常见的砌体裂缝范文

第一篇：常见的砌体裂缝范文

谈砌体结构裂缝的成因与控制方法

撰写日期 2011 年 5 月

摘 要

多年来，砌体结构水平温度裂缝这一质量通病经常出现在建筑物上，影响建筑物的外观，同时也影响建筑物的使用寿命及使用功能。文章拟就裂缝出现的成因及防治方法作以阐述。目前，裂缝是砌体结构质量中最主要也是最难处理的问题之一，当温度变化幅度较大时，温差将产生应力和变形，当应力和变一。据有关资料统计，几乎80%以上的裂缝是由于温度应力造形超过砌体的正常使用极限时，砌体便会产生裂缝。温度裂缝一成的。由于砌体结构采用材料的抗拉强度和抵抗变形的能力较般情况下不会直接引起建筑物的破坏，但会影响建筑物的正常使用，例如：墙体风化腐蚀、渗漏、抹灰层脱落和耐久性能的降低等，从而导致建筑物承载能力的降低、整体刚度的减小、抗震性能的降低等。因此，研究砌体结构温度应力下裂缝产生的原因及对温度应力实施预防是非常必要的。

关键词：砌体结构，弹性模量，温度裂缝

Abstract

For many years, masonry structure level temperature crack the quality problems often appear on buildings, influence exterior of the building, but also affects the service life and building function. The article will take the causes of cracks and control methods to expound. At present, the crack is the most main masonry structure and quality of handling problems are the hardest one, when the temperature change to a larger extent, will create stress and deformation temperature, when the stress and become one. According to the statistics, almost 80% of the cracks are due to temperature stress the normal use of plastic over masonry limit, masonry will produce a crack. Temperature crack a success. Because of masonry structure using materials tensile strength and ability to resist deformation is a case not the direct causes the destruction of buildings, but will affect the normal use of buildings, such as: wall weathering corrosion, leakage, plasterer layer falls off the lower performance and durability, causing buildings such as the bearing capacity of the decrease of the total stiffness reduction, such as the lower and the aseismatic property. Therefore, the study of masonry structure crack under temperature stress causes and prevention of temperature stress implementation is necessary.

Keywords: masonry structure, elastic modulus, temperature crack

目

录

1 引言 ......................................... 5 2 裂缝的成因及类型 ............................. 5 2.1 八字形裂缝 ............................... 6 2.2 倒八字形裂缝 ............................. 7 2.3 水平裂缝 ................................. 7 2.4 垂直裂缝 ................................. 7 2.5 X形裂缝 ................................. 7 3 砌体温度裂缝的特征 ........................... 7 3.1 从计算角度控制 ........................... 8 3.2 规范结构控制 ............................. 8 3.3 构造控制 ................................. 8 4 温度裂缝控制措施 ............................. 9 5 温度裂缝的治理措施 .......................... 10 6 设计过程中对砌体裂缝的主动控制 .............. 10 7 砌体裂缝的加固处理 .......................... 10 8 结束语 ...................................... 11 主要参考文献： ................................ 12 致 谢 ........................................ 13

1 引言

砌体结构是指由块体和砂浆砌筑面成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构。特点是整体性较差，抗拉和抗剪强度较低，比较容易产生裂缝。但砌体结构裂缝有一定原因和客观规律。通过对砌体结构裂缝和变形的分析，可以提出有针对性的预防和处理措施。

一、 本课题研究的内容

1、裂缝对砌体结构建筑物的危害

2、裂缝的类型及其产生的原因分析

3、裂缝的预防、控制措施

4、防止或减轻房屋其它有关部位墙体开裂的构造措施

二、 本课题研究要解决的问题

1、设计时考虑周全，尽量排除动力源;

2、施工图审查时，认真加仔细，对设计中不足提出补救措施;

3、施工过程中严格按照国家验收规范和施工图要求施工;

4、质量监督时严格按照国家验收规范和图纸把好材料和技术关，对施工中不符合要求的严令整改;

5、根据建筑物的具体情况，如场地土及地震设防烈度、基础结构布置型式、建筑物平面、外形等，综合采用上述抗裂措施。 总而言之，只要认真对待，墙体裂缝是可以预防的。

2 裂缝的成因及类型

产生裂缝的原因是多方面的，归纳起来主要有两方面

一是由外荷载(包括静、动荷载)变化引起的裂缝，二是由变形引起的裂缝(主要有温度变化，不均匀沉陷或膨胀等变形产生应力而引起的裂缝)。在砌体结构的民用建筑中，砌体裂缝绝大部分是由于变形引起的，温度变化是引起墙体开裂的主要因素。由于砖砌体的线膨胀系数，而钢筋混凝土线膨胀系数是因此当温度发生变化时，二者产生变形差异。此外，由于建筑物中的构件大多属于超静定杆件，具有多个约束，对由于温度变化所引起的变形将予以限制，从而会在构件内产生温度应力。对墙体与混凝土之间的变形差异势必在砌体中产生很大的拉力和剪力，这些力超过一定限度时，砌体就产生错位裂缝，温度裂缝是造成墙体早期开裂的主要原因。由于温度应力和变形而产生的裂缝具有“顶层重下层轻”、“两端重中间轻”、“阳面重阴面轻”的特点与规律，裂缝的类型及其产生的原因可具体分为如下5种

2.1八字形裂缝

主要出现在横墙与纵墙两端部，此种裂缝属正八字形的热胀裂缝，随温度升降而变化，其原因是由于设计与施工中的缺陷，使屋面保温层的热阻减少甚至失败，致使屋面板温度变形大于砌体温度变形，当产生一定的温度应力的，屋面板的推力就传给墙体，并因墙体温度附加应力在房屋两端较大，当砌筑吵浆强度较低时，则易发生剪力产生的主拉应力，当超过砌体抗拉极限时，墙体即出现八字形开裂。

(1)内外纵墙和根墙的“八”字形裂缝。这种裂缝多出现在每片墙体的端部，而且集中出现在门窗洞口的角部，呈“八”字形。当温度升高时，屋面板伸长比相应砖墙伸长大，使顶层墙体因屋面板的推力作用受拉和受剪。拉应力和剪应力的分布情况大体是：房屋平面中间为零，两端最大，因此墙体的两端部位大多出现“八”字形裂缝，屋面保温隔热层的质量越差，屋面板和墙体的相对位移越大，裂缝越明显。

(2)窗台出现水平裂缝、斜裂缝。当房屋的长高比较大，而且室内空间比较宽敞高大的房屋，顶层外墙常在窗台部位出现水平裂缝，窗口出现对角斜裂缝。当温度升高后屋面板伸长对墙产生水平推力，使窗台部位的墙体内侧向外扩展，外墙在水平推力作用下发生侧向弯曲而导致开裂。

(3)屋面板下面的外墙水平裂缝和外墙阳角的包角裂缝。这种裂缝出现在屋面板底部，顶层QL底部墙体，门过梁上部墙体，裂缝有时贯通墙厚。当升温时，屋面板对顶层QL及墙体产生推力，降温时，屋面板对墙体产生拉力，墙体抗拉强度不能抵抗水平剪力而导致墙体开裂。

(4)女儿墙裂缝。不少房屋女儿墙建成后发生侧向弯曲，女儿墙的根部和平屋顶面交接处墙体外凸或女儿墙外倾，造成女儿墙开裂，房屋的短边裂缝比长边明显。形成这种现象的主要原因是：钢筋砼屋盖和屋面的水泥砂浆面层，在气温升高后的伸长比砖墙大，砖墙相对阻止屋盖结构和水泥砂浆面层伸长，因此屋盖结构和砂浆面层对墙体产生推力导致女儿墙开裂。温差越大房屋越长，面层砂浆越密越厚，这种推力越大，墙体开裂越严重。

通常情况下，温度裂缝危害并不大，但对房屋的整体性、耐久性和外观影响较大，给住户产生一种不安全感，特别是对商品房销售影响较大，如遇到地震或水平荷载作用下有可能导致房屋破坏。因此，在设计中，应采取有效措施，防止温度裂缝产生。 2.2倒八字形裂缝

属冷缩裂缝，主要出现在纵横墙两端的窗洞口处，尤以顶层两端窗洞口处最严重。由于墙体冷缩附加应力在墙体两端较大，当房屋收缩变形大于墙体时，在门窗洞口处产生应力相对集中而导致形成倒八字形裂缝，使墙体开裂。

2.3水平裂缝

多见于顶层横墙、纵墙、“女儿墙”及山墙处。当屋面保温隔热较差，屋面板受热膨胀对墙体产生水平推力，由于墙体在端部收缩要大于中部且砌体抗剪能力较低，使纵横墙与屋盖的接触面上产生水平裂缝。

2.4垂直裂缝

主要出现在窗台墙处、过梁端部及楼层错层外。此种裂缝主要由于温度变化，墙体受到楼板的拉力作用，在门窗洞口处产生应力集中效应而拉裂，或因冷缩变形，在与墙漆之间变形差异最大的钢筋混凝土上梁端和楼板错层外，引起墙体重直开裂。

2.5 X形裂缝

多数沿砌体灰缝开裂，主要受房屋热胀冷缩的反复作用形成，而底层墙体产生的X形裂缝则是由于基础不平整或不均匀沉降引起。

3 砌体温度裂缝的特征

(1)根据砌体材料的特征和砌体结构的特点，墙体裂缝是不可避免的，但是可以在材料、设计、施工等方面采取综合措施，有效地加以控制。

(2)温度裂缝大多分布在顶层，一般楼层分布不多，出现的方式有：墙体水平缝、墙体斜缝和窗角缝。

(3)温度裂缝的发展特征。大多数工程在主体竣工时即已出现温度裂缝，但由于未作粉刷与装修，一般不易被发现，大多数在工程竣工2～6个月内被发现，特别是经过夏、冬较大温差之后，但一个冬夏后又逐渐稳定。

