5s管理执行标准

2022-06-20

第一篇:5s管理执行标准

办公室5S执行标准

辦公室5S執行標准

一、個人工作台佈置 1. 辦公桌、椅、檔要求

 桌 面:僅允許擺放電腦顯示器、鼠標、座位牌、文件架、文件、文具、台歷、小型綠化盆栽、飲用水杯/壺、電話

等必備辦公必備物品,所有物件需定位擺放及做到一塵不染,下班後需嚴格按照台面定位標准擺放各類物

件。

 電腦顯示器: 擺放在桌子的右/左上角,呈45度放好,每一列呈一條直線。  座位牌:擺放在電腦上方正中間,不可貼貼紙、掛小飾物等。

 文件架:擺放在桌面右/左上方,橫型檔架(三層)不能超過1個,豎型檔架不能超過2個,三層文件架各架需分為"

待處理"、"正處理"、"已處理"三類,並有明顯標識,能做到需要的檔資料能快速找到,架內檔需擺放整

齊。

 文 件:使用中的檔案,按照分類標准放置在檔架內,確保無機密級文件,並注意檔保密級別分類,限制級、機密

級資料有相應標識,列印機要及時取回限制、機密級檔;當日工作當日完成,下班後不可堆積文件於桌面

上;對不再使用/過期/破舊的檔需及時清理,若為機密類檔需投放在待碎機密檔收集箱或直接用碎紙機碎掉。  文具筒:擺放於電腦顯示器側旁,各文具需分類標識存放;對不經常使用的文具,需擺放在抽屜內。  小型綠化盆栽:擺放於文具筒側旁,植株需保持生氣,無枯枝敗葉,葉面無明顯灰塵。  台 歷:擺放於小型綠化盆栽側旁。  飲用水杯/壺:擺放於台歷側旁。

 電 話:定位擺放,潔淨、無汙漬,電話線整齊有序,不淩亂。  抽 屜:抽屜中的文件、書籍、私人物品應整齊擺放,保持抽屜整潔。  桌 底:除電腦主機、UPS外,不得擺放其他物件,地面潔淨,無污漬。

 辦公椅:任何時候離開座位(如開會、就餐、下班等),務必要把座椅推至緊貼桌面,以免阻礙他人行走和不美觀;並

且椅上都不可擺放枕頭、毛公仔,靠背上不可搭掛衣物等。

 離職同事的座位能及時清理(第二天),空位有清潔負責人並保持乾淨無灰塵。

2. 電腦設備

 同行同排的顯示器要擺放整齊形成一條直線,顯示器擺放在桌面左/右上方,不能超出桌面定位線範圍,不可貼貼紙、掛小飾物等;顯示器上方除座位牌外不可放置其他物件,不能張貼和擺放個人名牌以外其他物品。

 主機、UPS按要求靠左邊或右邊擺放於桌底,主機上不可擺放一切雜物、貼貼紙(如貼畫、貼紙、小飾物等),表面都無灰塵,無明顯污漬。

 電腦的鍵盤擺放於辦公桌鍵盤托盤內/桌面上鍵盤擺放區域,鼠標緊貼擺放於顯示器左下方,要求乾淨。  離開座位或座位可視範圍超過10分鐘,需鎖定電腦,離開20分鐘需關閉顯示器;辦公椅需推貼至辦公桌邊。  下班前務必要關電腦,最後一個同事下班要幫忙檢查其他同事電腦是否關閉,沒有的請幫忙關閉電腦;每週五請關閉UPS。

 電腦電線路走向規範、美觀,不淩亂,無安全隱患。

二、辦公區域整體5S

 現場只擺放必要的物品,所有物品定位擺放,乾淨整潔。  制定合理的公共區域的清潔制度。

 兩/三層櫃頂的清潔毛巾定位擺放,櫃頂乾淨無灰塵,不張貼除目視標識外的其他貼紙等物。  物料擺放區的物料整體擺放整齊。

 文件櫃及物料櫃劃線定位擺放且完好無損、標識清晰無損壞、物品按標識分類擺放、櫃內整潔、櫃頂無積塵及雜物。  目視板定位擺放,不超出定位線,版面整潔美觀,無灰塵汙漬,所需工具齊全且擺放整齊,及時更新目視板資訊。  地線清晰無損壞,通道暢通,無堆放雜物,地面潔淨,無垃圾、無積水、無明顯汙漬。

