节能降耗工作总结交流材料

节能降耗工作总结交流材料（通用12篇）

篇1：节能降耗工作总结交流材料

2010年是完成“十一五”目标的重要一年，也是我们应对国际金融危机挑战，保持经济平稳较快发展的极为关键一年，这也给公司节能降耗工作带来更大的考验，为做好2010年的节能降耗工作，我公司从建立和健全各项规章制度入手，采取合理有效的节能技改措施，积极开展节能生产，在节能减排方面取得了可喜的成绩。总结起来有以下几点：加大节能降耗宣传力度，提高节能生产意识；加大节能技改力度，积极开展节能生产；推行节能奖惩机制，走可持续发展道路。

（一）加大节能降耗宣传力度，提高节能生产意识

节能减排已经成为我国当前经济社会发展的一项重要而紧迫的任务，我公司领导对此十分重视，为推动全体员工参与节能减排工作，落实完成法定节能指标，责成公司节能办加大节能降耗宣传力度，提高员工节能生产意识。为此公司节能办还定期举办节能培训大会，如日常生活如何节能，高耗能设备的管理和维护等等。我们从一点一滴抓起，提倡大家携手节约一滴水、节约一度电、节约一铲煤，做到人走水断流，及时开关灯，紧握手中铲，以杜绝不良的浪费行为；针对生产中高耗能设备节能办还召集一线操作工（离心工、锅炉工、行车工、机电工）进行专业知识的培训和学习，加强对设备的管理和维护，避免因设备带病运转、空转或低负荷运转造成不必要的能源损耗；节能办平时也注意这方面的宣传，经常张贴一些节能简报，努力开展节能的普及工作，借此充分调动员工参与节能减排的积极性，此举对公司完成的节能指标起到了良好的推动作用。

（二）加大节能技改力度，积极开展节能生产

节能减排与我们的日常生活诚然密不可分，但是如果没有节能技改的大力支撑，显然节能生产将沦为空谈，我们的节能目标也无法实现。我公司领导非常重视节能技改工作，积极引进节能型电器和设备，坚决淘汰高耗能、低功率的落后设备和设施，继2010年组织清洁生产完成3台离心机的变频改造和蒸汽锅炉改造外，今年年初决定进一步加大技改力度，积极组织节能生产。我公司蒸汽锅炉未改造前设备严重老化，锅炉热耗损问题相对比较突出，热利用效率明显偏低。为了彻底改变这种能耗高、经济效益低的现状，公司继去年蒸汽锅炉改造之后，今年进一步加大节能技改力度，斥资3.5万元为蒸汽锅炉加装了一台4吨余热回收水箱以提高锅炉的热效率。余热水箱由烟道、进水口、换热管、水箱、出水口、入孔、水位计等组成，烟道贯通水箱，在烟道内设有多排立式换热管，利用锅炉烟道的余热来加热水箱中的水。先将水直接经水泵到余热水箱，利用锅炉烟道的余热来加热水箱中的水，水温可达９０℃左右，再利用热水泵将热水打到锅炉，如此循环使用。锅炉省了将常温水加热这一道工序所需的煤，节约了能源及锅炉运行费用。仅此一项每年即能为公司节省100吨标煤以上。另外，针对生产车间离心机耗能大我公司今年又投入3万元将1台110kw直流电动机更换成57kw交流电机，并采取变频措施进行调速，通过这一改造为公司年节电16万千瓦时。此外公司还计划对另外5台离心机逐步进行更换，以进一步加大节能技改力度，使之形成良好的格局，让公司节能降耗能够持续有效地发展、壮大。

在另一方面，公司也积极引进节电技术，从生产车间到办公楼，从员工宿舍到户外照明设施也广泛使用节能灯，并严格控制照明设施的使用，以尽量减少不必要的能源损耗；与此同时公司还努力推广节水技术，采用节水型冲洗设施，如车间搅拌机的冲洗就是利用水泵将地面积水池的水（可以反复利用，无污染，对混凝土和钢筋没有损害）提升加以利用，如此一来大大地降低了自来水使用率；在节约用煤方面，公司明令各车间锅炉工严格执行相关操作规程，并引入适当的奖惩机制以调动其积极参与节能降耗的热情，鼓励其以最低的能耗创造最大的经济效益，尽量提高锅炉的热效率。在确保车间蒸养池的及时升温和降温的同时，也要加强用汽部门的能耗管理，锅炉工必须保证在蒸汽管具有良好的保温性能的前提下才能供汽，并严禁蒸养池有“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等现象，以达到尽量减少热损耗的目的，从而提高锅炉的热效率，为积极开展节能生产提供良好的条件。与此同时，我们也要求养护工做到适时开关蒸汽阀，蒸养池内有积水时严禁供气，当班质检员相机监督，让合理有效用能真正落到实处。

（三）推行节能奖惩机制，走可持续发展道路

单位的节能减排工作是一个系统工程，不仅要有全体工作人员的配合，还必须有合理的规划和得力的措施。公司根据实际情况，制定切实可行的节能减排工作方案并且细化工作细节，按将节能目标分解到车间、班组和个人身上，并及时对目标落实情况进行考评，推行节能奖惩机制，走可持续发展道路。公司鼓励员工为节能减排出谋划策，对节能创收的涌现的典型予以表扬和适当奖励，并作为年终评优的依据，让其分享节能带来的实惠；对没有完成节能任务的车间、班组和个人其奖金与绩效挂钩，且年终不得参与先进评选。通过这项措施的努力，为节能工作的长期开展和高效、创新打下了坚实的基础。

节能减排是我国现代经济发展的一项长远战略目标，需要企业不断自我挖掘和完善，2010年我公司全体员工上下一心群策群力，在节能减排工作上做出了积极的努力，做出的成绩有目共睹。与国内一些优秀企业相比，虽然还存在一定差距，我们深知，目前在节能减排上我们还存在若干不足，但是只要我们牢记节能减排宗旨，努力挖掘潜在的空间，继续依靠先进的科学技术，扎实推行节能减排工作，我们坚信，只要大家能从一点一滴做起，人人参与节能减排；只要我们坚持走可持续发展道路，那么我们就一定能壮大自己，也一定能够引领其他企业迈向节能环保的健康之路！而十七大提出的建设资源节约型、环境友好型社会也一定能如期实现。

篇2：节能降耗工作总结交流材料

尊敬的各位领导、同志们：

大家好！

根据公司分厂的工作总部署，化产车间按照“转变观念、强化管理、技术创新、重点突破”的工作思路，结合过去的工作实践，依据今年的实际情况，加强创收节支治理工作，减少能源浪费，努力展开降耗增收举措，推进有限资源的最大利用化，主要设想有以下几个方面，不妥之处，请大家批评指正。

一、转变观念，强化意识，形成节能良好氛围

为了强化员工对节能降耗、增收节支的理解与意识，我们车间围绕“转变观念、强化管理、技术创新、重点突破”这一工作思路，加大对节能降耗工作的宣传力度，充分利用各种宣传形式，广泛宣传“节能降耗、增收节支”的重大意义，同时通过会议、学习培训等形式，认真组织学习节能降耗知识，在车间内形成人人、事事、处处、时时的节约理念，进一步提高全员的节能降耗意识，落实节能降耗责任，促进车间节约能源、抵制浪费的良好风尚的形成。

二、落实责任，“节能降耗”工作高标准起步

为把节能降耗工作落到实处，有效发挥节能降耗的作用，车间成立以车间主任为组长，以各工段长及班组长为组员的节能降耗管理小组，制定《车间经济考核责任制》，明确规定各工段生产、运行维护成本及奖惩激励措施，并在每月月初核算出当月生产、消耗等目标任务下达至各工段，以此建立健全节能降耗工作责任制和问责制，把责任落实到具体工段和人员，层层抓落实；同时车间按照分片包干原则，将节能降耗责任具体落实到各工段，各工段长作为各工段节能降耗工作的第一责任人，认真落实节能降耗各项工作目标和任务，形成强有力的节能降耗管理工作格局。

三、2012年节能增收工作的回顾

化产车间2012年采取了“消耗指标周检制” “辅材管理包区制” 技术创新工艺改进等举措，实现了焦油单炉产率0.679吨同比2011年0.675增长了0.004吨按日产144炉350天吨焦油2500元计增收50.4万元，粗苯单炉产率

10.206吨同比2011年0.201吨按市场价6000元计增收151.2万元，硫磺增收

2.52万元，硫铵增收104.04万元。洗油2012年消耗42.48公斤/吨苯同比2011年50.66公斤/吨苯计节耗34万元.水消耗0.68吨/吨焦同比2011年0.67吨/吨焦超支约1万元，电消耗31.48度/吨焦同比2011年33.43度/吨焦节电按0.5元/度电约95万元。2012年第一、二季度车间吨焦耗辅材费用分别为3.38、3.35元/吨焦，而第三、四季度车间吨焦耗辅材费用则降低到2.59、2.35元/吨焦。

四、管理创新、重点突破、多措并举，全面推进2013年增收工作

2013年化产车间节支增收总目标为233.7万元。

2013年全年按144炉/天拟生产焦油34776吨，单炉产率0.69吨/炉，与2012年单炉产率（0.679吨/炉）高0.011吨/炉与2012年同期增长554.4吨。增收138.6万元

