司家营矿公司简介（精选9篇）
篇1：司家营矿公司简介
倪家营乡中心小学校园文化建设简介
倪家营乡中心小学始建于1969年，原为临泽县倪家营初级
中学，2011年全县结构布局调整后改为寄宿制中心小学。学校占地面积25595平方米，建筑面积平方6444米。现有二至六年级教学班10个，学生405人；有教职工44人，其中专任教师41人，大专以上学历33人，教师学历合格率达100 %。
近年来，学校积极筹措资金，建起了学生公寓、师生餐厅、水冲式厕所等设施；建成交互式电子白板教室2个，交互式一体机多媒体教室5个，电子备课室3个，计算机教室1个；建成乡村学校少年宫、观澜湖爱乐教室、周大福电影放映室、图书阅览室、音体美活动及器材室等功能室，满足了师生工作学习活动的需要。
针对学生年龄小、远离父母寄宿就读等实际问题，学校依托乡村学校少年宫等功能室建设，按照学生的兴趣爱好，组织学生利用课余时间开展快乐经典诵读、书法、绘画、棋类、科技小制作、笛子、葫芦丝等特长培养活动，为学生营造了快乐学习、快乐生活、快乐成长的良好氛围。同时，学校牢固树立“实施快乐教育，为学生终身发展和幸福奠基”的办学理念，将“构建快乐校园途径与方法的研究”确定为全员参与的课题进行研究，形成了“快乐高效课堂”教学设计“三多三少”、教学行为“四多四少”等基本要求，有效助推了快乐教育的打造。2012年，学校被张掖市教育局命名为市级“快乐校园”特色校。
篇2：司家营尾矿库安全管理
研山铁矿司家营尾矿库安全管理从6个方面出发, 包括尾矿坝设计、排洪系统设计、坝体稳定分析、水文调洪计算、环保措施和运营管理, 本文将详细介绍规划设计阶段这6个方面所进行的安全评估、安全设计、安全实施。
研山铁矿司家营尾矿库概况
研山铁矿司家营尾矿库堆积唐钢滦县司家营铁矿二期选矿厂产生的尾矿, 尾矿库选址在选矿厂以北的凹陇山沟内, 与选矿厂直线距离约12km, 尾矿库汇水面积2.5km2, 平均坡度4.1%。尾矿库由东沟和西沟两个沟组成, 地形条件比较理想, 东沟和西沟分别建有初期坝和副坝。尾矿堆积标高未达到69m标高时, 东沟和西沟使用各自的塔-管式排洪系统;达到69m标高后, 东西合为一个沟, 共用一套排洪系统。尾矿堆积坝最终堆积标高为128.0m, 总坝高93m, 总库容约8 714万m3, 按选矿厂产量计划, 尾矿库使用年限约11.4年。
尾矿库安全管理
尾矿坝设计
1.初期坝
根据ZBJ1-90《选矿厂尾矿设施设计规范》, 尾矿库初期坝按贮存半年到一年尾矿量并满足调蓄洪水及澄清距离的要求设计。考虑到尾矿粒度较细, 并且高浓度输送, 为了加快尾矿的固结, 有利于尾矿坝的稳定, 初期坝采用透水堆石坝, 使用库区内爆破开采的石料筑坝。
2.尾矿堆积坝
初期坝坝顶以上用尾矿继续加高, 由于原矿含泥量大, 尾矿粒度偏细, 故加高的方法采用池填法筑坝或旋流器分级筑坝, 尾矿堆积坝的平均边坡为1:5, 为防止粉尘污染, 在每年筑坝完成后应在尾矿堆积坝外坡铺0.3m厚的山皮土, 并在其上种植草皮或紫穗槐、沙棘等灌木。为了保证尾矿堆积坝的安全, 自65.0m标高每升高15.0m增设一组水平排渗盲沟, 共设4组水平排渗盲沟。
当尾矿堆积标高达到80.0m时 (尾矿使用约4.4年后) 和输送浓度发生变化时应进行尾矿堆积坝的工程地质勘察工作, 进行尾矿坝的稳定计算, 对尾矿堆积坝的稳定做出评价, 指导以后的尾矿筑坝, 并根据需要增加必要的排渗设施以及尾矿坝的浸润线和位移观测设施。
尾矿库由两个沟组成。西沟在44.0m标高处有一豁口, 需在豁口处修建一座16.0m高的副坝;东沟在70.0m标高处有一豁口, 尾矿库在使用到70.0m标高之前, 需在豁口处修建一座10.0m高的副坝。可以采用轮流放矿形式, 保证尾矿堆积坝体始终在同一标高。通过计算, 确定西沟与东沟尾矿堆积坝之间高差, 是否满足汛期防洪的规范要求。排洪 (回水) 系统设计
尾矿库排洪系统采用塔-管式的排洪系统, 由于地形条件的限制, 西沟初期排洪 (回水) 时, 需在库内北侧方向修建一条排水沟, 满足初期回水及汛期排洪, 排水沟长175.5m, 排水沟断面为梯形断面, 底宽2m, 深1m, 边坡比1:1。
尾矿库在满足排洪和尾矿澄清水的情况下共布置10座框架式溢水塔和3座转流井。西沟布置了7座溢水塔, 东沟布置了3座溢水塔。在69m标高以后, 西沟和东沟合为一个沟, 两沟合在一起后, 库区内排洪和回水都在西沟, 溢水塔内径均为4.0m。
经计算尾矿库的澄清距离均能满足尾矿水澄清的要求, 尾矿库澄清的水, 经溢水塔和排水管排至排水管出口的消力池, 然后用泵打回选矿厂继续使用。
主坝和副坝稳定分析
尾矿堆积坝是否稳定需要通过对尾矿堆积坝的稳定性计算来确定, 由于缺少尾矿堆积坝的工程地质勘察试验资料, 需要参照研山的一些尾矿坝的勘察试验资料, 并对资料的数据进行了适当的调整。
根据《选矿厂尾矿设施设计规范》, 坝坡抗滑稳定计算有正常运行、洪水运行、特殊运行3种荷载组合, 浸润线按照理论方法确定。根据工程地质勘察报告, 唐山滦县司家营铁矿尾矿库库区抗震设防烈度为7度, 设计基本地震加速度值为0.15g。确定各类尾矿的物理力学指标采用值包括各图层的湿容重、饱和容重、浮容重和抗剪强度等。最终通过计算机软件计算模拟东沟、西沟主坝和副坝在3种荷载组合情况下的断面运行工况。
水文计算及调洪计算
