6S（精选十篇）
6S 篇1
本刊讯“这里的农机具真多、真全，就像进了大型农机超市”。来自平度市兰底镇的农机户张勇高兴地对笔者说。在展示厅内，张勇把展示的农机具全部“扫描”了一遍，对其中一台自走式玉米联合收获机进行了“重点研究”，他告诉我们：“农民想买的机具这里应有尽有，以后再也不用四处跑了。”
张勇到过的这家农机销售店就是位于平度市农机市场的青岛福盛农机有限公司的6S店。该公司在推行整车销售、零配件、售后服务、信息反馈“四位一体”经营模式的基础上，又增加了集体竞拍和个性售车模式，创建了农机销售6S店。在这里，你可以享受到VIP贵宾式服务。
这家6S店拥有偌大的航母型维修车间，车间建筑面积足有2000多平方米，有20多名技术工人在车间工作。店负责人告诉笔者：“农民在田里干活，最头疼的就是机具损坏。我们创办6S店的初衷，就是为了给农民节省时间，提高效率，解决他们的燃眉之急。
跨越――从6S到6S精益管理 篇2
冷轧厂“6S管理”早在底就开始试行，已经经历了一个宣传、检查、整改提高的过程，职工已经对这项管理有了认知，换句话说，已经能够被动接受厂里或车间的检查和考核，但这种被动的接受不是自觉、自愿和自发的，说明心里还或多或少存在着抵触情绪。去年8月份，全公司范围内开展了6S精益管理，这又为冷轧厂提供了良好的外部环境，因此，职工对此并不陌生，再加上该厂重新审视自我，采取有力措施，打破传统管理模式，建立明细管理台帐，将6S精益管理渗透到各个生产环节，促进了各项工作逐步迈向精益，并不断驶向科学发展的快车道。为建设成为“管理一流、队伍一流、产品一流、环境一流”的具有国际竞争力的现代化企业，实现“带出一流队伍，建设精品冷轧”的目标奠定了坚实基础。
在去年8月2日公司召开的十一届三次职代会上，首次把推进6S精益管理工程列为公司创建科学发展示范企业的主要抓手之一。此举一石激起千层浪，在各单位纷纷探究6S精益管理究竟涵义何在时，冷轧厂全厂上下也陷入了一片沉思，此时，冷轧厂已推行“6S管理”3年多了，但他们的“6S管理”和公司提出的“6S 精益管理”差距何在，冷轧人把目光定格在了“精益”上。
公司领导也对冷轧厂寄以厚望，指定冷轧厂酸轧车间为公司唯一的“精益管理示范车间”。而对于已推行“6S管理”3年多的冷轧人来说，他们亦有这样一种劲头，如果不能将公司提出的6S精益管理搞好，走在公司最前列，他们觉得那是一种耻辱。但向精益的华丽转身，没有任何经验可以借鉴，但熟知冷轧的人都知道，在管理上其是一个“习惯性的领跑者”，它总是领先模仿一个新的管理领域，开展新的管理探索，即使存在各方面的阻碍，也尽可能预先做好准备，等待发令枪响，
这些活跃的因素帮助它快速跨越了一道道鸿沟。
重新审视自我 而今迈步从头越
去年8月20日，公司召开了6S精益管理启动大会。冷轧厂作为示范单位之一，他们重新审视自我，从公司开展6S精益管理以来，就严格按照公司各项工作要求从头做起，制定6S精益管理推进措施，成立6S精益管理督导小组。要求各单位6S精益管理督导员每天深入现场检查、督导工作。同时在每天早调会前，通过幻灯片曝光现场发现的问题，并明确整改期限。另外，每周四，由厂领导带领各单位一把手轮流检查车间、科室，发现问题立即通报。为进一步让全体干部职工快速认可接受，该厂要求全体职工利用各种机会学习6S精益管理的相关知识，还编发《冷轧厂6S精益管理宣传手册》，并配套出台《冷轧厂职工文明行为公约》，做到人手一册。同时还不间断培训职工，他们先从科级干部，一、二档技术主管开始，然后对全体职工进行轮训。厂领导也利用各种机会，强调6S精益管理的真正意义，使6S精益管理管理深入人心。
但在推进过程中，部分车间干部职工有抵触心理，他们认为，冷轧厂推行“6S管理”已经3年多了，已经不再需要做最基础的整理、整顿、清扫、清洁了;还有部分干部职工夜郎自大，他们认为，冷轧厂设备先进，产品优良，没有人能够超过我们。因而在推进时，这些车间只是被动的接受。针对这种情况，该厂根据每天曝光和每周联合检查情况，每月进行统计，对于变化较大的车间，颁发“6S精益管理红旗”奖牌，给予奖励。对于动作较慢，问题较多的车间，颁发“6S精益管理蜗牛”奖牌。而酸轧车间第一个月就得了个蜗牛奖，车间主任霍文利有种很茫然的感觉，他发牢骚，找理由，但在大局之下，他还是硬着头皮往前做。把车间领导、骨干等集合起来，共同商议如何推进。他们在厂督导组的督导下，先从车间办公室开始，对资料分类，对物品定置，车间领导、技术员等人每天晚上都到10点左右才回家。功夫不负有心人，短短几个月后，酸轧车间翻天覆地换新颜。去年10月28日， 6S精益管理第一阶段验收，公司董事长、党委书记李贵阳带队到冷轧厂酸轧车间办公楼。
“这个车间的主任是谁?”李贵阳问。
“霍文利”副厂长武建琦回答。
李贵阳转过身又对霍文利说：“请把你办公室门打开”。
iPhone 6s好在哪里 篇3
iPhone 6s的机身采用全新的7000系列铝金属打造，这种采用独特元素构成方式的合金同样应用于航天工业，其坚固程度更胜于以往 iPhone 机身所选用的材料。此外，它的表层玻璃采用双离子交换工艺制成，这种特殊工艺在分子层面提升玻璃强度，使其拥有在智能手机中卓越的坚固性和耐用性。在外观方面，iPhone 6s沿用了iPhone 6的一体成型机身设计，通体圆润流畅。熟悉的外形带给你恰到好处的手感，更有金色、银色、深空灰色和全新的玫瑰金色4种颜色可以选择。
