安装施工问题

安装施工问题（精选十篇）

安装施工问题 篇1

电梯是在现代高楼大厦中从事垂直方向运输的一种工具。电梯本质上是以电动机作为动力的升降机, 其作为高楼层的固定升降的设备, 规定是在至少2列垂直或倾斜角较小的导轨之间运行。因此, 一般情况下, 将电梯装设于垂直的井道之内, 其主要的零部件是缓冲器、轿厢、曳引钢丝绳、曳引机、电动机以及厅门、限速器和安全钳等。其中电梯的安全部件是限速器和安全钳, 其作用是当电梯超速时, 强行停运电梯, 来保证安全。它们之间由提拉连杆机构和钢丝绳连接。所有这些部件的安装区域可分为机房、井道和底坑。机房内主要安装曳引机和电动机, 电梯控制柜和电梯限速器;井道中一般安装电梯导轨、轿厢、安全钳、钢丝绳和各层厅门等;底坑主要安装缓冲器和限速器的涨绳轮。

目前, 电梯的安装施工工艺主要分为无脚手架安装方式和有脚手架安装方式。无脚手架安装方式即在电梯安装时不设脚手架和选择电梯轿厢底作为电梯安装的平台。有脚手架安装方式即电梯安装时, 首先逐层搭设脚手架至机房地面以下, 随后在脚手架之上安装电梯各个部件。

2有脚手架电梯安装施工流程

(1) 搭设脚手架。安装电梯时, 应首先将“井”字形的脚手架搭设于井道之内, 一般是4根立柱作为支架, 每80cm搭设横杆, 而且要注意确保脚手架的前后左右都顶在墙上。一般情况, 在搭设脚手架前要做好布置平面图, 搭设完成之后找专职安全员验收搭设质量。

(2) 测量井道并放线。根据电梯生产厂家的电梯井道布置图, 确定土建井道的尺寸。利用上下2个放线架分别确定导轨的安装位置和导轨垂线、门垂线。

(3) 安装导轨。按照导轨支架的尺寸, 先在井道内画出要安装导轨支架的位置并固定于墙上, 且需要保证位置水平。支架安装好之后, 按编号吊装连接并固定在导轨支架上。最后, 对导轨进行粗校对和精校对。

(4) 安装曳引机。校准完导轨之后, 依据导轨的位置在机房内吊装电梯曳引机。

(5) 安装厅门。一般在安装厅门时, 可以增加2条与厅门宽度一致的门宽控制线, 然后根据使用单位的具体要求确定地坎的高度。地坎的高度应该比装修的地面高出1~2mm, 并且安装到现浇的混凝土上。安装好地坎后, 便可直接安装门套, 依据电梯的实际尺寸, 先将门头固定, 接着开始安装每一层的厅门, 每一层的厅门都应该在同一垂直线上。

(6) 安装缓冲器。在坑底内, 将缓冲器利用螺栓固定在导轨底座架, 应保证其固定可靠, 位置跟图纸一致, 缓冲器必须正对着缓冲器的撞板。

(7) 安装轿厢。正确地将对重架安装在对重导轨上, 用方木顶起导轨架, 然后从顶层拼接轿厢。在保证车厢壁板垂直和轿底4个角在同一平面的前提下, 在脚架上安装轿厢架、轿底、轿顶和车厢壁板。

(8) 安装限速器。在电梯机房安装和固定电梯限速器, 根据图纸在底坑内安装好限速器涨绳轮, 并使其涨紧。

(9) 安装钢丝绳。参照电梯的安装图纸安装电梯的钢丝绳, 并注意钢丝绳的两头要可靠熔铸, 并按规范预留长度余量。

(10) 电气安装。按照图纸安装控制柜, 并将所有的线路可靠连接。

(11) 收尾、验收工作。焊死固定螺栓, 对焊接线刷防腐漆, 在确认所有部件都安装没有问题后, 首先拆掉支撑用的方木、盘车之类的部件, 使得钢丝绳能够正常受力, 并且轿厢正常离开支撑的脚手架, 最后拆除脚手架, 并进行运行测试和电气调试。

3无脚手架电梯安装施工流程

(1) 测量放线。类似于有脚手架电梯安装工艺, 在上下样板架上按照电梯安装图和井道的尺寸将样板线准确固定。

(2) 安装首根导轨。从底坑地面开始向上安装第一根对重架导轨和第一根轿厢导轨, 并对其进行检验, 合格后才能进行下一步的工作。

(3) 安装轿厢。依据合格的导轨, 在整栋楼的首层拼装轿厢架和安装电梯安全钳。对安全钳楔块拉杆、横杆连杆进行调整, 使其与合格的导轨相符合, 接着安装上轿厢底框、花纹地板等一些零部件。

(4) 安装工作平台。轿厢的横梁上端面铺设工作平台, 并安装一定高度的护栏。

(5) 安装限速器和曳引机。类似于有脚手架电梯的安装, 根据机房布置图在底坑内安装限速器涨绳轮, 在机房内安装曳引机和限速器。

(6) 安装控制柜。根据图纸进行安装。

(7) 安装电梯钢丝绳。首先安装对重钢丝绳绳头, 并将钢丝绳穿好和绳头放置在首层, 在对重架上安装;然后将对重架利用手拉葫芦吊到机房, 与此同时, 收紧钢丝绳和拉下轿厢侧的绳头。

(8) 安装限速钢丝绳。利用钢丝绳将安全钳和限速器穿好, 并将涨绳轮的松紧度调整合适, 然后按照规范调整安全钳间隙。

(9) 连接控制电路。连接上曳引机的临时电动控制电源, 且将限速器的电气开关接入主控制回路, 增加急停开关和电源开关。

(10) 安装剩余导轨。施工人员必须要站到轿厢的平台上进行操作, 发动曳引机, 按照由下向上方向安装第二根导轨, 然后按照前面的方式逐根安装剩余的轨道, 并对轿厢的导轨进行校验, 直至合格。

(11) 安装电梯门。类似于有脚手架电梯的安装, 根据工艺要求逐层安装、校准电梯厅门。

(12) 收尾工作。井道内部件全部安装完毕后, 用正式的控制电路替换原来的临时电动控制电路, 最后进行电梯的品质调试, 直至合格为止。

4对比和分析2种电梯安装施工工艺的异同点

4.1不同的安装施工现场条件要求

采取无脚手架电梯安装工艺时, 一个必要条件是施工现场必须通电。由于整个电梯安装的过程中, 电梯轿厢本体是作为可以移动的工作平台, 是通过先移动轿厢然后再以此为工作平台完成井道内其他部件的逐步安装, 因此电梯安装前, 施工现场必须先进行线路的铺排, 使现场的电力设备能够正常使用。与之相反, 采用有脚手架电梯安装工艺的施工现场则没有这个硬性要求。它首先完成各个部件安装之后才通电, 即在安装电梯的机械部件时, 可以在断电的情况下进行, 电梯安装完成后可以先进行调试, 合格后再通电。

4.2不同的电梯安装施工顺序

采用有脚手架电梯安装工艺时部件的安装顺序一般是导轨、曳引机和轿厢;与之相反, 采用无脚手架电梯安装工艺时部件的安装顺序则是轿厢、曳引机和导轨。无脚手架电梯安装轿厢安装在底层;相反, 有脚手架电梯安装的轿厢是在大楼顶层。从整体上看, 它们的安装顺序一个是由上及下, 一个是由下至上。

4.3不同的安装成本

由于采用有脚手架电梯安装方法时需要事先搭好脚手架, 而这样自然而然会比采用无脚手架电梯安装方法增加了安装脚手架和拆除脚手架的成本, 且无脚手架电梯安装整个过程都是借用电梯自身的设备来进行, 进一步削减了成本。当电梯安装施工时, 为实现施工单位的经济利益和安装效率的最大化, 应根据当时现场的具体情况和条件选择最适合的安装工艺。

5结语

综上所述, 有脚手架和无脚手架的电梯安装技术都在传统的安装工艺上有了较大的改进, 各有其优缺点。相较于传统的安装工艺, 现在的安装工艺更具有高效、安全、质优等方面的优势, 在建筑工程中的应用越来越广泛。

参考文献

[1]刘焱.网络计划技术在设备大修中的应用[J].一重技术, 2010 (4)

[2]李鸿文, 董自才.建筑施工组织设计中几个问题的探讨[J].云南建筑, 2009 (6)

[3]孙丽娜.电梯技术在我国的发展状况[J].科技与生活, 2011 (24)

安装施工问题 篇2

因混凝土先后浇注形成的结合面容易出现各种隐患及质量问题，因此，不同的结构工程对施工缝的处理都需要慎之又慎。施工缝：因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇注混凝土超过初凝时间，而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。

施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位, 且应符合下列规定: 柱应留水平缝, 梁、板、墙应留垂直缝。施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。和楼板连成整体的大断面梁, 施工缝应留置在板底面以下20mm～30 mm 处。当板下有梁托时, 留置在梁托下部。对于单向板, 施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板, 宜顺着次梁方向浇筑, 施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内安装止水带, 也可留在纵横墙的交接处。楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3 处。水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200 mm～500 mm 的竖壁上。双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构, 施工缝位置应按设计要求留设。

