秋冬季施工措施（精选6篇）
篇1：秋冬季施工措施
冬 季 施 工 措 施
江苏喜洋洋投资发展有限公司开发的C13003地块喜洋洋大厦工程，位于南通新区核心区中心，工农南路西，崇川路南，本工程总建筑面积50067.09平方米(地上为34427.39平米，地下为15639.7平米)，工程造价12669.45485万元，合同开工日期2014年7月6日，竣工日期2016年4月18日，合同工期650日历天。该工程由江苏华筑建筑设计有限公司设计，南通建设监理有限责任公司，南通八建集团有限公司总承包。进入冬季施工的项目主要为砼浇筑、钢筋加工绑扎、土方回填。为保证冬季施工质量，我项目部具体措施如下：
一、施工准备
当气温低于0℃时，应即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。采取冬施措施的大致时间，根据南通多年气温资料，按照室外日平均气温连续5d稳定低于5℃的范围确定。
（一）组织措施
1、成立冬季施工领导小组；
2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
3、派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。
4、试验人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并做好记录。
（二）图纸准备
凡进行冬期施工的工程项目，将复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性，以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。
（三）现场准备
1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
2、搭建加热用的炉灶、搅拌站，敷设管道，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
3、工地的临时供水管道做好保温防冻工作。
4、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
（四）安全与防火
1、冬期施工时，要采取防滑措施。
2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
3、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。
4、外加剂要严加保管，防止发生误食中毒。
5、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦碳炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
6、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电触电。
二、冬期施工测温
（一）冬期施工测温的有关规定
1、冬期施工的测温范围
冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温度等。
2、测温人员的职责
（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；（2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；
（3）砼养护温度的测量：按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。
（二）冬期施工测温的准备工作
1、人员准备
设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。
2、准备好必须的工具
测温百叶箱：规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。
测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。3.测温孔的设置
（1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。
（2）各类建筑测温孔设置要求：
1）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。
2）现浇砼梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。圈梁每4m长设置1个，孔深10cm。楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。3）现浇砼柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30°倾斜角，孔深1/2柱断面长。
4）现浇钢筋砼构造，每根柱上、下端接各设1个测温孔，孔深10cm，测孔与柱面成30°倾斜角。
5）现浇框架结构的板墙每15m2设测孔1个，每道墙至少设1个，孔深10cm。
6）砼墙结构的板墙（大模板工艺），横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测温孔3个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm，孔深10cm。
（三）测温方法和要求
根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。
测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
（四）测温管理
1、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。
4、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。
5、测温记录要交给技术人员归档备查。
三、砼的冬期施工
（一）砼的拌制 1）外加剂 a.外加剂的选择
冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。b.外加剂的试验
冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方
可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。
（二）砼的运输
泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。
（三）砼的浇筑 1）入模温度验算
在砼浇注前要对入模温度进行演算。2）砼的现场浇筑
遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。3）砼的养护
养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温 差不超过25℃。
砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合。a.柱砼养护：
