帆布缝制工艺标准

帆布缝制工艺标准（精选5篇）

篇1：帆布缝制工艺标准

制版.缝制组晨会工艺讨论总结

4月1号～10号

1，建议设计师在下单子的时候注明衣服的流程，成衣水洗、成衣吊染之类的工艺都要写在单子上，这样版师在制板的时候根据不同的工艺放缩量也不一样，缝制工艺在用线用衬上也不一样，像成衣活性染工艺的就需要采用棉线缝制, 活性染涤线不上色,成衣涂料染工艺的就可采用涤线缝制, 涤线比棉线成本低拉力强适合缝制锁扣眼不易断,另外如成衣水洗的必须用水洗衬,如果设计工艺需要改动的,应在制版.缝制前重新设定

2，样衣缝制的流程稍作调整：缝制前确定缝制价格,缝制结束后要将样衣和工艺单一起交给组长检验确定样衣缝制质量等级，组长检验合格后才可以出货

3，设计师在贴色卡时面料要注意面料正反面，裁剪缝制严格按照工艺单上贴的面料卡裁剪缝制，若有疑问，要和设计师确认后再裁剪，缝制之前也要先检查核对后再缝制，下道要对上道把关，比如10022101017款，设计师指导裁剪时面料裁反了，开晨会时发现了问题，及时改正

4，上领和底领的内缝水口要修剪得宽窄一致，特别是浅色的面料，领子的夹层不可有缝制的线头，10021301005款上领的内缝修剪得宽窄不一致，领子三合一的内缝没有修剪一致

5，10022101017款，领子的层数太多，上好的领圈缝份有10层，缝份不服帖，晨会上讨论的解决方法是：①将里面的缝份隔层修大小水口，然后将缝份拷边，用手工针固定在后片的折裥上②将缝份隔层错开打刀剪，然后用手工针将缝份固定在后片的折裥上③后领孔的折裥有6个裥，可以将折裥的内缝修掉，这样也可以减少厚度

6，10020101012款后片的肩胛省尖有酒窝，晨会讨论的方法是（有里布的衣服,将表面省根破缝，烫分开缝，在省尖处贴一块衬，缝线不可以太松，否则烫分开缝的时候容易看见缝线）

打样中心

篇2：帆布缝制工艺标准

第一章服装制作工艺基础知识 第一节服装术语

服装术语是指服装用语，比如某一个品种，服装上的某个部位，服装制作每一种操作过程和服装成品质量要求等，都有专用语，它有利于指导生产，有利于传授和交流技术知识，也有利于管理，在服装生产中起着十分重要的作用。

（一）服装成品部件名词术语

1、上主装部位（衣服）

前身：门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。后身：背缝、背衩、后肩省、过肩。

领子：倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。口袋：有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。

2、下装部（裤子）

烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢。

（二）服装操作术语

1、缉缝，2、缉明线，3、缉省缝，4、坐缉缝，5、分缉缝，6、坐倒缝，7、坐缉缝，8、分缉缝，9、环针，10、擦针，11、内包缝，12、外包缝。第二节服装专用符号

服装专用符号是一种用符号代替汉字说明，即简洁又明了，比文字表示更形象标准，也便于国际间的技术交流，下面是部分专用符号。

（一）服装熨烫工艺符号及名称

服装面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序，熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。下面是这些符号表示熨烫温度。

（二）服装缝纫工艺符号及名称

服装在各部位设计了不同的工艺结构，工艺造型，服装缝纫工艺用比较形象的符号，明确地表达所要采用的缝纫方式，工艺流程各道工序的操作人员必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。

1、手缝工艺符号及名称

2、服装机缝符号及名称 第三节电动平缝机介绍 随着市场经济的迅速发展，工业平缝机的种类和型号也不断增加。现在工业平缝机虽然种类繁多，外观各有不同，但从机械结构传动原理和过程上来看基本上相似。

一、高速平缝机的性能

1、缝纫速度：9000针/分

2、最大针距：5毫米

3、能缝厚度：缝料在自然情况下4毫米

4、电动机功率：0.37千瓦

二、使用工业平缝缝纫机应注意的事项

1、上机前进行安全操作和用电安全常识学习。

2、工作中机器出现异常声音时，要立即停止工作，及时进行处理。

3、面线穿入机针孔后机器不空转，以免轧线。

4、电动缝纫机，要做到用时开，工作结束或离开机器要关。

5、工作中手和机针要保持一定距离以免造成机针扎伤手指和意外事故。第四节操作练习

（一）踏机练习是正确使用工业平缝机的基本功，每个初学者必须认真学习。电动平缝机是离合器电机传动，这种离合器的传动很灵敏，脚踏的力量越大，缝纫速度越快，反之缝纫速度则慢。通过脚踏用力的大小就可随意调整缝纫机的转数。所以只有加强练习，才能掌握好工业平缝机的使用。练习步骤如下：

1、身体坐正，坐凳不要太高或太低。

2、用右脚放在脚踏板上，右膝靠在膝控压脚的碰块上，练习抬、放压脚，以会为准。

3、稳机练习（不安装机针、不穿引缝线）做起步、慢速、中速、停机练习，起步时要缓慢用力（切勿用力过大）停机要迅速准确，练习慢、中速为主，反复进行，熟练掌握为准。

4、倒顺送料练习，用二层纸或一层厚纸，作起缝、打倒顺练习。

（二）空车缉纸训练

在较好地掌握空车转的基础上进行不引线的缉纸练习。先缉直线，后缉弧线，然后进不同距离的平行直线，弧线的练习，还可以练习各种图形，使手、脚、眼协调配合，做到纸上针孔整齐，直线不弯，弧线圆顺，短针迹或转弯不出头。

（三）机缝前的准备（1）针线的选用

机针型号规格有9号、11号、14号、16号、18号，号码越小针越细，号码越大针越粗。机针的选择是缝料越厚越硬，机针越粗；衣料越薄越软，机针越细。缝线的选用在原则上分针一样。

机针型号911141618

用途薄料丝绸料中厚料棉厚料牛仔及粗呢（2）针迹、针距的调节 针迹清晰、整齐，针距密度合适都是衡量缝纫质量的重要方面。针迹的调节由调节装置控制，往左旋针迹长，往右旋转针迹短（密）针迹调节也必须按衣料的厚薄、松紧、软硬合理进行，缝薄、松、软的衣料时，底面线都应适当的放松。压脚压力送布牙也应适当放低，这样缝纫时可避免邹缩现象，表面起绒的面料，为使线迹清晰，可以略将面线放松，卷缉贴边时，因反缉可将底线略放松。

机缝前必须先将针距调节好。缝纫针距要适当，针距过稀不美观，而且影响牢度。针距过密也不好看，而且易损衣料。一般情况下，薄料、精纺料3cm长度为14—18针，厚料、粗纺料3cm长度为8—12针。

