项目节能分析报告

2022-07-21

国民经济的快速发展下,越来越多的行业,开始通过报告的方式,用于记录工作内容。怎么样才能写出优质的报告呢?以下是小编收集整理的《项目节能分析报告》相关资料,欢迎阅读!

第一篇:项目节能分析报告

食品项目节能评估报告

项目名称: 申报单位:xxx 联系人:xxx 电话:xxx 传真:xxx 编写时间:xxx 主管部门:xxx

食品项目节能评估报告

撰稿单位:郑州经略智成公司管理咨询有限公司 撰稿时间:2013年9月2日

食品产业关系国计民生,保持着持续增长的发展势头,但在发展的过程中也存在着原材料投入量大、产出比低及环境污染严重的现象。近年来,公司意识到了这些问题,并开始在公司内部实施和推行节约资源、减少污染的措施,积极实践循环经济和食品节能经济,出现了许多值得推广的典型经验和案例。尤其体现在对于水、电等资源的节约和重复利用,以及对废水、废汽、废物的循环利用。

水的多效循环利用

为了节水,项目主体进行了大规模的工艺改造,公司把制麦工艺作为节水改造重点,采用了将喷淋水雾化后送入发芽箱内的工艺,使水资源利用率由原来的20%提高到95%,每年可节约用水10万吨以上。此外,公司将制冷设备的冷却水混合少量一次水后用于制麦车间的洗麦工艺,洗麦后的水输送到动力车间用于水膜除尘系统,除尘后的水继续用来冲炉渣,这样实现了非工艺用水的四次利用,大大减少了水的使用量,提高了水的利用率。生产最终产生的废水随便排出会污染环境,所以不仅要节约用水,充分利用水,还要对废水进行处理,如蒙牛投资4亿元建成万吨级污水处理厂,废水经处理后,水质可达到国家一级排放标准,其水质可以直接用来养鱼。不仅不污染环境,还可以为周围的农业灌溉和公司的下一轮生产提供水源。

变废为宝 废弃物再利用 污水经处理后再次进入下一个生产循环,也是一种变废为宝。另外,比如青岛啤酒的“余热制冷”,将啤酒生产中的蒸汽冷凝为水,利用冷凝的余热来生产冷却麦汁用的冰水,这样,不仅避免了蒸汽的浪费,还大大降低了制冷系统的电耗。

在生产食用油的过程中,大豆、花生等提取油会产生豆粕、花生粕等,这些豆粕可以用于家禽牲畜的饲养,饲养奶牛还可以提高出奶量;也可以用于制作糕点食品,健康食品。同样,啤酒生产中的废弃物如麦根、啤酒糟、酵母泥等副产品也都可以再进行下一道生产。煤燃烧后的炉渣也可以用来生产水泥的辅料,保温材料等。这样,一个公司的废弃物会成为另一个公司生产的原料,将这样的公司整合联系起来,建立相关的产业链和产业园区,这样就可以实现闭环循环利用,可大幅度地减少自然资源消耗,减少废弃物,促进环境保护,推动生态经济建设。

对于养殖业和规模牧场来说,畜禽排出的粪便等排泄物也可充分利用,可以当作农家肥,可以建造沼气池,实现粪便等排泄物的无害化处理和综合利用。如蒙牛就在牧场旁兴建高标准塑料大棚,种植无公害有机蔬菜,不仅改善了环境,还可以丰富公司员工和附近百姓的菜篮子。

污水处理后水可以循环利用,同样,留下的污泥也可以变为“宝贝”。传统的填埋方式处理污泥,可以造肥;在此基础上,项目主体又有了改进,公司投资300万购入烘干设备,将污泥烘干后放入锅炉焚烧,不仅解决了污泥填埋的占地问题,还延长了燃煤的燃烧时间,并且提供了一部分热量,产生经济效益。

二氧化碳的回收利用

每吨啤酒在发酵过程中可产生约20公斤的二氧化碳,珠江啤酒集团投资3000多万引进二氧化碳回收设备,回收啤酒发酵产生的二氧化碳并提纯使用。一年回收20多万吨,不仅减少了对环境的影响,还创造经济效益近2000万元。青岛啤酒对二氧化碳实施碳的闭环管理,既减少环境污染,又降低成本,增加效益。蒙牛通过对动物排泄物的处理建成的沼气发电厂,每年可向国家电网提供1000万度的电力,所生产的中水全部用于园区绿化供水与灌溉牧草,发电产生的热能用来维护牧场的日常供暖。

食品公司推行食品节能经济正当时

如上所述,推行食品节能经济,需要进行如技术研发、设备升级等方面的投入,但初期的投入会增强公司的发展后劲,加快公司的发展步伐,为公司创造效益。2006年,前世界银行首席经济学家尼古拉斯·斯特恩牵头做出的《斯特恩报告》指出,全球以每年GDP1%的投入,可以避免将来每年GDP5%—20%的损失,呼吁全球向食品节能经济转型。如青岛啤酒的“余热制冷”应用于一个20万吨的工厂每年节约资源消耗100万,在青岛啤酒全面推广后可节约成本超过4000万;2009年,青啤重点推行了糖化热能回收、锅炉运行控制优化、二氧化碳节能模块等51项节能技术,共节约成本7600多万元。相比2006年,公司水单耗同比降低27%,电单耗同比降低19%,标煤单耗同比降低28.8%。项目主体啤酒的污泥烘干,按照100吨污泥产生绝干污泥20吨、绝干污泥的发热值为2500至3000千卡/公斤的数值计算,如果每天处理100吨污泥,则可获直接经济效益4300元,一年累计直接经济效益157万元。正如蒙牛乳业集团有关责任人所说:“节能之路,初看起来对公司好像是个包袱和束缚,但是从长远看来,对每一个公司来说,又是利好抉择,也是实现公司可持续发展的必由之路!”

当然,目前推行循环经济,通过节能,实现节能、环保、生态的公司还有很多,所创新的技术和采取的措施也很多,以上只是其中的几个案例。节能、循环经济、食品节能经济,并不是口号和理想,而是可操作,可实现的,是与每一个人息息相关的。

在全球气候变暖的背景下,以低能耗、低污染为基础的“食品节能经济”正成为全球热点。欧美发达国家大力推进以高能效、低排放为核心的“节能革命”,着力发展“节能技术”,并对产业、资源、技术、贸易等政策进行重大调整,以抢占先机和产业制高点,“碳交易”、“碳关税”已成为新的贸易壁垒。食品节能经济的争夺战,已在全球悄然打响。应对新形势,迎接新挑战,为了在全球市场上的竞争力,为了未来的美好生活,推行食品节能经济正当时!

相关知识:

食品节能经济:是指在可持续发展理念指导下,通过技术创新、制度创新、产业转型、新资源开发等多种手段,尽可能地减少煤炭石油等高碳资源消耗,减少温室气体排放,达到经济社会发展与生态环境保护双赢的一种经济发展形态。发展食品节能经济,一方面是积极承担环境保护责任,完成国家节能降耗指标的要求;另一方面是调整经济结构,提高资源利用效益,发展新兴工业,建设生态文明。这是摒弃以往先污染后治理、先低端后高端、先粗放后集约的发展模式的现实途径,是实现经济发展与资源环境保护双赢的必然选择。

循环经济:循环经济(cyclic economy)即物质闭环流动型经济,是指在人、自然资源和科学技术的大系统内,在资源投入、公司生产、产品消费及其废弃的全过程中,把传统的依赖资源消耗的线形增长的经济,转变为依靠生态型资源循环来发展的经济。

3R原则(the rules of 3R):减量化(reducing),再利用(reusing)和再循环(recycling)三种原则的简称。其中减量化是指通过适当的方法和手段尽可能减少废弃物的产生和污染排放的过程,它是防止和减少污染最基础的途径;再利用是指尽可能多次以及尽可能多种方式地使用物品,以防止物品过早地成为垃圾;再循环是把废弃物品返回工厂,作为原材料融入到新产品生产之中。3R原则中各原则在循环经济中的重要性并不是并列的。按照1996年生效的德国《循环经济与废物管理法》,对待废物问题的优先顺序为避免产生(即减量化),反复利用(即再利用),和最终处置(即再循环)。

国内食品产业持续快速健康发展

一、食品产业发展状况

1、国内食品产业持续快速健康发展,经济效益稳步提高

按照食品的原料和加工工艺不同,食品分为:粮食加工品,食用油、油脂及制品,调味品,肉制品,乳制品,饮料,方便食品,饼干,罐头,冷冻饮品,速冻食品,薯类和膨化食品,糖果制品(含巧克力及制品),茶叶,酒类,蔬菜制品,水果制品,炒货食品及坚果制品,蛋制品,可可及焙烤咖啡产品,食糖,水产制品,淀粉及淀粉制品,糕点,豆制品,蜂产品,特殊膳食食品及其他食品共28 大类525 种。目前,全国共有食品生产加工公司44.8 万家。其中规模以上公司2.6 万家,产品市场占有率为72%,产量和销售收入占主导地位;规模以下、10 人以上公司6.9 万家,产品市场占有率为18.7%;10 人以下小公司小作坊35.3 万家,产品市场占有率为9.3%。据统计,今年一季度全国规模以上食品公司36060家,比上年同期增加6220家,从业人员543万人,同比增长6.68%。按现行价格计算,一季度全国规模以上食品公司完成现价工业总产值10439.53亿元,同比增长13.72%,完成销售产值10131.80亿元,同比增长13.63%,产品销售率达97.05%。

2、部分食品公司加工技术和装备接近或达到国际领先水平

肉制品、乳制品、饮料、 啤酒等行业的大型公司普遍拥有世界一流水平的生产设备和检验设备,产品质量得到了保证。膜分离、物性修饰、无菌冷灌装、浓缩、冷加工等加工关键技术的开发和应用,缩短了国内食品加工技术和装备与国际先进水平的差距。

