BPA装置造粒塔空气夹套施工

2022-09-10

主题词：

BPA;造粒塔;空气夹套;

1. 前言

1.1 论文背景

双酚A (Bisphenol A简称BPA) 是生产环氧树脂、聚碳酸酯树脂的主要原料。长期以来, 我国BPA生产落后, 主要依靠进口满足国内需求, 随着国民经济高速发展, 国内越来越多企业计划兴建环氧树脂, 特别是聚碳酸酯树脂生产装置, 对BPA需求进一步扩大。日本三菱化学与中国石化强强联合, 各自发挥在技术、资金、管理、原料供应和产品销售渠道优势, 在中国建立生产、销售BPA合资企业, 从而提高各自在核心产业领域的竞争力;中日双方经选择, 在北京燕山石化建设生产BPA的合资企业--中石化三菱化学聚碳酸酯 (北京) 有限公司15万吨/年BPA装置。

造粒塔最为装置中最重要的设备之一, 其制作、安装以及外空气夹套的施工, 合资公司 (SMP) 都提出了严格的要求;国内化工装置极少采用空气夹套作为设备外保温, 其施工也极为少见。

1.2 造粒塔空气夹套简介

造粒塔为常压容器, 设计压力0.005Mpa, 设计温度95°C;造粒塔直径6.8m, 总体高度41.5m, 其中长度30m筒体保温采用63mm的空气夹套, 材料为1.0mm的铝合金薄板LF2 (退火状态) , 详见图一。

2. 空气夹套结构支撑施工

2.1 空气夹套结构施工

2.1.1 筒体部分夹套支撑施工

筒体纵向长28600mm, 空气夹套采用1000mm×2000mm×1mm的铝合金薄板。环向支撑, 筒体最上部在底板上距离筒体外壁63mm处焊接50×4扁钢圈作为环向支撑;筒体下部在角钢法兰上距离筒体外壁63mm处焊接50×4扁钢圈作为环向支撑, 为保证密封此两处焊接必须满焊。纵向支撑, 在 (63×63×10) 的角钢支撑圈上间隔1000mm, 纵向焊接50×50×4的角钢, 纵向支撑角钢焊接时保证角钢外沿跟50×4扁钢支撑圈外沿平齐, 示意图见图二;

2.1.2 接管部分夹套支撑施工

造粒塔筒体需做空气夹套部分, 共有6处接管, 分别为P1压力控制口 (φ88.9×5.6) 、P2压力控制口 (φ33.7×4.5) 、P3a~d压力指示口 (φ33.7×4.5) , 该部分接管处夹套支撑采用4mm厚不锈钢板自制宽100mm的圆环, 圆环内径与各接管外径相同, 为保证密封, 圆环与接管外壁满焊, 节点图见图三。

2.1.3 人孔部分夹套支撑施工

造粒塔筒体需做空气夹套部分, 共有方形人孔4个, 分别为M1a-b (600×500) 、M2a-b (600×500) , 该人孔部分接管处夹套支撑结构与接管支撑相同, 采用4mm厚钢板自制板条, 将板条与筒体平行焊接在人孔接管上, 为方便施工板条宽度应超过接管法兰, 为保证密封, 板条与人孔接管满焊。

3. 空气夹套铝合金薄板的施工

3.1 密封胶的选择

704硅橡胶是一种粘接性好, 高强度, 无腐蚀的单组份室温硫化硅橡胶。具有优良的电绝缘性能、密封性能和耐老化性能, 可在-50℃-+250℃的范围内长期使用。704硅胶属于脱醇型的缩合型硅胶, 依靠接触空气中的水分子和被粘物表面的水分子而固化, 凝固过程中会产生乙醇等低分子物质。

704硅橡胶不仅有突出的耐高、低温性和耐老化性, 优异的电器绝缘性和防潮抗震性, 还具有优良的粘接性, 它能广泛粘合各种金属、非金属、塑料和橡胶。具有优异的耐高温和耐热水性能, 是耐热器件密封的理想材料。适用于家用电器.电热电器的粘合于绝缘密封, 适用于电器的绝缘保护涂层和点插头密封之用。也可用于电视机行输出变压器元件维修, 高压帽于勾簧间的防潮密封, 防打火和灭弧之用。还用于霓虹灯变压器、节能灯元件上电热管、电饭煲、电烫斗及电热设备上的粘合于绝缘密封。最常见的704硅胶是用金属牙膏管包装, 也有少部分采用类似硅酮橡胶的塑料尖嘴筒包装。

凝固:将被粘好或密封好的部件置于空气中让其自然凝固。凝固过程是一个从表面向内部的凝固过程, 在24小时以内 (室温及55%相对湿度) 胶将凝固2~4mm的深度, 如果部位位置较深, 尤其是在不容易接触到空气的部位, 完全凝固的时间将会延长, 如果温度较低, 凝固时间也将延长。

操作完成后, 未用完的胶应立即拧紧盖帽, 密封保存。再次使用时, 若封口处有少许结皮, 将其去除即可, 不影响正常使用。胶在贮存过程中, 管口部也有可能出现少量的固化现象, 将之清除后可正常使用, 不影响产品性能。

从上述性能看, 704硅橡胶适合于造粒塔空气夹套铝合金薄板的施工。