 風扇定位擺放,列印機、復印機、風扇有清潔負責人,表面潔淨,無灰塵,無汙漬,電線整齊無安全隱患,損壞時有醒目的目視標識。

 列印機、復印機、傳真機上無列印過期的檔(擺放超過5分鐘),待領文件區的文件擺放整齊,無超過一天的過期文件,影印機按標識擺放整齊,不低於最低水位。

 只有普通資訊級別的檔能用作單面紙(符合ISO27001的要求),檔的處理按照資訊的安全級別處理。  垃圾桶定位擺放,不超出定位線,無損壞,外表潔淨,無灰塵和明顯汙漬,垃圾分類擺放不超出容器口。  盆栽劃線定位擺放於合理位置,盆栽周邊無塵土積水,常修整,高度合適、無枯葉、無灰塵。

三、 躾文化

 言行:言談舉止文明有禮,對人熱情大方,不大聲喧嘩,不講粗口。  自覺:上班時間不吃零食。

 精神:工作精神飽滿,不懶散不拖拉。

 穿著:正常工作日,所有職員一旦跨入廠區,須穿著工衣、佩戴廠牌

1、正確佩戴廠牌(置於工衣口袋內),不得將廠牌的正反面顛倒放置。

2、穿著工衣需拉鏈,且拉鏈位置需在工衣視窗袋的“藍線”之上。

3、工衣衣領需反貼在肩膀上,不得豎立起來。

4、衣腳收緊條(左右各一)需扣鈕。

5、工衣穿著整齊、美觀,工衣內襯衣服之袖口、衣腳不得外露,且不得挽袖口。

6、工衣需經常清洗,保持乾淨、整潔。

 面容整潔(特別是男同事的鬍鬚問題,經同事提醒後,必須在第二天剃鬍鬚),指甲不可長出指尖2MM。  能夠持續保持,持續改善,積極學習精益文化,而非臨時整改,為應付檢查。  不可將剩餘茶水倒入植物盆栽中,每兩周的周一上班前須給各臺面的植物清洗及換水。

 合理利用單面紙列印,PPT列印盡量選擇講義(一張多頁)及純黑白模式,廢紙和生活垃圾需按要求分類投放。  時間觀念強,開會準時,工作及時跟進。  能夠背誦[精益十四原則]及[八大浪費]條項。  有團隊精神,互相幫助,積極參加5S活動。

第二篇:5S管理办法执行篇

5S活动管理办法

1 目的

为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,提高工作效率,彻底消除各种浪费,从而更好地达成经营管理成效。