钢柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝将阻燃毡帘固定在外侧，转角地方必须保证有塔接。b.顶板、梁砼养护：
顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。c.养护时注意事项：
测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度，不得低于-15℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。
（四）拆模
将试块及时送交试验室，进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4MPa时，柱模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。
（五）试块留制
在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14’+21。如果f14’+21≥f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。
（六）冬期施工记录 1）冬期施工资料分类 a.冬期施工日报表；
b.冬期施工砼入模温度统计表； c.冬施砼养护测温记录表。2）冬期施工资料分析、收集、编目
a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外百叶箱测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。
b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。
c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9：00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。
四、钢筋冬期施工
1）环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。
2）负温闪光对焊：宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。
负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施：
调伸长度增加10%～20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。
控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。
变压器级数应降低1～2级，以能保证闪光顺利为准。
在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。
3）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。
五、土方回填冬期施工
1）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。2）冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。
3）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%，预留沉陷应比常温施工时增加。
4）针对本工程的重要性，投标方将在进行室内外土方回填时，采用机械筛土。回填土中不得含有冻土块，并应及时逐层夯（压）实。
5）冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。
篇2：秋冬季施工措施
1、冬季施工防冻措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2
2、冬季施工防火消防措施„„„„„„„„„„„„„„„„„4
3、冬季施工防风、防雪措施„„„„„„„„„„„„„„„„5
4、冬季施工防滑措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6
冬季施工防冻措施
主要采取以下方面的防冻措施: 1.1人员防冻：
1.1.1为保证人员的安全与健康，冬季施工时要抓好防冻保暖工作，提高人员的冬季施工安全意识。加强冬季施工的安全防范设施。
1.1.2露天施工由于冬季气温低，为保证人员的安全,露天施工区局部设置挡风墙,并可在远离供暖位置施工区搭设采暖棚、设置电暖气等取暖设施。严禁在取暖时采用电炉子。
1.1.3根据现场情况在锅炉炉膛左右侧搭设两至四个采暖棚，在锅炉零米放置一个休息室，室内配置相应采暖设施。以保证气温降低时人员得以适当休息和恢复体力。
1.1.4根据现场情况将需进行施工的部位进行封闭,如果达不到封闭条件,焊口区可用防风帐篷进行封闭.1.1.5冬季遇降雪天气时，施工区无法施工时严禁强行安排人员进行施工作业。冬季降雪时高空作业必须待天晴后，将道路以及脚手架、跳板和走道上积雪、积水清除，并采取防滑措施后方可进行施工。
1.1.6冬季多为露天施工，作好个人防护措施提防头、手、脚等肢体冻伤。工作中可采取间歇作业。
1.1.7冬季施工时登高作业戴手套，禁止徒手作业，严禁穿带铁掌的鞋、塑料底的鞋。
1.1.8冬季施工时高空作业务必注意挂好安全带。
1.1.9工作或上下班当中骑自行车、驾驶车辆要注意安全，小心谨慎。1.2施工机械设备防冻：
1.2.1进入冬季施工，各种施工机械要作好维护保养工作，确保冬季施工机械性能良好。
1.2.2作好冬季施工机械保养工作，施工机械及汽车的水箱应予以保温。停用后，无防冻液的水箱应将存水放尽。根据天气情况适当调整油料标号，防止油料在低温下过于粘稠或冻结。若油箱或容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。
1.2.3机动车驾驶人员必须每班检查防冻液等，作到万无一失。定期检查车辆使用情况，时常维护。
1.2.4定期检查施工机械的润滑情况是否良好，转动是否灵活，机动车的刹车是否异常，电路是否畅通，绝缘及接地情况是否正常。严禁在停车前洗车轮，防止刹车冻结。
1.2.5冬季施工机械作业时要确保必要的防滑措施，尤其在雨雪天及下过雨雪的路面工作或行走时更要防滑，以确保机械的安全。切不可习惯性违章，粗心大意，造成事故的发生。
1.2.6组织学习机械常识，了解机械在冬季的性能状况，防止盲目操作。1.2.7大风大雪天严禁进行吊装作业。及时检查机械的各个部件，以防部件被冻坏。
1.2.8汽车及轮胎式机械在冰雪路面上行驶时应装防滑链。1.2.9所有车辆严禁野蛮行车，严格控制车速。1.3设备防冻：
1.3.1机组的相关设备水压试验应尽量避开冬季,以防冻害,确需冬季水压试验,水压后应及时将水放尽,局部死区应采取用压缩空气吹扫或防风保温或生火炉、放置电器加热等措施。
1.3.2设备吊装、卸车、倒运等应尽量避免碰撞、设备中积水等现象。雨雪天施工时要先将开口处积雪、积水处理干净，再进行相应施工工作。
1.3.4转动机械设备要防止内部积水，仪器仪表及有防冻要求的化工产品、塑料制品、橡胶制品设保暖仓库。
1.3.5合金管道、管件及薄壁管道的焊接,在冬季施焊,应采取提高局部环境温度或预热等措施。