iPhone 6s配备特别打造的64位A9芯片。A9是众多移动芯片中的精尖之作，为 iPhone 6s 带来过去只有台式电脑才具备的性能。你可以在各种你喜爱的图形密集型游戏中，体验到比以往提速70%的中央处理器性能，以及提速90%之多的图形处理器性能。A9 芯片中还集成了M9运动协处理器，它的出色性能令你能做到更多。当 M9 与加速感应器、指南针、陀螺仪和气压计相连接时，便可为你追踪更多类型的运动状态。除了测量步数、距离和海拔变化，你还可以测量跑步或步行的配速。M9还可以高效、智能地工作，让 Siri 能始终待命，听候你的语音指令。无论何时，你的iPhone 6s只要在身边，一句简单的“嘿！Siri”，就可以让你轻松地激活它。
iPhone 6s 采用 4G LTE Advanced 技术，速度可达上一代技术的两倍。它可以支持 23个LTE频段，让你可以在世界各地连接上更多的高速4G LTE网络。此外，当连接上无线网络时，iPhone 6s可以让你以过去两倍的速度处理各种事情，比如浏览网页、下载APP等。
第一代 iPhone手机为全世界带来了多点触控（Multi-Touch）技术，从此改变了我们体验科技的方式。iPhone 6s则推出了一种可以让你与手机进行互动的全新方式——3D触控（3D Touch）。
3D触控让你可以做到许多过去无法实现的事情。它可以感应你按压显示屏的力度，让你更快速、更便捷地处理各种重要事务。同时，它还能通过全新的Taptic引擎产生轻微的触感，给予你实时的反馈。3D触控应用起来很简单，但是背后却蕴含先进的工程智慧。当你按压显示屏时，电容式传感器会立即测出表层玻璃与背光之间距离的细微变化;iOS 9会根据这些测量结果，快速、精准、连续地对手指的按压做出响应。上述这些动作只有在软件和硬件密切协作时才能实现。
3D触控的主要功能是Peek和Pop。Peek让你轻轻一点就能够预览所有类型的内容，甚至可以对内容进行操作，而再Pop一下就可以打开它们。例如，你只需轻按邮件，邮件内容就会浮现在收件箱之上。如果邮件很简短，用 Peek 将内容一览无余之后，你只需松开手就能回到收件箱。如果 Peek 显示的内容还不够完整，你只要继续稍微用力按下，就能用 Pop 点开邮件查看完整内容。再如，有人向你发送了网站链接，你可以轻轻按一下，看一眼网页预览，再决定是否用力按下打开它。
特别是在拍照时，用Peek预览拍好的照片，你只需松开手指就能继续拍照，避免了看图和拍照来回间切换，非常方便、快捷。
当然，Peek还可以用来在地图上预览地址，而不必点开完整地图。
此外，通过3D触控，我们还可以定义和使用一些快捷方式，让你能以更少的步骤、更快捷地开启一些常用操作。例如，轻按“电话” 图标即可快速呼叫一位常用联系人;轻按“相机” 图标，就能快速选择是要拍照、自拍还是录制视频，或者直接进入慢动作模式;轻按“地图”，便能即刻获得回家路线指引、在当前位置放置大头针、将地图位置发送给朋友，或者搜索附近的去处等等。
今后，3D触控还将被应用于各种APP和游戏中，给人们更深入的体验。
iPhone 6s的相机也更进一步。iPhone 6s拥有1200万像素iSight摄像头，可以拍摄清晰锐利、细节生动的照片，以及精彩绝伦的4K视频，其分辨率可达1080P高清视频的4倍。前置摄像头升级至500万像素，True Tone闪光灯依旧是标配，虽然前置摄像头的补光灯没有出现，但是“前置补光屏”出现了，苹果将这项技术称为“Retina Flash”（视网膜闪光灯）。当你自拍时，特制的显示芯片能让显示屏的亮度瞬时提升3倍，结合True Tone 闪光灯，令你无论在何种拍摄环境中，都能拍出色彩更真实、皮肤色调更自然的精彩照片。
此外，iPhone 6s 还推出 Live Photos 功能，以全新方式让你的美好记忆生动再现。通过它，你可以捕捉照片拍摄前后时刻的情景，指尖一按就能以动态方式重现。
静态照片捕捉凝固的瞬间，而有了 Live Photos，你就能将这些瞬间变成令人难忘的鲜活记忆。Live Photos 的核心之处是1200万像素的精美照片，而与这张照片整合在一起的，还有拍照前后时刻1～2秒所发生的动作和声音。只需在照片的任意位置轻轻一按，那些美好的景象就能栩栩如生地重现眼前。你甚至可以将喜欢的 Live Photos 设为锁定屏幕的墙纸，这样每当你拿出 iPhone 6s，就能重现那个精彩生动的时刻。此外，你也可以在其他苹果设备上欣赏Live Photos。
Live Photos这种崭新的拍照方式，赋予了静态照片鲜活的生命力。
【责任编辑】赵新宇
盐湖钾肥推行“6S”管理活动 篇4
一、盐湖钾肥推行“6 S”管理活动的主要内容
1.“6S”管理活动内容及含义
(1) 整理 (SEIRI) :将物品区分为有用的与无用的, 并将无用的物品清除掉。 (2) 整顿 (SEITON) :合理安排物品放置位置和方法、并进行必要的标识。 (3) 清扫 (SEISO) :彻底清除工作场所内的垃圾、灰尘和污迹。 (4) 清洁 (SEIKETSU) :持续推行整理、整顿、清扫工作, 并使之规范化、制度化, 保持工作场所的干净整洁、舒适合理。 (5) 素养 (SHITSUKE) :要求工作人员建立自律和养成从事6S工作的习惯, 使6S活动的要求成为日常工作中的自学行为。 (6) 安全 (SAFETY) :始终坚持“安全第一、预防为主”的方针, 严格执行公司安全生产管理规定, 提升员工安全意识, 杜绝各类安全事故的发生。
2.“6S”管理活动之间的内在联系
整理是整顿的前提, 整理、整顿又是清扫的前提, 整理、整顿、清扫又是清洁的前提, 素养是推动员工进行整理、整顿、清扫、清洁的基本前提和内在动因, 而整理、整顿、清扫、清洁长期作用的目的又在于提升产品的品质和员工的职业素养, 整理、整顿、清扫、清洁的前提又是在安全的强调下进行的, 安全就是消除工作中的一切不安全因素, 杜绝一切不安全现象。就是要求在整理、整顿、清扫、清洁中严格执行操作规程, 严禁违章作业。时刻注意安全, 时刻注重安全。总之, “6S”是源于素养, 终于安全, 是一个闭合循环。
