主轴油安全使用说明

主轴油安全使用说明（通用14篇）

篇1：主轴油安全使用说明

航空油化学品安全技术说明书

第一部分：化学品名称

航空煤油是石油产品之一。英文名称Jet fuel No.3，别名航空煤油。

第二部分：成分/组成信息

是由直馏馏分、加氢裂化和加氢精制等组分及必要的添加剂调和而成的一种透明液体。主要由不同馏分的烃类化合物组成。

总酸值，mgKOH/g≤0.015

芳烃含量，%（V/V）≤20.0

烯烃含量，%（V/V）≤5.0

总硫含量，%（m/m）≤0.2

第三部分：危险性概述

主要有麻醉和刺激作用，职业中毒极少见。

急性健康影响：吸入高浓度蒸气时，先兴奋，后转入抑制。表现为头痛、乏力、酩酊感、肌肉震颤、共济失调、甚至昏迷、惊厥等，同时可引起眼和上呼吸道刺激症状。直接吸入液态煤油时，可发生急性渗出性出血性支气管肺炎。皮肤接触可能引起干燥、皲裂及毛囊炎等。

慢性影响：以神经衰弱症状为主，重者可出现肌肉震颤，共济失调。本品对人体侵入途径：主要经呼吸道吸入，皮肤吸收较少，误服可消化道吸收。

第四部分：急救措施

迅速将病人转移到安全地带，让其呼吸新鲜空气，脱去被污染的衣服，用清洁被等保暖。用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛污染用流动清水或生理盐水冲洗，就医。呼吸困难时给于输氧。呼吸停止要立即进行人工呼吸，并送医院抢救治疗。

第五部分：消防措施

危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发生反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

第六部分：泄漏应急处理

槽车、容器泄漏时，建议应急处理人员应戴自给式防毒面具，用无火花工具收集漏液密封。尽可能切断泄漏源，物料不能排入下水道，对大量泄漏物构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖降低蒸汽灾害，用防爆泵转至槽车或专用收集容器内；对少量泄漏物用砂土或其他惰性材料吸收，然后收集（待处理）。对处理过场地

用大量水冲洗，排入废水处理系统。大量泄漏围堤收容。注意对周围水体污染。第七部分：操作与储存

操作注意事项：

1）操作人员必须穿规定防护服、鞋和手套。高浓度接触要戴防毒面具。

2）工作环境，严禁明火、金属碰撞，严禁穿钉鞋。

3）要使用防爆工具。

4）槽车灌装时先要接好静电接地线。

5）开、关阀门要缓慢操作，严格控制流速。（不超过3m/S）

6）槽车容器要专用设备，灌装时要密闭进行。

7）严禁超压和超装，容积≯95%、重量≯行驶证限量。

8）禁止撞击和震荡，要轻装、轻卸。

9）要经常巡回检查，防止泄漏。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。炎热季节库温不得超过25℃。应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

储存须知：

1）储罐储存要有防火防爆技术和喷淋措施。温度不宜超过30℃。

2）桶装仓储要密封不能与酸、碱、氧化剂混储，应分开储存。

3）仓库储存要通风，阴凉，仓温不宜超过30℃。

4）远离热源、火种，防止阳光直射。

5）储存仓库内的电器照明、风机等要防爆，开关应设在仓库外。

6）现场配有固定消防设施和喷雾状水装置，并要有小型二氧化碳、泡沫、干粉等灭火机。

7）定期巡回检查。

第八部分：接触控制/个体防护

中国：MAC（最高容许浓度）无规定。

美国：TMA（时间加权平均浓度）无规定。

监测方法：

工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。

紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。

眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿防静电工作服。

手防护：戴橡胶耐油手套。

其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。

第九部分：理化特性

主要成分：

外观与性状：水白色至淡黄色流动性油状液体，易挥发。pH：

熔点(℃)：无资料

沸点(℃)：121

相对密度(水=1)：0.78~0.80

相对蒸气密度(空气=1)：1g/cm

3饱和蒸气压(kPa)：无资料

燃烧热(kJ/mol)：无资料

临界温度(℃)：无资料

临界压力(MPa)：无资料

辛醇/水分配系数的对数值：无资料

闪点(℃)：28~60

自燃点(℃)：224

爆炸上限%(V/V)：0.6

爆炸下限%(V/V)：3.7

主要用途：用作燃料、溶剂、杀虫喷雾剂。

第十部分：稳定性和反应活性

稳定性：

禁配物：强氧化剂。

避免接触的条件：不详

聚合危害：不详

分解产物：不详

第十一部分：毒理学资料

属低毒类和微毒类，C50:125-225g/m3（大鼠吸入含芳烃0－22％航空煤油）LD50:＞28mg/kg（大鼠经口，主要是C10－C16的烷烃，芳烃很少）

亚急性和慢性毒性：不详

刺激性：不详

致敏性：不详

致突变性：不详

致畸性：不详

致癌性：不详

第十二部分：生态学资料

生态毒理毒性：不详

生物降解性：不详

非生物降解性：不详

生物富集或生物积累性：不详

其它有害作用：该物质对环境有危害，应特别注意对大气的污染。

第十三部分：废弃处置

废弃处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。第十四部分：运输信息

1）运输时要执行国家和地方政府有关危险品运输的规定，须有“危险品准运证”、“危险品车辆驾驶证”和“危险品押运证”。

2）运输途中不准在明火地点或人多地段停车，停车时要有人看管。发生故障或事故要开到安全地方进行处理。

3）槽车要有导静电拖线。

4）要用专用槽车，夏季要有遮阳措施，防止阳光直射。

5）车辆要备有二只以上二氧化碳或干粉灭火机和防爆工具。

6）不能与氧化剂同车混运。

7）桶装用汽车运输时，桶要堆放整齐，稳固，上层桶中间线不准高过栏板。

8）押运员要随身携带“危险品押运证”。

第十五部分：法规信息

法规信息：《危险化学品安全管理条例》(2011年2月16日国务院发布)，工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志(GB 13690-92)该物质为第3类中闪点易燃液体。

