接建钢结构工程

2024-05-03

接建钢结构工程（精选7篇）

篇1：钢结构工程工程管理研究

关键词：钢结构,工程,管理

1钢结构工程施工前管理重点

在钢结构工程施工之前, 工作人员要弄明白钢结构工程施工的主要流程, 能够全面掌握钢结构工程最后的施工质量验收的标准和规范, 能够按照相关标准和文件要求对工程进行全面的检查验收。总的来说, 钢结构工程施工前需要准备的主要有四项, 一是对工程和工作流程进行熟悉和掌握, 对相关标准和规范进行熟悉。二是管理人员要对施工方案和相关图纸进行审阅, 并编写好施工方案及相关应急措施, 报送相关上级部门。三是要组织相关人员对相关技术和施工要求进行熟悉, 要做好把关工作。最后要对施工的相关材料、物品等检查监督, 防止不合格产品应用到工程中。

2钢结构施工中的质量管理

在施工放线阶段, 对建筑的标高、基础轴线和定位轴线以及地脚的螺栓位置进行测量和检查。同时, 在对刚架进行定位的时候, 不要让螺栓和钢架柱脚产生碰撞而给螺栓造成强度影响, 完成以后还要再次的进行检查。把螺栓预埋在基础混凝土的过程中, 要对螺栓的长度、标高、位置和大小进行核对, 要用塑料膜和黄油对螺栓的丝口包住, 这样就避免了螺栓丝口在浇筑混凝土的时候有污染, 在浇筑完混凝土后要对螺丝口上的混凝土进行及时的清理。

在施工过程中, 钢结构制作是一个关键环节, 它直接决定了钢结构最终结构性和实用性的直接决定因素, 所以不论是材料检查, 还是钢体涂料的使用都要认认真真的把好关。在对材料进行检验时, 要对材料的型号、质量以及规格进行相应的检查, 在经过详细的检查确认没有问题之后, 就能够遵照相应的规范进行放样和下料了, 在进行放样划线的时候要进行相应的倾斜标记、中心线、检验线以及标好螺孔标注、装配标记等标记, 可以做利用样板。同样, 要根据相关的要求在划线前就要相应的纠正材料的弯曲和变形。要清理赶紧切割面的铁锈和污物, 在完成切割以后, 还要对熔渣和飞溅物进行相应的清理。在切割时要按照相应的规范和标准进行, 消除规范之外的误差、分层和裂纹。从实际的操作上来看, 钢结构焊接质量的高低是影响钢结构安全性能的主要因素之一, 因此必须在焊接施工的过程中, 必须要按照科学的焊接工艺规程进行相应的操作。并以此作为今后焊接施工的规范性的文件。同时, 要把这个规范下发到每一个基层单位, 并让每一名操作人员熟悉这个规范, 使他们在焊接过程中严格的按照要求施工。在焊条的使用上, 必须要按照相应的标准选用焊条, 并且还要做好焊接工艺试验工作, 做好相应的记录。裂纹、焊瘤作为焊接过程中容易出现的问题, 是不允许出现的, 严格的来说, 要对焊缝进行严格的无损检测, 要求做到一二级焊缝不能有咬边等问题, 焊缝的表面还不能够有裂纹, 如果发现焊缝存在不符合规范的现象, 是不能够自己处理的, 要经过对工艺进行规范以后才能够对其进行相应的修正。如果发现经过修正后的焊缝还是有不合格的问题, 那返修是不能超过两次的。对首次应用的焊接材料, 要进行焊接性的实验在焊接工艺评定之前。当天气不好时时, 在要进行相应的施工之前, 要看下是不是要进行预热, 以及相应的预热温度、范围及方法等内容。在上述步骤完成以后, 就需要遵照《钢结构施工及验收规范》的具体的详细的规定, 严格的对孔距以及螺栓孔进行详细的检查, 并进一步纠正型钢。下面就是进行涂刷以及除锈。这个阶段可以利用相应的除锈设备进行, 这样就能够提高钢材的使用时间和性能, 保持钢材表面的清洁。

第四步就是安装, 在进行相应的安装步骤之前, 应该详细的编制好构件的安装计划, 以及详细的安装供应计划, 下一步就是柱脚定位轴线进行复核了, 实际上说的就是在进行土建基础进行施工的时候, 埋设好地脚螺栓。下面说一下具体的过程, 第一步就是安装轨道, 第二步就是在横梁的规定的位置上用电锤车打孔, 打孔完毕以后把预留螺栓放到孔内, 下面就是将, 硫磺水泥砂浆加入, 第三部就是在轨道上利用吊车把横梁放置好, 然后就撞上轨件, 并且要把螺栓拧好。下面就是安装钢屋架了, 有的钢结构工程由于本身的跨服非常大, 这样就要把立柱先安装好, 然后再对组对钢梁进行安装。具体立柱的安装过程就是垫铁、柱底面、基础面、接触应三者必须要紧密平整的接触, 然后将螺丝拧紧, 最后等焊接的牢固以后再对基础进行第二次的浇注砼。有的情况是因为钢梁长度较大, 钢梁容易出现变形的情况, 为了防止这样的问题的出现, 那么就可以在吊装的过程中使用两台吊车合作吊装。在对钢屋梁进行拼装的过程中, 应该利用平拼的方法进行, 还要根据图纸的大小对拼装图放大, 在拼装的外形符合要求以后, 最后再拧紧螺栓。拼装好后钢屋架应用木杆绑扎牢固, 翻身立起堆放, 防止产生形变。吊装采用4根吊索绑扎, 防止吊装变形, 用经纬仪进行找正, 找正后用电焊固定。第一榀屋面梁吊装到位后首先用1~2根檩条和梁连接固定, 然后吊装第二榀时用1~2根檩条与第一榀连接, 并同时用吊车将其余檩条吊放于两梁上, 其他依此类推。将屋面梁全部吊装完毕校正检查固定好以后, 再安排工人将檩条铺开, 在进行安装时要以檩托处的钢板来调整檩条面标高, 必须要达到设计要求。主檩条之后要安装次檩条安装, 定位跨调整后次檩连接件全部拧紧。次檩条间如配有拉杆系统, 在安装拉杆安装前要检查螺母质量, 并及时进行修整, 拉杆的距离通过松紧螺旋耐心调整, 满足设计标准。用垂直运输机械把板调至屋面上, 吊装时, 应将板按安装方向放置屋面, 避免钢板在屋面调头。搬运时不要在物体的表面上拖拉钢板, 也不要在钢板互相之间拖拉, 以免损伤面漆。在安装屋面檩条的同时即可安装墙面檩条。屋面檩条安装时檩条与角钢及梁焊接部位一定要焊接牢固, 安装墙面檩条时要注意各檩条的标高、位置。预留门窗口尺寸要比实际尺寸大5~7 m m, 檩条的横平竖直要用水准仪和磁力线坠测量。在檩条安装完后即可开始屋面板的安装。最后进行门窗洞口安装, 门口两侧应设置通长槽钢龙骨, 外包彩板连接扣件, 门框与槽钢龙骨连接, 窗框四周预先安装槽形彩板连接件, 待窗口找正后用铆钉将槽形连接件固定在彩板上。涂刷钢结构的油漆, 是在全部安装结束后, 过程是要对钢结构的基层进行相应的除垢, 就是将金属表面的油污、浮土、砂子、毛刺等清理掉, 随后在钢结构的表面涂刷上防锈漆, 等油漆干了以后, 再用腻子将构件表面刮平。