(4)温度裂缝对结构的安全耐久性的影响。一般不影响安全，但裂缝引起的建筑物渗漏，可能导致钢筋锈蚀，结构承载能力下降，缩短结构的合理使用年限，使其耐久性降低。 3.1从计算角度控制

由于砌体裂缝主要是由间接作用引起的，而温度变化与材料胀缩系数不同等间接作用引起的砌体附加应力的定量计算目前尚无统一的规范，因此设计人员应根据当地的实际情况，对间接作用可能引起的附加应力给予充分考虑和计算，并对砌体强度进行分析计算，以减少在通常温差下变形裂缝的产生。

3.2规范结构控制

为控制裂缝的产生，在建筑物的平面布置设计中，结构的平面形状应力求规则对称，如平面形状不规则，应尽量采用“伸缩缝”将其分成若干独立规则单无，“以放为主，抗放兼施”，以避免由于墙体温度变化产生竖向开裂。对伸缩缝的设置，设计规范的规定一般较灵活，没有严格和明确规定，设计方法均由设计人员自行处理。根据多年实际经验，只要按规范每隔一定距离留一条“伸缩缝”，按“留缝就不裂”的简单方法，在一般情况即可得到基本控制。在建筑物的竖向设计时，应力求按竖向规范规则，尽可能不出现错层，以避免由于温度变化产生的水平裂缝。

3.3 构造控制

(1)加强设置钢筋砼圈梁，提高墙体的整体性。在建筑顶层每个开间、在错层处及屋面不等高处必须设置圈梁;顶层外圈应设计为暗圈梁，不应外漏，这样可使外圈梁免受阳光直接照射或大气影响;无论“女儿墙”高低，均要设置钢筋混凝土压顶圈梁，并与“构造柱”连为整体，以抵抗裂缝的产生。

(2)除据规范要求设备“构造柱”外，在“L、I、L”平面形状中的纵横墙交拉臼必须设备“构造柱”，以提高建筑物的整体刚度和墙体的可延性，约束墙体裂缝的扩展。

(3)提高屋面板的整体性。屋面板最好采用现浇板，或在预制屋面板上增加现浇层;在预制屋面板与外纵墙间设备现浇板带，预制屋面板间设备现浇板缝梁，使屋面成整体式装配。

(4)在房屋顶层端部1-2开间范围内的墙体采用配筋砌体，即每隔8皮砖在水平灰缝内加配2φ6钢筋，并在1-2开间范围内拉通，与“构造柱”钢筋结合。顶层用砖不应低于MU7.5，砌筑砂浆强度不应低于MS，以提高墙体抗裂力。

(5)屋面“挑檐”为外露结构，在一天内的温度变化较大，不仅本身容易开裂，而且对墙体开裂也有一定的影响，故应适当增加“挑檐”纵向配筋并增设“变形缝”或“后浇带”，以减少收缩。“后浇带”的做法是在其纵向受力较小的中间适当部位，预留300mm宽的“后浇带”，用钢筋贯通，在施工40-60天后再二次浇筑，以起到先放后抗的控制作用。

(6)重视屋面保温。选择屋面保温层时，适当加厚或选用保温隔热性能好良好的材料。对屋面保温层必须按建筑节能标准进行热工计算，进一步提高屋面保温层的保温隔热性能。屋面保温不好是屋面板产生温度应力的直接原因，严重时会导致顶层墙体开裂或屋面漏水。保温层应做至“挑檐”或檐沟处，以防止混凝土结构外漏，有条件者必须增设、架空隔热层。

4 温度裂缝控制措施

我国工程技术人员在实践中，总结出了“防、抗、防”的设计理念以防止结构裂缝，有的体现在现行的各种规范之中。如《砌体规范)GB5003—2001的抗裂措施主要有二条：一是第6.3.1条，即防止房屋在正常使用条件下，由温差和墙体干缩引起的墙体竖向裂缝，应在墙体中设置伸缩缝;二是第6.3.2条，即为了防止或减轻房屋顶层墙体的裂缝，可采取设置保温层或隔热层;采用有檩屋盖或瓦材屋盖;增加构造措施等方法。《砌体规范》的其他抗裂措施，如在相关墙体及部位增加钢筋，采用粘结性好的砂浆，不仅针对干缩小、块体小的粘土砖砌体结构的，而且对干缩大、块体尺寸比粘土砖大得多的混凝土砌块和硅酸盐砌体房屋，也是适用的。

但这些措施未考虑我国辐员广大，不同地区的气候温度、湿度的巨大差异和相同措施的适应性。对于温度裂缝的防治措施，国外已有比较成熟的经验值得借鉴。一是在较长的墙上设置控制缝(变形缝)，这种控制缝和我国的双墙伸缩缝不同，而是在单墙上设置的缝。该缝的构造既能允许建筑物墙体的伸缩变形，又能通风隔声和防风雨，当需要承受平面外水平力时，可通过设置附加钢筋达到。这种控制缝的间距要比我国规范的伸缩缝区段小得多，如英国规范对粘土砖为l0～15m，对混凝土砌块及硅酸盐砖一般不应大于6m;美国混凝土协会(AC1)规定，无筋砌体的最大控制缝间距为l2～18m，配筋砌体控制缝间距不超过30m.二是在砌体中根据材料的干缩性能，配置一定数量的抗裂钢筋，其配筋率各国不尽相同，从0.03%～0.2%，或将砌体设计成配筋砌体，如美国配筋砌体的最小含钢率为0.7%，该配筋率既可抗裂，又能保证砌体具有一定的延性。

结合国内的实际情况，在设计、施工、材料等方面采取综合措施控制墙体温度裂缝，并提出如下建议：

(1)建筑物温度伸缩缝的间距除应满足《砌体结构设计规范》GB5003—2001第6.3.1条的规定外，宜在建筑物顶层墙体的适当部位设置控制缝，控制缝的间距宜控制在l0～15m.

(2)屋盖上设置保温层或隔热层;以减少钢筋混凝土屋盖的温度，达到减少屋盖温度变形总量，减轻板(梁)、墙交接面变形裂缝灾害的目的。目前较多的做法是将屋面由平顶改成坡顶，并从建筑功能考虑，充分利用坡顶层，提高使用率，减少建设单位或开发商成本。

(3)改进施工工艺与施工技术，组砌按规范接槎，砌筑砂浆必须饱满，加强墙体的整体性。顶层砌体及女儿墙砌筑砂浆强度等级不低于M5. (4)顶层砌体门、窗洞口加小构造柱、小圈梁，与建筑物构造柱、圈梁连接为整体，以改善应力集中现象，以强度、变形性能优于砌体的钢筋混凝土构件抵抗温度应力，减轻顶层端部门窗洞口开裂现象。

5 温度裂缝的治理措施

(1)对温度裂缝，不要忙于及早治理，等观察一个热胀冷缩周期，裂缝不再产生新的变化时再采取治理措施。鉴定裂缝是否稳定方法：可在裂缝内嵌抹水泥浆或玻璃纸。形态完整无损，说明裂缝已基于稳定，不再有较大发展可能性。

(2)当细小裂缝不影响使用时可不修补，当裂缝造成墙面渗水，可采用嵌补密封胶或水泥浆处理。

(3)对于裂缝较多且穿墙，影响美观和正常使用给用户造成不安全感时。可在裂缝墙体两侧用4Ф6@200或Ф6@500钢筋网片，两侧网片用铁丝固定后，用水泥砂浆外部抹面处理。

6 设计过程中对砌体裂缝的主动控制

砌体结构裂缝一旦产生，就会降低建筑物的使用功能，严重裂缝还会影响结构安全，同时对裂缝进行“加固补强”困难较大，因此防止、控制砌体结构产生裂缝是十分重要的，尤其是在地震区更为重要，否则将产生严重后果。

7 砌体裂缝的加固处理

(1)当屋面保温层未达到热工要求和节能标准时，应重做屋面保温层，使裂缝稳定，因为对温度裂缝仅做一般性的回固补强是无济于事的，必须从减少温度应力入手。保温层使用的绝热材料要满足表观密度、粒经、导热系数与含水率等各顶技术指标的要求，在施工中要严格按照设计和现行施工规范的要求施工，力求达到设计的保温效果。

(2)对地基不均匀沉降引起的砌体裂缝，应先加固地基，等沉降量达到稳定标准(平均日沉量0.02-0.03以内)后，再加固墙体。

(3)对外纵墙、横墙、内纵墙的裂缝采用钢筋网水泥砂浆抹面加固法，剔灰缝深12cm，必胀锚栓@500，呈梅花型分布。挂钢筋网，M10水泥砂浆40mL厚，3道成活，施工完后，要注意喷水养护预防空鼓。