具体措施是：通过保证初冷器的喷洒效果，保证煤气的含萘量降低，提高焦油产量，保证煤气的清洁，最小程度降低对洗油的破坏。

通过电捕的正常运行，降低煤气的含油含尘，制定指标为50mg/nm3,我们有信心保证在20mg/nm3，这一项就可提高焦油年产增加20吨，通过调节3个机化槽的冷凝液流量平衡，最大限度增加焦油的沉淀时间，保证氨水的清洁，从而提高焦油产量。通过定期对循环氨水槽，剩余氨水槽的排油，保证氨水的清洁，从而提高焦油产量。通过加强对排液管的清扫，保证煤气的清洁，从而提高焦油产量。

2013年全年按144炉/天拟生产粗苯10483.2吨单炉产率0.208吨/炉与2012年单炉产率0.206吨/炉高0.002吨/炉与2012年同期增长100.8吨，增收50.4万元

具体措施是：通过调整各项工艺指标，科学统筹，优化操作，形成良性循环，同时，合理控制脱苯塔顶温度，定期排稀渣等对系统循环洗油质量定期进行优化来保证全月的生产计划，在保证洗油质量的同时即实现了高产又做到洗油的低耗。

2013年全年拟生产硫铵较2012年增长151.2吨。增收12.1万元。洗油消

耗拟达到40公斤/吨苯与2013年42.48公斤/吨苯节支10.4万元。

辅材消耗实现2.85元/吨焦。节支4.8万元。主要做法是加强对低值易耗、维修用料等用品的监督，每月月初对各材料费用消耗情况下达了月度目标计划，月底将依据盘库结果对各工段实际领用情况进行评比、排名，奖前罚后；责令各工段对当月工段消耗情况进行系统总结，总结经验、查找不足，并制定整改措施，并大力开展修旧利废工作。以促使下月节能降耗工作稳步前进。

用电管理重“节”字：2013年车间对3#凉水塔进行大修，对内部水管喷头及填料进行更换，从而有效的保障了循环水的温度，循环水系统改变运行方式，无需开启制冷泵，大大降低了电耗；同时，在满足生产工艺要求的前提下，以设备长周期为要求，尽量做好设备的维护保养工作，避免频繁的开停倒用设备，从而降低车间电耗。经过今年第一季度的摸索，脱硫工段单系统运行基本能达到公司对H2S指标的要求，车间计划从第二季度开始，逐步实施单系统运行，仅

此一项，可少开一台200KW脱硫泵一台250KW空压机，仅此一项，每月可节约32.4万度电，按每度电0.5元计算，则每月可节约开支16.2万元。

篇3：节能降耗工作总结交流材料

曾培炎指出, 节约环保关系人民群众切身利益, 关系中华民族生存发展。党政机关节能减排, 是全社会节能减排的重要组成部分, 是降低行政成本的现实需要, 要进一步加强组织领导, 动员干部群众, 搞好日常管理, 加大机关节能减排工作力度。一是突出抓好建筑节能, 从严控制办公楼建设规模, 加快既有建筑节能改造, 积极推广建筑节能新技术。二是大力开展公务用车节能减排, 压缩用车规模, 优先选用节能环保型车辆, 稳步推进公务用车制度改革。三是全面推进资源节约和综合利用, 推进土地节约集约利用, 推广应用节水设备, 节约各种办公器材, 搞好回收和循环利用, 同时精简会议, 规范接待, 杜绝铺张浪费。四是不断完善政府采购, 扩大采购范围, 加强监督管理, 充分发挥政府采购的节约环保导向作用。五是加快健全节能减排的体制机制, 抓紧制定并实施公共机构节能减排法规, 积极推行机关合同能源管理, 稳步推进供热收费改革。公共建筑夏天空调温度不低于26摄氏度, 冬天空调温度不高于20摄氏度, 公务人员除重要活动外不着正装等做法, 效果是好的, 要坚持不懈, 认真执行。

会议提出, 到2010年全国党政机关单位建筑面积能耗和人均能耗比2005年分别降低20%以上。会议通报了近年来中央和国家机关节能减排工作情况。中共中央对外联络部、国家发展改革委、中国人民银行、人民大会堂管理局等单位介绍了节能减排的经验做法。据统计, 2006年中央国家机关人均用电量同比降低12%, 人均用水量降低19%, 人均总能耗费用降低6%。

篇4：班主任工作经验交流材料

回首一年的工作,我觉得以下几点是班主任必须做到的:

一、班主任自身要练好“内功”

俗话说“打铁全凭自身硬”。要做好班级各项工作,必须加强自身建设,班主任自身建设的关键是提高班主任自身的素质,树立班主任的权威。这种权威不同于上下级之间形成的行政权力,而是班主任知识丰富、能力超众、人格高尚,在学生心目中树立起的使人尊敬的声誉和威望,它是作好班主任工作的无形资本。班主任,首先是教师,而教师是知识的传播者,是智慧的化身。这正是班主任权威产生的前提。如果班主任能够通过他的智慧和才干在学生心目中树立起这种权威,那么他在工作中就能起到“不令而行”的效果。否则学生是很难同他积极合作的。比如:在工作中按时到,在公众场合不嚼口香糖,不吃零食等。无形中对学生有潜移默化的作用。

二、培养学生的良好习惯

低年级学生由于年龄小,自控力差,纪律涣散。应从培养学生良好习惯入手,利用早读课、思品课甚至专门抽出时间继续学习、巩固学校规章制度,提醒学生做好上课准备工作,并且在课后注意观察学生的行为。根据学生的表现在学生中树立榜样,在日常学习中,时刻注意调动学生的积极性,逐渐养成认真听课、认真作业、课下好好休息,讲文明、讲礼貌的好习惯。

三、要及时表扬学生,给予必要的奖励

我在以往的管理和教学中,不善于表扬学生,对学生过于严肃,我感觉效果不好。在本届学生中,我采用了及时表扬,适时奖励,效果还不错。比如:平时作业好的,课堂发言积极的,口头表扬,学期中学习成绩优秀的,进步的,班主任可以组织发一些奖章或奖品,这样可以使学生的学习热情高涨。其实学生很在乎这些,虽然有时只是精神上的,但很有效果。

四、加强与家长的联系

教育不仅仅是教师的事情,它本身就是由社会、家庭、学校三方面来完成的。社会机制尚未启动,作为教师,我们能启动的也只有家长了。只有唤起家长对孩子教育的重视,让他们与教师同步,我们的工作才能收到事半功倍的效果。

我经常与家长联系,尤其是对一些表现不太好的同学,更应注意,常和他们谈心,鼓励他们。一旦发现学生在学习、身体、思想上有什么特殊情况,应该及时、主动地和家长联系,向他们了解情况。

一年级时,班里接收了几个年龄不够入学而家长又认为孩子特别聪明的学生。这给老师出了很大难题,首先是这些孩子还不懂什么是上课,课堂上随意性特强,想干什么就干什么,就是把他们放在最前排也无济于事;再者是因为这些家长就认定自己的孩子是最聪明的,回家后对他们学习上的管教也很放松。针对这种现状,我多次与家长联系,让家长明白孩子现状,再告诉他们其他家长好的做法,以便让他们借鉴,拿出以教师和家长配合帮助学生成长的例子进行激励……经过多次接触,家长意识有了转变,开始关注自己的学生,并主动与老师联系。年终考试中,那几个孩子都达到了优秀,有的还考了满分,这些单凭教师一个人的努力做不到的,所有成绩的取得,很大程度上归功于教师与家长的联系。

五、对学生进行爱的教育

班主任要善于捕捉教育契机,这样能使学生的思想、精神境界及品质得到提高。我通过利用教材、生活中的琐事、阅读、班会等对学生进行爱的教育,让学生学会感恩。教育他们在感受到家人、教师、同学对自己爱得同时学会爱别人。让他们明白“果子大家吃才香甜。一个人好不叫好,大家都好了才叫好。”的道理。这种教育在学习生活中被学生发挥得淋漓尽致:小组值日时总有同学主动来帮忙;优等生主动与学困生结对子;老师也总能听到家长说孩子懂事了、长大了之类的称赞……优异成绩的取得是同学们平时互帮互助的结果,这也足以说明爱的教育已经在班里开花结果了。

篇5：节能降耗工作总结交流材料

进入“十二五”规划，随着节能减排的快速推进、淘汰落后产能的深入开展，节能降耗成为了自来水公司一项重要任务。但是由于种种原因，自来水公司节能降耗工作并没有取得明显成效。经常使用的一些措施如变压器节能、高压电机节能、无功功率补偿节能、水泵改型或调速节能和供水经济运行节能等方法，也收到实质性的节能效果。不过一些自来水公司突破了行业节能的局限，取得了重大突破。

根据笔者的了解，唐山供水选用易扬磁悬浮潜水电泵进行设备改造，同工况下与原用进口知名品牌水泵相比，供水单耗由0.32降到0.23，节能效果达到27%，一台水泵每年可节电7.5万度，年节电费5.2万余元。整体改造完后，年可节省电费近300万元，企业淘汰了进口潜水电泵。河北巨鹿自来水公司采用易扬磁悬浮潜水电泵进行节能改造，与原用传统设备相比，同工况下工作电流由70A降到55A，而流量由原来的70m3/h提高到75m3/h。1台水泵每年可节电12.1万 kw*h可节电费8.88万余元。山东潍坊供水选用易扬磁悬浮潜水电泵进行设备改造，与原用传统设备相比，同工况下电流由79A降到52A，供水单耗由0.32kw*h降到0.29kw*h，单泵年节电约3万度。