（四）机缝的操作要领

（1）在衣片缝合无特殊要求的情况下，机缝时一般都要保持上下松紧一致，上下衣片受到送布的直接推送作用走得较快，而上层受到压脚的阻力和送布间接推送转慢，往往衣片缝合后产生上层长，下层短，或缝合的衣缝有松紧邹缩现象。所以要针对机缝这些特点，采取相应的操作方法。在开始缝合时就要注意手势，左手向前稍推送衣片，右手把下层稍拉紧，有的缝位过小不宜用手拉紧，可借助钻车或钳工来控制松紧。这样才能使上下衣片始终保持松紧一致，不起连形。这是最基本的操作要领。（2）机缝的确良起落针根据需要可缉倒顺针

机缝断线一般可以重叠接线，但倒针交接不能出现双轨。（3）各种机缝要缝足缝份，不要有虚缝。

（4）在卷边缝，压止口和各种包缝的缉线也要注意上下层松紧一致。如果上下层错位，会形成斜纹涟形。

（五）各种缝型的机缝方法

1、平缝

把两层衣片正面相叠，沿着所留缝头进行缝合，一般缝头宽为1cm左右。平缝用牙衣片拼接。

2、分缝

两层衣片平缝后，毛缝向两边分开，用于衣片的拼接。平缝分缝

3、分缉缝

两层衣片平缝后分缝，在衣片正面两边各压缉一道明线。用于衣片拼接部位的装饰和加固作用。

4、坐倒缝

两层衣片平缝后，毛缝单边坐倒。用于夹里与衬布的接接部位。分缉缝坐倒缝

5、坐缉缝

两层衣片平缝后，毛缝单边坐倒，正面压一道明线。用于衣片拼接部位回固作用。

6、分坐缉缝

两层衣片平缝后，一层毛缝坐倒，缝口分开，在坐缝上压缉一道线，起加固作用，如裤子后裆缝等。

7、搭缝

两层衣片缝头相搭1cm，居中缉一道线，使缝子平薄、不起梗。用于衬布和某些需拼接又不显露在外面的部位。

8、对拼缝

两层衣片不重叠，对拢后用Z形线迹来回缝缉，此缝比搭缝更平薄，适用于衬布的拼接。分坐缉缝隙搭缝对拼缝

9、压缉缝

上层衣片缝口折光，盖住下层衣片缝头或对准下层衣片应缝的位置，正面压缉一道明线，用于装袖衩、袖克夫、领头、裤腰、贴袋或拼接等。

10、贴边缝

及片反面朝上，把缝头折光后再折转一定要求的宽度，沿贴边的边缘缉0.1cm清止口。注意上下层松紧一致，防止起涟。

11、包边缝

把包边缝面料两边折光，折烫成双层，下层略宽于上层，把衣片夹在中间，沿上层边缘缉0.1cm清止口，把上、中、下三层一起缝牢。用于装袖衩、裤腰等。贴边缝包边缝

12、来去缝

两层衣片反面相叠，平缝0.1寸缝头后把毛丝修剪整齐，翻转后正面相叠合缉0.3寸，把第一道毛缝包在里面。用于薄料衬衫，衬裤等。0.1寸 0.3寸 0.3寸

13、明包缝

明包明缉呈双线。两层衣片反面相叠，下层衣片缝头放出0.3寸包转，再把包缝向上层正面坐倒，缉0.05寸清止口。用于男两用衫茄克衫等。

14、暗包缝

暗包缝明缉成单线，两层衣片正面相叠，下层放边0.3寸缝头，包转上层，缉0.1寸止口，再把包缝向上层衣片反面坐倒。用于茄克衫等。第五节怎样进行开袋、缝贴袋、做袋盖

服装的袋口样式繁多，一般分为贴袋和开袋两种，开袋的式样有一字袋、嵌线袋、双嵌线袋等。它的式样工艺要求基本相同。（1）开后袋（双嵌线袋）

1、确定袋位与粘衬

在后裤片反面袋口相应位置粘衬。

2、固定袋布与装袋垫布 ①固定袋布。②装贴袋布。

3、缉袋嵌线

①上下嵌线粘衬要整齐、烫牢 ②做嵌线 ③缉袋嵌线

4、开袋口

沿袋口缉线中间剪开，离袋口0.3寸剪三角，不能剪断缉线，并要离开线的或二根丝绺，离开太多，袋角不平服，剪口太足、袋角会毛出。

5、封三角

嵌线翻进，两边裤片、袋布翻起封三角，来回缝针三或四道。

6、固定嵌线与袋布

8、缉袋布

9、固定袋布上口

袋布与裤片放平，上口与腰口缉线固定、修剪上口袋布，与腰口平齐。教学反思

学生对各种车缝的方法与步骤掌握的比较好，在实践这一块还的加强练习。第二章男西裤缝制工艺 第一节男西裤外型概述 装腰头，串带袢七根，前开门，门襟拉链，前裤片反裥左右各两个，侧缝斜插袋左右各一只，后裤片收省左右各两个，双嵌线开袋左右各一只，平脚口。如下图： 二节男西裤的质量要求

1、符合成品规格。

2、外型美观,内外无线头粉渍。

3、门里襟缉线顺直,串带祥整齐,无歪斜,左右对称。

4、做装腰头顺直,表袋口口服,后袋四角方正,袋角无裥,无毛出。

5、侧袋,后袋半服。第三节西裤工艺流程

打线丁——拷边——收省——归拔裤片——做零部件——(串带袢、门——里襟、直袋、表袋、裤腰)——开后袋——装表袋——缝合侧缝——缝合下裆缝——缝合前后裆缝——装门里襟和拉链——装裤袢和腰头——门襟缉线、封小裆——手工——整烫。第四节收省

平面造型的裤片,采用了省、裥、凹势,胖势,倾斜度等处理方法,但是还不能符合人体曲线形状。必须再采取熨烫中的归拨方法,即归拨,拨开的工艺,改变识物丝绺,以达到与人体体型相吻合的目的,如在臀围部位拨出胖势,在横裆部位归拢凹势等等,使线的造型变为面的造型,一般以归拨后裤片为主,前裤片可档归拨。第五节做零部件

1、串带: 方法一:

①正面对折、串带裤宽0.8cm,缉缝头0.3至0.5。②将缉线的毛缝喷水,分开烫平。

③将正面翻出,缝头居中,沿两边各缉0.1cm止口一道。方法二:

选一边是光边的直料宽0.5cm,毛边朝反面折两折,与光边对齐,正面沿两边各缉0.1止口一道。第六节做门、里襟的方法

1、门襟:

门襟衬与门襟面反面粘后,然后处口拷边。

2、里襟:

①里襟与里襟面反面粘合。

②把里襟面正面与里襟夹里正面相叠,在外口缉一道0.6cm。

③把止口毛缝扣转,烫平、再翻出、外口夹里坐进0.1cm,盖水成喷水烫煞,也可在外口缉0.1至0.2cm,然后里口一起拷边。第七节做直袋

①左袋布下层比上层放出1.5cm,在袋布下层比上层放出0.7cm。

②在左右袋布正面或反面沿小半寸袋口处缉牵带一根。在左袋布反面大半片袋口处,袋垫布缩进0.7cm放齐,里口沿拷边线一道。第八节做腰头

1、腰面放中层,与腰里正面一边相叠平齐。并盖过下层腰衬1.5cm,二层搭缉0.7cm一道,腰面的有拼接,则接缝应对准裤子后缝。

2、把腰里翻转烫平,沿折转边缉0.1cm,止口一道。

3、在腰头上口腰面把衬宽折转,烫平、烫煞、腰面下口与腰里平齐,并做好上腰的对档眼力。第九节开后袋方法

后袋式样有单嵌线,双嵌线,一字嵌,装袋盖与装扣胖等区别,但开后袋的工艺要求基本相同,下面以精做的一字嵌线为例,学习开后袋的工艺方法。

确定袋位,在后裤片的反面确定,如开一只后袋,需在后裤片反面确定。

2、固定下袋布(小)在后裤片反面,把下袋布伸上袋布口线2cm,袋布两端进出距离一致,在裤片袋位两端刮少许浆糊与袋布粘合烫干。注意:袋布斜料势与裤片腰口起翘斜势相等。

3、缉袋嵌线,袋垫布。将嵌线上的牵带或粘衬沿一边放齐,烫平,将袋嵌线有粘衬一边与后裤片正面相叠,与袋口位置放齐。左右居中,离开袋上口0.8cm,缉线一道,因省缝口大下小,缉下嵌线时比缉袋势要略带紧,合袋角上下丝绺一致,袋角才能方正。

袋垫与后裤片正面相叠,一边塞进嵌线的0.8cm,缝头下面,与嵌线缉线平齐,然后沿嵌线边缉线一道,两缉线距离为两头0.8cm,中间0.7cm以免嵌线袋口豁口,缉线时注意上、下层松紧一致。(1)(2)(3)(4)

4、固定嵌线,将嵌线与后裤片分缝折9专0.8cm,嵌线宽窄要一致,然后烫平,在后裤片反面将袋布翻起在袋布边缉线一道固定嵌线。注意:起落针离进袋口两端1至2根丝绺。离开太多,袋角衬裥会不平服,剪开太足会产生袋角毛出。开袋口封三角 固定嵌线与袋布

5、封三角形,将嵌线与袋布翻边,两边裤片袋布翻起封三角,来去针3至4道。封三角时嵌线要放正,在前袋上口略紧0.1cm。

6、装上袋布(大),将裤片向中央折叠,袋布以下裤比向上折叠,使下袋布三边露出,把上袋布放上口袋布上口要与腰口放齐或略长出,但不能短,然后与上袋布之间合缉0.5cm嵌线不能缉进垫布则要一起缉进,并注意里外均匀,即上袋布要略大于袋布。

7、因定嵌线与袋布(小)把垫布翻开,嵌线经袋布修进0.5cm,与袋布缉平。

8、装上袋布(大)。将裤片向中折叠,封门字形固定袋垫片。将袋布第一道线缝头修或0.3cm,缉线以上的上袋布缝头不修,翻转袋布。将袋口两边的后裤片翻转,用门字形固定上袋布与后裤片门字形缉来回针3至4道。

9、兜缉袋布,从上袋口口开始倪缉调缉线宽0.5cm,缉线时注意里外匀,注意袋布平服。

10、固定袋布上口,把袋布与裤片放平,上口与腰口缉线固定修剪上口袋布,与腰口平服。第十节做表袋

1、表袋做在右前片裤片,以后裥为中线的位置把无袋垫的一面袋布与前裤片正面相叠,按0.7cm缝头缉线,袋口大小按规格做。

2、缉线两端剪眼刀,把袋布翻进袋布坐进,正面缉0.1cm止口、如正面不要明止口,可用坐缝方法,在袋布上缉0.1cm止口,再把袋布翻进。第十一节缝合侧缝方法

将前后裤片缝的脚口、腰口、中裆对齐后,缉0.8cm,缝头也可先用擦线沿侧缝边用擦针法固定后缉线,侧缝在中裆以下部位要平齐,缉线顺直,中裆以上归拨部位要防止伸开或皱拢,缉后侧缝缝分开。

男装侧缝袋同女装裤一节中装左面侧缝,直袋方法相同。第十二节缝合下裆缝方法

侧缝下裆缝的缝合是裤子定型的关键,缝得不好会产生链形吊紧,挺缝不正等弊病,缝合下裆缝同缝合侧缝的方法一样,缉线要符合要求,中裆以上缉双线加固。下裆缝分开烫煞。

分烫时要注意把中裆外拨长,中裆偏上的后烫迹线处归平,殿部推圆顺脚口平齐,实际上是进行第二次归拨。

然后将翻到正面,把前后烫迹线烫煞,因为前后裆缝还未缉合,侧缝下裆缝容易对齐,便于尉熨烫。

第十三节装门襟

将门襟贴边正面转前片门襟正面相叠,缉线0.6到0.7cm,缝头向门襟贴边方向坐倒压缉0.1cm止口,将门襟贴边翻进,门襟止口贴边坐进0.1cm。喷水烫煞。第十四节装门襟拉链

将拉链拉开,左面拉链的正面与门襟贴边正面相叠,拉链齿止端离开门襟止口1cm,下端离开门襟处止口0.8cm,缉线1至2道。

将拉链拉固定在门襟贴边上,如拉链装倒小裆弯势处,拉链下口边道拨弯,是符合小裆弯度、装拨弯部位时,要稍微带紧,使齿牙平服。第十五节缝合前后裆

将左右两格裤片裆缝对齐,拉链下端铁封口下0.5cm,为小裆封口位置,向后缝方向缉线0.8cm,注意十字缝对齐,后缝缝头根据规格要求。

后裆缝弯度部位拉紧,拉直、缉顺,裆缝要缉双线加固最好再用粗丝线紧靠缉线外口倒勾针一道,裆底放在铁登上,分开、喷水、烫平、分开的小裆缝可用手工针缉好,这样裆底就能平服。第十七节装裤袢

①从左到右,第一根串带袢位于前裥上,第二根位于前片侧缝止口上,第四根位于后缝居中,第三根位于第二根和第四根中间,以后三根与左面位置对称。

②串带袢上口与腰口平齐,向上1.6至1.8cm,来回4至5道缉线,将其封毕,串带袢也可按规定位置,边装腰边塞进,一起固定再坐下0.8至1cm,来回针封牢。第十六节装里襟方法

