉冲测距

C、相位测距

D、直线测距 6

7、投影式1011型光学分度头专用于计量部门的(

)，配上一定的测量附件后，可对花键轴、分度板、齿轮轴、凸轮轴等工件进行精密测量。

A、精密长度测量

B、精密深度测量

C、精密角度测量

D、精密齿数测量

68、19JPC-V影像型万能工具显微镜是在保留原有性能的基础上，新增加影像测量系统。该系统用摄像机以及(

)替代人眼瞄准，并可对视频图像进行保存。

A、专用光源

B、专用光学目镜

C、专用光学物镜

D、专用光敏二极管

69、表面粗糙度影响零件的耐磨性，表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损(

)

A、越慢

B、越快

C、不明显

D、不变 70、(

)可在实验室中用双管显微镜测量，它的测量准确度较高，但它适用对Rz，Ry以及较为规则的表面测量，不适用于测量粗糙度较高的表面及不规则表面。 A、光切法

B、样板比较法

C、干涉法

D、触针法 7

1、目前，电动轮廓仪应用比较广泛的传感器是电感式传感器。这种传感器的触针尖端曲率半径r(

)，它的材料是金刚石触针。

A、仅有1um

B、仅有2um

C、仅有5um

D、仅有10um 7

2、TR200粗造度检测仪配有小孔传感器用于测量(

)。

A、曲面的粗糙度

B、内孔的粗造度

C、沟槽底部的粗糙度

D、台阶的粗造度 7

3、量具量器管理人员，也是(

)、要经常参加培训学习，了解各种量具量器使用规则，保管要求，明确各种量器具用途、方法。

A、企业基层人员

B、工厂管理干部

C、技术专业人员

D、企业仓库人员 7

4、动平衡是在转子(

)个校正面上同时进行校正平衡，校正后的剩余不平衡量，以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内。 A、一