根据《选矿厂尾矿设施设计规范》, 尾矿库初期坝按四等尾矿库设计, 尾矿堆积标高达到69.0m时按三等库设计。根据尾矿库等级确定防洪年限, 由于尾矿库在69.0m标高库容均在规范规定的下限, 因此防洪标准均按规范采用防洪标准的下限, 防洪标准按200年一遇设计, 确定尾矿库初期60.0m标高最小安全超高与最小滩长;69.0m、95.0m标高和最终堆积标高120.0m的最小安全超高与最小滩长。
根据唐山市水文手册提供的凹陇山尾矿库水文参数, 计算东沟、西沟及两沟合计水文参数, 并选取推理公式方法计算洪峰流量。对于面积小于50km2的设计流域, 其洪水过程线的形状可以概化成三角形, 以此方法计算各频率洪水过程线。调洪计算就是求解尾矿库任意时段的水量平衡方程式的过程, 根据排洪系统的布置, 按水量平衡方程式用计算机程序进行了调洪计算。
根据规范尾矿库在遭遇设计洪水时均应满足相应等别的安全超高和最小滩长, 尾矿库在各使用标高均能满足规范要求的安全超高。尾矿库使用前4年采用输送浓度为42.0%, 冲积滩的冲积坡度按0.7%设计;第5年以后采用45%〜50%高浓度输送, 冲积滩坡度在没有做尾矿筑坝试验之前, 冲积滩的冲积坡度暂按0.5%设计。如果试验结果, 冲积滩的冲积坡度缓于0.5%, 需重新进行调洪计算。
环保措施
尾矿库的环保措施主要包括尾矿库防尘和尾矿水回收两部分。
尾矿库防尘采取两种办法, 始终坚持采用坝前分散放矿和经常改变放矿位置, 使尾矿库滩面始终保持湿润;二是在尾矿堆积坝外坡铺0.3m厚山坡土并在其上种植灌木、草皮。
选矿厂为重-磁-浮选工艺, 尾矿水中没有有毒有害物质, 只是在澄清距离不够时有悬浮物, 凹陇山沟纵向长度较长, 澄清距离远远大于经计算采用支管分散放矿所需的澄清距离, 尾矿浆在库中完全可以得到澄清。为了更加可靠防止有悬浮物的水对下游的污染, 采用两个办法:一是在非汛期尽量抬高库内水位, 增加澄清距离;二是在排水管的出口设一回水泵站用泵将排出的水全部打回选矿厂使用, 尾矿库非汛期可以达到零排放。
运营管理
尾矿坝能否保持稳定安全, 除应有好的设计和好的施工质量外, 管理的好坏是关键。尾矿库的管理应遵循《尾矿库安全监督管理规定》 (国家安全生产监督管理总局第6号令) 进行管理。由于尾矿库是新建尾矿库, 首先应做好尾矿库各构筑物的施工。根据凹陇山尾矿库的具体情况对尾矿库初期坝的施工、排洪构筑物的施工、尾矿库的运行管理、尾矿库的附属设施、设备及人员管理提出具体要求。
在尾矿库堆积标高达到65.0m标高以上, 在尾矿堆积坝坡应增设浸润线及位移观测设施。浸润线水位观测孔及位移观测的标点, 纵向 (垂直坝轴线) 按100m间距布置, 横向 (平行坝轴线) 按50m间距布置, 初期坝、副坝和尾矿坝共布置88个位移标点及浸润线观测孔。由于浸润线高低直接影响到尾矿坝的安全, 因此设计要求随时掌握浸润线的动态, 平均每月应当观测一次, 在汛期应增加观测次数。位移观测每年观测4次, 当发现排渗失效或浸润线埋深小于6m后, 应增加新的排渗设施。
篇3：司家营矿公司简介
关键词：工资政策；公平合理；特殊人员；特殊处理
开滦钱家营矿煤业公司现有员工7598人，其中干部586人，工人7012人。其中工人中有正式工、合同工、协议工等各种工种。庞大的工人队伍中有长病长伤、放假、参军、长学、退养、退休待批人员等，还有由于各种原因受处分人员，由于身体原因休公假人员，休各种婚丧探产假人员。处理好以上各类人员的工资，将关系到矿山的稳定，社会的和谐。为此开滦钱家营矿煤业公司按照集团公司的251号文件，就工资改革合理制定了以上各类人-员的工资待遇，我现分述如下，愿与各位同仁共同学习。
一、新参加工作的人员工资待遇
1.研究生实习期间享受同岗位人员工资待遇；大学本科毕业生实习期间得同岗位人员的0.9倍。
2.见习副区(科、厂)长在见习期间得同岗位人员工资的O，9倍。
3.新录用的操作岗位员工，在试用期间，享受岗位工资标准。
二、待岗人员工资支付
待岗人员(指员工在岗工作，因各种原因未执行本岗岗位工资而执行待岗工资的员工；不含下岗人员和季节性放长假人员)待岗期间发给待岗工资。待岗工资标准=固定工资+年功工资。
三、员工婚、丧、产、探、年休、计划生育等假日的工资支付
员工按照国家有关规定，享受婚、丧、探、产、年休、计划生育等假日的，休假期间，以本人现岗位工资标准与年功工资之和为基数计发工资。
四、员工因工负伤工资支付
1.员工因工负伤或患职业病需要停止工作接受治疗的，实行工伤医疗期。工伤医疗期一个月之内的，按照本人受伤前上个月支付的工资收入标准发给；工伤医疗期一个月以上的，工伤医疗期内停发工资，改为按月发给工伤津贴。工伤津贴标准相当于工伤员工本人受伤前12个月的平均工资收入。
2.员工工伤医疗期满或者评定伤残等级后应应当停发工伤津贴，改为享受伤残待遇。
(1)被鉴定为1-4级伤残的员工，退出生产工作岗位并终止与企业的劳动关系后，自鉴定的下月起，按月发给伤残抚恤金，其标准分别为本人受伤前12个月的平均工资收入的90％-75％，其中：一级90％，二级85％，三级80％，四级75％。
(2)被鉴定为5-6级伤残的员工，在离岗休息期間，按月发给相当于本人受伤前12个月平均收入70％的伤残抚恤金。
(3)被鉴定为7-10级伤残和医疗期满未定伤残等级的员工，未恢复工作期间，执行待岗工资。
五、员工因病或非因工负伤的工资支付