总之, 钢结构工程的管理, 一定着眼工程施工的整个过程, 要从细处着手, 对每个环节都不能放松, 按照相应的标准、规范和文件要求, 加强检查监督, 这样才能够保证钢结构工程的质量, 进一步提高管理水平。

参考文献

[1]吴鸿伟.浅论钢结构工程施工质量控制措施要点[J].经营管理者, 2009 (15) [1]吴鸿伟.浅论钢结构工程施工质量控制措施要点[J].经营管理者, 2009 (15)

篇2：论钢结构工程的监理

关键词:钢结构工程;质量;监理

1 施工准备阶段监理分析

1.1 组建项目部,编制监理实施细则

在施工准备阶段应根据钢结构工程的特点,配备涵盖钢结构设计的焊接、摊上检验等方面的专业人员,组建专业齐全,结构合理的项目部。项目部人员应尽快熟悉工程图纸和项目相关情况,并制定科学合理、切实可行的监理实施细则,对工程重点难点、关键技术进行分析,为后续工作的开展打好基础。

1.2 明确制作工艺,审查施工组织设计

监理人员应该根据工程的实际情况,审查施工制作和安装的施工组织设计。这里主要是涉及制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求以及制定的各项质量保证措施。对施工组织设计的审查主要包括施工组织设计的可行性,保证工期和施工质量的能力,技术方案的先进性,是否先进的钢结构制作工艺标准和安装措施等。

2 制作阶段的监理工作分析

钢结构制作阶段的技术工艺高,钢构件制作过程的质量控制对后期钢结构的安装施工十分重要,作为监理人员应认真做好钢结构制作厂家的考察与选择工作。

钢结构工程要经过工厂制作和现场安装两个阶段,而制作和安装一般都是由钢结构工程公司的制作车间和安装项目部负责的。在监理过程中为了保证质量,总监理工程师应选派驻厂监理工程师,驻厂监理工程师应选用复合型人才,总监理工程师与驻厂监理工程师充分发挥协调作用,在施工过程中采取旁站、巡视、平行检测等方式进行监理。

监理工程师要充分重视制作阶段的监理工作,切实搞好事前控制和事中控制,对各工序、各分项都要做到检查认真而及时、严格而到位。对制造厂所进的钢板要检查其厚度、出厂证明、检验报告、合格证等,制作过程中对焊缝以及腹板、翼板的准确位置,尤其对焊缝进行无损伤探测试验和防锈处理,都要进行严格的把关。

3 安装阶段的监理工作分析

3.1 安装方案的合理性

(1)审查吊装方案是否合理。

监理人员必须清楚,合理的安装顺序原则应是保证钢结构在安装过程中的整体与局部的稳定性,要有足够的强度和刚度,最大限度的减少结构安装中的变形值,保证钢结构的安装精度。平面安装顺序应从结构约束较大的中间区向四周扩展,把累积误差分散;立面安装程序应分单元进行,一般每个单元一节钢柱,由钢柱主梁安装成框架形成几何不变体为原则。

(2)分清测量标高选用的种类。

由于高层钢结构安装测量工作是钢结构安装的中心环节,因此,要重点审查测量方案是否合理。钢结构安装前,首先要确定是采用相对标高,还是采用设计标高。采用相对标高安装时,不考虑焊缝收缩变形和荷载对柱的压缩变形;采用设计标高控制安装时,每节柱的调整都要以地面第一节柱的柱底标高基准点进行柱标高的调整,要预留焊缝收缩量、荷载对柱的压缩量,监理人员应非常重视。

3.2 钢结构连接节点施工的监理

(1)检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等,其品种、规格、性能应符合国家现行产品标准和设计要求;检查焊条、焊丝、焊剂等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求和国家现行行业标准规定。

(2)审查焊接材料选配、焊接规范和焊件坡口形式的选择以及焊接顺序和焊接工艺参数选择,检查焊接参数、焊前预热温度及焊后冷却方式是否符合工艺规定等,并在施工单位自检合格的基础,根据焊缝等级对焊缝按一定比例进行无损探伤检测。

(3)构件焊接前应检查焊接工艺规程,焊接过程应检查是否严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行,并检查是否采取防止和减少焊接应力与变形的措施等。

(4)要求施工单位必须注意预留制作、安装时的焊接收缩量,焊接前必须进行焊接工艺评定和制定详细的焊接工艺指导书,焊接过程必须在焊接责任工程师指导下进行。

目前,我国的经济实力和技术水平迅速提高,钢结构以其独特的优越忧,在大力发展钢结构政策的指導下,我国钢结构发展的历史机遇已经到来。作为监理行业的从业人员,应加强学习有关钢结构工程的专业知识与管理内容,做好钢结构工程的监理工作,圆满地完成国家赋予监理工程师的社会责任。

参考文献

[1]戎建开.钢筋焊接质量通病及防治[J].山西建筑,2007.

