工字钢棚安全技术措施

2024-04-18

工字钢棚安全技术措施（精选5篇）

篇1：工字钢棚安全技术措施

高安市泗岗煤矿一号井

回撤工字钢棚

安全技术措施

二0一四年三月

矿井回撤工字钢棚安全技术措施

一、概况

根据矿上工作安排，对矿井废弃巷道所有工字钢棚进行回撤。为确保回撤工作安全、快速进行，根据现场实际情况，特编制本措施，所有施工人员认真贯彻执行。

二、回撤条件

1、电缆、监测监控线、风水管路、支架、溜子、轨道等设备全部回撤。

2、需要的木点柱、半圆木、葫芦、回柱器等材料工具准备齐全。

3、风量符合要求。

4、瓦斯浓度在0.8%以下。

5、回撤地点安全检查、维修工作结束，无安全隐患。

三、回撤主要工作量

所有需要回撤的工字钢棚和轨道。

四、回撤技术措施

1、采用人工进行回撤。

2、回撤顺序:从里向外。

3、回撤方向和地点:回撤的工字钢回撤后经过主井运到地面进行清点。

4、回撤前先用水将当班回撤段巷道全断面用水冲洗降尘、稀释瓦斯、防止产生火花等。

5、回撤过程中，若顶板不完整或压力较大地段必须先用木料(直径大于160毫米的合格硬圆木)打木点柱进行替换支护，保证顶板安全及正常通风。

6、回撤时用挂钩(葫芦)钩住一根梁子或腿子进行回撤，且必须挂牢。

7、采用人工回撤工字钢时，先在工字钢梁下打两根木点柱，然后取掉两边的腿子，最后再用长绳子(长度大于5米)拴在卸载把手上远距离卸载、并采用单体支柱配合40T链子远距离牵引回柱;回柱前采用40T链子(长度大于5米)将支柱和工字钢梁套好。

8、回撤至终点前，必须预留5架工字钢铁棚不撤。

9、回撤工作全部结束后，由矿安排施工人员将废弃巷道进行封闭，打好密闭墙。

五、回撤安全措施

1、回撤前，电工必须检查好工作范围内的所有电气设备，严禁电气设备失爆。

2、回撤前，必须对工作地点进行防灭火处理，并经矿有关部门验收合格后方可进行回撤工作。

3、回撤工作只能由一个工作小组进行回撤，回撤小组由3名经验丰富的老工人组成，并指定专人看安全，另两人交替回柱。

4、回撤时，必须设置栅栏，挂上“禁止入内”的牌子，同时在回撤点不回撤的时设临时栅栏，严禁人员靠近已回撤区。

5、回撤前，必须搞好回撤点的敲帮问顶工作，清除回撤点外20米范围内阻挡安全退路的一切杂物及物件，待找好回撤安全退路后，方可进行回撤工作。

6、在回撤过程中，若顶板有来压预兆、回撤点瓦斯浓度超过0.8%时，跟班领导必须立即组织人员撤至安全地点，并向矿调度室汇报。待处理好压力稳定后，经检查回撤点瓦斯浓度不超过0.8%时，方可人员进入作业地点，但必须先搞好支护后再进行回撤工作。

7、回撤过程中瓦斯按0.8%进行管理

8、回撤过程中，若遇到难回支柱及回最后三棚时，采用长绳子拴在卸载把手上远距离卸载，并采用单体支柱配合40T链子，远距离牵引回柱至控顶区，严禁冒险蛮干。

9、回撤人员必须站在控顶区内，用拉钩将回撤下来的棚梁棚腿、支柱或铰接接顶梁拖到控顶区内，严禁到非控顶区内捡棚腿棚梁、支柱或铰接顶梁。

10、回撤过程中，对顶板破碎段，必须架设替换木料，确认安全后，方可进行回撤。

11、人工回撤巷道工字钢时，每次只能回一根腿子或梁子，严禁到处回撤。

12、每次回撤前，必须将回撤点向外5米范围内巷道加强支护，除将工字钢铁棚维护好之外，还必须采用带帽木点柱进行加强支护，戴帽木点柱打在工字钢铁棚两腿之间。如遇顶板破碎段，还必须架上工字钢抬棚。