1.员工因病或非因工负伤停止工作医疗期在6个月以内的，其病假期间工资，按下列标准执行：工龄不满5年按固定工资×60％+年功工资；工龄满5年不满10年按固定工资×70％+年功工资；工龄满10年不满15年按固定工资×80％+年功工资；工龄满15年不满20年按固定工资×90％+年功工资；工龄满20年以上按固定工资×100％+年功工资。
2.员工因病或非因工负伤停止工作医疗期在6个月以上的，从第7个月起，停止支付工资，改发疾病救济费，按以下标准执行：工龄不满5年按(固定工资+年功工资)×55％；工龄满5年不满lO年按(固定工资+年功工资)×60％；工龄满IO年不满15午按(固定工资+年功工资)×65％；工龄满15年不满20年按(固定工资+年功工资)×70％；工龄满20年以上按(固定工资+年功工资)×75％。
员工在规定的医疗期内，按上述标准所发放的病假工资、疾病救济费，低于当地最低工资标准80％的，按最低工资标准的80％执行。
员工医疗期满后，不能从事原工作也不能从事由用人单位另行安排的工作的，用人单位应与其解除劳动合同；如本人不愿与企业解除劳动合同的，可暂与用人单位保留劳动关系，参照社会失业救济金标准，按最低工资的80％支付生活费，并且本人要按规定缴纳个人社会保险费。
六、员工脱产学习期间工资支付
经组织部门批准，选拨输送到各类院校和培训机构参加培训、进修、学历教育的员工，发给本人原岗岗位工资标准和年功工资。本人申请组织同意参加脱产学历教育、进修和培训的，脱产期间停发工资及其他待遇。
七、员工参军服役期间工资支付
员工带工资参军期间，发给本人原岗岗位工资标准和年功工资。
八、处分人员工资的支付
1.受行政警告、行政记过处分的员工，工资待遇从受处分当月起连续三个月按本人岗位工资标准发放。
2.受行政记大过、行政降级处分的员工，工资待遇从受处分当月起连续六个月按本人岗位工资标准发放。
3.受行政撤记大过、行政降级处分的员工，工资待遇从受处分当月起连续六个月按本人岗位工资标准发放。
4.受开除留察处分的员工，留用察看期间按省最低工资标准发给生活费。
九、其他特殊情况的工资支付按煤组人部有关文件执行
对以上各类人员在执行过程中，对长病长伤人员的工资我提出一下个人的建议，我单位长病长伤人员一般都是从一线单位转出的，各种保险、建房基金是按上年度工资总额计算的，一般都不够扣除
篇4：司家营矿公司简介
滦县司家营露天矿分为南北两期, 南部为一期司家营铁矿, 北部为二期研山铁矿。目前矿山剥岩欠账, 剥岩强度不均衡, 两矿的开拓运输系统未综合考虑, 过渡衔接问题逐渐显现出来。
从司家营铁矿采场现状看, 司家营一期采场在上盘由南向北已形成临时运输公路;二期在去岩石破碎站处, 及采场的中部已形成一条临时的运岩公路, 均是不得已的措施, 临时公路的存在也将影响今后上盘的推进和靠帮。因此本文采用模糊综合评判和层次分析法评价了司家营铁矿露天开拓运输系统, 综合考虑各种因素对开拓运输系统的影响, 根据矿山的运输重心和实际情况合理调整和布置开拓运输系统。
1 层次分析法原理
层次分析法[1,2,3]Theanalytichierarchyprocess) 简称AHP, 在20世纪70年代中期由美国运筹学家托马斯·塞蒂 (T.L.Saaty) 正式提出。它是一种定性和定量相结合的、系统化、层次化的分析方法。该方法是美国运筹学家匹茨堡大学教授萨蒂于本世纪70年代初, 在为美国国防部研究"根据各个工业部门对国家福利的贡献大小而进行电力分配"课题时, 应用网络系统理论和多目标综合评价方法, 提出的一种层次权重决策分析方法。运用层次分析法确定指标权重的基本步骤如下:
1.1 建立层次结构模型
在分析实际问题的基础上, 将有关的各个因素按照不同属性自上而下地分解成若干层次, 同一层的诸因素从属于上一层的因素或对上层因素有影响, 同时又支配下一层的因素或受到下层因素的作用。[4]
1.2 构造成对比较阵
从层次结构模型的第2层开始, 对于从属于 (或影响) 上一层每个因素的同一层诸因素, 用成对比较法和1—9比较尺度构追成对比较阵, 直到最下层。[5,6,7]:
1.3 计算权向量并做一致性检验
对于每一个成对比较阵计算最大特征根及对应特征向量, 利用一致性指标、随机一致性指标和一致性比率做一致性检验。若检验通过, 特征向量 (归一化后) 即为权向量:若不通过, 需重新构追成对比较阵。
1.4 计算组合权向量并做组合一致性检验
计算最下层对目标的组合权向量, 并根据公式做组合一致性检验, 若检验通过, 则可按照组合权向量表示的结果进行决策, 否则需要重新考虑模型或重新构造那些一致性比率较大的成对比较阵。
2 司家营铁矿开拓系统优化模型应用
2.1 确定评价对象
根据矿体赋存条件、露天开采现状、经济等因素提出了四个开拓系统优化方案。即:X={x1, x2, x3, x4) }={方案一, 方案二, 方案三, 方案四}。
2.2 选取评价指标
基于矿山企业的特殊性, 指标选取既要满足经济性也要尽量降低对社会环境的影响。因此, 充分分析评价指标后, 选取投资、汽车运距、设备运营费用, 新增设备投资四个指标作为综合评价指标, 即有U={u1, u2, u3, u4}={投资, 设备运营费, 汽车运距, 新增设备投资}。
2.3 构建模糊评价矩阵
分析影响司家营铁矿开拓系统优化的因素之后, 一般评价等级分为v1-v3三个等级, 可以构成评判矩阵V= (v1, v2, v3) 。对每个方案进行单因素评价, 建立隶属函数后最终计算出单因素评价模糊向量Rin。评估司家营铁矿开拓系统的单因素评价如表1。
注:rij为单因素的评价解.