将石裤片装里襟处的毛缝折转0.6cm,盖过原来固定里襟拉链的缉线,使门襟止口盖过里襟上口0.3cm,下口0.1cm,从小裆封口处向上缉0.1cm。

为了使缉线拉链边缘,可用半片压脚缝缉处,半片压脚有左右之分,适用于男女门襟不同的需要,现在有的裤子在后缝处开门,装隐形拉链就要靠省助半片压脚缉线。第十八节装腰头方法 ①装腰头时,前平、中侧缝左右1cm,微松后(殿部上口)稍紧,使腰头上口顺直,前后平腰,殿部饱满。

②腰头里襟一端,装好四件裤钩袢后,裤钩位置居中在腰面,平齐里襟里口线,在安装位置反面垫好衬头。装腰头

压腰头及串带袢 第十九节压腰头方法

在压腰头之前先将腰头擦好然后从门襟开始向里襟方向用漏落针将夹里固定车缝同车缝中的漏落缝,压腰头时,下层夹里要稍拉紧,面子用镊子钳推一把,防止产生链形。

压裤袢,将串带袢向上翻平,放正、在离开裤腰上口0.6cm处,将串带袢缝子折转。来回针4至5道,止口缉线0.1cm封牢。缉线反面正好在腰面面料坐向腰里0.8cm的里侧,紧靠夹里止口但不能缉到夹里,串带袢长短一致。教学反思

1、装门襟拉链、做、装腰头、开后袋是本次课的难点与重点。

2、加强实践练习。

3、学会设计与编制裤子的工艺流程。

第三章衬衫的缝制工艺 第一节女衬衫的工艺流程

做缝制标记→收省→烫门里襟挂面、烫省→缝后肩缝→做领→装领→做袖袖克夹→装袖、缝合摆缝和袖底缝→装袖克夹→卷底边→锁眼→钉钮→整烫。第二节收省

1、缉胸省,后肩省要对准上、下层眼力标记正面相叠,由于靠近领圈的一条省缝丝绺比较直,而靠近袖窿的一条省缝丝绺处比较斜,所以缉对要将丝绺比较直的省缝放在上面缉。

2、胸省右片由上缉下,左片自下缉上:肩省左由上缉下,右片由下缉上,省尖缉尖,两片长短一致省尖处留线头0.4cm打造后剪短。辑省烫省

第三节烫门里襟挂面,烫省

1、烫门里襟挂面,门襟挂面宽窄按眼刀,从上向下烫。

2、烫省,从肩头省根向省头烫,胸省缝向门襟方向烫倒后省向背中方向烫倒,尖部位的胖形要烫散,不可有折裥现象。第四节缝合肩缝

后片省处要归拢,前衣片胸省处要拔宽,前后片肩头正面相叠,前片放上面,两省缝对齐,省缝均朝领圈方向坐倒,缉线1cm,然后拷边。第五节做领

1、领面比领生略放大,领面,领生丝绺一致,拼领面、领里的后领中缝,缉线0.6cm,拼好后烫分开缝。(如放一般薄布衬,衬头丝绺与领面,领里一致,用搭缉法拼中缝)。

2、粘衬领角处修去粘上领面。

3、领面领角处稍归拔,使角有窝势,自然向里卷曲,与领里正面相叠,后领中缝对准,可在外口毛边用少许薄浆粘合,烫平、缉线0.8cm,或按粘衬上的条线标记缉线,注意领角处不可缺针或过针。

4、将缝头剪窄、剪齐,使领边沿平薄容易汤煞。按缉线把缝头向领衬一边扣倒,边烫边折转,对于难以烫煞的衣料,可以稍蘸一些水在缝边上,熨烫定型,领角折尖,(折比较尖的角OF在领角尖端涂少许门浆糊,再熨烫粘住)两角对称一致,然后翻出领头,领角要翻足。第六节装领

1、上领。把挂面按止口折转,领头夹中间,对准叠门眼刀,领脚与领圈缝头对齐,从在襟开始缝0.6cm,缉至距离挂面里口1cm处,上下五层剪眼力,眼力深处不能超过0.6cm,不要剪断线,然后把挂面和领面翻起,领里和领圈要平齐,继续缉线,后领中缝与后将中线对准在左右肩缝向后身坐倒,左、右眼力相距一致,领圈不能缉还或归拢,如领子略大于领圈,只需在领圈直丝处稍稍拉伸,但斜丝处不能拉伸。

2、压领,先把挂面翻正,叠门翻出,领面下口扣转0.6cm扣光后的领面盖将第一道上领缉线,注意领面要留外有里外匀窝势,从眼刀部位开始缉线,不要缉牢领里,由于领面是斜料,缉线时要拉紧下层,推送上层,使上下保持松紧一致,左右肩缝和背中线不能偏,防止领面不平或起连。第七节做袖子

1、缉袖衩,方法有两种。方法一:

①将袖衩一边缝头扣转0.6cm。

②袖衩的另一边正下与袖衩反面相叠,放齐、缉线0.6cm,开衩转弯处袖子缝头0.3cm,在转弯处不可打裥或毛出。

③将袖衩翻转,在袖子正面将扣光毛缝的被衩一边盖过第一道线,缉袖又止口0.1cm,注意不能缉住反面袖衩,不能起连。方法二:

①将袖衩缝头都扣转0.6cm,然后对折,衩里比衩面略放出0.05至0.1cm。②将袖子衩口夹进袖衩正面压缉0.1cm止口。

2、封袖衩,袖子沿衩口正面对折,袖口平齐,袖衩摆平,袖衩转弯处向袖衩外上斜下1cm,缉来回针三道。

第八节袖口抽细裥与袖山头抽吃势

1、用较稀针距在需要抽线的部位沿边缉线,缉线不要超过缝头,因此缉线一般不折掉。

2、为便于纽裥的固定,袖口抽纽裥可用双线抽裥。

3、袖山头抽线。一般薄料的袖山头不用抽线,厚料的袖山头采用抽线,在山头眼刀左右一段横丝绺略少抽些,斜丝绺部位抽拢稍多些,山头向下一段少抽,袖底部位可不抽线。

4、在缉线的同时,可以用右手食指低住压脚后端的袖片,使之形成袖山头吃势,再根据需要用手稠节一下各部位吃势的份量。

5、另一种抽细裥的简便方法很实用,只要在缝纫机压脚前插上一根缝针,造成压脚部位高低不平,就会产生缝线抽缩,形成细裥,但缉薄料时要防止产生轧痕。第九节做克夫

1、袖克夫正面相叠,袖克尖面拉转1cm缝头,两头分别缉线袖克夫尺寸按规格要求。

2、烫转两边缝翻出后烫平,烫煞袖克夫夹里比袖克夫面放出0.6cm缝头。第十节 装袖子、装克夫

一、装袖子,缝合摆缝、袖底缝

1、装袖子,袖子放下层,大身放上层(也可以袖子放上层,大身放下层,便于掌握袖子吃势),正面相叠,袖窿与袖子放齐。袖山头眼刀对准肩缝,肩缝朝后身倒,缉线0.8至1cm,然后拷边。