13、挂钩过程中，人员必须站在工字钢抬棚下面作业，拾取工字钢前，必须待顶板稳定无安全隐患后方可进入，用拉钩拉到安全地点后方可拾取。

14、每次回撤前后必须洒水。

15、严格进行敲帮问顶工作，并加强安全意识，做好自保互保联保工作，做到三不伤害。

16、回撤出来的棚梁棚腿、支柱等材料必须回撤到指定地点码放整齐，确保回撤退路和通风畅通。

17、回撤期间，跟班区长及班长应该做到现场交接班，对当班未处理的安全隐患，必须向下一班跟班区长交接清楚。

18、瓦检员必须随时对作业地点瓦斯浓度及有毒有害气体进行检测，严禁瓦斯等有毒有害气体超限作业。

19、安检员每班必须对现场安全进行监督，不安全严禁作业。

20、回撤期间，通风工区必须加强通风，必要时须制定专门的通风措施，保证作业地点能正常通风。

21、其他未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》进行作业。高安市泗岗煤矿一号井二0一四年三月

篇2：工字钢棚安全技术措施

安全技术措施

一、概况

因8304工作面轨道巷顺槽较长，回采时间久，且该顺槽为回风巷，巷道湿气较大，支护锚网腐蚀严重，为确保巷道支护强度，现开始对轨道巷变形严重、有淋水段架设工字钢棚（架棚地点根据生产科所下《关于综采区轨道巷架设工字钢棚的通知》），进行加强支护。为确保职工在架棚期间的安全及架棚质量，特编制本安全技术措施。

二、施工组织机构

组长：彭立

副组长：王国正、蔡明轩、杜长林施工人员：综采区三个生产班组组长职责：负责统一指挥和人员调配

副组长职责：负责施工项目现场技术指导，对施工质量进行监督、监护施工作业人员的安全操作行为，及时和组长对工作进展情况进行汇报。

施工人员：负责整项工程的具体施工。

三、施工步骤

1、所有施工人员必须学习本安全技术措施，并在施工过程中严格执行。

2、在钢棚运输时严格执行“行车不行人、行人不行车”（跟车人员除外），人员在抬钢棚时必须双人，双人必须同肩，步调一致，同起同落。

3、工字钢运输至架设点后，需将工字钢整齐码放在巷道较宽段，不得影响人行宽度。

4、必须将架设钢棚点杂物清理干净，挖设柱窝时必须挖设至硬底，柱窝深度不得少于0.2m。

5、柱窝挖设完成后，先将工字钢梁采用吊葫芦或者人工将梁吊起，采用铁丝将工字钢梁与顶部锚网或钢带固定在一起，并绑扎结实，防止棚梁掉落。

6、棚梁绑设好后，开始架设棚腿，棚腿由两人扶起，立在柱窝内，采用铁丝将棚腿绑扎在巷道帮上的锚网上，防止钢棚腿倒落。

7、双棚腿架设完成后，将工字钢梁落下，放在棚腿上，在将棚梁落至棚腿上时，禁止人员从棚梁下经过。

8、工字钢棚间距不得超过1m，架设双棚时，棚梁棚腿之间必须采用抱箍，棚梁三个，棚腿两个。

9、工资钢棚架设完成后，钢棚与钢棚之间必须架设撑木（帮二顶三），棚梁与巷道顶板必须采用背板接顶，棚腿与巷道帮之间采用背板接实。

10、如果巷道高度超过3m时，人员在采用撑木背板接顶时，必须按要求系保险绳。

11、作业时，一架棚子未架好之前，不得中止工作，要按照正确的方法逐架施工完成。

12、在施工时，不得损坏巷道两帮电缆及管路。

13、钢棚架设完成后，将作业点的工具摆放整齐，卫生清理干净。

塔矿综采区

篇3：工字钢棚安全技术措施

【关键词】建筑工程；地下连续墙；工字钢接头；施工技术；改进措施

随着社会的发展以及科学技术的进步，地下连续墙因具有多方面的优点而在现代化建筑工程中得以应用。在地下连续墙施工过程中，施工人员一般会将接头施工技术应用在其中，因为这种技术能够提高整个工程的质量与稳定性，达到理想的施工要求。如今，随着科学技术的进步与发展，接头施工技术得到了快速的发展，现已存在多种类型，例如工字钢接头、双反弧管接头、半圆管接头等，其中工字钢接头技术在施工中具有明显的优越性，施工简便、质量好等。因此在建筑工程地下连续墙施工过程中得到了广泛的应用。