3、公司质量管理更加科学规范

共有10.7万家食品生产公司获得质量安全市场准入资格,2675 家食品生产公司获得了危害分析与关键控制点(HACCP)认证。

4、产品结构趋于优化,有效满足了消费者日益增长的多层次需求

一是食品总体合格率稳步提升,食品质量安全水平保持稳定,并呈上升态势。

二是精深加工食品的比重均有不同程度的上升,如液体乳产量占到乳制品总量的85%以上;软饮料制造业打破过去一直以碳酸饮料为主的局面,形成了包装饮用水、碳酸饮料、果蔬饮料、茶饮料等多元化发展的态势;粮油行业中,特制二等以上的精制小麦粉占小麦粉总产量的65%;标准一等米以上的精米占大米总产量的88%,特等大米在大米中所占比重达到33.9%;一级油、二级油(分别相当于原国家标准中的色拉油和高级烹调油)在食用植物油中所占比重合计达到58.5%。

三是随着食品产业的发展,食品公司规模不断扩大,生产集中度不断提高,大中型公司产品质量优良。2007 年,销售收入排名前100 家的食品公司销售总额占全行业比重达24.9% ;乳制品行业10 强公司销售收入占全行业的54.7% ;饮料行业10 强公司产量占全行业的39.5%;制糖行业10 强公司产量占全行业的43.6%;肉制品50 强公司的生产能力和销售量占整个行业的70%;啤酒行业中100 万千升以上的8 家公司集团产量占全国总产量的57%;葡萄酒产量前10 位的公司占全国葡萄酒产量的62.1%;方便面行业中最大的3 家国内名牌公司占据国内国内市场份额的76%。

规模公司的快速成长,致使小型公司发展空间越来越小,也必将有部分小公司遭淘汰。

食品产业的蓬勃发展,为信息化提供了有利的经济支撑,促进了信息化的发展,公司的不断扩大,集团化、协同化管理需求日益强烈,信息化又是提供快速、高效管理,提高公司核心竞争力的有效手段。

二、食品产业信息化总体情况

食品公司和其他公司一样,信息化建设从七十年代起步,八十年代打下基础,九十年代中后期发展快速。目前,公司信息化建设已经取得了很大的成绩。但是,跟国际的先进发展水平仍有很大的差距,还存在这样的那样的问题。现就意识,需求,应用深度,技术实现,资金投入,应用效果等六个方面对食品公司信息化现状进行分析。

1、意识方面

随着体制改革,市场化压力的逐渐增大,公司已经深切的体会到了信息的重要性,对信息化可以促进公司发展也基本上达成了共识。总的说来,认识水平在不断提高。但是,在实际操作方面,各个公司的重视程度相差却很大。

2、需求方面

改革开放之后发展起来的新型公司由于技术装备智能化水平高,市场观念和现代管理意识强,其信息化建设基础好。与之相反的是,传统的老公司信息化建设的基础相对薄弱,在信息化建设方面的投资也少。公司效益好的,行业竞争激烈,具有国际市场开拓能力的外向型大中型公司信息化的需求较为强列;效益不好,竞争领域相对狭窄以及小型公司的信息化需求相对来说就不太强烈。

3、应用深度方面

目前,信息化建设在基础应用方面的普及面比较广,但是在重大信息工程建设方面相对滞后。具体说来,很多公司就某一方面的信息系统的,譬如说财务方面,库存方面等等,应用比较广。但是,基于公司的所有资源优化配置的信息系统的开发比较少。而且,据统计,这样的信息系统在我国公司中应用效果不好,成功的例子很少。跟我国很多公司的管理水平的滞后有很大的联系。在谈到公司信息化建设的外延的时候,我们已经强调过,公司信息化的基础是公司的管理模式和运行模式。对于这种面向整个公司应用的信息系统,没有先进的管理理念作指导是行不通的。

管理和运行模式的变革(业务流程再造),引进先进的管理理念,才有可能面向整个公司(特别是大型公司)进行大规模的信息化建设。

4、技术实现方面

信息化建设在技术实现方面有两个典型的特点。其一就是,研究较深,实现较浅。目前,信息化技术的研究上取得了一定的成绩,尤其是在体系的建立上已经到达了一定的深度。但是在将信息化技术转换成产品的程度较低。很多的科研成果被研究院束之高阁,没有发挥出应有的成效。其二就是,“信息孤岛”日渐突出。随着公司计算机技术运用的不断深入,不同软件间,尤其是不同部门间的数据信息不能共享,设计,管理,生产的数据不能共享,进行交流,数据出现了脱节何不一致。这就是所谓的信息孤岛。这一点势必成为公司全面走向信息化的一大障碍。

5、资金投入方面

公司在前期的信息化建设中一直把重心放在硬件的投资上。很多公司领导认为,一个公司的信息化进程是用硬件一步一步堆砌起来的。他们愿意在硬件方面做出较大的投资,而在软件方面的投资很少。这是一个错误的认识。应该这么说,在公司的信息化进程中,硬件和软件扮演着同样重要的角色。甚至可以说,软件占的地位更重。很多国家把软硬件的投入比例作为信息化发展水平的一个量化指标。软件的投入比例越大,说明该国家的信息化水平越高。当然,我们不能单纯的从软件的投入比例判定信息化的水平,但是它确确实实的从某个角度透漏出了信息化的水平。值得庆幸的是,目前,信息化建设已经走向了软件,硬件和网络产品并重的局面。甚至在有些公司里面,在资金投入方面,软件的投入已经超过了硬件的投入。此外,随着信息化建设的不断深入,公司对服务的投入也开始认可,尤其是系统软件 的升级维护和定制开发。

6、应用效果方面

信息化建设在应用效果方面,总的说来,是喜忧参半。喜的是我国的公司在信心系统应用方面的热情高涨,并取得了一定的成绩;忧的是各个公司在大型的信息化工程的建设方面取得的成果很有限,与国际的先进水平有一定的差距,亟待提高。

三、食品产业特点信息化需求分析

国内食品产业信息化的具体业务运营的信息化需求特点为:

首先,产品保质期比较短,因此对库存管理的要求比较高。而有效的网络分销系统不仅能够管理库存,还能实时监控库存,实现先生产的先出库。库存管理系统的应用建设是食品生产公司必需的。

其次,销售渠道庞大,销售环节复杂。有关专家认为,食品公司的销售网络要对需求做到快速反应。运输和路线管理帮助公司优化资源配置。仓库和物流管理帮助公司降低存货水平。上述两点理由使分销管理系统成为了食品产业当前的信息化应用热点。

第三,产品类别多、品种多、变化大,销售环节产生很多不同的数据。如果用手工处理将非常困难,所以必须利用一个系统把不同的数据在不同的环节、不同的时间点、不同的地域及时搜集到位,然后作及时、有效地分析,最后做有效预测。否则市场的分析、销售的预测、生产的计划只能是依照历史数据来做判断,不仅周期长,而且误差大。 决策支持系统是食品产业信息化建设先进公司未来一段时间内集中投资的重点。

第四,食品产业有严格的质量需求和规章制度。对产品的有效期和检疫期要求很严格,信息系统能够提供相应的功能进行保存期管理,并进行全过程的跟踪,提供实验室检验等模块,并全面支持ISO9000标准和食品产业标准是所有食品公司所需要的。食品产业对产品质量的要求非常严格,如果能做到从生产系统去控制产品的质量,通过分销系统去全程跟踪每个产品的销售情况,那么公司的质量差异就能够 显现出来了。

第五,食品产业需要个性化的ERP 系统。食品产业对市场的变化很敏感,一般采用批量生产和连续生产的方式,在物料管理方面,对配方和倒排BOM 的管理。需要灵活的处理与控制方式。

四、提高信息化水平,促进公司持续发展

1、确定公司发展战略目标,明确信息化目的。要明确公司发展战略目标,明确信息化是建立在公司整体战略框架的基础上为公司持续发展所提供的一种手段。从战略发展的目标来决定信息化的方向,用信息化来推动战略目标的实现。

2、改变意识,增强信息化建设的全员参与性,引进人才,加强培训。公司实施信息化,是自上而下的,首先管理层要明确信息化建设的目的及作用,要明白信息化不仅仅是计算机系统的应用,也是一种必需的现代化管理思想。同时要对员工队伍进行培训,转变观念,统一认识,使信息化思想深入人心。引进信息人才,制定有效的激励措施,使公司信息化建设得到全面认同。

3、结合公司整体战略规划,选择最佳方式,分步实施。公司信息化不是一蹴而就的,从信息化初级阶段到内部控制阶段再到全面信息管理阶段需要大量的资金和较长的周期,过程中充满了风险。食品产业处于科尔尼产业演进阶段中规模与专营阶段之间,发展过慢和吞并过快都会成为失败者。中小公司规模小,资金少,缺乏融资渠道,不可能像一些大公司投入巨资打造信息化管理系统,也承担不了长周期带来的风险。首先要生存,才能发展,要根据自身战略目标和公司实际,选择符合条件的信息化系统和建设方式,让公司的信息化建设与战略规划结合起来,做到战略目标和经营目标的统一。除基本的信息化手段外,可根据需要,对公司薄弱的部分进行强化,比如引进计算机辅助设计(CAD),电子商务系统等,而知识管理、商务智能系统等可相对放缓。

4、将信息化建设与公司流程再造结合,减少公司反应时间,加强危机管理能力,用全面信息管理的思想来建立信息反馈机制。信息化不仅仅使技术的运用,最重要的是对其中蕴涵的管理思想和管理模式深入理解。公司信息化效果不完全,组织结构和业务流程不合要求,效率低下是重要原因。在信息化过程中,要将信息化建设和结构重组结合起来,保持信息渠道畅通,缩短公司反应时间,才能在出现问题的时候迅速响应,防止危机扩大。

5、积极拓展融资渠道,保证资金链稳定。许多公司信息化程度不高,很大程度是因为缺钱,承担不起资金链断裂的风险。只有积极拓展融资渠道,最大程度降低信息化建设周期中的资金安全风险,才能在发展信息化的同时不影响公司的健康 持续发展。