2 范围

本办法适用于企管部对各车间进行的5S管理。

3 规范性引用文件

3.1 《5S相关表图集》

4 术语和定义

4.1 1S——整理

定义:区分“要”与“不要”的东西,对不要的东西进行处理。

目的:腾出空间,提高生产效率。

4.2 2S——整顿

定义:要的东西依规定,定容、定量、定位摆放整齐,明确标示。

目的:排除寻找的浪费。

4.3 3S——清扫

定义:定期保养、打扫,将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,设备异常

马上修理,并防止污染发生。

目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。

4.4 4S——清洁

定义:使环境整洁、有序,维持前3S成果,并实现标准化、制度化。

目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。

4.5 5S——素养

定义:依规定行事,养成良好的作业习惯,培养主动积极、团结互助的精神。 1

目的:提升“人的品质”并养成对任何工作都持认真态度的人。

5 职责

5.1企管部:负责各车间5S活动检查、评分。

5.2 各车间:负责日常5S活动实施,车间标兵评选;5S活动的现场推行及日常检查,并提供检查记录。

6 管理方法

6.1 5S管理理念

所有的物品、设施均需遵循“物就定位”的原则:所有的物品均应该规划、规定位置摆放、布置。

6.2 评分原则

a) 考虑各车间的工作差异性,基于公平原则,依据各车间的设备保养难度系数、人均面积系数等项目分别以加权修正。

b) 车间检查的最后得分计算方法为检查分数乘难度系数(见6.2)。

c) 评分以100分为基数,计算公式:月评分=(100-扣除分数+附加分)*难度系数。 d) 日常检查过程中发现有不符合要求的问题以每次(各岗位区域)扣0.25分。若同一区域出现二次重复不符合现象扣0.75分,多次不符合现象按考核规定双倍扣分。

6.3 难度系数

综合计分系数(人均面积系数×设备难度系数)如下

a) 一车间:1.05

b) 二车间:1.01

c) 三车间:1.01

d) 四车间:1.01

e) 五车间:1.01

f) 六车间:1.01

g) 质检车间:1.0

1h) 仓库:1.005

6.4检查

车间应自行开展车间自检活动,评选5S标兵。

企管部开展抽检,按《5S活动检查标准》进行检查,每月5号前对检查进行汇总、评比。

6.5车间加、减分项目

a) 提供每日检查资料(照片、记录);加1.5分

b) 经常性开展各类活动(5S知识竞赛、质量、现场)等,提高车间生产活力;(需提供资料)加1.5分。

c) 每月各车间标兵员工资料需在次月3日前递交于企划部,超出1日做扣1分处理。

6.6评价反馈

6.7.1各车间评比后的实际成绩应在公司公告栏上进行公布;对被评选为车间标兵的,在车间张榜表彰,并将标兵的评选结果汇总在《5S检测汇总表》中。

6.7.2企划部每月根据检查情况,对各生产车间总体评价,总结其优点及待改进地方,记录在《5S检测汇总表》中,反馈车间,通知和指导车间整改,核查其整改情况。 7 附则

7.1 本办法由公司企业管理部负责解释,未尽事宜由公司另行发文规定。

7.2 本办法经公司总经理班子审定后通过,自印发之日起正式施行。

第三篇:维星5s管理目标及执行方法

“5s的解析:

5S现场管理法,现代企业管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”或“五常法”。 5S现场管理的内容 整理

把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善办公、设备、营业现场的第一步。其要点是对办公、设备、营业现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、员工的个人生活用品等,要坚决清理出办公、设备、营业现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于公司里各个场所或设备的前后、通道左右、公司上下、工作台内外,以及工作场所的各个死角都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立良好作风的开始。日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理!

整理的目的是:

①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、混

⑤有利于减少空间占用,节约资金;⑥改变作风,提高工作情绪。

(二)整顿

把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生活、办公,营业现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。 整顿活动的要点是:

①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;

②物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在办公、设备、营业现场某处);

③物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。办公、设备、营业现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和营业质量,保障营业安全。这项工作已发展成一项专门的现场管理方法-定置管理。

(三)清扫

把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生活、办公、营业现场在使用过程中会产生灰尘、污迹、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响设备质量,使事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿

畅的工作环境。

清扫活动的要点是:

①自己使用的物品,如设备、工具,文件,生活用品等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;

②对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫点检。清扫设备要同时做设备的保养工作,清扫也是保养;

③清扫也是为了改善。当清扫设备区地面发现有污迹和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。

(四)清洁

整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生营业事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。

清洁活动的要点是:

(1)办公、生活、营业环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证员工身体健康,提高员工工作热情;

(2)不仅物品要清洁,而且员工本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;

(3)工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人;

4)要使环境不受污染,进一步消除浑浊的空气和污染源,保证场所卫生。

(五)素养

素养即努力提高人员的修身,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是5S现场管理的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓5S现场管理,要始终着眼于提高人的素质。

开展“5S”活动的原则

(一)