B、两

C、三

D、四

75、框架式平衡机是通过确定靠近弹簧的平衡平面上的不平衡量的大小和方向后，加上平衡载重以抵消该平面上的不平衡，然后将零件(

)，用同样的方法经测定和抵消另一平面上不平衡。

A、重装

B、更换

C、反装

D、加载

76、YYW-300型(

)动平衡机的示值定标一般是指不平衡的示值定标与不平衡相位的示值定标。

A、旋转支撑

B、弹性支承

C、可动支承

D、硬支撑

77、YYW-300型硬支承动平衡机为了减小不平衡指示仪表上光点晃动，保持读数准确，应使工件轴颈和滚轮外径尺寸之比值尽可能避开同频率或近同频的干扰，最好控制在(

) A、0.8以上

B、1.2以下

C、0.8以上或1.2以下

D、0.8以下或1.2以上 7

8、YYW-300型动平衡机的(

)中A代表旋转体左校正平面至左支承之间的距离。 A、校正按键

B、调节比例旋钮

C、平面分离旋钮

D、指示不平衡量键 7

9、在动平衡试验求配重量的经验公式W=250SaG/D2(1000/n)2中G是指(

) A、转子重量

B、离心力大小

C、平衡机支架重

D、工作压力

80、动平衡式加重试验做完后，当(

)小于未加配重时的最大初振幅时，平衡配重P1=SpW/Sp-Smin A、最大振幅Smax

B、平均振幅Sp

C、最小振幅Smin

D、所有振幅 8

1、如果采用装配机和式磨机，不仅减轻劳动强度，还可提高模具的装配精度，(

)和保证试模顺利进行。

A、缩短模具制造周期

B、减少机床成本

C、增加模具装配时间

D、增加试模时间

82、DXS-200型翻转合模机是一种专业的磨具加工设备，它采用多种可靠装置，装有移动工作台合膜定位装置、(

)、机械翻转装置、液压顶杆、模具滑块控制、安全放落装置等。 A、上移动翻转锁紧装置

B、下移动翻转锁紧装置

C、自动检测装置

D、自动翻转装置

83、在DXS-200型翻转合模机上将配好红丹的模具移回机架中，上工作台(

)，合上模具后根据需要选择压力进行加压。

A、上升

B、下降

C、翻转

D、平移 8

4、DXS-200型翻转合模机使用前必须做好(

)。

A、用前检查

B、自动检测

C、人员调整

D、模具合模 8

5、(

)用于在平面磨床上磨制花键环规或塞规。

A、正弦夹具

B、中心孔柱塞

C、弹簧夹头

D、多角形快 8

6、(

)适用于高精度齿轮和剃齿刀。

A、密珠心轴

B、外接套心轴

C、内接套心轴

D、筒形齿轮心轴 8

7、圆形电磁无心夹具的磁力大小要使工件被吸住但不能吸太紧，在受到推力后产生(

)，以实现无心磨削。

88、气动元件的工作介质是(

)，无污染，成本低。

A、压缩空气

B、压缩氧气

C、惰性气体

D、压缩氮气 8

9、气动工具的动力输出部分主要有(

)及动力输出齿轮组成。 A、液压马达

B、气动马达

C、气动电机

D、空压机

90、气动工具通常30—40天需要对空气压缩机和油水分离器进行定期排水、除杂质保养，以保证进入工具的空气(

)。

A、与油水混合成比例

B、洁净而干燥

C、压力合适

D、保持合适的湿度 9

1、按复合工序的性质，复合膜主要分为成形类、(

)冲载于成形复合类。 A、落料类

B、拉深类

C、弯曲类

D、重冲载类 9

2、使用配做法装配复合模时，一般以为上模基准装配(

)，然后调整凸凹模间隙，最后再安装其他辅助零件。

A、凸模

B、凹模

C、下模

D、凸凹模

93、使用垫片调整间隙法调整凸、凹模间隙，适用于冲载(

)的冲载模。

A、冲载材料较厚，间隙较大

B、冲载材料较薄，间隙较大

C、冲载材料较厚，间隙较小

D、冲载材料较薄，间隙较小

94、铣削凹模冲槽落料孔时，需要先在反面按照图样进行(

)。 A、铣削

B、钻孔

C、打样冲

D、划线

95、级进模的(

)是装配基准键，故应先装配下模，再以下模为准，装配上模。 A、凹模

B、凸模

C、下模

D、凸凹模

96、级进模左右导料板的补充加工前先以用平行板夹住(

)和左、右导料板。 A、凸模

B、凹模

C、始用挡板

D、落料型孔 9

7、凸模装配后要复查与固定板的垂直度、凸模与卸料板型孔的配合状态以及固定板与(

)的平行度精度后，磨削凸模组件上下端面。

A、卸料板

B、上模座

C、导料板

D、承料板

98、组装凸模组件时，要将落料凸模和冲孔凸模分别压入固定板中，压入时要用90°角尺检测凸模与其的垂直度，每压入一个都要以(

)为基准。

A 、凸模固定板

B、凹模

C、凹模固定板

D、左右导料板

99、除了要保证导柱，导套配合表面尺寸形状精度外，还应该保证导柱、导套各自配合面之间的(

)要求。

A、配合精度

B、垂直度

C、平行度

D、同轴度 100、模具非工作部分的棱边应(

)。

A、修整为圆角

B、保持锐边

C、修整为倒角

D、圆滑过渡

10

1、型腔拼块在装配前，所有拼合都要磨平，并用红丹粉对研，保证拼合后紧密无缝隙，防止模具使用时(

)。

A、脱模困难

B、形成毛边

C、影响强度

D、渗料

10

2、将堆板埋入固定板深坑内，既要保证推板与型芯和深坑的配合要求，又要保持(

)与导套安装孔的同轴度要求。

A、推板螺孔

B、推杆螺孔

C、固定板螺孔

D、模板孔 10

3、热流道系统由于在流道附近或中心没有(

)，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态。

A、热流板

B、热嘴

C、加热棒和加热圈

D、温度控制器 10

4、热流板加工最后一般工序采用的机械加工方法为(

)。 A、精度

B、抛光

C、热处理

D、刮削

10

5、加热片一般要依据(

)而设计，厚度可达2mm。用螺栓固定。

A、热流板的轮廓

B、热流板的厚度

C、分流板的轮廓

D、分流板的厚度 10

6、(

)用于紧固组合夹具中的各种元件及压紧被加工件，所有螺纹均采用细牙螺纹。 A、定位件

B、压紧件

C、紧固件

D、组合件

10

7、双支撑镗模上有(

)个引导镗刀杆的支承，镗杆与机床主轴采用浮动连接。 A、一

B、二

C、三

D、四 10

8、立式镗孔用的回转镗套，它的工作条件(

)，为避免切削和切削液落入镗套，需设置防护罩。

A、好

B、差

C、一般

D、特殊

10

9、用于固定式镗套的镗杆导向部分结构分为整体和(

)两种。 A、分体式

B、焊接式

C、组合式

D、镶条式

110、镗杆的精度一般要求比加工孔的精度(

)。

A、高一级

B、高两级

C、低一级

D、低两级

1

11、夹头式车床夹具的主要定位元件为夹头孔，常用于以(

)作主要定位基准的小型回转体零件的加工。

A、外圆

B、内孔

C、端面

D、台阶 1

12、卡盘式及角铁式加床夹具中，(

)结构对称。

A、卡盘式车床夹具

B、角铁式车床夹具

C、两种都是

D、两种都不是

1

13、端面驱动夹具是利用拨抓嵌入工件的(

)驱动工件旋转的，主要用于数控车床上加工轴、套类零件。

A、台阶

B、端面

C、外圆

D、内孔 1

14、精密夹具经装配完工后，都应进行空载试验和(

)，以防止正式使用中产生废品。 A 、刚性鉴定

B、强度测试

C、冲击测试

D、试切鉴定 1

15、液压缸密封间隙过大或密封圈损坏可能导致(

)。

A、工作机构运动速度不够或完全不动

B、系统中压力不足或完全没有压力 C、噪音和震动

D、产生爬行现象

1

16、根据系统负载的大小来调节系统工作压力的回路，主要由(

)组成。 A、溢流阀

B、节流阀

C、减压阀

D、顺序阀 1

17、(

)运行平稳，噪音小，结果紧凑，易于实现流量调节，主要用与机床控制。 A、叶片泵

B、齿轮泵

C、柱塞泵

D、高压泵

1

18、要提高模具质量应保证模具淬火硬度的均匀性，另加在热处理过程中应注意确保加热温度均匀、(

)一致。

A、冷却过程

B、保温时间

C、加热速度

D、加热时间

1

19、多工序复合模的调试主要是根据设计要求，确定装配后模具上某些需经试验才能确定的尺寸，并(

)这些尺寸，直到符合要求为止。

A 、保持

B、更换

C、除去

D、修正 120、多工序复合模类模具(

)工件数量应不少于120~400件。 A 、使用

B、分配

C、安装

D、试冲

1

21、由于压力机的滑块行程难以准确控制，在压力机上冲载模(

)限位装置。 A、应尽量设置多几块

B、应成对设置两块

C、应设置一块

D、不需设置 1

22、翻遍后制件孔壁不直的原因一般是由于凸模与(

)之间间隙过大或不均匀。 A、上模板

B、下模板

C、卸料板

D、凹模 1

23、复合膜由于坯料太硬而翻边破裂的调整方法(

)。

A、更换材料或再将坯料中间退火处理

B、将坯料调质处理 C、加大试模力

D、增大凸凹模间隙 1

24、试冲提取检验用的试件，应在(

)进行。

A、第一次调整后

B、第二次调整后

C、工艺参数稳定后

D、工艺参数稳定前 1

25、级进模送料不畅时应检查调整(

)、两导料板之间的尺寸及侧刃和侧刃挡板之间的间隙。

A、调料尺寸

B、凸凹模间隙

C、卸料孔尺寸

D、模板尺寸 1

26、级进模试模调料宽度要比(

)的距离小0.1~0.15mm。

A、机架间

B、导柱间

C、导板间

D、定位销间

1

27、型腔脱模斜度小，模具镶块处缝隙太大或模芯无进气孔会导致(

)。 A、塑件翘曲变形

B、塑件产生裂纹

C、粘膜

D、脱模困难 1

28、若塑件产生气泡可将塑件在使用前烘干或(

)和减少加热时间。

A、提高料温

B、降低模温

C、降低料温