对食品公司节能的一点建议

随着国家对节能环保问题的高度重视,一项关键性的任务摆在我们面前。首先是传统的生产方式必须加以改变,高能耗、高污染、高劳动强度这些问题到了非解决不可的地步。很多省市政府层层立下责任状,制定相应的规划,具体实施方案。这充分明确了,今后一两年内资源环保问题会有很多的改善。我们生产公司,也应行动起来,早做安排,把节能环保降低能耗放在首位。

一、首先,高能耗。传统生产方式是,只要公司有利润,工人发得下工资,向国家缴税,这就是合格的公司。可现在市场经济,原材料价格上涨,提高工人工资,资源短缺,这一系列问题都需要解决!公司使用电能成本(陕西0.4元/KWH而沿海地区则达到1.1元/KWH).燃油价格持续上涨,有些地区供应短缺,势必造成生产成本增加。(食用油涨到1.2万/T)而且还在攀升,可批发产品价格却很难提高,稍事变动,有些商家另辟门户了。这就需要我们从降低成本,节约能耗上下功夫。

二、共同解决资源问题、探讨食品加工自动化、产品开发与创新、公司生产设备更新与规划、健康食品生产思路这些问题是我们应该共同探讨的主。合理整合,优化管理,各抒己见共同发展。还需要各地同仁多方合作,用您实际生产管理经验,优化出高效,节能环保的食品公司。为后代留下一点赖以生存的空间,是我们共同的责任和义务。

三、设备自动化。传统的生产方式,手工操作,劳动强度大,产品质量很难保证。技术工人培养,熟练工人的培训,人员流动,稳定性差。随着自动化生产技术的应用。大大减轻了工人的劳动强度,提高了产品质量的控制水平。生产效率的提高,工人收入增加,也是减少人员流动的根本。使公司管理标准化有了基础。

四、旧的资源新利用。传统的燃煤,热利用率45%,存在着大量的浪费,(1)燃烧不充分,很大一部分没有充分燃烧的煤炭当做废渣排出。(2)加热设备技术含量低,受热面积小,从烟囱流失。(3)燃煤产生烟垢影响热传导。今天我们同样用煤,但使用可替代燃油燃烧器的国家新型专利设备:煤转气发生器,可比燃柴油节能75%以上是直接燃煤节省30%。适合各种燃油、燃气、燃煤食品机械。环保无污染,已通过国家环保鉴定。并可与多种行业耗能相匹配(热风烤炉、油炸设备、烘焙设备、干燥设备、制陶、玻璃制造、压铸业、锻造设备等)同时适用于各种土锅及自制烘干房,避免了传统燃煤的黑烟与灰尘,而且超节能。这样,相同的资源,有着不同的效能,需要大家提高认识。

第二篇:节能减排项目评估报告

际华三五三六职业装有限公司

节能减排绩效评估项目

技术报告

申报单位:际华三五三六职业装有限公司

申报时间: 二O一O年三月

目 录

情况简介 „„„„„„ „„„„„„„„„„„„„„2 1 本技术领域国内、外现状和技术发展趋 „„„„„„„4 2 技术和工艺流程特点„„„„„„„„„„„„„„„„5 3 主要技术经济指标或设计参数„„„„„„„„„„„„错误!未定义书签。

4 技术先进性、经济性分析„„„„„„„„„„„„„„11 5 鉴定和专利授权情况„„„„„„„„„„„„„„„„错误!未定义书签。4 6 研究开发、中试和推广应用情况„„„„„„„„„„„错误!未定义书签。4

1

情况简介

1)企业概况

际华三五三六职业装有限公司的前身是中国人民解放军第三五三六工厂,创建于1966年,原军队一级企业,2007年初改制成立际华三五三六职业装有限公司(以下简称公司)。公司是四川省最大的职业装研发和生产企业,国家服装行业100强企业,专业从事军队、公安、司法、检察、税务、工商、邮政、铁路等行业职业装、外贸服装的设计、开发和生产,是国家重要的国防军工科研生产基地,是我军历次换装的重要供货商,中国进出口商品质量认证中心ISO9001质量管理体系,ISO14001环境管理体系、GB/T280001职业健康安全管理体系认证单位。公司注册资本5523万元,总资产26342万元,年生产能力400万套(件)。2010年实现销售收入33226.8万元,利税2447.39万元。

2)项目实施的必要性

我公司生产用燃煤锅炉、供汽管网及附件,是1992年设计和安装的,限于当时的生产模式与规模,锅炉技术等条件,公司配置并联运行的两台燃煤锅炉,一台为2吨,一台为4吨,从1993年开始运行至今已有17年之久,一方面锅炉老化,部分链条、炉排已损坏,耗煤量大,产汽量少,热转化率低,加上供汽管网及附件损坏严重,

2

跑冒滴漏,热损失严重,气量不足,用汽出水等问题严重,既远远不能满足公司生产规模和形式的需要,又造成燃煤能源浪费大;二是公司位于城市市区内的人员居住密集区,燃煤锅炉排放的SO

2、粉尘等影响城市环境和市民生活;三是受“5.12”地震的破坏,燃煤锅炉的烟囱发生倾斜,引风机外壳和底座都不同程度的移位,存在较大的安全隐患。

3)项目实施的可行性

通过购置和安装1套WNS4-1.25-Q燃天然气蒸汽锅炉,淘汰原有的燃煤蒸汽锅炉,改造后的锅炉使用脱硫天然气,结合绿色锅炉水处理技术,从而实现SO2和灰分的零排放,消除环境污染,同时也杜绝安全隐患。

通过应用“一 汽三用”技术和“蒸汽节能器”,对供气管网及附件进行全面改造,彻底解决能源浪费和用汽出水的难题。 4)项目名称、总投资 及实施时间

项目名称:锅炉及热力管网改造

项目总投资:244万元(其中:锅炉47万元;主管网改造11万元;7个车间蒸汽管网及附件改造186万元)。

项目实施起止时间:2009年5月至2010年11月 5)项目实施工艺流程图

燃气锅炉——蒸汽——管网——分汽缸——车间流水线供汽(前段设备)——蒸汽节能器(余汽)——供中部分用汽设备——蒸汽节能器(余汽)——尾部设备——回水箱(锅炉)。

3

DN100,DN80,DN40,DN32,DN20无缝管及附件。蒸汽自动补偿器,蒸汽自控换压器,蒸汽尾汽控制器。

1、本技术领域国内、外现状和技术发展趋

据统计,欧美日等国锅炉燃气者约占85%~95%,美国有工业锅炉50多万台,生活锅炉130多万台,主要燃料为天然气。我国锅炉以燃煤为主,约占锅炉总容量的95%以上,燃气的锅炉普及率不到5%。国外锅炉用煤炭一般是低灰低硫的优质煤,环境污染相对较小,我国锅炉用煤炭品质低劣,灰分通常高于22%,甚至达到40%以上;硫分一般高于1%,有时高达3%~5%,国内燃煤锅炉对环境的污染非常严重,锅炉燃料由燃煤改为脱硫天然气,该项技术既符合国家环保政策要求,也是必然发展趋势。

4

凝结水回收装置和蒸汽疏水阀是国家高新技术产品目录中的重点项目。大多数工矿企业都要使用蒸汽作为热源,凝结水排放和回收问题对企业的生产环境、产品质量及生产成本都有很大影响。以蒸汽为热源的热力设备大量排放蒸汽凝结水,这些水既是宝贵的软水资源,又含有大量可利用的热能。系统较复杂,投资改造费用较高,推广难度较大,但作为应用技术,必将被越来越多的企业所应用。

根据绿色锅炉水处理技术发展战略,对零排污热水锅炉水处理技术,零排污蒸汽锅炉水处理技术,全循环无结垢锅炉水力排灰方案,零排污无堵塞湿法脱硫技术等加大应用开发力度是很有必要的。

零排污蒸汽发生技术使锅炉蒸汽发生系统运行方式由大量排污情况下运行(开环运行)改为封闭循环(闭环)运行。该技术改变了锅炉必须在大量排污工况下运行的传统模式,是锅炉水处理技术的重大突破,从蒸汽发生的源头上杜绝污染,消除或减少离子交换再生废盐水、溶盐废水、反洗水、冲洗水、连续排污水、定期排污水和污染凝结水等的排放,抑制凝结水回收系统管道金属腐蚀,消除铁离子对凝结水的污染,实现高热值、高品质的凝结水能够回收至锅炉作为锅炉的补水,可明显减少锅炉燃料消耗,减少软化水用量,降低蒸汽生产成本,改善锅炉水质状况。由于锅炉水质状况的改善,大大减少锅炉排污及排污造成的热能损失,提高锅炉效率,使锅炉运行更加安全,回收蒸汽凝结水,还可以提高给水品质,达到零排污。

2 、技术和工艺流程特点

2.1锅炉选型

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原煤锅炉设备老化,耗煤量大,热效率低,烟尘排放浓度高,烟气黑度超标,实际产汽不足,且年久失修,无论是从节能和是环保角度都很有必要进行改造。常见天然气的成分是:CH4占88.832%、 C2H6占5.567%、 C3H8占3.711%、C4H10占1.78%、C5H12占0.054%、N2占0.056%,低位发热值为54391KJ/Kg,天然气燃气锅炉比煤炭锅炉有非常明显优越性,天然气在使用前通过除去固体杂质、脱硫、脱CO

2、脱水等处理后再燃烧,美化生产工作环境,几乎可以实现SO

2、灰分等污染物的零排放。因此我们首选了节能环保的燃气锅炉,淘汰了老式耗能和污染严重的煤炭锅炉, 2.2剩余蒸汽的回收

通过蒸汽管网技术改造即蒸汽热力系统热量回收技术的实施,实现节能降耗,减少能源浪费,减少大气污染,是有很大潜力可挖的。我们把车间的单个工位疏水阀,改为群式疏水,大大减少了疏水阀,不免了疏水阀漏汽,降低了管网的成本,减少了蒸汽的浪费,在每条流水线是进行了分段疏水,用前段的余汽经过换压器将剩余蒸汽品质提高,用在第二段设备群上,再剩余的尾汽和冷凝结水在由回水管回到锅炉房进行再利用。在生产车间看不见冒汽冒烟的地方,净化了空气达到了环保,这样就大量节约了蒸汽,也就节约了燃料,减少了燃料燃烧时对环境的污染。

