春生1井二开井漏总结

2024-04-11

春生1井二开井漏总结(精选3篇)

篇1:春生1井二开井漏总结

束探1井工作总结

该井是集团公司部署在华北油田的重点风险探井,也是该公司今年在冀中市场完成的第1口高难度井,标志着该公司深井复杂结构井施工技术日臻成熟。

束探1井位于河北辛集市南智丘乡,钻探目的是预探束鹿泥灰岩石油资源规模,采取新的钻井、压裂工艺,争取工业性开采产量的突破,落实储层、含油气面积、储量。该井设计井深4400米,于2011年10月11日开钻,所钻地层复杂,存在大段渗透性砂岩、油页岩、石膏层等易塌、易漏地层,一、二开井眼较大,钻屑不易携带,井温高等技术难题。

施工前,该公司周密制订了安全、井控风险预案,增派驻井安全监督和井控监管人员加强检查,落实隐患整改。针对技术难题,工程、泥浆技术人员多方调研邻井资料,周密制订施工方案,选派经验丰富的工程师住井进行技术指导。70112钻井队严细管理,强化风险管控,严格落实重点井段和关键环节技术措施,确保安全施工。该公司每天通过技术专家指导平台对70112钻井队下达技术指令,该队与驻井工程师密切配合,积极采用复合钻井技术,合理优选钻头,优化钻具结构,尤其采用KCI聚磺防塌钻井液体系、超低渗随钻堵漏等技术,克服了紫红色泥岩造浆严重、深灰色泥岩、油页岩易垮、膏泥岩易污染等技术难题,保证了井壁稳定。该井实现阶段提速,与邻井最好记录晋古11井二开同井段相比,平均机械钻速提高192%,创该区块大井眼进尺新纪录。该井在钻深4387米达到目的层位,提前顺利完钻。

束探1井的安全施工,得到了华北油田、渤海钻探公司的高度关注,各级领导多次深入现场进行检查指导和慰问。经甲方评价和相关资料调研,束探1井是该区块施工最顺利的一口风险深探井,为该公司进一步拓展冀中高难度井市场提供了有力技术支撑。

篇2:春生1井二开井漏总结

邯黄一分部试验室:李春生

我3月15日来到邯黄项目部,参加试验工作已经8个多月了。回顾这段时间的工作,有困难也有收获,有取得成绩的愉悦也有遇到问题的郁闷。工作虽然忙碌,但过得很充实。

我从事的工作主要是负责水泥、粉煤灰试验及所有试验报告的签认整理,周月报表、委外试验的台账登记等工作。在此,我总结以下几点:

一是原材料的控制

凡进场的水泥、粉煤灰,每批都要有生产厂家的质量保证书和检验合格证,每批次按照规定的数量报检、检验(同一生产厂家、同一批号:袋装水泥≤200t/批次、散装水泥≤500t/批次;粉煤灰≤200t/批次)。

①对于散装水泥使用罐装时,不同厂家、不同品种、不同标号的水泥严禁混用;在使用袋装水泥时,应有防护隔潮措施,避免水泥受潮结块。对于存放超过3个月的水泥要使用时,应提前与试验室联系,对水泥的实际标号进行二次复查,合格后在使用。

②粉煤灰进场,每车都要进行筛析法(0.045mm筛)细度试验,合格后才能卸车,然后按质保单批号数量及时取样试验其它指标。

所有进场原材料,现场收料人员核对物品的合格证质保单是否齐全,对材质粗检,及时向试验室委托报检,以免影响现场的施工使用。水泥检测使用3d强度和28d强度,并留样三个月备检;但3天强度合格后即可报监理批复使用。粉煤灰要检测细度、烧失量、需水量比、游离氧化钙含量及安定性,试验需2天时间,合格后,试验报告报监理批复后使用。由于各种材料的试验项目不同,检测时间不一,这就需要各部门加强沟通,提前把工作做到位,尽量避免“先用后检”。