第十六部分：其他信息

无资料

篇2：主轴油安全使用说明

这种药物的禁忌主要有七个：孕妇不能用;这种药物是外用药物，不能内服;在擦药期间不能吃生冷和油腻的东西;不要将其跟眼睛和口腔接触;有皮肤溃烂和感染的地方不能用;经期或者哺乳期的女性不要用;这种药物不能大面积使用，如果发现有过敏情况一定要马上停止使用。

篇3：主轴油安全使用说明

随着数控机床的飞速发展, 高速电主轴已成为决定数控机床发展的关键技术之一, 相比于传统皮带传动主轴, 电主轴具有调速范围宽、振动噪音小、可快速启动和准停等优点, 不仅具有极高的生产率, 而且可显著地提高零件的加工精度和表面质量[1]。

电主轴轴承的润滑方式主要有油脂润滑、油雾润滑和油气润滑三种[2,3]。

(1) 油脂润滑具有一次装脂、使用方便、维修简单、节能环保等特点, 能够适应于大部分中低速电主轴的使用。

(2) 油雾润滑是利用二次雾化装置将液态的润滑油经压缩空气从油杯中压出, 在输油管内形成微雾, 随压缩空气一起喷入轴承工作区, 使主轴轴承得到充分润滑和冷却。油雾润滑允许的极限转速较高, 且更换润滑油简单, 故目前高速电主轴轴承大都采用油雾润滑, 但油雾润滑系统可控性较差, 油雾废气无法集中排除, 因此对环境的污染较为严重。

(3) 油气润滑的工作原理是通过微机控制定量泵的供油频率, 以此对润滑油进行定时定量分配, 排出的润滑油与压缩空气混合后精确地供给轴承, 对轴承进行润滑和冷却作用。其供油量可控、轴承发热低、冷却效果好, 同时降低了润滑剂的消耗, 有效地减轻或避免对环境的污染, 所以油气润滑是电主轴轴承较为理想的润滑方式, 缺点是润滑装置成本较高。

对比分析三种润滑方式:油雾润滑污染环境, 油气润滑成本较高, 那么能否将节能环保的油脂润滑应用到高速电主轴的使用中来, 为此通过对油脂润滑电主轴跑合试验的数据进行分析, 从而验证高速电主轴油雾润滑改为油脂润滑的可行性。同时, 通过数据验证为高速油脂润滑电主轴的开发提供参考。

1 试验

1.1 试验目的

(1) 对比不同品牌的高速密封角接触球轴承在电主轴中的使用性能; (2) 验证高速电主轴油雾润滑改为油脂润滑的可行性。

1.2 试验设备及仪器

试验台架及冷却水箱、120MD48Y5.8电主轴 (油雾润滑改为油脂润滑) 、PT100温度传感器、温度显示仪、TC-2180冷却水泵、BF-LDE015A1S1F1150智能电磁流量计、VFD075B43A变频控制器。

1.3 试验方法及过程

采用同一根120MD48Y5.8电主轴 (前轴承使用内径25 mm轴承、后轴承使用内径20 mm轴承) , 依次安装两种品牌轴承 (前后轴承品牌一致) , 分别进行两个工作日的跑合试验。由于电主轴后轴承散热条件较差, 且安装温度传感器较方便, 所以通过检测电主轴后轴承外圈温度所得的数据作为试验评判依据;前轴承通过停机后检测前端轴孔温度, 来间接地反映前轴承的运行情况, 接线原理图如图1所示。

电主轴的跑合按照速度从低到高、分段进行的原则, 共跑合120 min, 具体流程如下。

第一时段1/6转速:运行15 min。

第二时段1/2转速:运行20 s、暂停2 min, 循环5次。

第三时段3/4转速:运行20 s、暂停2 min, 循环5次。

第四时段全速间歇: (1) 运行20 s、暂停2min, 循环5次; (2) 运行30 s、暂停2 min, 循环8次; (3) 运行1 min、暂停1 min, 循环10次。

第五时段全速持续:运行30 min。

2 试验结果及分析

针对两种品牌轴承分别进行试验, 试验数据见图2~6, 横坐标表示循环次数, 纵坐标表示温度的变化。

图2为第一时段试验数据曲线图, 从曲线变化趋势来看, 电主轴在低速1/6转速下运行, 前10 min后轴承温度变化较明显, 后5 min趋于稳定, 主要原因[4]在于轴承滚动体在轴承内公转运动时要受到流体的绕流阻力, 滚动体的自转运动要受到流体的搅拌摩擦力矩, 所以致使轴承温度上升明显, 经过10 min跑合, 后5 min轴承与主轴系统达到热稳定, 所以温度趋于平衡。

图3为第二时段试验数据曲线图, 当转速升至1/2转速时, 通过间歇运行与暂停, 从曲线上看不同的轴承温升几乎保持一致且变化不大。

图4为第三时段试验数据曲线图, 转速继续升高至3/4转速, 从曲线上看不同的轴承温升在前5次的循环中变化不大 (轴承2例外) , 在第6次和第7次循环中, 温升变化较为明显且基本保持一致 (轴承2例外) , 主要原因是在第6次和第7次循环中调整了变频器的参数, 使得主轴在20 s内很快到达3/4转速, 暂停时间未做调整, 以此对比前5次的循环。