一、工字钢接头的施工流程

工字钢接头的施工流程：选择工字钢形状、Ⅱ期腹腔填充物→安装工字钢、填充填充物→接头施工→接头验收。

二、工字钢形状的选择

在建筑地下连续墙施工之前，首先需要技术人员对地下连续墙槽段进行全面分析，然后选择合适的工字钢接头。如今，技术人员在选择工字钢接头的过程中，大多分为对称型以及非对称型两种类型，其中非对称型的工字钢接头的制作流程显然要复杂很多，但是由于非对称型的渗径比对称型渗径长很多，因此其防渗性能要由于对称型工字钢接头。在Ⅱ期槽段施工过程中，由于钻头具有较好的导向性作用，因此施工人员会将其应用在实际工作中。

三、Ⅱ期腹腔填充物的选择

在地下连续墙工程施工过程中，施工人员一般会将其分为三个槽段，即为：Ⅰ期槽段、Ⅱ期槽段、Ⅰ期槽段。在对Ⅰ期槽段灌注水下混凝土的过程中，为了避免材料深入到工字钢接头的Ⅱ期腹腔，施工人员需要选择合适的腹腔填充物对其进行填充，已达到理想的施工效果。在选择腹腔填充物的过程中，主要分为有传统的“泡沫+砂包”填充物和经过改进的“接头钢塞+砂包”填充物。先针对这两种填充物进行分析，以便于技术人员的合理选择。

1、“泡沫+砂包”的传统填充方式

在建筑工程施工过程中，施工人员一般都会将这种填充方式应用起来，因为这种方式的应用时间较长，技术发展相对比较成熟，具有施工简便等优点，在其施工过程中并不会受到其他因素的影响，能够保证其施工质量。但是我们也不可忽视的是，在使用这种填充方式的过程中会降低工程的施工效率，且材料浪费较为严重，因此在选用的过程中必须由技术人员经过深思熟虑。

2、“接头钢塞+砂包”的填充方式

这种填充方式是在原有的填充方式上改进而成的一种新的填充方式。在其施工过程中，当施工人员对Ⅰ期槽段浇筑混凝土之后，待其初凝后将接头钢塞拔去，而在Ⅱ期槽段施工过程中，施工人员也就无需在将泡沫以及混凝土块剔除，这就在很大程度上提高了工程的施工效率，也达到了理想的施工效果。另外，经过实践分析发现，若采用这一填充方式进行施工，其中的接头钢塞可以进行重复使用，并且这种方式还具有成本低、施工效率高、防渗能力好等优点。在选用这种填充方式的过程中，首先还需要施工人员对地下连续墙的槽段进行分析，了解其槽深之后采用钢板进行焊制，在焊制过程中，施工人員需要将钢板的厚度控制在8mm左右，然后保证其长度与槽深一致，不仅可以采用分段的方式进行制作，还可以采用整段制作的方式进行。

尽管这种填充方式具有很多优点，但是也有一些缺陷，即在施工过程中易受到槽段深度的影响。若槽深在15m以内，那么这种填充方式具有明显的优越性，但是如果槽深超过15m，那么施工人员应当深思熟虑之后在使用，避免施工完毕之后无法拔去接头，浪费施工材料，加大后期施工难度。

四、工字钢安装

(1)根据吊装设备能力，Ⅰ期槽段钢筋网(工字钢焊接在钢筋网的两端)可分段或整段制作，尺寸应准确。

(2)工字钢(连网)安装时，垂直分段驳接或整体吊装均可，必要时可用仪器将垂直偏差控制在1%以内。

五、工字钢耳期腹腔填充物填充

(1)若选用“泡沫+砂包”的传统填充方式对工字钢进行施工，那么在实际施工过程中，施工人员必须要对企鹅包泡沫绑扎的稳固性，并且施工人员在工字钢安装之前进行泡沫绑扎，从而确保其施工质量。

(2)若选用“接头钢塞+砂包”的填充方式进行施工，那么我们需要在工字钢安装完成之后在进行钢塞的安装，以确保其施工质量。

六、接头钢塞的拔除

影响拔塞成功的主要因素如下。

(1)吊装设备起重能力是拔塞成功的保证，其吨位偏低易造成拔塞失败。

(2)钢塞埋得越深，钢塞的抗拔力越大，越易造成拔塞失败。

(3)浇筑上期水下混凝土时，混凝土有可能浇渗到钢塞处埋住钢塞，而浇渗混凝土量、与钢塞接触面大小及浇筑时间直接影响钢塞的抗拔力。拔塞过早易引起上期混凝土浇渗流失，甚至使上期混凝土出现蜂窝等质量问题;拔塞过迟浇渗混凝土会凝固，易造成拔塞失败。因此，拔塞时间和拔出长度应根据水下混凝土的初凝及终凝时间来考虑。