其中, i表示影响司家营铁矿开拓系统的评价指标, 取i=1-4;n表示评价方案代号。R1n-R4n组成的矩阵构成模糊综合评价矩阵:
2.4 确定权值
运用层次分析法 (Ap H) 确定出权重, 经过相关专家分析判断所选因素的重要性, 最终构成判断矩阵A′。
用乘方根方法求解, A′的最大特征值为4.096, 相应的特征向量为A= (0.27, 0.56, 0.06, 0.11) 。并进行一致性检验后得到四个因素的权重系数为:A= (0.27, 0.56, 0.06, 0.11) 。
2.5 建立评价模型
各个因素的权重集合与单因素模糊评判矩阵构成模糊评价模型:
B为模糊评价向量结果, B={b1, b2, b3}。
运用加权平均法把向量B单值化处理, 这样使各方案的评价结果向量的分析对比更加清晰。公式为:
其中, 单值化结果An;bj为模糊评价向量B中的第j个元素;j为元素序号;元素个数m=3;单值化系数k=2。对评判矩阵V进行赋值, 单值化阈值和评判结果的关系的建立如表2
3 司家营铁矿开拓系统优化应用模型
3.1 计算并汇总基础数据
结合司家营铁矿矿山生产实际, 依据投资经济性、设计规范性, 计算不同开拓系统优化方案的因素指标, 最终汇总如表3
3.2 建立模糊关系矩阵R
运用折线型隶属函数法对每个因素进行单因素评价, 整理出4个方案的模糊关系矩阵, 具体数据如表4所示.
注:R的第一个下标表示第一个因素, 第二个下标表示评价对象.
3.3 模糊评价结果向量
把数据代入计算后, 整理出每个方案的评价向量结果:B1= (0.06, 0.1232, 0.8168) ;B2= (0.67, 0.1803, 0.1497) ;B3= (0.27, 0.1119, 0.6181) ;B4= (0, 0.2401, 0.7653) , 最后计算得出每个方案评价向量结果单值化数值, 计算结果如下:A1=2.7565;A2=1.4797;A3=2.3481;A4=2.7761。
3.4 最终优化结果
分析单值化结果知:A2在1和2之间, 属于v1 (好) 级别;其它在2-3之间, 为靠近v2 (中) 的评价级别.所以优化评价结果确定A2是最优方案。
4 结语
露天开采开拓系统优化是矿山生产实际当中很重要的一个课题, 是矿山安全、经济、稳定高效持久发展的重要影响因素, 本文运用现代数学理论模糊层次分析法, 充分结合技术、经济、安全等因素等因素对司家营铁矿露天开采开拓系统优化方案进行优化评价, 建立模型, 确定出最优开拓系统优化方案。结果表明, 模糊层次分析法为矿山决策提供有利的理论依据, 使司家营铁矿露天开采开拓系统优化方案的确定更具科学性和合理性。
摘要：以司家营铁矿为例, 利用模糊层次分析法来建立开拓系统优化选择模型, 首先从众多影响开拓系统中选取4个较为重要的因素, 再利用层次分析法确定各因素的权重, 最后采用模糊决策评选出最为合适的开拓系统。结果表明, 采取该模式选取的开拓系统具有一定的科学性和实用性。
关键词：司家营,开拓运输,层次分析法,优化
参考文献
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[2]吕跃进.基于模糊一致矩阵的模糊层次分析法的排序[J].模糊系统与数学, 2002年02期.
[3]吕斌, 谢安国.层次分析法在钢铁生产能耗分析中的应用[J].鞍山钢铁学院学报, 2001年05期.
[4]露天采矿技术.陈国山, 冶金工业出版社, 2008.03.
[5]方先明, 唐德善.一类方案评价模型[J].重庆工学院学报, 2003年03期.
[6]张吉军.刘先涛.模糊互补判断矩阵的三种排序方法比较研究[A].2003中国控制与决策学术年会论文集[C], 2003年.