图5为第四时段试验数据曲线图, 该时段是将速度升至满速, 间歇跑合。从曲线变化趋势来看, 每次运行时间改变时, 温升变化较大, 停机暂停期间, 轴承与主轴系统温度会平衡调节, 经过几次循环, 温升趋于稳定。

图6为第五时段试验数据曲线图, 通过前四个时段的跑合, 后轴承温度在较短的时间内达到热稳定并保持, 达到了跑合的目的。

另外, 通过每次循环停机检测前端轴孔温度, 发现前轴承的温度 (参考点) 较后轴承低5℃左右, 原因在于该试验用电主轴原设计方案前轴承部位有冷却水腔, 而后轴承没有。

根据以上分析可得出以下结论。

(1) 不同品牌的高速密封角接触球轴承在电主轴中的使用性能有细微差别, 本次试验所使用的前轴承的dmn达到了1.62×106mm·r/min, 前轴承的转速甚至超过了样本所标注的极限转速, 但仅从轴承的高速性能、较低的工作温度等方面考虑, 本次试验所使用轴承的使用性能较为良好。

(2) 从一些方面可以验证高速电主轴油雾润滑改为油脂润滑的可行性, 本试验中第五时段后轴承温度甚至稳定在70℃左右, 原因是一方面由于试验环境较为恶劣 (夏天) , 并且冷却水箱为普通水箱, 第五时段过程中冷却水的温度甚至升至35℃;另一方面该试验用电主轴本为油雾润滑, 前后轴承各有油雾通道, 油雾不仅起到润滑轴承的作用, 而且具有一定冷却作用, 并且前轴承部位有冷却水腔, 而后轴承没有, 所以该主轴润滑方式改为油脂润滑后跑合试验中后轴承温度较高。

随着高速、低发热轴承, 高速、长寿命润滑油脂, 电主轴冷却技术、电机技术等相关技术的发展, 将节能环保的油脂润滑应用到高速电主轴的使用中将是一个发展趋势。通过本系列试验, 开发出了转速48 000 r/min、60 000 r/min等高速油脂润滑电主轴, 其在高速性、低温升、较长寿命、较长精度保持性等方面满足电主轴使用要求, 并取得了较好的使用效果。

3 结束语

本文通过120MD48Y5.8电主轴 (油雾润滑改为油脂润滑) 采用不同品牌的高速密封角接触球轴承的进行跑合试验, 对跑合数据进行分析, 从而验证高速电主轴油雾润滑改为油脂润滑的可行性。同时, 通过数据验证为高速油脂润滑电主轴的开发提供参考。

摘要：介绍了电主轴的特点及主要润滑方式, 通过油脂润滑电主轴的跑合试验, 对比分析跑合过程中轴承的温度变化, 从而验证高速电主轴油雾润滑改为油脂润滑的可行性。

关键词：高速电主轴,油脂润滑,可行性

参考文献

[1]熊万里, 阳雪兵, 吕浪, 等.液体动静压电主轴关键技术综述[J].机械工程学报, 2009, 45 (9) :1-18.

[2]姚银歌, 郭丽娟, 王广辉.电主轴轴承油气润滑试验分析[J].轴承, 2012 (10) :32-34.

[3]李泽强, 潘奔流, 王健, 等.高速电主轴用脂润滑轴承性能试验[J].轴承, 2011 (6) :29-32.

篇4：数控机床电主轴的使用及维护

【关键词】 电主轴；热传感器；预热

D系列加工中心是为高速铣而专门设计的，可理解为刀具和工件之间有很高的相对速度。

这一类型机床具有以下的特点：非常好的刚性和低惯量；使用可以高速旋转的电主轴；使用带有复杂刀具轨迹管理的数控系统；使用专门的刀具。

我们要说的便是高速旋转的电主轴。

在Z轴滑枕上装有一个高速主轴。以我们所选的其中一款主轴为例OMLAT 06488型。

此型号主轴的主要参数如下：主轴最大转速：36000 1/分钟；主轴最大功率：19.5千瓦；主轴油气润滑和液压活塞松刀；主轴的使用。

因为是高速电主轴，所以在使用和维护时需要特别注意，这样才可以延长电主轴的寿命。在使用时，禁止使用压缩气体喷头清洁主轴，因为这样会使灰尘进入主轴的密封部位，从而损坏轴承。出于同样的目的，在清理轴承周围的时候，主轴应停止转动，但机床应上电，以保证轴承处始终有气封。主轴上卡刀柄的锥面部分必须定期使用软布清洁。

长期闲置不用时，应在主轴上装一刀柄，以保护卡刀的锥孔。

主轴在没有装上刀柄的情况下是不允许转动的。只有锥形的刀柄和具有良好动平衡特性的刀具才可以在高速转动下使用。不要使用被打孔的刀柄。

在安装时因为电主轴的轴承需要保持绝对的清洁，所以主轴的连接操作应在干净的环境中进行，否则轴承的寿命将显著减少。

在主轴运转之前必须优先检查以下各项: 固定电主轴的螺钉必须正确锁紧;所有管需要正确连接，不能弯曲，液体密封很好;所有电缆，尤其热传感器电缆都必须正确连接；安装在变频器里的参数与电机的实际参数必须一致。

主轴运转之前执行以下操作：开启机床总开关;检查所有组件已经连接并装有正确数据；仔细清洁刀柄;在刀具里嵌有类推传感器，可以规定轴旋转的一致性；刀具未锁紧之前主轴不能运转。

在PLC 逻辑检查一下条件正常后，才允许主轴旋转：气路气压正常。主轴冷却液温度在允许范围内。主轴冷却液流量正常。刀柄装在主轴上，并且锁紧了。电主轴只有在其温度在18 到30 摄氏度之间时才允许转动。