篇6：节能降耗工作总结交流材料

机关事务管理局是在2007年才建立的政府工作部门。

主要负责政务接待、机关后勤、小车编制、公共机构节能等几个方面的管理工作。3年来，在市机管局的关心帮助下，在县委、县政府的支持下，我局各项工作平稳有序的推进着。

（一）进一步广泛开展节能宣传教育 公共机构节能工作需要动员和组织广大干部职工共同

参与，因此，要进一步组织动员，广泛开展节能宣传、教育，增强干部职工的节能意识和责任意识，普及节能知识，提高节能技能。一是加大《公共机构节能条例》宣传力度。宣传公共机构节能方针政策、法律法规及其在经济、社会发展中的示范作用和重要意义，引导干部职工正确认识国情，增强节能意识，增强能源资源节约的紧迫感和责任感，形成人人崇尚俭朴节约的良好风尚。围绕今年节能宣传主题，结合各单位实际，精心筹划，运用多种形式，认真组织好“节能宣传周”的各项活动，宣传好的典型，抓好工作督办。

二是构建节能工作交流平台。贯彻国家关于公共机构节能工作的方针政策，安排部署了2010年节能工作。各公共

机构在科学发展观的指导下，紧密结合各单位实际，认真总结贯彻《节约能源法》、实施《公共机构节能条例》、推进公共机构节能工作的情况。总结经验，发现和推广节能工作中的典型，分析工作中的薄弱环节，进一步明确各单位推进节能工作的思路和具体措施。深入开展节能工作调研。

（二）是做好节能培训工作

一是对各公共机构分管节能工作负责人的培训。主要以《公共机构节能条例释义》为教材，通过培训使分管节能工作的负责人全面系统地了解和掌握《公共机构节能条例》，提高依法做好节能工作的业务能力；二是能耗统计工作人员的培训。使能耗统计工作人员准确的掌握能源资源消耗统计的指标体系、数据来源、汇总方法、评价分析、报送时限等具体规定和基本要求，提高能耗统计人员的业务水平。

(三）工作安排

各公共机构按照《节能条例》的规定、国务院机关事务管理局印发的《公共机构能源资源消耗统计制度》、《重庆市公共机构能源资源消耗统计实施方案》的要求，强化能耗统计和报告制度，完善能耗统计报告工作。全县各级党政机关、事业单位、社会团体等公共机构要以节电、节水、节油为重点．抓好能源资源的节约工作，使节能工作取得实实在在的效果。一是要强化用能管理制度，规范各种用能行为，结合本单位实际，在严控室内照明灯具、严控空调温度、减

篇7：节能降耗交流材料

------总工办“抓管理、重精细、出经验”活动交流材料

曾几何时，“谁知盘中餐，粒粒皆辛苦”的诗句常在耳边回响； 曾几何时，：“一粥一饭，当思来之不易”的古训仍在心头萦绕；曾几何时，伟大领袖毛泽东掷地有声的一句话：“浪费是极大的犯罪”，指引着几代人艰苦创业、自力更生。“勤俭节约、艰苦创业”这个古老而又年轻的命题，如今又被赋予新的历史使命和战略意义。当前国际金融危机，国内物价上涨，我们面临严峻的考验，这就需要我们认真思考一个问题，那就是---节能降耗。自活动开展以来，通过倡议书、通知书和简报进行宣传，广泛征求全厂员工意见，多次组织小组会议、分组会议和个别交谈进行讨论和研究，如何节能，如何开展？具体办法和措施，起草节能降耗实施计划和实施细则，为了更加细化、量化和具有可操作性，小组人员多次深入生产一线、深入基层了解生产工艺，生活细节不断完善细则，并对实施细则修订多次，建立了领导机构，考评项目、检查形式、责任人和奖惩办法等，近3个月来采用表格统计上墙形式展开工作，我厂从建立和健全各项规章制度入手，采取合理有效的节能技改措施，积极开展节能生产，在节能减排方面取得了可喜的成绩。下面从三个方面介绍：加大节能降耗宣传力度，提高节能生产意识；加大节能技改维保力度，积极开展节能生产；推行节能奖惩机制，走可持续发展道路。

（一）加大节能降耗宣传力度，提高节能生产意识

节能减排已经成为我国当前经济社会发展的一项重要而紧迫的任务，我公司领导对此十分重视，为推动全体员工参与节能减排工作，落实完成法定节能指标，责成公司节能办加大节能降耗宣传力度，提高员工节能生产意识。为此公司节能办还定期举办节能研讨会、小组会，研讨日常生活如何节能、高耗能设备的管理和维护等等。我们从点滴抓起，从我做起，从现在做起，大力提倡节约一滴水、节约一度电、节约一滴油，做到人走水断流，及时开关灯，严把各关口，杜绝浪费人；针对生产中高耗能设备，节能办还召集一线操作工了进行专业知识的讲座和学习，加强对设备的管理和维护，避免因设备带病运转、空转或低负荷运转造成不必要的能源损耗；节能办平时也注意这方面的宣传，经常刊登一些节能简报，努力开展节能的普及工作，借此充分调动员工参与节能减排的积极性，此举对公司完成的节能指标起到了良好的推动作用。

（二）加大节能技改维保力度，积极开展节能生产

节能减排与我们的日常生活诚然密不可分，但是如果没有节能技改的大力支撑，显然节能生产将沦为空谈，我们的节能目标也无法实现。我公司领导非常重视节能技改工作，2008年积极引进节能型电器和设备，坚决淘汰高耗能、低功率的落后设备和设施，继2011年组织清洁生产完成4台离心泵的变频改造和搅拌器改造外，今年年初决定进一步加大技改力度，积极组织节能生产。我厂水源热泵功率不足，热耗损问题相对比较突出，热利用效率明显偏低。为了彻底改变这种能耗高、经济效益低的现状，我厂继前年蒸汽锅炉改造水源热泵之后，今年进一步加大节能控制、夜间不用房间关闭和技改力度，对水源热泵的夜间负荷降低了，换热器、过滤器进行改进，换热器进行管程与壳程对调、过滤器相互对调，谁是小改，但热效率提高了、检修方便了，即节约了能源又减少了运行费用。仅此一项每年即能为我厂节省经费8万元以上。另外，今年维保力度加大，设备建立了电子档案，台台可寻可查，按设备周期进行保养，减少了损耗，同时加强节能管理，采取了措施，大大降低了用能。长明灯不见了，纸张双面利用了、废品回收了、墨盒灌装了、电子文档采用了，公务车辆合并了等等举措，使之形成良好的格局，让公司节能降耗能够持续有效地发展、壮大。

在另一方面，公司也积极引进节电技术，从生产厂房到办公楼，从员工宿舍到户外照明设施也广泛使用节能灯，并严格控制照明设施的开启盏数使用，以尽量减少不必要的能源损耗；每年节约7万多度电，节约经费大约5万元，与此同时公司还努力推广节水技术，采用中水冲洗滤带，中水冲洗马路、中水园林绿化、地沟水浇灌草坪、鼓风机冷却水进入鱼池等等革新，这几项举措为我厂节约自来水26万吨，为了提升加以利用，中水应用于水源热泵，仅此一项每年耗水60万吨水，如此一来大大地降低了自来水耗量；按目前我厂自来水水价来计算，每年可节约300多万元。在节约用药方面，正在摸索规律，寻求节能指标。我厂明令生产一线，严格执行操作规程，并引入适当的奖惩机制，以调动其积极参与节能热情，鼓励员工以最低的能耗创造最大的经济效益，尽量提高生产设备的效率效能。我厂在确保生产的同时，加强各部门的能耗管理，严禁 “跑”、“冒”、“滴”、“漏”等现象存在，以达到尽量节约能耗的目的，从而提 1 高设备的工作效率，为生产节能提供良好的条件。与此同时，我们要求运行工做到清洁设备，简单的维保工作，当班班长相机监督，让合理有效用能真正落到实处。

（三）推行节能奖惩机制，走可持续发展道路

单位的节能降耗工作是一个系统工程，不仅要有全体工作人员的配合，还必须有合理的规划和得力的措施。我厂根据实际情况，制定切实可行的节能降耗工作计划和实施细则并且细化工作细节，按将节能目标分解到生产车间、班组和个人身上，并及时对目标落实情况进行考评，推行节能奖惩机制，走可持续发展道路。我厂鼓励员工为节能降耗出谋划策，对节能创收的涌现的典型予以表扬和适当奖励，并作为年终评优的依据，让其分享节能带来的实惠；对没有完成节能任务的生产车间、班组和个人其年底兑现奖金与绩效挂钩，且年终不得参与先进评选。通过这项措施的努力，为节能工作的长期开展和高效、创新打下了坚实的基础。