从中也可看出“6S”的确是保障品质与生产的基本工作。例如, 工厂内特别安静和整洁, 且维护良好的工作环境;从自我做起, 做好自主管理;如锻炼好身体, 做一个可靠的人, 与他人建立良好的信任关系;设备维护在尖锋状态, 养成寻找最小缺点并随时改正的习惯, 让机器设备处于可持续运转状态;安全第一, 消除一切危险作业, 借助每个人的合作、维护和改善来确保安全;品质不是检查出来的, 而是在制造之前, 必须将品质“想”出来;任何不良品都是宝藏, 因为其中包括了再改善现状的情报, 它和顾问一样, 告诉我们何处可以再改造;现场人员有效地推进了现场的管理和改善;品质管制得以彻底执行, 确保高水准的产品品质。
二、实行6 S活动的目的和对盐湖钾肥的意义
1. 目的
实行6 S活动可以改善盐湖钾肥员工精神面貌, 使组织活力化;提高工作效率, 降低生产氯化钾的成本;提高企业安全管理水平, 保障企业安全生产。提高氯化钾产品质量, 提升盐湖钾肥企业效力;提高盐湖员工的整体综合素质, 改善其工作方法、习惯。
2. 盐湖钾肥推行“6S”的意义
(1) 可以提升盐湖钾肥企业形象, 提高“盐桥”牌钾肥的知名度, 易于吸引客户。“6S”工作做得好可以使本企业经常成为兄弟企业参观学习的对象, 一传十, 十传百, 企业的美誉度得到提升, 知名度也随之跟上, 同时也增强了客户对本企业的信心, 有利于扩大销售。 (2) 提升盐湖钾肥员工归属感, 让员工对工作倾注爱心与耐心。企业的环境也就是员工生活与工作的环境, 推行“6S”能让盐湖职工将盐湖钾肥视为自己的家, 有一种高度的主人翁意识, 激励员工自发地实施“6S”工作, 让这个“家”变得更加温馨和谐。 (3) 减少浪费, 降低生产氯化钾成本, 增加利润。节约是不投入的产出, 推行“6S”工作, 能充分利用与配置企业的各种资源, 减少不必要的浪费。
(4) 安全有保障。推行“6S”工作, 员工都规程办事, 降低了安全事故发生的概率, 使员工的生命与企业的财产得到了有力的保障。
(5) 生产氯化钾的工作效率大幅度提升。通过推行“6S”, 使盐湖钾肥企业的内外变得整洁、卫生, 要用的东西都按规定摆放整齐了, 员工的操作空间变得更加开阔, 心情也自然舒畅, 不必浪费工作时间去寻找所需的东西, 机器也得到了有效的保养, 员工都按规程操作, 企业产量自然就会提升。
三、推行6 S活动及实施。
1. 提供6 S活动有关宣传资料, 按时编制、出版活动简报。
2. 负责6S活动管理方案的制定, 按照管理要求细化量化管理考核指标, 负责此项管理工作的组织、策划、实施、检查、考核。
3. 组织每月一次6S活动的评比工作。
4. 各单位要相应的成立以主要负责人为组长的6S活动管理实施组织机构。负责开展此项工作, 确保此项工作顺利进行。使本单位责任区域的划分责任到人, 随时对本单位工作场所进行全面的自检并负责此项在本单位的运作和实施, 配合公司的检查工作。
四、6S活动实施内容
为使此项工作有条不紊、循序渐进、切实有效地开展下去, 公司将分为六个阶段进行推行。
1. 宣传阶段
公司管单位要通过公司各类报刊、宣传栏、标语等宣传媒体开展形式多样的6 S知识宣传和教育。通过宣传, 向广大员工进行6 S活动的知识教育, 使干部员工充分认识推行6S活动在当前企业中的重要性和必要性, 营造一种人人参与6 S活动, 人人谈论6 S的良好氛围, 这是推行6 S活动工作的前提。
2. 整理、整顿、清扫实施阶段
第一步是整理:各单位工作场所的物品加以分类整理。对工作场所进行全面检查, 包括看提得到和看不到的地方, 制定“要”与“不要”的判别基准和物品判别的处理基准, 坚决扔掉不需要的东西, 腾出更大的空间来管理必要的物品, 大大节省寻找物品的时间, 以此提高工作效率。
(1) 明确原则, 大胆果断清除无用的物品, 多余的物品。 (2) 尽可能减少半成品的库存数量。 (3) 空间的确饱和扩大, 塑造清爽的工作场所。
第二步是整顿, 明确整理后需要的东西的摆放区域和形式, 即定置定位。创造高功能的保管和布局、整洁的工作环境、高功能的 (质量、效率、安全) 物品存放方法和布局。
(1) 根据作业的需要, 对于生产场所整理好的物品合理化、规范化摆放, 做到必要时能立即取出需要的物品, 消除“寻找”的浪费。 (2) 决定正确的存放布局, 消除积压物品, 以便充分利用狭窄的场所。 (3) 在提高工作效率的同时创造整齐、安全的工作环境。
第三步是清扫:清除工作场所内的脏污, 并防止脏污的发生, 保持工作场所干净、亮丽。
(1) 建立一整套清扫的基准, 制定清扫制度, 责任到人, 以确保一个明亮、清洁的工作环境。 (2) 用清扫保持整理、整顿后的整洁, 责任到人, 随时进行。 (3) 发现问题, 消除隐患。通过清扫, 维护设备的精度, 维持设备的高效率, 减少故障的发生, 提高产品质量。 (4) 形成能早期发现设备、环境的不完备, 及进采取措施的体制。
3. 清洁阶段
各单位每月进行一次持续彻底地整理、整顿、清扫。根据6S活动考核检查表, 公司各检查考核小组的检查和各单位自查相结合, 公司6 S活动考核领导小组人员每月进行不定期抽查, 对6 S工作进行考核和监督, 对查出的问题限期整改。
(1) 清洁是整理、整顿、清扫的继续和深入, 是维护和保持这三项活动处于最佳状态。 (2) 通过循环往复, 不断发现问题, 解决问题, 持续改进、不断提高, 以保障整理、整顿、清扫的成果。 (3) 各单位应从多方向、多角度思考, 不断的改变和完善过去种种实施方法, 再次提升整理、整顿、清扫、清洁的过程, 让6S不断地向正确的方向推进。
4. 素养