篇3：接建钢结构工程

工程造价控制是一个广义的概念, 无论在工程项目可行性研究、设计和施工阶段都存在工程造价控制。造价控制工作分事前控制和事后控制, 预结算阶段的工程造价控制是一种事后控制[1]。仅从工程预结算阶段遇到的防腐工程中存在的问题和钢结构工程中的造价管理, 谈一下工程造价控制工作。

2 防腐工程定额滞后问题的分析

金川公司5万t铜电解、8万t铜电解、镍精炼等工程使用成品环氧煤焦油玻璃钢、300×200×100、300×200×65等大规格的防腐缸砖, 而现行甘肃省定额中没有此类工程定额子目, 还有许多防腐定额材料消耗量与实际消耗量出入很大, 造成这种现象的原因是多方面的, 有气候、现场施工条件、人员素质、施工方法、材料特性等, 现场施工条件、人员素质、施工方法等原因造成的材料消耗量增加是施工单位自己承担的, 但气候、材料特性等原因造成的材料消耗量增加应由建设单位承担。然而按照甘肃省1996年预算定额的规定, 材料消耗量是不允许调整的。而按照工程量清单计价的原则又是允许调整的。因此认为, 属气候、材料特性等原因造成的材料消耗量增加应予以承担。组织有关技术人员深入施工现场, 在金昌市造价管理站的指导下和现场管理人员的配合下, 测定了施工单位实际施工的消耗量。根据这个数据, 参照甘肃省2001年定额水平, 制定了补充单位估价表, 报金昌市造价管理站批准。此项工作基本上解决了防腐工程定额缺项的问题。

随着新材料、新技术的应用, 装饰工程和防腐工程这方面的问题仍然很突出, 需要造价管理人员要加强学习, 扩大知识面, 努力提高解决问题的能力。

3 钢结构工程造价的分析

随着金川公司的发展, 钢结构厂房越来越多, 并广泛地应用于各个方面。在计算钢结构工程造价过程中存在以下几个问题, 需要注意。否则会造成较大的差别。

3.1 钢结构定额中材料与实际使用材料不同存在的问题分析

定额材料与实际使用材料不一致的现象。如现行的《甘肃省建筑工程预算定额》中的钢柱制作子目中全部使用的是钢板, 但实际工程中有许多钢柱采用的是无缝钢管。《甘肃省建筑工程预算定额》中明确规定不允许调整。如果严格按照定额规定计算, 就会产生与实际情况不一致的现象。本着实事求是的原则, 可以进行调整。但不能进行简单的替换, 原因是无缝钢管的预算价格比钢板的预算价格高, 取费就很高。因此, 比较公平的办法是定额基价按照钢板的预算价格计算, 无缝钢管与钢板的价差在材料调差中计算, 只计算定额编制费和税金, 不计取其他费用。

3.2 钢结构定额中材料损耗的分析

现行定额中钢材的损耗系数为6%, 与实际材料损耗有较大的区别。金川公司合成炉工程为重钢结构, 钢构件大多采用H型钢, 据现场实际测算, 材料损耗超过10%, 如果采用预算定额确定H型钢的价格从某种意义上讲已是合理中的不合理了。另外, 针对合成炉一个工程测算其材料利用率的方法也不合理, 合成炉工程中所用的H型钢外形尺寸比较大, 所用钢板厚度比较厚, 其材料利用率可能比较低, 但从近两年钢结构公司所承担的超过万吨的钢结构工程量来看, 合成炉工程的钢结构仅占一小部分, 要想测算合理的材料利用率, 至少要按钢结构公司近两年所承担的钢结构量来测算, 且这一工作只有企业自己去做, 没有建设管理部门及建设工程造价管理站等部门参与, 其测得数据也不可采信。预算定额钢结构的材料损耗率6%是国家按照各企业目前的平均技术装备和制作水平, 综合了各种规格钢结构制作的材料损耗后确定的, 一般情况下是不允许调整的。在金川公司现有的管理模式下, 考虑到工程的实际情况, 目前, 80kt/a铜、镍精炼、合成炉三大工程H型钢的总量大概在8000t左右, 钢板的使用厚度约在8种规格, 梁和柱的连接板及梁与梁间的连接板大部分都在H型钢的8种钢板的规格内, 可以提高材料的利用率, 所以H型钢的材料损耗率按8%计取比较适宜。

3.3 钢结构面积换算的分析

《甘肃省建筑工程预算定额》第八章防腐保温及防水工程中规定:“金属结构 (不分结构形式和大小) 的涂膜防腐, 其重量换算面积, 按每吨折合58m2计算。”通过我们按金属构件的组成构件的展开面积计算, 每吨折合58m2, 大大超过实际的展开面积[2]。再之, 金属构件千变万化, 有由单一型钢组成的, 如系杆、支撑等, 也有由各种型钢、钢板组成的, 如钢屋架、钢平台等。按一个系数执行是不合理的, 不能正确反映此部分的工程造价。为了更能合理有效地反映金属构件涂膜防腐的工程造价, 又能简单地计算工程量, 查阅有关资料和对土建工程中经常遇到的各类金属构件逐个展开计算其面积, 得到表1中的展开系数。通过实际调查, 这个系数是比较客观的, 基本上合理地反映了金属结构工程的实际展开面积。

3.4 钢结构涂料消耗量的分析

钢构件刷涂料大部分使用氟碳面漆、环氧富锌底漆、玻璃鳞片中间漆、互穿网络漆等, 而现行《甘肃省建筑工程预算定额》中只有金属构件刷氯磺化聚乙烯防腐涂料的子目。要计算新型涂料的工程造价, 就必须借用金属构件刷氯磺化聚乙烯防腐涂料的定额子目, 但该子目中氯磺化聚乙烯涂料的消耗量与新型涂料的理论用量相比较偏高;《甘肃省建筑工程预算定额》规定理论用量不允许调整, 但是, 本着实事求是的原则, 合理地确定工程造价, 应按照新型涂料的理论用量, 见表2, 调整定额子目中的涂料消耗量。