节能降耗是我国现代经济发展的一项长远战略目标，需要企业不断自我挖掘和完善，2011年我厂全体员工上下一心群策群力，在节能降耗工作上做出了积极的努力，做出的成绩有目共睹。与国内一些优秀企业相比，虽然还存在很大差距，我们深知，目前在节能降耗上我们还存在若干不足，但是只要我们牢记节能降耗宗旨，努力挖掘潜在的空间，继续依靠先进的科学技术，扎实推行节能降耗工作，我们坚信，只要大家能从一点一滴做起，人人参与节能降耗；只要我们坚持走可持续发展道路，那么我们就一定能壮大自己，也一定能够引领其他企业迈向节能环保的健康之路！而十七大提出的建设资源节约型、环境友好型社会也一定能如期实现。

篇8：节能降耗工作总结交流材料

在电力行业节能工作先进经验交流会上, 国网天津电力科学研究院进行了“冷端系统节能优化研究”的专题讲座, 军粮城热电公司、陈塘热电公司等八个发电企业先后介绍了利用节能产品、节能技术在发电设备上进行节能改造后取得的具有安全性、经济性和良好节能效果的作法和经验。

吸收式水源热泵技术在火电厂的应用及效果

军粮城热电有限公司开展余热利用改造项目, 设计12台吸收式热泵, 总容量480MW, 利用#9、#10两台350MW汽机五段抽汽444t/h (0.35MPa/255℃) 作为驱动汽源, 回收两台200MW机组余热 (198MW) , 循环水流量21276t/h, 供回水温度33/25℃;热网循环水流量12000t/h, 热网水供出水温度85/55℃;新增供热面积400万m2;可使200MW机组单台机组煤耗下降约65g/k Wh。

该项目最大的亮点在于创新。在供暖季电厂循环水不再依靠冷却塔降温, 而是作为热泵低温热源, 进行余热资源回收利用, 同时形成闭式循环冷却系统, 节省了大量冷却水资源。电厂原本用于供热的那部分抽汽, 一部分作为热泵高温驱动热源, 另一部分用于加热热泵出口后的一次网热水, 减少了换热温差。在相同供热能力情况下可大大减少汽轮机的抽汽量, 增加汽轮机的发电能力, 提高系统整体能效。采用逐级升温的方式加热一次网, 使加热过程避免了大温差传热造成的大量不可逆传热损失。

(军粮城热电有限公司通讯员供稿)

CV阀堵孔技术改造提高机组供热比

天津陈塘热电有限公司三期安装两台300MW抽凝汽式供热机组 (编号:#8、#9机) , 2010-2011供热季, 按照区调要求, 对三期机组进行最大采暖供热能力试验。针对采暖抽汽不足的问题, 陈塘热电有限公司为了增加热网抽汽进汽量, 相应的减少该工况下通往低压缸去的排汽量, 选择对连通管调节阀 (CV阀) 位于对称位置的两个通孔进行封堵。

连通管压力调节阀碟整圈开有6个直径为100mm的通孔, 为减小抽汽工况下通往低压缸去的流量, 可选择位于对称位置的两孔封堵。实施时, 将阀门解体, 在相应的阀碟汽孔上攻钻M110*3的螺孔, 配上螺纹堵塞, 堵塞两端开有10*45°的坡口以供与阀碟焊接。

堵孔改造后, 单机最大采暖抽汽流量可以增加40 t/h以上。如果按照单台机组供热水流量5000t/h计算, 能够提高供热水温5℃以上, 为单机供热负荷的增加以及外网供热负荷的扩大提供了保障, 对于提高机组供热比, 降低供电煤耗具有积极意义。

(天津陈塘热电有限公司通讯员供稿)

引风机变频改造后节能效益显著

天津国电津能热电有限公司一期工程的2×330MW亚临界机组每台锅炉配置两台双吸双支+液力耦合离心式引风机。由于没有配置增压风机, 引风机需要同时克服锅炉、脱硝、除尘器、脱硫和烟塔的阻力, 其压头比常规机组引风机压头高, 故比常规引风电机功率大。

离心式风机在变速调节过程中, 在风机的风量由100%下降到50%时, 变速调节与风门调节方式相比, 风机的效率平均高出30%以上。当锅炉负荷一定时, 若风机系统的漏风率一定, 风机效率、电机效率、传递效率基本不变时, 系统的控制效率越高, 电机所消耗的电功率越小。风机系统由原来的风门挡板调节改为变频调节, 系统的控制效率得到显著提高。

鉴于引风机设备效率偏低的主要原因是液力耦合器输出转速与电动机的额定转速偏差较大, 造成液力耦合器运行效率低。2010年对两台炉四台引风机全部进行了变频改造, 项目回收年限11个月, 变频改造后的节能效益显著。

(天津国电津能热电有限公司通讯员供稿)

汽机真空系统改造效益可观

国投北疆电厂之前汽机真空系统采用高、低压凝汽器抽真空管路采用串联方式, 改造时使用N-49710型双背压、双壳体、单流程、表面冷却式凝汽器。该系统采用并联布置型后高、低压凝汽器抽空气管路完全独立, 两个凝汽器之间无连通管, 而是同时由各自的抽气口通过真空泵抽出空气和不凝结气体。

改造后高、低压凝汽器之间的抽空气管路连接已被切断, 由此实现高、低压凝汽器抽空气管路的单独抽吸。在节能运行方式下仅投一台真空泵时, 可采用关小高压凝汽器抽真空母管隔离阀的措施, 对高压凝汽器内空气 (蒸汽) 抽出流量进行适当地控制与调整, 确保两只凝汽器满足双背压运行要求。

改造后, 高、低压凝汽器内积聚的空气都能被顺畅抽出, 机组真空得到大幅的提高, 低压凝汽器压力比高压凝汽器压力降低1k Pa以上。全年可以节省4200吨左右标准煤。每年可节省燃料费用达394.8万元, 经济效益十分可观。 (国投北疆发电厂通讯员供稿)

水塔节水及提高冷却效果改造效果明显

天津大唐国际盘山发电公司对600MW机组的收水器、水塔喷溅装置进行设备改造。

冷却塔热力计算采用的气象条件由空气的干球温度、湿球温度 (或相对湿度) 和大气压力各参数组成。为了减少蒸发损失, 盘山发电公司首先在3#水塔上加装了2000 m2收水器, 加装后经与4#塔对比真空没有变化, 但节水效果比较明显。2012年1-8月发电综合水耗完成2.16kg/kwh, 同期完成2.36kg/kwh同比下降0.2kg/kwh。

2012年5月对水塔的喷溅装置进行了改造, 加装了2000个 (1/4) 经过测试统计可使循环水温下降0.3℃, 如果全部加装后可使循环水夏季水温下降至少1℃。

循环水温每下降1℃, 可影响供电煤耗下降约1g/kwh, 一个8000 m2的水塔, 需要更换8000个最低需要投资40万元。一台600MW机组年利用小时按5500小时计算按下降1 g/kwh, 年节约标煤3300吨, 节约价值248万元。

(大唐国际盘山发电有限责任公司通讯员供稿)

降低锅炉排烟温度改造显成效

天津华能杨柳青电厂三期工程#5、#6锅炉为德国Babcock公司设计制造。两台锅炉投入运行后就一直存在着排烟温度偏高 (冬季140℃左右、夏季160℃左右, 设计值为125℃) 的现象。经过对运行数据、设计资料和试验数据分析, 排烟温度偏高主要原因是:省煤器受热面吸热偏低、制粉系统旁路冷风过大、给水温度偏高以及空气预热器入口温度、漏风和煤质等因素。

在对省煤器、再热器、吊挂系统进行了项目改造可行性分析后, 华能杨柳青电厂对两台锅炉进行了改造。在受热面改造中, 将原来二级省煤器布置方式改为三级结构布置, 原来的上级省煤器保留利用, 下两级省煤器均改为直鳍片式省煤器, 采用直鳍片省煤器, 鳍片高度为16.5mm, 厚度为4mm, 省煤器整体布置的横向节距和纵向节距与原来一样。改造后的省煤器的受热面积为10437m2, 由于省煤器受热面的增加, 相应增加省煤器吸热量, 省煤器的吸热量达到1289.4KJ/kg, 比原来增加了552KJ/kg, 省煤器出口烟气温度由原来的409℃降低到372℃。

(华能杨柳青电厂通讯员供稿)

降低厂用电的节能措施及效果

大港发电厂3、4号锅炉分别配备4台钢球磨煤机, 改造前的耗电量占厂用电20%左右。通过使用超高铬稀土钢球, 提高磨煤机内钢球的破碎力, 研磨力, 磨煤机运行电流由改造前的120A降低到95A以下, 单台磨煤机能耗降低超过10k Wh/t以上。4台磨煤机每年节电560万k Wh。

1、2号脱硫塔分析浆液原取样点设计在石膏排出泵出口管路上。改造后石膏排出泵平均每天停运14小时, 年节电24万k Wh。3号机组在检修中及时更换了电侧凝汽器铜管, 当海水温度在20℃时, 数据显示凝汽器换热效果得到提高, 各负荷段端差均有所降低;凝结水过冷度受到换热效果提高的影响, 对比升高约0.6℃;各负荷段凝汽器压力对比降低0.2~0.7k Pa, 综合各负荷段数据, 凝汽器压力平均降低0.45k Pa左右, 换热效果明显。 (大港发电厂通讯员供稿)

#6炉达标提效项目改造效果显著

中石化股份天津分公司热电厂#6炉存在的主要问题是:掺烧神华煤后, 排烟温度大幅上升至150℃;燃烧器无低氮燃烧功能, NOX排放值在750mg/Nm3以上;油枪耗油量较大, 为635kg/h;粗粉分离器分离效率低;脱硫改造后烟气系统阻力增加, 吸风机裕量不足;引风机变频器已运行多年, 故障率逐渐升高;炉体局部保温温度超标。

天津分公司对#6炉立体分级低NOX燃烧器、小油枪、相变换热器、粗粉分离器及炉顶密封部分进行了大修和项目改造。

#6炉改造后完成反平衡锅炉效率92.66%, 较改造前的90.37%提高2.29%。热效率试验结果表明, 在330t/h、370t/h、406t/h三个工况下的热效率分别为92.25%、92.57%、92.66%, 预计年节约原煤12073吨, 预计年效益为872万元, 1.2年即可收回全部改造投资, 达标提效治理取得显著效果。

篇9：使用交流弧焊机咋节能?