(4)分段驳接钢塞时，若驳接处拉力不够，易造成钢塞在驳接处拉断，因此驳接要牢固。使用驳接法兰及螺长等受拉配件要经强度计算。

七、Ⅱ期槽段接头施工

(1)用十字钻开孔，紧贴工字钢腹腔垂直劈打泡沫，在开孔过程中有大量泡沫浮起，否则即证明孔斜，应及时修正。若采用接头钢塞施工法，由于不用劈打泡沫而可缩短造孔时间，这是采用接头钢塞的优越性。

(2)十字钻钻至设计深度后，改换闸扎钻头重复修孔，使之平直。

(3)用钢长钻头紧贴工字钢腹腔工作面，自上而下重复两二次刷洗腔雌泥皮至钢长不带泥皮为止。

八、接头验收

接头验收的主要内容是对工字钢腹板Ⅱ期工作面的清理要求。该工作面不得残留或附着任何杂物，以免遗留渗漏隐患。具体方法如下。

(1)在采用传统接头方法的施工过程中，要注意观察泡沫浮起量。

(2)用捅孔钻头紧贴工字钢腹板腔垂直下放至孔底，上下来回两次，若钢长突然偏离中心位置，证明此处可能残留泡沫或其他杂物，必须清理。引用导向钢轨定位清理，用测锤紧贴工字钢腹部下落，亦可测出造孔的质量。

(3)用钢长刷贴腹板腔上下洗刷，至钢长不沾染泥皮为止，即为符合要求。

九、结束语

工字钢接头在建筑地下连续墙工程施工中具有明显的优越性，提高了整个工程的施工质量，达到了理想的施工效果。

参考文献

[1]邓容有,唐捷朗.地下连续墙的工字钢接头施工工艺及改进[J].建筑技术,2002(02)

[2]邹小录.关于地下连续墙施工技术的难点剖析及处理[J].广东科技,2008(03)

篇4：工字钢棚安全技术措施

由于1032回风巷设计变更，巷道内需要进行回撤工字钢棚，为了保证施工作业的安全顺利进行，特制定以下安全技术措施：

1、原支护形式：采用上宽2.2米梯形工字钢棚梁。

2、临时支护要求：点柱使用单体液压支柱，必须垂直顶底板架设，单体液压支柱柱爪必须与长钢梁呈面接触，支柱初撑力不小于50KN，巷道顶板必须过严背实，掉顶处必须用木料接实顶板，确保架设的托棚正规有劲，并及时拴齐拴牢防倒绳。

3、回工字钢棚腿操作顺序：回工字钢腿必须在托棚架设好后，方可撤除原巷道工字钢棚腿，然后用手镐、铲子刷帮卧底清理，巷道帮部刷直后必须及时背帮，防止片帮，可采用编织袋装煤矸配合木料、竹笆背帮，要求巷道帮部背严背实。

4、回撤至19#钻场前5米处安全技术措施：

1、替棚回字钢棚腿必须由里向外依次进行，严禁多茬同时进行。

2、回工字钢腿必须至少2人协同操作，一人回棚，一人观察顶板。严禁单人作业。

3、回工字钢棚腿前，首先准备好拔柱器、卸载手把、长钎等工具及背板、竹笆、木料等护顶护帮材料。

4、回棚时，严格执行敲帮问顶制度，用长钎找掉悬岩危矸。

5、回棚人员应站在顶板完整支架状况较好的安全可靠地点，避开拔柱器力作用线方向操作，拔柱生根要牢，钩头不准对着任何人。

6、对于难回的工字钢棚腿，只准采用挑顶或卧底方法回出，严禁炮崩工字钢棚腿子或用其它机械的方法强行回出。

7、回出的工字钢棚腿必须及时运出工作地点到指定地点码放整齐，不得影响行人、通风、运输等。

8、在作业过程中，如果出现无风或者微风情况禁止作业，必须等到通风恢复正常方可进行施工作业。

9、施工地点瓦斯含量超过0.8%时，禁止作业。施工地点瓦斯含量恢复正常以后方可进行施工作业；

10、瓦检员、安检员、跟班队长要在现场监督施工，保证施工安全。

8、其它未尽事宜仍严格按《1032工作面掘进作业规程》及《煤矿安全规程》执行

12061工字钢棚替换木棚

12061工作面上顺槽由于顶板压力的影响及工作面超前支护的需要，需将原部分工字钢支架替换为木梯形密口棚。梯形棚上口净宽1.8m，下口净宽为2.8m，腿长2.2m，扎角77度。木梁木柱小头直径不小于18cm。为了安全施工，特制定以下安全技术措施。