4 结语

今后随着公司的发展, 工程造价控制显得尤为重要。工程造价控制不仅仅是预算人员的职责, 也应是每个从事工程管理人员义不容辞的职责;只要审核建设工程预算时, 要理论联系实际, 具体问题具体分析, 合理有效地控制工程造价。

摘要：针对金川集团有限公司建设项目和造价管理工作, 提出目前防腐工程定额滞后的问题, 并结合工作实际做出了合理有效的解决方案。并对钢结构工程造价过程中存在的定额与实际使用的材料不一致现象、定额损耗、面积换算以及涂料换算等问题作了详细的分析和探讨。为今后类似工程的造价管理工作提供参考和借鉴。

关键词：工程造价,防腐工程,钢结构,分析

参考文献

篇4：钢结构工程施工探讨

【关键词】钢结构工程；施工；安全管理

1. 钢结构工程施工管理

1.1 制定详细施工组织设计

要加强两个方面的控制：一是制定施工方案时，必须进行技术经济分析和比较，力争在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本；二是制定施工进度时，必须考虑施工工艺和施工顺序能否保证工程质量。可以说，施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件，每个工程都有其特殊性，施工组织设计编制的完善程度直接影响工程的质量进度。工程施工前要重点掌握的内容有：（1）质量保证体系和技术管理体系的建立。（2）特殊工程的培训。（3）新工艺的应用。（4）工程项目的针对性。（5）质量、进度控制的措施和方法。（6）施工计划（工期）的安排。

1.2 安装质量的控制

钢结构的安装质量直接影响到工程质量，因此安装人员须仔细阅读施工图，认真计算工程量，作出工程进度计划并编制钢结构工程各工种的施工组织设计，作为钢结构安装指导性文件，施工前首先需对各种安装机械进行调试和检测，如扭剪型高强螺栓电动扳手的校验，高强度螺栓及磨擦面抗滑移系数的现场试验，栓钉焊接工艺参数的确定（穿透焊、非穿透焊），现场气体保护焊接速度及工艺控制等，其次会同监理对进场的各构件进行质量检测，在吊装前再对各构件变形、几何尺寸、孔位及偏差作详细的检查并作好记录，及时将有关质量问题反馈给制作厂，做到有问题的构件决不安装，以确保工程质量，消除安全隐患。

1.3 钢结构除锈及涂装工程

钢结构除锈和涂装是目前钢结构工程最易忽视的环节。钢结构除锈分为人工除锈和机械除锈，施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。对涂装材料必须有合格证，防火涂料涂装工程必须由消防部门批准的施工单位施工。

1.4 做好验收工作，注重对质量问题的处理

在钢结构工程施工过程中。不但要真正做好各分项工程的验收工作，还要加强施工过程中的检查、检测，特别是对隐蔽部分的检查，严格控制各个施工环节的质量，做好质量交接记录，这样才能避免质量事故的出现和扩大，保证钢结构工程的施工质量。在出现质量问题后，首先应立即停止施工，组织技术人员进行分析，找出原因，制定专门的处理措施后方可继续施工，再次施工时，应对施工人员重新进行技术交底，对有重大质量问题或安全隐患的部分，坚决拆除重新施工，杜绝质量问题的再次出现。

2.吊装前的准备工作

2.1 施工组织设计

在吊装前应进行钢结构工程的施工组织设计，其内容包括：计算钢结构构件和连接件数量、选择起重机械、确定构件吊装方法、确定吊装流水程序、编制进度计划、确定劳动组织、构件的平面布置、确定质量保证措施和安全措施等。

2.2 基础的准备

钢柱基础的顶面通常设计为一个平面，通过地脚螺栓将钢柱与基础连成整体。施工时应保证基础顶面标高及地脚螺栓位置准确。其允许偏差，基础顶面高差为±2mm，倾斜度为1/1000；地脚螺栓位置允许偏差，在支座范围内为5mm。施工时可用角钢做成固定架，将地脚螺栓安置在与基础模板分开的固定架上。

2.3 构件的检查与弹线

在吊装钢构件之前，检查构件的外形和几何尺寸，如有偏差应在吊装前设法消除。在钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线，在底部适当高度标出标高准线，以便校正钢柱的平面位置、垂直度、屋架和吊车梁的标高等。对不易辨别上下、左右的构件，应在构件上加以标明，以免吊装时搞错。

2.4 构件的运输与堆放

钢构件应根据施工组织设计要求的施工顺序，分单元成套供应。运输时，应根据构件的长度、重量选择车辆；钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证构件不产生变形，不损伤涂层。钢构件堆放的场地应平整坚实，无积水。堆放时应按构件的种类、型号以及安装顺序分区存放。钢结构底层应设有垫枕，并且应有足够的支承面，以防支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。

3. 施工过程中应加强安全管理工作

3.1 随着《建设工程安全生产管理条例》的实施，监理工程师应熟练掌握各种条件下安全施工的正确方案，掌握方案验算过程及步骤。监督施工单位按照国家有关安全生产的法律法规和工程建设强制性标准以及已通过审查批准的专项安全施工方案组织施工。

3.2 对施工现场安全生产情况进行巡视检查，检查施工单位各项安全措施的具体落实情况。在施工过程中，是否按照拟定的方案施工，须加强该方面的巡查和必要的旁站；对实际施工作业人员的资质是否与申报的人员相符合要进行现场核对，并对现场的安全生产设施进行不定时检查。发现存在事故隐患应要求施工单位立即进行整改，情况严重的，由总监理工程师下达暂时停工令并报告建设单位；施工单位拒不整改的应及时向工程所在地建设行政主管部门（安全监督站）报告。

3.3 为了保证施工安全，必须严格审查工程安全技术保证措施。要求施工单位以高起点制定安全管理目标。同时，建立各项管理制度，按照“安全第一，预防为主”的方针，将现场各项安全工作落到实处。此外，施工单位要做好安全生产教育培训工作，提高全员安全意识和安全知识，并以此同时提高自身的安全素质和安全生产管理业务水平。