1.3.6回填时，填料中冻土颗粒半径不得大于5cm，且含量不得超过填土体积的15%。回填土区域，必须先排除积水、清除冻块等杂物。
1.3.7回填土每层虚铺厚度20cm，机械夯实。1.3.8垫层施工时必须检查地基，清除冻土。冬季施工防火消防措施
2.1 冬季气候干燥，防风设施多，取暖设施多，增加了着火源。相应消防设施亦需增加，特别是密集施工区更需增加消防水、消防沙、干粉灭火器等设施。
2.2进入冬季施工前，应对消防器具进行全面检查，确保消防器具有效。消防水管道和消防设施应作好保温和防冻措施。
2.3对取暖设施应进行全面检查并加强用火管理，取暖设施周围1m之内严禁堆放易燃、易爆物品。采暖棚或工具房内禁止堆放大量易燃、易爆物品。
2.4在易燃、易爆区域进行动火作业时必须先办理动火工作票，经有关部门批准，并采取相应可靠的安全消防措施后方可进行动火作业。
2.5动用电、火焊及切割器具施工作业前及时清除作业区周围和下方的易燃、易爆物品。在平台上用火焊切割物体时，物体下方应垫钢板，防止飞溅物坠落，消除安全隐患。
2.6加强安全教育及安全控制，杜绝在施工区吸烟。2.7禁止使用明火、碘钨灯、大功率灯泡、电炉子进行取暖。2.8潮湿场所、金属容器及管道内的行灯电压不得超过12V。严禁用110V或220V的临时照明作为行灯使用。
2.9入冬前各部门对现场用电情况进行全面检查，不符合安规要求的，应全面进行整改。
2.10对开关室、集控室的门窗进行检查，墙洞、电缆间等要堵严，以防小动物进入引起电气设备短路跳闸。
2.11严格执行停、送电作业票制度，带电作业有专人临护。冬季施工防风、防雪措施
3.1严格按大型机械操作条例进行施工，五级以上大风天或气候恶劣条件下严禁进行吊装作业。并对机械按要求进行防风保护。
3.2露天高空作业风速超过五级时严禁进行施工作业。正在进行的施工作业应尽快停止。施工人员挂好安全带、抓住可依靠物慢慢从高空爬下。正在起吊的物体停止起吊，空车做好防风保护措施。
3.3在遇到大风（风速超过10米/秒）的情况下，停止起吊作业。将吊车顺风方向停置。将主臂角度设置在68°，副臂角度设置在45°；并用地锚将主钩固定。
3.4若吊车不能顺风方向停置时，应尽可能选择副臂与风向水平夹角小的情况下停置。将主臂角度设置在78°，副臂角度设置在45°；并将主钩固定。
3.5当C遇到特殊的天气情况时：如暴风、沙尘暴等，应将吊车放倒，将主臂、副臂停放在临时搭建的道木上。
注意：在吊车放倒过程中应在大风到来之前进行。
3.6为保证吊车有足够的空间趴倒，锅炉右侧通道应预留，严禁占用，以备急用。
3.7雨雪天后履带吊工作前，必须将履带吊走道板及履带上的积水、积雪等清理干净后方可进行施工。
3.8塔式起重机在遇到大风（风速超过10米/秒）的情况下，停止起吊作业。将吊车顺风方向停置。并将所有夹轨器夹紧牢固。
3.9工作前应检查塔式起重机行走范围内轨道上有无障碍物，轨道有无松动，电源电缆是否正常。回转轨道上有无异物。
3.10冬季应清扫塔式起重机梯子、走台上的积霜、雪、冰、水等。3.11门吊在遇到大风（风速超过10米/秒）的情况下，停止起吊作业，并将所有夹轨器夹紧牢固。
3.12门吊工作前应检查行走范围内轨道上有无障碍物，轨道有无松动，电源电缆是否正常。回转轨道上有无异物。
3.13冬季应清扫门吊梯子、走台上的积霜、雪、冰、水等。3.14遇到降雪天气时严禁进行高空作业及吊装作业，地面作业仅限室内作业，且要注意漏电保护工作。
3.15本体设备、循环水设备及制作件进行组合、安装时要有一定的防风措施。可用防风帐篷将作业区进行圈围，圈围面积至少大于作业区一倍以上，以方便施工，同时也防止在工作时防风帐篷着火。
3.16用防风帐篷进行封闭搭设时要与锅炉钢架绑扎牢固，防止大风时帐篷被大风吹跑、撕裂。
3.17冬季施工时临挂件要绑扎牢固，垂直、水平均要固定。确保风季不会大幅度摆动或掉落。照明灯、软梯、电源箱、小件设备、走道板等要固定牢靠，防止吹落。
3.18施工中的废料、边角料、杂物等要及时收集清理干净，做到工完料尽场地清。
冬季因为气候条件本身就给施工带来诸多影响和不便，冬季施工将与其它季节施工不同，更需要在施工当中做好各项防范措施、考虑各种预见性不良因素、提高各环节的衔接。在保护好人员、设备、机械等安全的前提下做好各项防冻、防火、防风措施，保证冬季施工正常安全的进行。
冬季施工防滑措施
进入高空作业的斜道、通道、操作平台必须有可靠的防滑措施。斜道、通道、平台用5㎝厚的木脚手板铺设，两端用8#铁丝与架体绑扎牢固，上用草包铺垫，斜道板上间隔30㎝钉小木条作防滑条，高空作业防护设施（外
篇3：冬季小桥涵洞施工措施
1 组织实施与现场准备
(1) 组织措施: (1) 进行涵洞冬季施工的工程项目, 在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是:确保工程质量;经济合理, 使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源, 并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。 (2) 进入冬季施工前, 对负责掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员, 应专门组织技术业务培训, 学习本工作范围内的有关知识, 明确职责, 经考试合格后, 方准上岗工作。 (3) 与当地气象台站保持联系, 及时接收天气预报, 防止寒流突然袭击。 (4) 安排专人测量施工期间的室外气温, 暖棚内气温, 砂浆、混凝土的温度并作好记录。
(2) 现场准备: (1) 根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场; (2) 搭建加热用的锅炉房、搅拌站, 敷设管道, 对锅炉进行试火试压, 对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性; (3) 计算变压器容量, 接通电源; (4) 工地的临时供水管道应做好保温防冻工作; (5) 做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作, 确定施工配合比。
2 原材料
(1) 砂、石料——所用砂、石料均采用篷布覆盖, 防止雨雪积于表面产生冻块及含水量不均影响砂浆工作性能;保证砂浆与石料表面的温差控制在20℃以内。
(2) 水泥——用帆布包裹保温。
(3) 水——投入一台锅炉, 对拌和用水进行加热, 保证水温在40℃~60℃。
(4) 砂浆——砂浆拌制时, 采用后加入法加入防冻剂与砂浆同时搅拌, 搅拌时间增至常温的1倍, 稠度控制在40mm~60mm。砂浆温度不低于15℃。砂浆随拌随用, 每次拌制砂浆尽量在30min内用完, 如遇大幅降温或突降雨雪等恶劣天气, 已拌制的砂浆尽量用完, 如剩余过多, 则废弃或铺筑便道并及时采取覆盖养生措施。
(5) 钢筋加工——焊接钢筋宜在室内进行, 当必须在室外进行时最低气温不能低于-20℃, 并采取防雪挡风措施, 减小焊件温度差焊接后的接头宜逐渐降温, 严禁立刻接触冰雪。冷拉钢筋时的温度不宜低于-15℃, 采用控制应力或冷拉率方法冷拉时冷拉控制应力宜较常温时酌予提高, 但不得超过30MPa, 张拉预应力钢筋时的温度不应低于-15℃。
3 施工过程控制