(4)对于轻微裂缝可用水泥砂浆加107胶嵌补即可。

8 结束语

控制裂缝的产生和扩展，是建筑工程中必不可少的一个重要环节，应引起足够重视，尤其在当前建筑物普遍向高层、大型化发展的形势下，制定一项统一的规范和技术标准已迫在眉捷。控制裂缝，重点在防，并需要从设计、施工上共同努力，采取有针对性的防裂措施，加大主动控制的力度，才能提高新建房屋质量的可靠性。只要严格执行规定，做到设计与施工紧密配合，控制裂缝是完全可以做到的。实践证明，过去许多工程凡是采取了控制裂缝措施的，一般都取得了良好效果，被评为真正的优质工程。砌体结构中墙体的温度裂缝是建筑工程质量中的多发病，虽然通常不会影响结构的安全，但影响建筑的美观、结构的耐久性。并且容易诱发商品房的纠纷。只要我们在设计和施工中重视这一现象，温度裂缝是可以控制的。

参考文献：

[1]黄立山.《砌体结构裂缝的成因及控制措施》[J] 安徽建筑,2003. [2]许淑芳.《砌体结构》.北京:科学出版社,2004. [3]刘立新.《砌体结构》. 武汉：武汉工业大学出版社,2003.[4]王铁擎。建筑枷的裂缝控制，上海：上海科学技术出版社，1993. [5]谢征勋。混结构温度应力实用计算方法，建筑结构，1987.2. [6]林涛，曹麻茹建筑物的裂缝问题探讨[J];基建优化2004年 [7]朱国忠砌体结构温度裂缝机理与抗裂概念设计[D];河南大学2005年 [8]陈惠华砌体结构的温度裂缝特点、原因和防治方法[J]建筑结构1995年

致

谢

转眼间，大学生活就要结束了，总结大学的生活，感觉获益还是颇多的，在这里需要感谢的人很多，是他们让我这大学三年从知识到人格上有了一个全新的改变。

感谢交通学院每一位老师对我的教育和指导，我的辅导员尚霞、我三年来各科的指导老师们，他们对工作的认真，对学生的教导都让我很敬佩。本文是在刘淑敏老师精心指导和大力支持下完成的。刘老师对工作的认真和严格是有名的，同学们都很喜欢她。我很庆幸有刘老师的指导，非常感谢她。

在论文即将完成之际，我的心情无法平静，要感谢的人太多，要说得话也太多，尽管文字很无力，但我还是想用无力的语言表达我想说的话，故借写论文致谢信之机向各位可敬的师长、同学、朋友表达我最诚挚的谢意!

第二篇：砌体裂缝

浅谈混凝土多孔砖在施工中呈现的特点及施工技术问题的解决方案

摘要]塘沽区迎宾园住宅工程是天津市建委批准的首家应用新型墙体材料——混凝土多孔砖的试点工程，文中介绍了混凝土多孔砖在施工过程中呈现出的特点和施工技术问题的解决方案.

[关键词]住宅工程;混凝土多孔砖; 墙体材料革新; 特点;施工技术

塘沽区迎宾园住宅工程总建筑面积为68000m2，由1~14号楼的14栋单体住宅和一座3层公建组成,均为砖混结构,该工程采用的墙体材料是由裕川新型建筑材料制品有限公司生产的YC混凝土多孔砖，作为粘土实心砖的替代品，该产品担负着墙体材料革新的历史意义，有着广阔的市场前景。目前该产品经市权威检测机构检验合格，其基本属结构体系的研究也做为市科委批准专题立项项目，而迎宾园住宅工程作为载体试验建筑，为各个课题研究提供了良好的平台。 混凝土多孔砖在施工中呈现的特点: 1. 混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料，砂、石为主要骨料，加水搅拌、加压，振压震动成型，养护制成的细石混凝土类制品，故在材质特性上接近于混凝土小型砌块，故具有饱和吸水低和吸水速度迟缓的特点，所以在材料堆放、施工中形成如下特点：首先材料进入现场堆放要有相应的防潮措施，施工中砂浆稠度也应相应降低，同时因砂浆早期强度低，应对砌体当日所砌高度有所限制，并且因混凝土多孔砖不吸水，施工中不必浇水，省去了浇水用工和水费开销。

2. 混凝土多孔砖因材质接近混凝土小型砌体，在龄期达到28天之前，自身收缩速度较大，其后收缩速度减慢，且强度趋于稳定。为有效控制砌体收缩裂缝和保证砌体强度，规定砌体施工时所用混凝土多孔砖，龄期不应小于28天。

3. 混凝土多孔砖规格尺寸与KP1砖相同，为240mm×115mm×90mm，故砌筑方法、质量检验标准均可参照粘土多孔砖施工，并由于混凝土多孔砖原材取材广泛，故与其他类多孔砖相比有更为长久的发展空间，同时，经静力试验分析，混凝土多孔砖的临界破坏强度要高于其他类多孔砖，并且其他类多孔砖达到临界破坏强度后，呈现出突然破坏的特点，而混凝土多孔砖的破坏较之缓慢，故对结构体系受力更具有优势。

4. 混凝土多孔砖为机具成型生产品，规格偏差较小，因此，砌体墙面较为平整，利于装修，可使抹灰层相应减薄，节省抹灰材料;同时使砂浆水平缝、竖缝的控制更为有利，形成结构受力均匀，易于质量控制的良好局面。目前根据专家组意见，待产品尺寸误差离散性更为稳定时，可尝试相应减薄砂浆水平缝厚度，取得更为良好的经济效果。

5. 混凝土多孔砖的厚度比粘土实心砖厚约为1.7倍，砖重约4㎏，操作人初期可能不适应，但通过实践和熟练，砌筑速度可以与砌粘土实心砖的速度持平，同时，节省了砌筑砂浆的使用。 6. 混凝土多孔砖砌筑时半盲孔面(铺浆面)朝上，孔洞内可挤入部分砂浆，产生“销键”作用，可提高砌体的抗剪强度和砌体的整体性。

7. 混凝土多孔砖抗渗能力较差，故在施工中严禁在外墙留设脚手眼，增加了施工难度;同时外檐装饰时要注意避免因抹灰层开裂导致的外墙渗水问题。 混凝土多孔砖施工技术问题的解决方案:

(一)外大角明柱支模方法

因不能在外墙上留脚手眼，目前采用距内墙皮50cm外留置封闭方型卡环的方法。方型卡环高8公分，长55公分左右，用φ8的钢筋制作，呈长方形，砌墙时，预留通缝(竖向灰缝内无灰，呈透明缝)高度60-70公分一道，支模时穿好卡环，外部横管穿过，两管相交处用架子扣件固定，卡环端头用扣件固定，为防止因膨胀受力使钢筋卡环弯曲，可用木方把模板至卡环一段顶住，内墙用木方别住，加木楔固定。

对卡环取出部位造成的透明缝，主体验收前，用膨胀水泥砂浆填充、勾缝的方法解决。

(二)门窗洞口实心砖的解决方法

因生产厂家暂未生产实心砖，门窗洞口的实心砖在工地现场灌孔预制。具体操作方法是：用C20

的细石混凝土(混凝土的坍落度不宜过大，也不能太小)采用钢筋棍振捣密实后将面层刮平刮净，灌孔前根据砖的干燥程度可洒少许水，以利粘结牢固。

门窗洞口每边应保证一整砖长实心砖(七分头处可不必一砖长)，实心砖应做标记，凡水暖电专业需固定设备地方的部位，也应砌实心砖(如暖气片安装处电表箱固定处)

(三)竖向灰缝与砌体间收缩裂缝的处理方法：

本试点工程在进行首层砌筑过程中，发现砌筑完毕的墙体经过一段时间后，会在竖向灰缝与砌体间产生收缩裂缝，影响了竖向灰缝的饱满度，该裂缝产生的原因和机理尚不明确，据初步分析，可能与混凝土多孔砖自身收缩或砂浆失水后收缩等原因有关系。为解决这一问题，经过专家商讨和技术人员通过样板间试验，确定了采用砌完墙后隔一段时间(约2个小时左右)原浆勾缝的方法。勾缝采用φ8钢筋制作 的简易勾缝工具，由砌筑人员或设专人进行勾缝，对勾缝后出现的毛刺，轻扫即可。

注意事项：砌完墙后如立即勾缝容易出现收缩小裂纹，因此应根据实际情况(气温等)拖延勾缝时间。

通过上述办法，较好地解决这一问题，目前在本工程二层以上取得了良好的效果。

(四)砂浆饱满度的解决办法：

混凝土多孔砖在材质特性上接近混凝土小型砌块，故在砂浆饱满度问题上根据专家组意见，依据保守性原则，提出了水平灰缝和竖向灰缝饱满度均进行控制，且要求达到80%以上，实践过程中我们总结了如下经验： 1. 水平缝砂浆饱满度施工方法：

采用铲刀将砂浆直接满甩在下层砌体的铺浆面上，然后，直接放砖，

注意事项：砂浆不宜过少，要保证80%的孔内进入砂浆1cm以上，不宜采用甩浆后再用铲刀铺平的方法。

2. 立缝砂浆的饱满度：

立缝砂浆饱满度的控制是本工程的一个难点，因为多孔砖比粘土实心砖厚，施工中还要保证80%的饱满度，我们在经过现场实践总结了预打碰头灰的方法。

施工方法：砌条砖时，预打不少于80%(指面积)砂浆;砌丁砖时，条面两端各预打不少于5cm(长度)的砂浆，砌筑时再挤一下砂浆，基本上可以达到或接近80%的要求，对于个别预打不到位的，采用后灌砂浆的方式进行弥补。

综上所述，我们经过实践总结了混凝土多孔砖的砌筑方法，即在粘土实心砖的“三一砌筑法”的基础上提出了“四一砌筑法”即一预打，一铲灰，一块砖，一挤揉，经过实践，该砌筑方法对确保砂浆饱满度起到了较好的效果。