1. 避免环境温度过高 交流弧焊机应放置在通风、背光的地方。夏季使用应在室内,必须在室外时,要搭遮阳棚。

2. 焊接电缆莫过长 电焊机与焊接工件的距离应在3米左右最佳,最远不得超过10米。过长线路压降过大,不仅不易起弧,而且浪费电能。当然,如果距离超过15米,为了减少损耗,也可采用加大线径的方法解决。

3. 电缆截面要满足节能要求 焊接导线应轻便柔软,便于弯曲和扭转。应用紫铜芯线时,截面积要保证载流容量的要求,防止因线径小而发热增加耗能,以至于发生火灾。

4. 电路连接要牢固可靠 焊机各接触点和连接件应连接牢靠,不得松动或松脱等;焊接导线与电焊机、焊钳的连接应用螺栓或螺母,并拧紧;接线柱应有垫圈,连接线中间无接头。如接触不良,不仅浪费电能,而且还有可能引起火灾。

5. 减少空载运行时间 在一般情况下,交流电焊机空载有功损耗占其容量的2%左右,如果减少或避免空载运行,能大大减少功率损耗,一般可采用以下两种方法:一是交流弧焊机停止使用时及时断开电源。该法只适用于不经常使用交流弧焊机的用户。二是加装空载停电装置。这种装置能在电焊机运行过程中空载时,让其自动停止供电,避免空载功率损耗。该法虽然需要增加设备、增加投资,但对交流弧焊机使用率比较高的用户,节能效果是十分明显的。

6. 提高功率因数 交流弧焊机是感性负载,功率因数一般只有0.3～0.4,空载时不会超过0.2,无功损耗很大,因此并联电容器,提高功率因数,可减少焊机的无功功率,提高电源的利用率。

7. 尽量做到三相负载平衡 多台单相电焊机集中使用时,应将电焊机均匀地分接在三相电源上,尽量使三相负载平衡,以减少中线电流,降低线损。

8. 提高焊接效率,避免连续焊接时间过长 电焊工要不断提高自己的焊接水平,在焊接过程中必须有良好的夹具,这样可提高效率。连续焊接时间超过1小时后,要检查焊机电缆,若温度达到80℃时,必须切断电源,停止焊接。

篇10：节能评估审查情况交流材料

固定资产投资项目节能评估和审查工作是节能工作的重要组成部分，对合理利用能源，提高能源利用效率，从源头上杜绝能源浪费，实现产业机构优化升级，促进经济社会全面协调可持续发展具有重要意义。我省工业结构主要以原材料初级加工为主，为从用能源头上做好节能工作，我省工业固定资产投资项目节能评估和审查工作自2007年下半年开始，截至2009年底共完成了133个项目的节能评估审查项目，项目分布全省16个州市，涉及6大耗能行业及轻工业。

一、节能评估和审查的基本情况

节能减排作是贯彻落实科学发展观，推进经济结构调整，转变增长方式，促进产业结构优化升级，实现资源节约型，环境友好型社会建设的重要工作。为确保完成国家下达“十一五”期间我省单位GDP能耗下降17%的目标任务，2007年6月我省制定出台了《云南省固定资产投资项目节能评估和审查管理办法》，我委于同年下半年开始此项工作。

在各州市经委、各企业集团（公司）和各有关部门的大力支持协助下，全省固定资产投资项目节能评估和审查工作进展顺利，2007年完成3个项目节能评估审查，2008年完成55个，2009年完成75个。今年到目前完成20个。主要 涉及化工、建材、焦化、电石、冶金、造纸等项目。近三年来，国务院节能减排考核组对我省07、08、09年的节能目标完成情况进行量化考核评价，对我省节能工作采取的措施，开展固定资产投资项目节能评估和审查工作给予了充分肯定和高度评价。

（一）审查项目的行业分布情况及成效

截至2009年底共完成节能评估报告审查133个，其中建材行业50个（其中水泥熟料项目44个），化工行业26个(其中黄磷技改项目16个)，钢铁项目24个（其中铁合金项目18个），有色4个，采矿项目6个、电石项目6个，工业硅3个、多晶硅1个，湿法冶金项目3个，造纸2个，以及制糖等轻工项目。

针对我省实际情况，节能评估和审查中突出了能耗审查的重点，其中要求水泥项目必须配套纯低温余热发电项目，44个项目投产后预计节能56万吨标煤；黄磷技改项目必须采用电极升降自动化智能控制技术、尾气综合利用技术，16个黄磷技改项目投产后预计节能48万吨标煤；铁合金项目技改后必须淘汰6300kVA以下矿热炉，18个铁合金项目技改后预计可节能19.2万吨标煤；电石项目要求全密闭炉进行生产，尾气综合利用；轻工项目要求采取集中供热、热电联产、能量梯级利用等节能措施，水泥粉磨、采矿采用先进技术、工艺及设备进行节能，通过评估审查的项目建成投产后 节能量十分可观。

工业节能主要依靠技术进步，正常生产的企业，90%的节能量是采用先进节能技术实现的，管理节能量大约在10%左右，就好比无论你怎样随手关灯节能，不如换个节能灯的道理相似。

固定资产投资项目节能评估审查不是限制用能，而是管理项目合理用能，节约用能，高效率用能，因此，不论是投资者也好，节能评估中介机构也好，必须充分理解节能评估审查的目的和意义，才能够明白节能评估报告的节能价值和经济价值，节能服务中介机构也才能在节能工作中有成就感。

（二）审查项目的地区分布

我委开展节能评估审查的133项目中，按项目地域分类是：玉溪市有24个，文山州有21个，曲靖市有19个，红河州有13个，昆明市有11个，普洱市有4个（其中水泥项目3个，造纸项目1个），版纳州有1个（水泥），项目数量分布与我省工业经济发展水平及资源禀赋状况相一致，我省的工业经济以“2高1资”的模式为主，也就是高耗能，高排放，资源依赖型，因此，各州市的GDP与能耗成正比例关系，能耗高带动GDP增高，有数据表明：2008年昆明市能耗占全省总能耗的25%，其GDP占全省总量的28%；曲靖市能耗占全省能耗的17%，其GDP占全省的14%，玉溪 市能耗占全省能耗的12%，其GDP占全省的10%，红河州能耗占全省能耗的11%，其GDP占全省总量的9%，2008年普洱市能耗占全省能耗的2.66%，GDP占全省总量的2.65%；版纳州能耗占1.49%，GDP占全省总量的1.88%。因此，普洱市和版纳州都面临加快工业经济发展和节能降耗的双重压力。

要尽可能的将当地能源就地转化，才能促进工业经济发展，能源大量输出不利于经济社会的发展。我国的新疆、山西、黑龙江等都是能源输出大省，其经济增速都相对较低，能源的输出带来对当地未来的负面影响较大，普洱和版纳必须抓住本地水电能源、生物质能源的优势，鼓励企业依托资源优势，选好项目，实现能源就地转化为经济发展动力，认真做好工业发展和节能降耗工作，促进经济社会协调快速发展。

随着我省桥头堡发展战略的实施，普洱和版纳的区位优势日益显现，可以发展水泥工业确保本地经济发展需求，并辐射周边地区。景洪电站的投产，从根本上改善了两地能源供应状况，依托本地区矿产资源优势，可以发展矿电一体化，将电力优势转化为经济优势。普洱和版纳具有丰富的林业及生物质能源，可以重点发展林纸一体化、林产品深加工、燃料乙醇等方面做大做强，把资源优势转化为经济优势。同时鼓励企业合理利用树皮、蔗渣等可再生生物质能源，减少对 化石能源的消耗。积极推广纯低温余热发电，工业窑炉改造、锅炉集中供热、蒸汽梯级利用、高压变频等实用节能技术，为普洱、版纳两地的节能减排、节能增效发挥重要作用。

11户集团公司从07年至今共有21个项目，通过节能评估审查，这些项目主要分布在资源丰富的地区，部分项目属于延长产业链配套，还有部分是高科技产业，这些项目突出体现了大型集团公司资本、技术、市场优势，和做大做强、提高产品附加值的节能降耗发展战略。

二、主要做法

开展固定资产投资项目节能评估和审查工作，是加强能源消耗源头管理，合理利用能源，提高能源利用效率，促进产业结构调整和升级的重要措施。围绕着组织实施好节能评估审查工作，我们主要有以下一些做法：