(1) 素养就是提高人的素质, 养成严格执行各种规章制度、工作程序和各项作业标准的良好习惯和作风, 这是“6 S”活动的核心, 没有人员素质的提高, 各项活动就不能顺利开展, 开展了也坚持不能了, 所以抓“6S”活动, 要始终着眼于提高人员的素质, “6S”活动始于素质, 也终于素质。 (2) 创造有规律的工作环境。 (3) 员工按要求着装, 穿戴整洁, 感觉精神有活力。 (4) 需用防护器具上岗的员工, 必须佩带防护器具方可上岗操作。 (5) 不断培养员工的团队精神和增强员工集体荣誉感, 保持积极健康向上的精神风貌。 (6) 改善员工的工作习惯, 培养主动精神, 团队精神, 提升员工品质。严格遵守公司规定的有关员工行为准则及礼仪守则。 (7) 力争教育员工使整理、整顿、清扫、清洁成为员工的自学行为。
5. 安全
安全管理贯穿于6S活动的全过程。6S活动的实施正是为了提前发现问题、解决问题, 防止突发事件的发生, 确保安全生产。员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守、营造整洁舒心的工作环境, 最终达到工作效率、工作质量、员工综合素质的全面提高。
安全检查由各考核小组对存在的生产安全隐患进行定期重点检查, 执行事故隐患整改制度, 协助和督促有关部门对查出的隐患制定防范措施, 检查监督隐患整改工作的完成情况。
6. 继续保持阶段
(1) 6S活动必须是一个循序渐进、持续改进、不断提高的过程, 要不断提高对开展6S活动的认识。 (2) 各检查考核小组加强检查考核不懈, 对遗留问题坚决整改, 引导6 S活动在循环往复中不断推行。
总之“6 S”是杜绝浪费, 提高工作效率, 提升“盐桥”牌钾肥知名度的最好方法, 是在盐湖钾肥企业内部为什么花那么多的时间、精力全员进行“6 S”的根本原因。
参考文献
[1]《对企业“5S”管理模式的思考》来源于就学网
6S 篇5
6S管理咨询公司将6S管理模式应用到电厂生产管理中，最终得到对电厂电力安全生产的一些建议。
(1)、充分认识安全生产的重要性
电力生产对于国民经济发展来讲是一项基础的产业，已经和构建和谐社会、人民生活、经济社会的发展等息息相关，影响着社会的稳定与发展。
电力企业部门的安全生产也已经日益重要，要想保证电力企业能够安全有效的进行生产，就必须要有一套完整的管理体系进行电厂的安全管理，并且要坚持反违章的惩罚机制。
用铁的处理、铁的面孔、铁的制度来规范违反劳动纪律、违章作业、违章指挥的相关行为。
(2)、加强机制建设，提高管理水平
要建立一定的应急预警机制，并且要加强安全生产的管理，要严格的检查生产部门存在的安全隐患，及时发现处理。
建立持续的改进机制，严格修正安全管理体系。
加强员工的考核，切实的履行相关的安全监督的责任。
安全监督的管理要做到监督职责要到位、思想认识到位以及基础的工作要到位，同时要保证在监督的过程中不伤害他人、不被他人伤害以及不伤害自己。
6S管理咨询公司点评：总之，在电厂工作中要保证每一位员工都坚持着“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，最终确保在电厂电力生产过程中安全生产，安全是电力生产的最为核心的基础。
通过对工作环境进行6S管理模式中的六要素整理，为员工讲解安全工作的重要性、谈论安全生产的经验教训、安全生产的规程等相关方面知识，最终使电厂可以在一个安全的环境中进行电力生产。
6S 篇6
快速切换后台
以前一般都是连续按下Home键两次呼出后台，也有一些朋友利用虚拟Home按钮呼出后台，现在则只需要从屏幕左侧边缘用力按压向右滑动，无论是在桌面或是App内，都可以切换后台，这可是单手操作即可完成的福利哟，需要提醒的是只有处于竖屏状态时才可以使用这一功能。
快速回复消息或电话
在iPhone 6s的消息界面，只要按压已有的消息即可预览内容，向上拉拽还可以快速回复消息;如果需要通过电话与对方联系，只需要按压消息中的头像，即可直接拨打电话。
快速打开链接
在我们使用iPhone 6s内置的Safari浏览器查看网页时，只要按压页面上的链接，就可以预览这个链接的内容，不需要打开链接;不松手往上拉可以获得更多选项，不松手再次按压即可进入页面。
快速处理照片
在iPhone 6s的相机拍摄界面，按压左下方的相册不松手，即可滚动查看相册的照片。在相册界面，按压照片可以进行预览，往上一拉可以进行分享和删除。当然，请务必记得将锁屏界面设置为Live Photo动态壁纸，这样按压屏幕的时候，锁屏画面会立即动起来！
快速查看地图细节
需要查看地图细节时，一般都是点击之后才能查看，iPhone 6s则更为简单，只要按压相应的地点，即可查看各种细节。
6S管理与安全文化建设 篇7
一、6S的产生与主要内涵
6S管理是在日本5S管理的基础上加入了“安全”, 相当于我国企业开展的安全文明生产活动。它对生产现场环境全局进行了综合考虑, 并制订切实可行的计划与措施, 从而达到规范化管理的目的。其主要包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6项内容。
1.整理是将工作场所的任何物品区分为必要和非必要的, 必要的留下来, 其他的都清除掉。目的是腾出空间, 活用空间, 防止误用, 塑造清爽的工作场所, 这是6S管理的第一步, 也是安全生产的前提。
2.整顿是把留下来的必要物品依规定位置摆放, 放置整齐并加以标识。目的是工作场所一目了然, 减少寻找物品的时间, 整顿工作环境, 清除过多的积压物品。
3.清扫是将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净, 保持工作场所干净、整洁的环境。目的是稳定品质、减少工业伤害。
4.清洁是将整理、整顿、清扫进行到底, 并且制度化, 经常保持环境处在美观的状态。目的是创造明朗现场, 维持前面3S成果。