D、提高注射速度

1

29、注射模具安装时压紧应平稳可靠，压紧面积要大，压板不得倾斜，要(

)压紧，压板尽量靠近模脚。

A、全面

B、单点

C、单边

D、对角

130、热流道部分的调试前要检查调整使(

)接点形式与温控器接法一致。 A、热流道

B、热流板

C、加热线圈

D、针阀热嘴 1

31、针阀式热流道漏料原因(

)。

A、热嘴上驱动缸的密封件损坏

B、中心垫块太低

C、保压时间不够

D、阀针太长 1

32、一批工件在夹具中的(

)，在一定的范围内变动，这个变动量就是工件在夹具中加工时的定位误差。

A、设计位置

B、基准

C、定位元件

D、实际位置

1

33、工件以外圆柱面在V形块上定位时的定位误差的计算根据设计基准的不同分为(

)。 A、一种

B、两种

C、三种

D、四种 1

34、(

)是用来确定夹具对机床的相对位置或者确定刀具对工件的相对位置。 A、定位元件

B、导向元件

C、加紧装置

D、辅助元件 1

35、夹具中凡是作相对运动的配合面一般都要经过(

)，用途色法检测其配合精度及接触质量。

A、车削加工

B、铣削加工

C、手工搓削

D、刮削或研磨

1

36、夹具的调装包括夹具各组件、元件相对于(

)的调整装配和夹具相对于机床的调装两方面内容。

A、装配基准

B、夹具体

C、导向元件

D、辅助元件 1

37、(

)不会直接造成定位表面接触不良。

A、定位元件与工件之间的定位处于强制状态

B、定位点分布不合理

C、定位元件定位面与工件定位表面接触不良

D、定位表面与夹具体底面有平行误差 1

38、(

)会直接导致工件发生位移或震动、松动，甚至脱落。 A、夹紧力过大

B、加紧元件的刚性太差

C、夹紧力的方向朝向主要定位基准面

D、夹紧力的作用点落在定位元件的支撑范围内 1

39、如下图所示，将夹具元件基准圆柱放在等高刃口形V形架上，转动圆柱，读出千分表最大与最小读数，它们二者之差的1/2即为该元件的(

)误差。 A、圆跳动

B、垂直的

C、平行度

D、同轴度 140、夹具装配测量的主要项目包括：(

)、形状精度以及装配间隙。

A、位置精度

B、尺寸精度

C、装配精度

D、配合精度 1

41、镗杆与镗套配合面的表面粗糙度太差会引起镗杆与镗套相互(

)。 A、烧结

B、移动

C、转动

D、扭曲 1

42、相对运动部件摩擦力太大会造成液压传动系统(

)。

A、油液泄漏

B、噪声振动

C、油温过高

D、爬行故障 1

43、(

)不会导致多工位冷冲模故障。

A、模具导向不良、倾斜

B、模板、模座变形

C、凹模刃口尺寸设计偏大

D、上、下模的定位误差超差 1

44、多工位冷冲模废料堵塞后，处理方法是(

)。 A、用电钻钻出废料后继续生产

B、用电钻钻出废料，查下凹模，分析原因，进行修模

C、用手捶敲出堵塞的废料后继续生产

D、用手捶敲出堵塞的废料，查下凹模，分析原因，进行修模

1

45、在多工位冷冲模使用过程中，跳屑故障将会导致(

)。

A、凸模磨损

B、模具损坏

C、工件压伤

D、废料堵塞 1

46、当成型件选用高硬度材料时，凸模将会发生断裂或弯曲故障，可以对细小凸模作(

)。

A、减小凸模上端尺寸，而冲切刃端尺寸不变 B、加大冲切刃端尺寸，而凸模上端尺寸不变

C、加大凸模上端尺寸，而冲切刃端尺寸不变D、减小冲切刃端尺寸，而凸模上端尺寸不变 1

47、检查模具导向零件是否定期润滑，是属于模具常见故障检查中(

)内容。 A、尾件质量状况的检查

B、模具使用后的检查

C、模具维修过程中的检查

D、日常检查

1

48、检查冲模刃口锋利状况，是属于模具常见故障检查中的(

)内容。 A、模具使用后的检查

B、尾件质量状况的检查

C、模具维修过程中的检查

D、日常检查

1

49、模壁太厚，传热效率太差，会产生加热周期太长故障，应采用(

)的材料制作模具，提高传热速度。

A、模壁较薄、导热系数较高

B、模壁较薄、导热系数较低

C、模壁较厚、导热系数较高

D、模壁较厚、导热系数较低 150、在多分型面型腔模常见的故障中，(

)不会产生型芯崩裂故障。

A、冷却水离型芯太近

B、模具结构问题

C、型芯材料问题

D、模具排气问题 1

51、以下不属于多分型面型腔模型芯断裂故障检查项目的是(

)。 A、检查推管孔与型芯孔的同轴度

B、检查推出板受力情况 C、检查脱模斜度

D、检查型芯与浇口距离

1

52、在多分型面型腔模使用中，滑块的配合长度通常要大于宽度的1.5倍，且保留在滑槽内的长度不应小于这个数值的(

)。

A、2/3

B、1/2

C、1/3

D、1/4 1

53、采用(

)修复法对铸铁件夹具体进行裂纹修复时，常用丙酮清洗修复部位。 A、精磨

B、焊接

C、刮研

D、研磨

1

54、当镗杆或镗套的磨损量在0.3mm左右时，常用(

)方法进行修复。 A、镀鉻

B、堆焊

C、研磨

D、精车 1

55、电磁吸盘是平面磨削最常用的夹具，当电磁吸盘台面出现(

)时，可用三角油石或细砂纸修光，再用金相砂纸抛光。

A、划纹

B、麻点

C、拉毛

D、变形

1

56、冷冲模在工作中往往承受拉伸、压缩、弯曲、冲击、摩擦等机械力的作用，从而发生断裂、粘合、啃伤、(

)等失效形式。

A、腐蚀、磨损、软化

B、腐蚀、磨损、镦粗

C、变形、磨损、软化

D、变形、腐蚀、镦粗

1

57、在弯曲过程中坯件沿着凹模表面滑动时，会受到摩擦阻力，若坯料两侧的摩擦阻力相差较大时，坯件会向(

)的一侧偏移。

A、摩擦阻力小

B、弯曲力小

C、摩擦阻力大

D、弯曲力大 1

58、修理后的冷冲模，经重新安装调整后，(

)。

A、可直接投入生产

B、检查修理后冲模零部件的装配和调整是否合格

C、检查修理后冲模零部件的调整是否合格

D、检查修理后冲模零部件的制件是否合格 1

59、复杂型腔模具在工作中往往经受压力、温度、摩擦和腐蚀的作用，从而发生(

)、断裂和疲劳的失效形式。

A、磨损、粘合塑性变形

B、磨损、腐蚀、塑性变形

C、冷热疲劳、热疲劳、粘合

D、冷热疲劳、热疲劳、腐蚀

160、在塑料成型制件的过程中，不会导致塑料成型制件尺寸不稳定的是(

)。 A、模具强度不足

B、浇口太小

C、型芯无进气孔

D、模具合模不稳定

二、判断题 16

1、(

)强调职业道德，会约束市场经济的发展。 16

2、(

)劳动者严重违反劳动纪律或用人单位规章制度，用人单位也不能与其解除劳动合同。 16

3、(

)产品创新包括产品开发、更新速度、产品的质量和水平。 16

4、(

)职业道德的基本范畴不包括职业作风、职业理想、职业荣誉。 16

5、(

)爱岗敬业是从业人员做好本职工作所应具备的基本的基本素质，是产生乐业的思想素质。 16

6、(

)法律与道德的区别体现在依靠的力量不同、作用范围不同、产生的时间不同、阶级属性不同这四点。 16

7、(

)碳钢粗车时宜选用牌号为YT5的硬质合金为刀具材料。 16

8、(

)机械加工工艺系统有机床、夹具、刀具与工件四大要素组成。 16

9、(

)机械加工工艺规程是单位或个人新建工厂的主要资料。 170、(

)粗齿锯条使用于锯削硬材料或较小的切面，细齿锯条使用于锯削软材料或较大的切面。 17

1、(

)不能用嘴吹切屑或用手清理切屑，以防伤眼或伤手。 17

2、(

)保障人民身体健康是环境保护的根本任务，也是环境保护立法的出发点和归宿。 17

3、(

)质量并不是一组固有特性满足要求的程度。 17

4、(

)组织结构是指合理的组织机构和明确的职责、权限及其协调的关系。 17

5、(

)合同的转让就是合同的主体的内容的变更。 17

6、(

)分度头是划线操作使用的工具。 17

7、(

)阿基米德螺旋线的导程是40mm，起点的第一个圆直径是20mm，则运动点转一周后，所有圆的直径是120mm。 17

8、(

)截面为半圆形的修光挫适用于圆孔的精加工。 17

9、(

)枪钻一次性钻孔，孔的表面粗糙度无法达到Ra1.6级 180、(

)在不锈钢板材上钻孔，最大的困难时孔壁易出现加工硬化现象，损刀。 18

1、(

)常用的滤色镜它的作用就是充许所需要的光通过，阻止其他色光通过。 18

2、(

)紫外线经被常用来触发“荧光粉”发光。 18

3、(

)莫尔条纹是明暗相间的一组条纹，便于光学元件识别。 18

4、(

)光敏二极管正常工作的条件是与负载串联并加反向电压。 18

5、(

)19JPC—V影响型万能工具显微镜的影响测量软件除了基本的测量功能外，还能进行图形编辑。 18

6、(

)表面粗糙度的主要评定参数(GB-3505-83版)分别是Ra,Rq,Rz,Ry参数。 18

7、(

)计量器具使用前和使用过程中，发现有失灵、超差等异常现象，使用者拆修，无法修复再报技术质量部检修。 18

8、(

)移动式模具装配机一般用于大型精密的模具装配。 18

9、(

)YMZ—1型移动式模具装配机，可根据工作素要移到任何适宜安装的场地，工作时用滚轮支承。 190、(

)采用合模机来检验注射模，用压缩空气把常温下垫塑性树脂压入合模后的型腔内，任何问题即可进行调整、检修和拆卸。 19

1、(

)型腔凹模和型芯与模板固定孔如配合过紧，应进行修磨，否则在压入后模板变形，对于多型腔模具，还将影响各型芯间的尺寸精度。 19

2、(

)对于不能导入锥或圆弧导入的而的压入件，在压入时可用90°角尺测量压入件端面与模板平面之间的平行度误差来检查器垂直度误差。 19

3、(

)对加热模具，在模具达到预定温度后，尚需再调整一次锁模机构，是模具闭合后分型面之间的间隙为零。 19

4、(

)基准位移误差的大小为定位基准的最大变动范围。 19