自我管理的原则

良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员,由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生“美”的意识,养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果,也就容易保持和坚持下去。

(二)

勤俭办店的原则

开展“5S”活动,会从办公、生活、营业场所现场清理出很多无用之物,其中,有的只是在现场无用,但可用于其他的地方;有的虽然是废物,但应本着废物利用,变废为宝的精神,该利用的应千方百计地利用,需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值”,千万不可只图一时处理“痛快”,不分表红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手大脚、

“败家子”作风,应及时制止、批评、教育,情节严重的要给予适当处分。

三)持之以恒的原则

“5S”活动开展起来比较容易,可以搞得轰轰烈烈,在短时间内取得明显的效果,但要坚持下去,持之以恒,不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此,开展“5S”活动,贵在坚持,为将这项活动坚持下去,企业首先应将“5S”活动纳入岗位责任制,使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准;其次,要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩;第三,要坚持PDCA循环,不断提高现场的“5S”水平,即要通过检查,不断发现问题,不断解决问题。因此,在检查考核后,还必须针对问题,提出改进的措施和计划,使“5S”活动坚持不断地开展下去。

5S现场管理的内容

通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,是日式企业独特的一种管理方法,其最终目的是提升人的品质:

★革除马虎之心,养成凡事认真的习惯

(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)

★遵守规定的习惯

★自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯

★文明礼貌的习惯

5S现场管理: 整理

★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;

★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;

★不必要的东西要尽快处理掉。

目的:

★腾出空间,空间活用

★防止误用、误送

★塑造清爽的工作场所

生产过程中经常有一些残余物料、半成品、废弃品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍营业,包括一些已无法使用的物料、设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。营业现场摆放不要的物品是一种浪费:

★即使宽敞的工作场所,将愈变窄小。

★棚架、办公桌、柜台等被杂物占据而减少使用价值。

★增加了寻找工具、文件、物料等物品的困难,浪费时间。

★物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,营业核算的失准。

注意点:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领:

1.自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的

2.制定“要”和“不要”的判别基准

.将不要物品清除出工作场所

4.对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置

5.制订废弃物处理方法

6.每日自我检查

5S现场管理法: 整顿

★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。

★明确数量,并进行有效地标识。

目的:

★工作场所一目了然

★整整齐齐的工作环境

★消除找寻物品的时间

★消除过多的积压物品

注意点:这是提高效率的基础。

实施要领:

1.前一步骤整理的工作要落实

2.流程布置,确定放置场所

3.规定放置方法、明确数量

4.划线定位

5.场所、物品标识

整顿的“3要素”: 场所、方法、标识

放置场所

物品的放置场所原则上要100%设定 ★物品的保管要定点、定容、定量

★生产线附近只能放真正需要的物品

放置方法

★易取

★不超出所规定的范围

★在放置方法上多下工夫

标识方法

★放置场所和物品原则上一对一表示 ★现物的表示和放置场所的表示

★某些表示方法全公司要统一 ★在表示方法上多下工夫

整顿的“3定”原则:定点、定容、定量 ★定点:放在哪里合适

★定容:用什么容器、颜色

★定量:规定合适的数量

5S现场管理法: 清扫

★将工作场所清扫干净。

★保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的:

★消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮

★稳定服务品质

减少员工伤害

注意点:责任化、制度化。

实施要领:

1.建立清扫责任区(室内外)

2.执行例行扫除,清理脏污

3.调查污染源,予以杜绝或隔离 4.清扫基准,作为规范

5S现场管理法: 清洁

将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。

目的:维持上面3S的成果

注意点:制度化,定期检查。

实施要领:

1.前面3S工作

2.考评方法

3.奖惩制度,加强执行

4.主管经常带头巡查,以表重视

5S现场管理法: 素养

提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。

目的:

★培养具有好习惯、遵守规则的员工 ★提高员工文明礼貌水准

★营造团体精神

注意点:长期坚持,才能养成良好的习惯。

实施要领:

1.服装、仪容、识别证标准

2.共同遵守的有关规则、规定

3.礼仪守则

4.训练(新进人员强化5S教育、实践) 5.各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)

推行步骤

掌握5S现场管理法的基础知识,尚不具备推行5S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此,掌握正确的步骤、方法是非常重要的。

步骤1:成立推行组织

1.委员会及推行办公室成立

2.组织职能确定

3.委员的主要工作

.编组及责任区划分

建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务,以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。

步骤2:拟定推行方针及目标 方针制定:

推动5S管理时,制定方针作为导入之指导原则

例一:推行5S管理、塑中集一流形象

例二:告别昨日,挑战自我,塑造维星新形象

例三:于细微之处着手,塑造公司新形象

例四:规范现场、现物、提升人的品质

方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力。方针一旦制定,要广为宣传。

目标制定:

先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查

例一:第4个月各部门考核90分以上

例二:有来宾到店参观,不必事先临时做准备

目标的制定也要同企业的具体情况相结合。

步骤3:拟定工作及实施方法 1.日程计划做为推行及控制之依据 2.资料及借鉴他厂做法

3.5S活动实施办法

.与不要的物品区分方法

5.5S活动评比的方法

6.5S活动奖惩办法

7.相关规定(5S时间等)

8.工作一定要有计划,以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么,何时要完成,相互配合造就一种团队作战精神。

步骤4:教育

★每个部门对全员进行教育

★5S现场管理法的内容及目的 ★5s场管理管理方法

★5S现场管理法的评比方法

★新进员工的5S现场管理法训练

教育是非常重要,让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做,与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。

步骤5:活动前的宣传造势

5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果

★最高主管发表宣言(晨会、内部报刊等)

★海报、内部报刊宣传

★宣传栏

步骤6:实施

.作业准备

2.“洗澡”运动(全体上下彻底大扫除) 3.地面划线及物品标识标准

4.“3定”、“3要素”展开

5.摄影

6.“5S日常确认表”及实施

7.作战

步骤7:活动评比办法确定

1.系数:困难系数、人数系数、面积系数、教养系数

2.评分法

步骤8:查核

1.查核

2.问题点质疑、解答

3.各种活动及比赛(如征文活动

步骤9:评比及奖惩

依5S活动竞赛办法进行评比,公布成绩,实施奖惩。

步骤10:检讨与修正

各责任部门依缺点项目进行改善,不断提高。

1.QC手法在5S活动中,适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的,能使5S活动推行得更加顺利、更有成效。

步骤11:纳入定期管理活动中

★标准化、制度化的完善

实施各种5S现场管理法强化月活动

需要强调的一点是,企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同,推行时可能会有各种不同的问题出现,推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题,采取可行的对策,才能取得满意的效果。

附件注: QC.IE: 在我们的服务行业可以理解为品质、效率。可引伸为服务品质提高的所有标准化工作方式,并为员工提高工作效率而整理出的日常工作流程化,如《营运手册中》开店和卖品部的每日工作流程的标准化日程安排中。

PDCA循环:

P (计划 PLAN) :从问题的定义到行动计划 D (实施 DO) :实施行动计划 C (检查 CHECK) :评估结果

A (处理 ACTION) :标准化和进一步推广

第四篇:5S现场管理标准

5S现场管理标准与检查考核办法(试行)