(五)异形砖的解决方法：

因混凝土多孔砖的组砌方式与粘土多孔砖相同，故在砌筑过程中，为了保证组砌得当，接槎合理，需要采用一些异形砖，目前生产厂家只有七分头，但供量不足，且混凝土多孔砖强度较高，不易打砖，为了解决这些问题，现场采用了切割的方法(用一般切割机换钢度较好的锯片即可)。整砖可切七分头、半头，剩下的二寸可以部分代替七分头使用，不存在浪费问题。

(六)电线管的留置及处理办法

单管、少量管、集束小的管，可采用打砖包砌在墙体内的作法，但要求管的周围必须随砌随灌实。 一般集束管，包砌在墙体内不便时，可采用留槽的方法，即直边立槽。

集束管集中，较大时，也采用留槽的方法，但因槽的宽度过大，采用构造柱处留马牙槎的砌法，三进三出。

留槽部位，每12墙体隔5层下一道拉筋，以保证砌墙的整体性，钢筋长度可短于墙拉筋。 堵灌沟槽时，要求清净，润湿后用细石混凝土灌实，一层墙砌完，即应着手此项工作，分两至三次灌实。

单砖砖上的线管留置，可采用后切槽的方法，但面层的处理，应按规范要求，钉网处理，凡留槽处，面层处理均应钉网片。

(七)电表箱后的处理方法

A安装完电表箱后，用后贴细石混凝土的方法，但应有钢丝网，可分层施工，抹灰前应钉大于洞边10公分的网片。

B砌墙时在电表箱的背面距墙外批3公分处，2层加一道φ6的拉筋，电表箱安装后，竖向绑筋约15公分一道，用细石混凝土分层补贴平于墙面，(分层需时间间隔)装修前钉网。

C如电表箱不大于12cm厚，后面可砌单砖，如18cm的表箱，也可把砖纵向切开，(俗称开条)用开条随墙体砌筑。

(八)外窗台现浇带的施工方法

为了防止窗下墙体开裂，保证窗台处不渗水，凡外窗台，要求打现浇带，高5公分，入墙部分高10公分，钢筋单片筋，入墙部分加箍筋，双层筋。

施工方法，在窗台最上一层砖的下皮预下挑出筋5—10公分，φ8筋，用筋托住立模，固定后浇水，灌细石混凝土。

(九)单砖墙顶部的砌法

仍用多孔砖斜砌，孔缝用细石混凝土填堵严。

(十)构造柱处的马牙槎

采用三进三出，先退后进，但如柱两边赶上都用七分头探出时，可允许在第一部马牙槎时砌四层再探，其好处是A.有利于此处墙体内外拉结;B.有利施工;C.有利节约，此法实施可省下大量的七分头，但此种砌法需特别注意的是后砌相连处的马牙槎，必须与其一致(即开始也砌4层砖) 外墙(37墙)采用一顺一丁的砌法，在马牙槎探出时，注意该用丁探不允许条探，这样，能保证组砌方法正确，使此处墙体内外连接好。

(十一)过梁的高度与放置

多孔砖基本模数为1m，而实际建筑标高与结构标高有差值，砌体砌筑到门窗口过梁底时赶不上模数，过梁的下皮不能与门窗口一平，解决的办法：预制混凝土薄板(24墙240×240，37墙240×370)垫在梁下。

混凝土薄垫板的高度根据建筑标高与结构标高的差数决定，(以下简称差数)垫板厚公式差数—2公分，(这2公分一是垫板下需铺砂浆，二是过梁下也需铺砂浆合计2公分)

为了使放置过梁后，过梁上皮与砖层数相吻合，过梁的高度应随之变动(应征得设计同意)。

(十二)抹灰技术方案：

基层应处理平整，提前适当浇水，抹砂浆前用抹子刮抹素水泥浆(可掺108胶)一道，随刮随抹砂浆。抹灰层厚度控制在10mm左右，并确保房间净空尺寸(净空误差应控制在5mm以内)特殊情况抹灰层厚度可根据实际情况增厚，但厚度超过15mm以上应分层抹灰，并掌握好间隔时间。

混凝土砌块防裂技术措施

混凝土砌块防裂技术措施

近年来，在国家“禁实限粘”政策的规定下，各种混凝土砌块广泛地应用在建筑工程中，然而，因产品质量、建筑构造、施工工艺等原因引起混凝土砌块开裂现象普遍存在，长期以来，混凝土砌体开裂、空鼓、渗漏被认为是墙体工程的通病，我公司曾经使用过混凝土砌块的工程，也无一例外地出现了普遍开裂问题。因此制定系统的防治裂缝措施刻不容缓。技术质量处在总结

各个工程项目混凝土砌块施工经验的基础上，参阅了诸多试验资料、技术论文，编制了混凝土

砌块防裂技术措施，望大家遵照执行。

1、混凝土砌块墙体开裂机理分析

混凝土砌块的主要通病是墙体开裂，引起混凝土砌块墙体开裂的原因很多，总结起来主要有以

下几个方面：

1)混凝土砌块及砂浆干缩变形引起的裂缝

砌块与柱间灰缝不饱满、灰缝过厚、砂浆以及砌体收缩，引起墙柱交接处产生竖向裂缝; 竖向灰缝的砂浆饱满度不够、砌块上墙时的含水率过大、墙体过长、砂浆的保水性较差，在墙

体中部产生竖向裂缝。

2)砌体沉缩变形引起的梁底填充墙开水平裂缝

引起的梁底填充墙开水平裂的主要原因是填充墙体沉缩变形，墙体沉缩变形的原因如下：○1填充墙滚砌未顶紧○2墙与梁底交接处灰缝过厚、且灰缝不饱满外○3砌体砂浆层较厚，滚砖

又砌筑过早，墙体沉缩过大。 3)温度变化引起的裂缝

砌体基层与抹灰层之间，由于材料不同，线膨胀系数就不同，也会形成一种温度应力。当产生

剪切应力过大时，墙面产生空鼓;

受温差影响，顶层墙体经常出现开裂的情况。如顶层砌体门、窗洞口的出现八字形裂缝;墙梁

交接处开水平裂等。 4)建筑物构造不合理引起的裂缝

墙体过长，没有设置构造措施，在墙体内会产生竖向裂缝;当墙体过高时，墙体中部会产生水平裂缝;砌体和梁、柱板连接构造不合理或未采取抗裂措施，在连接处会产生竖向和水平裂缝。如果梁的跨度太大，其中部向下的徐变量超过一定限度时，会产生斜裂缝，还有门、窗洞口上方的过梁刚性小而向下弯曲时，会产生八字形裂缝。

5)墙上开洞、沟槽引起的裂缝

在墙上乱开洞、沟槽开槽过深使墙体截面减小，引起裂缝;开槽的角度不符合要求，砂浆和开槽面粘结性较差，在连接的界面处产生裂缝;填缝砂浆本身配比不当，收缩较大，一次填缝砂浆过厚引起砂浆收缩，产生墙体局部裂缝和沿槽长度方向的通长裂缝。

6)混凝土砌块墙体表面粘结性差导致墙面空鼓开裂

基层表面过于致密、光滑，将造成浆体无法深入基层表面，砂浆与基层不能形成咬合(锲合)作用，大大降低了界面的粘结力，产生裂缝;

基层过于干燥，将使其吸水率过大，使抹灰层过快失去流动性和失去凝结硬化所需的水分，使

抹灰砂浆失去粘结力，产生空鼓裂缝;

基层过于潮湿，含水率过大，由于此时基层的孔隙被水充满，灰浆不能深入基层的孔隙，将造成抹灰层无法粘附，或基层的水分向外渗出将抹灰层稀释，产生流浆，引起空鼓裂缝;

7)砌块和抹面砂浆的干燥收缩使界面产生剪切应力引起开裂、空鼓

在墙体的干燥过程中，墙体表面先失水，沿墙体的厚度形成湿度梯度，由于墙体的内外层湿度

不一致，所产生的干燥收缩值也不一致，外层的干燥收缩值大，内层对外层产生约束，外层中形成拉应力。当外层材料的抗拉极限强度小于该拉应力时，外层应力集中的薄弱处将出现拉断，

产生裂纹。

2、控制墙体收缩裂缝的原理

1)预压原理

采用预压原理控制裂缝的产生，其原理为：采用挤浆法砌筑，从水平、竖直两个方向用橡皮锤或木灰刀进行敲击，砌筑砂浆一部分被挤出，灰缝砂浆被挤压，处于微受压状态，一方面可抵消砌体收缩产生的拉应力，另一方面可使灰缝饱满，增加粘结力，提高砌体抗拉强度，达到控

制裂缝的目的。 2)相对最小收缩原理

混凝土砌体开裂的根源由砌块本身和灰缝砂浆的收缩引起，根据相对最小收缩原理可以控制砌体开裂，其原理为：控制砌块上墙含水率，达到控制砌块收缩的目的。提高灰缝饱满度及密实度，降低灰缝厚度，从而使砂浆的灰缝收缩也达到最小。二者最小收缩的控制，从而达到控制

砌体裂缝的目的。

3、混凝土砌块墙体的防裂关键技术措施

如前所述，引起砌体开裂的原因较为复杂，影响因素多，有材料的因素、结构的因素、施工的因素和其他因素。所以要控制好墙体开裂问题，必须采取综合性的技术措施，具体如下： 1)严格按图纸、规范及图集构造要求设置构造柱及圈梁、砌体拉结筋，约束墙体开裂。