施工缝处混凝土骨料集中, 混凝土酥松, 新旧混凝土接茬明显, 沿缝隙处渗漏水等。提出几点具体处理措施。立缝表面凿毛法砼终凝后，挡板拆除，用斩斧或钢杆将表面凿毛，清理松动石子，此时砼强度很低，凿深20~30MM较容易，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面冲洗干净，边浇边刷素水泥浆一道，以增强咬合力。增加粗骨料法；梁、板体积较大造成留置缝厚大，表面的浮浆层、泌水层也相应厚，施工缝的处理难度较大；如采取刮除表面的浮浆或二次振捣效果不佳，可采用添加粗骨料的方法，将级配干净的碎石撒入浮浆内，重新振捣防止石子集中。

这样会使缝处浇筑砼在体积较大处时粗细骨料均匀，水泥浆不会流失且强度不会降低，亦能提高新旧界面的粘结力和咬合力。清除浮浆法当砼体量较小，简单的方法是铁抹子将表面的浮浆刮去一层，深度＜25MM，并挖压出条纹状，可以提高水平施工缝的粘结质量，对新旧砼结合有利。二次开发振捣法掌握好时间，在砼初凝后，终凝前进行二次重振，这样会对沉下的石子和上浮浆水重新搅拌组合一次，使之更均匀密实，缝的重新振捣实践表明是有效措施之一。在日常的工程施工过程中，由于天气、机械、环境、作息时间等因素的影响，不得不在建筑结构层上留设止水带。如何处理施工缝，使工程质量不受影响，保证混凝土结构的安全性，显得尤为重要。混凝土浇筑时，为了保证其整体性良好，每个结构构件最好一次浇筑完毕，中间不停歇。如果因构件混凝土量大，中间需要停歇，则停歇的时间应尽量缩短，应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇捣完毕。规范规定一般停歇时间不得超过2小时，否则，应当待混凝土抗压强度不低12千克每平方厘米时，才能继续浇捣。因为混凝土拌和物中的水和水泥经拌和后2小时开始初凝，但还不具备强度，如继续浇捣会使已浇捣好的混凝土因受震动而破坏凝结作用，所以必须待混凝土能够抵抗外来震动时，允许继续浇捣，这时两层混凝土之间就产生了止水带。建筑物的构件混凝土工作量都比较大，一次浇筑的机会不多，特别是基础与上部结构一般都分两次浇筑，即先浇筑基础混凝土，然后在基础上支模再浇筑上部结构混凝土。因模板工作量大，支模时间较长，有的长达2天。这样两次浇筑的混凝土之间就产生了止水带，如不加处理，势必影响基础与上部结构的整体性和防渗性。因此，施工规范规定：对止水带应认真处理。过去对止水带的处理，都采取人工凿毛、刷毛、冲毛、高压水枪冲刷等办法。这些办法都行之有效，但是冲毛的时间随气温而异，春秋季节，在浇筑完毕后10～16小时开始；夏季掌握在6～10小时；冬季则在18～24小时后进行。如果时间掌握得不好，过早会使混凝土表面松散或冲击表层混凝土；过迟则混凝土已硬化，不仅增加工作难度，而且不能保证质量，也加大了凿毛、排清和清洗的工作量，影响施工进度。国家规定止水带留置及处理要求

为使混凝土结构具有较好的整体性，混凝土的浇注应连续进行。若因时间或人工、环境等的原因不能连续进行浇注，且中间的停歇时间有可能超过混凝土的初凝，则应在混凝土浇注前确定在适当位置留设止水带。止水带就是指先浇混凝土已凝结硬化，再继续浇注混凝土的新旧混凝土间的结合面，它是结构的薄弱部位，因而宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁板墙应留垂直缝。本工程根据设计要求留置在7轴向西1/3跨处。当从止水带处开始继续浇筑混凝土时，须待已浇筑的混凝土抗压强度达到12千克每平方厘米后才能进行，而且需对止水带作一些处理，以增强新旧混凝土的连接，尽量降低止水带对结构整体性带来的不利影响。处理过程是：先在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润，冲洗干净，且不得留有积水；然后在浇筑混凝土前先在止水带处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；浇筑混凝土时，需仔细振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。根据科研成果结合实际施工提出改进止水带处理方法及理论依据

分析施工升降机安装工序问题 篇3

关键词：施工升降机 安装 使用

0引言

当前，根据城市现代化建设和发展的要求，高层建筑在建设项目中所占的比重也日益加大。施工升降机（人货两用）因其可以对施工作业人员和材料进行垂直运输，大大地降低了施工人员的劳动强度，有效地提高了生产效率，在高层建筑施工过程中已经成为不可或缺的设备保障。因此，正确地安装和使用施工升降机，在生产工作中尽可能地及时发现和解决问题，本文就施工升降机在安装和使用中常见的一些问题进行分析。

1安装前的准备

1）认真编写安装施工专项施工方案，对安装人员进行安全技术交底。

2）按基础方案做好基础，注意找准、找平、找正点，保证基础的水平及各项使用要求。

3）保持外用施工升降机的进场道路通顺，并有足够的停放设备空间。在需用汽吊进行辅助安装时，应充分考虑现场环境是否符合汽吊的作业条件等。

4）保证安装现场优良的电力供应，安装单独配电箱，在配电箱使用时电漏电开关必须满足施工升降机用要求，如果安装的施工升降机是变频控制的，在选择漏电开关时应当与变频器适配。

2围栏与吊笼的安装

① 将基础表面清扫干净，将地脚螺栓安装好，如果所安装的施

工升降机安装在地下室楼面上时，在基地螺丝的下方必须用垫铁，增

大螺母与楼板的受力面，以减少螺母对楼板的磨擦；

② 在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片用以调

整导轨架的垂直度；

③ 安装三节标准节，并用经纬仪测量导轨架的垂直度，保证导

轨架的各个主管在两个方向上的垂直度（1/1000）；

④ 导轨架调整垂直后，压紧4个地脚螺栓；

⑤ 同上一样调整围栏门框的垂直度，压紧其余的地脚螺栓；

⑥ 安装缓冲弹簧；

⑦ 将另一半部分的围栏与前半部分用螺栓连接起来；

⑧ 同上调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼内电动机上的制动器。

⑨ 用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位；将两吊

笼分别套在导轨架上，并缓缓放置于缓冲弹簧上。将两个吊笼的驱动架准备好，将各背轮及滚轮调整至最大间隙的位置，以利于安装驱动架。

⑩ 将制动器复位；

11 安装维修节。维修节一般安装在第四节。

12 再安装两个标准节。用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的误差符合规定。

3、吊笼、围栏安装完毕后调整

① 齿轮与齿条的啮合间隙为0.5mm；

② 各个滚轮与标准节立柱的间隙为0.5mm；

4施工升降机电缆安装

现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内，保证供电质量。

将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱；

将电缆线以自由状态盘入电缆笼内；

电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱；

电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线在其中心并可自由的拽出或盘入电缆笼内；

5电气装置检查

在调试前，先用起重设备安装一、二、标准节，然后按如下步骤进行调试：

① 接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω；

② 用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1MΩ；

③ 检查各安装控制开关，分别打开吊笼笼上各个门，触动断绳

保护开关，上下限位开关、极限开关等均应能够起作用；

④ 校核电动机界限，吊笼上、下运动方向应与操作盒所示方向

一致；普通施工升降机吊杆安装：吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装吊孔内，在吊笼内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定；

6导轨架的安装

6.1将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净，并加少量润

滑脂，在地上将4节标准节连成一组，然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔，用螺栓坚固；

6.2随着导轨架的不断提，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度，允许偏差100m小于90mm；

6.3利用手（电）动起重机进行导轨架标准节安装接高工作，加节时操作人员应站在吊笼顶部，利用控制盒操作升降机，不可在吊笼内进行操作以免发生事故，可按下面程序进行：

（1）将吊笼开至下限位所允许到达的最低位置。

（2）放下手（电）动起重机的钢丝绳和吊具。

（3）在地面挂好一个标准节，缓缓摇动卷筒手柄（或启动电葫芦），（4）操作人员带好标准节所需的联接螺拴、力矩扳手等工具，然后在笼顶操作升降机使吊笼上升。

（5）向上开动吊笼，当笼顶驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约250mm时立即停止吊笼的运行。

（6）用手（电）动起重机吊起吊笼顶部的标准节并且高出导轨架已接标准节20mm，缓缓转动吊杆，使标准节接口正对，此时慢慢放下标准节，使四个接口完全吻合。

（7）穿好标准节螺栓，用力矩扳手测定拧紧力矩30kgm。

（8）从标准节上摘下吊具，收回钢丝绳，将吊杆转至安全方向，向下开吊笼，进行下一个标准节的接高用业。注意：每次接高时应给标准节止口涂上黄油，以免生锈。

7、附墙架安装

首次附墙安装在离底面4.5～6米处，以后每隔9m安装一

次；

附墙架的水平倾斜角度最大为±10度。

8限位开关及限位开关碰铁的安装

8.1给升降机接通电源并试运行，确保各个动作准确无误后（各

动作应点动），应首先将下限位碰块和下极限碰块装好，以防止吊笼撞底。

8.2.下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300-400mm，下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作而且吊笼不能撞到缓冲弹簧。

8.3确保上、下限位开关距限位碰铁的距离，必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.2-2mm范围内；