一个专用的冷却回路为主轴电机提供升温和降温。有两个温度传感器检测温度范围，如果不在范围内，将禁止主轴旋转。一个新的主轴或者有一个月以上没使用的主轴，当要使用时，必须从非常低的速度开始旋转。在开始加工前为主轴升温是一个良好的习惯。

基于这一方面考虑，系统提供了以下专门的M 代码来执行主轴升温：M106每天主轴预热（大约6 分钟）。M107初始化主轴的预热，或在主轴一个月以上没有使用的情况下使用（大约60 分钟）。M132当主轴一个星期以上没使用情况下，使用适用于油气润滑的主轴（大约30 分钟）。M197 每天预热，将在程序设定的间隔后自动执行。M239每天预热，在程序设定的日期和时间达到后自动执行。根据安装时设定的参数的需要，可在升温循环结束后，自动执行轴升温文件。

注意：为了执行高精度的操作，主轴需要做一个额外的加热过程。也就是让主轴在工作速度下旋转大约30 分钟，以得到可靠的温度稳定性。

对于油气润滑的电主轴，在停止旋转之前应把主轴移动到一个合适的位置。这样可以避免由于主轴再次启动时，可能会有润滑油滴下而带来的事故。

主轴维护：电主轴的工作性能及复杂结构决定了电主轴的维护与一般主轴不同，需要操作者细心执行电主轴所要求的维护细则。

每日：使用软布清洁主轴，在主轴上保留一个刀柄用来保护锥孔。不要使用压缩空气清洁主轴。取下刀柄，清洁锥孔内部并且检查有无铁锈或者由于加工过程中震动产生的斑纹。立即替换已经损坏的刀柄。

每周：检查气压，润滑油和冷却系统，如果需要调整到合适的值。每500小时后揭起主轴上面的部件，检查这里的管子和电缆没有任何的损坏，没有折弯和变形，并且连接良好。每 1500 小时后需要通过主轴锥孔向刀爪喷射一种专用的油脂。每3000小时必须检查主轴。

注意：绝对不要使用压缩空气去清洁主轴。除了上面的维护以外，主轴寿命也与给出的使用预防和机床条件有关。

参考文献

［1］《Use and information handbook for “High Frequency” electricspindles》，OMLAT，2005

［2］《INSTALLATION,USE AND PREVENTIVE MAINTENANCE MANUAL》， 2006

（作者单位：沈阳菲迪亞数控机床有限公司）

篇5：主轴油安全使用说明

卸妆油去粉刺的方法

卸妆油中的油分和乳化剂协同作用，通过按摩会让毛孔中的粉刺慢慢浮出来，乳化剂含量越高，粉刺浮出的效果就越好。

然后用精油或者含有过氧化苯甲酰的产品涂在粉刺上消炎杀菌以免粉刺再度出现。

方法：1.先用温热的毛巾敷在粉刺上面一会儿;

2.用卸妆油在粉刺上轻轻按摩;

3.用少量水乳化卸妆油;

4.用洁面再次清洁;

5.使用精油或者含有过氧化苯甲酰的产品涂在粉刺上。

卸妆油的正确用法1、化妆棉敷在眼睛上

将化妆棉浸透卸妆液，用中指与无名指沿眼部弧度轻轻按压60秒，待卸妆液完全溶解彩妆。

卸妆油的正确用法2、由上向下擦拭眼妆

手法要轻，由内向外顺着肌肤纹理轻轻擦拭眼部，切忌反复涂抹，这样做只会让妆容变更脏，而反复拉扯的动作更会引起细纹产生。

卸妆油的正确用法3、化妆棉擦拭睫毛根部

将化妆棉对折，用其边角根部，去除残留的眼线和睫毛根部的大开电眼睫毛膏。

卸妆油的正确用法4、用棉片按压下眼睑

换一块化妆棉放在下眼睑，用化妆棉棒充分蘸取眼部卸妆液，仔细梳理、清洁睫毛膏残渍。

卸妆油的正确用法5、折角从内向外擦拭

最后将化妆棉对折，从内向外擦拭以清除睫毛缝间的残迹，防止色素沉积形成难看的黑眼圈。

卸妆油的正确用法6、用棉签向上刷睫毛

用棉签蘸取适量眼部卸妆液，轻轻擦拭上睫毛，然后由下向上一根根涂卸大开电眼睫毛膏，注意棉签要边滚动边擦拭。

卸妆油的正确用法7、刷上睫毛另一侧

将化妆棉放置下眼睑处，闭上眼睛，用棉签卸除睫毛另一侧的睫毛膏。

卸妆油的正确用法8、用棉签擦拭睫毛根部

用一只手轻提起上眼皮，用棉签头部轻拭睫毛根部。

错误使用卸妆油的三宗罪：

1、手心湿湿的就沾取卸妆油，还没使用卸妆油就先行乳化。

2、不轻轻按摩脸部，卸妆油还未充分溶解彩妆就用水冲掉。

3、不加水乳化，而用干的面纸直接将卸妆油擦拭掉。

卸妆油的正确用法：

1、溶解期：在涂抹卸妆油前，双手及脸部需保持干燥。取适量的卸妆油涂抹在脸部，用指腹以画圆的动作，由下而上的方向轻轻按摩全脸肌肤，大约按摩一分钟，让卸妆油充分溶解彩妆及污垢。

2、乳化期：手沾取少量的水，同样重复在脸上画圆动作，将卸妆油乳化变白，接着再轻轻按摩约20秒。

3、冲洗期：使用大量的清水(以微温的水为佳)冲洗干净。

温馨提醒：无论使用哪一种卸妆产品，卸妆之后一定要用大量清水冲洗干净，避免油脂和伤皮肤的成分留在脸上。如果是含油脂比例较高的卸妆油、卸妆霜或卸妆乳，可用洗面产品再洗一次脸，尤其是油性皮肤或长青春痘的人，要避免多余油脂残留脸上，阻塞毛孔。