2)控制免烧砖的上墙含水率

由于免烧砖具有“湿涨干缩”的特性，控制上墙含水率可以明显控制砌体收缩，有效防止开裂。砌块上墙含水率应小于15%，项目部应该控制砌块出厂含水率，并注意施工现场堆放砌块的防

潮保护措施。

3)严格控制砌筑质量，控制灰缝厚度，保证灰缝饱满度。

填充墙砌筑质量必须进行严格控制，主要控制指标为：表面平整度、垂直度、灰缝厚度及饱满度。其中竖向灰缝饱满度不得小于80%，水平灰缝饱满度不得小于90%，特别强调的是框架柱、

构造柱衔接处，必须严格保证。

严格控制灰缝的厚度和饱满度，灰缝过厚，墙体沉缩大引起开裂;灰缝厚度应控制在6—8mm。灰缝不饱满，砂灰密实度不够，墙体沉缩大引起开裂。

要求操作组应严格按操作规程进行施工，采取挂竖线、拉水平线、立皮树杆等措施，并改变以往竖向灰缝仅仅挂两侧局部砂浆的做法，采用满浆、挤浆的砌筑方法，保证竖向灰缝饱满度不

得小于80%。 4)控制每日砌筑高度

控制每日砌筑高度，使得墙体沉缩变形较充分，防止墙体出现阶梯形的裂缝。每日砌筑高度控

制在1.2M-1.5M。 5)梁底和填充墙顶缝的处理

框架梁和填充墙交接部位开裂是一个质量通病，要防治此质量通病，首先要控制滚砖砌筑和后

塞缝填筑的时间，必须保证墙体砌筑完至少7天(如条件允许，尽量延长)后方可进行滚砖及后塞缝施工，让墙体充分沉实，减少墙灰缝收缩变形过大引起的开裂。

其次，如砌筑压顶滚砖，应严格按规范要求施工，滚砖要挤桨挤紧、塞缝密实，保证砂灰饱满密实。如留后塞缝填筑，必须采用干硬性混凝土(带微膨胀性)，且必须严格保证填筑密实。

6)墙体开槽及填补砂桨的控制

按照公司规定，线管必须在砌墙时在砖孔内进行预埋，但由于特殊情况，不能进行预埋而在墙上开槽时，必须符合以下要求：○1槽深不宜大于墙体厚2/3。○2线管用固定器固定好后，用专用修补砂灰分层进行修补。○3在抹灰时在槽边应有防裂措施(如玻璃网格布或网丝网)。

7)抹灰时间控制

墙体抹灰宜在砌筑完14天后进行，干燥时间愈长，对防止抹灰开裂越有利。

8)抹灰层厚度的控制

过厚的抹灰层会有较大的总干缩变形，更容易引起抹灰开裂，因此必须控制抹灰层的厚度。 抹灰时必须进行分层施工，一次分层厚度宜为7-9mm,应待前一抹灰层凝结硬化后方可进行下

一层施工。 9)抹灰层养护

抹面砂桨应及时做好养护工作，一般养护时间为7天，每天喷水3次。

10)施工过程中，应注意结构预留洞口(管井、管道预留洞)的封堵、挡水措施，避免上层结构施工用水、养护用水流至下层，使砌体受潮，造成砌体开裂隐患。

框架填充墙裂缝的防治措施

摘要 本文分析了框架填充墙裂缝的产生的原因,并从实践中总结出框架填充墙防裂缝的一些施工措施。

关键词 填充墙;裂缝;多孔砖

1,概述

随着框架结构及框架剪力墙结构在建筑结构中的普遍采用,其填充墙一般采用轻质多孔砖砌筑。根据近几年来多孔砖在工程中的应用情况,发现填充墙出现裂缝现象比较普遍,基本上已成为砌体填充墙的质量通病,使得墙面抹灰、粉刷饰面极易出现裂缝,成为影响工程质量的一个重要因素。现根据实践总结分析裂缝产生的原因和防治措施。

2、原因分析

2.1水平直线裂缝或间断裂缝产生的原因

填充墙砌筑时,未立皮数杆或不带灰线,灰线忽大忽小,砂浆厚度不均匀或砂浆稠度过大,收缩大,在气候特别干燥炎热时砌筑,砌块未适当喷水湿润,砂浆配合比计量不准确,搅拌不均匀,强度达不到设计等级,在外力作用下墙体部分滑动,一次砌筑过高,砂浆未和多孔砖粘结牢固,由于上部多孔砖自重而使部分墙体滑动,水泥安全性不合格引起灰缝砂浆开裂。

2.2阶梯型裂缝产生的原因

a)多孔砖顶端不带砂浆或砂浆饱满度低于60%。

b)像砌筑普通粘土砖一样,冲水刮浆,将竖缝灰浆冲散流淌。

c)砌筑前未计算砌块排数,灰缝厚度随意,有的将排数余值集中到一个竖向灰缝厚度内,且按每批间隔留置,抹灰前又未嵌填砂浆,造成有规则的裂缝。

2.3门窗顶头倒八字裂缝产生的原因

这主要是过梁两端搭接长度不足,或预制过粱安装时没有坐浆垫平,而是干铺,或过梁端处墙体砌筑不规则,形成无皮、无排的干砌现象。

2.4梁底裂缝产生的原因

这是框架结构填充墙的一种质量通病。由于受灰缝厚度和多孔砖厚度的限制,多孔砖皮数不可能为整数,最后一皮多孔砖没有用多孔砖打紧堵实。有的选用材料不当,随意用碎砖块、多孔砖砌筑,即不打紧也未填实,形成无皮无排的干砌现象。有的用红砖斜砌上去,也不带砂浆,或砂浆不饱满。另外砖上下顶头的三角形孔洞或墙中间孔洞既不用砂浆也不用细石混凝土堵塞密实,只靠抹灰层控制,随着时间的延长,产生裂缝是必然的。

2.5框架柱与填充墙、纵横隔离交叉处竖直裂缝产生的原因

框架柱与填充墙之间常产生直通裂缝,纵横隔墙交叉处。这种裂缝产生的主要原因是多孔砖砌筑前未计算排数,或受多孔砖规格型号限制,边灰缝很宽,没有与柱挤紧,或灰缝较窄,顶头无浆干铺或不密实,墙交叉处没有咬槎,成为通缝。另一个原因是,拉结筋漏置或与灰缝高度错位,砌筑时拉结筋未调直接紧,或拉结筋数量不足,拉结筋两肢没有分开置于砂浆中,未起到拉结作用。

2.6竖向通直裂缝或间断裂缝产生的原因

有通缝的墙体是局部受外力冲击(如剔凿管道、沟槽),或多孔砖砌筑时留置的。直槎间断处没有放置拉结筋,或拉结筋不规范引起裂缝。

3,防治措施

a)多孔砖应在砌筑前一天浇水润湿,砌筑前严禁浇水,雨季时不得使用含水率达到饱和状态的多孔砖。

b)砌筑前,必须根据砌块尺寸和灰缝厚度计算多孔砖皮数和排数。灰缝一般以控制在8~12 mm为宜。多孔砖规格型号要搭配好,或者用手锯切割砌块,使之与主规格多孔砖搭配适当,严禁砍砌块,造成灰缝不宜饱满的通病。砂浆配合比要符合设计要求,必要时可增加砂浆强度等级,以增加砌体的抗拉强度。一次性砌筑高度不要超过115 m,以免墙体滑动。

c)施工中,质检员要严格把关。坚持杜绝多孔砖顶端不带砂浆。砂浆饱满度要严格要求,水平灰缝饱满度不低于90%,竖缝饱满度不低于60%,每班次抽检不少于1次,特别是对竖缝,必须注意检查。多孔砖砌筑前要认真排砖,如排数不是正好,应将排数余值分到每个竖向灰缝厚度内,不得集中在一个竖向灰缝内。

d)门窗过梁搭接长度不小于240 mm,同时过梁端头砌筑多孔砖必须咬槎,严禁出现通缝,可采取提高砂浆强度等级或增设钢筋网片等措施。预制过梁必须坐浆找平,严禁千铺。

e)多孔砖皮数、排数往往难于调为整数,现场施工人员应根据计算的皮数、排数,当砌筑至梁底,柱旁、转角时,应用粘土砖砌密实。如果采用机砖斜砌时,必须坐浆,三角形孔洞必须用砂浆或不低于CIO细石混凝土填密实,严禁空心砌筑。

f)砌筑前,一定要排砖,调整好灰缝大小,避免在柱边出现灰缝偏大或过窄。拉结筋宜用直径不小于6 mm的I级钢筋,间距不宜大于600 mm,长度不应小于1 m,钢筋应平直,端头带弯钩。拉结筋必须放置在砂浆中,严禁干放,预埋在柱上的拉结筋如果与灰缝错位时,应将钢筋位置校正或在柱上补焊拉结筋。

g)预埋管道预埋沟槽,应事先按其走向位置。在多孔砖上切割孔槽,尽量避免锤击敲打,使多孔砖受损坏。严禁砂浆强度未达到设计要求的80%前切割或剔凿,也不宜用碎块拼凑砌筑孔槽,应用细石混凝土或高标号砂浆堵塞密实。此方法运用在新一选煤厂的干燥车间改造工程的施工中取得了满意的成果。