篇5：钱家营矿重介密度自动控制系统
【关键词】PLC；悬浮液密度；介质桶液位；SIEMENS网络；WINCC
0.概述
开滦（集团）有限责任公司钱家营矿业分公司选煤厂是从波兰引进的年处理能力为400万吨，采用重介—浮选联合工艺的大型炼焦煤选煤厂，其中150—13mm粒级块煤进入三产品重介质立轮分选机；13—0.5mm粒级末煤进入Φ840两产品旋流器进行主、再洗；小于0.5mm粒级煤泥浮选，重介处理量约占总入洗量的80%。原重介自动化控制系统是随选煤厂同步引进，密度、液位测量仪表、控制装置全部由气动单元组成，气源净化装置较为复杂，控制精度和响应速度较慢。煤炭科学研究总院唐山分院与钱家营矿业分公司选煤厂于2003年进行了重介自动化的改造，并于2004年投入使用。
1.网络构成
1.1自动化系统网络构成
系统的控制核心由SIEMENS（西门子）SIMATIC S7-300 PLC构成，可实现Profibus或MPI网络，在洗煤厂调度室设置研华PⅢ800工控机（WINCC软件）与密度自动控制装置中的S7-300 PLC形成网络，数据共享。另外，密度自动控制装置上的人机界面采用SIEMENS TP-27 10.4吋彩色触摸屏，该触摸屏也加入到网络中，享有网络功能。构成见图1
图1 控制系统构成原理示意图
1.2网络功能
通过SIEMENS 网络在TP-27触摸屏上显示的参数，均可在厂调度室的微机上显示，触摸屏上给定的数据在调度室的微机上同样可以给定，如密度给定值、液位控制的上、下限值，悬浮液密度的报警值。在调度室微机上可打印生产过程中的给定值和实际值，有利于生产数据分析及管理。通讯采用SIMATIC NET PROFIBUS电缆，数据传输速率可达12M位/秒。重介自动化部分作为选煤厂底层控制和生产过程密切相关，它们即可独立工作，也可和上位机或PLC构成集中控制系统。本系统采用SIEMENS WINCC作监控软件。
2.密度、液位稳定控制的工作原理和构成
2.1三产品重介质立轮分选机系统流程
生产工艺过程包括两台三产品重介质立轮分选机，4个合格介质桶，两个稀介质桶，一个高密度介质桶。密度的控制由2.0循环自动加介、自动蝶阀加水完成，液位的控制由弧形筛下悬浮液分流、自动加介、自动加水完成。当悬浮液密度低于人工给定值时，自动连续控制加介量，当悬浮液密度高于人工给定值时，自动连续控制加水量；当合格介质桶液位高于人工给定值上限时，自动连续控制分流量，当合格介质桶液位低于人工给定值下限时，自动连续控制加介量、加水量，在稳定悬浮液密度的前提下快速回升液位。高密度介质的添加是通过2.0密度循环，控制加介分流箱的加介量实现的。
2.2密度、液位自动控制装置的工作原理
根据块煤分选系统工艺流程的特点，进行了密度液位自动控制装置的设计，在调节程序的设计上，采用了分阶段的PID程序控制，SIEMENS STEP7 带PID调节块。对于生产中出现的实际值与给定值偏离较大时，程序中加强了特殊功能的调节作用，这样使得自动控制系统的调节品质无论在响应速度上还是在稳定性上都得到了统一体现。系统调试过程为首先确定控制段的分隔点，然后确定P、I、D参数。仪表的调试为首先调试同位素密度计、超声波液位计，然后调试自动分流箱、自动加水阀门的位置。密度控制原理见图2，液位控制原理见图3
2.3密度、液位信号的测量
密度的测量采用Amdel 数字浓度计，为非接触式测量仪表，安装于悬浮液上料管道上，其标定采用两点曲线法确定M值，选择具有代表性的点即接近于分选机悬浮液密度的工作点确定STD和S1，其它值按照说明书要求比照具体情况输入。悬浮液密度测量精度可达到±0.002克/厘米3。
液位测量采用SIEMENS MILLTRONICS超声波液位计，为非接触式测量仪表，其具有较高的测量精度，但在安装上须采取必要的保护措施，创造较好的测量环境，即按照超声波的波束角确定保护管的直径。液位测量精度为±10mm。
2.4执行部分
执行机构采用了14台DKJ-210C-X角行程电动执行器，用于控制加介、加水、悬浮液分流，该执行器具有电气和机械双限位保护，可杜绝操作上的失误，减少事故的发生。DKJ-210C-X角行程电动执行器采用220V电源，单相伺服电机，正、反调节灵活，具有良好的调节性能。
3.使用效果
采用315PLC+TP27触摸屏+WINcc上位机构成洗煤厂闭环控制系统将使控制系统的可靠性和功能得到进一步的加强，经过几年来的运行，较之原波兰引进的重介自动化相比，密度、液位测量准确，控制指标稳定，密度控制范围基本在给定值的±0.0075内。
篇6：司家营矿公司简介
1 试样性质
司家营铁矿选矿厂处理的矿石为有用矿物以磁铁矿和赤铁矿为主的混合型铁矿,处理流程为“阶段磨矿、粗细分级、重选、弱磁-强磁-阴离子反浮选”。试验所用矿样取自生产现场阴离子反浮选流程的给矿,为弱磁选精矿和强磁选精矿的混合精矿,其中主要金属矿物为磁铁矿、赤铁矿(含假象赤铁矿及半假象赤铁矿)、褐铁矿等;脉石矿物主要为石英。试验矿样的多元素分析及铁物相分析结果分别见表1、表2。