2、缝后摆缝,袖底缝、前衣片放上层,后衣片放下层。右身从袖子口向下摆方向缝合,左身从下摆向袖口方向缝合,袖底十字缝要对齐上、下层松紧一致,然后拷边。

二、装克夫

1、袖口纽裥抽均匀,袖衩门襟要折转,袖片的袖口大小与袖克尖长短一致。

2、袖克尖的夹里和正面与袖片反面相叠,袖口放齐缉线0.7cm,注意袖衩两头必须与袖克尖两头放齐。

3、袖克尖翻正。克尖两喧夹里不能倒吐,袖衩两端对齐。正面缉0.1cm止口,如果袖克尖用夹里缉方法。

第十一节 卷底边、锁眼钉钮

一、卷底边

1、缉底边挂面,挂面向正面折转,沿底边缉线一道。

2、缉底边。挂面翻出,折转底边贴边,贴边扣转毛缝从挂面底边处开始缉线0.1cm止口,不毛出,不漏落针,不起连,也可用手工缝针缝牢。

二、锁眼钉钮。

1、锁眼。门襟锁横扣眼五个。扣眼进出位置在搭门线向止口偏0.1cm,眼大根据钮扣大小,一般为1cm。第十二节整烫

一、整烫的方法与步骤

1、熨烫前喷水均匀,若有污渍,要先洗干净。

2、先熨烫门里襟挂面。遇到扣眼只能在扣眼旁边熨烫,不宜把熨烫,不宜把熨斗放在扣眼上熨烫,衣服上的扣子,特别是塑料扣,不能与高温熨斗接触,否则会烫坏钮扣。

3、熨烫衣袖,袖克夫,袖口有折裥,要将折裥理齐。压烫有细裥则要将细裥放均匀,要烫平,然后再烫袖底缝,烫袖克夫用手拉住袖克夫边,用熨斗横推烫袖底缝,烫袖克夫用手拉住袖克夫边,用熨斗横推熨烫。

4、熨烫袖子,先烫领里,再烫领面,然后将衣领翻折好,烫成圆弧状。

5、熨烫摆缝,下摆贴边和后衣片。

6、衣服扣子扣好,放平,烫平左、右衣片。

二、质量要求。

1、符合成品规格。

2、领头,领角长短一致,装领左右对称,领面有窝势,面里松紧适宜。

3、底边宽窄一致,缉线顺直。教学反思

1、学会设计衬衫的工艺流程。

2、把握熨斗的温度与手势。

3、尝试各种面料的受热程度。

4、领、袖的工艺处理。第十三节男衬衫领缝制工艺

一、教材分析 本课是新授课。主要学习男式衬衫领的缝制工艺，让学生了解并掌握男式衬衫领与女式衬衫领在外形与缝制工艺上的区别。男式衬衫领由翻领和领座两部分构成，翻领和领座在合缉时，有一定的难度，不易掌握。通过本课的学习，要求学生能掌握男衬衫领的缝制要点和工艺，独立完成整个操作过程。

二、教学目的

1、了解男女衬衫领在外形、缝制工艺上的区别

2、根据男式衬衫领的工艺要求掌握缝制要点与技巧

3、能熟练的独立完成男式衬衫领的缝制

4、培养学生积极思考、勇于探索的优秀品质

三、教学重点与难点

1、压辑明线

2、合辑翻领与领座

四、教学准备

1、领片净样板、裁片、衬布

2、缝制工具

五、教学过程

展示男、女衬衫领在外形上的区别，导入新课。男式衬衫领具体的缝制方法与步骤

（一）、做翻领

1、画净缝线，上领衬。

2、领衬与领面相粘合

领面略松与领衬0.3cm,将领面与领衬粘合，烫干。先烫领上口，后烫两边。烫时注意领面的里外匀，适当弯成弧形，烫牢三边，使整条领有自然弯曲式。

3、缉翻领

翻领夹里放下层，正面向上。领面正面与其叠合，领衬向上。根据领衬上的铅笔线缉线，注意领角部位要有里外匀窝势。缝合时必须将领里拉紧，领面略层，使其产生里外匀。

4、折转缝头

先将缝头修剪整齐，领角出缝头0.2cm。

5、翻正翻领

用手指捏住领角轻轻翻出，借助锥子或大好针将领角翻出，翻尖。当心不要损坏面料。

6、烫翻领

在领夹里一面，从领两头烫，左手伸在面、里的中间，中指顶住缉线，使坐缝整齐，衬头要衬足，不虚空，夹里不倒吐，烫平，烫煞。两领角要对称。

7、缉翻领止口

缉止口时人要注意止口不要外吐，领面防止起涟。在正面缉止口时要将领面略向前送。

8、修翻领下止口

领夹里向上，在领衬下口正反面涂0.5cm宽薄浆或辑线，夹里略紧于面子，将形成窝势与领角上翘的领里，领面烫牢固定。再将两领角对合检查，左右对称，沿领衬下口修齐，中间做对档眼刀。领内不准有线头等杂物，保持领面光洁，平挺。