3.4 定期对施工单位的安全生产机构、制度和设施的落实情况进行检查：专职安全人数、素质、布局是否合理；安全管理制度执行是否落实；安全警示牌及安全宣传是否齐全完整。具体而言，安全管理工程师一是要求施工单位对工人进行安全技术交底及安全教育，特别是对新进场的施工人员进行三级安全教育；二是要求对高空作业人员定期进行身体检查，严禁带病进行高空作业；三是要重点检查高空作业人员是否正确带好安全带，拉好安全绳，作业现场下部是否挂好安全网等。

4.结语

篇5：接建钢结构工程

1 在进行钢结构的工程造价管理和工程预算时应该重视的环节

1.1 前期工作

对于工程预算这种比较琐碎而且具有较大工作量的工作, 在开展工作之前进行充分的前期准备工作是必不可少的, 能够避免在预算过程中遇到较为麻烦的问题, 从而能够达到事半功倍的效果。前期工作首先包括对基础知识的了解, 对于钢结构的基础知识的了解, 包括在进行钢结构的施工过程中有哪些环节和流程, 每个流程中所使用到的具体材料和设备, 材料的用量及单价, 在进行施工的过程中是如何施工的, 顺序是怎样的, 这样将每个环节都了解清楚和掌握清楚, 对于后续的计算价格时不容易出现遗漏的现象, 有助于预算工作的科学性和完整性。此外, 还要能够了解到在进行钢结构的工程施工过程中的具体设置的要求, 在进行下料时的具体数量和具体布局。最后, 对于检测技术的使用, 要了解利用那种无损检测技术进行检测, 进行检测时的工程量是怎么的, 这些都需要进行提前的了解和计算。

1.2 进行图纸部分的把握

在进行这一部分的工作时, 是要求对图纸的基本情况进行了解和掌握, 首先要能够充分了解设计人员的意图, 对于图纸中存在的问题或者疑惑要及时与设计人员进行联系和沟通, 不要因为小问题就忽略不计, 要能够保持一个工作人员严谨的态度。此外, 要求工作人员先对图纸进行整体上的浏览, 以便于对整体有准确的把握;其次再去看局部, 对于自己需要负责的部分要能够分辨出来, 再进行具体的分析;之后要看设计要求以及设计说明, 根据设计说明来进行各个部分的分析与掌握。在进行整体的把握和一些重要细节的了解之后, 就需要进行初步的预算工作了。在进行估算的过程中, 可以根据图纸上各个部分的编号一次进行, 这样能够最大限度地防止遗漏和避免计算时多次计算。

关于长度方面的预算工作, 不应该忽视的问题是关于柱体的底端。一般情况而言在底部会有一个底脚的高度, 这样以来在进行计算的时候就需要能够根据实际情况减去这个高度, 此外还要注意的是对于厚度的问题也应该充分的考虑到。这些尺寸的具体数据在图纸的相应位置都是可以找到的, 因此需要预算人员加以小心和留意。

最后就是关于节点板的计算问题, 在这个环节是比较关键也是比较困难的一个环节, 考验的是对图纸的把握能力, 要求预算人员能够准确地分辨出节点板所在的位置, 然后再进行相关的计算。在进行计算时可能出现节点板的形状是不规则图形的问题, 关于这一问题的解决上就需要考虑到梁的问题, 具体到梁的种类和衔接的方式等问题。

1.3 后续工作需要进行的问题

进行了钢结构的预算之后需要进行数据的整理工作以及存档工作, 这样以来通常是以文档的形式存在的, 但应该有电子档的备份, 这样在进行后续工作时比较方便和快捷, 也更容易保留和不容易丢失。在电子文档录入和备案工作完成之后, 需要对工程整体的数据进行整理和汇编, 目的也是能够更方便于查找。在进行汇编之后需要能够在整理出来的数量之上考虑到损耗的问题, 每个环节的损耗率都会有损不同, 要能够根据工程的具体情况进行折算, 以保证工作的科学性和有效性。

2 钢结构工程预算审核

2.1 包含哪些方面

在钢结构的预算工作完成之后就进入了相应的审核阶段, 这一阶段的目的主要是为了能够及时发现问题, 对于工程的整体来说对材料单价的计算能不能与实际情况相适应和相匹配, 对于各个环节的花费的估算上能够满足相关标准的要等。钢结构的工程预算审核工作也是在设计图的基础之上进行的, 需要不同的人员进行审核, 同时要能够结合招标的具体情况, 结合对现场的勘察得出的数据和资料来进行综合的考虑和审核。

2.2 方法的选择

在进行钢结构预算的审核中, 使用到的方法主要包括以下几种:

全面法:在进行钢结构工程的造价预算时较为普遍使用的一种方法就是全面审核法, 顾名思义就是对工程进行全方位的审核, 根据相关的文件要求和标准, 对每一项进行逐一排查的一种方法。在进行全面审核是需要结合多方面的资料和文件, 是一项较为麻烦的方法, 从本质上来讲这种审核方式相当于将之前根据图纸进行预算的工作再重复一遍, 以达到查漏补缺、核实信息、增加完整度的效果。缺点就是工作量较大, 对于较为复杂的工程比较不适用这种方法。

局部法:所谓局部审核, 就是通过找出工程项目中比较重要的部分进行审核的一种方法。这样能够较为简便快捷地进行工程的审核, 与上述提到的方法的不同之处就是此种方法仅仅对工程预算的局部进行审核, 实际的审核步骤都是一样的, 在进行审核的过程之中所采用的审核标准也都是相同的, 这种方法对于工程较大的项目具有独特的优势, 能够在很大程度上减少工作量, 能够在做出较少工作的基础之上就取得较为良好的预算审核效果, 是工程项目涉及到的类目较多的工程进行预算审核时的首选方法。

类比法:所谓类比法, 就是找出在本地区的范围之内, 有着相同用途的同类项目工程, 这样的工程在进行结算的环节时基本上是相差不多的, 可以作为审核的参考或依据, 这样以来在原有的资料和预算结果的基础之上, 针对本项目的具体状况进行换算, 工作量相对来说会减少很多。

3 加强钢结构工程造价管理

在进行钢结构的工程造价的预算工作时, 预算的结果受到的影响来自多个方面, 而对于更结构的项目的大小来说是影响工程预算结果的最大的因素。因此在进行钢结构的工程预算时能够好钢结构工程造价的管理工作是十分重要的。

4 结束语

对于钢结构的项目预算工作, 工程的前期准备工作是十分重要也是十分必要的。首先对于施工现场要能够有整体的了解和把握, 其次对于工程的图纸要能够准确读图、严谨计算, 最后在进行钢结构项目预算的审核工作时要根据具体项目选择合适的预算方法, 以切实提高钢结构项目预算的水平和质量。

参考文献

[1]盛晓伟, 镡铁春.建筑工程概预算存在的问题及对策[J].价值工程, 2011 (19) .