8.4限位开关及极限开关调整合适后，便可进行导轨架接高及附

着架、电缆导架的安装作业。此时应安装最下面一个附着架，在距地面6-8m处安装，也可根据现场情况具体处理，再安装下面两个电缆护架，最下面一个距电缆筒口约1m左右，上面一个与下面一个相距3m。将所有螺栓紧固可靠，确保碰铁不移动。

8.5将所有的滚轮、背轮间隙调整好，以保证吊笼运行平稳。

8.6当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动，是否达到了规定的拧紧力矩，然后进行载荷试验及吊笼坠落试验并将安全器正确复位。

最后安装完毕后，经企业技术负责人会同有关部门对基础和附墙支座及设备安装的质量、精度进行全面检测、防坠试验、试运行，经签证后方可投入运行。

9参考文献

【1.】杨宁.范宝库施工升降机的安装及注意事项-大科技·科技天地2011

【2.】杨永明.刘行谋.陈涛.杨帆.项丹特高压直流输电接地极附近的土壤结构对变压器直流偏磁的影响-电网技术2012

建筑电气安装施工问题的控制 篇4

一、建筑电气安装中存在的问题分析

1.1安装人员素质低

目前, 影响电气安装施工质量的一个重要的因素便是, 相应安装人员素质不达标, 在电气安装施工中, 很多企业都是一些老员工进行施工, 虽然他们具有丰富的经验, 但是随着社会的不断发展, 很多新技术以及新设备随之出现, 很多老员工无法很好的使用新设备新技术进行施工。并且新一代的电器安装施工人员自身经验不足, 企业缺乏一个完善的培训体系, 最终影响了电气安装施工的质量[1]。

1.2建筑电气线路铺设问题

建筑线路铺设问题也是影响电气安装施工质量因素之一, 首先是材料问题, 很多电气的电缆都是电阻高, 机械性能差, 其标准以及规格存在很大的问题, 从而影响施工质量。另外一些设备保护层厚度不足, 耐腐蚀性能很差, 最终影响了电气安装的质量[2]。产生这种原因主要是采购人员在进行采购时, 不够专业, 没有对材料进行全面的检查。其次, 是由于电气线路材料不合格, 导致了上下防火区之间导线以及线槽穿越楼板, 其中存在一些空隙, 线路保护层不足, 致使很多线路导管交叉在一起, 从而引发问题。

1.3建筑电气安装问题

在建筑电气安装中, 由于事先没有进行全面的检查, 并且安装程序不够规范, 最终导致了配电箱出现位移的现象, 甚至会产生变形, 一些设备振动噪声过大, 弱电箱安装时十分混乱。另外, 是一些灯具的中心线标准规定的出现偏差, 导致接线错误。最后, 就是相应的开关以及插座面板不够平整, 线路接线混乱, 面板安装混乱。

1.4防雷接地问题

很多建筑电气安装企业对于防雷接地的重视度不够, 最终导致了防雷接线的焊缝处不够平整、一些焊料十分杂乱无章, 对于一些不合格的焊缝不需要进行补强, 并且很多焊缝处也没有进行相应的防腐处理。这样导致了建筑电气接地电阻增加, 无法很好的起到防雷的作用, 从而引发严重后果。另外就是避雷带外观不够光滑, 定位不合理, 接地体间隔不够等都对防雷接地产生很大的影响。

1.5建筑电气预埋管问题

建筑电气施工中预埋管是重要建筑物以及室内外管道系统, 在建筑电气施工中, 会出现一些预埋管壁过薄, 导致其弯曲变形的现象, 会出现一些不可修复的裂缝。并且没有对预埋管进行防水处理, 导致预埋中出现一些积水以及杂物, 影响了电气安装的进度及其施工质量。

二、做好电气安装施工控制的对策

2.1促使建筑电气安装施工人员提升素质

提高建筑电气安装施工人员的素质尤为重要, 对有效控制建筑电气安装施工问题发挥着积极影响。为此, 建筑单位必须注重提升电气安装人员的素质。首先, 建筑单位在招聘电气安装人员时, 必须择优录取, 确保电气安装人员持证上岗, 对提高建筑电气安装质量提供保障[3]。其次, 对现有的电力安装人员进行有效培训, 提高其知识能力和技能水平, 使其掌握娴熟的电气安装技术, 确保安装质量。再次, 建立一支高素质的建筑电气安装队伍, 使队伍具有专业化, 从而更好解决电气安装施工问题。第四, 电气安装施工人员在操作之前, 必须进行有效的检查, 包括对科学仪器、图纸等一系列常规检查, 为提高电气安装施工质量提供有利条件。最后, 增强建筑电气安装施工人员的安全意识和质量意识, 使其在具体操作中能够遵循原则而施工, 从根源上控制建筑电气安装施工问题。

2.2加强建筑室内线路的施工控制

做好建筑室内配线工程, 有效控制施工问题, 对提高建筑电气安装质量发挥着积极作用。为此, 在建筑室内线路的施工中, 应该注意以下几个方面:首先, 必须确保建筑电气安装中所采用线路的质量, 因而应该抽取某一部分材料为样本, 进而进行有效的抽样检测, 能够在一定程度上确保施工材料的质量。其次, 管线空隙处必须采用耐火材料进行密封, 确保材料的密封性。再次, 做好对暗线的保护工作, 加强其保护厚度, 或者添加钢丝网等硬质材料以保护暗线。最后, 关于建筑内部的消防导线, 必须采用防火材料进行施工。通常情况下, 建筑室内线路材料都是可以通过合格检测的, 但是在具体的施工中, 施工人员必须对使用材料进行仔细核对, 避免出现差错, 降低施工质量。另外, 接线过程中, 确保线路接法正确, 避免虚接。

2.3加强建筑防雷施工控制

做好建筑的防雷接地施工工作具有重要性, 既能确保建筑物的正常使用, 又能有效规避许多不必要的安全隐患。首先, 避雷针等设备的材料必须符合国家的相关标准, 最好选用镀锌圆钢材质, 使其保持垂直, 以增强其防雷效果, 避免雷雨天对建筑物的雷击隐患。如果建筑单位想要采用普通圆钢材质, 必须经过相关部门的许可。其次, 防雷接地的引线截面大于或等于避雷带的截面, 并且接线处保持平整[4]。另外, 施工人员必要对引线做好防腐措施。最后, 在防雷接地施工中, 施工人员需要注意接地的深度和宽度, 做好防腐措施, 以提高施工质量。建筑电气安装施工中, 要想有效做好防雷措施, 必须减小接地的电阻, 其一可以增加接地引线的数量;其二利用化学药品以降低电阻。从而使防雷接地施工问题得到有效控制。

2.4提高建筑电气设备安装水平

建筑电气设备的安装施工主要包括三个方面, 做好各项设备的施工, 则会提高建筑电气安装质量。首先, 建筑电气施工人员要明确配电箱盒的位置, 对其进行精确定位, 并加以固定, 使其安装位置符合相关标准。其次, 确定灯具等物品的位置。灯具在建筑物内发挥着重要的照明作用, 确定好灯具的安装位置, 可以使建筑物室内的各个角落具备照明条件。此外, 施工人员要合理控制灯具的各个接线, 使其固定在合理位置上, 为灯具照明提供条件。最后, 电气安装施工人员在安装插座时, 要紧贴墙面, 不仅能够维护建筑物室内的整洁, 而且可以增强室内的美观度。但是, 在安装插座时, 施工人员要正确接线, 避免接错, 并且将插座固定在合理的高度。

2.5加强配管的技术控制

首先, 建筑电气安装的配管材料必须符合相关标准。通常情况下, 阻燃型PVC硬塑管为首选, 在施工过程中, 根据施工需要, 对管材进行相应的加工处理, 使之满足施工需要。其次, 连接配管过程中, 要选用专业的连接器进行连接, 通常施以外接法, 提高配管的牢固度。最后, 进行配管施工之前, 施工人员要对施工范围内的墙体进行检查, 保证位置正确, 从而提高配管施工质量, 有效控制配管施工的技术问题。

结语:在建筑工程施工中, 电气系统是一个十分重要的工程, 因此, 必须要做好电气安装施工中的质量控制, 要提升安装人员的素质、做好材料的选购、线路的铺设问题以及防雷措施等, 能够稳抓每一个环节的质量控制, 从而来做好建筑电气工程的施工质量控制。

参考文献

[1]赵军.小议建筑电气工程施工技术[J].中国城市经济, 2011, 1 (23) :15-16.

[2]廖建海.建筑电气调试及问题分析与处理[J].科技与企业, 2012, 2 (05) :25-26.

[3]毕志辉.论建筑电气中若干问题的分析及对策[J].中小型企业管理与科技, 2012, 3 (10) :30-31.