5、(

)夹具装配结束后皆可以运用于工件的批量加工。 19

6、(

)多工位冷冲模生产过程中，模具结构内部检测装置只起保护模具的作用。 19

7、(

)自动三坐标仪可用于检测多工位冷冲模的常见故障，器检测精度可达到0.001mm。 19

8、(

)检测冲裁部位毛刺时，当材料厚度小于1mm，可用β投射式测厚仪检测。 19

9、(

)在塑料成型之间的生产过程中，型芯无进气孔不会导致塑料成型之间脱模不良。 200、(

)在多分型面型腔模修理工艺中，更换修配后的零件，重新装配模具是属于模具修理工艺的内容。

一、单项选择题(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。) 1. C 2. A 3. A 4. D 5. D 6. D 7. B 8. A 9. A 10. A 11. B 12. B 13. C 14. B 15. D 16. A 17. B 18. D 19. A 20. A 21. B 22. A 23. B 24. C 25. D 26. D 27. C 28. C 29. C 30. D 31. B 32. C 33. D 34. B 35. B 36. B 37. A 38. A 39. C 40. D 41. A 42. C 43. C 44. D 45. D 46. C 47. C 48. D 49. D 50. D 51. B 52. D 53. C 54. C 55. C 56. C 57. C 58. A 59. C 60. C 61. B 62. B 63. C 64. C 65. C 66. C 67. C 68. C 69. B 70. A 71. B 72. B 73. C 74. B 75. C 76. D 77. D 78. C 79. A 80. B 81. A 82. A 83. B 84. A 85. D 86. A 87. A 88. A 89. B 90. B 91. D 92. C 93. A 94. D 95. A 96. B 97. A 98. B 99. D 100. C 101. D 102. A 103. C 104. B 105. A 106. C 107. B 108. B 109. D 110. B 111. A 112. A 113. B 114. D 115. B 116. A 117. A 118. A 119. D 120. D 121. B 122. D 123. A 124. C 125. A 126. C 127. D 128. C 129. D 130. A 131. A 132. D 133. C 134. B 135. D 136. B 137. B 138. B 139. D 140. A 141. A 142. D 143. C 144. B 145. C 146. C 147. D 148. A 149. A 150. D 151. C 152. A 153. B 154. A 155. C 156. C 157. C 158. D 159. B 160. C

二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题0.5分，满分20分。) 161. × 162. × 163. √ 164. × 165. × 166. ×

167. √ 168. √ 169. × 170. × 171. √ 172. √

173. × 174. √ 175. × 176. √ 177. × 178. √

179. × 180. √ 181. √ 182. √ 183. √ 184. √

185. √ 186. √ 187. × 188. × 189. × 190. ×

191. √ 192. × 193. × 194. √ 195. × 196. ×

197. × 198. × 199. × 200. √

第三篇：装配钳工高级工及技师理论试题

装配钳工高级理论知识1(含答案)

一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。) 1. 违反安全操作规程的是( )。

A、严格遵守生产纪律 B、遵守安全操作规程

C、执行国家劳动保护政策 D、可使用不熟悉的机床和工具 2. 保持工作环境清洁有序不正确的是( )。

A、整洁的工作环境可以振奋职工精神 B、优化工作环境

C、工作结束后再清除油污 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐 3. 关于“旋转视图”，下列说法错误的是( )。

A、倾斜部分需先旋转后投影，投影要反映倾斜部分的实际长度 B、旋转视图仅适用于表达所有倾斜结构的实形

C、旋转视图不加任何标注

D、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影面平行后再向该投影面投影所得的视图称为旋转视图

4. 对基本尺寸进行标准化是为了( )。

A、简化设计过程 B、便于设计时的计算

C、方便尺寸的测量 D、简化定值刀具、量具、型材和零件尺寸的规格 5. 球墨铸铁的含碳量为( )。 A、2.2%～2.8% B、2.9%～3.5% C、3.6%～3.9% D、4.0%～4.3% 6. 游标卡尺上端有两个爪是用来测量( )。

A、内孔 B、沟槽 C、齿轮公法线长度 D、外径

7. 机铰时，应使工件( )装夹进行钻、铰工作，以保证铰刀中心线与钻孔中心线一致。 A、一次 B、二次 C、三次 D、四次

8. 用板牙套螺纹时，当板牙的切削部分全部进入工件，两手用力要( )的旋转，不能有侧向的压力。

A、较大 B、很大 C、均匀、平稳 D、较小 9. 关于低压断路器叙述不正确的是( )。

A、不具备过载保护功能 B、安装使用方便，动作值可调 C、操作安全，工作可靠 D、用于不频繁通断的电路中 10. 不符合安全用电措施的是( )。

A、火线必须进开关 B、合理选择照明电压

C、合理选择导线和熔丝 D、移动电器不须接地保护 11. 不符合安全生产一般常识的是( )。

A、按规定穿戴好防护用品 B、清楚切屑要使用工具 C、随时清除油污积水 D、通道上下少放物品

12. CA6140车床( )传动链，由电动机经V型带轮传至主轴箱中的Ⅰ轴。 A、辅助运动 B、主运动 C、进给运动 D、切入运动

13. 已知直齿圆柱齿轮m=5,z=40, 该齿轮的分度圆直径为( )mm。 A、200 B、210 C、187.5 D、197.5 14. 滑阀套的材料为优质( )钢。

A、碳结 B、工具 C、合金 D、高速

15. 滑阀的表面粗糙度为( )μm(配合面)。 A、Ra0.02 B、Ra0.025 C、Ra0.03 D、Ra0.035 16. 编制装配工艺规程时需要原始资料有( )。

A、毛坯资料 B、工序卡 C、工艺卡 D、零件明细表 17. ( )说明工序工艺过程的工艺文件。

A、工艺卡 B、工序卡 C、工步卡 D、工装卡

18. 互换装配法必须保证各有关零件公差值平方之和的平方根( )装配公差。 A、大于 B、小于 C、小于或等于 D、等于

19. T68主轴装配时对关键件进行预检，掌握零件的误差情况及最大误差的方向，利用误差相抵消的方法进行( )装配。

A、互换 B、选配 C、修配 D、定向 20. 可以独立进行装配的部件称( )单元。 A、独立 B、部件 C、组件 D、装配

21. 本身是一个部件用来连接，需要装在一起的零件或部件称( )。 A、组件 B、部件 C、基准零件 D、基准部件 22. 直接进入组件装配的部件称一级( )。

A、部件 B、分部件 C、组件 D、分组件

23. 直接进入组件( )的部件称一级分组件。 A、调整 B、装配 C、机器 D、组合件

24. 装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的( )。 A、加工过程 B、工艺过程 C、生产过程 D、装配过程 25. 表示装配单元的装配先后顺序的图称( )。 A、系统图 B、部件装配系统图 C、装配单元系统图 D、组装图

26. 最先进入装配的装配单元称装配( )。

A、基准件 B、部件 C、组件 D、标准组件

27. 装配工艺规定文件有装配( )。

A、零件图 B、制造工艺 C、生产设备 D、时间定额单

28. 工艺规程分机械加工规程和( )工艺规程。 A、设备 B、工装 C、装配 D、机器

29. 工艺规程的质量要求必须满足产品( )，高产，低消耗三个要求。 A、精度 B、寿命 C、成本 D、优质

30. 部件( )的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。 A、加工工艺 B、加工工序 C、装配程序 D、制造程序 31. 异形工件划线前安置方法有利用( )支掌工件。

A、定位块 B、定位板 C、定位销 D、心轴

32. 采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有两个互相( 的加工面作为基准。

A、平行B、倾斜C、垂直D、交叉

33. 刮削是一种精密加工，每刮一刀去除的余量( )，一般不会产生废品。 A、较大B、一般C、较小D、很小

34. 旋转体在运转中既产生离心力又产生( )力偶矩叫动不平衡。 A、离心B、向心C、平衡D、运动

35. 浇铸巴氏合金轴瓦首先清理轴瓦基体然后对轴瓦基体浇铸表面( )。

) A、镀锡 B、镀铬 C、镀锌 D、镀铜 36. 液压传动不能( )。

A、实现无级调速 B、传递较大的转矩 C、保证严格传动比 D、实现自动化 37. 控制阀是液压系统的( )元件。 A、换向 B、控制 C、压力 D、蓄能 38. ( )不属于液压辅助元件。