（二）做领底

1、粘合领衬。底领衬是净缝，必须剪准确。底领面与底领里可先裁得大些，待领衬与下领里粘合烫干后再修剪整齐，缝头为0.7cm.熨烫时应从中间开始向两侧移动。

2、缉领底下口线

沿底领衬下口，领里缝头刮薄浆，边折转边熨烫，将0.8cm缝头沿领衬包转包紧，不可凹进突出，然后从正面缉线0.6cm固定。上口做好翻领眼刀，中心眼刀。

3、翻领和底领缝合

将底领面和夹里正面相叠，中间夹入翻领，三层眼刀分别对准，沿底领净衬边缉线。由于翻领比底领长出0.3cm，所以底领在肩缝处要拔长一点。

4、翻烫底领 先将底领两端圆头内缝修成0.3cm,用大拇指顶住圆头缉线翻出，底领圆头要圆顺，止口不反吐，缝头要烫平、烫煞。

5、缉底领上口线

在底领夹里一面，沿底领上口线，离开止口0.2cm左右缉线，起落针均在领口内侧，使上下接线不外露。注意缉线在底领面一面与夹里一面一样顺直，不能有漏针和坐势。

6、修剪底领缝头

为使第二道压线能盖过第一道缉线，底领面要比包光的领里放出0.7cm,实际缉缝头0.6cm。然后做上对肩眼刀，对后领圈中心眼刀。

六、男式衬衫领实物步骤图

1、裁片

2、烫衬

3、缉翻领

4、修剪翻领、翻正翻领

5、缉翻领止口、缉领底下口线

6、翻领和底领缝合

7、领子成品

七、男衬衫领缝制质量要求

1、线迹顺直，布料不皱缩，翻领面明线不得有接线

2、领面自然掩住领里，领里不外吐

3、领角左右对称，自然平服，不外翘

八、小结

1、男女衬衫领的区别

2、男式衬衫领具体的缝制方法与步骤

3、男衬衫领缝制质量要求

九、学生作业

按缝制要求独立完成男式衬衫领的缝制 教学反思

1、简述男式衬衫领的缝制注意事项

2、总结男式衬衫领的缝制收获 第十四节做凳套

一、教学目的：

1、通过本次教学，要求学生掌握凳套的结构造型与缝制工艺流程。

2、按照做凳套的工艺要求掌握缝制要点与技巧。

3、能熟练的独立完成凳套的缝制。

4、培养学生积极思考、勇于探索、团结协作的优秀品质

二、教学重点与难点

1、用单面压脚压辑滚条

2、合辑凳子面与后背

3、装拉链

三、教学准备

1、凳套的裁片

2、缝制工具

四、教学过程

展示凳套的样品，熟悉结构特征导入新课。讲授做凳套具体的缝制方法与步骤

1、准备裁片。

2、镶滚条。

3、合下口围边，锁边。

4、合辑凳子面与后背，锁边。

5、装拉链

4、做下摆荷叶边。

5、合辑下口围边与荷叶边，锁边。

6、整烫。

五、示范操作

六、分组、流水线做凳套

七、实训练习，教师把握质量、指导操作要领与技巧

篇3：中职服装缝制工艺课程教学探析

一、服装缝制工艺课程的教学要求

(一)教师要明确课程的教学特点

服装缝制是一项对于技术水平要求很高的专业课程,其工艺流程较为复杂,包括绘图、剪裁、手工制作、服装修改等多个环节。这些环节要求学生具备不同的技能,需要学生具备一定的实际操作能力,因此,教师要明确教学目标,并在讲解示范后,留给学生更多的时间让学生自主练习操作,并通过不断重复的练习掌握服装缝制工艺,从而完成教学目标。

(二)教师还需要明确服装缝制工艺课的技能教学目标

教师在进行课程教学的过程中,还需要明确服装缝制工艺课主要的教学目标是注重提高学生的服装缝制技能,提高学生的服装缝制水平,让学生最终掌握服装缝制技艺。因此,教师在实际教学过程中,要注重理论与实践相结合,注重学生切实掌握服装缝制技能。

(三)教师明确服装缝制的工艺流程

教师针对服装缝制工艺的不同环节以及不同难易程度进行讲解,对复杂的、有难度的技术操作进行详细讲解,逐渐深化,并分解成一个个简单易操作的小环节,这样可以使学生加深对工艺流程的理解和掌握。

二、提高服装缝制工艺课程教学效果的方法和策略

(一)激励引导初学者认识服装缝制工艺

中职学生普遍存在着文化基础差、没有良好的学习习惯、缺乏自信心等现象。上初中时,这些学生由于学习成绩不理想,不被老师重视,因此渐渐失去了对学习的兴趣,最终成为一名“学困生”。因此,要提高这些学生的服装缝制工艺水平,首先要分析学生成绩差的根本原因,然后有针对性地进行激励教育和辅导,最终使学生重树学习的信心,提高学习热情。因此,可以运用激励引导法提高学生的学习兴趣,对于初学者,多给他们讲述服装缝制工艺的发展史,让学生对于服装缝制工艺有一个初步的了解,并培养学生学习这门课程的情感基础。从服装手缝工艺到机缝工艺,从服装的零部件到服装成衣制作等循序渐进的训练,对学生的进步表现进行表扬和激励,从而将其更好地转化为学生的学习动力,使学生更加努力地学习,主动用课余时间加强技能训练,从而提高技能操作水平。

(二)EDA软件仿真教学的优势

在教学实践中发现,EDA仿真教学软件可以轻易地确定从前职能依靠经验才能确定的元器件参数。而且EDA仿真教学软件可以不被客观条件所限制,这样就很大程度上减少了经济成本,并且在各种工作场合都可以对学生进行教学内容的演示。

(三)通过分步演示法传授学生服装缝制工艺技能

分步演示法是一个比较有效的专业技能教学方法,尤其是对服装缝制工艺的课程教学。在教学过程中,教师把服装部件的缝制分解为若干个操作步骤,首先通过三维动画的演示让学生对操作步骤有一个感性认识,然后分步骤制作出样品,并现场进行操作,进行实物演示,这种方法直观、效果好,学生易于理解和掌握。还可以在实训室配备多媒体设施,并运用多媒体将授课计划内需要完成的各种零件部件图片展示给学生,并可以给学生展示一些精美的作品,激发学生的兴趣,并对展示的图片解释其工艺要求和制作步骤,并让学生知道只要他们认真,细心努力,也可以做出同样精美的作品。将色彩丰富、样式精美的作品展示给学生,给学生视觉冲击力,缓解学生紧张的神经,不断激发学生的学习动力。

(四)通过按步检查法纠正学生的错误

按步检查法,是教师在学生操作练习的过程中,针对出现的错误和问题进行检查、指导、纠正和认定的过程。一个成功的作品是通过若干个零部件的组合而完成的,缝制的过程中的每一步操作都需要认真检查,否则会影响服装制作的整体效果。教师需要严格地按照质量标准把好质量关,学生每次完成一个操作步骤后,都需要经过教师评定合格后,方可进入下一步操作。因此,教师在布置作业前,应把相应的制作要求和检查标准罗列出来,学生在训练的过程中,应遵照要求和标准严格要求自己,同时教师要做好相应的记录,在按步检查时,指导他们在保证质量的前提下逐步提高速度,帮助学生进行分析并及时纠正在训练过程中出现的问题,从而培养学生认真操作的态度和高效率的水平。

服装缝制工艺课专业性强,对技术水平要求高,注重细节,因此加大了学生对学习的掌握难度。因此,教师要灵活运用教学方法和策略,通过课前准备,不断提高学生的学习热情和自信心,并通过耐心详细的讲解,使学生掌握课程的专业技能,不断提高技术水平。

参考文献

篇4：针织服装缝制工艺的探究

【关键词】针织服装；面料特性；缝制工艺；工艺设计

中国分类号：TS941.63

1. 前言

针织服装具有柔软温和的特性，受到广大人群的喜欢和追捧，特别是女性群体十分青睐。针织面料具有弹性、延展性和卷边性等工艺特点，这使得针织服装与其他面料的服装相比具有特殊的性能，这些性能也给针织服装的缝制工艺增加了更为复杂的流程。本文将着重分析针织面料的特性和简述缝制工艺流程，探讨目前针织服装缝制工艺存在的主要问题，并针对性地提出了促进针织服装缝制工艺发展的对策，以期能够为针织服装企业在缝制工艺上提供参考，生产出质量更好的优质针织服装。