安装施工问题 篇5

摘要：作为电力建设监理的工作人员，如何才能对电气安装施工中出现的问题提出行之有效的整改措施，是施工质量的关键。同时也是变电站使用后运行水平的关键。作者结合多年的工作经验，主要就变电站电气安装中存在的问题及整改预防措施进行了阐述。

关键词：变电站；电气安装；问题；预防措施

中图分类号：TM4 文献标识码：B

前言

在变电站建设过程中，由于工程建设一般时间都较为紧，加上变电站的设备品种繁多，切施工安装调试条件复杂，因此，在变电站电气设备安装工程验收检查中常常会发现一些质量问题。本文通过对变电站电气安装中存在的主要问题进行了分析，同时提出了整改预防措施及方案，为今后变电站电气设备安装工程施工的质量取得有效的保障。

1、电气安装中存在的主要问题分析

1.1．全站接地存在的主要问题有:

(1)电气电缆开列电缆沟沟内接地线时未核对实际施工完成的电缆沟数量, 造成沟内接地数量偏少。(2)由于施工单位施工连排构架接地线不按照设计要求, 造成构架实际接地点远多于设计要求, 造成设计开列的构架接地线偏少。(3)构支架及设备本体接地存在遗漏, 接地点无接地标示。(4)CT 和CVT 二次回路接地不规范, 存在多点接地现象。(5)电缆屏蔽层两端可靠接地。(6)未开列全站户外照明灯具的接地线。(7)为了满足反措要求, 在全站除电源箱和检修电源箱外, 其余与保护相关的端子箱内均要求加装接地铜排, 其截面积不小于16mm, 同时接地铜排在箱内要做绝缘处理, 采用支持绝缘子安装固定。(8)设备接地线焊接不符规范, 焊点未做防腐处理。

1．2．电缆敷设和二次接线主要存在的问题有:

(1)部分电缆施放存在不合理交叉, 排列不整齐。(2)电缆标示牌存在的主要问题有: 文字说明错误、采用临时手写、与实际电缆连接不符、遗漏未挂、绑扎不牢固和排列不整齐等问题。(3)电缆防火封堵的主要问题有: 部分未按照设计要求封堵导致封堵不严,施工过程造成封堵破坏, 防火隔板的厚度不满足设计要求等问题。防小动物未封堵的情况在各工程验收中最为常见, 另有部分屏柜封堵在施工过程中扒开后未能及时恢复。(4)二次回路存在寄生回路现象。(5)CT 电流端子排端子绝缘为零。(6)SF6 断路器机构箱电动机与驱潮电源未分开。(7)CT 二次回路开路, PT 二次回路短路。(8)部分户外端子箱不防水。

1．3．设备及其它层面存在的主要问题有:

(1)设计说明中未写明主变压器、并联电抗器等大型设备均采用焊接的固定方式。(2)设备线夹的角度与实际到货设备的情况有出入。(3)户外所用变低压侧硬母线未开列绝缘护套进行包裹。(4)断路器控制箱中的继电器三相跳闸不一致, 未按照调度文件及时调整。(5)个别设备安装调整中使用了过量的垫片。(6)螺栓未拧紧或缺失, 部分二次接线盒缺少平垫或螺栓固定不牢靠, 导致二次接线箱进水、受潮。(7)构架和设备支架镀锌不够均匀, 色差过大。

1．4．专业间交界面的遗漏

由于变电站工程涉及的专业多, 如果专业间配合不够严密, 将会在设计和施工中出现盲区, 在工程验收中发现以下常见问题:

(1)电气一次专业在各个配电装置的平面布置图给土建专业时, 由于未标明户外照明配电箱, 户外所有电专用盘及检修箱的位置及安装方式、尺寸, 最终延误了施工。(2)由于电气二次专业在电缆清册中未开列由厂家成套提供的电缆清册, 造成电气一次在电缆敷设时未开列二次部分电缆的埋管。(3)电气一次专业会签土建构架图时未核对土建构架梁上耐绝缘子串挂点的位置是否满足电气要求。(4)故障录波器modem的电话线未接入。(5)GPS 对时遗漏未接。(6)保护与通信接口不明确, 如缺少光配线架端子接线图。

2、造成缺陷的原因分析

变电站电气安装工程的常见问题, 其原因大致有以下几个方面:

（1）．由于工程工期紧,阶段性的抢工期对工程施工质量造成不良影响, 同时对于有限的设计及施工力量都是一个巨大的考验。（2）．由于厂家资料的原因,造成设计深度不够, 变更过多, 设计图纸提交滞后。如二次图纸有误, 造成电缆敷设返工和部分二次接线调整;设计图纸滞后使电缆敷设被迫分多次进行, 增加了电缆整理的难度, 也影响了二次接线的美观性。（3）．部分施工人员质量意识不强, 且新进施工人员较多, 对相关规程规范和图纸的熟悉程度不够。（4）．材料、设备进场验收和基础工程把关不严格, 特别是对设备构支架和零星设备如端子箱的验收需要提高细度。（5）．监理工作有待进一步改进。目前变电工程监理工作尚处于不断完善中, 监理人员的知识结构、业务水平和质量管理意识还有待提高。

3、变电站电气安装常见问题的整改和预防

针对变电站建设中存在的常见多发质量通病, 提出以下整改和预防建议:

(1)从源头抓起, 严格控制进场设备的质量验收, 强化设计图纸的设计深度和审查力度。严格对构支架、屏柜等设备的进场验收, 提前发现、及时消除存在的问题。有关于设备的技术问题必须在订货协议中写明具体的允许值。以减少验收时标准不统一的争议: 强化设计图纸的设计深度, 减少设计变更,加强设计专业间的配合, 以防止遗漏和规范一二次设备的接地。(2)加强过程控制, 提高施工人员的质量意识,使其对电气规程规范的条款要求增进熟悉, 加强理解消化。在施工过程中, 严格执行规程规范、严格按设计图纸施工;在施工工艺上, 推行技术创新。(3)设计和厂家应该高度重视端子排上的隔离问题, 在产品设计时必须执行交直流端子、正负电源端子、不同控制回路等的隔离, 从源头上控制此类问题的发生。在施工和验收过程中要及时发现未隔离的现象, 有条件的情况下尽量采用空端子进行隔离, 没有空端子时可采用增加绝缘隔板进行隔离。

(4)对电缆敷设、整理和二次接线工作进行改进, 推行技术大比武, 同时加强责任考核制度, 充分调动施工人员精心施工、积极创新的工作热情。电缆标示牌、绑扎和电缆封堵必须通过严格的程序化控制, 按照清单逐一检查核对, 以有效地避免遗漏和错误。(5)加强设备安装调整的细度, 精心调试。(6)加强现场监理单位的监督职能。通过监理单位的现场监理、巡视、抽查和质量报审, 约束施工单位的质量行为, 规范施工质量。(7)加强施工单位内部的三级验收制度, 及时发现、消除缺陷。推行工程竣工预验收, 确实做到层层把关,把工程质量问题消除在工程投产以前, 为变电站的安全、可靠运行奠定坚实的基础。

结语

随着变电站建设的不断加大，在变电站建设中，作为监理单位,就应该对电气安装过程中出现的问题及时提出整改措施,同时不断的加大监管力度，从而确保工程质量。

参考文献

安装施工问题 篇6

【关键词】现代暖通空调设备安装施工问题

随着国民经济的快速持续发展，作为支柱产业之一的建筑业也得到迅猛发展。而作为建筑业的重要组成部份的暖通空调业，其新产品、新技术、新材料更是层出不穷。暖通空调业发展所遵循的原则，概括起来就是：节能、环保、可持续发展，保证建筑环境的卫生与安全，适应国家的能源结构调整战略，贯彻热、冷计量政策，创造不同地域特点的暖通空调发展技术。暖通空调的应用越来越广泛，但其安装施工过程却较为复杂，施工的不确定性大，安装中经常会出现各种质量问题。所以应重视空调的安装过程，并解决在这过程中出现的问题。

一、暖通空调安装概述

在当前，随着社会发展的过程中人们对各种设备要求的不断提高，在各种电器设备安装和使用的过程中不仅仅要体现其应用的价值和作用，更要结合当前环境和室内要求，体现其艺术效果，即在安装的过程中要做到与室内协调统一的要求。暖通空调在安装的过程中是一件艺术性非常强的施工操作手段，其安装中不仅仅要考虑到其安装质量，更是要结合室内美观和设计的要求，体现其美观化和个性化，是当前空调安装和设计中的主要措施和要求。现在，暖通空调是人们所使用空调中最常用的一种，由于其在使用的过程中结合采暖、通风和调节空气为一体的设计系统和模式，使得其在市场竞争中占据独特的位置，在使用的过程中能创造一种比一般的空调更舒适的室内环境而著称。

在当前社会发展的过程中，随着人们对物质需求的不断提高和发展，在暖通空调设计和开发中的过程中要结合人们的意识要求进行总结，其安装方式和安装措施更要以当前审美观念为基础进行安装。暖通空调却以具有舒适、健康的特点逐渐得到人们的广泛青睐。其安装手段和安装措施随着当前社会技术和科学手段的提高而不断的变化，安装施工是一个极为复杂的工程，在安装的过程中安装质量是影响着整个当前空调运行质量的前提和关键。其施工问题直接影响着整个工程的质量和进度。通常所说的暖通空调设计主要包括制冷供暖系统设计、新风系统设计、排风系统设计等，其所涵盖的范围不仅仅是供暖这一个小范围，所以暖通空调安装工程的质量直接影响到建筑物的使用性能，要严格控制施工过程，保证安装质量。