试验矿样多元素分析结果表明,全铁品位为39.50%,矿样中主要杂质是Si O2,S和P含量较低,原矿中没有对浮选流程有影响的有害元素。
2 试验流程及条件
试验中采用阳离子反浮选对混磁精矿进行脱硅以获得合格铁精矿。
试验流程采用一次粗选一次精选流程,见图1。其中阳离子捕收剂GE-609为淡黄色液体,与水配比成浓度为1%的溶液使用,抑制剂为浓度6%的苛化淀粉;精选时捕收剂用量为粗选捕收剂用量的四分之一;试验中矿浆p H值未进行调整,为矿浆自然p H值(7左右)。为了考查抑制剂与捕收剂之间的相互影响及确定合理的药剂制度,试验中采用正交试验确定药剂用量。
3 试验结果
以抑制剂及捕收剂用量为考察因素,以精矿品位及回收率为指标,试验中进行了三个二因素二水平的正交试验。
3.1 正交试验一
依据矿样性质及捕收剂GE-609应用经验[4,5,6],首先针对抑制剂淀粉用量1140 g/t、1260 g/t及捕收剂GE-609用量260 g/t、280 g/t进行正交试验设计,试验安排和试验结果见表3。
注:表中β为精矿品位、ε为精矿回收率、Ε为综合效率(按道格拉斯公式计算),以下同。
分别计算A、B的主效应和二因素的交互效应
计算结果表明,三项效应值中交互效应十分显著,说明决定选矿效率高低的关键是捕收剂和抑制剂用量的配比:抑制剂用量多,捕收剂用量也要多;抑制剂用量少,捕收剂用量也要少。同时,由于抑制剂的主效应A是正值,因此较优条件是抑制剂和捕收剂均取高用量;抑制剂的主效应也十分显著,说明抑制剂用量对指标影响亦较大。
3.2 正交试验二
依据上述试验结果及分析,考虑将试验中抑制剂和捕收剂的用量提高,又由于抑制剂对指标的影响更大,且试验中捕收剂和抑制剂用量的配比是关键,最终决定将抑制剂用量提高两个位级,将捕收剂用量提高一个位级,以求找到二者更为经济合理的配比,因此,本次正交试验中捕收剂GE-609用量为280 g/t、300 g/t;抑制剂淀粉用量为1380 g/t、1500g/t。试验安排和试验结果见表4。
分别计算A、B的主效应和二因素的交互效应:
计算结果表明,三种效应值较均衡,故本次正交试验中出现的配比较为合理,并且3号、4号试验出现的精矿品位65%以上、回收率70%以上的指标已较为理想。
3.3 正交试验三
根据上述试验结果和分析得出的药剂用量越高、指标越优的规律,考虑继续增加药剂用量,因此,本次正交试验中捕收剂GE-609用量为320 g/t、340g/t;抑制剂淀粉用量为1620 g/t、1740 g/t。试验安排和结果见表5。
分别计算A、B的主效应和二因素的交互效应:
试验结果和计算结果表明,继续增加用量后,选别指标的提升不明显,同时考虑到药剂成本的问题,因此不宜采用本次试验中的药剂用量。
综合考虑以上三次正交试验结果和药剂成本等问题,合理的药剂用量确定为粗选抑制剂淀粉用量1500 g/t、捕收剂GE-609用量300 g/t。
3.4 开路流程试验
参照前述确定的药剂用量,进行了一次粗选一次精选两次扫选的开路流程试验。为了保证后续闭路流程试验中仍能获得合格精矿,精选时捕收剂GE-609的药剂用量提高到粗选用量的1/2,即150g/t。试验流程图见图2,试验结果见表6。
由表6试验结果可见,将精选捕收剂用量增加到150 g/t后,开路流程中的精矿品位达到了67.07%,从而为后续闭路流程试验中能够获得合格铁精矿提供了保障;同时经过两次扫选,浮选尾矿品位降至7.47%。试验结果表明,经过一粗一精二扫的开路阳离子反浮选流程得到的指标较为理想,以此为基础进行闭路流程试验。
3.5 闭路流程试验
在上述试验基础上进行了一粗一精两扫的阳离子反浮选工艺闭路流程试验中矿依次返回试验结果见图3。
4 结论
采用正交试验法可以快速准确的分析出各种因素对试验结果影响的大小及析各因素之间的交互影响,并且可以节约试验时间,有利于快速优化试验条件。采用正交试验设计方法对司家营铁矿选矿厂的磁选混合精矿进行了阳离子反浮选试验,得到阳离子反浮选的药剂制度为粗选淀粉用量1500 g/t,GE-609用量300 g/t。闭路流程试验结果表明,采用一次粗选、一次精选、两次扫选的浮选流程,可获得铁精矿品位65.10%、回收率85.39%的良好指标。达到了降低浮选成本和实现资源高效利用的目的。
摘要：为了简化流程,降低成本,以淀粉为抑制剂,GE-609为捕收剂,对司家营铁矿选矿厂的混磁精矿进行了阳离子反浮选降硅试验研究。试验中采用二因素二水平的正交试验考查了抑制剂及捕收剂用量对反浮选效果的影响,最后确定的药剂制度为粗选淀粉用量1500 g/t,GE-609用量300 g/t。闭路流程试验结果表明,采用一次粗选、一次精选、两次扫选的浮选流程,可获得品位65.10%、回收率85.39%的铁精矿,尾矿品位降至11.91%,实现了低成本条件下的资源高效回收。
关键词：赤铁矿,阳离子捕收剂,反浮选,正交试验
参考文献
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[6]葛英勇.新型捕收剂烷基多胺醚(GE-609)的合成及浮选性能研究[D].武汉:武汉理工大学,2010.