2. 针织服装面料分析

针织面料具有特殊的性能，常见的是吸濕透气性好、延伸性和柔软有弹力，人们穿着针织服装会有贴身、松软、舒适的感觉。

2.1延伸性和弹性

延伸性和弹性是针织面料的主要性能之一，它是指针织面料在收到外力的作用时，尺寸发生变化的特性。弹性是指具有在外力消失的状态下还能够恢复原来状态的特性。针织物的线圈是由三度空间曲线相互窜套组成的，当受到外力作用的时候，线圈的圈弧和圈柱会发生变化和转移，之前弯曲的纱线会变直，而当外力消失不见后又可以恢复到原来的状态，这就是针织面料延伸性和弹性的主要表现[1]。然而也并不是所有的针织衣物面料在在用的状态下还可以恢复。所以在进行针织衣物的设计时，要选用适宜的针织面料，在设计工艺流程和缝制工艺流程都要注意衣物的细节部位，综合考虑人体的因素对门襟、袖口和领子等部位加强面料的选取和工艺设计，可以运用牵带加固的方法对这些部位细节进行再次缝制，以免出现拉伸导致衣物变形的情况。

2.2卷边性

除了卷边性外，针织面料还具有透气性、抗剪性和吸湿性，这些特性使得针织面料成为众多服装制造厂家的追捧，将其运用在贴身衣物和休闲运动装的制造上，具有机织物服装不可比拟的优良特性，在市场上符合公众对衣物柔软质量的要求。在进行针织服装的设计和缝制工艺流程时，应该全面综合各个特性的不同表现特点，适当的加以发挥运用，从而更好地展现针织面料与其他面料不同的特性。例如，在设计女性衣物衣领、袖口的时候，可以充分利用针织面料的卷边性的特点，应用到其设计和缝制的工艺流程中，可以为衣物的美观增加别样的装饰，更好地展现出衣物的特点。

2.3脱散性

针织物的脱散性是指针织物在外力的作用下，受到摩擦、撕裂或者裁剪时，面料的纱线断裂或线圈与线圈失去串套联系后，互相分离的一种现象[2]。当纱线出现断裂后线圈会出现以下两种情况，一是沿纵行方向从断裂纱线处开始脱散，二是织物圈干沿逆编方向脱散或者沉降弧沿顺编方向脱散，织物的脱散性会使针织物的外观及强力受到严重影响，针织物的脱散性及其组织结构、纱线摩擦系数、织物的未充满系数和纱线的抗弯刚度等因素有关，线圈长度长，脱散性大，纱线摩擦系数和纱线的抗弯刚度大，则脱散性小[3]。所以在进行针织面料的设计和缝制的工艺流程时，可以综合运用滚边、卷边等方法控制面料的脱散。

3.针织服装的缝制设计工艺流程

针织服装具有与传统机织服装不同的特性，因此两者的缝制工艺也存在差异。市场上的企业主要有边口造型工艺设计、嵌条、扒条工艺设计和衣片缝合工艺设计这三大缝制工艺流程。其中边口造型工艺设计包括挽边工艺设计和蕾丝装饰工艺设计等五大工艺内容；嵌条、扒条工艺设计包括嵌条工艺设计和扒条工艺设计；衣片缝合工艺设计包括绷缝线迹缝合工艺等三大工艺内容[2-3]。

4.针织服装缝制工艺存在的主要问题

4.1断线和钩丝

断线和钩丝是缝制工艺较为常见的现象，由于针织面料的托脱散性特别容易造成这种问题的出现，主要是由于缝纫线和机针导致的，所以想要改善这样的局面必须正确合理地对缝纫线和机针进行筛选。针对不同的针织面料合理选择机针，例如针对普通薄料的普通薄型的针织罩衫和T恤等衣物的面料，可以针对性地采用小圆的针尖形状，机针规格号为：65～75（9～11）。

4.2缩皱

缩皱的问题主要是出现在面料的缝合处，缩皱会影响衣物的美观，对于衣物质量和外观要求高的顾客会十分介意这些细节部位的问题。所以在缝制工艺流程要着重对针织面料的薄厚程度进行分析，选用合适的缝制设备和方法。

4.3移位

针织面料的移位给缝制工艺带来较大的问题，会影响企业衣物缝制和生产的速度。可以通过选用塑料压脚的方法减小对针织面料的摩擦，从而减少移位现象的出现。

4. 针织服装缝制工艺改进对策

4.1提高操作人员的整体水平

操作人员是直接参与缝制工艺的主要人员，加强操作人员的技术水平、职业水平对提高产品的质量具有重要意义。提高操作人员的综合素质，加强他们的责任意识，共同为衣物的质量的进行把关，助推企业经济的发展。提高操作人员运用先进的缝纫设备的技能，发挥物与人的合力作用，最大化提高缝制效率。

4.2提高缝制工艺设计水平

工艺设计人员是缝制工艺设计最主要的要素，对提高缝制工艺方法具有主导作用，所以必须加强工艺设计人员对缝制工艺的设计，针对不同针织面料的特点制定科学正确的缝制方案，对设计的缝制工艺方案进行实践和检验，看看其是否能够适应服装生产的指定标准。

5.结束语

与传统的机织面料相比，针织面料以其卷边性和弹性等特性较为突出，给针织衣服的质量和美观增加了新的装饰元素的同时也增加针织面料的缝制工艺的复杂程度。因此必须要提高缝制工艺设计人员的设计水平，提高操作人员的缝制技能，针对针织面料的特点合理选择缝制工艺和缝制工具，从而提高缝制工艺的整体效率，促进服装企业的经济发展。

【参考文献】

[1]秦晓，王建明.针织服装的面料特性与缝制工艺研究[J].针织工业，2012，3（04）：214-215.

[2]张菊美.针织服装设计及缝制特性的研究[J].针织工业，2011，3（05）：112-113.

篇5：《男衬衫缝制工艺》说课文稿

关键词：说教材,说目标,说重难点,说教法,说学法,说过程

尊敬的各位专家:

我说课的内容是:男衬衫缝制工艺。

著名教育家黄炎培先生指出:职业教育就是要“使读书的动手, 动手的读书, 把读书和做工并起家来”。服装制作是理论与实践紧密结合的一门专业, 因此, 其教学过程也是一个“手脑并用”的过程。

男衬衫缝制工艺是服装制作的一个重要组成部分, 也是服装中级技能培训及考核的主要内容。我将这一节的教学打算归纳为六个部分, 下面向各位专家作个简单介绍。

1 依“标”据“本”说教材

“男衬衫缝制工艺”是全国中等职业技术学校单元组合式教材《服装裁剪与缝制》第三模块的第二部分, 在全书中起着承上启下的作用, 是对女衬衫缝制工艺的延伸和巩固, 同时也为男装缝制工艺的进一步学习打下了基础。因此, 在整个教材中有着不可忽视的重要地位。