1、梯形棚高度不低于2.0m，柱梁口要接合严密，不唇肩抚齿。梯形棚为密口棚。下帮腿子要站在硬碴上，破碴0.1m，严禁站在浮煤上。

2、密口棚采用拍子背帮背顶，帮顶必须背严背实。

3、替棚前，先加固附近支架，支架两侧各打一抬棚加固，撑杆应齐全（每架应不少于三根），歪倒扭斜支架必须打戗柱。待支架加固好后，方可撤棚更换。每次只准拆除一棚。

4、拆除支架时，先用手镐搜帮搜顶，待支架周围掏出100—200mm间隙时，先去腿子，然后安全地拆梁，而后再拔出腿子。悬挂于加固过的支架上，慢慢拉出腿子，为了安全跟班班长（队长）观顶，观察顶板和支架变化情况，小心顶板垮落伤人；发现有冒顶危险的地点，要处理好后再进行施工。现场必须清理干净，保证退路畅通无阻。

5、严格执行敲帮问顶制度，及时找落浮石活矸，防止煤矸伤人。替棚够一节抬棚长度时，应及时打一梁二柱抬棚。自工作面煤壁10m范围内双抬棚，10—20m范围内单抬棚。

6、架棚严禁前倾后仰，歪扭射箭，迈步现象发生。

7、在井下加工梯形木棚时，要严格遵守下列规定：（1）用量具准确度量棚梁和柱腿的尺寸。

①柱腿用料时，要将料的粗端在上，超长的坑木只准截去细端。②画好勒口线，柱口和梁口的深度不得大于料径的四分之一。③用弯料时，必须保证料的弓背朝向巷道顶帮。（2）锯砍砍木料时的注意事项： ①锯砍棚料时，应将木料放平稳，不许发生滚动。

②砍料时，要注意附近人员和行人的安全，斧头和斧把不能碰在障碍物上。③砍料人不得将脚伸到砍料处近旁。

④及时清除粘在斧头上的的木屑，注意木料上的木节、钉子，避免砍滑伤人。⑤锯、砍料的地点，应避开风、水管路和电缆。

篇5：系统回撤工字钢安全技术措施

一、工程概况

根据省能源局下发的《关于取消整合、技改煤矿保留一套独立生产系统的通知》（黔能源发【2021】451号）的要求，以及盘县煤炭工业管理局11月20日会议精神，要求“整合、技改煤矿保留一套独立生产系统在2021年12月31日前予以关闭＇。经研究，矿决定对11705系统工字钢进行回撤，为保证回撤工作的安全、顺利进行，特编制本安全技术措施。

二、技术要求1、11704系统巷道包括：11705运输巷、705车场、11705回风巷、11705回风联络巷。

2、按照

“由里向外＇的顺序组织回撤。

3、采用拔柱器配合420溜子链进行回撤工作。

4、回撤采用木支护替换原有工字钢支护，保证巷道能正常通风，以便回撤期间的瓦斯治理。

5、按照先支后拆的原则逐架进行。即在拆工字钢前，要在原有两架工字钢棚之间施工一架木托棚，托棚梁为1.2m长、直径不小于140mm的圆木梁，两棵2.0m长的木柱做托棚腿，一梁两柱(在顶板破碎或压力增大段替换时,可适当加打支柱)。所施工的托棚要接顶严实，替换后要保证巷道中高不低于1.8m。