5.素养是每位成员养成良好的习惯, 并按规范做事, 培养积极主动的精神 (也称习惯性) 。目的是培养具有好习惯、守规则的员工, 营造团队精神。
6.安全是重视成员安全教育, 形成安全第一观念, 防范于未然。目的是建立起安全生产环境, 所有的工作应建立在安全的前提下。
“6S”管理总的要求是在整理中学会判断, 在整顿中学会节约, 在清扫中学会标准化, 在清洁中学会定置化、制度化, 在素养中形成习惯, 在行为中学会安全, 培育和升华企业安全文化。
二、安全文化概念与建设的主要内涵
安全文化是企业在日常的生产、经营活动中逐渐形成的安全物质财富和安全精神财富的总和, 它是企业在长期安全管理中形成的或有意识塑造的、同时为企业全体员工所认同、接受和遵循的具有企业本身特色的安全管理思想和意识、安全管理作风和态度、安全管理机制和体制、安全管理制度和行为规范等。
安全文化建设的核心是以人为本。同时安全文化建设也是凝聚企业力量的强力磁石和树立企业安全精神的动力, 所以安全文化建设是预防和杜绝事故的重要基础工程。主要围绕“安全观念文化、安全行为文化、安全制度文化、安全物质文化及安全体系文化”5个层面, 实施全员、全过程、全方位的建设发展, 进而全面认识和把握企业安全文化的形态。
1.安全观念文化。即安全精神文化, 其中包括:安全思想、生命至上的安全信仰、科学的安全意识及不断创新的安全理论。正确认识和把握安全观念文化至关重要, 它直接影响每个人对待安全管理的意识形态。所以在企业中要牢固树立安全第一、生命至上的理念, 还应清楚认识到安全就是效益的观点, 风险最小化的观点, 安全超前的观点, 小作业环境安全管理的观点, 危险点预控和分析的观点等。同时需要树立自我保护意识、保险的意识、防患于未然的意识等。
2.安全行为文化。在日常的生产活动中, 人的行为至关重要, 人的行为是思想及观念的体现, 所以培养正确、规范的安全行为非常重要, 所有人员都应掌握科学地安全思维方式;强化高质量的安全学习、教育与培训;执行严格的安全规范和标准;服从安全管理原则及安全生产规律, 养成良好的安全习惯和行为, 进行科学安全的指挥, 彻底杜绝习惯性违章;掌握必需的应急自救技能, 具备抢险救灾的本领等。安全行为文化主要表现在个人和集体两个方面, 个人行为可以理解为自我保护, 集体行为则是企业为达到安全管理目的而开展的一切活动, 如安全培训、安全检查、安全评估等。
3.安全制度文化。制度是管理行为的基础及纲领。安全制度文化强调从建立安全法制观念和安全意识、端正遵纪守法的法制态度, 到科学的制定安全法规、标准和规章, 严格的执行力度和自觉的执行行为等。同时制度文化建设还包括安全执行手段的改善, 建立和完善科学的安全管理体制及合理的激励、竞争的安全管理机制、强化经济管理手段、安全教育方法及相关的安全规章制度、安全操作规程、安全工艺规范、安全技术标准等。
4.安全物质文化。安全物质是安全文化的物化体现, 是真正能够看得见、摸得着的实体, 也是安全管理的基础。企业中的物质文化主要体现在以下两个方面: (1) 安全的器具物品、工具和产品、原材料、设备、设施及防护器材, 如安全设施标准化等; (2) 生产技术及工艺的本质安全。
5.安全体系文化。体系文化是一个全新的理念, 也是安全文化建设得以顺利开展的有利保障。企业要以安委会和大监督作为安全管理的保障。监督、落实安全管理长效机制、各级各类人员安全生产责任制, 监督各项安全生产规章制度、反事故措施和上级有关安全生产批示的贯彻执行;监督涉及设备、设施安全的技术状况, 涉及人身安全的防护状况;编制安全技术措施计划和劳动保护措施计划并监督所需费用的使用情况, 监督劳保用品、安全工器具、安全防护用品购置、发放和使用;组织并参加事故调查, 监督“四不放过”原则的落实, 完成事故统计、分析、上报工作并提出考核意见;对安全管理做出贡献者提出表扬和奖励的建议和意见, 对事故负有责任的人员, 提出批评和处罚的建议和意见。
三、6S管理是企业安全文化建设的助推器
6S管理的目标是提升企业形象、提高安全水平、提高员工素质、提高工作效率, 提高企业的执行力和竞争力。而企业推行6S管理的目的, 就是透过细致、简单的动作, 潜移默化, 改变员工的行为习惯, 达到现场管理规范化、物资摆放定置化、库区管理整洁化、安全管理常态化, 建立良好的企业安全文化, 使安全工作从有形管理走向无形管理, 促进公司各项工作目标的顺利实现。
把握6S理念, 培育企业安全文化氛围。企业安全文化建设的关键是使每一个员工在实践中和过程控制中形成有益于安全的工作环境并养成重视安全的工作态度。因此, 培育企业安全文化要立足于现场、立足于班组、立足于岗位员工。企业紧扣素养和安全两个关键因素并将其融入安全文化, 通过VI设计、视觉冲击、理性约束、亲情感化的方式, 让每位员工掌握正确的思维方式, 认识6S管理精髓, 积极参与, 营造浓厚的安全文化氛围。
以理性约束提升员工思想素质。“思想是行动的先导”。要改变员工长期以来在固定环境下养成的惰性心理和不规范行为, 必须打破已经固定僵化的思维模式, 把人的安全思维方式和行为准则、安全道德观和价值观作为最核心的、居支配地位的、起决定性作用的因素, 做到整体规划, 多方施治, 分头把关, 持续改进, 强化员工全方位治理意识, 精心构筑安全生产屏障。
安全设施标准化是安全生产管理的重要抓手, 也是推行6S管理的重要组成部分。而安全设施标准化倡导的各项安全警示标志则是企业安全文化的重要组成部分。它能够全面提高员工对安全风险的辩识能力, 强化员工的安全意识, 企业在生产现场安全设施管理上的规范、统一, 则为职工创造了一个清晰、安全的工作环境。