2 立足教材说目标

根据本教材的结构和内容分析, 结合职校生的认知规律及其心理特征, 设定了一下教学目标:

2.1 认知目标:通过本节的学习让学生掌握男衬衫的缝制工艺流程及质量要求。

2.2 情感目标:让学生从情感、从心理上以积极、主动的态度参与学习。

2.3 行为目标:通过反复练习熟练操作男衬衫制作工艺, 并在练习过程中培养学生分析问题解决问题的能力。

3 吃透教材说重、难点

以课程标准为本, 在吃透教材的基础上, 我确定了以下教学重点、难点:

3.1 教学重点:男衬衫的合绱领工艺制作

领是男衬衫的主要部件之一, 领的缝制工艺在男衬衫质量评分标准中所占比例大约30%左右, 领头平挺、领角有窝势、领面平服等质量要求对缝制基本功及操作灵活性都提出了较高的要求。

重点处理:在教学中, 将理论与实践紧密结合, 在理论讲解的基础上, 教师分步骤示范, 并给与学生一定时间, 进行反复练习、反复操作, 以达到领制作质量要求。

3.2 教学难点:熟练操作男衬衫制作工艺及工艺流程

服装制作是理论与实践的有机结合, 如何将理论知识充分运用于实践, 并灵活熟练的体现出来, 是服装制作的一大难点。

难点处理:重视理论基础, 中国卓越的政论家、出版家邹韬奋曾说:理论是实践的眼睛。对于男衬衫缝制工艺的质量要求、工艺流程等理论知识, 在实物的基础上进行讲解, 并要求学生熟记于心。在理论的基础上, 通过教师示范、学生练习、教师指导、总结等方式将理论融于实践。

4 勇于创新说教法

本节内容遵循以教师为主导、学生为主体的教学原则, 采用了以下教学方法:

4.1 模仿练习法

罗素认为, 直接经验是人类获取知识最直接的起点。模仿练习就是教师将制作技能直接传授给学生。在教学中模仿练习安排三个阶段:第一阶段:观摩教师演示 (让学生初步获得有关动作的视觉印象) ;第二阶段:自己动手操作 (学生模仿教师的动作进行练习) ;第三阶段:熟练掌握动作技巧 (通过反复练习, 消除学生的紧张情绪, 使动作接近自动化) 。

4.2 直观演示法

在理论讲解过程中配合使用多媒体进行直观演示, 将理论与实践充分结合, 让学生能更快更好的理解理论知识, 也为实践操作打下基础。在学生练习中配合使用多媒体, 通过反复播放规范的操作录像为她们提供模仿对象, 加深印象, 促进学生对知识的掌握。

4.3 情景模拟法

在现场教学时, 创设服装制作流水线操作情境, 将学生置身于特定的工作环境之中, 给与恰当的引导, 为学生提供一个广阔的思维空间和与“实战”极其相近的练习氛围, 并在此过程中, 培养学生学以致用、发现问题、分析问题和解决问题的能力。

4.4 集体讨论法

针对实训情境以及生产的成品, 组织学生在老师的指导下进行集体或分组讨论, 然后归纳总结, 得出正确的结论。这样不仅有利于调动学生的积极性, 发挥学生的主体作用, 让学生对本课题知识理解的更清晰、更深刻, 而且在讨论中还能培养学生团结协作的集体意识。

5 突出主体说学法

“现代的文盲不是不懂字的人, 而是没有掌握学习方法的人”。因而, 在教学中要特别重视学法的指导。这一节的教学, 在指导学生的学习方法和培养学生的学习能力方面主要采取以下方法:

5.1 分析归纳法

在工艺流程操作中组织学生讨论、分析、评价所生产的半成品及成品, 弥补不足, 总结经验。

5.2 自主探究法

因为学生已有了一些缝制基础, 所以对一些简单部件的制作, 应该给学生留一定的思维空间, 让学生自己先思考具体的操作方法, 然后互相或者分组讨论, 在此过程中不断完善自己的想法, 由此提高学生分析问题、解决问题的能力。

5.3 总结反思法

在完成部分或全部工艺流程之后, 组织学生分析评价生产成品, 并写出书面的实习报告, 将实习的情况完整、真实的表达出来 (实习报告包括实习课题、实习目的、实习工艺流程、各部件操作方法、实习效果、自我评价等) 。做好总结反思是对所学技能的有效巩固, 也是提高技能操作能力的必要环节。

6 以人为本说过程

在这节内容的教学过程中, 我注重突出重难点, 各项活动安排注重师生互动、交流, 从而最大限度的调动学生参与课堂的积极性、主动性、整个过程大体安排如下:

6.1 导入新课

复习旧知识引入新知识, 复习女衬衫缝制工艺基本方法, 讲评女衬衫成品, 为本节内容的学习做好准备。

6.2 讲授新课

在讲授新课的过程中, 突出教材重难点分析, 运用上述教学方法, 力求达到教学过程与教学效果并重、知识与能力并重的目标。在本节教学中, 除运用上述教学方法外, 在教学重点、难点的处理上还突出这样两点:

(1) 制定一个理论教学与实践教学一体化、学与练相结合的教学计划, 循着“演示讲解——操作——评价——分析——矫正练习”的路径精心设计技能训练的教学过程。在演示讲解中充分运用多媒体课件;在学生操作练习中注重个别指导与集体指导;在“评价”与“分析”学生操作的同时, 让学生对自己的练习结果进行检验, 启发学生运用所学知识分析存在问题, 在确认学生了解了存在问题及矫正方法后, 再让学生进行矫正练习。

(2) 熟能生巧——心灵手巧。练习时技能训练最基本的模式, 反复则是技能形成的规律之一。经过反复练习, 使必要的动作得到强化, 多余的动作逐渐消失, 技能水平才得以提高。所谓“熟能生巧”说的就是这个道理。但是反复练习在某种程度上会压抑学生的练习兴趣, 因此, 在反复练习的基础上, 要加入一些创造性练习, 鼓励学生挑战传统的制作工艺, 创造更简洁方便的制作工艺, 充分调动学生的积极性, 培养学生在实践中独立分析问题、解决问题的能力。有熟能生巧转变为心灵手巧。著名教育家苏霍姆林斯基说得好:“手使脑得到发展, 使它更加聪明, 脑使手得到发展, 使它变成创造的、聪明的工具, 变成思维的工具和镜子。”

6.3 教学小结、强化认识

在教学过程最后做一个简明扼要的小结, 使学生能更清晰的明白本节内容的教学要求及重难点。

6.4 布置作业、巩固所学知识

理论作业:完成“男衬衫缝制工艺”实习报告书。

实训练习:针对学生操作水平的差异, 完成不同层次的训练课题。

6.5 板书设计

在整个教学过程中, 采用直观、简明的板书设计, 以提炼本节内容的知识点, 让学生一目了然, 便于掌握。