为提高企业形象,创造良好的生产作业环境,展示公司的全新面貌,特制订本办法。

一、5S现场管理概念

1、现场

各类工作人员从事与生产、工作有关的各种活动的场所即为现场。它有生产现场和工作现场之分,如厂区内,厂房内,仓库,机械设备和车辆,办公室,试验室等。

2、现场管理

按企业的经营目标,对生产现场的一切活动,进行计划、指挥、控制、监督与调整,促进人流、物流和信息流的有机结合,实现优质、低耗、高产和安全的全过程控制。

人流:是指人在生产和工作现场的流向

物流:是指物资材料(原料、工具、半成品、成品等)在生产过程中各个生产工序之间的流动和从生产现场到消费场所之间全部的活动过程。分为生产过程物流和销售过程物流

信息流:是指记录或贮存在图纸、单据、帐本、操作卡、计划表、统计表或计算机内等信息随加工的物质而流动的过程

二、达到的标准

通过对生产、工作现场和不符合作业规范、不符合物料堆放原则等方面进行纠正,使其最终保持整洁安全的工作环境,养成良好的工作习惯,展示员工劳动过程崭新的面貌,体现企业先进的优质、高效、低耗和安全的形象,而实施以整理、整顿、清扫、清洁和素养为循环往复的全过程的现场管理。

1、整理

将工作场所的物品进行分类。大致可分为毛坯区、成品区、待检区、废品区、可回收区、杂物区、垃圾区、工装区等各区域物件摆放必须整齐,没有使用价值的物品全部清除掉;

2、整顿

将生产现场划分为两大区域。即:工作区域和生活区域。 工作区域把在使用的物品实施定置、定位按指定区域摆放整齐,并加以标识,实现合理布局,方便区别与使用,工作场所必须做到:通道畅通无阻,不得堆放任何物品,工具箱合理使用,无私人物品。生活区域的休息室、食堂、更衣箱清洁整齐,物放有序,生产与工作物品不得进入生活区域;

3、清扫

实行日打扫,周打扫制度,将现场所有部位打扫干净,消灭死角。实现窗明几净,物见本色,设备无污垢;

4、清洁

在上述三项工作的基础上,巩固和发展好工作成果,形成每名员工都能主动工作,自觉清扫与维护的良好作风,创造出良好的工作环境,提高员工的工作热情;

5、素养 主要体现在员工的道德品质、遵章守纪、工作纪律、工作质量、安全和技能等方面的素养,养成能自觉提高,自我约束,自觉遵守的良好习惯。

具体要求

A、保质保量按期完成承担的生产(工作)任务; B、严格执行公司各项规章制度无违纪;

C、合理使用设备,按要求做好维护与保养,使设备处于良好的运转状态;

D、严肃工艺纪律,认真贯彻执行,保证产品质量,达到技术要求;

E、节约能源,做到人走机停,杜绝长明灯,长流水,渗和跑冒滴漏的现象发生,对水龙头,休息室电灯等实施责任到人,并指定专人负责;

F、节能降耗,按生产需要充分利用各类物资,所有在库物资必须定置存放,达到帐,物,卡一致,对有残值或可再用的物资一律不放垃圾箱,存放在指定地点;

G、安全是生产前提条件,因此把安全生产当做重点来抓,做到班前讲,周贯彻,动员全体员工共同查找提高安全意识消除不安全隐患,同时做好消防工作,防患于未然,消防器材定点摆放,并注明负责人。

5S现场管理,绝非是传统意义上的大扫除,把观念停留在单纯的环境卫生上,是企业综合管理和企业文化在公司各方面的体现,每名员工都是自己工作现场的管理者,并做到相互提醒、相互配合、相互促进。

三、检查与考核

为使这项工作做到日常化,公司将对现场管理工作纳入正常的检查与考核,旨在使全体员工提高现场管理意识,养成良好的工作习惯。

1、由公司各有关职能部门组成联合检查考评小组,实行日常巡视:由职能部门专业人员负责。周检查:由公司检查考评小组负责并下发通报。月考评:考评结果向全公司通报,纳入部门负责人的业绩考核;

2、现阶段工作是以发动、整改为主,同时纳入公司的正常考核并与经济责任挂钩;