(1) 浇注砼构件, 必须严格按照砼配合比进行砼拌制。特别是砼的水灰比, 应严格控制, 不宜大于0.5。坍落度应取下限进行控制。延长砼拌和时间。强制式拌和砼时间控制在90s~120s之间。
(2) 砼应随拌随用, 不得长久堆集。谨防因大风, 使其水分蒸发, 损伤砼质量或增加施工难度。或因雨水使砼水灰比发生改变而导制强度降低。搅拌时骨料不能带有冰雪、冻结团块, , 投料顺序为骨料、水, 搅拌再加水泥搅拌, 搅拌时间应较常温延长50%。混凝土出机温度不低于10℃, 入模温度不低于5℃
(3) 砼运输时间应尽量缩短, 运输设备应有保温措施。
(4) 浇注各种类型的桥梁结构砼, 应尽量选择在良好天气。时间应选择上午9时开始施工, 尽量避免夜晚进行砼施工, 确保砼水化热在气温降低前已经产生。
(5) 水下砼浇注不受气温变化影响。但浇注完毕后在挖除多余砼量后, 对外露砼表面应采用覆盖草帘进行保温。确保桩头砼质量。
(6) 为避免砼表面因风雨而受到不良影响, 应采取边收面边覆盖的方法。覆盖应选用彩条布且应绑扎固定。不能因大风而失去作用。
4 主要部位施工
(1) 系梁与桩基的连接:桩基检验完成, 经监理工程师认可后, 方可进行与系梁的连接工序, 在混凝土浇筑前, 在模板内灌入适量的热水, 待3~5分钟后, 用海绵吸净桩头表层的热水, 测表面温度, 当与新拌混凝土的温差小于20℃时, 立刻进行系梁混凝土浇筑。
(2) 立柱盖梁、台帽、侧墙及背墙的施工。
(1) 施工前, 预先支好钢筋、并固定模板, 经检验合格后搭设暖棚, 周围用帆布围封, 上部设预留孔, 在立柱施工完毕后立即进行封闭, 以防热量散失及雨雪侵蚀;下部预留人孔, 保证工人正常活动并确保火炉正常使用。施工时, 确保暖棚内温度高于10℃。 (2) 立柱混凝土浇筑时, 立柱与底部混凝土的连接无需用热水预热, 直接按正常工序进行浇筑。 (3) 浇筑完毕, 表面处理后, 立即覆盖养生毯及关闭预留孔进行养生, 养生期间设专人看管火炉, 确保火炉正常运行以保持棚内温度。立柱表面围封养生毯。 (4) 立柱、台帽及盖梁在砼水化热末降低前任何人不得拆除模板。一般情况下控在48小时最好。
(3) 桥面施工。
桥面预先搭设暖棚架, 覆盖整个桥面。施工完毕后用帆布覆盖暖棚架进行养生。
5 养生
(1) 采用棚布或架设棚架覆盖时, 应放置温度计检测棚内温度。温度计应放在砼结构物的表面和侧面, 温度控制在10℃以上。当砼强度达设计强度60%后 (以试件强度为准) , 方可全部撤除保温材料。撤出保暖措施, 应让砼温度缓慢降温, 必要时用草帘覆盖。覆盖物应压好扎紧, 谨防风吹使其失去作用。当砼强度达设计强度70%后方可全部撤除保温材料。
(2) 试件养生应留一组同砼构件同条件下进行, 其它试件可进行标养。
(3) 保暖养生, 必须安排专职有高度责任心的人员进行昼夜值班。控制好温度和炉火和炉火上水桶内水量。既要防止炉火自动熄灭。又要防止火灾发生。
6 试验工作
(1) 加强原材料的质量检验工作, 加大抽检频率, 确保进场材料全部合格。
(2) 冬季施工各部位处按规定制作标准养护试件外, 再根据各部位养护、拆模和承受荷载的需要, 制作施工检查试件, 借以检查部位的养护的情况。一是用于控制模板拆除强度, 二是用于检测构件砼的实际强度, 为工程质量做出指导。
(3) 混凝土浇筑时间尽量安排在早晨8点以后和下午4点以前, 确保入模温度及减少混凝土与底模的温差。
(4) 记录每天施工温度, 每天记录5次。
7 结语
在冬季的该工程中, 我们根据施工进度和工程实际的情况, 制订了一系列冬季施工措施。一是砼冬季施工方案, 从人员、物资设备、技术等方面做好冬季施工准备工作。在施工过程中, 对原材料、砼搅拌、运输浇筑以及拆模养护等方面加强控制;二是系梁的冬季预制措施和架梁施工方案的敲定上采取了具体的措施。在制定冬季施工方案的同时, 我们对质量、安全管理也作了详细严格的规定。最终取得了一定的效果。
摘要：冬季小桥涵洞的施工, 有其特殊的难处和值得注意的地方。本文主要是对小桥涵洞冬季施工措施的浅议, 以供与同仁交流。
篇4：箱梁的冬季施工组织及措施
【关键词】箱梁；冬季施工
长春梁场要在短期内完成制梁任务，必须进行冬季施工。为了早策划、早准备、早落实经济适用、简便可靠的冬施措施，确保冬季制梁生产的顺利进行，现就长春梁场冬季施工组织及质量保证措施如下。
一、长春地区冬季施工时间
长春地区的冬季时间长达170多天，最低气温达零下28℃，冻土深达1.92m。同时，根据客运专线铁路工程冬季施工规定，当环境昼夜平均气温连续3天低于摄氏5℃，或最低气温低于零下3℃时，即按冬季施工要求组织预应力砼箱梁施工。考虑到长春梁场冬季的制梁生产，必不可免地在初冬和早春时间正常推进。
二、冬季施工的组织管理
（一）切实加强冬季施工的组织领导。长春梁场应成立冬季施工领导小组，由梁场场长任组长、总工程师任副组长，成员为梁场相关部门和劳务队有关领导。领导小组以确保冬季制梁生产顺利进行为目标，根据冬季制梁施工需要，负责冬施准备、制梁生产、设施设备运行和后勤服务保障工作的策划、组织、实施和调控，承担全过程、全方位的管理职责。
（二）对职工进行冬季施工教育培训。长春梁场除了严格遵循常温下施工的规定之外，在冬施前，必须对全体施工人员进行冬季施工知识教育，学习冬施制梁规范、规程和相关技术知识。同时，对施工班组进行详细的冬季施工技术、质量、安全交底。
（三）调整、充实制梁队伍。冬季预应力砼箱梁预制施工要做到工种配套，满足制梁施工对技术工种和普工的基本需要。
（四）组织专门队伍服务保障冬期施工。鉴于在长春地区进行冬季施工的难度大，要求长春梁场组织专门的施工队伍，负责实施各项准备工作和完成冬施期间的设施使用、维护与管理。
（五）编制冬施计划并做好冬施物资准备。梁场要编制冬施计划，按照冬施需要准备制梁工程材料、防寒物资、能源计划和机具设备计划，以及应急预案及备用物资计划，保证冬季连续制梁施工生产需要。
（六）建立冬季施工值班制度。冬施期间，梁场应建立以分管生产的领导为主的值班制度，保障冬施设施设备的正常运行和制梁进度、质量与安全生产，建立正常的生产、生活秩序，确保圆满完成制梁计劃。
三、制梁生产设施的冬施措施
（一）砼拌和及运输冬施措施
1、砼拌和站的上料斗、输送设备，以及砂石料仓，均采用帆布全封闭送蒸汽保温，保证空间温度在摄氏5℃以上。
2、采用热水加热法进行砼拌和，水温控制在摄氏80℃以下，投料顺序调整为先投入骨料和热水，搅拌均匀后再依次投入水泥和外加剂，搅拌时间控制在2分钟左右。沙石料中不得混入冰碴冻块，以及易被冻裂的物质，砼出罐温度不低于摄氏15℃。
3、砼运输罐车必须加装保温套，并且第一次装料运输砼前，应用热水冲洗砼罐，将砼罐加温至正温，以减少砼运输过程中的温度损失。确保向砼泵喂料时温度不低于摄氏10℃。
4、当环境温度在零下10℃以下时，砼地泵喂料口处应架燃煤炉烘烤加温，以保证浇筑砼时的入模温度在摄氏5℃以上。
（二）冬季制梁台座制梁施工措施
冬施期间制梁台座除了严格执行常温下制梁的规范、规程和有关要求外，尚应按以下要求组织施工：
1、冬施期间，在制梁台座顶部四周栏杆上，用帆布围挡作为挡风设施，以减少因寒风冷空气降低砼温度。
2、浇筑砼前应清理干净钢筋和模板上的冰雪及杂物。
3、当梁体砼浇筑完毕，顶面抹面收光定浆后立即盖棚供气，防止梁体静停期间温度过低受冻。
4、当梁体拆模与环境温差大于摄氏15℃时，应采取随拆随盖的方法，严禁因温差过大造成梁体过快收缩、表面开裂。