综上所述, 通过建立6S管理支撑体系, 打造6S管理模版现场, 可以进一步深化企业安全文化内涵, 推动本质安全型企业建设。仔细分析安全事故人、物、环境、管理4个发生要素, 不难发现:人的不安全行为和物的不安全状态是发生事故的直接因素;生产环境的不良是构成事故发生的重要因素:管理的欠缺是构成事故发生的重要间接因素, 而6S管理前四项的重点要求对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化的管理, 就是要人们通过整理、整顿、清扫、清洁, 创造出一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境, 并使员工逐步养成遵章守纪的习惯, 形成良好的安全素养, 以达到人、机、管、环的和谐统一。
四、6S管理的推行效果是企业安全文化的管理体现
推行6S管理, 实现如下转变, 彰显了文化管人管灵魂的魅力。
从惩罚性制度向激励性制度转变, “三违”现象明显减少, 单纯的惩罚性制度被弱化, 员工主动参与安全管理的热情被激发。
从被动接受向主动参与转变, 现场管理水平明显提升。通过引入6S管理模式, 实现生产作业现场的设备设施、工具物品“各就各位”;资料台帐摆放整齐、有序;各类精美形象化的安全标识、设备操作点检表一目了然;生产区域内所有流程、走向、标志清楚美观, 库区面貌焕然一新, 促使各职能部门改变往日被动整改、突击整改的方式, 自觉执行6S现场整理、整顿, 营造出人人参与创建舒适、整洁、文明工作环境的良好氛围。
从现场被管理者向现场管理者转变, 员工素质明显提高。6S管理源于实践, 基于传统, 运用控制论的思想及手段, 对现场管理中不系统、不规范、不具体的内容进行全面的梳理及改造, 实现“工作流程、岗位职责、日常交接与巡检、实际操作、班组资料、班前班后会”的标准化, 使员工逐渐养成“日事日清”的工作习惯, 自主管理的积极性不断加强, 个人定位也从“现场被管理者”转化为“现场管理者”。自觉自然流露的文明行为, 正是企业体现员工良好素质, 践行6S管理模式的最好诠释。
五、结论
6S管理是企业安全文明生产管理的基础, 导入6S管理的最终目的是使员工自觉规范作业安全行为成为文化, 从而进一步深化企业安全文化内涵, 推动本质安全型企业建设。
摘要：从6S的产生和内涵入手, 论述了其在安全文化建设中的重要作用和长远意义。
关键词：6S管理,安全生产,文化建设
参考文献
6S管理在仓储系统的应用 篇8
在现代企业供应链管理环节的仓储领域, 6S管理同样起着举足轻重的作用。随着企业产值的不断扩大, 将6S管理应用到物流仓储系统, 使生产要素发挥最佳功能, 达到各生产要素的优化配置, 将成为仓储系统6S管理的目标。
1 仓储系统6S管理推行步骤
6S管理的目标是通过整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养这6个S的综合推进, 让生产现场的各个要素 (人、机、料、法、环) 都得到有效管理, 并进行持续改善, 使企业在效率、质量、成本、交期、安全、士气六个方面都得到提升, 使生产现场维持在一个理想的水平[1]。6S管理不是一朝一夕就可以完成的, 是一个长期的、渐进的一个过程, 更是一个行为变化和思想变化的过程。
1.1 转变观念, 实现从被动到主动
6S管理不是管理者的管理, 是每一位现场工作者都需要参与的管理。在生产中, 劳动者是生产的人身条件, 是物资资料生产的基本要素之一, 劳动者的工作积极性将直接影响到6S管理推行的成果。
如图1, 在推行6S过程中, 大体上要经过几个阶段, 从组织员工培训到制定规章制度, 从规章制度的强化执行到员工对6S思想上有深刻的认识, 变被动执行为主动自觉执行。
首先要通过形式多样的教育和培训, 使员工充分认识6S管理的真正意义和精髓, 消除大家的认识误区, 统一思想认识。仓储系统不像设备生产实体对生产要素各环节那样直接, 其工作核心就是围绕生产而产生的物资的流动。因此在培训过程中, 可以以建立6S学习互助组的形式, 就仓储系统的整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养提出意见, 发挥仓储员工的积极性、创造性。
仓储系统推行6S过程中, 要制定和完善相应的规章制度, 包括出入库管理制度、物资到货验收制度、保管制度、用电制度、搬运设备使用制度等等, 其中这些制度有些已经制定并执行, 有些需完善调整以适应不同时期的仓储系统管理需求。
制度的落脚点在于执行, 执行不到位, 难以体现制度存在的价值, 发挥不出其应有的效力。在制度的执行过程中, 要真正实行制度的约束和监督作用, 而不是说在嘴上、贴在墙上、写在纸上, 以保证制度的严肃性、长效性。
通过一段时间规章制度的强化执行, 员工变被动执行为自觉执行, 把遵守各项规章制度变成自觉的工作行为, 进而成为本岗位的实际行动。
在6S管理实施过程中, 从组织培训开始到员工发挥主观能动性自觉实施6S, 从被动接受6S到主动推行6S, 这是一个循序渐进的过程。
1.2 解放思想, 实现从无序到有序
企业的生产经营活动, 都是在特定的现场完成的。以仓库为中心, 开展整理、整顿、清扫、清洁是仓储系统6S管理的核心。
如图2, 仓储系统的6S管理是无序的, 同时又是有序的, 从无序性到有序性需要经过一个从具体事情到思想认识的提高, 是一个不断渐进的过程。
仓储系统6S管理的首要目标是整理、整顿好仓储的现场存货, 根据货物的性质归类, 实现账、卡、物一致。对于长期不领用物资、报废物资划定片区, 与使用频率高的物资进行区分。要做到优化存货、快速存取, 包括如何节省空间, 如何存放货物提高保管效率, 如何做到先进先出, 如何选定摆放位置等等。