[2]李真.浅谈建筑工程概预算[J].杨凌职业技术学院学报, 2009 (02) .

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篇6：钢结构工程的造价控制

近几年，由于受国家政策、建筑施工、钢材生产、构件制作、设计研发、标准规范修订等方面的有利因素影响，我国的建筑钢结构进入了一个全新的发展时期。企业能否在市场竞争中立于不败之地，关键在于企业能否为社会提供高质量、短工期、低造价的建筑产品。要更好地控制工程造价，充分发挥钢结构建筑技术经济上的综合优势，工程设计、施工阶段是关键阶段。

1.钢结构工程的经济性能

钢结构工程的经济性能主要有以下几个面：1）抗震性能强；2）由于钢结构的梁柱截面较小。按80m2的面积计算。钢结构可为住户多出2.8m2的有效使用面积，钢结构住宅的有效使用面积要比同类的混凝土结构高出3.5％，如果按6000元/m2的房价计算，即可以为住户节约16800元；3）由于钢结构工程的梁柱都在工厂制作，然后才运输到现场安装，因此，钢结构工程的大部分结构作业运用机械化和工厂作业，这样就大大提高了工作效率，据统计，可以缩短大约2个月的工期；4）由于钢结构工程大部分在工厂作业，因此减少了噪音对民众的干扰。另外，钢结构工程采用干作业，因此就减少了自来水的用量和水污染，同时还大大减少了水泥的用量。在建材的回收利用方面，钢结构的钢材在房屋拆迁时，经过简单处理后就可以全部回收。混凝土拆除量较少，可以称为绿色建筑。

2.钢结构工程的造价控制

为了充分发挥钢结构建筑技术经济上的综合优势，有效的控制工程造价，工程设计、施工阶段的造价控制是关键。

2.1设计阶段的造价控制

2.1.1 选材方面设计阶段的造价控制是比较具体、直观的，在设计过程中，可以利用价值工程对设计方案进行经济比较。合理选择建筑材料，从而达到控制造价，节约投资的目的。建筑钢结构在设计阶段材料的选择上有很大的空间，现举例如下：

（1）多、高层钢结构建筑楼（屋）面的楼承板：设计时。根据在楼（屋）盖结构体系中的作用，楼承板可采用两种形式：施工时作为模板，在使用阶段则替代受拉钢筋，即组合楼板；由于楼承板只作为永久性模板，一般采用普通镀锌压型钢板即可，对最小镀锌量和耐火时间要求较低，价格较便宜。由于在设计中考虑楼承板作为受拉筋，其使用寿命必须与主钢结构的使用寿命保持一致，所以对其最小镀锌量和耐火时间要求较高，单方价格相对较高。

（2）彩涂钢板：轻钢厂房屋面板和墙面板会用到彩涂钢板，彩涂钢板有不同基板厚度、不同板型和钢号、不同镀锌板类别和镀锌层厚度以及不同的彩涂层类别，在形式上又可分为：单板、保温复合板、单板加内保温层等，其中保温层又有超细玻璃丝棉、硬质岩棉、聚苯乙烯等类别及厚度的不同，这些不同都造成单方材料价格的差异，从而影响厂房工程总造价。

（3）钢材规格及材质：由于钢材品种的增多，结构设计时可选择的构件形式也多了。比如框架柱，可采用热轧H型钢、焊接H型钢、螺旋焊接圆钢管、焊接方钢管以及组合截面等形式，钢梁可采用等截面、变截面等形式。设计时要选用经济截面型材。

（4）多、高层住宅钢结构体系的墙体材料：据统计，土建工程造价的15％－25％就是墙体材料。目前，设计选用的内墙材料主要有改性石膏板、CRC内墙板、水泥保温复合板等；外墙材料主要有水泥保温外墙板、轻质加气混凝土砌块、NALc板等。

2.1.2 结构体系方面对于多层建筑，不同的结构体系和平、立面布置对工程造价的影响较明显。根有关资料测算分析，不同层数对土建工程造价的影响为10％－25％；不同层高对土建工程造价的影响为1，5％－12％。因此，在设计阶段只有根据建筑物的使用功能要求，确定合理的平、立面布置和结构体系，才能有效控制工程造价，做到经济适用。

2.1.3 设计制度方面 1）提高设计人员的素质，重视设计人员的继续教育和业务知识的更新培训。同时，把控制工程成本放到重要位置，强调技术与经济相结合，设计中注重设计价值，要做多方案比较；2）在设计中引进竞争机制，以技术先进、安全适用、经济合理、节约投资为目的，进行设计招标，开展方案优化竞赛；3）不能只因注重技术性而忽视经济性，采用限额设计和设计出图前的成本审查制度。

2.2施工阶段的控制

此阶段造价控制主要是通过对工程项目的现场跟踪，在建设项目实施阶段把工程项目成本造价控制在准许的限额内，力求合理使用人力、物力、财力，取得较好的投资效益和社会效益。以下从材料、机械、人工等三个方面举例探讨工程施工阶段的成本管理及控制。

2.2.1 材料成本

（1）计划的确定：为了使制定产品所需要的各种原材料消耗量（含正常损耗）的做法更准确、合理，符合工艺流程，计划财务组要根据工艺路线表，计算出原材料消耗定额，然后按工艺要求下发给各车间及物资管理组等门。物资管理组再根据定额数量进行采购；在保证规格、质量的前提下，财务处会同物资管理组等部门通过招标或对同一材料的不同供货渠道的单价、采购费用进行比较，尽量采用较低价格的材料。