四、冬季施工的质量保证措施
冬季预应力砼箱梁预制，除应遵循常温下施工质量要求及有关规定以外，还应遵循以下要求：
1、加强对职工冬季施工质量意识的教育培训，促进全体职工尽心尽力重视冬施质量，保证施工质量达标，不出差错，不留隐患。
2、加强对砼拌和材料加入搅拌机时的温度以及砼搅拌、浇筑时的环境温度监控。若发现违规超标现象，应立即采取措施纠正，确保不留隐患。
3、注意室外气温及施工环境的异常变化，采用定点定时观测气温变化，并设专人负责登记。在气温突变过低时，及时采取应急措施，保证施工质量。
4、制梁台座上的梁体蒸汽养护，必须设专人负责，不间断临护观测，按时按点测温监控。
5、冬季施工的砼，除按常温下施工条件下制作标准砼试块外，适度增加试块数量。
6、冬施期间焊接时的环境温度应符合要求。电弧焊接时应有防雪、防风及保温措施；焊接后的接头，严禁立即接触冰雪。
7、当遇到暴风雪和环境温度在零下15℃以下天气时，应暂停砼浇筑施工。
五、冬季施工的安全防范措施
1、冬季制梁施工，结合梁场实际，对全体职工进行安全普及教育和专项培训，提高施工中的安全生产意识和防范能力，力求营造一个齐抓共管安全生产的局面，奠定牢固的安全制梁思想基础，防患于未然。
2、全面培训锅炉司炉操作手，使其持证上岗，了解并掌握压力容器的性能和风险知识，严格按照压力容器操作规程和有关要求操作，并认真履行交接班手续，做好记录，保证锅炉安全运行。
3、制梁台座蒸养热力管道的停送气，应由专业班组负责，无关人员不得随意关停气，以防造成梁体砼受冻或伤人等意外事故。
4、大型起重运输设备操作手，应严格按照冬季施工要求，精心操作，安全运行，并及时检查维修设备，保证设备完好率达标。起重班每天施工前，应对起重绳和索具进行认真检查，发现问题及时更换；施工中的指挥信号，应正确规范，上下沟通清晰，严禁乱指挥现象发生。
5、加强施工用电的安全管理，冬施期间，应对梁场用电设施进行全面检查和维修，施工现场移动电器设备的电缆电线，应随时检查是否有破皮漏电现象；要坚决杜绝乱拉电线、使用不符合要求的电缆、电线等情况，发现问题应及时纠正。
6、要加强冬季施工安全防火和防煤气中毒管理。要加强值班巡视制度，值班人员要进行不间断的巡视查看，特别是夜间巡查，严防失火和发生煤气中毒事故。
7、在有火源的场所，必须配备足够数量的灭火器，力求做到有备无患。
8、要制定安全防事故应急预案，防患于未然。
参考文献
[1]《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》
[2]《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》
[3]《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》
篇5：冬季施工方案措施
各分公司、项目部：
根据目前天气情况，各分公司、项目部要认真做好冬季安全生产管理工作的预防措施，加强安全生产薄弱环节的检查和整改，防止安全、质量事故的发生，公司现将有关事宜通知如下：
一、冬季安全生产的检查和防范重点：
1、必须做好民工宿舍取暖设施的配置问题，严禁采用电热毯、电炉取暖。在采用燃煤取暖时，必须做好煤烟排放措施，防止煤气中毒事件的发生。
2、冬季施工现场的暖棚搭设，要做到防止倒塌事故的发生。
3、有毒、有害、危险化学用品的管理，要防止留置人员和生产人员食品中毒事件的发生，尤其是要防止将亚硝酸钠误当食盐使用产生中毒事件的发生。
4、对新开工工程要认真检查基坑开挖方案，防止坍塌事故发生。
5、检查各类施工机械设备的运行、拆装情况，防止机械伤害事故的发生。
6、检查脚手架、上下人通道及模板支护的安全情况，防止滑倒坠落事故。
7、冬季停工工程，闲杂人员禁止进入工地。
二、室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下时即进入冬季施工，为防止气温变化影响工程质量，各分公司、项目部应对正在施工的工程项目制定冬季施工方案和各工程部位防冻措施，报工程部审批。
三、做好冬季施工及停工期间的工地安全保卫和综合治理工作，防止各种偷盗行为和违法乱纪的事件发生。
各分公司及项目部如进行冬季施工必须做好冬季施工前的准备工作，采取正确的施工方法，对有关人员组织技术业务培训，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击，提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场，搭建加热用的锅炉房、搅拌站、敷设管道，并检查其安全性可靠性，做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的施工配合比工作。
在冬季施工中，要抓好安全防护工作，加强管理，严防煤气中毒，防止烧伤、烫伤、爆炸事件的发生。要有专人保管外加剂，严防误食中毒。施工用电要设专人负责，防止漏电、触电及火灾事件的发生。
对跨年施工的在建工程，以及停建、缓建工程，进入冬季要及时做好越冬防护工作，制定措施，严禁地基和基础被水浸泡、钢筋锈蚀、混凝土受冻等现象发生。各分公司及项目部要设专人及时检查、及时落实，确保工程质量和施工安全。
第四季度是全年施工生产的关键阶段，同时又是寒风霜雪频繁侵袭的季节，为使第四季度生产能顺利进行，按惯例公司再次印发冬期施工技术措施。望各分公司、项目部针对各自特点．结合施工生产实际情况，制订相应的技术措施．并将冬期施工方案及措施尽早报公司工程部审批。
特此通知
伊建工程管理部 2012年10月8日
冬期施工技术措施
一年一度的冬季对建筑企业的施工质量、作业计划安排必将产生不容忽视的影响，当室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下，且最低气温低于0℃时，即进入冬期施工。为顺利完成四季度施工计划，采取科学合理的冬期施工技术措施必须引起各分公司、项目部的高度重视。
一、冬期施工前的工作：
各分公司、项目部在进行冬季施工的工程项目，必须在保安全、保证质量前提下，严密组织、妥善安排．将关键工作避开恶劣天气作业，并认真做好冬期施工准备工作。1．1 现场准备
施工生产冬期施工期要有专人收集、整理气象资料、实测室外最高最低温度．现场要组织好排水、道路要干洁，不能积水，防止冰冻后滑跌；机械要搭设防护棚．周围做好排水，临时设施，危房要适当加固；钢材等构件的存放现场要架空搁高；现场备好防冻剂，并应设专门仓库堆放；自来水管、消火栓等用保温材料包裹保护．对施工图纸进行施工专题审查，原施工方法针对冬期施工特点进行复查、验算修改或补充说明。1．2 材料准备
施工现场必须配备与冬期施工阶段所相应的抗冻材料，如抗冻早强剂、塑料薄膜、毛毡、草帘、水泵、煤炭等，各单位应当尽早配备，且必备两只温度计。冬施准备工作：
1、冬施前由冬施领导小组对各分包单位管理人员及职工进行冬施动员及工程质量、安全教育，明确各人岗位职责。
2、要求施工人员组织冬施测温、试验等人员的上岗培训，并在进入冬施前，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。
3、组织施工人员提前作好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修。与商品砼搅拌站协商做好冬施阶段砼的配合比，以满足工程施工的需要。