一是按照《国务院关于加强节能工作的决定》、《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》、《国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》等文件要求，结合云南实际，会同省级有关部门，于2007年7月以省政府办公厅名义制定并印发了《云南省固定资产投资项目节能评估和审查管理办法》（云政办发[2007]145号），以省政府规范性文件的形式，向全省发出了固定资产投资项目必须进行节能评估和审查的通知。使节能评估和审查成为类似环境影响评价制度的强有力的控制能耗不合理增长的 手段

二是规定企业投资项目节能评估和审查程序要求。按照《中华人民共和国节约能源法》第十五条的规定，节能评估与审查应当属于政府依法行政把关的行政行为。对此，省工信委制定了《企业投资项目节能评估和审查程序》，对办理的范围及办理机关、办理需申报的相关材料和要求，审查及办理、相关法律责任、其他相关事项等作了明确的要求，编印了《云南省企业投资项目的有关手续办理指南》，专门举办节能培训和审查的专题培训，我们在曲靖、昆明、普洱等地举办了节能评估审查培训，进一步规范了节能评估和审查工作。

三是指导节能评估中介机构为企业委托的节能评估报告把好关，服好务。目前，我省具有实力和专家队伍的节能评估中介机构不多，多数节能评估报告企业投资主体都委托省节能中心承担。对此，我们在学习掌握国家相关政策，了解国内外节能前沿状况，把握国家行业政策、准入门槛的基础上，有针对性的指导节能服务中介机构开展节能评估报告的撰写，有效地提高了节能评估报告的编写质量。

四是认真审查，把关服务。企业固定资产投资项目提交评估审查申请后，我们先向有关部门、委内相关处室发出征求意见通知并要求书面答复，随后组织项目的评审会，邀请有关部门及行业专家参加会议，听取专家针对该项目的意 见，在充分论证的基础上，进入正式批准程序，出具《云南省固定资产投资项目节能审查决定书》。

五是从工作实际出发，节能评估和审查与节能目标任务挂钩。为确保完成“十一五”节能减排目标，针对我省新上固定资产投资项目有一定数量的资源型项目，对节能减排带来较大的压力，我们对所上项目评估审查时要求与节能目标任务挂钩。这方面曲靖、昭通、普洱等地经委在上报请示市，都对项目实施后，该项目对当地节能降耗工作的影响进行了分析评价，希望今后各地都参照他们的做法。

六是跟踪项目，落实项目节能措施。为确保投资项目的节能措施与项目同步建设，我们对节能评估审查通过的项目进行跟踪检查，督促项目建设单位将节能评估报告及审查意见落实到项目建设设计和施工中，完善合理用能方案及节能措施。项目建成后，及时组织开展项目节能单项验收或能评后评价，确保节能措施和节能标准得到落实。对不按节能评估报告进行建设的项目，按照《云南省固定资产投资项目节能评估和审查管理办法》的要求，督促企业进行整改，以保障项目节能措施的落实，从源头上严把节能关。

三、下一步工作计划

一是认真贯彻落实工信部的《关于加强工业固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（工信部„2010‟135号）的各项要求。加强对全省工业固定资产投资项目节能评估和 审查的指导和监督管理，对近年来通过节能评估审查的项目建成和在建项目进一步加强现场监督检查。对未按评估要求进行节能项目配套及达不到节能标准的项目，将不予通过工程验收；对未按节能评估要求进行建设的在建项目，将责令其限期整改，确保节能评估报告和审查的工作得到全面落实。

二是进一步完善我省节能评估和审查制度。目前我省正在对2000年实施的《云南省节能条例》（以下简称《条例》）进行修订，我委在认真总结《云南省固定资产投资项目节能评估和审查管理办法》实施经验的基础上，将节能评估和审查的做法列入《条例》的主要条款，并对未按要求进行节能评估和审查的，设立了处以三万元以上十万元以下的罚款的条款。《条例》已列入省人大今年年内提请审议的地方性法规草案，我委正积极配合省法制办、省人大法工委做好《条例》修订的各项前期工作，力争使《条例》年内通过审议、实施，使全省工业固定资产项目节能评估和审查工作迈上新台阶。

三是委托节能服务中心做好节能评估报告的技术咨询审查，严格把好评估报告的各项技术指标及能耗限额标准，确保项目的节能技术先进性，对达不到指标及标准的节能专篇和评估报告，必须按规定重新编写和评估。

四是加强业务能力的培养。我省开展节能评估和审查尽 管起步较早，但由于投资项目涉及的行业较广，各行业的节能新技术日新月异，因此在节能评估和审查工作还在不断学习，提高节能评估和审查业务水平，使节能评估和审查工作适应社会发展的要求。

今年我委将邀请国内知名的节能技术专家、国际先进节能装备企业举办节能技术交流会，届时请各州市经委及重点耗能企业参加交流，提高节能管理部门的业务水平，提升企业节能技术、装备能力，为节能降耗工作做出新的更大贡献。

篇11：节能降耗工作总结交流材料

交通运输特别是道路运输生产的特点决定了减少能源消耗是企业降低成本，增加效益，提高企业核心竞争力，节约社会资源最有效的途径。我公司领导历来十分重视节能减排工作，特别是近期油价猛涨，2008年平均每月消耗燃油42．5万升，燃油价格上升一块钱，公司每月经营成本净增加42．5万元，加上国内通胀等其它因素，2008年上半年公司经营成本由07年的5769万元上升到6366万元，上升了597万元。面对高油价时代的到来，运输企业经营压力剧增，节能减排关系到企业的生命和生存，我公司把做好这项工作当作企业扭亏为盈的重要措施之—，在这力面积累了一些经验：r />抓管理

1、建立有效的考核奖惩机制。据我们测算，油料消耗成本占运输企业成本的28％以上。当前，油价暴涨，成本更高，建设节约型企业、推行精细化的成本管理，是提高企业经济效益的重要途径。我们首先抓好车辆的“三节工作”管理，特别是抓好车辆燃料消耗的考核管理。针对我司的车型车况较复杂的特点，为确保燃料考核的公平和可操作性，我司安排专人对公司线路不同车型进行调研数据分析，根据线路、车型、车况、季节等因素确定了燃料消耗定额。2006年制定“三大材料”考核办法，将每台车的燃料消耗考核到每个驾驶员，高于燃料消耗定额0.5升以上的，按每升1.5元处罚，低于定额0.5升以下的，技每升1.5元予以奖励，奖罚金额最高不超过200元，单车超节油数量 按驾驶员开的趟次平均分摊。油耗指标直接与驾驶员利益挂钩后，提高了驾驶员节油的积极性和主动性。我司2007年1-6月份行驶里程929万公里，燃油消耗257万升，单车百公里油耗27.8升，2008年1-6月份总行驶里程933万公里，总油耗255万升，单车百公里油耗27.4升，同比下降1.34％，节约燃油18万多元，2008年1-6月轮胎费用56万元，千车公里轮胎费59．9元．同比2007年千车公里轮胎 63.3元下降5.5％，08年1－6月材料费用169万元，千车公里材料181．4元，同比07年253.8元下降28.5％。

2、运用科技手段实施科学管理．把gps和行车记录从单纯的车辆安全运行监控设备，变成车辆运营节能、提高运输效率的科学管理手段。为了提高管理和服务水严，我公司推广、应用gps和行车记录仪，建成cps局域冈，设立了主控中心和副控中心。我们利用gps车辆监控系统的科技手段，对所有营运车辆实时监控，要求驾驶员将车速严格控制在100公里小时以内，尽可能将车辆控制正经济时速内行驶：由于及时制止驾驶员超速行驶，收到了既安全又降低燃油消耗的效果，3、加强营运过程管理。我司主营广深线的城际文秘杂烩网直达专线，班车到站后，经常要待班1-3小时不等的时间才能进站发班。为了节约能源，我司规定在待班时间一律关掉电门开关(熄火)，发班前15分钟才发动车辆。这样，既节约燃油又减少对周围的环境的污染。

4、加强每日油耗统计分析工作。我们要求驾驶员每天收班后必须加满油，次日汇总，及时掌握车辆油耗情况，对当天油耗异常的车辆马上查找原因，并将车况、油耗的高低作为定班司机的依据．促使驾驶员重视节油。

5、在办公场所积极宣传节约能源的重要性。我们要求每位员工必须做到用完洗手间必须关灯，节约用水，同时，合理循环利用纸张，实现尤纸化办公，每天由办公室负责对各部室节能情况进行检查评分。

抓司机

1、加强宣传教育培训工作，分期分批对驾驶员、修理工进行专项培训，重点讲解“三节”考核办法，介绍节油经验和驾驶操作方法、要领及修车技术、解答疑难问题，并将相关资料印发到每一个人，鼓励员工多学习、勤动脑、有创新。

2、组织驾驶员参加运发集团组织的客车节油精英比赛，并利用专业测试仪器，将驾驶员操作每个动作时的车辆转速和时速、油耗记录下来，分析操作对车辆燃油消耗的影响，使司机明白如何驾驶才能达到最佳节油效果。此外，驾驶员之间也进行相互交流、分享经验。比赛最终评选出最优秀、最节油的驾驶员，以他们作为示范，向其他驾驶员传授经验，效果很好。