多年来，粉煤灰砖不仅用于民用建筑，而且也用于工业建筑。粉煤灰建筑大部分质量较好，但也有的墙体出现了裂缝，给建筑工程质量留下了隐患。在建筑工地多年从事施工质量管理工作，对上述质量控制有自己的亲身体会，现就该质量控制与墙体裂缝的防治进行探讨。

关键词：墙体裂缝;原因;预防;治理 1 裂缝状况

1.1 粉煤灰砖砌体住宅楼

住宅楼工程一般采用粉煤灰砖强度等级为MU10，砌筑砂浆为M5，但在实际施工中有些由于控制不严，砂浆强度难以达到设计要求。经实测，有的工程砂浆强度达不到5Mpa。

1.2 粉煤灰砖砌体车间

除少数车间为粉煤灰砖砌体承重外，多数为排架结构或框架结构承重，而粉煤灰砖只是作为围护墙或填充墙用，一般工程设计要求砖强度等级为MU10，砌筑砂浆为M5，多数车间开间较大，在窗下口一侧或两侧出现斜裂缝;沿大墙面出现裂缝较少，多为竖向裂缝，裂缝间距较大且不等，裂缝中间宽两端窄。

2 裂缝原因分析

(1)从粉煤灰砖墙体裂缝的特征看，主要是由砌体的收缩变形引起的。粉煤灰砖标准JC239-91规定，干燥收缩值：优等品应不大于0.60mm/mm,一等品应不大于0.75mm/mm，并规定粉煤灰砖在出釜存放3d以后才准出厂。

粉煤灰砖在自然含水状态下的收缩率为0.23-0.40mm/mm，自然收缩率主要集中在早期，出釜5-7d的收缩率约占总收缩率的50%,因此，出釜砖包括在工厂时间在工地存放的时间宜在14d以上才能用于砌筑墻体。未等自然收缩率完成而砌成的砌体干收缩值加大，会导致开裂。

(2)砌筑砂浆原材料质量控制不严。如水泥安定性不合格、石灰膏消化处理不透、砂子偏细、含磷量过大或砂浆稠度太小，保水性不好、操作性能差，影响砌体施工量。

(3)砂浆的融化不合要求，收缩率过大，特别是竖向灰缝齐度和水平灰缝厚度过大时，收缩植更大。如果竖向灰缝过小，则砂浆是后灌进去的，缝隙无法灌实，使相邻的砌块失去粘结，形成缝隙。

(4)粉煤灰砌块在使用前，没有浇水湿润或浇水不够，造成“烧浆”，影响砌块相互间的粘结和砂浆的强度。

(5)砌块间粘结不良。如砂浆中有较大的石块，造成灰缝不密实，砌筑时，铺灰过长，沙浆失水，影响了粘结，砌块就位校正后，经撬动、碰撞，影响砂浆与砌块的粘结。由于上述种种原因，造成砌块之间粘结不好，甚至在灰缝中形成初级裂缝。

3 裂缝预防办法

(1)在砌体抗拉薄弱部位设置水平钢筋。窗台下设置钢筋或钢筋网片，每边伸入墙内不小于500mm，内墙高窗窗台下以及镶嵌在墙内表箱洞口上下砌体内水平钢筋。

对于暗设于墙体内的电线管，一定要随墙砌筑于砌体内，不可在已砌好的墻体表面剔槽埋管。由于墙体内埋设电线管而削弱墙体的强度，视具体情况尚可适当敷设水平钢筋。

(2)粉煤灰砖与粘土砖不应混用。由于粉煤灰砖与粘土砖的线膨胀系数不同，干收缩值不等，故在设计与施工中不要混用。

(3)增强粉煤灰砖砌体的抗折、抗拉、抗剪强度。砖不应低于MU10,宜采用混合砂浆，主要建筑宜用M5,辅助建筑也不应低于M2.5,砂浆稠度宜为50-70mm，同时必须坐浆饱满，粘结率高。

(4)出釜砖的存放时间不少于14d，最少也不应少于10d，使其干缩在自然状态下完成一半左右，以减小砖上墙后砌体的干缩值。

(5)粉煤灰砖砌筑时应有适宜的含水率。粉煤灰砖的最高含水率为20%—26%，比粘土砖高，但吸水速度慢。过高的含水率会引起干缩值加大，过低的含水率又影响与砂浆的粘结，故上墙砖的含水率，以10%—15%为宜，并应提前12-24h浇水湿润， 并宜在浇水后放置30d以上再用于工程上。

(6)粉煤灰砖表面光滑、尺寸规整，与砂浆的粘结力差，建议生产厂家在砖大面上加凹槽或做成麻面，以增强砌体的抗拉、抗剪能力。同时，生产厂家在生产的各个环节上，应采取有效措施，严格控制煤灰质量，以减小砖的干收缩率。4 裂缝治理方法

(1)首先要根据墙体裂缝情况，找出原因，然后再进行修补。如因材质和施工因素造成，应在裂缝发展基本稳定后，再进行加固补强。

(2)如属墙面不规则小型裂缝，应沿裂缝两边铲除抹灰层，把砌体中的裂缝凿成“∨”字形或“┏┑”字形，清扫并浇水湿透后用高标号水泥砂浆分层嵌补并压实。

(3)如砌体裂缝较大影响到结构安全时，应拆除重砌。特别是在主要主要受力部位。即使上部已结构完成，但砌的数量不多，面积不大时，一般应做好临时支撑，将不合格的砌体拆除，重新砌筑。

第三篇：加气砌体墙面抹灰裂缝控制

加气砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大，沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺，会经常出现裂缝。这种质量通病，一直困扰着开发商和施工企业。涉及墙体裂缝乃至渗漏的投诉也越来越多，因此分析造成裂缝的原因，寻求控制裂缝发生的措施，已成为建筑行业各方主体共同关注的课题。现就笔者多年的现场施工实践谈几点加气砌体墙面抹灰裂缝控制的体会。

一、加气砌块性能

加气砌块是一种轻质墙体材料，具有良好的隔热性能，在我国夏热冬冷地区，160㎜厚以上的加气砌块墙体，不做保温隔热即可满足夏季隔热要求。加气砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂、粉煤灰等，是水泥混凝土制品，水灰比大，胶结料多，易吸水膨胀，失水收缩，虽经蒸压，但收缩率目前受成本限制只能控制在0.04%～0.06%范围内，比烧结粘土砖大。

二、裂缝的原因分析

产生加气砌体墙面抹灰裂缝原因很多。例如，前道工序留下来的：砌体方面、设计构造方面、基础不均匀沉降引起连锁反应等原因。然而，最主要的比较常见的比较频发的还是温度变化、干缩变形、配合比不适合、抹灰工序操作不当等因素引起。根据成因最常见的裂缝可分为四类：温度裂缝、干缩裂缝、设计及构造缺陷造成的裂缝、施工质量造成的裂缝。

1、温度裂缝 由于昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝，特别在围护结构的热桥处，温差应力影响较大，且出现频繁，如边框梁下沿墙体顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝，女儿墙根的水平裂缝，混凝土边框柱与内墙之间的竖向裂缝，建筑物顶层两端内外纵墙上的斜裂缝，其形态呈“八”字或“X”型。由于材料之间的线性膨胀系数不同，温差应力必然引起结构内外胀缩变形的不一致，也必然会将抹灰层拉裂。

有些围护结构的保温设计热阻过小，使墙体经常受到温度波侵入，反复变形;外保温没有赶在内抹灰之前，这也是产生温度裂缝的重要原因。

顶层温度影响最大，裂缝频繁。其作用机理如下：在阳光照射下(特别是南方地区夏季)屋面梁板及其他热桥处温度可高达60℃～70℃，而其下的砌体仅为30℃～35℃，如此大的温差，加上线膨胀系数混凝土比砌体近似大一倍，根据王铁梦《建筑物的裂缝控制》一书中提出的计算理论和公式，可计算出砌体中的主拉应力。当砂浆强度M5.0、砌块强度A7.5时，则其沿灰缝截面破坏时的轴心抗拉、抗剪强度设计值仅为0.14MPa、0.12MPa，而沿灰缝(通缝)的弯曲抗拉强度仅为0.25MPa(0.12MPa)，则温差引起的砌体主拉应力大于砌体本身抵抗力的50%～300%。若缺乏加强措施，则必然会将砌体及抹灰层拉裂。

2、干缩裂缝 加气砼砌块干缩值为0.30～0.45mm/m，随着水份散失，砌体会产生较大的干缩变形。另外，抹灰层缺乏养护也会产生干缩裂缝。这类裂缝在墙体上分布广、数量多。如梁底顶砌处水平裂缝、门窗周边角裂缝、框架柱与填充墙之间的竖向裂缝。然而上述各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。特别在夏天，这两种因素影响最大。

3、砂浆配合比不适当产生裂缝

很多项目无论设计和施工都没有按照《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》

(JC890-2001)标准的要求,对抹灰砂浆的配合比进行优化，还是沿用普通抹灰砂浆。普通砂浆收缩率大、水化热大、和易性较差、保水性差、塑性差、干密度大、跟加气砌块亲和力不强、线性膨胀或收缩也相差较大。这样抹灰层跟砌体的“相邻关系”会处理不好，协同变形能力也会减弱，引起较大裂缝或微裂纹。所以优化配合比非常重要，这是从源头上和作用机理上控制抹灰裂缝。

4、墙面抹灰工艺操作不当造成裂缝

(1)基层清理不到位，导致砂浆粘结不牢也易发生空鼓开裂。 (2)基层没有提前一天淋水湿润，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求而引起抹灰层干缩开裂。