A、增压器 B、滤油器 C、压力表 D、蓄能器

39. 利用压力控制来控制系统压力的回路是( )。 A、方向控制回路 B、压力控制回路 C、速度控制回路 D、同步回路

40. 液压系统温度过高的原因是液压泵效率低、系统压力损失、系统设计不合理和( )。 A、溢流阀动作失灵 B、液压泵故障 C、系统漏油 D、油箱散热不良

41. 平面连杆机构中最常见的是( )。 A、四杆机构 B、两杆机构

C、三杆机构 D、对称机构

42. 凸轮轮廓线上各点的压力角是( )。 A、不变的 B、变化的 C、相等的 D、零

43. ( )用来支承转动零件，即只受弯曲作用而不传递动力。 A、转轴 B、心轴 C、传动轴 D、曲轴

44. 销主要用来固定零件之间的( )。

A、距离B、相对位置C、装配尺寸D、相对位移

45. 离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的( )与接合。 A、限制速度B、使两轴转向相同C、分离D、使一轴停止 46. 滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、紧定螺钉和( )等组成。 A、支承B、轴承套C、润滑装置D、轴 47. 人为误差又称( )误差。 A、粗大B、一般C、测量D、加工 48. 粗大误差属于( )误差。

A、环境B、操作C、计量D、测量 49. 在同一条件下，多次测量同一量值，误差的数值和符号按某一确定的规律变化的误差称( )误差。

A、人为B、随机C、变值D、方法

50. 用等高块、百分表和( )配合使用检验铣床工作台纵向和横行移动对工作台面的平行度。

A、平尺B、直尺C、百分表D、卡尺

51. 造成机床变形的具体原因有( )方面的。 A、设计B、安装C、配合D、结合

52. 零件连接表面间实际接触面积小于规定接触面积，就可以说零件的接触( )差。 A、刚度B、硬度C、强度D、韧性

53. 机床上有些零件壁厚较薄，受力后就易产生( )。 A、变形B、破裂C、故障D、运动 54. 机床外部热源主要是热( )。 A、辐B、传递C、传导D、平衡

55. 机床电机的振动属于机床( )振源。 A、内因B、内力C、内部D、外部

56. 噪声的频率范围在( )的居多。

A、10HZ-40HZ B、40HZ-60HZ C、80HZ-100HZ D、40HZ-10HZ 57. 零件( )误差产生原因有工艺系统热变形所引起的误差。 A、计量B、使用C、测量D、加工

58. 装夹误差包括夹紧误差、基准位移误差和( )不重合误差。 A、基面B、标准C、基准D、基础 59. 机床误差包括( )误差。

A、机床刀具B、机床夹具C、机床主轴D、机床量具 60. 刀具误差对加工精度的影响随刀具的( )而异。

A、种类不同B、大小C、用途D、性能

61. 工艺系统有力的作用下产生变形和位移，加工工件时造成工件几何形状和尺寸( )。 A、公差B、偏差C、上差D、误差 62. 工艺系统受到的力有( )。

A、切削力B、作用力C、传递力D、制作力

63. 物体受力后的( )包括两方面：一是物体本身变形，二是物体接触面的变形。 A、位移B、变形C、变化D、移动

64. 影响工艺系统刚度的( )因素之一有。 A、较主要B、主要C、较次要D、次要

65. 在精加工时，切削深度及进给量小，切削力及变形小，可以修正粗加工时产生的( )。 A、上差B、下差C、公差D、误差

66. 工艺系统受热变形引起的加工( )有工件的热变形。 A、公差B、上差C、下差D、误差

67. 关于减小热变形误差的措施错误的是，( )。 A、在恒温室内对工件进行加工

B、在室外对工作进行加工

C、加工前预热机床使其在热平衡状态下进行加工 D、加工时充分冷却减少温升

68. 溢流阀阻尼孔被堵塞使液压牛头刨床空运转时液压系统中压力( )。 A、超高B、超低C、过低D、过高

69. 磨床工作台纵向进给速度过高或工件的线速度与砂轮的线速度选择不当会造成磨出的工件面有( )缺陷。

A、不光洁B、划痕C、螺旋线D、粗糙度大

70. 万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是磨削用量选用( )造成的。

A、不当B、不好C、较不当D、较不好

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。) 71. ( )职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。 72. ( )遵守法纪，廉洁奉公是每个从业者应具备的道德品质。 73. ( )从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。 74. ( )在尺寸符号φ50F8中，公差代号是指50F8。 75. ( )轴承合金不必具有良好的导热性及耐蚀性。

76. ( )链传动是由链条和具有特殊齿形的从动轮组成的传递运动和动力的传动。 77. ( )刀具材料的基本要求是具有良好的工艺性和耐磨性两项。

78. ( )碳素工具钢和合金工具钢的特点是耐热性好，但抗弯强度高，价格便宜等。 79. ( )万能角度尺按其游标读数值可分为2′和5′两种。

80. ( )减速器箱体加工过程分为平面加工、侧面和轴承孔两个阶段。 81. ( )精密机床主轴油牌号为N

2、N

5、N

7、N68四种。 82. ( )錾削工作主要用于不便与机械加工的场合。 83. ( )尖錾主要用来錾削平面及分割曲线形板材。 84. ( )不要在起重机吊臂下行走。 85. ( )车床的主运动即主轴的旋转运动。 86. ( )车床的辅助运动，也叫切削运动。

87. ( )车床的进给运动即小拖板的直线运动。

88. ( )CA6140车床纵向和横向进给传动链,是由Ⅰ轴→主轴箱→挂轮机构→变速箱→光杠(丝杠)经溜板箱中的传动机构，使刀架作纵向和横向进给运动。

89. ( )绘制直齿圆柱齿轮零件图时，必须先数清齿轮的齿数并且要测量齿顶圆直径。 90. ( )选配装配法可分为：直接选配法、分组选配法和复合选配法。 91. ( )为防研磨孔口产生锥 度缺陷研磨时工件调头研。

92. ( )把研究的物体从周围的物体中分离出来，单独画出它的简图，并画出作用在研究对象上的全部外力称为零件图。

93. ( )蜗杆传动的承载能力大，传动效率高。 94. ( )键联接分为平键、花键、切向键三大类。

95. ( )标准器具误差反映到计量器具上而引起的测量误差称操作程序误差。 96. ( )机床下面垫铁必须和地脚螺栓相对，以免影响机床变形。 97. ( )引起机床振动的振源有面内振源和机外振源两个方面。 98. ( )产成残余应力的原因热处理应力。

99. ( )液压系统中所使用的控制阀，按其用途与工作特点，一般可以分为压力控制阀和方向控制阀二大类。

100. ( )万能外圆磨床可以磨削大小不同的外圆工件但不能磨削内孔。

装配钳工高级理论知识理论知识练习卷答案

(三)

一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。) 1.D 2.C 3.B 4.D 5.C 6.A 7.A 8.C 9.A 10.D 11.D 12.B 13.A 14.C 15.B 16.A 17 A 18.C 19.D 20.D 21.D 22.D 23.B 24.D 25.C 26.A 27.D 28.C 29.D 30.C 31.C 32.C 33.D 34.A 35.A 36.C 37.B 38.A 39.B 40.D 41.A 42.B 43.B 44.B 45.C 46.C 47.B 48.B 49.C 50.A 51.A 52.A 53.A 54.A 55.C 56.D 57.D 58.C 59.C 60.A 61.D 62.A 63.B 64.B 65.D 66.D 67.B 68.D 69.C 70.A

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。) 71.√ 72.√ 73.√ 74.× 75.× 76.× 77.× 78.× 79.√ 80.√ 81.× 82.√ 83.× 84.√ 85.√ 86.× 87.× 88.√ 89.√ 90.√ 91.√ 92.× 93.× 94.× 95.× 96.√ 97.√ 98.√ 99.× 100.×

第四篇：初级钳工试题及答案钳工试题_精简

机械知识试题

一、填空及选择题(每题2.5分，共70分)