（2）用量与价格的控制：以材料消耗定额和生产计划为依据，确定月度领用的材料限额。车间班组领料，须经核料员按规定的规格和标准核料后，方可到仓库提取；在市场调研时，除了要考虑历年材料价格水平外，评审小组还应广泛搜集市场变化信息及历年价格中可改进因素，对直接影响工程造价的主要材料进行多方询价比价，以降低材料成本。

2.2.2 机械成本

（1）机械台班消耗量的控制：在钢结构加工的各个工艺都具有可靠的技术支持及设备能力。以提高生产效率，降低成本。

（2）成本控制的管理措施：正确界定机械使用成本，准确进行经济核算，统计、计算资料和数据应务求准确真实；按月份、季度等周期进行核算和分析机械责任成本的落实和执行情况，为了寻求进一步降低和控制成本的措施，要及时查找超出预算的原因；为了避免片面追求使用效益，要重视设备管理，加强设备维修和规范保养工作。

2.2.3 人工成本

成本控制中，人工成本的控制也是一个很重要的方面。为了减少人力资源消耗，加快施工进度，应该做到以下几点：

（1）在施工开始前，不仅要排施工进度计划，也应该据施工进度，排出用工计划。根据劳动定额计算出定额用工量，并将安全生产、文明施工及零星用工按一定比例（一般为5％～10％）一起包给领工员或班组，进行包干控制。

（2）在工程开工后，要严格控制定员、劳动定额、出勤率、加班加点等问题；及时发现和解决人员安排不合理，派工不恰当、时紧时松、窝工、停工等问题。合理进行劳动组织，减少或避免无效劳动，提高劳动效率，降低人工成本。

（3）对于技术含量较低的单位工程，可分包给分包商，采取分包控制，以降低人工费和管理费。

3.增加预算收入

成本控制的目的是提高经济效益，其途径不仅包括降低成本支出，同时还包括增加预算收入。

3.1加强索赔管理

在竞争日趋激烈的市场中，施工企业面临着施工风险。因此，项目部应安排专门的人员，在认真学习合同文件、提高索赔意识的基础上，发现索赔线索后，应迅速与有关领导研究，及时向业主及监理提出索赔。通过索赔，可以弥补不应承受的风险损失，使承包工程的合同风险分担程度趋于合理。

3.2正确计算价差

随着市场经济的不断完善，各种价格要素由市场调节，在工程建设活动中，要重视价格变化对工程造价的影响，在工程结算时必须及时、客观、全面地予以考虑。实践证明，通过价格调整是获取额外收入的重要途径之一。如果事先确定好调价公式中的各种价格指数以及各种可变因素和不变因素的调价比重，则是一种潜在的增加额外收入的方法。

4.结语

可以预计，随着经济建设的发展和钢结构整体技术水平的提高，高层建筑采用钢结构的综合经济效益将越来越显著。因此，我们要在钢结构工程设计、施工阶段全方位、全过程严格把关，以充分发挥钢结构建筑技术经济上的综合优势。

篇7：钢结构工程质量问题分析

目前我国钢结构在工程中应用逐步推广, 钢结构生产质量管理逐渐完善, 但有些钢结构企业, 尤其是一些资质较低的企业在承建中小型的一般工程项目时, 往往把施工项目经理责任制曲解成“以包代管”的模式, 忽略了企业整体技术和管理经验对项目施工计划的指导和支撑作用, 这将造成工程质量预控的先天性缺陷。目前, 国内钢结构生产安装厂家数量较多, 产品良莠不齐, 一些小型生产厂家未严格按照国家规范进行生产安装, 市场各方责任主体把关不严, 导致钢结构工程存在质量安全隐患和工程建设事故的发生。山东某厂房在安装时, 施工企业没有按规范施工, 造成坍塌事故。这起事故的原因, 是由于施工人员素质差, 没有在钢架施工中及时安装支撑, 或增设缆风绳充分固定, 使钢架失稳, 造成倒塌。这一事故说明施工企业的素质及其内部的管理模式对钢结构工程质量起至关重要的作用。

同样, 设计单位的素质水平和设计成果的质量对工程今后的运行安全也密切相关, 如2003青岛正大有限公司一食品加工车间突然发生火灾, 大火发生后, 车间的钢架结构大梁全部被烧塌, 致使21人葬身火海。这起火灾主要是因为该工厂加工熟食的厂房里有许多隔断式的“小房间”的隔板采用泡沫塑料, 正是这样的设计直接造成了火势迅速蔓延, 如果采用阻燃型的聚氨酯夹心板就可避免这一事故。

由于我国现代建筑都是以混凝土结构为主, 从事建筑施工的管理人员和技术人员对混凝土结构比较熟悉, 而对钢结构的制作和施工技术相对比较生疏。因此, 应重视对建筑钢结构的专业培训, 让一大批从事建筑施工的工程技术人员和管理人员进行知识更新, 这对于提高他们的技术素质, 确保工程质量, 发展钢结构事业, 是非常必要和十分紧迫的一项任务。

2. 钢结构工程中质量问题的特点

由于钢结构工程项目的施工特点, 钢结构工程施工项目的质量问题具有复杂性、严重性、可变性和频发性的特点。

2.1 复杂性

钢结构工程项目施工质量问题的复杂性, 主要表现在引发质量问题的因素繁多, 产生质量问题的原因也复杂, 即使是同一性质的质量问题, 原因有时也不一样, 从而质量问题的分析、判断和处理增加了复杂性。例如:焊接裂缝, 其既可发生在焊缝金属中, 也可发生在母材热影响中;既可在焊缝表面, 也可在焊缝内部;裂缝走向既可平行于焊道, 也可垂直于焊道;裂缝既可能是冷裂缝, 也可能是热裂缝;产生原因也有焊接材料选用不当和焊接预热或后热不当之分。

2.2 严重性

钢结构工程项目施工质量问题的严重性表现在:一般的, 要进行返工或返修, 影响施工顺利进行, 造成工期延误, 成本增加;更严重的, 安装成型的建筑物倒塌, 导致人身伤亡, 财产受损, 造成不良的社会影响。