篇6：通窍救心油说明书

【拼音全码】TongQiaoJiuXinYou

【主要成份】人工麝香、檀香、木香、沉香、乳香、苏合香、冰片、薄荷脑、樟脑。

【性状】通窍救心油为淡黄色至黄棕色的粘稠液体;气特异、芳香，味辛、苦。

【适应症/功能主治】芳香开窍，理气止痛。用于胸痹心痛，痰厥昏迷，脘腹猝痛，时气瘴疠。

【规格型号】3g

【用法用量】外用，涂搽鼻前区人中穴位，并深呼吸。必要时可口服，每次3-5滴，用温开水送服。

【不良反应】尚未明确。

【禁忌】尚未明确。

【注意事项】通窍救心油芳香燥烈，仅用于心绞痛发作之时，如病情缓解即可停用。孕妇忌用。

【药物相互作用】如与其他药物同时使用可能会发生药物相互作用，详情请咨询医师或药师。

【贮藏】密闭。

【包装】每瓶装3g，美盒装1瓶。

【有效期】24月

【批准文号】国药准字Z44022216

【生产企业】广州白云山星群(药业)股份有限公司

篇7：糖油粑粑小学说明文

糖油粑粑可甜了,吃一口让人叫好,大家都很喜欢吃糖油粑粑。别看糖油粑粑材料非常简单,但它韵含的味道极其美味,让人吃了一口还想吃。我第一次吃糖油粑粑的时候,是在8岁那年,那天,我要去上课,可在外面玩过头了,总不能不吃饭就去上课呀,我急得哇哇叫。

突然,我的眼睛盯上了一个金黄色,圆溜溜的小东西,我第一次见到这样的东西,怀着好奇心买了一碗,刚咬一口,不禁叫了一声好,酥软,甜沁,回去一问妈妈才知这东西原来叫“糖油粑粑”。

篇8：苏子油软胶囊说明书

【拼音全码】SuZiYouRuanJiaoNang

【主要成份】苏子油。

【性状】苏子油软胶囊为软胶囊，内容物为淡黄色至黄色澄清油状液体。

【适应症/功能主治】行气消痰，降脂通脉。用于高脂血症，中医辩证为痰涎阻遏证者。症见：头重如裹、胸闷、呕恶痰涎、肢麻沉重。

【规格型号】0.5g*32s

【用法用量】口服。一次4粒，一日2次。早晚餐后半小时服用。

【不良反应】个别患者可出现轻度胃脘不适或轻度头晕，停药后消失。

【禁忌】尚不明确。

【注意事项】尚不明确。

【药物相互作用】如与其他药物同时使用可能会发生药物相互作用，详情请咨询医师或药师。

【贮藏】密闭，避光保存。

【包装】高密度聚乙烯瓶，32粒/瓶。

【有效期】24月

【批准文号】国药准字Z0052

【生产企业】福州三爱药业有限公司

篇9：精华油使用方法二：蒸薰法

把清水倒进香熏炉的盛水器中，加入5-6滴精油。燃点蜡烛放置在香熏炉内，待热力使水中精华油徐徐释放出来。调配不同的精油滴入香熏炉中，便可得到不同的效果，有助于制造不同的气氛。

加湿机熏香法

在加湿机的水箱中直接加入5-8滴精华油，使精油随加湿机的水雾散发到空气中。

暖气机香熏法

篇10：精华油使用方法六：喷洒法

于容器中注满净水之后，加精油摇晃均匀即可使用。直接喷于人时，由上方45度角往下喷，先后依序为：

1.要求其先坐下，放松心情，闭上眼睛。

2.喷其头顶上空，让雾气缓缓降至头部。

篇11：复方莪术油软胶囊说明书

【主要成分】莪术油、陈皮油

【性状】复方莪术油软胶囊为软胶囊，内容物为棕色的澄清液体，有特异香气

【功能主治】破血行气，消积止痛。抗肿瘤、抗辐射、提高机体免疫力。复方莪术油软胶囊用于气滞血瘀，饮食积滞所致之胃脘疼痛，食欲不振，嘈杂饱胀。

复方莪术油软胶囊适用于癌症放、化疗引起的呕吐、胃部不适、厌食;多种疾病及疾病恢复期所引起的腹涨、嗳气、恶心等消化不良和食欲减退;老年性消化不良;各种胃炎、胃及十二指肠溃疡。

【用法用量】口服，一次1粒，一日3次，空腹服用。

【不良反应】尚不明确

【禁忌】孕妇禁用复方莪术油软胶囊。

【注意事项】

1.饮食宜清淡，忌烟、酒及辛辣、生冷、油腻食物。

2.忌情绪激动及生闷气。

3.胃阴虚者不宜用，主要表现为口干欲饮、大便干结、小便短少。

4.有高血压、心脏病、肝病、糖尿病、肾病等慢性病严重者应在医师指导下服用。

5.服药3天症状未缓解，应去医院就诊。

6.儿童、年老及气虚体弱者应在医师指导下服用。

7.对复方莪术油软胶囊过敏者禁用，过敏体质者慎用。

8.复方莪术油软胶囊性状发生改变时禁止使用。

9.儿童必须在成人的监护下使用。

10.请将复方莪术油软胶囊放在儿童不能接触的地方。

11.如正在使用其他药品，使用复方莪术油软胶囊前请咨询医师或药师。

【规格】0.3g×9粒/板×1板/盒

【批准文号】国药准字Z20043352

【生产单位】西安大恒制药有限责任公司

【产品特点】

1、适应症广，可用于胃肠道疾病和癌症患者

2、能快速有效治疗消化性溃疡，预防癌变

3、有效的增进和改善消化器官运动功能

4、显著地增加食欲和缓解疼痛

5、明显提高肌体免疫力

篇12：精华油使用方法七：香薰沐浴法

可选用薰衣草、洋甘菊、薄荷、芬多精、甜橙、尤加利、柠檬等精油混入水中，比例为每600毫升水加2滴精华油，把混合后的水浇在蒸气房的热源上(如烧红的石头)，带着香薰的蒸气便徐徐散出，尽情吸入这些香薰蒸气，它们是身体及皮肤的绝佳保养剂和去毒剂，对细菌和病毒具绝佳的消灭效果。