制定整理、整顿的相关标准, 包括废旧件物资处理办法、货物码放方法, 货物标识方法等等。
执行标准, 培养仓储管理人员的仓库管理意识, 提高仓储管理员工素养, 使员工认识到自己管理的重要性, 思想上认识到6S管理对自己带来的益处。
仓储系统6S管理看似没有具体的、明确的规定, 本质上其实是有序、有条理性的, 其始终围绕着仓储现场展开, 其目的是以把生产各要素调动起来, 发挥各要素的特点, 增加仓储物资的流动性, 有效降低库存, 为生产发展更好的服务。
仓储系统整理、整顿是一个循序渐进、逐步前进的过程, 从无序到有序需要不断地提高员工的管理素养, 让员工认识到6S管理的重要性和推进性, 发挥主动性, 才可以实现6S管理的目标, 使得仓储系统从无序到有序, 实现仓储系统管理从无序的管理工作到井然有序。
1.3 实事求是, 实现从表面工作到习惯的养成
如图3, 无论是仓储领域还是其它领域, 一开始实施6S管理, 着眼的是一些表面东西, 比如某个物品的摆放、某块区域的清扫、某个场地的整理等等。有些员工会认为日常的物资搬运存储已经忙得不可开交, 实行6S浪费时间和精力, 纯属形式主义和空喊口号而已。没有把6S真正当作仓储工作中有效降低库存、提高效益、效率和质量的管理办法。
要改变这种思想, 必须提高仓储员工的素养, 把表面工作过渡到习惯的养成, 使得6S管理常态化, 这需要有长效的激励机制, 包括制度、奖励、惩罚等, 必须加强推行过程中对控制的执行力, 坚持不懈地抓紧、抓实、抓好, 这样才能充分发挥6S管理的作用。
公司的仓储系统每年都有十几亿的物资的流转, 而且随着产能的扩大不断增加, 在员工数量不能随之增加的前提下, 仅靠一味的考核、施加压力来推进6S管理, 势必得不到长期有效的结果, 应该在考核的基础上建立一定的激励机制, 让员工在享受6S管理带来的工作便捷上, 还能享受到做好6S管理所带来的身心愉悦, 而不是每天都想着如何应对检查、考核。让员工养成自然参与的习惯, 按照6S的思维惯性去工作, 养成良好的6S工作习惯, 提升个人素养, 发挥好人这一关键生产要素的作用。
2 仓储系统推行6S管理的重点内容
作为供应链环节中的生产准备环节, 现代仓储部门功能已经不仅仅是满足生产和销售工作的需要, 而应有新的内涵。
传统的仓储部门功能在于备货、出入库、理货、分拣等等, 随着企业生产、销售规模的扩大, 产品品种数飞速增长, 产品种类越来越丰富, 客户对产品的期望值也越来越高。在面临仓储容量有限的情况下, 如何减少库存成本、又不影响正常的生产、销售服务, 如下几点成为仓储部门应考虑的内容。
(1) 对露天库采用和室内库不同的6S管理方案, 露天库根据产品所属性质分区划片存放, 做好出入库标记, 实现加工件的先进先出。室内库划分液压区、油缸区、电器件区等, 大件分区、小件成包 (捆) 存放, 做好物资的存取工作;
(2) 在划分仓储区域的基础上, 应根据产品的出入库频率, 提出合理有效存放方法, 缩短存放、取货时间;
(3) 在仓储面积有限, 确保不会有安全隐患的情况下, 如何把货物码放高、码放整齐, 以提高空间利用率;
(4) 对于长期占用库房不领用的货物, 应定期提出合理处理意见, 减少库存积压和库容占用;
(5) 应针对质保 (不合格) 产品提出处理办法, 以提高质保 (不合格) 产品使用率和周转率。
以上五点, 表面看似与6S管理无关, 但是实际做下来, 则与6S中的整理、整顿、安全、素养直接相关。由于仓库员工不具备和存放产品相关的专业技术知识素养, 不能针对仓储物资提出相关处置建议。所以, 在仓储系统区域, 需要进行整理、整顿、清扫、清洁和提高员工素养, 使得仓储员工及时掌握仓储物资的信息, 提高对库存产品情况的认识, 总结得出相关结论。
3 仓储系统6S管理推行需注意的问题
6S管理是现场管理的基础, 现场管理是企业总的系统管理中的一个分系统。众所周知, 现场管理的要素是:人、机、料、法、环。在这些要素里, 人是诸多要素的核心[2]。在仓储系统推行6S管理的过程, 包括整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养, 归根到底其实是围绕着人来开展的。良好习惯的养成、自身素养的提高, 贯穿于整个6S推进的全过程, 是仓储系统6S管理推进的关键。
仓储系统6S管理给员工搭建了一个展现自己能力和素养的平台, 在这个平台上, 现场员工就是直接管理者, 制定并执行相关的规章制度和长效的激励机制, 是养成良好习惯、提高自身修养的基础。坚持不懈的把6S管理作为一项日常工作来抓, 让员工习惯成自然后, 在物资流转过程中, 从点滴小事做起, 发挥主观能动性, 这是仓储系统6S管理的根本所在。
对现代仓储部门来讲, 其职能已经不仅仅是物料存放的场所, 其不但要完成出入库、分拣、理货等功能, 更需要在通用职能的基础上进行延伸, 通过对出入库频率、存货情况进行分析, 提出合理化解决方案, 更好地服务于企业发展。所以仓储系统的6S管理将传统仓储管理做了延伸, 对仓储系统管理提出了新的要求。
4 结语
6S管理工作是一项长期艰巨的基础性工作, 只有起点, 没有终点。6S管理需要全体员工的共同参与, 需要不断地进行改善, 持之以恒地将其融入到日常工作中。作为供应链的生产准备环节, 仓储部门已经不仅仅是传统意义上的物料存放部门, 6S管理对仓储系统提出了新的要求。做好仓储系统的6S管理, 提高仓储管理者的素养, 发挥仓储管理者的主动性, 使仓储管理工作井然有序, 调动协调好各生产要素, 将夯实企业的生产基础, 为生产提供可靠的物料保障, 更加有效地服务于企业的发展。
参考文献
[1]宋文强.图解6S管理实务[M].北京:化学工业出版社.