例如:一场大雪把某轻钢结构的厂房压倒塌, 经济损失严重, 事故原因分设计和施工两方面:脚柱锚栓抗拔不够, 没有设置隅撑、整体稳定性不够, 这是设计存在的缺陷;在施工中, 柱子基础和焊接质量都存在严重问题, 所以, 受雪压后, 钢柱, 钢梁、擦条整体失稳, 造成坍塌。再如:某公园发生一起钢结构载人玩具器倒塌, 造成一死九伤重大质量安全事故, 事故原因也是该工程由不合法企业制作施工, 工程质量低劣造成。

2.3 可变性

钢结构工程施工质量问题还将随着外界变化和时间的延长而不断地发展变化, 质量缺陷逐渐体现。例如, 钢构件的焊缝由于应力的变化, 使原来没有裂缝的焊缝产生裂缝;由于焊后在焊缝中有氢的活动的作用便可产生延迟裂缝:又如构件长期承受过载, 则钢构件要产生下拱弯曲变形, 出现事故隐患。

2.4 频发性

于我国现代建筑都是以混凝土结构为主, 从事建筑施工的管理人员和技术人员对钢结构的制作和施工技术相对比较生疏, 以民工为主的具体施工人员更不懂钢结构工程的科学施工方法, 导致施工过程中的事故时有发生。如嘉兴塘汇某工地钢梁倒塌, 就是由于施工队经验不足, 施工顺序有误造成。

3. 钢结构工程事故一般原因

钢结构工程项目的变形、倾斜、倒塌、刚度差、强度不足、层面漏水、构件位移、失稳、材料撕裂等, 分析事故原因, 大体可以归纳如下:

3.1 违背建设施工程序

建设施工程序是建设施工过程及其规律的反映, 不按建设施工程序办事, 违背客观规律, 将可能使工程留下各种隐患, 直至结构倒塌、造成严重经常损失。这方面经常发生的有:不作调查分析, 就拍板定案;没有搞清工程地质、水文地质就急于开工;无证设计、无图施工;随意修改设计, 不按图纸施工;工程不经验收就交付使用等蛮干现象, 进而就有可能发生质量事故。

3.2 地质勘探数据有误

地质勘探过程为设计提供可靠的设计依据资料。由于未适当地进行地质勘察, 地质勘察报告内容不详细、数据有误, 均会导致采用错误的基础设计方案, 造成地基不均匀的沉降、失稳, 使上部结构倾斜、破坏、倒塌。

3.3 设计计算处理不当

设计是工程项目建设全过程的第一步, 设计应为工程提供图纸资料 (包括投产与使用资料) 以及采购材料的具体技术要求。工程的施工过程是从设计过程开始的, 工程质量满足使用要求的程度, 也主要决定于设计过程。所以设计质量是质量控制的真正“起点”。如果设计考虑不周, 结构处理不合理, 内力计算不正确, 选用节点不当, 就会造成“先天不足, 后患无穷”。

3.4 采购材料不符合要求

外界环境即指非工程本自身能解决的, 由外界环境来决定的对工程质量的影响, 主要对包括钢材、焊条、焊剂、气体、高强度螺栓等连接材料、涂料、机工具, 半成品等这些物资如发生钢材理化性能不符合标准, 有害物含量过多, 气体不纯, 预拉力不足, 机工具不良就会导致构件强度不足;母材出现夹层、撕裂;焊接质量缺陷;高强度螺栓连接失效;机工具误工作, 造成构件某处退出工作, 引起断裂, 倒塌。

3.5 施工与质量管理不善

钢结构工程在制作、安装中产生的质量问题, 往往是由于施工单位施工和质量管理不善而造成。例如:

(1) 不熟悉图纸, 盲目施工。图纸未经会审, 仓促施工;未经设计部门同意, 擅自修改图纸。

(2) 不按图纸节点所示连接方式施工。把铰接作为刚接, 把简支梁作为连续梁, 导致结构内力与设计不符, 产生结构破坏。

(3) 不按有关施工验收规范施工。例如:焊缝对接不按图纸和规范要求开设坡口, 焊缝不按规定进行无损检测, 顶紧面留有间隙, 高强度螺栓连接不分初、终拧, 磨擦面及间隙不处理, 网架结构强行安装等都将给工程带来隐患。

(4) 不按有关操作规程施工。例如焊接电流不控制;焊接顺序颠倒;涂装间隔时间不控制;彩色压型金属板乱放乱拖;安装顺序随心所欲;屋面板、墙板不按横平竖直铺设等等, 造成焊接缺陷, 内应力增加, 涂层不佳, 压型板折痕, 吊装困难, 外观不合格等质量问题, 严重的将影响结构的强度与安全。

(5) 技术素质差, 施工野蛮。例如结构件吊点选择不合理, 不了解结构使用受力和吊装受力状态, 有阻碍物强行吊装, 网架杆件上挂吊钩点, 低温、雨中进行焊接, 屋面、楼面、脚手架上超载堆放构件和材料等, 均给质量和安全造成严重后果。

(6) 施工方案不周, 质量管理紊乱。在施工准备阶段施工组织不适合现场情况, 技术组织措施不当, 技术交底不清, 违章作业, 施工中又不及时调整施工方案, 只注意完成任务不重视质量控制和施工验收工作等等, 这些都是质量问题产生的苗头和潜在的隐患。

3.6 气候环境影响

钢结构工程受气候影响较大, 如钢材久放露天就要腐蚀生锈, 造成母材锈蚀过度而不合格;焊接材料受潮后就不能施焊;涂装与气候的影响关系甚大;日照将使钢柱测量偏移、倾斜等等, 因此, 施工中如不注意, 就会产生质量问题。

摘要：本文针对目前钢结构工程质量的现状, 通过工程实例分析了钢结构工程质量问题的特点, 阐述了钢结构工程事故发生的原因。本着提高钢结构工程质量, 避免一些常见质量缺陷的发生, 本文以期对钢结构工程技术和管理人员提供借鉴。

关键词：钢结构,事故,工程质量,失稳