(二)香薰坐浴

用一只能够容纳臀部的瓷盆或不锈钢盆子，盛载半盆温水，滴入1—2滴精油，(可选择薰衣草、尤加利、迷迭香、薄荷等)，把精油搅拌开，进行坐浴，这种方法对治疗经痛、阴道炎或生理期因卫生巾不透气而造成的皮肤瘙痒效果甚佳

(三)香薰温水浸浴

放整缸温水，温度以皮肤可接受为佳，加入8—1 0滴精华油，浴缸中撒入一些玫瑰花瓣等效果更佳，轻轻搅动精油和花瓣使其散开，接着你便可享受香薰SPA给你带来的好处——鼻子呼吸空气中弥漫着的芳香精华，皮肤毛孔张开，让其芳香精华渗入皮肤深处，比任何有机体更能深入内皮组织。香薰浸浴后，自会留下一层薄薄的香薰在皮肤上，感觉如丝。

流行感冒时，可用以下方法浸浴：用一小匙按摩底油加入薰衣草、尤加利、洋甘菊植物精油各2滴调和，在胸部、颈部、喉部等部位涂抹后，将全身浸浴在热水中约10—1 5分钟，并深深吸入香薰的蒸气，待身体充分泡热后，迅速擦干身体并即时就寝。

(四)足浴手浴

篇13：鸦胆子油软胶囊说明书

鸦胆子油软胶囊的副作用有：治疗时血液方面的表现，由于放射的产生致使血中的白细胞数目降低，这样的结果对骨髓的影响显著易见。而且还有可能引起人们的恶心、呕吐、腹胀等病发症状。经过放疗的患者，在饮食上会出现食欲不振，睡眠质量差等问题，对人体的免疫系统也具有摧残性。而鸦胆子油软胶囊无明显毒副作用，但少数患者偶有油腻感，恶心、厌食等消化道不适的反应;如有分层应停止使用。

鸦胆子油软胶囊是由鸦胆子油为主要原料组成的中药单方制剂，该方来源于部颁中药19册。为国家标准抗癌药。用于肺癌，肺癌脑转移，消化道肿瘤及肝癌的辅助治疗剂，对于艾氏腹水癌、肝癌和人体宫颈癌Hela细胞具极强的亲合力和抑制作用，同时对维持人体正常代谢功能的骨髓亦有保护作用，并能升高白细胞。分子水平药理表明，鸦胆子油是通过抑制癌细胞的DNA的合成，而达到抑制癌细胞的生长。

鸦胆子油软胶囊可用于治疗各种肿瘤，尤其对肺癌，肺癌脑转移，消化道肿瘤，脑瘤疗效显著，对肝癌的治疗有辅助作用。是中、晚期及手术、放化疗后各类肿瘤患者最理想的治疗药物，可用于术后治疗和放化疗的辅助治疗。

篇14：主轴油安全使用说明

一、施工前准备：

1.施工材料：新3003264轴承1盘；19#压缩机油50升；500克3#锂基脂12袋；

2.施工工具：4×2.5×3（m）起吊滑车架1组；长板卡1组；3吨起重机1台；3吋L300mm钢管立柱1根；16吨液压千斤顶1台；5吨液压千斤顶4台；φ800mm油锅1个；φ8mm钢丝绳3米2条；φ8mm元宝卡环4个；氧气、乙炔3套；φ28mm楔型卡绳器8个；φ26mm钢丝绳扣20米1条；φ24mm钢丝绳扣5米1条；φ15.5mm钢丝绳扣1米3条；

3.将施工工具及施工材料提前运至施工现场，并由施工负责人和安全负责人检查确认所有物品齐全、安全可靠。

4.由专职电气人员检查稳车信号装置，确保信号装置灵敏、可靠。5.将主斗侧三三滑轮组钢丝绳快绳引出井筒，并整齐缠入主斗侧稳车滚筒内。

二、施工技术措施：

1.施工时，由施工负责人指挥九楼绞车司机将绞车运行信号转至“检修”提升信号。

2.二楼施工人员发送绞车提升信号，将副斗顶部运行至检修平台，发送停车信号。由两名施工人员系好安全带登上副斗顶部。

3.副斗顶部施工人员使用手持机发送绞车慢速提升信号，将副斗运行至四楼，发送停车信号。由副斗顶部施工人员发送信号，绞车司机执行操作，互相配合将四至二楼间捆绑的三三滑轮组钢丝绳解开，并理顺，垂入井筒内。

4.三三滑轮组理顺后，二楼施工人员发送绞车慢速下放信号，将副斗翻板位置运行至检修平台，发送停车信号。二楼施工人员将翻板下放，并将1条20米φ26mm钢丝绳扣引入副斗内，钢丝绳扣起吊套由副斗起吊孔穿出，顶部施工人员配合将起吊套挂入三三滑轮组钩头中。