篇7：司家营矿公司简介
关键词：地质构造；地质探查；煤层赋存
1 区域概况
1.1 地质概况
南阳庄背斜为一长轴状背斜位于南阳庄、和各庄至碾子庄一线。轴向在南阳庄附近呈近南北向，到岭上村南钱20孔附近，急剧转成近东西向，呈向东北方向凸出的弧形。两翼不对称，西翼倾角较缓，为10°左右；东翼较陡，18°～20°左右。枢纽向主向斜深部倾伏。往深部，幅度变小而逐渐消失。
1.2 工作面区域概况
2192工作面位于-600水平十一采区西翼9煤层，东起十一采专用回风巷，西到十采轨道山附近，上部为1378西、2071西采空区。工作面走向长847m，倾斜长180m，标高-568.8～-631.5m，工作面煤层厚度变化较大，在0.8-2.88m之间，平均厚度1.9m。煤层底部有一层0～0.5m厚度不稳定粉砂岩夹矸。煤层倾角4°～17°，平均8°。煤层走向在N33°～101°之间变化。工作面横跨南阳庄背斜，东部位于南阳庄背斜轴心部位。相对位置见图1。
2 地质探查
2.1对施工现场进行地质观测
生产掘进过程中，平均每周对2192东工作面进行2次观测巷道煤岩层地质情况变化，并及时整理巷道地质素描图，对区域地质分布情况进行分析整理，对生产施工给出有效合理的建议，确保生产顺利高效进行。
2.2 设计下探孔对12-1煤层赋存情况收集
为了更准确的收集下覆12-1煤层赋存分布情况，为生产掘进回采提供准确资料，对2192西工作面风道和运道共设计下探地质孔24个，每个相邻钻孔间距约100m，分别垂直下探煤层赋存情况，通过现场岩芯鉴定，整理出钻孔成果卡片及评级报告。根据资料得出12-1煤层的煤层分布情况。
3 煤层赋存情况
2192西工作面煤层厚度在1.2～2.88m之间，平均厚度2.0m。煤层底部有一层0～0.5m不稳定粉砂岩夹矸。煤层倾角1°～23°，平均6°。工作面东部受南阳庄背斜影响走向变化较大，走向在N21°～80°之间变化，西部切眼附近受断层影响煤层走向在N26°～147°之间变化，中部煤层走向平缓，在N30°～78°之间变化。
通过钻孔数据得出12-1煤层厚度在0.09～4.27m之间，平均厚度2.4m，西部区域有一薄煤区域，通过根据探查分析并圈定薄煤区范围，西部煤层起伏变化较小，在南阳庄背斜位置处煤层走向与煤层厚度变化较大。
4 总结
通过钻孔勘探技术，对影响工作面生产的各种地质异常进行精确探查，精确控制煤层赋存情况，综合分析各种地质因素对生产的影响，对地质影响因素进行合理预测，为掘进回采创造有利条件。
作者简介：
篇8：司家营矿公司简介
开滦（集团）有限责任公司钱家营矿业分公司是国家“七五”重点建设项目之一，设计年生产原煤400万吨，并有一座与之相配套110KV变电站，是我国自行设计与施工建设的一座特大型现代化矿井。针对如何保证安全供电，减人提效，钱家营矿引进新设备、新技术对原有供电设备进行改造并安装了与其配套的KJ36A电力监控系统，通过全KJ36A电力监控系统对井上及井下各个变电所进行实时监控与管理。
1 系统特点及传输结构
KJ36A型电力监控系统针对煤矿供配电系统的特点，采用了地面电力系统自动化的新技术。该系统适用于煤矿井下的严酷环境，可对煤矿井下10KV以下供电系统以及地面变电所实施一体化的实时监控，结合嵌入式微控技术、视频技术实现变电所的无人值守。
KJ36A型煤矿电力监控系统分为地面和井下两个子系统：地面系统可以对矿井地面变电站、提升设备、压风机、水泵等设备实施监测；井下系统适用于井下严酷环境，可用于10kV供电系统及变电所的实时监测、监控。系统监测、监控终端采用模块化设计，配置灵活，部分终端亦可用于地面；井下数据采用本安信号传输，保证传输系统的本质安全性；系统电缆传输方式如图1所示。
KJ36A系统在地面调度室设置2台监控计算机热备份，采用电缆传输时数据通过传输接口进入主机，采用光缆传输时可通过网口进入主机，数据由主机处理产生相应的图形、报表、提示画面等信息。监控主机的信息通过OPC/DDE等方式上网，相关部门可通过IE浏览数据，合理调整设备参数、安排机电设备的工作时间。
2 系统网络结构
KJ36A电力监控系统建立起了一个统一的网络传输平台，将全矿井上及井下各个变电所的数据传输到集成监控平台，实现对相关数据的综合分析。通过权限设定，集控中心工作人员可以按照各自的权限及分工对全矿井安全供电的各个环节和设备进行实时监控及控制，实现变电所的自动控制及管理。
KJ36A型煤矿电力监控系统将计算机网络、智能控制设备、井下本安数据通道结合在一起，形成一个完整的矿井供配电监控系统。按照集散型方式以变电所为单位来构建，智能设备和传输分站符合矿井的特点，充分利用每个设备的功能，满足矿井对电力系统的监测监控的要求。网络方式系统结构如图2所示。
KJ36A电力监控系统由监控主机，传输接口，分站，传输电缆（光缆）和监测设备组成。主机不断轮巡各分站，分站接收到主机对本机的轮巡命令后，判断是否有变化数据上传，若有将数据上传，否则回复确认信息，这样在确保数据及时更新的同时，减少主传输通道的数据量，保证了系统巡检周期符合相关标准。
分站对下行数据口的智能设备进行数据采集，智能设备按照数据的优先级别上传数据，关键的变位信息悠闲级别最高，报警信息次之，模拟量数据级别最低。
分站对所采集到的数据进行预处理后，等待系统主机对本机的轮巡。
当系统主机进行远程数据调整或远程控制时，主机首先下发远程控制命令，分站将命令解析到相应的智能设备，智能设备回复该命令确认操作的内容，主机通过分站下发执行命令，条件允许智能设备进行相应的操作。
系统主机即计算机作为控制系统中的一个重要组成部分，完成预先设定的各种控制任务[1]。
3 系统问题分析
通过系统的安装和调试，发现系统存在以下问题：
3.1 组态软件的选择
目前比较常用的组态软件有组态王、力控、WinCC、IFIX、HMI、MCGS等6种[2]，钱家营矿KJ36A电力监控系统选用的是MCGS嵌入版组态软件。他具稳定性高，无硬盘，内置看门狗，上电重启时间短，可在各种恶劣环境下稳定长时间运行；速度快，系统的时间控制精度高，可以方便地完成各种高速采集系统，满足实时控制系统要求。但是软件编辑动画效果繁琐，在调试过程中给本矿技术人员造成一定困难，所以应该加强对技术人员的相关培训。
3.2 系统安全性
为保证系统的安全性，应该尽量避免监控主机接入外网，同时定期做好病毒查杀。但是在系统查杀过程中发现，杀毒软件可能会误删除系统中重要插件，影响供电安全，所以应该充分与系统厂家沟通，选择合适的杀毒软件[3]。
4 结束语
KJ36A电力监控系统的建成极大的提高了钱家营矿的供电安全性，有效的提高了矿井自动化和管理现代化水平。当井上及井下发生供电事故时，系统能够及时、准确的发出报警，反映出故障状态及故障地点，方便了供电系统的巡视，缩短了查找故障点的时间，减少了供电事故时间，实现了安全供电，减人提效的目的。
摘要：介绍了KJ36A电力监控系统在钱家营矿的应用情况,并对应用中出现的一些问题进行分析。通过实际应用表明,KJ36A电力监控系统做为全矿井自动化的一部分,实现了远程实时监测等功能,提高了矿井自动化水平。
关键词：矿井,监控,自动化
参考文献
[1]姜学军.计算机控制技术[M].北京:清华大学出版社,2005.