1、钳工常用的刀具材料有高速钢和(

)两大类。

2、当配合过盈量较小时，可采用(

)方法压入轴承。

3、在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时，其底孔直径(

)。

4、钻头(

)为零，靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重，容易发热和磨损。

5、为达到螺纹连接可靠和坚固的目的，要求纹牙间有一定的(

)。

6、用测力扳手使预紧力达到给定值的是(

)。

7、蜗杆传动机构装配后，应进行啮合质量的检验，检验的主要项目包括蜗轮轴向位置、接触斑点、(

)和转动灵活睦。

8、蜗杆传动机构的装配，首先要保证蜗杆轴线与蜗轮轴心线(

)。

9、使用无机粘合剂必须选择好接头的结构形式，尽量使用(

)。 A、对接

B、搭接

C、角接

D、套接

10、试车工作是将静止的设备进行运转，以进一步发现设备中存在的问题，然后作最后的(

)，使设备的运行特点符合生产的需要。

A、改进

B、修理和调整

C、修饰

D、检查

11、台虎钳的规格是以钳口的(

)表示的。 A、长度

B、宽度

C、高度

D、夹持尺寸

12、精度为0.02 mm的游标卡尺，当游标卡尺读数为30.42时，游标上的第(

)格与主尺刻线对齐。

A、30

B、21

C、42

D、49

13、带传动机构常见的损坏形式有(

)、带轮孔与轴配合松动、槽轮磨损带拉长或断裂、带轮崩裂等。

A、轴颈弯曲

B、轴颈断裂

C、键损坏

D、轮磨损

14、钻头上缠绕铁屑时，应及时停车，用(

)清除。 A、手

B、工件

C、钩子

D、嘴吹

15、带传动机构装配时，两带轮中心平面应(

)，其倾斜角和轴向偏移量不应过大。 A、倾斜

B、重合

C、相平行

D、互相垂直

16、带轮张紧力的调整方法是靠改变两带轮的(

)或用张紧轮张紧。 A、中心距

B、位置

C、转速

D、平行度

17、带传动是依靠传动带与带轮之间的(

)来传动动力的。 A、作用力

B、张紧力

C、摩擦力

D、弹力

18、机械设备合理使用润滑材料可减少机器零件相对运动的(

)，提高设备使用寿命。 A、速度

B、时间

C、摩擦

D、能力

19、装在同一轴上的两个轴承中，必须有一个的外圈(或内圈)可以在热胀时产生(

)，以免被轴承咬住。

A、径向移动

B、轴向移动

C、轴向转动

D、径向跳动 20、起锯角约为(

)左右。

A、10°

B、15°

C、20°

D、25°

21、链轮两轴线必须平行，否则会加剧链条和链轮的磨损，降低传动(

)，并增加噪音。 A、平稳性

B、准确性

C、可靠性

D、坚固性

22、圆柱面过盈连接的装配方法，包括压入法、热胀配合法、冷缩配合法。使用压入法当过盈量及配合尺寸较小时，常用(

)压人装配。 A、常温

B、高温

C、规定温度

D、低温

23、带传动机构装配时，还要保证两带轮相互位置的正确性，可用直尺或(

)进行测量。 A、角尺

B、拉线法

C、划线盘

D、光照法

24、千分尺的活动套筒转动一格，测微螺杆移动(

)。 A、1 mm

B、0.1 mm

C、0.01 mm

D、0.001 mm

25、用刮刀在工件表面上刮去一层很薄的金属，可以提高工件的加工(

)。 A、尺寸

B、强度

C、耐磨性

D、精度

26、有机粘合剂可以在室温下(

)。

A、液化

B、汽化

C、固化

D、熔化

27、起重设备和(

)在使用过程中，如果操作不正确，将发生人身和设备事故，危及人身安全。

A、吊装工具

B、工艺程序

C、图纸

D、工艺卡

28、台虎钳夹紧工件时，只允许(

)手柄。

A、用手锤敲击

B、用手扳

C、套上长管子扳

D、两人同时扳

29、沉头铆钉铆合头所需长度应为圆整后铆钉直径的(

)倍。 A、0.5-1

B、0.8一1.2

C、1～1.5

D、1.2-2 30、孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求很小时，应选用主要起(

)作用的切削液。 A、润滑

B、冷却

C、冲洗

D、防腐

二、判断题：(每题2.5分，总计25分.)

1、(

)液压系统一般由动力部分、执行部分、控制部分和辅助装置组成。

2、(

)为传递较大扭矩，带轮与轴的装配，还需要用紧固件保证轴的周向固定和轴向固定。

3、(

)当螺柱均匀紧固后，轴能够轻松地转动且没有间隙，显点也达到要求，即轴瓦刮削合格。

4、(

)齿轮传动机构装配要保证齿面有一定的接触面积和正确的接触位置。

5、(

)当螺栓断在孔内时，可用直径比螺纹小径小0.5～1 mm的钻头钻去螺栓，再用丝锥攻出内螺纹。

6、(

)滚动轴承采用适当的密封装置是为了防止润滑剂的漏出和灰尘的侵入。

7、(

)套丝前，圆杆直径太小会使螺纹太浅。

8、(

)群钻主切削刃分成几段的作用是有利于分屑断屑和排屑。

9、(

)蜗杆副传动与齿轮传动相比具有承载能力较大，传动比大且准确，传动平稳无噪声，具有自锁作用等特点。

10、(

)机床夹具按其通用化程度一般可分为通用夹具、专用夹具、成组可调夹具和组合夹具等。

参考答案

一、选择及填空题

1：合金钢

2、：套筒压入

3、钢件比铸件稍大

4、 副后角

5、：摩擦力矩

6、：控制扭矩法

7、：齿侧间隙

8、：垂直

9、：D

10、：B

11、答案：B

12、答案：B

13、答案：A

14、答案：C

15、答案：B

16、答案：A

17、答案：C

18、答案：C

19、答案：B 20、答案：B

21、答案：A

22、答案：A

23、答案：B

24、答案：C

25、答案：D

26、答案：C

27、答案：A

28、答案：B

29、答案：B 30、答案：A

二、判断题

1、答案：√

2、答案：√

3、答案：×

4、答案：√

5、答案：√

6、答案：√

7、答案：√

8、答案：√

9、答案：√

10、答案：√

参考答案

一、选择及填空题

1：合金钢

2、：套筒压入

3、钢件比铸件稍大

4、 副后角

5、：摩擦力矩

6、：控制扭矩法

7、：齿侧间隙

8、：垂直

9、：D

10、：B

11、答案：B

12、答案：B

13、答案：A

14、答案：C

15、答案：B

16、答案：A

17、答案：C

18、答案：C

19、答案：B 20、答案：B

21、答案：A

22、答案：A

23、答案：B

24、答案：C

25、答案：D

26、答案：C

27、答案：A

28、答案：B

29、答案：B 30、答案：A

二、判断题

1、答案：√

2、答案：√

3、答案：×

4、答案：√

5、答案：√

6、答案：√

7、答案：√

8、答案：√

9、答案：√

10、答案：√

参考答案

一、选择及填空题

1：合金钢

2、：套筒压入

3、钢件比铸件稍大

4、 副后角

5、：摩擦力矩

6、：控制扭矩法

7、：齿侧间隙

8、：垂直

9、：D

10、：B

11、答案：B

12、答案：B

13、答案：A

14、答案：C

15、答案：B

16、答案：A

17、答案：C

18、答案：C

19、答案：B 20、答案：B

21、答案：A

22、答案：A

23、答案：B

24、答案：C

25、答案：D

26、答案：C

27、答案：A

28、答案：B

29、答案：B 30、答案：A

二、判断题

1、答案：√

2、答案：√

3、答案：×

4、答案：√

5、答案：√

6、答案：√

7、答案：√

8、答案：√

9、答案：√

10、答案：√

第五篇：初级钳工试题及答案

[ 标签：试题 答案,钳工,试题 ] 那位兄弟帮忙告诉下,谢谢了

恋★寂寞 回答:2 人气:1351 提问时间:2009-07-20 21:32 答案

一、选择题：(每题1分，总分80分.)