5.二楼施工人员发送绞车慢速下放信号，将副斗顶部运行至检修平台，发送停车信号。顶部施工人员撤出井筒，并通知八楼施工人员进行卡绳作业。

6.八楼施工人员接到通知后，将两根25#工字钢梁分别放置在主斗侧钢丝绳的两侧，并使用2根M20螺栓将工字钢连接固定。然后使用φ28mm楔型卡绳器分别将4条钢丝绳固定、锁牢。

7.由二楼施工人员发送稳车提升信号，将副斗提升200mm左右后，发送停车信号。二楼施工人员检查观测三三滑轮组和钢丝绳工作状态，同时八楼施工人员检查楔形卡绳器工作状态，确认安全可靠后，发送稳车提升信号，将副斗起吊0.5米后，发送停车信号。稳车施工人员将稳车制动闸锁死抱闸，并专职监护。

8.副斗起吊结束后，八楼施工人员将一台3吨起重机挂置在车刀架上，并将起吊钩头引至副斗侧钢丝绳处。同时施工人员使用长板卡将副斗侧四条钢丝绳水平卡牢，用钢丝绳扣将长板卡与起吊钩头连接。预拉紧起重机，效验确认长板卡卡牢后，将长板卡起吊0.5米，拉紧副斗侧四条钢丝绳。

9.副斗侧钢丝绳拉紧后，施工人员将两根25#工字钢梁分别放置在副斗侧钢丝绳的两侧，并使用2根M20螺栓将工字钢连接固定。然后使用φ28mm楔型钢丝绳卡分别将4条钢丝绳固定、锁牢。

10.九楼施工人员将天吊移至滚筒主联轴节侧轴承座正上方，下放起重机钩头，用绳扣穿过轴承座上压盖起吊环，挂置在起吊钩头中。然后施工人员将轴承座两侧端盖及上压盖螺栓拆除，拉紧天吊，拆除轴承座上压盖。

11.由施工负责人指挥绞车司机将6组盘形制动闸全部敞开，然后施工人员将盘形制动闸调闸螺母松至最大位置，使制动闸开至最大行程。最后由专职电气人员将绞车电源断电，并闭锁、挂牌。

12.施工人员将天吊运行至滚筒尾侧正上方，钩头与主轴中心垂直。同时施工人员将一条5米φ24mm钢丝绳扣，由滚筒尾侧主轴底部绕过，挂置在起吊钩头中，预拉紧天吊。

13.九楼施工人员分别将绞车主联轴节连接螺栓、深度指示器、尾侧轴承上压盖拆除，拆除部件必须分类摆放，并保持清洁。

①.绞车主联轴节拆除连接螺栓：首先施工人员将主联轴节防护罩拆除移除，然后使用M46套筒和18寸扳手将联轴节外壳螺栓拆除，将滚筒侧联轴节外壳滑至滚筒侧。施工人员将联轴节上油垢清理干净后，用粉笔在两侧连轴节上做好标记后，分离联轴节。

②.深度指示器拆除：首先施工人员将深度指示器的万向联轴节分离，然后拆除滚筒主轴装置尾侧轴承深指端盖螺栓，将深度指示器与主轴装置分离。

③.尾侧轴承上压盖拆除：首先施工人员将起吊架滑车移至尾侧轴承座正上方，下放起重机钩头，用绳扣穿过尾侧轴承座上压盖起吊环，挂置在起吊钩头中。然后施工人员将尾侧轴承座两侧端盖及上压盖螺栓拆除，拉紧起重机，拆除上压盖。

14.施工人员将一台16吨千斤顶放置在尾端轴承座滚筒侧正下方，将主轴托垫放置在千斤顶顶面。顶紧千斤顶，调整重心后，施工人员使

用千斤顶将滚筒尾端主轴顶起10mm，同时天吊配合拉紧。主轴顶起后，施工人员使用8#铁线将千斤顶与轴承座捆绑牢固，防止侧倾。15.将2台5吨千斤顶放置在滚筒与旧轴承的中间，千斤顶座在滚筒筒壳上，注油孔向上水平放置。再使用150×150×8的垫板，同时搭在轴承的内、外套上，由千斤顶顶实。然后施工人员配合作业，将轴承与主轴分离。

16.千斤顶无法分离轴承时，施工人员使用气割炬将滚筒尾侧轴承外套及轴承珠架割断、分解，加热轴承内套，并将其从主轴退下。17.由主轴修理人员按合同标准将主轴修补。

18.使用φ8mm钢丝绳穿过新轴承珠架间隙缠绕一圈后，用元宝卡环将两个绳头合并锁死。再用1条1.2米φ20mm钢丝绳扣由轴承内孔穿过，两端绳套用2吋铁杠穿过，人力将轴承放置在油锅中平放。然后将铁杠更换为铁线引出油锅，防止绳套掉落油锅中。

19.使用喷枪烘烤油锅底部，使油锅均匀受热，利用200摄氏度温度计观察油温。当油温升至120摄氏度，并保持10分钟后，停止加热。20.将铁杠重新穿过轴承绳扣，人力将轴承运至起吊滑车处，用起吊钩头勾住预先准备的φ8mm钢丝绳绳套，拉紧起重机将新轴承吊起，运至滚筒尾轴处安装。

21.轴承安装完毕，待轴承达到粘合标准后，方可恢复机械安装。由施工负责人检查确认轴承无误后，下放天吊、拆除千斤顶，将绞车滚筒落回原位。

22.将滚筒主联轴节与减速机侧联轴节对接，恢复联轴节及轴承座的安装。同时利用起吊滑车恢复主轴尾侧轴承上压盖及滚筒侧端盖安装。滚筒两侧轴承座端盖安装前，必须使用3#锂基脂按标准将轴承间隙注满。