3 主要技术经济指标或设计参数

3.1节约锅炉设备的投资

由于天然气锅炉一般设计时选用较高的炉膛容积热负荷,使炉膛

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体积减少,同时不存在受热面的结渣、污染、磨损等问题,烟速选择可较高,而使对流受热面减少,因而当锅炉容量相同时,结构紧凑、尺寸小,重量轻,价格较低,,锅炉不需配置吹灰器、出渣设备、除尘器等附属设备,这对新设计或改造后的锅炉均可节省投资。对于天然气的锅炉,其燃烧系统中天然气是由LNG站连续供应的,无需燃料堆场和贮存设备,也无需燃料制备系统。 3.2在运行、调节及降低发电成本方面有一定优势

天然气的锅炉,各种辅助设备少,从而减少了用电量,同时燃料一般不需要预热,因而节约了用汽或用电。天然气锅炉负荷的适用性强,系统内调节灵活,使全系统经济性好,同时天然气是经过处理的燃料,因此钠、矶、硫等少,锅炉不会产生高温或低温腐蚀,不存在结渣,可以选用较高炉膛出口温度和较低的锅炉排烟温度,而使锅炉效率提高,连续运行周期长,如果采取措施再回收排出烟汽中的水分,可作为淡水资源,解决部分补给水问题。 3.3减少设备维修、保养工作量及费用

由于不会结渣,不会产生高温或低温腐蚀,目其燃烧系统简单,因而锅炉设备的维修、保养工作量及费用大为减少。

在设备投资方面,由于天然气的可爆性,所有天然气管路必须严格密封,并必须有检漏装置;锅炉房也必须有检测漏气的装置及完善的通风设备;锅炉必须有严格的启动顺序控制系统及防爆系统,此外天然气供应系统的减压装置及流量调节阀均应装设隔音装置以减少噪音。火焰辐射能力对炉膛设计及炉膛出口烟气温度的选择与设计起

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着决定性作用。各种燃料火焰的辐射能力主要取决于燃料的碳氢比C/H,燃料的C/H值高,燃烧火焰的发光能力就大。

煤的主要可燃成分是固定碳,重油的主要成分是芳香族或环己烷类的碳氢化合物,而天然气的主要成分是甲烷、丙烷等饱和的碳氢化合物。二者的含氢量差别相当大,煤的含氢量为4%,重油为12%-14%,天然气则达20%以上,因而它们的C/H值也差别很大,煤的C/H值为12-14,重油的C/H值为 6-7,天然气的C/H值则仅为3-4。在燃烧时,煤粉火焰由于煤粉颗粒在灼热状态下发出连续光谱的强烈固体辐射;重油燃烧时,因芳香族碳氢化合物易于游离出氢而裂解成碳粒,其作用如煤粉粒了一样,形成发光火焰;而天然气燃烧时,因饱和碳氢化合物的碳联结紧密,难于裂解而形成碳粒,即使有少量碳粒,其粒度也仅为0.O1-0.08um,因而如果预混效果好时,燃烧火焰为蓝色的半发光火焰,若未预混而燃烧时,则其火焰为黄红色的半发光火焰,两者的辐射能力均很弱,因而在燃烧室中吸热较少,但由于燃用天然气时所产生的水蒸汽较多,在辐射室中辐射则比油炉强烈,因而总体上炉膛总辐射受热仅稍弱于煤粉炉或油炉。 3.4炉膛设计的热力数据选择

燃用天然气的锅炉,一般对炉膛型式无特殊要求,仅辐射受热面布置时要考虑其辐射性能而进行一些调整,但一些热力数据选择可以高些。一般设计炉膛时需考虑儿个热力数据:

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炉膛面积热流量qv=BQ/V,对于燃用天然气锅炉一般取1046x103-2093x 103W/m2;采用备用重油燃烧方式选下限,一般为1046x103-1465x103W/m2之间。

炉膛断面面积热流量qf=BQ/F,一般选择范围为33487x103-41858x103W/m2;

炉膛出口烟气温度,一般选择在1100℃左右,同时炉膛一般采用微正压炉膛。

3.5天然气锅炉的安全措施

由于天然气易漏泄、易爆炸的特性,燃用天然气的锅炉特别要重视防爆与安全。采取的措施有:顺序启动与停炉控制、运行火焰检测、安全联锁、管道自动检漏、锅炉周围气氛中可燃气体含量的自动检测与报警。国家对安全与防爆有严格的规定,必须严格执行。有关燃用液化天然气的锅炉所要求的安全措施包括如下两个方面: 3.5.1防止可燃气体漏到炉外并发火的安全措施

锅炉周围应采取通风好的设计结构;采用有焊接接头的管道;标定危险区域,包括:设置灭火设备、设置漏气检测与报警设备、采用防爆电器、划定禁火区域等。

3.5.2防止未燃气体积聚在炉内并爆炸的安全措施

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防止不稳定燃烧,包括:采用保持最低燃料量的结构、设置监视炉内工况的监视屏、采用合适的燃烧方式、联锁和报警装置、炉膛主燃料切断保护(保证不熄火、防止炉内压力过高、保证最低空气流量等)、压力、流量单独控制、采用燃烧器自动控制(控制一次风档板、设置火焰检测器、采用合适点火装置、采用燃烧器自动进口阀及排放管路的双重结构等);防止未燃气体漏入炉内,包括:采用燃烧器自动进口阀及排放管路的双重结构、采用合适的点火装置、炉前气体管路上设置排气阀、布置主切断阀、炉前燃料管路检漏及启动时自动吹扫联锁等。 3.5.3辐射与对流受热面的调整

由于辐射性能的差异,烟速选择的差异,以及炉膛相关热力数据的选择和排烟温度选择等因素,必须对辐射与对流受热面进行必要的计算并作相应的调整。 3.5.4燃烧及燃烧系统

燃料在炉膛中燃烧,进行化学反应和能量的转移,同时通过传热实现能量的传递。在这个过程中,上述的炉膛设计、燃烧器及燃烧系统的设计均是十分重要的。燃烧器及其系统对能量转换起巨大作用,而在能量转换中需注意儿方面问题:给定气体燃料的种类、特性和状态,燃烧器的结构与燃烧过程所需的动力学特性相适应,气体燃料与空气或氧气之间传质的规律性,燃烧系统的设计。此外,炉膛设计与 10

燃烧器及其系统设计以及其运行方式还需考虑如何减少NOx和SOx的产生。

目前国内外常规天然气燃烧器主要分旋流式和平流式两大类。各类燃烧器又有各种流派。而我们选用的是国家密名优产品太湖锅炉WNS4-1.25. 燃烧器在炉膛的布置方式则是多种多样的,有前墙布置、两侧墙布置、四角布置、底部或顶部布置等。在设计和选用燃烧器时,要注意防止燃烧器振动,重视天然气流量的计量与调节,还要注意天然气燃烧时对大气的污染,以及排烟中回收水等问题。

关于燃烧器系统的设计则主要考虑其正常运行和安全防爆问题,一般必须把输气管道内的高压天然气降压,以适应所采用的燃烧器的要求,同时必须有完善的安全与检测装置。

4 技术先进性、经济性分析

4.1燃气锅炉与燃煤锅炉相比具有非常明显的先进性和优越性:

一是由于燃气中的灰分、含硫量和含氮量均比煤中的含量低,燃烧后产生的烟气中粉尘量极少,排放出的烟气比较容易达到国家对燃烧设备所要求的标准,使用燃气锅炉可以大大减轻对环境的污染。

二是燃气锅炉的炉膛容积热强度较高,由于烟气污染小,对流管束不受腐蚀和结渣,传热效果好,燃气燃烧产生大量三原子气体(二氧化碳、水蒸气等)的辐射能力较强,而且排烟温度低,使其热效率 11

明显提高。

三是在节约锅炉设备投资方面:①燃气锅炉可选用较高的炉膛热负荷,从而缩小炉膛体积。因不存在受热面污染、结渣、磨损等问题,可选用较高的烟速,减小对流受热面的尺寸。通过合理布置对流管束,使燃气锅炉较同容量燃煤锅炉结构紧凑、尺寸小、重量轻,设备投资明显减少。②燃气锅炉不需要配置吹灰器、除尘器、出渣设备和燃料烘干器等附属设备。③燃气锅炉使用管道输送的燃气为燃料,无需燃料储存设备。在供给燃烧前也无需燃料加工制备设备,使系统大为简化。④由于无需燃料储存,节省运输费用、场地及劳动力。

四是在运行、调节及降低供热成本方面:①燃气锅炉的供热负荷适应性强,在系统内调节灵活。②系统启动快,减少预备工作带来的各种消耗。③由于附属设备少,又无燃料制备系统,因而用电量较燃煤锅炉要低。④不需要加热燃料及燃料烘干所用的蒸汽,蒸汽消耗较少。⑤燃气内杂质较少,锅炉不会发生高、低温受热面的腐蚀,也不存在结渣的问题,锅炉的连续运行周期长。⑥燃气计量简单准确,便于燃气供应量的调节。

五是在减少设备维修、保养方面:①燃气锅炉燃烧系统设备简单,因而需要维修保养的项目少。②由于不存在结渣及高低温受热面腐蚀,因而不需要由此而更换受热面的管件及空气预热器的元件。将煤锅炉改为燃气锅炉, 在改造前SO2为452mg/Nm3,改造以后SO2<11 mg/Nm3,含尘量前为206 mg/Nm3,改造后基本为零,改造前排渣量42Kg/t, 改造以后没有排渣量,对运输费用大量减少:对空

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气的污染大量减少,由于减少了主体的附属设备和燃料及废渣运输设备对环境的噪声已大量的减少。保护了环境,净化了空气。