6、回撤同样按照先支后拆的原则逐架进行。即在拆支架前，要在原支架下方用圆木施工好临时中心点柱，按照“先腿后梁＇的顺序进行回撤。

7、回收前要将回收点后方巷道压力大，支架变形严重和已折断的支架下方施工好临时中心点柱，并及时组织维修、拉低，以保证后路畅通。

8、施工人员只能站在支护完好的支架下方进行作业，且要安排专人观山。

9、施工人员严禁进入老塘，以防顶板突然跨落伤人。

10、对难以拔出的棚子可采用拔5吨葫芦进行回收，但葫芦必须和420溜子链配合使用，且大链必须固定牢固。

11、预留的设备、电缆、轨道要随着钢棚的回撤逐渐往外回撤，不得丢弃。

12、回收到交叉口往里1米的位置即可，并在此处施工密闭，防止瓦斯和有毒有害气体涌出。

13、密闭采用沙、砖、水泥砌筑，密闭掏槽深度不小于200mm，且见硬帮硬底。每道密闭厚度不得小于300mm。

14、施工密闭时，必须留有反水池。

15、密闭施工完毕后，必须对密闭进行抹面工作，且保证密闭不漏风，抹面必须平整、光滑、且必须刷白。

16、人工使用抹刀进行抹面工作，抹面保证平整，严禁出现蜂窝麻面。

三、安全措施

1、在施工前，必须坚持“敲帮问顶＇制度，及时清除顶帮松矸活石及大块煤，严防矸石及大块煤掉下伤人。

2、敲帮问顶人员必须站在支护完好的顶板下面施工，并要保证后路畅通无阻；敲帮问顶按照由外往里、先顶后帮的原则依次进行，严禁由里往外进行。

3、回撤棚子时，要在确保所拆棚梁下方支柱的支护可靠有效的前提下才能拆出原梯型棚。

4、回撤前，要对回收地点的巷道状况进行详细了解，巷道状况不能满足行人安全时要首先组织人员维修、拉底，以保证施工人员有畅通、安全的退路。

5、施工人员必须对回撤点往后10m范围内的支架打上中心点柱，以加强后方巷道支护强度。

6、所拆下的工字钢、轨道、电缆必须及时外运在指定地点码放整齐并及时回收升井，以免堵塞巷道，影响行人、运输及通风。

7、在整个拆除、运送、装车、提升运输过程中，每一作业地点必须指派安全负责人在现场指挥，其他人员必须服从指挥，并有值班矿长来回于各点检查、巡视。所有作业人员必须按规范操作，杜绝“三违＇现象发生。

8、人力抬运时，必须选用结实的抬杠，抬绳固定牢靠，抬运时号令统一、步调一致。

9、使用回柱器或手拉葫芦前，必须先检查起吊器是否完好，起吊梁、起吊绳是否牢固、可靠，起吊物件是否固定可靠，一切正常方可进行起吊，起吊时，必须随时注意观察起吊器、起吊梁、起吊绳扣的受力变化情况，如有异常必须立即停止起吊。处理安全隐患时，操作人员应侧向站立，以防起吊器、钢丝绳等断弹伤人。斜坡段起吊时，人员不得站在起吊器下方，起吊物件下方不得站人或有人操作。

10、用作起吊工具的葫芦或拔柱器必须完好，且有富余的强度系数。起吊大件时，防止各部件滑落伤人。使用起吊器时必须控制起吊物件重量，从而选择合适的起吊器，起吊重量严禁超过起吊器范围。

11、使用拔柱器前，必须先检查拔柱器是否完好，大链是否固定牢靠。施工人员不得背对拔柱器进行施工，要正对拔柱器，且站在拔柱器侧面进行施工，施工过程中，要有专人观察拔柱器钢丝绳的受力和变形情况，同时还有观察钩挂处的连接情况，发现问题，立即停止摇动拔柱器。

12、摇动拔柱器期间，其他人员不得站在拔柱器钢丝绳反弹范围之内，必须远离，以防拔柱器回弹伤人。

13、在设备、管路等运输过程中跟车人员、绞车司机、信号把钩工等必须先检查装载车辆是否超高、超宽，捆绑加固是否牢固可靠，有无碰撞巷道两帮、损坏通风设施、电缆电线，一切正常后方可运输。

14、绞车司机必须听清信号后方可开车，否则不能随意开车，绞车速度必须均匀，不得快起急停。

15、各点铃信号必须灵敏可靠，且只准绞车司机打点发讯。

16、绞车司机必须由经过培训职得合格证的人员担任。

17、不论是平巷、斜巷运输期间，严格执行“行车不行人＇，“行人不行车＇制度。

18、作业人员严禁做矿车上下井。

19、抬运棚子人员要步调一致、口号统一，顺肩抬运、同拿同放。

20、搬运期间，同向运输的人员不能跟得太近，斜坡道上至少保持10米以上距离。

21、搬运期间，不得同时打开两道风门，要开一道，关一道。