23.由施工负责人统一指挥将盘形制动闸闸间隙重新调整，同时闸间隙必须符合《规程》规定标准。

24.由施工负责人指挥，施工人员将起吊滚筒用钢丝绳扣拆除，同时指派专人观察主绳，发现问题及时示警停车。然后指挥将绞车送电试运转，绞车运行速度必须小于0.2米/秒。

25.试车结束后，施工负责人指挥八楼施工人员将副斗侧楔形卡绳器拆除，并下放起重机，拆除长板卡，使副斗侧四条钢丝绳自然下垂。26.二楼施工人员发送稳车下放信号，将副斗下放至起吊绳松弛，提升钢丝绳受力后，发送停车信号。然后联系八楼施工人员拆除主斗侧楔形卡绳器。

27.八楼施工人员发送绞车下放信号，将副斗下放100mm后，发送停车信号，并通知九楼将绞车断电，拆除楔形卡绳器及25#工字钢梁，完成后通知绞车送电。

28.八楼施工结束后，二楼施工人员发送绞车提升信号，将副斗翻板位置运行至检修平台，发送停车信号。施工人员将稳车起吊绳扣拆除，并打开翻板锁牢。

29.二楼施工人员发送下放信号，将副斗顶部运行至检修平台，发送停车信号。由两名施工人员系好安全带登上副斗顶部。

30.副斗顶部施工人员使用手持信号发送绞车慢速提升信号，绞车司机执行操作，互相配合将二至四楼间的三三滑轮组钢丝绳重新捆绑，完成后由检修平台撤出井筒，并通知九楼。

31.由施工负责人指挥绞车试运转，确认无误后，由专职电气人员将绞车断电、闭锁、挂牌。九楼施工人员将3#锂基脂按标准压入轴承内，然后恢复端盖及深度指示器安装。

32.绞车送电，调整校正绞车参数，绞车试运转。确认无误后，交付司

机正常使用，清理施工现场。

三、施工安全措施：

1.施工负责人责任，负责施工项目的全部指挥工作，协调施工现场，把握施工工序和施工质量。同时在施工前对施工全员进行施工措施贯彻，认真讲解施工程序，详细布置施工任务，做到分工明确，并留有记录。

2.安全负责人责任，负责施工现场协助施工负责人把握施工安全，做到安全施工，发现隐患，及时制止、纠正。施工前，对施工现场详细勘察，做好危险源记录，在施工现场告知施工人员。对施工使用工具、设备做好安全检查，必须保证安全可靠。

3.施工前，由施工负责人指派专人对主井内各层浮货进行清理，防止意外坠物伤人。

4.施工前，由施工负责人指派专职电气人员对全部施工信号进行检查、试验。必须保证各信号装置安全可靠、灵敏有效。用于通讯联络的手持信号，必须保证电力充足，并备有备用电池。

5.施工前，由施工负责人指派专职作业人员检查主井天吊和主斗侧稳车设备状态。必须保证设备运行安全可靠。

6.施工现场绞车与稳车操作，必须有两名绞车司机，其中正绞车司机负责操作，副绞车司机负责监护。上岗绞车司机必须持有效绞车司机证件。

7.主井绞车停、送电操作，必须由施工负责人指挥专职绞车司机或专职电气人员进行操作，操作人员必须严格执行《高压停送电制度》。并在断电后，闭锁、挂牌。

8.所有参与施工的作业人员及监护人员，必须佩戴质量合格的安全帽。同时必须服从施工负责人和安全负责人的指挥。

9.严禁多层作业，双层同时作业。登高作业人员必须佩戴质量合格的安全带，并及时将安全带保护绳锁在安全有效的固定位置。10.上井口施工平台及下井口装载，必须设专人监护，严禁任何非施工人员进入井筒。

11.现场绞车司机必须明确信号切换状态，并按点操作，在信号不明确、不清晰的情况下严禁操作绞车。稳车停车时，必须由专人施闸，并监护。

12.施工时，所有慢速运行信号，绞车运行速度必须小于0.2米/秒。13.起吊用滑车架各连接螺栓必须紧固有效。起吊架所有支撑柱必须受力均匀。

14.各起吊用钢丝绳、钢丝绳扣，使用前必须检查其工作性能，发现问题严禁使用。

15.安装楔形卡绳器作业人员，搬运部件时必须协同操作，任何人员遇突发状况必须及时示警。安装后的卡绳器必须确保安全可靠。16.设备部件拆卸时，各组施工人员必须协同作业，严禁个人野蛮操作。使用工具传递时，必须手把手交接，严禁抛扔。使用大锤操作人员，必须注意作业范围内其它施工人员和设备位置，防止误伤他人和损坏设备。

17.使用起吊滑车架作业时，操作人员必须远离施工部件，防止施工部件意外脱落误伤。同时部件起吊后，任何施工人员不得站在起吊部件正下方，并严禁施工人员手扶起吊部件掌握平衡。

18.拆卸和安装轴承时，必须由专人负责监护起吊绳套工作状态，发现问题及时示警。

19.轴承加热施工现场5米范围内严禁放置易燃物，并准备4个合格有效的灭火器。

20.轴承加热用油锅必须保证清洁，严禁内部油槽有水份存在。同时油锅内必须放置间隔架，防止轴承与锅底帖实，保证轴承清洁。21.油锅加热施工人员、轴承运送人员和油温监控人员，必须佩戴安全防护用具，如：眼镜、长皮手套等，防止意外热油溅伤。

22.新轴承安装后，严禁立即安装使用，必须待轴承温度将至15℃后，再行安装。安装时，轴承内砂架空隙必须压满锂基脂。23.所有参与施工人员必须学习本施工措施，并签字。