3、对在检查过程中发现的问题,由检查考评小组向整改单位提出整改意见和完成日期,对没有按期按要求完成的,视情节经予一定的经济处罚。

四、本办法在操作执行过程中,任何单位和个人不得隐匿与弄虚作假,对违反本办法的,一经发现严重处理。

五、本办法从下发之日起试行,解释权归企管部。

第五篇:5S管理标识标签标准

一、 标签制作要求 (一)、设备类

1、财产编号 尺寸:6X3CM,字体:方正大黑14号材料:双色板(统一制作)1.1编号方法 ①外贸: WM/001~ xxx ②生产: SC01/001~ xxx (FZ01表示为包装车间) SC02/001~ xxx (FZ02表示为涂装车间) SC03/001~ xxx (FZ03表示为旋压车间) SC04/001~ xxx (FZ04表示为车床车间) SC05/001~ xxx (FZ05表示为拉伸室内) ③公司: SH/001~ xxx 注:旋压大圆机及其它的大型设备可以用油漆编号,并根据实际决定编号方法。 1.2标签位置一般为设备的明显处(不影响操作,且牢固)

2、管理标签 尺寸: 9X7CM 字体:金桥简粗黑 16号材料:自打纸塑封

2.1编号方法 同财产编号。责任人应写当事人姓名(固定操作员),或者直接写操作员,但是监督人必须写上姓名,不可用职务来代替。 2.2张贴位置 相同设备同一位置,不影响操作、直观便可。

(二)、设施类 包括:操作台、存放台、手推车、料筐、凳子、物料架、桌子、橱柜、文件柜、凳子、空调、消防栓、灭火器、电器箱、配电柜、开关、电梯、塑料筐、蒸汽阀门等

1、管理标签

1.1 消防栓、灭火器、空调、操作台、手推车、橱柜、桌子、电器箱、衣斗、蒸汽阀门等,如图示:尺寸: 9X7CM 字体:金桥简粗黑 20号材料:自打纸塑封 1.2 塑料筐、衣片凳、货架、开关、磅秤等 尺寸: 7X5CM 字体:金桥简粗黑 20号材料:自打纸塑封 注:货架、塑料框尺寸可根据实际情况而定 1.3 凳子 尺寸: 4X3CM 字体:金桥简粗黑 10号材料:自打纸塑封 1.4 电梯 尺寸:1/2A4纸 材料:A4纸塑封

2、编号方法

2.1 相应位置上打上对应名称 2.2设施编号 ①织造: ZZ/01~ xxx ②服装: FZ01/01~ xxx (FZ01表示为内衣车间) FZ02/01~ xxx (FZ02表示为制衣车间) FZ03/01~ xxx (FZ03表示为成衣车间) FZ04/01~ xxx (FZ04表示为外衣车间) FZ05/01~ xxx (FZ05表示为设计室内) FZ06/01~ xxx (FZ05表示为服装行政) ③集团: JT/01~ xxx 同时,一组或一排货架、物品柜、衣斗、桌子可以只设一个管理标签,但必须统一编号。贴一组或一排前面明显处;责任人应写责任人姓名(固定操作员),或者直接写操作员,监督人可用职务来代替。

3、标签位置

同类物品统一位置,一般为设施的明显处(不影响操作) 附注:①垫板不作标识; ②员工衣柜可以用0

1、02…编号。

(三)、办公室(包括各车间办公室) 1.资料柜 尺寸:6.5X4.5CM ,字体:金桥简粗黑 14号材料:自打纸塑封 位置:文件柜左上角编号:本部门文件柜用0

1、02…表示 2. 资料夹尺寸:根据文件夹实际大小而定 材料:自打纸 3. 抽 屉尺寸:5X2CM 材料:自打纸塑封 字体:金桥简粗黑20号 位置:抽屉右上角 4.办公桌尺寸:6.5X4.5CM 字体:金桥简粗黑14号材料:自打纸塑封编号:本部门0

1、02….表示位置:侧面右上角 5.办公专用设备:电脑、打印机、传真机、复印机等尺寸:5X2CM 字体:金桥简粗黑10号 材料:自打纸塑封 编号:本部门0

1、02….表示(电脑、打印机、传真机、复印机等连续编号) 同时对特殊办公专用设备(如复印机)要标注:注意事项或操作说明 6.资料分层夹尺寸:5X2CM 字体:金桥简粗黑24号材料:自打纸 7.办公日常用具定点电话机、水杯、水壶、笔筒、台历、垃圾桶、花盆等用图形标设放置位置:图形标志正上方(盖住) 注:①每个办公室花盆数量控制在0~5盆 ②放置位置要求统一 8.椅子尺寸:4X2.5 字体:金桥简粗黑10号材料:自打纸编号:本部门各自编号 例如集团办公室:办公室0