现代暖通空调设备安装工程施工过程中存在的问题

1、标高和定位不精准的问题。

现代暖通空调工程的设计图纸很大一部分都是应用CAD 绘制的。尽管在施工图纸绘制以前，安装专业设计就对管道和设备的标高采取了早期的规划，然而，施工图纸正式出图以前，大多并没有给予仔细的审核，所以进入施工阶段就会引起了各专业施工图中管线标高、定位交叉打架严重等情况的发生。这些情况影响工程质量，对工程的协调与管理增加了难度。特别是一些大型的综合建筑物，情况更为严重。尤其在图纸标注不清的情况下，未进行图纸审核就采取了施工作业，直接造成前期安装的管道，满足规范要求；但到后期，就较难进行下去。这些情况的发生，都是由于一些设备在定位或标高上出现了问题。

2、暖通空调系统设备噪声超标

通常，设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞，其也是暖通空调设备安装中的一个重要问题。经过几十年的发展，我国的风机盘管技术相对成熟，大多数风机盘管厂商所生产的产品都能符合噪音标准。但是，实际情况却不容乐观，厂家所提供的参数值明显高于现场测试值和噪音标准值。所以，布局设计是对设备噪音控制的重点，必要时应采取适当的隔音措施。设计中必须标出设备噪音参数要求。

3、空调水循环发生的问题。

水循环系统是暖通空调施工中的核心步骤，一旦此环节发生问题，整个空调系统可能都无法正常运行。冷冻水系统管道循环不畅是空调冷冻水系统最常见的问题。其管道循环不好的原因包括以下两点：（1）空调水系统管道的污物直接造成空调水系统发生堵塞。（2）管道安装过程中，由于施工协调管理不及时，安装质量无法满足规范要求，造成管内多处气囊形成。

4、结露滴水问题

空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因是多方多面的。例如，管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。管道或关键材料的优劣直接影响着安装的质量，所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。水压测试可以帮助检查管道的滴漏等问题，所以对系统进行严格的水压测试也是非常有意义的。在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。

三、现代暖通空调设备安装工程施工过程中存在的问题的解决方案

1、严格抓紧施工前管理

第一，设备到场后，首先对设备的尺寸及水平度进行检查，观察此设备能否达到随机技术参考资料上面书写的要求。发现异常情况时，及时给予调整，确保此后设备能够正确安装。第二，在管道焊接安装以前，先需要彻底的把管道内的污垢和锈斑清理干净，然后再将管口封闭装好。第三，管道施工过程中，对于那些没有给予封闭的管口，可以采用临时封口，防止污物再次进入。第四，在管网最低处安装排污阀泄水。这样既可以提高排污能力，又能保证排污彻底。在连接设备之前，还需要进行分段清洗设备。

2，、严格控制施工过程

施工过程应严格控制和把关，管道支架的位置、标高、坡度都必须符合设计要求。可以通过调整供暖干管或者填补管道空隙以保证坡度在准确的范围内。此外应减小位置、标高和设计值的偏差。在施工中应尽量考虑各方面影响因素，哪怕是很细微的方面都要按要求观测执行，应用相关的方法遵循一定的规则，处理好各种可能出现的问题如管道交叉严重、阻塞、结露漏水等。严格把关做好监督控制工作，保证工程的进度和质量。

3、管线综合设计

把建筑内各专业管线工程统一安排，这样避免了原来可能出现的设计上存在的问题与工程实际布置具体内容等发生冲突。通过与相关单位共同商讨，调整各专业管线的位置，使得每一处的管线在建筑空间上占有合理的位置，为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造条件。此外，工作人员还要密切配合、互相协调，确保风管线的施工可以正常布置，不致于过长。

总结

暖通空调安装施工是其在运行过程中质量的保证，其安装质量的高低不仅仅影响着空调在使用过程中效果的优劣，更是影响着空调寿命。因此在暖通空调安装的过程中要结合当前的实际情况进行分析，由于其安装施工是一项复杂而又细致的工作，其安装人员要从图纸出发，做好质量控制，应用有效的施工措施和施工手段，为满足用户预期使用功能得以实现提供了有效的保证。

【参考文献】

[1] 《1991年全国暖通空调、给排水与环保名优新产品展评会》取得圆满成功[J]. 暖通空调. 1991（04）

[2] 龚毅，吴杲。 暖通空调系统部件对室内空气品质影响的分析[J]. 制冷. 1997（03）

[3] 山东暖通空调专委会研讨宏力热泵新技术[J]. 建设科技. 2006（12）

[4] 全国空调节能技术交流会简况[J]. 暖通空调. 1986（01）

电力变压器安装施工及问题处理 篇7

电力变压器安装是一项十分复杂的工作, 其不仅需要专用的器具, 同时在安装时根据其主要组件的结构特点来进行。要想完成电力变压器的安装工作需要有专用的工艺设备、起重运输设备、工索具、装置和仪器仪表等, 同时还需要专业的技术人员。只能具备了工具和人员后才能进行安装工作。安装是需要按照一定顺序来进行, 对于不同结构特点的变压器安装的顺序也有所不同, 不过目前的变压器通常是以不可拆卸的方式发往安装地点的, 这就需要采用索具来进行作业, 安装的工作量较大, 对于一些大型的变压器其主要组件是以拆卸的状态从制造厂运到安装地点的, 对于这种情况, 则需要在安装地点对其进行清理、组装和调整, 然后按照一定的工作顺序来完成安装。

1.1 变压器安装前的准备工作

1.1.1 组织准备

对于变压器的安装, 这是一项即复杂又繁重的工作, 所以不仅需要做好技术方面的准备, 同时还要在组织方面做好准备工作。通常在安装前需要做好以下组织准备:

(1) 需要确定变压器在安装前存放的方式和地点; (2) 如何对变压器如何进行卸车和移动的方法进行确定; (3) 选择适合的变压器油; (4) 在对变压器进行拆封和成套组件安装时的场地进行确定, 同时还要做好保证此期间绝缘完好的相应措施; (5) 准备好安装进所需要的设备、材料和工具; (6) 确定变压器及其成套组件安装、试验和调试的内容和顺序; (7) 确定工期与工作量、安装人员、电功率和电能的需要量、机器和机构的负荷能力, 并进行工程预算; (8) 准备进行变压器安装和验收工作所必需的技术文件; (9) 制定安全防火措施。

1.1.2 绝缘检查

在对变压器进行吊罩检查前需要对其进行全面的绝缘检查。变压器在运输途中如果受潮, 则会导致其绝缘受损, 所以需要进行全面的检查, 以确保绝缘处于正常的状态。

(1) 取油样进行电力变压器绝缘油试验, 简单分析闪点、绝缘强度、酸值、酸碱反应, 以及游离碳、水分、机械混合物的体积分数。新、旧油要用混油进行取样试验。

(2) 检查油箱密封性, 外观检查各处焊缝, 密封口是否渗漏油, 运输状态的变压器密封是否良好。

(3) 线圈的绝缘测量和绝缘判断, 包括测量每相绝缘电阻、吸收比以及每相对地的介质损耗值。

绝缘检查完成后, 需要根据其检查的结果是否合格再决定可否直接进入吊罩检查及总装工作。

1.2 电力变压器的就位

当变压器运输到现场准备安装时, 需要根据不同运输方式的变压器进行检查, 在变压器运输方式上大致有两种, 一种是充气运输的变压器, 一种是充油运输的变压器。充分变压器应保持其本体同气压处于正压, 对于需要进行补充的, 也要补充高纯度的干燥气体, 与本体内气体保持一致;充油运输的变压器, 需要对其油进行取样化验以确定其是否合格, 对于不合格的应对本体绝缘油进行处理, 使其达到合格的标准。就位前, 变压器基础应安装完毕, 基础的标高、中心线应符合设计要求, 对于有封闭母线连接的变压器, 还要复核变压器套管中心线是否与封闭母线、发电机出线套管或高压开关柜的中心线一致。要注意变压器的几何中心、重心及套管中心线的区别, 以免在就位时因中心错位而无法连接。由于变压器在运输和装卸过程中所受到的冲击和震动情况都会由冲击记录仪所记录, 所以在变压器就位后则应取下冲击记录仪, 对其记录的结果进行分析。

1.3 电力变压器的安装变压器安装前还应注意添加油、本体瓦斯继电器、套管试验等是否合格, 同时对带有载分接头开关的变压器, 在吊罩前要将有载开关与钟罩的连接部位完全解开。

2 变压器安装过程中的问题处理方法

2.1 变压器油箱密封不严的缺陷排除

变压器渗油是变压器安装过程中经常会遇到的问题, 这多数是由于密封不严所导致的, 不仅影响到了安装工作的正常进行, 同时也给维护工作带来了很大的麻烦。所以需要对变压器渗油的部位及原因进行准确的查找, 变压器油渗出后不会干涸, 会在表面留下大面积的浸渍, 这些浸渍很容易吸附灰尘和污物, 这不仅影响变压器的美观, 同时对其运行环境也造成较大的影响, 所以可以根据浸渍部位, 利用丙酮或是汽油擦净油迹, 然后准确的找出渗油的部位。由于密封不严, 变压器渗油, 这给变压器维护工作带来很大的麻烦。着手排除密封不严之前。通常情况下闭锁装置的密封件、螺纹连接处密封和焊缝的地方是导致渗油的主要部位。对于不同渗油部位进行修补的方式也有所不同, 对于密封处渗漏, 则可以拧紧密封座或是更换新的密封填料;对于螺栓连接处发生渗漏的情况, 则可以拧紧螺栓, 增加橡胶垫的压紧程度;油箱焊缝和裂缝渗油可用电弧焊补焊。冷却系统的冷却管渗油, 可以从管壁侧两端将损坏的油管堵死消除渗油。