[2]腾剑锋,李秦,高璟.组态软件中国绘图编辑器的研究与实现[J].电脑与信息技术,2005(2):33-36.
篇9：司家营矿公司简介
关键词：含水层；综合治理经验；费用
1 2875东工作面水文地质概况
钱家营井田位于开平向斜东南翼的南段，井田构造以褶曲为主，断裂为辅。矿井共分7个含水层，目前对于第一个主要可采煤层7煤来讲：主要受顶部5煤顶板至A层铝士岩底板砂岩裂隙含水层（Ⅴ）即5煤层顶板上0-50m段含水层水威胁。
八采区位于开滦（集团）有限责任公司钱家营矿业分公司矿井西部区域，采区水文地质条件较复杂，2875东工作面位于井田西翼八采区7煤层，为矿井主力生产工作面，工作面同煤层倾斜上方和下方均未设计工程，上覆及下伏各煤层暂无工程，西部有2873西泄水边眼、2875东回风边眼，除此之外，暂无其它工程。工作面标高-645.4～-763.7m。工作面平均走向长546.6m，倾斜长209.9m， 面积118509.5m2， 工作面煤层厚度在2.3～4.2m之间变化，平均煤厚3.1m，煤层厚度变化不大，煤层中含一层厚度0.05m～0.3m粉砂岩夹矸，平均0.15m，工作面局部煤层伪顶较为发育，厚度0～0.3m，平均0.2m。煤层倾角6°～20°，平均11°，煤层走向在45°左右变化。工作面最低标高-835.4m，所承受的5煤层顶板含水层最大水压为3.50Mpa。
八采区已回采的7煤层几个工作面均出现了较大涌水量，其中2871西、2871东、2872西、2873西工作面最大涌水量分别达到了2.0m3/min、1.75m3/min、2.3m3/min、4.0m3/min。通过比拟法预计2875东工作面正常涌水量在2.73m3/min，工作面涌水量大对回采影响较大。据已回采的几个工作面分析，7煤层工作面在开采过程中具有地温高、工作面涌水量大等特点，为防治水工作带来了较大难度。
2875东运道走向长630余米，高差约24.5米，通过对2875东现场调查发现运道中间有一较大洼点，将会给排水工作带来极大困难（图1-1）。
2 针对工作面本身特点制定合理的治理方案
2.1 超前施工区域疏水降压工程。根据地面5煤顶板含水层观测孔钱水28资料初步判定该区域裂隙发育，水位较高。在八采下部轨道平石门钻窝内施工疏水降压钻孔，疏水降压孔从2012年1月1日终孔至2014年10月30日，八采区深部区域地面煤5顶板含水层水位由-341.73m下降至-478.6m，水位下降136.87m，共计放出动水量约520000m3。对以八采下部疏水降压孔为中心形成了疏降漏斗，疏水降压效果非常明显。2875东工作面位于疏水半径区域内，较好的降低了工作面顶板水压。
2.2 对工作面超前施工音频电透视物探。为了更清楚的了解工作面5煤层顶板含水层富水情况，决定对2875东工作面实施音频电透视勘探， 2875东工作面音频电透视采用120Hz和15Hz；其中120Hz实际测量深度30到60米的范围，共发现3处富水区，分别为1号富水区、2号富水區和3号富水区；15Hz实际测量深度60到90米的范围，共发现2处富水区，分别为4号富水区和5号富水区。基于上述认识，建议本工作面生产期间以5个富水区段为防治水重点区段，如图2-1。
2.3 根据物探结果施工工作面疏水降压工程。为了使施工目的更有针对性，更好地达到疏水降压效果，探清富水区的含富水情况，采取了根据物探结果施工疏水降压工程（如图2-2），2875东工作面煤5顶板含水层疏水降压孔共施工钻孔6个，截至2014年5月21日累计共放出水量28770m3，疏水效果不理想，根据周边资料综合分析，可能是受八采下部轨平2.3石门疏水降压孔长期以来的疏水及疏水半径影响，导致2875东工作面西翼疏水降压效果不明显。
2.4 优化防排水设计，降低防排水费用。根据疏水降压钻孔施工效果可以判断2875东工作面顶板裂隙不是很发育，涌水量基本不可能超过预计最大涌水量，可以根据预计最大涌水量施工防排水工程，极大的降低了防排水费用，减少人力、物力的投入，缩短了工期。
根据预计涌水量，制定防排水设计。在2875E运道最大积水段施工一沉水巷，将工作面出水引入沉水巷，到一定水量漫出至绕巷外面的排水沟，沿2875E运道下帮布设预制400×400mm的预制铁皮水沟一条；在运道下帮布设8寸排水管。在运道外口设计施工一沉淀池，并将水沟和一趟φ159mm的排水管相连，水沟和排水管直接通向-850西大巷。
2.5 综合治理成果。通过对2875东工作面5煤层顶板含水层的综合防治，工作面回采过程中并未出现顶板突水事故，工作面最大涌水量1.3m3/min，涌水均较好的排出，保证了工作面安全高效生产。
3 结论