1、办公室02…… 9.窗帘 开启时统一拉到窗户横杠处,关闭时拉到底 10.空调尺寸: 6.5X6.5CM 字体:金桥简粗黑18号材料:自打纸塑封 位置:正面左上角 11.茶几尺寸:6.5X4.5CM 字体:金桥简粗黑14号材料:自打纸塑封编号:本部门0

1、02….表示位置:侧面左上角 12.烟灰缸 烟灰缸放置在图形标志正上方(盖住) (四)、各仓库

1、无货架落地堆放仓

1.1 平面示意图 尺寸:视仓库大小而定,一般为 100X70CM 材质:PVC板 1.2 区域标识牌 尺寸:35X50CM 材质:PVC板 1.3 区位标识(A

1、A

2、A3……) 可直接喷油漆

2、有货架仓库

2.1 平面示意图 尺寸:视仓库大小而定,一般为60X80CM 材质:PVC板 2.2 货架标识 尺寸:1/2A4纸材质:PVC板 2.3 架位标识 尺寸:视货架尺寸而定材质:PVC板 2.4 层号标识 尺寸:视货架尺寸而定材质:自打纸塑封

(五)、卫生间类

1、不可饮用水标识(统一制作) 尺寸:22X18CM 材料:亚克力

2、卫生间 尺寸:1/2A4纸大小材料:A4A纸塑封

(六)、垃圾桶类

尺寸:9.7X13.5CM 材料:不干胶位置:垃圾桶正面明显处

1、大垃圾桶 各车间统一编号,例如:0

1、0

2、03…

2、小垃圾桶 按颜色区分用途,且统一编号,例如:0

1、0

2、03…

(七)、质量检验

1、检验区(站)标识(成品检验区、半成品检验区):

2、检验状态标识 注:红色表示不合格,蓝色表示待检,黄色表示返工(或按框颜色区分)

3、QC工作牌 品检、品管人员工作时需佩戴QC工作牌。:

4、检验标准 各检验区必须设立检验标准, (八)、茶桶类

尺寸:A4 材料:A4纸塑封标签位置:美观为准

(九)、玻璃窗、看板、雨伞桶、门类、警铃、急救箱、橱放区、装箱区、空箱区、临时堆放区等

1.1 玻璃窗、雨伞桶、尺寸:1/2A4纸材料: 自打纸塑封 XXX:对应名称注: 玻璃窗,一排可以只标识一个 1.2 储放区、空箱区、装箱区、临时堆放区等尺寸: A4纸大小材料: 自打纸塑封 1.3 看板、急救箱、警铃 尺寸:6.5X4.5CM 材料:自打纸塑封 XXX:对应名称注:看板需注明出刊日期 (十)、茶架、休息桌 尺寸:9X7CM 材料:自打纸塑封 (十一)、其它类

①厂区停车位统一编号 如A0

1、A02… B0

1、B02….. ②5S看板、标语类:集团公司设置大看板(橱窗),各生产单位设置一大看板,各(车间)工段设置中看板,各科室设置小看板。 ③稽核人员需佩戴稽核专用工作牌。 ④各楼层张贴平面责任区域定置及逃生图。⑤灭火器、消防栓张贴使用方法图片如下图;电器箱需有触电标识。

(十二)、相关规定

1、除上述集团公司统一标准之外,对特殊、个别物品或部位应根据整理、整顿含义和4Q法自行设计、不断改善,并报总干事备案。

2、标识线框一旦缺损,或人员更换,必须在三个工作日内修复(更新)。

3、凡注明统一制作的标识,需将数量一次性报到办公室,统一制作。