2.2 成套组件密封不严的缺陷排除

2.2.1 套管瓷件的修复

套管瓷件的棱角如果有打碎的地方, 在其不超, 不超过瓷件总面积的0.05%~0.075%时, 且不能多于两处以上时则可以将其临时安装在变压器上, 同时将损坏处清理干净, 涂上环氧树脂漆即可, 而对于较大面积的损坏或是有穿透性的损伤时则必须对其套管瓷件进行更换。

2.2.2 油浸风冷冷却系统风扇振动的排除

对于油浸风冷冷却系统风扇振动的排除, 可以用专用螺母将叶轮固定在电动机轴上, 同时在其端面上拧上带指针的尾部。带有用来调整间隙的螺杆的支架固定在风扇吊架的槽钢上。尾部指针尖与调整螺杆中心之间, 规定间隙为0.1mm。接通电动机, 听觉检查是否有指针与螺杆的接触声, 若没有这种接触声, 检查其余叶片的平衡。

2.2.3 充氮保护装置软囊和隔膜保护装置中隔膜的修复

变压器充氮保护装置软囊损坏时, 可以用同类材料的补片胶合的方法来修理。而对于隔膜保护装置中隔膜发生损伤时, 只能对其小损伤进行修复, 当损伤严重时则必须进行更换。

3 结束语

做好变压器安装过程中的一系列工作, 不仅可以保证安装的质量, 同时也会加快施工的进度, 对于变压器安装完成后的安全稳定运行具有极其重要的作用。变压器的安装是个极其复杂和繁琐的过程, 所以需要做好各项工作, 从而保证安装工作的顺利进行。

参考文献

[1]国家原水利电力部.电气装置安装工程项目电力变压器施工及验收规范[S]. (GBJ148-90) .

[2]周世雄.110kv变压器的安装及运行中的注意事项[J].中国新技术新产品, 2010, (8) :148-149.

建筑电气和智能施工安装问题研究 篇8

建筑物的自动化线路安装和电力线路安装统称为建筑物的综合布线工作。建筑物综合布线工作包括水平线布置、垂直线布置、接口布置等三个大类, 数十个要点。只有对这些要点充分掌握, 对其问题积极应对, 才可以使建筑物的电气和智能施工安装问题得到最妥善的解决。因为这两项安装的目的实现了建筑的大部分互动功能, 所以也是建筑物互动功能的主要实现途径。一般的建筑电源进线在地下室或者一楼接入, 经过垂直线爬升到各个楼层, 而自动化线路多在二楼或者三楼接入, 经过垂直线在建筑物内分布。水平线主要用于楼层内的布线, 其功能和实现方式都相对简单。

1 水平线布置

1.1 现状与问题

楼宇每层楼的水平线一般结构相似, 沿着一个基本环布置通讯线路和电力线路, 以往的通讯线路以同轴线路和双绞线路为主, 所以需要与电力线路分管布置, 但现在的通讯线路一般采用了光缆线路, 既节约了线管空间, 又减轻了线路的安装施工量。但仍有不少建筑内, 光纤线路和电缆线路平行布置, 反而增加了系统的复杂性。因为光缆和电缆线路, 不同直径的电缆线路之间都不可以同管穿线, 所以, 楼层通讯水平线的设计比电源线要复杂的多。

目前来说, 每户电缆进线采用10~20mm2的400V三相电采用三相五线制直接入户, 其中远端地线一根、零线 (中性线) 一根、相线三根。所有的配线与垂直梯度箱中的连接端子对应连接。一般的民用建筑每单元每层布置2~4户, 所以水平线仅10~20跟单芯电缆, 比较容易布置。

智能化线路的布置一般较为复杂, 为了迎合不同的网络企业对于线路的具体要求, 目前的小区预埋线路包括同轴线路、4对双绞线线路、1对双绞线线路、单模光缆等诸多不同的接入方式。目前的新建小区, 一般会预留不少于3路同轴线路、不少于2路4对双绞线线路、不少于2路1对双绞线, 不少于6对光纤, 这些线路一般分为6~8根线管传入家庭配线箱。

1.2 方案

水平线的安装结构较垂直线复杂, 但拓扑结构较垂直线简单。这与水平线的功能是分不开的。水平线的主要作用是将垂直线实现的拓扑功能延伸到楼层的各个角落, 水平线并不分配楼宇间的功能区和逻辑结构, 仅仅是将垂直线在楼宇功能分配到楼层中的指定工程节点。因为水平线施工需要考虑的楼层墙体及廊柱结构较多, 主要考虑如何埋置和铺设线路, 所以, 在水平线施工的过程中, 主要有以下三点要素需要控制:

(1) 线管弯折合理

部分安装单位在弯折线管时, 并不采用弯管器, 而是直接弯管, 这个过程会导致管道在弯折处变窄, 严重影响后期穿线。同时, 线管的弯折点原则上最多一处, 也就是所有管道采用I型布置或者L型布置, 严禁采用M型布置, 必须采用Z型布置的, 需要在管道预埋前进行实地穿管试验。

(2) 穿线严禁交叉, 尽量保证单线单管

如果在同一线管中穿入硬度和直径不同的线路, 比如在穿入同轴线路的同时穿入4对双绞线线路, 或者在1对双绞线线路中穿入1对双绞线线路, 都可能造成较软线路在管道内缠绕较硬线路, 或者较细线路在线管内缠绕较粗线路的情况, 导致线管的可维护性降低。在需要抽出某一根线路时, 也会因为线路的相互缠绕和挤压问题导致线路抽出失败, 而进一步穿线也会遇到各种问题。

(3) 箱内布线井然有序

箱内布线是水平线路的重要组成部分, 因为垂直井梯度箱内的布线水平直接影响到线路后期的升级和维护。一个绑扎完整的梯度箱, 可以给系统提供更加便捷的维护流程。在梯度箱穿线的过程中, 应该对线路进行颜色标记或者标签标记, 对于同组线路应该尽可能的进行尾端绑扎, 必须分别绑扎的, 可以在尾端实现功能线分组绑扎。严禁在安装过程中对梯度箱进行“瀑布式”布线。

2 垂直线布置

2.1 现状与问题

垂直布线的最大难点在于垂直线路的吊挂和夹持稳定性。垂直布线因为需要线缆夹持和均匀放线, 可能在起重技术和工程控制技术上要求更高。

2.2 方案

垂直线主要考虑的是网络拓扑的分配问题, 主要解决每个楼层分配多少电源进线断面, 进入多少电源冗余回路, 进入多少网络带宽, 设置多少路平行网络回路, 部署多少网络交换和路由设备等。从某种意义上, 垂直线与垂直通道内部署的梯级柜已经将整个楼宇的电气及智能化网络的拓扑分配到位, 水平线的作用仅仅是对以上功能在楼层内进行延伸。目前来说, 垂直电缆的施工分为三个重要要素:

(1) 分段布置, 减少垂直电缆长度。通过扩展梯度柜设计, 使用大型连接件在高层建筑中部设置线缆特别是大截面电缆的分段柜, 可以使得垂直电缆的紧固技术压力大幅度降低。一般35层建筑的干线垂直电缆长度会超过2吨, 但如果采用中间分段法, 可以一方面减少该电缆的直径, 一方面减少了垂直电缆的长度。采用了分段技术的垂直电缆单根重量一般少于300kg。

同时, 网络布线因为小线路众多, 如果在高层建筑中采用在一楼或者地下室的单独配线柜布置, 会使得接入柜的规模过大, 影响检修进度。一般情况下, 系统会每各一定的楼层数, 一般是5~7层布置一个接入股, 各楼层的水平线路均从该分层接入柜引出。

(2) 采用顶部放线法, 减少起重任务压力。顶部放线法是使用塔式起重机或者升降平台将整个电缆线轴吊到高处平台, 通过一定的滑轮式夹持工具, 利用电缆本身的弹性和张力进行下滑式放线。这种放线方法有两个优点, 首先, 不需要在较狭窄空间中布置多个手拉葫芦对数吨的电缆进行起吊, 其次, 电缆利用自重下放, 可控性比起吊法更高。

(3) 采用楼顶大功率设备的专线供电, 减少垂直线缆直径。对于需要在楼顶布置的消防系统、水压系统、电梯主机房等设备, 原本采用单一大容量多芯电缆敷设, 因为以上设备的总容量超过150k VA, 所以, 如果采用400V电缆进行供电, 其单芯截面需要超过400mm2, 米重超过60kg, 如果对35层建筑进行垂直放线, 其起重要求达到了6.3吨。如果能对楼顶设备进行分别供电, 同时采用多段法布置, 可以大幅度的降低这些垂直电缆的重量。