4、及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
5、施工人员应提前制定冬施材料、机具用量计划。
6、要求施工道路要平整、通畅、防滑，仓库做好防潮、防水、防冻准备工作。
7、机械设备应加强维修保养工作，机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备，各种车辆根据气温变化避免冻坏。
8、冬施领导小组对现场构件、材料、防护栏杆等，在冬施前进行一次全面检查，增设防滑措施。
9、冬施领导小组在冬施前专门检查一次消防器材，施工中用于消防、施工用水的水管增加保温措施，并在不用水时将水管内的水放净，以免将水管冻坏涨裂。
10、现场输水管道，应用保温材料包裹，外露管道和水龙头必须用保温材料包裹，防止冻结，影响生产生活用水。
11、现场应派专人检查，未经许可，不得随意点火，电气焊应设专人看管，专人施焊。
二、冬期施工总体要求
2．1 抓紧冬期施工各项准备工作，包括现场准备及冬期施工材料准备，自本文下发时起即应着手进行。
2．2 根据各自项目特点，编制相应的冬施技术措施及安全措施，指导冬期施工。
2．3 组织工程技术人员学习冬期施工安全技术措施．有针对性的向各专业、班组进行技术交底，并加以督促落实，这是保证工程质量，加快工程进度，确保施工安全的关键。
2．4 加强计划安排，根据近期的气候情况，统筹安排，确保施工生产顺利进行。
三、分项分部工程冬期施工要点 3．1 地基与基础工程
3．1．1 冬期地基和基础工程施工时，应本着快的原则，合理组织好劳动力、土方、垫层，基础施工速度要快，防止基土受冻或被雨水浸泡。如劳动力不足、设备、材料配备不及时，则应分段开挖土方，缩小施工面，当基坑控到接近设计标高，而当日不能浇捣砼垫层时．应预留一层土(人工挖留150～200厚，机械挖留300～400厚)，待浇捣砼垫层前挖土，如当日不能及时浇完垫层，应在基土表面加草袋覆盖，垫层浇完后也应及时覆盖保温，回填土源要求不被受冻，如地梁、承台必须回填而暂时又无不冻土时，可用砂土、炉渣等进行回填，必要时上部覆盖保温材料。3.1．2 钢筋砼基础浇筑必须做好保温防冻工作，当室外气温高于+5℃时，可在当天下午下班前用草袋覆盖新浇筑的构件，覆盖的层数可视气温的变化趋势确定，当室外气温低于+5℃时，应随浇捣随覆盖．覆盖的方法：(1)直接覆盖在构件表面；(2)在基槽(或基坑)上口覆盖，即上口均匀布置横杆，然后把草袋铺在上面，钢筋砼拆模后，应及时验收立即进行回填土．砖基础也应及时进行回填工作，砌筑质量仍应严格按规范，回填土必须在基础两侧同时分层进行．以土保温，不得用冻土作回填土。
3.1.3 冬期基础施工时所使用砼，水泥砂浆可采用冷砼、冷砂浆．即在砼、砂浆搅拌时掺抗冻剂，掺量由试验室或商品砼站提供。3.1．4 冬期基础施工阶段，要切实做好地下水的排除工作．防止基土被水浸泡产生冻融。3．2钢筋砼工程：
3．2．1 冬期施工所用的砂、石，除满是一般的质量要求外，严禁混有冻块、冰屑，使用前应做好砂石的保暖防冻措施（如用薄膜草袋覆盖)，若已有结冰，应提前覆盖塑料薄膜，利用加热水解冻．未解冻的砂、石不准使用，利用常温下尽早做好筛砂洗石工作．冬期施工砼的水泥应优先采用硅酸盐水泥或普通水泥。
3．2．2 冬期砼要求在达到设计强度的40％前不遭冻害，具体措施是：
(1)在负温度下浇筑砼，应优先采用NC早强抗冻剂。NC早强剂与水泥同时投入搅拌．搅拌时间要求每盘不少于3分钟。一般掺量为水泥用量的3%左右，按试验室级配结果进行，施工后用草袋等覆盖养护。
(2)掺加三乙醇胺复合早强剂，一般配方为：三乙醇胺0．5‰(均按水泥重量比率)。
(3)采用YJ-4砼高效抗冻剂，该抗冻剂是国内最先进的，掺量为水泥用量的1%，使用温度可在-15℃。
(4)冬期生产的预制构件应加防冻剂(优先采用YJ-4型防冻剂)，其他养护要求同前，冬期浇筑室内砼时应尽量封闭窗洞，并用塑料薄膜、草袋等覆盖，但必须防止草屑等混入砼中。
(5)凡是冬期砼搅拌时间均应延长，每盘不少于3分钟。’(6)冬期砼施工缝处理，应严格遵照砼工程施工验收规范的要求进行，凡积缝处的积雪，冻垃圾必须清除干净．方能开始施工，必要时可用热水冲洗(≤80℃)，但冲洗的用水量不应过多，时间不宜过长，随冲随接，防止冻冰。
(7)已绑扎钢筋的楼面。应加强中间验收，力争一次验收通过．力争早日浇捣砼完，如不能及时浇筑应用油布覆盖，柱、墙板砼浇筑前要在模板底部留清洗孔，把冰雪清除干挣后方可浇筑。
(8)为增强砼的抗冻能力，可适当延长拆模时间，砼柱拆模后，因强度未达到设计要求，砼还有受冻的可能，四周应用毛毡或草帘包裹。
(9)楼面砼厚度较薄易被冻坏，浇筑后覆盖塑料布、毛毡、草袋保温养护。3．2．3 养护
当气温+5℃左右，每天日出后揭开保温草袋，日落前仍应覆盖好．当气温低于+5℃，切不可浇水，以免砼吸水后受冻引起质量事故，现浇楼板底模应优先采用木模、竹胶板，同时对其下一层的门窗洞口应予以封闭，必要时可在下层采取加热措施，生明火应先办理动火审批手续且应派专人24小时值班。
3．2．4 冬期施工的砼构件，应增做一组试块．另应有拆模依据试块和吊装依据试块，凡增加的试块．必须与构件同等条件养护。3．2．5 厚大体积砼，要求在具有代表性的位置布置测温孔，塑料薄膜和草袋层数要增加，测温次数按施工组织设计，表面与内部温差应控制在25℃以内，在温差未消除前，覆盖物不得揭除．严格按施工组织设计内容认真落实。3．3 砌筑工程
冬期砌筑一般采用冷砂浆法，针对本地常年气温变化规律和公司实际情况．为保证砌筑质量应采取下述措施：
3．3．1 在负温下禁止在砖上先浇水，+0℃以上时．可在砖表面上适当洒水，且随洒随砌，适当增加砂浆稠度，一般控制在10~20mm左右。
3．3．2 如砖石表面有积雪、冰屑、霜或砂中结冰成砂团．都应仔细清除，大体量砌筑工程，事先应用草袋对砂石、砖覆盖好，使用时，用多少揭多少．下班时再覆盖严实。
3．3．3 优先采用普通硅酸盐水泥，对无装饰或装饰要求不高的墙体，用冷砂浆施工，即在砂浆中掺入氯盐,降低冰点，掺量由试验室提供，砂浆试块应与墙体同等条件下养护。
3． 3.4 严格控制砌体水平灰缝厚度．一般为8mm，最大不超过lOmm。3．3．5 每日砌筑高度不超过1．2m，并要求内外交圈同步砌筑，严禁铺长灰，砂浆的使用温度不应低于+5℃。
3．3．6 砌筑时尽量少留搓，留搓应留踏步搓．如不得已则留阳搓，禁止留阴搓，凡留搓时应增加墙体拉结筋。每120mm墙体宽设一根￠6@500，长1000，拉锚筋端头应弯成直角，且要求在冻前砌筑完。3．3．7 每次砌筑结束，应在砌体顶面平铺一层干砖，砌体双面应用草袋覆盖。3．4 抹灰工程
冬期抹灰在计划安排上应尽量避免低温下进行施工．如必须进行施工砂浆温度不宜低于+5℃，如低于+5℃应采取保温措施。3．4．1 密切注意气象预报和气温变化动态，合理安排好施工搭接，及时调配劳动力，室外气温较高时，尽量安排室外抹灰，并应在迎阳面施工，气温低于+5℃应转入室内。
3．4．2 干燥的墙面应稍稍洒水湿润。待表面干后再抹灰，若砌体处于冻结状态，严禁抹灰。
3．4．3 室内抹灰，应把门窗洞口封闭．必要时生火加温．室内地坪再压光紧面，待脚踩无印痕时再用毛毡或草袋覆盖保温。3.4．4 室外抹灰
(1)室外抹灰后要刷涂料或不刷涂料，均不允许受潮后挂“白霜”的墙面，砂浆中可掺抗冻剂。