抓车辆

1、我公司在选购车辆时，遵循“技术先进、经济合理、生产适用、维修方便”的基本原则，从源头上控制高油耗、高排放车型的选购，推进营运车辆的节能工作。如2006年引进的尼奥普兰车型，平均燃油消耗25升／百车公里，每辆车一年可为企业节约的燃

油成本在3万元以上，同时，加快淘汰老旧车辆，提高车辆的新度系数。

2、建立科学的车辆维护制度。实施完善的汽车技术状况捡查方法，我们通过加强车辆检查、维护，避免车辆带病运行，并杜绝“跑、冒、滴、漏”，对高油耗车辆实施改造或淘汰。

3、针对车辆技术性能运行条件、运行强度、车日行程、燃润料品质的不同．造成车辆整体性能的差异，我们在使用中，报据实际情况和车俩使用说明书的要求，确定汽车的维护周期，有计划地做好车辆的维护保养工作。我司要求维修车间每月组织1到2次的检查，技术部门专门安排人员在车间将每晚回场的车辆逐—检查尾气排放，一旦发现车辆冒黑烟、蓝烟或其他污染物超标，必须及时报修、维护，切实将尾气防治工作落实到实处，坚决禁止超标车辆上路营运。

我们通过对空气滤芯进行改造，加大空气滤芯以增加进气量，缩短串气滤芯清理周期，改善燃油燃烧环境，以充分燃烧降低油耗，减少废气排放。

篇12：节能降耗工作总结交流材料

17、武汉钢铁（集团）公司

以铁前冶炼工艺为切入点过程控管为手段促进节能减排

武钢作为中央企业，是国有企业的骨干和中坚力量，肩负着重要的政治责任、经济责任和社会责任，必须发挥表率和示范作用。武钢以科学发展观为指导，认真落实国家钢铁产业政策，围绕“控制总量、淘汰落后、优化结构、联合重组、调整布局、自主创新、节能减排、资源保障”等重点工作，加快转变经济发展方式，实现又好又快发展，成为世界500强中具有较强竞争力的优秀企业。

一、基础环境情况

（一）强化领导负责制

武钢坚持从强化领导负责制入手，采取多项措施，推进企业节能减排工作。2006年7月，武钢与湖北省政府签订节能目标责任书。2007年8月，武钢与武汉市政府签订节能减排目标责任书。2007年11月，国资委下达武钢第二任期和“十一五”期末节能减排管理目标。武钢成立了由总经理担任组长的节能减排工作小组，实施“两型企业”战略，推进企业协调发展，按照“减量化、再利用、资源化”的原则，推进清洁生产，使生产活动向“资源—产品─再生资源”的物资反复循环流动模式转变。2008年至今，武钢已连续3年编制和发布了社会责任报告，其内容和质量持续提高。

（二）坚持管理创新

武钢认真贯彻执行《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》，坚持所有新、改、扩建项目100%执行环保“三同时”。建立健全了节能减排指标、监测和考核三大体系。制订完善了一系列节能减排管理办法。近几年，武钢青山本部有11个项目获得国家发改委、国家财政部、工信部、武汉市的专项资金支持，资金支持额度合计约4亿元。2009年，武钢继续加大环保投入，节能减排持续改进，超额完成国资委下达的第二任期目标，其中青山本部有15项指标达到国际先进水平，被武汉市政府授予“清洁生产企业”荣誉称号。

（三）打造绿色钢铁产业 两化融合促进节能减排试点示范企业经验交流材料汇编

“十一五”以来，武钢紧抓节能减排、发展循环经济这一重点，把节能减排工作纳入企业总体发展战略规划，形成“以科学发展观为指导、以战略作引领、以规划作保障、以计划为推手”的节能减排工作推进模式，使节能减排有序推进，及时出台配套目标和措施。如组织开展《武钢中长期发展战略》研究，编制完成《武钢“十一五”节能及能源动力设施专项规划》、《武钢建设循环经济型企业规划》、《武钢“十一五”环境保护规划》。2008年，武钢制订了节能减排综合性工作方案，明确了武钢节能减排目标任务和总体要求，提出7大类共计19条措施，制订了投资总额达65亿元的重点节能减排项目投资计划。

（四）健全制度监管体系

武钢坚持管理创新，建立起高效顺畅的节能减排管理新机制、新模式，制定或修订多项更切合企业内外部经营环境的管理制度。一是形成了一整套污染物排放和能源消耗定额指标体系。每年对综合能耗、工序能耗、能源利用指标以及各工序污染物排放总量和浓度指标制定定额标准，并且逐级分解到各基层生产单位。二是建立企业污染减排监测体系。每周对污水处理站、总排口水质进行监测，每月对废气排放口进行监测，积极推进由离线监测向在线监测和全过程监测的转变。三是建立健全节能减排考核体系。每年，公司总经理都要与各二级单位主要领导签订节能减排目标责任书，将节能减排指标完成情况作为各单位领导干部绩效考评的重要内容，实行“一票否决制”。节能减排成为企业的刚性目标。

2009年，百年罕见的全球金融危机持续扩散蔓延，世界经济深度衰退，中国钢铁行业遭受严重冲击。在异常困难的情况下，武钢坚持以科学发展观为指导，以超常规的思路、超常规的举措和超常规的作风，积极应对，砥砺奋进，经受住了这场严峻考验，取得了较好的经营业绩，实现营业收入1403亿元、利润25亿元，首次进入世界500强行列，名列第428位。近年来，武钢多次被中国钢铁工业协会、湖北省和武汉市授予“环保管理优秀单位”。

二、实际应用情况

（一）以节能降耗为目标，自主开发企业整体信息化系统

2001年起，武钢先后投资3亿元，分两期工程自主开发建设了覆盖钢铁全流程，包括15大专业的整体信息化系统。在信息化开发过程中，着重研究“两化”融合新模式，完成230多个业务流程的分析、设计、重组和优化，实现了业 两化融合促进节能减排试点示范企业经验交流材料汇编

务过程管理的规范化和透明化。例如，通过建立多铸机、多流供料模式下的作业计划方法，实现炼钢连铸热轧之间高水平的热送热装，仅能耗一项指标每年就节约1745万元，实现了整体管控水平质的飞跃。

（二）以铁前工艺为切入点，推进信息技术在节能减排中应用

有所不为才能有所为。“十一五”以来，武钢针对铁前工艺过程能耗、污染排放等关注的重点领域，充分利用冶金自动化控制技术、信息化管理技术对焦化、烧结、高炉工艺进行技术改造，自主开发了炼焦配煤专家系统、干法熄焦控制系统、焦炉控管一体化系统、烧结专家系统和高炉专家系统。推动了铁前工艺的节能减排和清洁生产，取得了良好的社会效益和经济效益。通过“两化”融合，提升改造了传统企业。

在焦化工艺方面。武钢自主开发的焦炉控管一体化系统和炼焦配煤专家系统，得到了国家信息技术应用（倍增）计划支持，是成功实现过程自动化与信息化全面集成的典范，此项目2006年投入运行以来效果显著。该系统采用了“间歇加热控制”与自动调节加热煤气相结合的先进控制思想，研发并形成了焦炉自动加热系统中烟道吸力控制方法等专利技术，提高了焦炉生产控制精度，减少焦炉热损，减少了煤气资源。通过控制焦炉均匀加热，减少CO2排放，也带来显著的社会效益。该成果获2009年湖北省科技进步二等奖。

炼焦配煤专家系统则是在总结武钢炼焦配煤40多年的焦化生产与管理经验的基础上，充分利用基础自动化、过程自动化和整体产销资讯系统（ERP/MES）的控制条件进行系统集成，实现炼焦配煤的全过程管理。投运后的效果表明，焦炉配煤生产的过程控制更加及时、精准，实现了对配煤生产过程控制的优化，稳定和改善焦炭质量、降低配煤生产成本。尤其是为企业节约匮乏的炼焦煤资源提供了科学依据。通过“两化”融合，促进了冶金工业燃料资源的节约。

在烧结工艺方面。武钢通过自主创新，在3＃烧结机（360m）开发应用了烧结专家系统。烧结工序能耗高、成品率低，一台360m2烧结机，每小时新料约为750吨，焦比为60公斤/吨，成品450吨烧结矿，烧结返矿150吨，成品率75％，吨烧结矿耗能焦炉煤气5nm3/t、电45kwh/t。应用计算机技术优化烧结过程控制，降低烧结工序能耗、提高成品率是该技术的切入点。通过改造，实现了烧结过程控制精细化，对烧结点火控制、最佳机速控制以及上料的给料量系统进行优化控3 两化融合促进节能减排试点示范企业经验交流材料汇编

制，使烧结机台时产量大幅度提高。该系统主要功能包括数据预处理、烧结数学模型（包括配比计算，自动加水控制，料流控制，返矿平衡，碱度预报，烧结终点控制）、烧结过程监控、数据通讯和生产技术指标自动统计。烧结数学模型使烧透终点控制在设定位置，并控制烧结机横向均匀烧透，并形成了提高成品率、降低烧结工序能耗等关键技术。