对车间的蒸汽用换压器等设备将蒸汽进行更好利用,把单工位疏水该为群疏水技术,根据相关技术资料证明,疏水阀疏水,有相当一部分蒸汽在疏水的同时被疏水带到回水管,蒸汽浪费严重。在国外比如日本也在用群组疏水的方式,将老式的煤锅炉改造为燃气锅炉,将疏水该为群组疏水,应是当今服装行业蒸汽系统的主流。

4.2从锅炉运行使用的经济性分析来看,一般使用5年以上的中小型燃煤锅炉已经不具备改烧燃气的价值。我国许多城市在几年前就已经开始控制中小型燃煤锅炉的建造,被列入拆除范围内的锅炉基本上都是使用年限较长或者是炉型已经淘汰的产品。通过对锅炉的热效率进行检测和剩余使用寿命进行评估,与新上燃气锅炉的经济性进行对比可以看出,简单地通过更换燃烧器的方式来改成烧燃气的锅炉的方法已不可取。燃气锅炉是燃煤锅炉的理想替代产品。燃油锅炉的热效率虽然也较高,但其排烟对大气的污染远大于燃气锅炉,而且燃油锅炉同样存在着油料运输和储存的相关问题,使其失去了长远发展的优势。

4.3项目投资收回经济指标分析

总投资:244万元。其中:主管网改造11万元;锅炉47万元;车间蒸汽管网改造7个车间186万元。改造前耗标煤108吨,耗电5853Kwh改造后耗标煤78吨,耗电3600Kwh,月节约标煤30吨,月节约电2253 Kwh,按每吨标煤650元计算每年节约23.4万元,按每0.7

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元/Kwh元计算每年节约1.9万元,减少主管网热损失每年节约3.9万元,改造后每年共计节约29.2万元;预计8年左右收回投资. 4.4项目实施后社会效益分析

将燃煤蒸汽锅炉改为燃气蒸汽锅炉,极大的减少了CO

2、SO2及粉尘的排放量,几乎达到零污染排放;同时将单工位疏水,改为群疏水,节约疏水器、止回阀,减少了跑冒滴漏,既节约了原材料又清洁了工作环境,达到了节能降耗,提高蒸汽品质,保证产品质量的目的。

5 鉴定和专利授权情况

该项目暂无专利授权。该技术项目实施后,经公司内部考核,节能、节水与能耗等各项经济指标符合项目预期,排污指标经绵阳市环境监测站监测,完全符合预期,减排效果明显。

6 研究开发、中试和推广应用情况

项目实施后,经过公司一年多的实际运行,本项目符合我国政府当前重点支持发展产业政策,具有良好的市场前景,且经济效益明显,建设项目投资构成合理,外围公用动力配套齐全,工程规划切实可行,环保、节能等措施落实,且经济与社会效益显著,因此该项目建设是完全可行的,其技术应用是成功的。

第三篇:项目部节能减排 总结分析报告

今年以来,为全面贯彻落实科学发展观,加快资源节约型、环境友好型社会建设,贯彻落实公司促进节能减排的政策措施。项目部按照公司节能减排工作的总体部署和要求,通过及时传达,精心部署,强化服务和加强监管,督促检查等各项工作措施,项目部节能减排工作取得了新的进展。

一、节能减排目标任务及完成情况

1、目标任务

节能目标任务:2011年项目部两个标段计划消耗总量为2209.5吨标煤,比去年单位(每万元)能耗降低2%,并致力在本达到降低能耗8%的节能目标;

减排目标任务:2011年随着工作面的不断开展,各工作面施工用水抽排需进行统筹规划,需完成污水沉淀处理水池共9个,进行设备排查,更换能耗高效率低的老、旧设备。

2、完成情况

根据上半年统计情况分析,我项目部本生产经营至今共消耗约648吨标准煤,完成产值4000万元,折合单位能耗为0.162,比计划能耗降低4%;

所有工作面均已完成污水处理池施工,施工污水均通过处理达标后进行排放,进过排查,废弃了部分(8辆)洞内运输车辆。

3、目标完成保障措施(主要做法)

(1)及时传达,精心部署。传达学习中央、省有关节能降耗文件和会议精神,统一思想,结合公司节能降耗工作目标,落实节能降耗工作责任,对生产节能和淘汰落后产能工作认真进行了分解细化作出了具体部署。

(2)针对节能减排目标制定相关管理办法 第一章 节电方面

第一条 不使用电源时,要及时关闭电源。离开办公室时,要进行必要检查,冬季严禁使用暖霸等高耗电器设备。凡由此引发事故的,将追究当事人和有关责任人的责任。

第二条 及时关闭电脑、打印机、复印机、饮水机及其它用电设备,不长时间让用电设备处于待机状态,消耗能源。

第三条 白天办公,非光照不足时,尽量不开灯,开灯时应随时调整照明亮度,工作人员少时和夜间加班时尽量做到少开灯。

第四条 开展“绿色照明”活动,优化照明系统设计,合理改造电路控制方式;大力推广无极灯、LED节能灯等先进照明技术。

第五条 逐步更新淘汰落后的、高耗能的计算机、打印机等用电设备。

第六条 充分利用先进技术,进行必要的节能改造,最大限度的节约用电。

第七条 严禁私接电炉和其他电器。

第八条 走廊等公共部位的普通照明控制开关尽量更换成延时开关。实现用电系统整体优化,节省电能。

第九条 执行办公楼定时拉闸限电制度。

第二章 节水方面

第一条 加强用水设备的日常维护与管理,严查跑、冒、滴、漏现象,发现故障及时排除。

第二条 自觉养成节水习惯,随手关闭水龙头,杜绝长流水现象。

第三条 绿化用水要逐步采用喷灌、滴灌等节水灌溉方式。

第三章 其它方面

第一条 节约用材

a、加强对复印、打印等办公用纸的管理,合理控制使用。机关内部使用的或非正式文件实行双面打印。

b、严格控制办公用品、耗材等消耗品的采购、管理和使用,避免浪费。严格控制文件印刷数量,将各类印刷纳入机关采购范围。

第二条 严格控制会议和招待经费

严格控制各类宴请、招待活动,切实压缩各类会议文件、简报,严禁讲排场、摆阔气等铺张浪费现象。公务接待要坚持节俭的原则。公务出差要本着节约的原则,尽量减少开支。

第三条 车辆方面 a、推广更新不符合节能、环保要求的车辆,优先选购使用节能环保型车辆。

b、严格公务用车使用范围,加强公车使用管理,认真落实《派车单登记审批》制度,压减出车次数,严禁公车私用。

c、加强公务用车日常管理,定点保险、维修、推行“一车一卡”加油制度,根据车辆的车型、车况等情况,核定车辆每百公里的耗油量,每月将所有车辆的总里程、耗油量等进行汇总通报,使驾驶员能及时了解情况、发现问题,从而自觉养成节油习惯,杜绝浪费。

第四章 宣传方面

第一条 加强水电安全、节能宣传工作,强化使用者的节能意识。

第二条 加强办公楼内的水电管理和日常巡查力度,发现问题要及时处理,对存在危险因素的设备、管线周围应做好防护,并做明显的警告标识。

第三条 加强走廊、卫生间等公共部位的节水节电的宣传教育,及时关闭电灯和阀门,杜绝“长明灯、长流水”现象。

(3)搞好循环,综合利用。节能减排是发展资源综合利用的核心和首要任务,资源综合利用本身就是间接节能减排。根据项目施工现状,各洞口污水处理池均采用多级处理方式建池,处理后水质能满足施工要求的,施工用水从沉淀后清水池取水反复利用;办公用纸只进行单面复印后作废的纸张用来做初稿输出,达到二次用纸、节约用纸目的。

二、存在问题

1、节能减排的意识有待进一步提高。少数协助队伍对节能工作认识还不到位,管理较为粗放,节能减排意识还比较淡漠,制度不完善,节能减排还未变成自觉行动。

2、节能减排形势依然严峻。国家在制定“十一五”规划时,经济增长是按照年均7.5%速度确定节能约束性指标的,而去年以来,全国经济增长速度一直在10%以上,经济的高速增长为节能减排带来了巨大压力。项目部能源、资源消耗强度较大,粗放的增长方式仍未改变,完成节能减排任务难度较大。

3、节能减排空间缩小。经过对关键性工种、工艺及施工部位的综合治理,进一步削减难度增大。

三、下一步工作措施

1、进一步强化节能减排工作认识。节能减排是党中央、国务院作出的重大决定部署,是“十一五”时期的一项约束性指标,是一条不可逾越的红线。我们将进一步统一思想,牢固树立抓节能减排就是落实科学发展观、转变经济发展方式的理念,充分认识节能减排工作的长期性、艰苦性和复杂性,切实做好节能减排工作的责任感和紧迫感,采取强有力的措施,积极配合公司完成节能减排目标和任务。

2、进一步加强节能减排目标责任制。根据公司下达节能减排任务和项目部制定的节能减排目标,进行层层分解,并将分解目标贯彻落实到下属各队伍、员工,制定明确减排细化目标,并落实目标责任个人。

3、进一步加强关键节能目标的控制。对能耗较大的部分,如生产用电、生产用柴油等方面的控制,并采取激励制度,对节能有重大突出贡献的队伍或者个人给予物质奖励。

4、进一步加大节能减排工作的监察力度。项目部将成立节能减排工作小组,对节能减排工作进行时时跟踪监察,奖优罚劣,及时调整完善节能减排工作目标。

5、进一步加强节能减排工作宣传力度。从项目部本身出发,加深对节能减排重大意义的认识,形成个人自觉节约意识、环保意识,并逐渐将影响范围扩大、加深到协作队伍内部,经常组织相关宣传工作,使习惯符合标准、利用标准达到节能减排目标。

第四篇:内燃机节能减排项目可研分析报告

节能减排内燃机动力增效剂

可 行 性 研 究 报 告

标题:

一、项目简介

二、项目概况

三、项目技术来源

四、项目技术升级及历时的课题概况

五、产品应用范围

六、产品主要机理

七、产品各项技术指标

八、市场分析

九、视定项目实施预案

十、产品基础成本、综合成本及出厂价预算 十

一、视定产销计划

十二、经济效益及社会效益分析 十

三、项目投资前景 十

四、项目投资风险预测

十五、结论

节能减排内燃机动力增效剂

可 行 性 研 究 报 告

一、项目概述

目前全世界在用机动车拥有量已超出了20亿辆,仅以中国为例:全国在用机动车拥有量已达到了近1.6亿辆(台),且每年以汽车产量为1,000万辆、农用车产量为300万辆、摩托车总产量为2,000万辆、工程机械、特种车辆、发电机组等合计产量为100多万辆(台)的速度逐年递增。这一国家富强、社会昌盛的美好情景使国家自豪!民众兴奋!但对上述喜人、惊人的统计数字——其全国在用机动车辆的年均消耗燃油约5.0亿吨和车用润滑油1,000万吨的庞大数量又给国家增添了能源利用、环保治理、车辆维修、交通安全等方面的新难题。由此国家增设了专业的科研院所,专项对机动车辆的经济性、动力性、排放性、耐久性和实用性等方面投入了大量的财力、物力和人力,并引进了国外的多项先进技术,从上世纪90年代中期开始研制开发出了节油与净化效果较为明显的内燃机专项减排与节油系列产品,逐步改善了在用和出厂机动车辆的油耗及排放状况,但是由于众多系列机动车辆的节油与减排产品对在用机动车辆的动力性、经济性、耐久性和实用性等方面的关键性技术问题尚未达标(实际应用指标过低),因此我国目前暂时无法全面强制实施新的在用机动车辆节油法和国Ⅲ排放标准(若强制实施国Ⅲ排放标准的基础上全国在用机动车辆的排放超标率可能会超出50%以上)。

《中国****************·**》(以下简称**)是该项目的发明人经历20多年的艰苦努力,主要针对在用机动车辆的节油、减排、降噪、增效,又是在实用经济的运行条件下要长期保持良好的原始技术状况,还要达到免拆、免修之自然条件下避免小修、中修、大修等繁琐程序,且能使发动机的运行寿命(或大修里程)延长1次以上目的之创新思路,通过至少上万次的反复实验、试车、对比、分析、小试、中试、评定而研制创造出的新技术、新工艺、新材料、新产品。

该项目的主要机理和组合配方及综合性实用技术指标经中国

科学技术情报所、广东省科技情报所、广西科技情报所、湖南省科技情报所、吉林省科技情报所、湖北省科技信息研究院通过国际联机检索结果所证明:该项技术与新材料系国际空白项目。

二、项目技术来源

该项目的思路起源于1983年,当时是该项目的发明人从军事火炮和步枪、冲锋枪弹道的固体润滑,增强高温状态下的弹头润滑系数,减少弹头阻力、降低炮(枪)膛的边界温度,提高命中率之机理基础上再结合“集物理与化学复合之奥妙机理”而转向至内燃机气缸与活塞的减磨增压、节能减排为技术导向的一项新工艺、新材料、新技术。

三、项目技术升级及历时的课题概况

技术升级年份 当时的课题名称 1983-1986年 1987-1989年 1990-1993年 1994-1998年 1999-2001年 2002-2005年 2006-2009年 技术态 汽车节油合金 国际白 汽车增力球 国际白 中国东方神球 国际白 中国亚贝发(SBK) 国际白 中国66神油 国际白 中国汽车神油 国际白 中国国际****************·** 白 状存在的技术问题 空见效缓慢 空汽油虑芯常现堵塞 空化油器常现故障 空操作难度大 空适用周期短 空存在沉淀现象 空技 术 终 结

四、产品应用范围

《**》适用于各类型进口和国产型重、大、中轻、小、微型系列柴油和汽油汽车、混合动力汽车、摩托车、农用车、工程机械、

发电机组、空压机组、油气田施工机械、矿山机械、各类型船舶、船只、铁路内燃机车、军事动力装备设施等。

五、产品主要机理

《**》的主要机理是:机油介质中含有多种贵稀金属、稀散金属、稀土金属等合成的“低熔高沸点”软合金纳米微粒子(粒度为纳米—10-6mm以下)。内燃机在正常运行过程中,《**》组合配方中含有的“纳米合金微粒子”在各机件接触摩擦所产生的挤压及高温条件下,被熔化呈“液态金属微滴”状态,自行在活塞、气缸、曲轴、轴瓦、轴承、齿轮、凸轮、挺杆、摇臂、连杆等各机件直接接触摩擦运行的所有机件表面渗透挤入至显微凹槽和显微晶格缝隙的同时,被刷镀一层“持久性含油的软合金润滑保护膜”(0.1um-200um)而极大限度的减少和防止发动机各机件的早期磨损和边界磨损,自行改善气缸的密封性能、减少气缸漏气量、增大气缸压缩压力、防止机油上窜被燃烧,而使发动机的动力性、经济性及排放性能得到自行改善。与此同时,由于《**》中含有的贵金属——铂(Pt)、钯(Pd)、铑(Rh)在混合气或燃油中,在燃烧室引燃的瞬间起到对一氧化碳(CO)和碳氢化合物(HC)的催化和氧化作用及对氮氧化合物(NOX)的还原作用而使“CO、HC、NOX自行转化为CO

2、H2O和N2之无毒气体”,从而使发动机达到节油减排、减磨降噪、免拆免修,且能延长发动机运行寿命之理想效果。

六、产品各项应用技术指标

1、提高发动机动力5-20%

2、降低燃油消耗量5-20%

3、减少废气排放量30-80%

4、降低机油消耗量20%以上

5、减少活塞漏气量30-60%

6、提高气缸压力5-20%

7、减少发动机磨损1-3倍

8、延长发动机寿命1倍以上

七、市场分析

仅以中国市场为例:中国在用汽车润滑油的年均总消耗量约1,000万吨(2009年度的统计数量),其中各类添加剂和高档润滑油的主要货源来自于进口,并占据了中国市场需求总量的70%。由此推测:以《**》独特的“机内起效”之奥妙机理及对发动机明显的适用效果和节油减排、强力延寿之国际领先的技术指标优势,预

计占据中国3.0%的市场份额是可以实现的。

由此预测:《**》仅在中国市场就潜在年均8,000吨【《**》与内燃机润滑油的平均添加比为1:40,即:1,000万吨(中国年均总需求量)×3.0%(预测市场占有量)×1/40(添加剂配加比)≈8,000吨×160万元(****************·**出厂价)=128亿元】的庞大社会市场。

八、视定项目实施预案

《**》在全国年均预测需求量约8,000吨(预计占全国市场需求份额的12.5%),但要考虑到目前《**》所需的贵金属、稀散金属、稀土金属在国内的产储量有限和用户对《**》的逐渐认识——试用——认可至接受和国家从新制定《强制执行机动车船节油与排放治理法》等过渡时期的多方因素,本报告仅按自产自销的预案排列如下项目进 程(2010年—2018年)实施计划。

第一个阶段

初定筹建年均产销规模为100吨量的《小型样板工程》。该期的静态投资(固定资产)约300万元,动态投资(流动资金)约300万元。预计第一个阶段计划产销300吨(仅能供应200万台次的机动车辆使用),累计完成工业产值4.8亿元,可实现利税8,000万元,实现企业税后盈利2.0亿元。

第二个阶段

计划筹建年均产销规模为3,000吨[仅占全国(未含国际市场)预测市场需求份额的12.5%]量的《大型企业集团》(全厂占地约2250,000m,总建筑面积约30,000 m,园林绿化、净化群带、仓库

2储运场地、汽车功况试车场地和厂区路基约20,000 m)。该期的静态投资(固定资产)约1.0亿元,动态投资(流动资金)约1.2亿元。预计第二个阶段计划产销1.0万吨(仅能供应3,000万台次的机动车辆使用),累计完成工业总产值160亿元,可实现利税约20.00亿元,实现税后盈利70.00亿元。

九、产品基础成本、综合成本及出厂价预算(按年产量100吨为例):

9-

1、基础成本(吨价): 序号 科目名称 配料重量 材料单价 1 SJ/CF5W-50基准油 350Kg 12.00元/kg 2 AC-888贵稀合金粉 50Kg 6,666.68元/kg 3 100Kg AC-888合金介质 300元/kg 4 200 kg TMB添加剂 120元/kg 5 300kg TZN添加剂 80元/kg 6 包装材料 10,000套 4.0元/套份 合 计

9-

2、综合成本(吨价):

小计金额 4,200元 334,000元 30,000元 24,000元 24,000元 40,000元 456,200元 序号 1 2 3 4 5 科目名称 基础成本 材料损耗 工人工资 水、电费 设备折旧 单 项 金 额 原材料+包装材料=456,200元 基础成本 ×3%=13,686元 130人×2,000元/月×12个月÷400吨=7,800元 砂磨机、高剪乳化机、预热、照明及生活用水≈2,000元 固定资产3,000万元 ÷5年÷ 365日 ÷1.5吨(日均产量)=14,600元 6 工厂管理费 (1至+5累积金额) × 8%=39,540元 合 计 53.38万元

9-

3、产品出厂价(吨价)

综合成本(53.38万元)+工厂毛利(综合成本53.38万元×100%)+技术价值(综合成本53.38万元×100%)

合计: 160万元/吨

9-

4、产品营销管理费用(吨价):

序号 1 科 目 名 称 税费 单 项 金 额 160万元(销售价) ×6%(商定税率)=9.6万元 6

2 3 4 5 产品销售费用 各项业务费用 宣传广告费用 合 计 160万元(销售价)×5%(销售提成)=8.0万元 160元(销售价)×5%(办公及业务管理费用)=8.0万元 160万元(销售价)×5%(广告费用)=8.0万元 36.80万元 试车样品及产品损失费 160万元(销售价)×2%(资金损失率)=3.2万元

9-

5、产品税后利润:

产品销售价-产品综合成本-产品营销管理费用=70.00万元 即:160万元-53.38万元-36.80万元=70万元

※产品净利率为:70万元/160万元(产品出厂价)=44%

十、视定产销计划

本项目应考虑产品上市的初期阶段,各用户对《**》的初步认识和经多方程序的理化实验、试车、试用、评定以及国家相关部委(如:国家环保总局、公安部、交通部、铁道部、建设部、国务院节能减排领导小组、中汽总公司、石化总公司)对《强化实施机动车船的废气污染物排放法规》和《强化实施机动车船的节油法规》的过渡和完善阶段等多方因素,本报告主要以自产自销的预案,做出2010年~2020年(中国政府自2009年4月1日起,全面实施了新的机动车辆废气污染排放治理法,同时将现行的国家排放标准强制加严至国Ⅲ排放标准和北京、上海等地区强制加严至国Ⅲ和国Ⅳ排放标准,由此中国的在用机动车辆如果不采取有效之创新技术措施的情况下,全国在用机动车辆的废气超标率可能会超出50%以上)间的产销计划;

即:自本项目正式实施的第一个阶段(2011年—2013年), “**”的计划产销量限定300吨。项目实施的第二个阶段(2014年—2020年),“**”的计划产销量限定至4,000吨。从项目实施第二个阶段后期的2020年起,“**”的年均计划产销量稳定保持在1,500吨。

十一、经济效益及社会效益分析

1、经济效益:

预计本项目实施的第一个阶段(2011年—2013年)计划产销300吨,累计完成产值4.8亿元,可实现利税6200万元,企业盈利2.0亿元。项目实施的第二个阶段(2014年—2020年)计划产销10000吨,累计完成产值160亿元,可实现利税20亿元,企业盈利70亿元。从项目实施第二个阶段后期的2020年起,年均完成产销5000吨(本报告计划规模的极限产量),年均完成产值80亿元,年均可实现利税4.0亿元,企业年均税后盈利35亿元。

2、社会效益:

中国在用机动车(汽车、摩托车、农用车、拖拉机等)总拥有量约1.6亿辆,其年均消耗燃油5.0亿吨和1,000万吨润滑油(2009年度的消耗总量),若产品早日投放市场,并在全国范围内大量推广使用《**》之后的平均保守节油率按8.0%(交通部制定的起点指标为2.14%)计算,全国每年可节省燃油约4,000万吨,(大庆油田燃料油的年总产量为4,000万吨),同时还可节省润滑油约300万吨,且节省可观的社会资金4,000多亿元人民币,而且由此可减少4,000万吨燃油和300万吨润滑油窜入发动机气缸燃烧而排放大气的一氧化碳、碳氢化合物及二氧化铅化合物等有毒废气的排放和减少众多(约1.6亿辆)在用机动车辆排放所导致的废气污染源30—80%(欧共体每提升一个阶段的减排指标为下降40%)。由此酸雨量和天空能见度及温室气体排放指数控制至二十世纪末期的空气指数是大有可能的;并对当今世界公认的“城市人现代病症”—呼吸系统疾病、心脏病、高血压及听视力病症、神经衰弱、低空臭氧光化物污染而导致的各种皮肤病症等现象也会得到逐步控制。综上所述:《中国****************·**》的大量上市并推广应用,企业必将带来显著的社会效益和可观的经济效益。

十二、项目投资前景

目前世界汽车制造行业的技术攻关之主要课题是:各类型发动机在不改变传统的现有外观及安装结构尺寸的条件下,“应用尖端科技”,在降低产品成本的基础上再增大发动机的输出功率、降低油耗、改善废气排放、降低发动机噪声,且使发动机的实用寿命更加延长,该项新的学科名词为——《内燃机边缘科学技术》(注:

自目前为止,国际学术界尚未发现该项新名词)。为了攻克上述的技术难关,世界各国的汽车研究与制造厂家正在投入大量的人力和财力进行相关课题的创新研究和试制之中。但是由于研制开发出的众多类型相关产品对发动机的动力性和经济等方面的应用效果正反比差值数不符实际应用要求(实际应用技术指标过低),而至今还未能完全攻破关键性的技术难关。另外目前已上市的三元催化器、尾气消声净化器、国家环保总局建议推广使用的PVC通风阀、尾气净化器、磁化节油净化器、各种系列的燃、机油添加剂等经安装或配加之后,虽然发动机的节油与尾气净化效果有所改善,但是动力性和经济性技术指标不明显或机内的重要零部件易受化学腐蚀现象,而政府部门无法强制推广。

《**》的应用机理及动力性和经济性、耐久性、排放性能技术指标均已达到了该项目发明人预期的设计要求,并已迈进了国际领先水平(国际联机检索查新资料已证明,报告编号:CX251052),而且从技术配方、产品机理、生产工艺、生产设备的定型以及质量的稳定性等方面已完全具备了大批量生产和投放市场之成熟条件,并且从2008年4月1日起,中国早已全面实施了新的节能减排法(在现行的国家机动车排放标准基础上再加严之欧I至国Ⅲ排放标准)的实施,给节能减排、增效强力型内燃机超级保护神—《中国****************·**》这一科技创新项目带来了良好的商业机遇和庞大的社会市场。

十三、项目投资风险预测

由于《**》对内燃机的节能、减排、增效等方面的实际应用效果较为明显,而且市场价格比其它同类产品价格低,因此只要对《**》的产品机理和市场前景充满信心,投入适量的财力和物力,并加大宣传广告和销售力度的同时,保持产品现在的使用性能和技术指标以及严格执行科学的ISO900

1、ISO1400

1、ISO/ST16949管理体系的前提下绝不会发生产品积压或项目流产之不良现象。

十四、结论

我们要针对当前“全球都在重视节能减排、低碳经济及低碳社

会”的有利时机,增强科技创新、低碳社会和风险投资意识,加快项目实施计划进度,超前、科学地开发二十一世纪内燃机节能减排创新科技项目-《中国****************·**》,企业必将获得良好的社会效益和可观的经济效益,同时也对二十一世纪全球化的低碳社会做出重大贡献;为人类造福;为子孙后代解忧。

第五篇:旅游度假区节能项目评估报告

摘要:为贯彻落实《国务院关于加强节能工作的决定》和国家发改委《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》(发改投资[2006]2787号)精神,做好固定资产投资项目(含规划、新、改、扩建)的节能评估工作,为落实科学发展观,从源头上把住能源、资源节约关,促进经济可持续发展。 节能评估是根据国家有关法律、法规、标准及规定的要求,针对工程项目的具体情况,对工程项目工艺、技术、设备、综合能耗、材料的下一级资源的综合利用情况等进行评估,避免盲目投资和低水平重复建设,并针对存在的问题提出相应的整改措施。

关键字:节能、结构、排水系统、动力专业、布局

一、项目概要

项目名称:旅游设施项目

建设地点:项目位于村东,南临318国道,远眺群山,与太湖隔湖而望。 项目性质:新建

项目类型:公建(旅游度假) 项目用地:旅游服务用地

建设规模及内容:项目总占地面积为12.21万平方米,其中建设用地面积10.8万平方米、代征道路用地面积0.79万平方米、代征绿化用地面积0.62万平方米。总建筑面积53100平方米,其中地上面积48100平方米,地下面积5000平方米。主题酒店地上4层,地下1层;企业会所地上2层。

主要用能方案:采用地源热泵系统提供主题酒店冬季采暖、夏季空调和生活热水的冷热源;采用燃气热泵机组提供企业会所冬季采暖、夏季空调冷热源,由太阳能加辅助燃气热泵提供企业会所生活热水热源;照明和动力等其它用能由电力提供。 项目投资总额:项目计划总投资13590万元,建设单位自筹解决。 项目所在地能源供应条件

供水:项目北侧约2公里处的水库自来水一根DN200生活给水 管,减压后给水水压0.30MPa。

热力:本项目不具备市政供热条件,也没有区域集中供热设施。 天然气:拟在项目附近建高压天然气站,由专业公司汽车供应,

远期接市政天然气管网。高压天然气在本站转换成低压后通过管道送至用气点。 供电:目前从本项目所在地附近经过的仅有10kV农用线路,既不 可靠,且增容余地极小。区域变电站仅能提供一路10KV架空专线,因此目前供电条件仅能达到二级负荷标准(相当于三星级旅馆标准)。规划由项目所在地南侧110国道引入城市电网,项目区域内设置统一开闭站。 能源流向图:

天然气→调压站→企业会所的模块燃气热泵机组、燃气热水器 电→地源热泵→酒店空调(冷热)、生活热水 电→动力用电、照明用电

太阳能→ 太阳能热水器、太阳能光伏灯具

二、能源结构的合理性评估

该项目地处 西北部,目前该地区的能源供应和市政基础设施条件很薄弱。建设地点可供选择有天然气、电力和太阳能。

项目选择了常规能源有电力和天然气,可再生能源太阳能及利用热泵系统。主题酒店采用土壤源热泵制备空调冷热水和生活热水;企业会所采用燃气热泵机组制备空调冷热水,太阳能加燃气辅助)制备生活热水;道路绿地照明采用太阳能灯;其余照明和动力为电力。

本项目的能源使用结构选择天然气、电力是合理的。

采用热泵系统,充分利用太阳能符合国家及北京市能源发展政策。

三、建筑、结构专业节能方案合理性评估

主题酒店:位于A-1地块内,占地20600㎡,建筑面积25600㎡,拥有客房300套,四层框架坡顶结构,建筑檐高15米,酒店首层公共部分内容有大堂、咖啡厅,地下一层为辅助、设备用房、洗衣房、库房及车库,其他均为酒店客房。建筑平面由多条板式建筑组合而成,自然延展于大地之上,长条式建筑为东西走向,房间均为南北朝向,具有良好的通风及照明条件。

企业会所:占地87400㎡,建筑面积27500㎡,约50栋左右,拥有客房250套(间)左右。二层半中国庭院式风格建筑,建筑主要房间均为南向,建筑内有良好的自然通风及采光条件,檐口高度9米,通过曲折回廊连接多组院落空间,大大小小的院落空间与自然相互渗透,表现了中国传统文化中天人合