二是试验报告的监理签认、反馈、入档

原材料检验合格后,由相关试验员出具试验报告并签字认可,经主任复核、技术负责人签字审批盖章。然后以“3个拌和站7个架子队”为单位登记台账目录,备注“待签”字样。试验资料集中找监理签字确认合格同意使用后,复印好连同填好的委托单及时反馈物资部门。原件登录台账对照,已签回资料用“已签”标识,分类归档。

三是周报、月报及外委台账的整理

根据送检委托书,按时登记原材料进场试验台账。参照各类试验报告,统计原材的检验批次和见证频率、砼(砂浆)试件的抗压强度完成情况、现场检测压实度的点数等,定期编制周报月报等报表,报中心试验室及监理单位审阅。

邯黄公司、监理部门比较重视甲供、甲控材料的检验工作,要求监理见证取样,检验报告上报及时,并提高了“平检”频率。试验室在不影响现场使用的前提下,采取“集中送样与邮寄”相结合的委托方式,进行委外试验。检验报告结果及时反馈监理业主,得到了一致好评,增加了互信度。

经过这段时间的工作,我学到了很多新的知识,也取得了一些成绩,但也看到了自己的缺点和不足,敬请领导同事们予以批评指正。在以后的工作中,我会继续努力,加倍学习。不断提高自己的专业水平,更好的完成本职工作。拓宽思路,深化细化本职工作,全力以赴把工作干好!

篇3:春生1井二开井漏总结

杉林煤矿通修区(1-5)月份在公司和杉林煤矿党政的正确领导下,根据公司和矿下发的各种文件精神,结合杉林煤矿矿井通风实际情况,在现有的设备和条件下,加强了瓦斯抽放工作、加强了通风设施管理,尽可能地增加了矿井和采掘工作面的有效风量。做到了预防与整治相结合,在实际工作中杉林煤矿认真执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。并严格落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理十六字工作体系。通修区积极完成公司和矿下达的各项安全生产指标,群策群力实现了全年通修区未发生一起工伤的事故目标。为确保矿井的安全生产工作,通修区在“一通三防”方面做了一些扎实有效的工作,具体概括起来有以下几个方面。

一、在加强通风管理方面:杉林煤矿针对煤巷掘进瓦斯涌出量大的特点,进入2011年以来对通风系统进行重点维修,每7天安排人员检查一次通风主要系统。从1-5月份,对主井筒修理12米,副井筒修理26米,-450轨上山修理12米,-450水仓修理101.9米,-385大巷修理进尺为54.4米,-385轨道上山修理进尺为15.7米,-370西一采区系统修理进尺为45.3米,-320东大巷修理进尺为18米、-185总回修理进尺为12米,其他掘进巷道修理共进尺为152.3米,扩大了巷道断面,减小通风阻力,增加了各作业点的有效风量。为了对两大通风系统的维修,杉林煤矿共投入资金约112万元。完全确保了井下各工作 面的有效风量。对两大系统每一周进行一次巡回检查,做到了发现问题及时处理,有台帐有记录。完善了“一通三防管理”制度,相关资料及措施。在加强通风设施、设备建设及整治方面,杉林煤矿1-5月份共整治和构建风门累计为36道,构筑密闭54道,更换1520米左右的风筒,更换局扇5台。通风设施、设备的整治和更换使得杉林煤矿的通风更加安全、稳定可靠。

二、在防止煤与瓦斯突出方面:历年来杉林煤矿曾发生过多次煤与瓦斯突出事故,造成了人员伤亡。因此杉林煤矿的防突工作成了通修区最重要的任务。首先严格执行国家颁布的有关防突规定和“四位一体”综合防突措施,结合本井实际情况进行防突,在执行“四位一体”综合防突措施中,首先进行区域防突,然后再进行局部防突。具体工作中只要防突工程施工都必须安排区干跟班,防止施工中弄虚作假,杜绝了阳奉阴为的现象。通修区扎实的工作在防突方面取得了较好效果,防止了煤与瓦斯突出事故的发生。