(3)抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。因抹灰层自收缩、塑性收缩、滑移等，引起较大裂缝或微裂纹。 (4)门窗洞四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施，易变形拉裂。

(5)对不同材料的结合部、施工洞周边，没有采取加强措施。 (6)夏季抹灰后失水过快，没有及时喷雾养护;冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。

(7)抹灰时对墙长大于3米的墙面(比如客厅墙)没有设置分格缝采取应力释放，应力集中易发生裂缝。

(8)抹灰操作时用力太轻，特别是刮底层灰时没有带有一定压力将砂浆挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，这样会出很多问题，例如粘结不牢，厚度不均匀，密度不一致，抹灰层松散，不利于底灰适应基层的变形，易发生裂缝。

(9)在面层压光时外罩一层素水泥浆或干水泥灰，这层水泥浆风干后薄而脆，易起皮，易龟裂，干灰易起砂掉粉。

(10)水泥砂浆没有在初凝时间内用完，已经风干结硬，和易性、塑性、保水性、粘结性已大大减弱，易出现大面积器质性不规则裂缝。 (11)采用水泥混合砂浆，掺合料石灰膏的熟化期不够，没有15天，导致抹灰内部结核膨胀炸裂。

(12)墙体开槽安装管线、穿墙套管、门窗边、线盒、插座、空调、热水器等部位抹灰嵌缝填补处理不当，没有养护，会引起局部开裂。

三、裂缝控制措施

1、从裂缝产生的机理上寻求控制措施

在长期的施工实践中，我们发现不同建筑材料之间的相邻关系很难处理好，往往以强欺弱，易发生冲突挤裂。这主要是由于不同材料线膨胀系数、物理力学性能上的差异，具有排异性，在一定的条件下比如外力、温度、湿度、形变等作用下就会产生矛盾，出现分裂，各奔前程。我认为必须坚持“预防为主，抗放结合，柔性渐变，求同存异”的原则。不同材料怕突变，膨胀时易挤裂，收缩时易拉裂;相同材料怕离散，离散性大会导致性能局部缺陷。不同材料之间要么采取“抗”的措施，那就是加强抵抗，如钉挂钢丝网、粘贴耐碱玻璃纤维网格布、设置加强筋，“捆”到一起步调一致、协同作战、和谐共处，对付应力应变;要么采取“放”的措施，那就是分离放开，如设伸缩缝、分格缝，分块分治，小区和谐，井水不犯河水，减少冲突。柔性渐变就是在性能相差较大的材料之间设一个缓冲地带，化解冲突，不同材料之间应尽量求同。所以从裂缝产生的机理上寻求控制措施如下： (1)从砂浆方面“求同”，优化砂浆配合比。抹灰砂浆的选用应与加气砌块材质相适应，我认为采用粉煤灰水泥石灰砂浆很好。有条件的工地可在砂浆中添加塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。该砂浆水化热低、和易性好、保水性强、塑性好、干密度小、跟加气砌块亲和力强。例如温州苍南时代广场9#楼，我们建议采用粉煤灰水泥石灰砂浆，达到了很好的抹灰效果，裂缝极少，“瓯江杯”评审专家组一致同意推荐申报“钱江杯”。另外，砂浆强度的选择应由内到外从低到高柔性渐变，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的1:1:4粉煤灰水泥石灰砂浆(混凝土墙面可用强度高的1:3水泥砂浆)，并适当提高中粗砂的含量，以减少砂浆的收缩。

(2)从砌块方面“求同”。宜选择密度B07级以上和抗压强度等级不低于A5的产品;干缩变形的特征是早期发展较快，若砌块出釜后保证28天的收缩时效，可完成约50%的干缩变形;砌块不宜露天存放反复变形。

(3)减缓或消除热胀冷缩及干缩动力源，比如：设置保温隔热层、变形缝;外墙及屋面保温应做在内抹灰之前;外抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面;夏季要采取遮阳措施，天气异常酷热时，用薄膜覆盖;必要时用喷雾器喷水养护。

(4)采取“抗”的措施，提高抹灰层与砌体协同变形能力。比如：不同材料之间钉挂钢丝网;顶层采用抗裂抹灰砂浆;顶层外墙不宜砌加气块，改砌加筋砖砌体。

(5)采取“放”的措施，比如：当墙长大于3米时，抹灰层设置分格缝释放应力。

2、从抹灰工艺操作上控制

加气砌块墙体抹灰工艺流程：基层处理→做灰饼→必要部位挂加强网处理→1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰。

(1)抹灰应在顶砌完成7天以后进行，抹灰前墙面应保持湿润，含水率宜保持在10%～15%左右，砌体含水深度以表层8～10mm为宜，可通过刀刮观察。抹灰前可先提前1～2天对墙面淋水1～2次，不需浇透，只要适当浇水，然后阴干半天左右才抹灰。 (2)抹灰前应先进行基层处理，用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除粘附的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面。抹灰前还应将饱满度不够的灰缝嵌满。

(3)抹底层灰时必须用力，以利于与基层粘结。抹灰层接茬处,先抹者应稍薄,然后均匀接通,不宜接茬过多，防止接茬不平，待底层砂浆终凝后宜用水润湿,然后抹下一层。

(4)抹灰应分层进行，底层厚度宜控制在5mm以内，中层、面层厚度以7～9㎜为宜，抹完底子灰后待六至七成干，手压有坚实感，能留下手纹时即可进行中、面层抹灰。

(5)在两种不同基体交接处或抹灰厚度超过35㎜时，应采用钉挂钢丝网抹灰或耐碱玻纤网格布加强处理，搭接宽度不应小于150㎜。最顶上两层温差应力较大，建议顶上两层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或抹灰前满挂钢丝网。

(6)抹灰砂浆应在初凝时间内用完。通常应控制在3小时内，夏季宜控制在2小时内。

第四篇：陶粒砌体表面抹灰裂缝控制措施

浅谈剪力墙结构中剪力墙与陶粒砌块墙体

相联处抹灰后产生裂缝的防治措施

目前，在剪力墙结构工程施工中，非承重墙均采用轻型材料如陶粒砌块墙体，然而在剪力墙与陶粒砌块相联阴角处抹灰后时间不长就出现竖向裂缝及横向裂缝、空鼓，严重影响墙体的美观，并且影响工程度的竣工验收，制约着工程的创优。

在齐齐哈尔市锦湖雅居纯水岸一期、二期工程中，项目部通过开展QC小组攻关活动，总结出一些防治陶粒砌块墙体抹灰裂缝问题的措施，并取得了很好的效果。

一、墙体产生裂缝的原因

1、由于混凝土剪力墙与陶粒砌块是两种不同的材料，其线膨胀系数不同(混凝土的温度线膨胀系数是砌块温度线膨胀系数两倍)，温度应力超过钢筋混凝土与砌体的抗拉强度时出现裂缝。

2、混凝土与陶粒砌块墙体吸水程度不同(吸水率不同)。陶粒砌块孔结构基本上是分散独立的多孔结构，此多孔结构“嘴小肚大”， 阻碍了水分渗透速度，吸水速度慢，而砼孔隙率小，吸水率低。

3、粘结力不同，混凝土与陶粒砌块为两个不同的基层砂浆与它们的粘结程度不同。

4、混凝土剪力墙与陶粒砌块墙体拉结未按规定要求做拉结筋未设或伸入陶粒砌块墙体长度不够。

5、施工工艺不当，施工人员对陶粒砌块的操作工艺了了解不够，砌筑方法不得当，上下砌块出现通缝，横竖向灰缝不饱满，灰缝厚度各密实度不均匀，墙面不平整、不垂直等质量通病。砌体横向变形时砖和砂浆的交互作用，竖向灰缝应力集中使砌块的整体强度和刚度降低，造成墙体裂缝。

6、抹灰砂浆表面收缩(水化收缩、干燥收缩、温度收缩)引起的裂缝。

7、陶粒砌块自身的因素(干缩值、收缩值、吸水性能等原因)。

二、防止裂缝产生的措施

为了有效地控制陶粒砌块墙体表面抹灰裂缝的产生，在施工中需采取如下措施：

(一)材料的控制：

1、严格控制陶粒砌块的出厂存防时间，砌块的出厂停放时间宜为45d(不应小于28天)，保证陶粒砌块在使用前已基本具备较小的实际干缩值和较高的强度。

2、陶粒砌块进场后，因砌块存在“吸水后难挥发”的不足，必须对其砌块进行防雨覆盖。陶粒砌块吸水后膨胀，脱水后又会收缩，砌块的含水率越高相应的收缩值就越大。砌块上墙后，在完全约束的状态下，极易在表面出现拉应力使墙体开裂。

(二)砌筑工艺控制

1、砌筑时必须严格按施工图和标准图集要求进行施工，加强操作工人技术培训，熟练操作。

2、墙体拉结钢筋采用后植筋方法(植筋抗拉强度必须符合设计要求)，拉结钢筋根据砌块的模数进行植筋，使拉结钢筋与砌块水平灰缝在同有水平面上。避免预埋拉结钢筋与砌块模数不对，拉结钢筋与砌块水平灰缝不在同一水平面上，使拉结钢筋与砌块连接失去作用。

3、砌块与混凝土剪力墙接槎处竖缝预留20mm，采用1∶2水泥砂浆捣制至密实。

4、水平灰缝的砂浆饱满度不低于95%，竖缝不低于85%，灰缝厚度控制在8～12mm之间，并随手原浆勾缝，勾缝时间控制在砂浆初凝前，深度约5mm。严禁出现瞎缝和透亮缝。