1、万能角度尺可以测量( )范围的任何角度。

A、0°～360° B、50°～140° C、0°～320° D、0°～180°

2、一般手铰刀的刀齿在圆周上是( )分布的。 A、均匀 B、不均匀 C、不对称 D、任意

3、表面粗糙度评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是( )。 A、Rp B、Ra C、Ry D、Rz

4、研磨的切削量很小，所以研磨余量不能( )。 A、太大 B、太小 C、厚 D、较厚

5、合金结构钢牌号的前面两位数字表示平均含碳量为( )。 A、十万分之几 B、万分之几 C、百分之几 D、十分之几

6、钳工常用的刀具材料有高速钢和( )两大类。

A、硬质合金 B、碳素工具钢 C、陶瓷 D、金刚石

7、当配合过盈量较小时，可采用( )方法压入轴承。

A、套筒压入 B、压力机械压入 C、利用温差 D、直接敲入

8、( )是企业生产管理的依据。 A、生产计划 B、生产作业计划 C、班组管理 D、生产组织

9、在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时，其底孔直径( )。

A、同样大 B、钢件比铸件稍大 C、铸件比钢件稍大 D、相差两个螺矩

10、圆板牙的排屑孔形成圆板牙的( )。

A、前刀面 B、后刀面 C、副后刀面 D、切削平面

11、钻头( )为零，靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重，容易发热和磨损。

A、前角 B、后角 C、横刃斜角 D、副后角

12、为达到螺纹连接可靠和坚固的目的，要求纹牙间有一定的( )。 A、摩擦力矩 B、拧紧力矩 C、预紧力 D、摩擦力

13、用测力扳手使预紧力达到给定值的是( )。 A、控制扭矩法 B、控制螺栓伸长法 C、控制螺母扭角法 D、控制摩擦力法

14、蜗杆传动机构装配后，应进行啮合质量的检验，检验的主要项目包括蜗轮轴向位置、接触斑点、( )和转动灵活睦。

A、中心距 B、齿侧间隙 C、轴线垂直度 D、配合间隙

15、蜗杆传动机构的装配，首先要保证蜗杆轴线与蜗轮轴心线( )。 A、平行 B、垂直 C、交叉 D、相交

16、使用无机粘合剂必须选择好接头的结构形式，尽量使用( )。 A、对接 B、搭接 C、角接 D、套接

17、材料弯曲后其长度不变的一层称为( )。 A、中心层 B、中间层 C、中性层 D、内层

18、试车工作是将静止的设备进行运转，以进一步发现设备中存在的问题，然后作最后的( )，使设备的运行特点符合生产的需要。 A、改进 B、修理和调整 C、修饰 D、检查

19、划线时当发现毛坯误差不大，但用找正方法不能补救时，可用( )方法来予以补救，使加工后的零件仍能符合要求。

A、找正 B、借料 C、变换基准 D、改图样尺寸 20、Z525立钻主要用于( )。

A、镗孔 B、钻孔 C、铰孔 D、扩孔

21、一般划线精度能达到( )。 A、0.025～0.05 mm B、0.1～0.3 mm C、0.25～0.5 mm D、0.25～0.8 mm

22、平面粗刮刀的楔角一般为( )。 A、90°～92.5° B、95°左右 C、97.5°左右 D、85°～90°

23、读零件图的第一步应看( )，了解其零件概貌。 A、视图 B、尺寸 C、技术要求 D、标题栏

24、常用的手动起重设备有千斤顶、( )、手扳葫芦等。

A、单梁起重机 B、手拉葫芦 C、桥式起重机 D、单壁式吊架

25、研具材料比被研磨的工件的材料要( )。 A、软 B、硬 C、软硬均可 D、超硬

26、钨钴钛类硬质合金的代号是( )。 A、YW B、YG C、YT D、YR

27、台虎钳的规格是以钳口的( )表示的。 A、长度 B、宽度 C、高度 D、夹持尺寸

28、精度为0.02 mm的游标卡尺，当游标卡尺读数为30.42时，游标上的第( )格与主尺刻线对齐。

A、30 B、21 C、42 D、49

29、带传动机构常见的损坏形式有( )、带轮孔与轴配合松动、槽轮磨损带拉长或断裂、带轮崩裂等。

A、轴颈弯曲 B、轴颈断裂 C、键损坏 D、轮磨损 30、机床照明灯应选( )V的电压。 A、6 B、24 C、110 D、220

31、( )影响刀具刃口的锋利程度和强度。 A、刃倾角 B、前角 C、后角 D、刀尖角

32、钻头上缠绕铁屑时，应及时停车，用( )清除。 A、手 B、工件 C、钩子 D、嘴吹

33、研磨时，工件孔口扩大的原因之一是研磨棒伸出孔口( )。 A、太短 B、太长 C、不长不短 D、研磨棒头偏小

34、剪板机是剪割( )的专用设备。 A、棒料 B、块状料 C、板料 D、软材料

35、带传动机构装配时，两带轮中心平面应( )，其倾斜角和轴向偏移量不应过大。

A、倾斜 B、重合 C、相平行 D、互相垂直

36、带轮张紧力的调整方法是靠改变两带轮的( )或用张紧轮张紧。 A、中心距 B、位置 C、转速 D、平行度

37、带传动是依靠传动带与带轮之间的( )来传动动力的。 A、作用力 B、张紧力 C、摩擦力 D、弹力

38、磨削加工的主运动是( )。

A、砂轮圆周运动 B、工件旋转运动 C、工作台移动 D、砂轮架运动

39、机械设备合理使用润滑材料可减少机器零件相对运动的( )，提高设备使用寿命。

A、速度 B、时间 C、摩擦 D、能力

40、下列材料牌号中，属于灰口铸铁的是( )。

A、HT250 B、KTH350-10 C、QT800-2 D、RUT420

41、熔断器具有( )保护作用。

A、过流 B、过热 C、短路 D、欠压

42、从( )中可以了解装配体的名称。

A、明细栏 B、零件图 C、标题栏 D、技术文件

43、标准麻花钻主要用于( )。

A、扩孔 B、钻孔 C、铰孔 D、锪孔

44、用标准铰刀铰削D<40 mm、IT8级精度、表面粗糙度Ra1.6的孔，其工艺过程是( )。

A、钻孔-扩孔-铰孔 B、钻孔-扩孔-粗铰-精铰 C、钻孔-粗铰-精铰 D、钻孔-扩孔-精铰

45、两基本几何体，以平面的方式相互接触叫做( )。 A、相交 B、相切 C、相贴 D、组合

46、装在同一轴上的两个轴承中，必须有一个的外圈(或内圈)可以在热胀时产生( )，以免被轴承咬住。

A、径向移动 B、轴向移动 C、轴向转动 D、径向跳动

47、起锯角约为( )左右。

A、10° B、15° C、20° D、25°

48、制造麻花钻头应选用( )材料。

A、T10 B、W18Cr4V C、5CrMnMo D、4Cr9Si2

49、过共析钢的淬火加热温度应选择在( )。

A、Ac1以下 B、Ac1+(30～50)℃ C、Ac3+(30～50)℃ D、Accm+(30～50)℃

50、牛头刨床适宜于加工( )零件。

A、箱体类 B、床身导轨 C、小型平面、沟槽 D、机座类

51、车削外圆是由工件的( )和车刀的纵向移动完成的。 A、纵向移动 B、横向移动 C、垂直移动 D、旋转运动

52、链轮两轴线必须平行，否则会加剧链条和链轮的磨损，降低传动( )，并增加噪音。

A、平稳性 B、准确性 C、可靠性 D、坚固性

53、圆柱面过盈连接的装配方法，包括压入法、热胀配合法、冷缩配合法。使用压入法当过盈量及配合尺寸较小时，常用( )压人装配。 A、常温 B、高温 C、规定温度 D、低温