1、区域防突:杉林煤矿在3111措施巷及机道施工瓦斯预抽深孔孔数89个,孔深总工程量为3204米,在3111风巷施工瓦斯抽放孔128个,孔深总工程量为4608米,2112采面施工瓦斯抽放孔60个,孔深总工程量为3420米。3111机道施工瓦斯抽放孔63个,工程量为2268米。共计抽放瓦斯量45.25万立方米.2、局部防突:杉林煤矿在3111措施巷施工瓦斯排放孔2363个,总工程量为23630米。3111风巷施工预测孔225个,总工程量为2700米。3111措施巷施工预测孔210个,总工程量为2520米。3111措施 巷、3111风巷施工验证孔12个,总工程量为1008米。并严格要求2112采面从5月份开始实行“两采一排”防突工作。

3、通风设施:构筑风门和修理风门36道;安装隔爆水袋8组,共176个;在避灾硐室内按《煤矿规程》规定安装了压风自救袋。

三、在防火工作方面:按要求大临时密闭50来道,永久密闭6道。杉林矿井是煤易自然发火的矿井,其自然发火期为1~3个月,最短为7-12天。因此,通修区在人员十分紧张的情况下,在3月份及时对3109采面进行收尾工作,并抽调了6人用于2112采面专门防火注浆工作,每一个小班必须有两人在采面防火注浆,并指派一名区干跟班。保证水土比按1:3的标准,另加玻璃水、氯化氨等阻燃剂。每一个大班用黄土量约为1200斤,从而保证了采面的防火工作顺利进行,并要求每一个大班必须由跟班区干对2112采面检查一氧化碳、瓦斯、温度等变化情况。每三天必须指派专人对所有密闭、垮空处等进行定点检查,发现异常情况采取及时有效措施,5月份在3112机道过老巷发现高温,在公司及矿领导的指挥下立即组织防火注浆,并对过老巷高温点棚顶用木版和黄泥进行密封。为此通修区真正做到了事故防患于未燃。

四、在加大防尘工作管理力度上,杉林煤矿对各采掘工作面的转载点都装设了防尘喷头,并指派了瓦检员进行监督防尘,实行对瓦检员有奖有罚,坚持喷雾洒水,有效地降低了煤尘飞扬。对岩巷掘进工作面坚持湿式打眼,并装设了防尘水幕,净化了空气。(1-5)月份安装防尘设施;喷头206个,防尘水幕25组,隔爆水袋9组。通修区对采掘 工作面两道及皮带道每三天进行冲洗一次,从而杜绝了煤尘事故的发生。

五、安全监控系统工作管理方面:杉林煤矿有瓦斯监控系统和人员定位系统,并能稳定运行。传感器种类有瓦斯传感器、一氧化碳传感器、设备开停传感器、风速传感器、馈电传感器。其中瓦斯传感器33只,一氧化碳传感器6只,风速传感器10只,设备开停传感器20只,馈电传感器12只,数量基本充足,安装位置正确。并建立了日常管理制度,配备了两名专职维修工,每天下井巡回检查。每7天对所有传感器进行调校一次,实现了安全监控系统数据准确、报警及时、断电灵敏可靠。为杉林煤矿的瓦斯管理工作提供了强有力的保障。

隐患险于明火,安全重于泰山。在公司和矿领导的重视下,通修区始终把“一通三防”工作作为重点来抓,任何时候都没有松懈,虽然在(1-5)月份没有发生过煤与瓦斯突出时事故,也未发生火灾事故,但我们的工作仍然存在很多不足之处,比如:没有专业的防突和专职瓦斯抽放队伍、两大系统仍有失修段落维修难度大,时有出现通风困难,杉林煤矿地质构造复杂,瓦斯抽放难于打到60米的深度;安全监控系统没有后备电源,瓦斯仪器陈旧准确性不高等。但我们坚信在公司和矿领导的关心支持下,在全体干部员工的共同努力下,在工作中严格要求自己,落实岗位责任,不断改变工作作风、求真务实,确保2011年里杉林煤矿的“一通三防工作”顺利完成。

杉 林 井 通 修 区

2011年6月1日 杉林矿2 0 1 1年(1-5)月份

2011年6月1

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