3 接口布置

大多数商品房上房后, 用户会在装潢初期对于水、电线路进行较大的改动。所以, 在楼宇初期布线工作中, 其商品房单元接口的布置就显得格外重要。虽然目前光缆线路与电力线路之间的平行距离已经没有硬性要求, 但是, 秉承之前的布局习惯, 加之目前的信号井内仍然存在基于电信号的线缆, 所以目前的居室进口设计仍然延续着传统的在顶部部署电力水平线, 在底部部署信号水平线的做法。虽然业主可能更换楼宇内的所有面板设备, 但因为楼宇内电力及网络接口的面板设备安装位置给业务未来的装修工作带来较为直接的引导作用, 接口位置的设计就显得比结构面板的选型更加重要。优秀的接口面板位置选型, 可能给楼宇的可用性带来较大程度的提高。

顶部的电力水平线一般沿着屋顶以下45cm的水平线布置, 而底部的网络水平线沿着地面以上30cm的水平线布置。布置方法使用24mm PVC管道辅助布线, 采用线缆预穿法进行线路布设。家庭配电盘一般贴电缆水平线的高处布置, 而网络接入箱一般贴近网络水平的低处布置。家庭的配电盘作为电缆线路的进口进行设置, 电源进线进入到配电盘后, 布置底线固定端子和零线固定端子, 使用断路器对三相电进行分配。也有的商品房采用单相三线制布置进线, 其实际配电盘布置方法与三相五线制类似。家庭的网络接入箱作为智能化线路的接入, 因为接入箱的实际配置习惯各有不同, 所以, 一般作为网络智能化接口的家庭网络接入箱不进行内部功能的实现, 而只是留足布置内部功能区的尾纤长度。因为大多数业主入户后的大拆大改的习惯, 目前楼宇规划设计中分为两个大的方向, 其中部分房屋设计了全面的内部走线, 而另一部分房屋对于电路部分与内部隔断墙一起予以留空, 供业主随意发挥。

4 结束语

通过上述分别分析, 我们可以看到在水平线布置、垂直线布置、接口布置等方面日常安装工作中的要素和问题。通过对于这些问题进行分析, 我们可以提出较为系统的解决方案。这些解决方案虽然不足以解决建筑结构化布线中的所有问题, 但可以实现更加科学的工程实现过程。

参考文献

[1]王挺.分析建筑电气安装工程施工方法及技术措施.[J].中国城市经济, 2011 (08) :73-74

[2]吴振.浅谈建筑电气安装中常见问题及改进方法.[J].中国高新技术企业, 2013 (05) :118-120

建筑安装工程过程的施工协调问题 篇9

一、建筑安装工程过程中的施工问题的现状及特点

目前我国建筑行业从业人员已达到3600多万人。其中工程技术人员450万左右，约占社会劳动者总人数的5%，世界建筑行业总从业人数的四分之一。随着国民生产总值的迅速增加，国民经济对于建筑行业的需求越来越大，建筑业面临着广阔的发展前景。但与西方发达国家相比，我们目前的施工水平与之还存在相当大的差距。因此协调好建筑安装工程中的施工问题具有重要意义。

建筑安装工程的工程特点：(1)施工场地和作业面积狭小;(2)专业工种繁多，交叉频繁;(3)吊顶和管井等施工多;(4)预埋、预留作业量大;(5)材料设备的调运量大。

二、建筑安装工程过程中的施工问题的协调与配合

1. 建筑安装工程过程中土建单位和装修单位间专业的协调配合

从建筑安装工程过程的整体来看，土建、装修和安装等专业都有着密切联系。对于安装施工必须了解土建和装修的专业图纸，了解整个建筑的构造特点和装饰特点。由于技术原因，土建和装修专业对安装专业造成了空间限制，各专业必须明确自身专业所处建筑的位置和范围，以及各种专业井洞尺寸、标高、层高、楼板厚度等，争取在施工前和施工过程中及时的发现和解决各专业间的问题。

土建、装修和安装都是建筑工程的有机组成部分，彼此间相辅相成、联系密切。但作为独立项目各自有各自的运行规律。安装施工的成品依附于土建成品之上，他们的交叉配合贯穿于整个施工过程;其配合密集处主要为砼结构和砌体内管井等;装修和安装施工的交叉配合主要集中在墙面和天花板等处。根据安装工程的阶段特点，在砼结构施工阶段，主要安装电气、管道，其他工种处于准备阶段。此阶段这两个专业与土建专业的配合最为频繁和密切。了解其间的规律和内在联系，才能有序有效地做好项目间的协调配合。

2. 建筑安装工程过程中的施工内部协调

建筑安装工程施工一般涉及管道和电气安排等各交叉专业。一般说来管道专业周期较长、阶段性较强;电气专业系统性强、阶段性较弱。搞好建筑安装工程内部协调和配合，处理好内部各个专业间矛盾，以及各个专业与总体之间的矛盾，具有重要意义。

技术方面，应从施工图纸、工艺标准和施工要求等书面材料入手，对与本专业相关并且交叉密集的工种施工对象进行研究，绘制综合施工布置图纸，必要时做局部试验以确定施工方案可行性，并及时发现和更改设计图纸的施工问题，避免因不必要的返工造成损失。例如在竖井施工过程中，管道专业与通风专业共用管井，各自所占的位置、分支管的开支位置和走向等在各自图纸上表示，并没有专门的综合设计图纸。所以必须在图纸上先进行综合施工考虑，进而结合施工现场实际情况进一步考虑，将图纸中的设计矛盾和不合理之处在施工前进行更改和消除。按照现行设计图纸一般管道专业的诸管道以及设施都有较为明确的纵横位置规定。通风专业管道体积较大且坐标规定不详细，而高层建筑为了提高使用面积，各专业管井、吊顶空间等位置极为狭窄，因而常造成专业管道的位置相互矛盾。电气工种管路和线槽在设计图纸中未明确规定坐标位置，且电信号和电流传送不受高差影响，走向的自由度较大。此外，还存在各专业内部系统的设计矛盾。解决此类问题需要认真会审施工图纸，在施工前结合施工现场情况组织内部各专业进行交叉会审，以确定施工发难的最终可行性。从技术方面来说必须充分熟悉图纸、认真组织内部会审和内部技术协调，搞好各专业协调配合，务必保持解决问题的畅通渠道。

进步配合方面，要达到施工进度要求必须按工程阶段合理安排各专业分批进入作业面进行施工，使得专业特性和工程阶段相结合，局部作业面施工特性和整体施工特性相结合。

3. 建筑安装工程过程中的施工的前方和后方协调

建筑安装工程过程中的施工的前方和后方协调是指人、财、物等各个主要生产要素间的优化组合问题。在各类建筑施工工程中是一个共性问题，其关键在于各个生产要素的优化组合决定权的所在。在建筑安装施工中，各种生产要素的优化组合必须围绕建筑安装工程的各项特性进行。因此必须了解各个专业施工形象进度计划，及时合理的调配人、财、物等生产要素，达到前方后方有理有序协调配合。

三、建筑安装工程过程中的施工技术发展方向

通过经济和行政等手段建立激励机制，实行优胜劣汰的基本原则。充分调动各方面积极性，积极创造条件，提高建筑安装工程施工技术和管理水平，通过多渠道、多层次的技术培训，培养高素质技术人员，提高施工主体整体素质，不断缩小与先进水平的巨大差距，明确施工技术的发展方向，组织科技创新，开发高性能外加剂以及超细掺合料，发展高性能混凝土应用技术，重视已有建筑的加固、纠偏和改造，以及安装施工中的吊装、装卸和测量技术。

加大新型技术的推广力度，提高建筑工程整体科技水平。以科学发展观为基本理念，运用行政、法规等手段建立和推广应用新技术的激励机制，积极采用新技术，将技术进步与建筑市场规范和工程招投标相挂钩，形成推广新技术的强大推动力。同时强制淘汰消耗大、质量差和质量安全保障落后的技术。

重视建筑安装工程高新技术的利用和移植，发展专业施工。移植高新技术改造传统专业。例如我国奥运工程国家体育馆和国家数字图书馆等项目中，成功的将网络技术、计算机应用技术、数字传真和光纤通讯等高新技术应用在安装施工中，实景监控施工作业，自动采集和传输数据和参数，实现施工参数的自动调整和控制，很大程度上提高了传统学科的现代化水平。

重视施工技术的同时也要重视环保问题。目前我国工程施工中存在能源、资源消耗大、环境污染严重的现象。混凝土应努力向高强度和高性能方向发展。降低水泥消耗量，提高混凝土耐久性，鼓励工业废料再利用。不断推广节能技术和化学建材产品。加快新型防水材料的应用，以减少沥青油毡热时对施工现场的污染等。

土木工程使用功能和生产工艺紧密结合，逐渐实现功能化。例如，住宅和公共建筑要求建筑结构、采暖通风、给水排水、供热供电等现代技术结合成为整体;工业建筑物要求恒温恒湿、防火防尘、耐低温、耐高温等，并向大跨度和空间灵活方向发展。城市建筑建设立体化。由于近年来城市人口大量积聚、密度增大，造成地价昂贵、住房紧张，因此高层建筑大量兴起。

同时地下工程也发展迅速，地下停车场、地下商业街、地才工业厂房等形成规模庞大的低下建筑群。城市立交桥和高速公路大量涌现，缓解了城市交通拥挤和堵塞。建筑施工材料逐渐轻质高强化。普通混凝土向轻骨料混凝土、高性能混凝土和加气混凝土方向发展，使混凝土抗压强度由20～40N/MM2提高到60～100 N/MM2，容重由24.0 KN/M3降至6.0～10.0 KN/M3，其他相关结构性能也得到很大改善;钢材向高强度和低合金方向发展，轻质高强度材料如玻璃钢、铝合金得到迅速发展。