54、用15钢制造凸轮，要求表面硬度高而心部具有高的韧性，应采用( )的热处理工艺。

A、渗碳+淬火+低温回火 B、退火 C、调质 D、表面淬火

55、扩孔的加工质量比钻孔高，常作为孔的( )加工。 A、精 B、半精 C、粗 D、一般

56、冷作硬化现象是在( )时产生的。

A、热矫正 B、冷矫正 C、火焰矫正 D、高频矫正

57、假想用剖切平面将机件的某处( )，仅画出断面图形称为剖面。 A、切开 B、剖切 C、切断 D、分离

58、标注形位公差代号时，形位公差项目符号应写入形位公差框格( )内。 A、第一格 B、第二格 C、第三格 D、第四格

59、带传动机构装配时，还要保证两带轮相互位置的正确性，可用直尺或( )进行测量。

A、角尺 B、拉线法 C、划线盘 D、光照法

60、用百分表测量时，测量杆应预先压缩0、3～1 mm，以保证有一定的初始测力，以免( )测不出来。

A、尺寸 B、公差 C、形状公差 D、负偏差 6

1、碳素工具钢T8表示含碳量是( )。 A、0.08% B、0.8% C、8% D、80%

62、千分尺的活动套筒转动一格，测微螺杆移动( )。 A、1 mm B、0.1 mm C、0.01 mm D、0.001 mm 6

3、开始工作前，必须按规定穿戴好防护用品是安全生产的( )。 A、重要规定 B、一般知识 C、规章 D、制度 6

4、主切削刃和副切削刃的交点叫( )。 A、过渡刃 B、修光刃 C、刀尖 D、刀头

65、用刮刀在工件表面上刮去一层很薄的金属，可以提高工件的加工( )。 A、尺寸 B、强度 C、耐磨性 D、精度 6

6、游标高度尺一般用来( )。

A、测直径 B、测齿高 C、测高和划线 D、测高和测深度 6

7、圆锉刀的尺寸规格是以锉身的( )大小规定的。 A、长度 B、直径 C、半径 D、宽度

68、对轴承座进行立体划线，需要翻转90°角，安放( )。 A、一次位置 B、两次位置 C、三次位置 D、四次位置 6

9、液压传动是依靠( )来传递运动的。

A、油液内部的压力 B、密封容积的变化 C、油液的流动 D、活塞的运动

70、车削时，切削热主要是通过( )进行传导的。 A、切屑 B、工件 C、刀具 D、周围介质

71、汽车、拖拉机和工程机械的齿轮传动润滑用油应选择( )。 A、机械油 B、齿轮油 C、机床主轴油 D、重型机械用油 7

2、有机粘合剂可以在室温下( )。 A、液化 B、汽化 C、固化 D、熔化

73、起重设备和( )在使用过程中，如果操作不正确，将发生人身和设备事故，危及人身安全。

A、吊装工具 B、工艺程序 C、图纸 D、工艺卡 7

4、台虎钳夹紧工件时，只允许( )手柄。

A、用手锤敲击 B、用手扳 C、套上长管子扳 D、两人同时扳

75、任何一个未被约束的物体，在空间具有进行( )种运动的可能性。 A、六 B、五 C、四 D、三 7

6、切削用量的三要素包括( )。

A、切削速度、切削深度和进给量 B、切削速度、切削厚度和进给量 C、切削速度、切削宽度和进给量 D、切削厚度、切削宽度和进给量 7

7、碳化硅砂轮适用于刃磨( )刀具。

A、合金工具钢 B、硬质合金 C、高速钢 D、碳素工具钢 7

8、采用伸张、弯曲、延展、扭转等方法进行的矫正叫( )。 A、机械矫正 B、手工矫正 C、火焰矫正 D、高频矫正 7

9、沉头铆钉铆合头所需长度应为圆整后铆钉直径的( )倍。 A、0.5-1 B、0.8一1.2 C、1～1.5 D、1.2-2 80、孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求很小时，应选用主要起( )作用的切削液。

A、润滑 B、冷却 C、冲洗 D、防腐

二、判断题：(每题1分，总计20分.)

1、( )液压系统一般由动力部分、执行部分、控制部分和辅助装置组成。

2、( )为传递较大扭矩，带轮与轴的装配，还需要用紧固件保证轴的周向固定和轴向固定。

3、( )当螺柱均匀紧固后，轴能够轻松地转动且没有间隙，显点也达到要求，即轴瓦刮削合格。

4、( )齿轮传动机构装配要保证齿面有一定的接触面积和正确的接触位置。

5、( )当螺栓断在孔内时，可用直径比螺纹小径小0.5～1 mm的钻头钻去螺栓，再用丝锥攻出内螺纹。

6、( )在调合显示剂时，粗刮可调稠些，精刮可调稀些。

7、( )手提式泡沫灭火机在使用时，一手提环，另一手抓筒的底边，把灭火机颠倒过来，轻轻抖动几下，泡沫便会喷出。

8、( )滚动轴承采用适当的密封装置是为了防止润滑剂的漏出和灰尘的侵入。

9、( )完全互换装配法常用于大批量生产中装配精度要求很高、组成环数较少的场合。

10、( )划线质量与平台的平整性有关。

11、( )套丝前，圆杆直径太小会使螺纹太浅。

12、( )粘接剂分为有机粘合剂和无机粘合剂两种。

13、( )群钻主切削刃分成几段的作用是有利于分屑断屑和排屑。

14、( )主切削力FZ消耗的功率最多。

15、( )等分圆周可采用不等弦长等分圆周法。

16、( )内径千分尺的刻线方向与外径千分尺的刻线方向相反。

17、( )蜗杆副传动与齿轮传动相比具有承载能力较大，传动比大且准确，传动平稳无噪声，具有自锁作用等特点。

18、( )齿轮齿廓的特定曲线决定了齿轮传动具有过载保护作用。

19、( )机床夹具按其通用化程度一般可分为通用夹具、专用夹具、成组可调夹具和组合夹具等。

20、( )锥齿轮侧隙检验是用压铅丝法和百分表法来完成的。 参考答案

一、选择题

1、答案：C

2、答案：B

3、答案：B

4、答案：A

5、答案：B

6、答案：B

7、答案：A

8、答案：A

9、答案：B

10、答案：A

11、答案：D

12、答案：A

13、答案：A

14、答案：B

15、答案：B

16、答案：D

17、答案：C

18、答案：B

19、答案：B 20、答案：B

21、答案：C

22、答案：A

23、答案：D

24、答案：B

25、答案：A

26、答案：C

27、答案：B

28、答案：B

29、答案：A 30、答案：B

31、答案：B

32、答案：C

33、答案：B

34、答案：C

35、答案：B

36、答案：A

37、答案：C

38、答案：A

39、答案：C 40、答案：A

41、答案：C

42、答案：C

43、答案：B

44、答案：B

45、答案：C

46、答案：B

47、答案：B

48、答案：B

49、答案：B(AC1中的1为下角标，其它同) 50、答案：C

51、答案：D

52、答案：A

53、答案：A

54、答案：A

55、答案：B

56、答案：B

57、答案：C

58、答案：A

59、答案：B 60、答案：D 6

1、答案：B 6

2、答案：C 6

3、答案：B 6

4、答案：C 6

5、答案：D 6

6、答案：C 6

7、答案：B 6

8、答案：C 6

9、答案：B 70、答案：A 7

1、答案：B 7

2、答案：C 7

3、答案：A 7

4、答案：B 7

5、答案：A 7

6、答案：A 7

7、答案：B 7

8、答案：B 7

9、答案：B 80、答案：A

二、判断题

1、答案：√

2、答案：√

3、答案：×

4、答案：√

5、答案：√

6、答案：×

7、答案：√

8、答案：√

9、答案：×

10、答案：√

11、答案：√