(2)在外脚手架挂草帘挡风，安排施工时应优先放在迎阳光面。(3)面砖等装饰抹灰，应采用外墙粘结剂或掺抗冻剂，面砖必须经过抗冻融试验，不合格者不准使用。3．5卷材屋面施工
3．5．1 卷材防水屋面一般不宜在冬期施工，如必须进行冬施时，宜选择晴天和气温较高的白天．正温时施工。
3．5．2 保温材料在使用前进场应妥善保管，不允许受潮有冰雪、冻块。
3．5．3 整体找平层宜用抗冻剂的砂浆，施工时温度不宜低于5℃。3．5．4 卷材宜铺贴在干燥的基层上，优先采用空铺排气法贴卷材，铺贴前将基层表面霜水、垃圾清除，干燥并日照2小时以上方可刷冷底子油及卷材施工。3.6 模板工程
拆模板时，当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备，砼冷却到5摄氏度且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模；因冬季砼强度增长慢，现场保证三层顶板梁模板。严禁砼未达到强度时拆除模板。模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏保温层。
四、安全生产
4．1 凡在冬期基础施工的项目，要预先做好边坡支护工作。4．2 每天上班操作前，检查脚手架、走道板上的冻雪立即清扫．铁脚手板两端防滑橡皮应包好后方能使用。
4.3 严禁在冻雪融化前攀登井架（指架子工)，登高作业应系好安全带，施工人员不准穿硬底鞋、塑料底鞋及已磨光滑的鞋子。4．4 结冻前．施工现场预先疏通好排水沟，尤其要注意搅拌机械，水笼头周围泄水要快，有组织排水畅通，以防止结冻。
4．5 施工现场，凡行车、行人繁忙的道路中间起拱，两侧有排水沟，一旦有浆结现象应及时处理。
4．6 起重机械应放好吊钩、夹好轨卡，并将塔吊停止在避风处，在高空作业的人员遇大风时，应及时转移到室内或地面避风。4．7 冬期施工中生火保暖必须注意防烟、防火、防煤烟中毒，并配置必要的防火器具和灭火人员．管理人员加强值班制度。未经批准不准擅自生火，工地、宿舍内不准擅自烤火，更不准乱接家电取暖、烧煮食物。4．8 冬期搭设脚手架的立杆不准支承在冻土层上，应设砌块、垫木或钢垫板等，解冻时，应仔细检查和加固立杆，防止脚手架沉陷倾斜现象发生，机械进料，出口平台斜坡应尽量平缓。4.9 冬期施工中所使用的抗冻剂、早强剂等化学物品，均应分分设仓库，专人妥善保管，以防误食中毒，允许生火的地方要防止煤气中毒。
五、注意事项：
1、密切注意日常气温变化，控制好标高，施工前必须及时做好排水措施，防止地基泡松．验收后迅速把砼垫层施工完毕。
2、备足冬期施工所需各种材料，以保证施工顺利进行。
3、浇筑商品砼，应根据气候情况，及时与搅拌站联系，砼中掺抗冻早强剂。
4、砖基础工程砂浆采用冷砂浆法,砌筑完毕应及时覆盖。
六、冬施质量保证措施
1、冬施期间各种材料的合格证、质量认证书等资料必须齐全。所选用的防冻剂必须是经过市建委认证同意在安阳地区使用，搅拌站须提供防冻剂的三证一标志。
2、严格控制温度，做好拌合物的温度和组成材料的测量工作，做好记录并整理归入单位工程技术资料档案。
3、确定砼的拆模时间，砼冷却前应以拆模试块强度为准。
4、严格检查砼表面是否受冻，如有受冻现象应立即将受冻区剔除加热到20℃后修补。节点处加强保温。
七、生活区冬施要求
1、任何人未经领导及有关人员批准，不得私自乱接电源，擅动电动设备，冬施前应由有关人员对建筑工人住房，办公室进行检查，发现隐患及时处理。
2、要对工人住房，办公室等的取暖工作加强管理，作好预防煤气中毒的宣传工作，没有动火许可证的部门不准擅自生火，夜间值班不得少于两人，并设专人看火。
3、上下水道，厕所洗涤处派专人负责看管打扫，及时消除杂物，防止堵塞现象。
八、机具冬施保养要求
1、冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查，对不符和质量、安全要求的，严禁使用。各种机械、运输车辆进入冬施后要对其进行全面检查，不得带病工作，对于各种管件，下班时要将其内部的水放净，以防冻坏。
2、未经同意，任何人不得触动机电设备，非司机不得驾驶，严禁酒后驾车，违章操作。
九、冬施安全与消防要求
1、冬期施工时，架子上要采取防滑措施。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，如有松动下沉现象，务必及时处理。
2、“四口”防护必须严格按照有关规定搭设。
3、施工时如接触气源、热水，要防止烫伤。
4、夜间施工应有足够的照明。
5、电气设备必须有防护罩，并要有接地装置，严禁用电炉取暖。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
6、动力及照明线路在冬施前要进行检查加固，有损坏、老化的绝缘器材坚决更换，并作好线路的防风加固，以确保安全。现场严禁吸烟。
7、现场用火必须实行用火申请审批制度，设专人看火。易燃易爆物品应分类堆放，加强易燃易爆物品的管理，配备足够的消防器材。消防器材要按平面图布置存放，数量充足，操作开关灵活，并应提前检查调试。
8、生活区宿舍内使用炉子取暖，必须注意通风换气，防止煤气中毒。办公室、职工宿舍等要设防煤气风斗，保证通风良好，设专人夜间看护，杜绝煤气中毒发生。
9、加强对所有施工队伍的安全教育，做到各工序，各分项都要有相应的技术交底，生产、技术、安全等部门应相互监督执行。
伊建程管理部
篇6：冬季施工安全措施
位水工施工工程
冬季施工安全措施
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：上海三航奔腾建设工程有限公司
盘锦联成仓储1#、2#液体化工泊位水工工程项目部（签章）
编制日期： 年 月 日
目 录
一、工程概况.....................................3
二、冬季施工领导小组：...........................3
三、冬季船舶安全管理............错误！未定义书签。
四、冬季施工安全管理.............................5
五、解除冬期施工后的安全管理.....................8
冬季施工安全措施
根据《建筑工程冬期施工规程》，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。现阶段该工程施工内容（沉桩、桩芯笼制作、反吊槽钢）基本不受天气变化而影响施工，但考虑到当前实际温度已低于5℃，为保证工程更快、更好、更安全的进行，我们将在冬季的12月15日至次年的3月低严格按冬季施工要求进行现场布置。
一、工程概况
码头泊位长409m，建设1个5万吨级（1#）和1个1万吨级（2#）液体化工泊位。1#泊位长251m，2#泊位长158m，1#、2#泊位平台分开布置，通过架管桥连接。码头与后方陆域间通过栈桥及安全通道相连，栈桥与码头轴线垂直，长80m，宽12m，顶高程6.0m。安全通道亦与码头轴线垂直，长80m，宽4m。
码头工作平台至护岸前沿线设置2跨主栈桥连接，架管桥墩之间及架管桥墩与平台之间设置4跨架管桥连接，系缆墩之间及系缆墩与平台之间设置4跨人行桥连接。主栈桥桥长均为37.0m，架管桥桥长均为17.7m，人行桥桥长均为17.2m。
安全通道：码头工作平台至护岸前沿线设置1跨钢结构逃生安全通道。安全通道长为78.6m。
工艺管架：主栈桥及泊位工作平台和架管桥上均设置工艺管廊带。