博健科技推行“6S工作月”活动 篇9
南京博健科技有限公司于2010年7月在企业内部推行“6S工作月”活动, 收到了良好效果。
博健科技自导入“6S管理”的理念和方法以来, 企业内部环境, 特别是生产车间的环境面貌和工作流程有了明显改善。为了进一步减少故障、促进品质, 减少浪费、节约成本, 建立安全、确保健康, 提高士气、促进效率, 树立形象、获取信赖, 孕育文化、培养素质, 公司毅然决定于7月在企业内部推行“6S工作月”活动。通过培训宣传、贯彻执行、效果评估等多种形式, 使整个生产现场及公共区域环境都上了一个新的台阶, 现场管理更趋规范严谨, 人员意识也得到了进一步增强, 同时各个部门的生产效率也得到了有效的提高。在接下来的每一个工作日内, 公司将坚决把“6S”做到日常化、制度化、长期化。
“6S管理”推进仓储管理的实践 篇10
一、“6S管理”概述
6S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,源于日本的5S管理,是日式企业独特的一种管理办法,是生产型企业必须具备的、最基本的管理方法。在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效管理,培养员工良好的工作习惯,其最终的目的是提升人的品质,革除马虎之心,养成凡事认真的习惯,认认真真地对待工作中的每一件小事、每一个细节。养成遵守规定,自觉维护环境,整洁明了,文明礼貌的良好习惯。中国企业则根据实际需要,增加了第六个S——安全
二、未实行“6S管理”前库房状况
1.库房由施工单位移交修建,里面基建剩余物资很多,与专用工具、基建剩余备品配件混杂,使可用物资与报废物资不能区分。
2.库房未划分区位,物资大类摆放无序,同类物资摆放不齐,无专门的危化品库,仓库设备无固定摆放。
3.仓库处于交通洞口,三面环山,库房虫类多,存在诸多卫生死角,且无定期打扫的卫生管理制度,未养成定期清扫的习惯。
4.库房未给各库区、货架储存区域定位编号并设置标识牌,盘库制度不严。
5.库房工作人员没有养成遵守规则做事的良好习惯,打扫卫生用具做完清洁随处放置,仓库设备(如开箱工具、搬运车辆等)没有规定的摆放位置,形成用时找不到物件的现象。
6.物品不按规定码放,存在安全隐患,库房通道不畅,无固定的消防设施。
三、制定的6S管理措施
仓库中的物资,小到几角钱的螺丝、螺帽,大到上万元的大型设备,所有物资的收、发、存均应有序进行,以保证企业的安全稳定生产,为了做好仓库的6S管理工作,从以下几个方面进行了部署。
1.整理(SEIRI):把要和不要的物资分开。对于完全不能使用,已经失去了其使用价值,没有生产效益的物资,则先将其剔出另行处理,以减少库存资金的积压,加速资金周转;对于必须使用的物资则进行挂牌明示,实行目标管理。
2.整顿(SEITON):要用的物资,定位、定量,随手可得,减少拿取的时间。所有的有用物资都必须进行分类、有序地摆放在规定的位置,并按照五五摆放原则进行码放,便于清点;对于特殊的物资,例如气体、酒精等必须使用专用的容器盛放。有使用期限的物资,例如橡胶、电焊条等,应在其标识上注明其生产日期及有效期限,做到先进先出,以免过期老化、失效,造成浪费。
3.清扫(SEISO):经过整理、整顿后的仓库要保持一个良好的工作环境,将工作场所内不管是看得见还是看不见的地方都应清扫干净,并且责任到人。如:进行定期清扫、检查工器具与设备;定期检查仓库内的设施、屋顶是否完好。
4.清洁(SEIKETSU):就是随手复原,维持整理、整顿、清扫的成果。对在库物资的保管保养要做好检查记录台帐,以免忘记进行定期检查工作,以做好“四保”,即保质、保量、保安全、保急需;仓库各储存区域必须有标示牌,以利正确定位、定量储存货物;定期进行盘点,查明各项物资、材料、固定资产等的可用程度,加以有效地利用、更好把握各项物资的最低储存量和最高储存量,及时发现各种呆废料、呆滞品,从而达到有效控管库存,提高物资管理效益。
5.素养(SHITSUKE):每一位成员都养成遵守规则做事的良好习惯,让习惯成自然,以彻底提高品质,营造班组团队精神。如:加强班组成员专业知识的培训工作,提高专业技术水平;宣传、学习先进事迹,寻找标杆,树立榜样,提高大家的工作责任心,端正工作态度等。
6.安全(SECURITY):重视班组成员安全教育,每时每刻都有安全第一的观念,防患于未然,建立一个安全的生产环境。仓库的安全工作看似简单,其实与生产一线的安全工作一样马虎不得。如仓库的防火、防盗工作:下班前检查所有的门窗是否关好、电源是否切断等;危险品库须有正确的标识,其收、发、存都必须按照相关规定进行管理;物资装卸中严格按照包装物上附贴的标识进行装卸,不得发生危及人身安全和设备损坏事故,严格规范作业。物资的码放必须按照仓库管理的堆放原则进行合理堆放,保证物资不变质、不变形,整齐不乱,便于检查。堆放一定要遵循“三不”原则:不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和灭火器、不得超高等。
7.此外,在仓库的日常管理中,定置化管理图显得尤为重要。在定置图上,注明物资摆放的区域和保管责任人,以及定期工作的要求。根据定置图,就能明了所需物品的摆放区域,当负责的保管员不在时,其他保管员也能据此很快找到需用物资,并且明确了相关责任人的工作职责。定置化管理图有效地将6S中的整顿和清扫有机地结合了起来,成为仓库管理中最为基本的有效手段。
四、实现“6S管理”后库房状况
1.请生产各部门各专业配合,对库存物资进行大清理,将不用的、废旧的物资进行报废。
2.仓库区域进行划分,仓库区域大致分为:大库、料棚、危化品库、料场、废品库、料场、油库等。大库又细分成:轻型货架、重型货架、重件区、专用工具区等。以此类推,逐层细分。特殊物资如危化品类,设有专门的危化品库。
3.制定了卫生管理制度,库房卫生定期打扫,清除蛛网灰尘,使库房整洁明亮。
4.库房的各种标示齐全,地面划线,将各区域划分定置到位,一目了然。
5.库房工器具和仓储设备定置摆放,员工逐渐养成良好的工作习惯,取用物品方便及时。
6.物资在保证安全的前提下进行堆码,使之整齐美观,库房通道按消防标准设置,库区消防设施基本完善。
五、在6S管理推进中的经验总结
1.加强培训,提高员工思想观念。通过培训学习,让员工深切地感受到推行6S之后给自身带来的好处,从而激发员工的潜能。
2.夯实基础,完善各项规章制度。根据自身实际出发,制定出有效、连续、统一的制度,并不断检查制度执行情况,实事求是,将存在的问题暴露出来,妥善解决,不断完善制度管理,为6S管理文化顺利推广夯实基础。
3.责任到人,加强检查考核力度。把责任落实到个人,并加强日常的检查考核力度,坚持原则、公平公正公开;在分配责任时,使员工知道什么该做、做到什么程度、应该达到什么样的效果。最终形成一种良好的习惯——即素养和规范。
4.明确目标,确定推广工作方向。目标是共同的愿景,是描绘美好未来的宏伟蓝图。企业目标明确了,不同的职能部门、不同的生产员工在工作中才能形成一股合力,从而更好地发挥知识与技能的聚合作用,从而更好地促进目标的达成。