一、和谐共存的思想观念。

按照《公共建筑节能设计标准》,本项目主题酒店建筑面积大于20000m2且为全面空调系统,属于甲类建筑。企业会所属乙类公共建筑。节能设计满足北京市50%节能标准;建筑耐火等级为一级,抗震设防烈度为8度,设计使用年限为50年,结构形式为框架结构。项目建筑物体形系数酒店小于0.4,企业会所大于0.4,基本符合《公共建筑节能设计标准》。建议在可能的情况下尽量减小体形系数,以便节能节约投资。

 外墙:主题酒店为框架结构,填充墙采用240厚88JZ16-GZL轻集料保温一体化砌块墙体材料,传热系数为K=0.54W/(m2·K),企业会所框架结构填充墙采用290厚88JZ16-GZL轻集料保温一体化砌块,墙体材料传热系数K=0.42 W/(m2·K),符合《公共建筑节能设计标准》。

 屋面:钢筋砼坡屋面透明部分面积≤0.20,非透明部分酒店为保温材料采用100—80厚挤塑板,面层采用陶瓦,平均传热系数K≤0.60W/(m2·K),企业会所为坡屋顶采用100厚挤塑板加陶瓦面层,传热系数K≤0.4W/(m2·K) ;透明部分传热系数K≤2.70W/(m2·K),遮阳系数SC≤0.50,符合《公共建筑节能设计标准》。

酒店,钢筋砼坡屋面透明部分面积≤0.20,非透明部分保温材料采用100—80厚挤塑板,面层采用陶瓦,平均传热系数K≤0.60W/m2·K;透明部分传热系数K≤2.70 W/m2·K,遮阳系数SC≤0.50。

 会所,坡屋顶采用100厚挤塑板加陶瓦面层,传热系数K≤0.4 W/m2K。  酒店,外窗均采用断桥铝合金LOW-E中空玻璃6+12A+6外窗,其传热系数及遮阳系数按不同的窗墙比来确定其值为K≤2.0-3.0(W/m2·K)、SC<0.5-0.6。  会所,外窗均采用断桥铝合金LOW-E中空玻璃节能窗,当窗墙比为0.20-0.70时外窗的传热系数分别为≤2.80-≤1.80(W/m2K),遮阳系数的要求在≤0.50-0.70之间。

 外窗的物理性能指标中,气密性不低于4级《建筑外窗气密性能分级及检测》GB/T7107-2002;玻璃幕墙的气密性不低于III级《建筑幕墙的物理性能分级》GB/TdB15225规定;按风压性能不低于4级,隔声性能空气隔声不应低于3级(30≤RW<35)。符合《公共建筑节能设计标准》。

四、给排水系统方案的合理性评估

由于项目所在地(位于低处)与水厂高程相差达50米,引入的自来水需作减压处理,减压后给水水压0.30MPa。因本项目建筑物高度分别为15m和9m,所以给水竖向不分区 。

自来水供水系统合理可行。即充分利用了现有给水资源及管网的供水压力,又避免了重复加压所造成的供水管网压力的浪费,减少建设投资及节约能源等起着积极的作用。 热水系统:

生活热水热源:主题酒店(包括宾客、员工及洗衣房的热水供 应)由地源热泵制备;企业会所的生活热水则采用太阳能解决,天然气作为辅助热源。生活热水温度55℃。

主题酒店宾客员工及洗衣房所需的全部生活热水由地源热泵制备并贮于热水箱中,再加压供给酒店客房及洗衣房之用,酒店客房热水循环至每间客房立管处;企业会所的热水供应主要依靠每栋企业会所屋顶上的太阳能集热器解决,当遇连续阴雨天无法依靠太阳能供热时,则启动室内燃气热水器解决。热水供水系统合理可行。

五、暖通、动力专业方案的合理性评估

本项目不具备市政供热条件。

主题酒店空调冷热源本着节能原则,采用新能源技术土壤源热泵系统做为冷热源。

对于建筑布局相对分散的企业会所,选用以燃气发动机为动力装置的燃气热泵机组供冷供热。具有快速起动、迅速制冷制热、使用灵活、控制灵活、节约运行费用等特点,比较适合本项目。

主题酒店采用地源热泵机组,夏季空调冷冻水供回水温度为7/12℃,冬季空调热水供回水温度为50/45℃。空调系统末端设风机盘管,酒店公共部位及客房均设新风系统,新风系统设带有冷热回收装置的新风换气机。

企业会所供冷供热选用以燃气发动机为动力装置的GHP小型模块燃气热泵机组, 每台小型模块燃气热泵机组可带几个房间室内机, 室内机采用壁挂式。

空调系统方案基本合理。

通风系统:

大堂、咖啡厅、客房的排风设带有冷热回收装置的新风换气机。地下一层房间设集中排风系统,设备用房换气次数5次/h; 洗衣机房换气次数10次/h; 卫生间设排气扇,换气次数8次/h。

通风系统方案基本合理。

六、站房布置合理性评估

酒店的地源热泵设备机房设置于酒店的地下一层。

企业会所小型模块燃气热泵机组结合建筑形式可设置在室外,也可设置在通风良好的房间内。

本项目拟在附近建高压天然气站。远期可接市政天然气管网, 高压天然气在本站转换成低压后通过管道送至用气点。 *• 站房布置基本合理。

酒店夏季空调冷负荷估算为1566 kW,冬季采暖空调热负荷估算为1772 kW。 企业会所夏季空调冷负荷估算为2200 kW,冬季采暖空调热负荷估算为2613 kW。

暖通主要设备选型基本合理。

七、用电系统方案的合理性评估

变配电系统:10/0.4kV变电所:本工程负荷估算容量约3423kVA,设1座10/0.4kV户内式总变电站,容量为1000kVA的干式变压器2台;四座10/0.4kV箱式变电站, 容量分别为400kVA+400kVA+400kVA+315kVA。变压器均采用低损耗节能型干式变压器,变压器负荷率60%左右。

• 估算容量基本合理。

• 拟设置的变电所位置接近负荷中心,供电半径基本合理。

• 变压器平均负荷率为60%,负载率合理。

• 以上变电所布局合理可行。 照明:照明节能设计,在保证不降低作业面视觉要求、不降低照明质量前提下,减少照明系统中光能的损失,最大限度地利用光能,采用以下节能措施:

① 照度及照明功率密度值严格执行《建筑照明设计标准》GB50034-2004的规定。

② 充分利用自然光,靠外墙窗户一侧的灯具,尽可能单独控制。

③ 照明光源以直管型稀土三基色T

8、T5荧光灯和紧凑型荧光灯为主。室外照明选用金卤灯。道路照明及绿地灯具采用太阳能光伏灯具。

④ 荧光灯配电子镇流器,功率因数不低于0.95。金卤灯镇流器应符合该产品的国家能效标准,并就地装设补偿电容器,使补偿后的功率因数不小于0.9。

控制方式:照明控制方式采取集中与分散相结合的控制方式。建筑物的走廊,楼梯间等照明采用声光控开关。酒店的入口大堂、大空间厅室等场所采用分区、分组集中控制。道路照明、景观照明、节日照明采用分类、分区控制方式,并采用程序控制,时间控制等智能技术进行实时控制。景观照明、节日照明设有平日,一般节日,重大节日等开灯控制模式。 • 以上方案合理可行。

建筑设备的电气节能措施

风量、流量经常变化的负荷,采用电动机变频调速运行方式*• 建筑设备纳入楼宇控制系统,对空调系统设备,给排水系统设

备,照明系统设备,变配电系统设备及电动机、电梯等设备实行实时监测、自动控制,从而达到节约能源的目的。

选用节能型产品。如变压器选用SCB10低损高效变压器。 •以上措施合理、可行。

八、能源总量合理性评估

本项目使用常规能源种类有:电力和天然气。年用电量为

398.32万千瓦时,年消耗天然气为51.32万m3,折合标准煤分别为489.54t/a、623.18t/a。

另外,本项目还利用了太阳能等可再生能源。利用可再生能源 部分节能总量折合标准煤约为797t/a。 综合以上各专业能源消耗的分析,本项目年综合能耗 1112.72t/a。总量合理。

九、效果分析

项目综合能耗指标为20.96kg标煤/㎡。

项目使用的常规能源是天然气和电力,能耗为1112.72吨标准煤/年;利用太阳能和热泵系统,节约、替代常规能源折合标煤约为797吨/年。

如本项目不考虑热泵系统和太阳能利用,那么综合能耗指标将 增加15kg标煤/㎡,即为35.96kg标煤/㎡,由此可见使用可再生能源的节能效果非常显著。 本项目的能耗基本反映了项目的运行需要。

十、结果与建议

本项目通过控制建筑体形系数,外围护结构采用保温性能良好的墙体保温系统;屋面保温隔热系统;外门窗采用断桥隔热铝合金窗和玻璃幕墙,外门窗采用Low-E中空玻璃等措施,减少了围护结构的散热,改善了建筑热环境的质量,提高了供热系统的热效率,达到了降低能耗节约能源的目的。可在1980年通用设计采暖能耗基准水平的基础上节能50%。

由于本项目广泛使用了可再生能源技术,比使用常规用能方案节能约40%。同时,空调设备、风机、水泵、电梯等主要耗能设备进行节能设计和选型、加强节能运行、计量管理,本项目也有明显节能效果。

通过上述节能评估分析以及综合评估结果看,本项目采取的节能措施合理、可行;综合能耗总量较为合理;单位面积耗能指标基本合理。

本项目主题酒店空调冷热水和生活热水采用了由地源热泵制备的方案。 在下一步设计阶段应根据工程勘察结果评估地埋管换热系统实施的可行性及经济性;同时还应对地埋管换热系统进行全年动态负荷计算,在计算周期内(最小计算周期不得小于1年)地源热泵系统总释热量宜与其总吸热量相平衡,若相差较大时,还需采取有效措施加以解决。尤其是生活热水系统,全年都是吸热状态,这对长期运行是很不利的。对于生活热水系统是否采取土壤源热泵方案,建议在下一阶段进一步落实或优化。