二、冬季施工领导小组
组长： 副组长： 组员：
领导小组将在冬季施工期间对现场安全措施落实情况进行检查，发现隐患 及时督促负责人或班组长进行整改，同时按照《安全生产奖惩办法》对相关人员进行奖罚。
三、冬季船舶安全管理
1、通讯联系
①日常工作通讯联系必须畅通，保证政令通畅，安全生产。
②强风、寒潮等来袭期间，较大型船舶负责人手机必须保持随时通讯状态，冬季施工领导小组必须有专人24小时值班待命。
2、防强风措施
①冬季防风是日常安全生产工作的重要组成部分，要确保防季风、突风指令的畅通，严禁拒绝执行指令现象的发生。
②为了利于抵御季风、突风，保证工程结构和施工船舶的安全，船舶作业均选择在码头轴线安全距离驻位施工，防止因走锚发生船舶与结构物磕碰现象；施工船舶作业结束后，及时绞缆离开桩或结构物至安全水域。
③当天气预报本地施工海域风力达到8级时，所以施工船舶立即进入避风状态，做好随时拖带、绞缆或自航至安全水域的各种准备工作。
④各施工船舶得知有突发恶劣天气前，船长要确保高频、单边带等通讯顺畅，确保发动机、锚缆、导航设备等运行良好，并检查消防、救生设备，保证其有效。
⑤寒潮（强风）侵袭前要加强施工人员的安全防护工作，防止人员上下由于涌浪引起施工人员摔伤或落水淹溺事故发生；并做好夹板上机械、材料的加固工作，防止其滑动、塌斜伤及作业人员。
3、防冻、防滑措施
①寒潮、大风、雾天作业，做好人员防寒保暖工作，发放衣物、防滑棉鞋、手套等劳保用品。寒潮来袭、能见度不好时停止作业。
②施工船舶现场配备防滑材料（如麻袋、草席子等），防止施工时作业面结冰导致人员摔伤。
③施工船舶现场配备足够的清除甲板面油污的洗液。④各施工船舶的发电机、空压机等设备必须做好防冻保暖工作，防止设备冻损，遗留安全隐患。
⑤施工船舶上消防灭火器要加装防冻保护，确保其良好使用。
⑥船舶宿舍内严禁使用煤炉取暖，防止发生煤气中毒事故；使用电热毯要及时关闭，以防通电过长引起火灾。
4、防火措施
①各船舶按消防应急部署表要求，明确职责和任务，定期开展消防演练活动，熟悉各自岗位、任务和各种灭火器材的使用性能和方法。
②各种消防器材指定专人定期检查，保证各种设备、设施齐全完好，并按要求安放在指定地点。
③船舶动火作业时，严格遵守动火制度，指派专人看护，并在动火现场配备灭火器材。
④船舶电工加强电器线路检查，老旧电器线路及时更新，防止冬季用电量大而导致过载起火。
⑤禁止使用煤炉或明火电炉、大功率日光灯进行取暖，防止煤气中毒和火灾事故的发生。
四、冬期施工安全管理
冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。
1、冬期安全教育
①须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。
②对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。
③特殊工种(包括：电气、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每两年进行一次复审。
④采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。⑤所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施，并详细交底。
⑥对作业人员加强教育，正确使用防护和防冻用品，合理安排施工时间，对施工区域加大检查力度，有冰冻现象的及时清扫，注意机械设备和人员的防冻。
2、现场安全
①现场加强安全防护工作，做好防滑措施，对设备覆盖要及时，施工区域及时清扫，以免人员滑倒。
②现场内的各种材料、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，对需要覆盖的材料进行覆盖，并加强管理。
③加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防火工作。人行便道要做好防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查各个施工区域以免事故发生。
3、冬期电气安全
①在冬季施工期间，应定期对现场所有动力照明线路，供配电电器设施进行检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理。
②配电箱、电闸箱等，外壳要做接地保护。冬施期间要经常对各种用电设备进行检查维护保养，电气器材要有漏电保护装置，不合格严禁使用，配电盘、闸箱要防水防潮，指定专人每天检查保管。
③大风降雪降雨天气，认真检查现场临时用电设施，检查电路、电闸箱、变压器等是否安全可靠，如有变形漏电等不安全隐患时，做到及时修理、加固，有严重隐患时应立即停止生产，马上安排解决，确保安全用电。
④加强冬季施工的用电管理，设专人每天进行检查，清扫积雪和积冰，并每天检查电箱内的漏电开关的性能，有异常时及时更换，并做好记录。
⑤工地必须遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。施工现场必须做到采用TN-S供电系统供电，夜间施工应有良好的照明。⑥凡属电气方面的机械设备。包括移动电源线或拆卸用电设备，必须由电工进行操作。各类用电人员所使用的设备停止工作时，必须将开关箱内的开关分闸断电，并将开关箱锁好。
⑦因大风降雪降雨天气停止施工的，应由专职电工负责对现场用电进行检查，切断电源。
⑧电工应认真做好日巡视并记录在册。
4、冬季机械设备
①进入冬季施工前应对机械设备全面进行一次检查，机械车辆防止受冻。对机械传动部位应及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。
②用电动机械设备要按照规定做好接地或接零保护装置,并经常检查和测试可靠性。
③现场手持电动设备要及时检修，加强覆盖。
5、消防安全
贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针。逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。
①工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火领导小组和专职消防员。严格动火审批制度，制定防火措施，配备消防器材。
②按规定建立义务消防队，有专人负责，订出管理办法。
③建立动用明火审批制度，按规定分级别，明确审批手续，并有监护措施。④仓库及宿舍应有防火监护措施。
⑤灭火器由项目部定专人维修、保养，定期检查，如发现压力不足或损坏时要及时维护更换，确保灭火器效能正常。
⑥施工场地布置时明确留出消防通道，配齐现场消防器材，并有专人监督检查。
6、其它安全措施
①冬季施工时，走道、坡道要采用防滑措施，防止人员滑倒。②施工时接触汽源、热水要防止烫伤。③现场火源要加强管理，使用时应注意通风换气，防止中毒。电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。
④项目部及施工队的安全员要加强冬施期间各工作面的安全措施情况的检查，严格执行安全施工规范，消灭隐患。
⑤现场冲洗车辆等用水完成后，及时清扫周围地面的积水，防止地面冻结；雪天后，立即组织人员扫雪，防止雪水受冻。
五、解除冬期施工后的安全管理