施工安装过程逐渐装配化和工业化。各种设配、桥梁构配件和组合体在工厂成批生产后，再运至施工现场进行安装。施工设计理论逐渐科学化和精确化。理论分析由线形分析到非线性分析、由平面分析到空间分析，由人工制图到计算机辅助设计和计算机绘图。我国建筑安装施工协调要进行工程系列化研发，将设计、制作加工、安装施工进行集成整合一体化;进行集约化生产，提高制作和安装施工的工业化水平;精细化管理建筑安装工程施工，实现信息化和程序化，注重设计、生产、加工和安装的每一处细节。建设品牌化经营，建设设计、监理、施工产业链，形成品牌化经营，杜绝低水平设计和粗糙施工。

建筑安装施工工程的协调配合涉及面极广，是一项系统工程。要搞好这项工程必须充分了解施工工程对象，掌握施工过程特点，采取相应措施，保证内外施工工种相互协调配合，确保施工质量和进度，全面完成施工工程。

摘要：随着我国社会经济的迅速发展,建筑安装工程施工技术也随之有了长足发展,通过一批高精尖建筑钢结构和机电设备安装的完成,将建筑安装工程施工技术推向新的发展水平。对于建筑工程施工来说,各专业各部门间协调配合是至关重要的。

关键词：建筑安装工程,协调,施工问题

参考文献

[1]刘超,颜凯,杨树泉.高层建筑安装工程的内外协调配合.首届山东材料大会,2007(03).

[2]刘业军.浅谈高层建筑安装施工协调与配合.科技情报开发与经济,2006(06).

电力电缆施工安装相关问题研究 篇10

1 电力电缆施工安装前应注意的问题

1.1 施工路径的选择

在电力工程施工时, 为了降低成本, 通常比较重视电缆路径的选择, 因此极易忽略水泡、气温、弯曲不够等因素, 进而可能导致投入运行后发生故障的概率升高, 因此在选择施工路径时, 必须要综合考虑各方面的影响因素。总的来说必须要确保下述几点:第一, 满足安全运行状态的基本要求;第二, 符合许可半径的规定;第三, 要便于进行施工的敷设和维修;第四, 要尽量躲避建设区域。

1.2 用电管理

在电力电缆施工安装时可能存在没有专业电工的情况, 而是让一些稍微了解电力的人去从事用电管理工作。这些不是专业的电工很难按照要求规范在设置用电线路, 也很难自觉的穿好拖鞋, 做好安全防范工作, 这极易导致安全事故的发生。甚至还存在部分临时用电工程并未根据相关设计要求组织负荷的计算, 也没有施工电路图, 施工完全和现场要求相脱节, 也缺乏具体的指导功能。电力电缆的安装、维修、巡检等临时用电工程必须要由电工来完成, 若没有专业的电工来进行这行工作, 在具体作业过程中就存在极大的安全隐患。因此, 电力电缆施工过程中的用电管理必须要由专业人士来完成, 或者说用电管理人员必须要经过专门的特种作业安全培训, 取得合格证书后才能上岗, 并且在进行电力施工时要佩戴正确的劳动保护设备。

1.3 电缆的选型

在电力工程中通常使用的电力电缆包括以下几种:油浸电缆、聚氯乙烯绝缘电缆、交联聚乙烯电缆等, 在具体选择使用哪种电缆时要根据使用场合进行合理的选择。随着近些年来科技生产力的发展和生产工艺的提升, 使用最为光杆的交联聚乙烯电缆, 对于具体类型的选择, 要结合电力工程使用环境、条件等进行具体的选择, 如要选择直埋或浅槽敷设方式时, 首先要考虑加钢铠的电缆。

1.4 电缆敷设方式的选择

在电力工程施工过程中, 电缆的敷设方式有多种类型, 如直埋、穿管、浅槽、电缆沟、隧道及架空敷设等。在这些敷设方式中, 电缆隧道和电缆沟敷设由于施工简便、维护方便, 也便于后续电力系统出现问题后进行检修, 因此是相对较好的敷设方式。在欧美发达国家, 在城市规划建设就已经考虑到电力电缆的敷设, 通常采用公用隧道方式, 经过多年运营实践证明, 这种隧道敷设方式效果很好, 不仅有效的降低了重复投资, 也减少了路面开挖的次数, 但这种方式在建设初期投资巨大。在国内, 由于受到各种因素的影响, 很少采用在何种隧道敷设方式。除此之外, 直埋和浅槽敷设方式是比较经济实惠的一种敷设方式, 然而采取这种敷设方式存在明显的缺陷, 即电缆的维护和检修十分不便, 一旦在以后的运行过程中出现电缆故障, 就算已经监测到故障的具体位置, 为了维修必须要重新挖开电缆沟, 使整个工程的施工极为不方便。基于此, 对电缆敷设方式的选择, 要结合工程的实际状况, 如条件、环境、型号及数量等, 用可持续发展的眼光, 按照经济性、合理性、可靠性的基本原则进行选择, 以方便电缆工程的后续维护。

1.5 电缆截面积的选择

电缆横截面积的选择对整个电缆工程具有十分重要的影响, 不仅影响到投资成本、线路损耗, 还影响到电力系统的电压质量、电缆的使用寿命等。若选择电缆的横截面积过小, 就可能导致电力系统的供电电压质量下降、线路损耗过大, 甚至可能导致电缆发生烧毁事故;若横截面积过大, 可能导致投资成本过高。因此电缆横截面积的选择要根据负荷预测结果进行选择, 要用可持续发展的眼光, 选择合理的截面积, 以确保电缆既能满足揽芯温度的需求, 也能满足电压降、最大短路电流的热稳定要求。然而由于负荷预测工作难度大、精确度不高, 因此, 在选择电缆截面积时还要满足《城市电力网规划导则》的基本要求。

2 电力电缆施工安装过程中应注意的问题

2.1 大电流导致的涡流问题

电力电缆施工完成后在使用时若其周围存在闭合回路, 就有可能形成涡流, 尤其是在大电流系统, 涡流可能更大。为了避免电缆周围发生涡流现象, 在进行施工初始就要考虑这个问题, 要采取适当的措施, 避免电缆周围形成铁性闭合回路, 尽可能防止出现涡流现行。

2.2 电缆转弯引起的机械性损伤问题

电力电缆通常具有较大外径, 这就导致运输和敷设存在较大的难度, 在敷设时对转弯半径也具有十分严格的要求, 既不能过大也不能过小。若施工过程中转弯角度过大, 极易导致电缆内部机械损伤, 而这些损伤从外部也看不出来, 就算进行回路电阻检测, 也很难发现损伤状况。这样就会导致电缆在运行过程时受损处会过热使得绝缘强度出现一定程度的下降, 直到最终出现故障才被发现。笔者发现电缆头发生故障在于电缆头制作时, 长度一致, 然而由于连接时地形限制, 使得其电缆头偏长而变为拱形, 使其头根部发生一定程度的损失而发生放电。其后笔者采取缩短中相电缆头连接长度, 尽量确保头部不受外力作用, 经过大量实践证明, 采取这种措施具有很好的效果。据此可知, 电缆在施工时要最大限度的减少扭力, 尤其是在弯曲位置, 要让电缆尽量呈现自然弯曲状态, 防止电缆内部发生机械损伤的情况。

2.3 电力电缆的防潮问题

根据笔者多年的实践经验可知, 对于中低压电力电缆而言, 发生故障的原因通常是由于中间接头和终端的故障, 究其原因关键在于密封不良, 超期侵入导致电缆的绝缘程度下降而引发的故障。目前, 大部分的中、低压电缆网通常都采用树枝状供电方式, 这就导致整个电力系统中电缆终端头数量比较多, 为了尽可能的减少故障, 一定要做好电缆终端头和中间接头的密封措施。

2.4 电力电缆的防火问题

电力系统中的电力电缆一旦出现问题, 可能引发更大的故障, 不仅会导致电缆本身的损伤, 还可引发到周边的电缆设置, 在这种情况下, 就会不断扩大故障发生的范围, 最终给电力系统带来巨大的损失。基于此, 在电力电缆敷设时, 既要确保电力电缆的安装质量, 还要尽可能的降低电缆头击穿的故障发生。积极预防火灾的发生, 还要采取适当的阻燃措施, 最大限度的减少火灾的影响范围, 具体可采取如下措施:在电缆结构外涂上防火涂料或防火包带, 使用防火材料对贯穿孔洞位置进行封堵。

3 结语

总之, 电力电缆质量的高低取决于整个过程的管理, 要做好安装施工的全部工作。笔者从电力电缆施工安装前的工作:电缆路径的选择、用电管理、选型、辐射方面和截面积;安装过程应该注意的问题:涡流问题、机械性损伤问题、防潮和防火问题进行详细的分析研究, 尽可能的提高施工安装工程的安全性和可靠性, 确保配电网的安全、可靠运行, 避免由于电缆故障而造成的经济损失。

参考文献

[1]刘晓萍.电力电缆工程质量控制及注意事项[J].低碳世界, 2013 (15) .

[2]周志勇.电力电缆施工安装中应注意的几个问题[J].中国高新技术企业, 2014 (2) .