在高炉工艺方面。武钢自主开发的操作平台型高炉专家系统也逐渐被广大炼铁工作者所关注，有许多数学模型已在高炉上得到了应用。1996年武钢开始研究高炉专家系统以及核心技术。2002年武钢1号高炉专家系统项目列为原信息产业部示范项目，经过多年的开发应用，形成了“武钢高炉操作平台型专家系统”等成果，并获2008年中国冶金科学技术奖一等奖。武钢高炉操作平台型专家系统按照在线运行设计，包括高炉生产最关心的内容，如炉顶布料控制、炉温预报及控制、高炉操作炉型管理、炉缸炉底侵蚀分析、理论焦比分析等数学模型，通过自动判断炉况，给出操作建议等专家系统。通过对工长生产操作提供的科学指导，实现了减少操作失误，稳定炉况，降低焦比、提高铁水质量等目标。该系统的硬件配置符合中国国情，软件具有良好的开放性、扩充性、可维护性和自主知识产权，达到工程化、商品化的实用技术，技术上达到国际先进水平。

（三）坚持源头控制和末端治理两手抓，降低污染物排放

武钢坚持源头控制和末端治理两手抓降低污染物排放。积极开展清洁生产评估和能效分析，积极推进清洁生产，从源头控制污染物。2009年5月，通过了武汉市清洁生产审核验收。武钢还积极参与清洁发展机制（CDM）活动，与意大利国家电力公司签订了5个CDM项目协议。尤其是全力推进环保工程建设，例如：

1、北湖污水处理厂2007年竣工投运，处理能力8000t/h，COD排放浓度由35mg/l下降为18mg/l，每年可减排COD 1200吨。

2、工业港污水处理厂已于2009年8月建成投入运行，处理能力10000t/h，每年可减排COD 1500吨。

3、焦化废水综合处理工程2008年底竣工投运，焦化废水COD排放浓度由200mg/l下降为80mg/l，每年可减排COD500吨。

4、自备电厂2×20万千瓦机组烟气脱硫工程2007年8月竣工投运，脱硫效率达到95%，每年可减排SO2 4000吨。

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5、三烧烟气脱硫工程于2009年3月建成。运行以来，脱硫效率达90%以上，每年可减排SO2 4000吨以上。6、2006年，4#高炉炉前电除尘改造为布袋除尘，其原料系统实施“电改布”措施，排放浓度由50mg/Nm3下降到20mg/Nm3。7、2007年，建设了2座焦炉装煤除尘设施；2008年，又建设了2座焦炉推焦除尘设施，减少了无组织排放。

(四)加快技术改造和结构调整，不断提高节能减排装备水平

武钢建厂50年以来，先后投入巨资对一些技术落后，污染大、能耗高的设备进行技术改造，优化产业资源配置，不断提高节能减排装备水平。在建设二冷轧、二硅钢、1580热连轧、新二炼钢、高速重轨生产线等效益工程时，新上了高炉TRT和热风炉烟气废热回收装置、高炉烟煤喷吹工程，推广应用了转炉煤气回收技术，实施了连铸坯热送热装工程和鼓风供热工程。

武钢先后完成了焦炉、烧结机、高炉、转炉、轧钢等几十项新、改、扩工程，这些工程采用先进的节能减排新工艺、新技术和新装备，为节能减排提供了可靠的保证。例如，针对烧结工序能耗高、成品率低的特点，武钢应用模糊控制技术自主开发了烧结机横向均匀烧透自动控制装置、烧结机烧透点控制模型、混合料流控制模型和过程监控软件，并在烧结厂技术改造中推广应用。该信息技术应用烧结工艺生产之后，减少了返矿，提高了成品率,降低了烧结工序的能耗，实现生产过程的稳定，提高了生产效率。

三、具体效果

2009年与2005年相比，武钢吨钢综合能耗由769kgce/t下降到710kgce/t，下降幅度为7.67%；吨钢耗新水由18.13m3/t下降到3.9m3/t，下降幅度为78.49%。吨钢SO2排放量由2.77kg下降到1.817kg，下降34.40%；吨钢COD排放量由0.394 kg下降到0.267 kg，下降32.23%；吨钢烟粉尘排放量由1.13kg下降到0.805kg，下降28.76%。

焦炉控管一体化系统自2006年5月投入应用，对比2005年5～7月与2006年5～7月的技术经济指标分析，两座焦炉分别从3.677GJ/t、3.708GJ/t降低到3.410GJ/t、3.492GJ/t，按照两座焦炉年产110万吨焦炭计算，年节能26.565万GJ，相当于节约9000t标煤，节约高炉煤气量63750000 m3，节约焦炉煤气量 两化融合促进节能减排试点示范企业经验交流材料汇编

660000 m3,每年减少CO2排放约19000吨。

应用烧结专家系统之后，节能效果明显。对比2004年1—6月指标与2004年7月—2005年12月指标，煤气消耗由86.92MJ/t降低至66.02MJ/t，电耗由45.72kwh/t降低至41.56kwh/t，固体燃耗由79.83kg/t降低至74.90kg/t。实际降低煤气消耗20.9MJ/t，降低电耗4.16kwh/t，固体燃耗降低4.93kg/t。按照3号烧结机年产烧结矿300万吨计算，年降低煤气消耗6.27万GJ，降低电耗1248万千瓦时，降低固体燃耗14790吨。

高炉专家系统自2005年6月起在武钢1号高炉应用，节能减排效果显著。对比分析应用高炉专家系统前后的技术经济指标，高炉利用系数提高0.172，焦比从413.33Kg/t降低到371.47Kg/t，降低41.86Kg/t，喷煤比提高22.98Kg/t,经过对影响焦比的因素校正后实际降低焦比17.67Kg/t，年节约焦炭32452吨。

武钢以信息化为手段，以自动化为支撑，促进节能减排。“十一五”以来，武钢新建烧结低温余热发电项目，有效利用了烧结低温余热，年发电量2.4亿kwh；5#高炉TRT改干式除尘，吨铁发电量可达到40kwh/t以上，效益显著；三炼钢和CSP厂采用自产汽化汽过热后进行真空处理，减少了汽化汽放散。武钢自动化公司，先后将干熄焦自动控制技术输出国内14家企业，其中包括京唐曹妃甸260t/h 亚洲最大干熄焦自动控制系统。2008年，武钢新建二座150MW燃气-蒸汽联合循环发电机组（CCPP），投产后年发电量达22亿kwh。通过CCPP项目，武钢目前自供电率占到60%，达到国际先进水平。

在不断加大能源工艺改造优化的同时，武钢也在加快研究开发系统节能技术，通过“两化”融合，推进能源生产和消耗清洁高效。公司先后完成24个给排水站所的数据采集，27个站点的氧氮氩空、热力及燃气的数据采集；有半数以上的生产厂建立了厂级能源管理系统。股份公司完成了电能消耗株距的集中采集和管理。在焦炉余热回收方面，先后建成5套干熄焦装置，实现高炉全TRT发电。多项措施使高炉煤气放散率降低5个百分点。

四、经验和体会

“两化”融合是实现我国钢铁行业由大到强的必由之路，在国际金融危机背景下，推进“两化”融合对于钢铁工业发展具有重要意义。推进“两化”融合，推进“两型”社会建设，武钢的经验和体会有： 两化融合促进节能减排试点示范企业经验交流材料汇编

1．武钢坚持走自主研究开发企业整体信息化技术之路，不仅能加快企业“两化”融合的步伐，也为企业持续改进、优化创新提供了信息技术支撑。所带来的结果是设备和流程自动化提升了资源利用效率，企业整体信息管理系统，提高了能源利用效率。

2．武钢实施的以铁前冶炼工艺关键环节为切入点，以过程控管为手段，推进节能减排，实现企业的“两化”融合，符合老企业的实际。尤其是通过技术改造，使信息技术成为钢铁生产绿色化的重要推手，节能减排效果明显，投入产出大，值得推广。

3．企业技术改造是“两化”融合工作的落脚点。武钢的发展走过了50年，是技术改造伴随着武钢的发展壮大，是信息技术提升了企业的国际竞争力。自动化技术提高了能源工艺和生产设备的控制水平，提高了产品质量，信息化技术提升了绿色制造和系统节能水平。因此，“两化”融合是企业持续健康发展的必然选择。

4．推进“两化”融合，实现低碳发展、打造绿色产业链，也是构建“创新型武钢、国际化武钢、数字武钢、绿色武钢”，走新型工业化道路的企业可持续发展目标。

五、下一步工作计划

2010年武钢已批准投入上亿元资金，建设能源管控中心。目前项目已开始建设。该项目将通过信息化与能源工艺及生产管理融合，推进以单体设备节能向系统节能转变，实现能源工艺管控衔接，努力降低成本，提升能源的整体管理水平，推进“两型”社会发展。

该系统将充分利用二次能源，保证企业能源生产、转换和消耗的平衡；减少能源浪费和放散损失，保证公司能源系统经济合理运行，减少环境污染。利用模型技术及专家知识库，准确进行能源的预测、平衡和优化调度，提高能源成本核算的精度，提高能源事故应急处理能力。预计该项目2011年投入运行。

武钢将以“两化”融合来领引企业的发展，更加注重技术改造和技术创新，用信息技术改造提升节能减排水平。随着“十二五”规划的实施，武钢将牢固树立生态文明观，不断加大节能减排工作力度，积极推进清洁生产和产业结构优化升级，着力提高工业化水平和信息化管理能力，努力打造资源节约型、环境友好 两化融合促进节能减排试点示范企业经验交流材料汇编