5、对设计规定的预留孔洞、管道沟槽等在砌筑前采用切割机按尺寸预先在砌块上切割，避免砌筑后开凿导致砌块松动、位移。切割的管道沟槽、孔洞在线管、盒放置后采用C20混凝土补浇。

6、砌块在墙顶与楼板或梁底交接处应用混凝土砖斜砌，敲紧、挤实，空隙处用砂浆填满(下部填充墙砌筑完7天后方可进行)。

(三)抹灰工艺控制

1、砌块与混凝土交接处均挂2φb4钢丝网片(梁、剪力墙与填充墙)，混凝土墙、梁每边不少于150mm，砌块填充墙满挂钢丝网。

2、砌块与混凝土墙表面采用界面剂进行毛化处理，用1∶1.5水泥砂浆内掺胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆全部粘到基层表面上，并有较高的强度，有手掰不动为止。

3、砂浆的和易性与保水性：和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。 抹灰用砂浆稠度一般应控制如下： 底层抹灰砂浆为10～12cm 面层抹灰砂浆为10 cm 砂浆的保水性是指在搅拌、运输及使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能。保水性不好的砂浆很容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，将会发生强烈的失水现现象，变得比较干燥，不好操作。这样不但影响砂浆的正常硬化，而且会减弱砂浆与底层的粘结力，降低砂浆强度产生空鼓、裂缝。

4、砌块墙体抹灰必须分层抹灰，一般每次抹灰厚度应控制要8～10mm为宜，当水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层;石灰浆应待前一层发白后(7～8成干)，再涂抹后一层。这样可防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合在一层，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。

5、加强养护，防止抹灰层干燥过快产生龟裂，养护应在抹灰层表面已完全硬化时开始，一般在抹完1天后进行，养护时间不少于5天，特别应重视门窗洞口四周和阳光直射部位的养护。

(四)各工序时间的控制

为了从根本上控制裂缝的产生，项目部对填充墙砌筑(陶粒砌块)、顶部塞缝、抹灰进行了施工时间的控制，专职质检员绘制表格记录，对各工序施工的时间、部位进行记录，没有质检员的允许，不得进行下道工序的施工，控制程序如下：

陶粒砌块进场时间(出厂宜为45d，必须有28天)→墙体砌筑的时间→墙顶部塞缝时间(墙体砌筑后7天)→抹灰时间(顶部塞缝10天)。

三、结束语

通过以上措施工的采用，使陶粒砌块墙面抹灰空鼓、裂缝问题得到有效的防治，取得了较明显的效果。值得一提的是在施工中应加强对工人的现场技术培训，严格按操作规程施工，坚持“三检”三上墙制度，培养职工监督上工序，保证本工序，服务下工序的意识，才能保证抹灰工程的质量，创出名牌工程。

第五篇：砌体结构裂缝成因及有效控制研究工学论文

摘要：通过分析砌体结构裂缝的类型和形成机理，从设计、选材、施工、监控、加固等几个方面探讨了有效控制裂缝产生和发展的措施。

关键词：砌体结构，裂缝;类型;机理;控制措施

1 砌体结构裂缝的类型及成因

1.1 地震裂缝

地震对砌体结构的影响十分大，通常造成墙体出现水平裂缝、斜裂缝、“X”形裂缝，严重的出现歪斜甚至倒塌。水平裂缝是由于墙肢较窄，在地震作用下墙体受弯、受剪的缘故。在大开间的纵墙上。窗间墙的上下端会产生的。斜裂缝一般属于主拉应力超过砌体强度所引起的剪切破坏现象，墙体开裂后出现滑移、碎落等现象，直至局部倒塌、压塌。“X”形裂缝由于建筑物墙体受地震反复作用，由斜裂缝发展而来。

1.2 温度裂缝

由于砖砌块与混凝土楼板的温度线膨胀系数相差很大。当温度升高时，混凝土顶盖变形大。墙体变形相对较小。导致砖砌体和混凝土屋盖之间产生约束应力。屋盖受压、墙体受拉受剪开裂。当砌块材料为混凝土砌块时，由于混凝土砌块的强度比砖砌块少得多，更容易引起墙面开裂。裂缝形态有门窗洞边的“八”字斜裂缝、山墙上部的斜裂缝、平屋顶下或屋顶圈粱下沿砖(块)灰缝的水平裂缝以及水平包角裂缝。

1.3 收缩裂缝

干涨湿缩是自然界的普遍现象，组成砌体结构的各组成材料的含水率不同，受干涨湿缩影响也不协调，因此产生了各种收缩裂缝。收缩裂缝的形态有，在墙体中部出现的阶梯形裂缝，环块体周边灰缝的裂缝;在外墙的窗下墙出现竖向均匀裂缝，山墙等大墙面出现的竖向、水平向裂缝。

1.4 结构超载裂缝

随着结构使用功能的转变和砌体材料强度的降低，加之砂浆和砖这两种材料的弹性模量、横向变形和强度不相同。当外部荷载超过结构的极限状态而形成了受压、受拉和受剪裂缝等破坏形态。

1.5 地基不均匀沉降裂缝

一般情况下，地基受到上部传递的压力，引起地基的沉降变形呈凹形，从而导致地基反力在边缘区较高。这种沉降使建筑物形成中部沉降大、端部沉降小的弯曲，产生正弯距。结构中下部受拉，端部受剪，特别是由于端部地基反力梯度很大，端部的剪应力很大，墙体由于剪力形成的主拉应力破裂，裂缝呈正八字形。此外，当地基中部有回填砂、石，或中部地基坚硬而端部软弱，或由于荷载相差悬殊，建筑物端部沉降大干中部时，会形成负弯距。主拉应力将引起墙体的斜裂缝或倒八字裂缝。局部的沉降不均不仅可以引起斜裂缝，由于垂直沉降还可能引起砌体的水平裂缝。

2 砌体结构裂缝控制的措施

裂缝导致砌体房屋承载能力和抗震性能大大降低，势必会影响了建筑物的使用功能和安全性。新建的砌体房屋必须考虑抗震防裂因素，已经产生裂缝的砌体房屋必须通过评估、加固措施进行裂缝控制，以免危及人们生命财产安全。

2.1 结构选型

合理选择砌体结构的受力体型对控制裂缝具有十分重要的意义，在地震裂缝的控制上尤为重要。砌体房屋概念应做到：房屋体型宜规整、简单;横纵墙布置要得当、刚度分布较均匀;设置必要的圈梁和钢笳混凝土构造柱或芯柱，楼梯间和大开间房屋的结构考虑抗扭因素。 2.2 地震裂缝控制要点

建筑物要完全避免地震裂缝是完全做不到的。只能采取适当措施，做到小震不裂或少裂、大震不倒，建筑设计时，应根据本地区抗震等级合理进行抗震设计;施工时保证必要的构造要求和施工质量;合理设置抗震缝。

2.3 温度裂缝控制要点

温度裂缝的控制关键是设置伸缩缝。尽可能消除热胀冷缩源头，伸缩缝的设置需满足《砌体结构设计规范》。同时应通过提高砂浆强度、提高饱满度、空斗改实砌、加筋砌体、加设构造柱等方式增强砌体的承载能力。对于主体结构上设置好的伸缩缝，在后期的装饰工程、设备安装等环节不能掩埋、填塞伸缩缝。

2.4 收缩裂缝控制要点

物体的干涨湿缩现象不仅与周围环境相关，而且与物体本上的物理性质尤其是含水率等密切相关。为控制好砌体结构的收缩裂缝，首先要在材料性质上把好关，材料须符合规范要求;同时在墙的高度、厚度不大于离相交墙或转角墙允许接缝距离之半突然变化处及门、窗洞口的一侧或两侧设置竖向控制缝;控制缝宜做成隐式，与砌体的灰缝相一致，控制缝的宽度不大于12mm，控制缝内应用弹性密封材料。

2.5 结构超载裂缝控制要点

砌体房屋的功能不能随意改变，不能在楼面上随意安放设备、施加动力荷载;不能随意改变砌体房屋的受力形式，尤其是不能破坏承重结构;对于房龄较长的砌体房屋，要适当减轻楼(屋)面荷载，以免房屋产生超载裂缝。

2.6 地基不均匀沉降裂缝控制要点

对于不均匀沉降导致的裂缝应以预防为主，把好设计和施工质量关。具体做法为;在建筑物平面转折处、建筑高度荷载突变处、结构类型不同处以及地基土软硬交界处设置沉降缝;适当减轻结构自重;通过设置封闭圈梁和构造柱，特别是增强顶层和底层圈梁、合理布置纵横墙、采用整体性好、刚度大的基础形式等增强建筑物的刚度和强度;减小或调整基底的附加应力改变基础地面尺寸使不同荷载的基础沉降量接近;荷载变化较大的房屋，应分期分阶段组织施工;施工时先建荷载大的高层，后建荷载较小的低层先建深基础，后建浅基础，避免增加新的附加应力;观测裂缝发展的速度、部位、程度，决定是表面处理还是上部加固或基础加固处理。

3 结语

砌体结构具有抗压性能好，保温、耐火、耐久性能好。经济适用，取材和施工方便，便于管理维护等优点，在工业和民用建筑的承重结构和维护结构中仍具有十分广阔的应用前景。对于砌体结构的裂缝我们不能小视，应能尽早发现尽早处理。