时间如同白马过隙，我们总是在和过去告别，在新的征程中我们要做好计划，那么该如何书写计划才能发挥更大的价值呢？以下是小编整理的关于《品保工作计划范文》的相关内容，希望能给你带来帮助!
第一篇：品保工作计划范文
品保部工作要求及内容
一、岗位要求
1、品保，即品质保障。以客户的立场对生产进行监管，并提供高品质的产品，为公司降低成本以获得最大利益。
2、定期制定内部评审及管理审查计划,推动各部门人员执行ISO9000之要素
3、协调及督导各部门对品质体系中出现不符合项目的改善和追踪是否有效,并记录存档,汇报管理者代表审批
4、督导各部门正式文件制定及校正,并进行统一编号的标准化管理
5、客户投诉的回复及追踪; 确保纠正与预防措施有效实施
二、工作内容
1、全面负责公司品保工作，确保公司产品符合客户要求。
2、品保工作计划、品管教育训练计划、品管制度、品管检验规范以 及各类品质管制 表单的拟定并督导实施。
3、检验购进原材料、委外加工半成品及整个生产流程的每个生产步 骤;
4、确定每个生产步骤的检验方式(抽检&全检)、检验数量、检验工 具等;
5、测试报告、各表单等之审核。
6、负责车间制程品质控制，
7、及时更新品保文件;
8、检验设备是否符合生产规格，若不符合，立即停机等待改善;
9、确定生产流程卡是否按照客户要求制定，确认无误后，盖章生产;
10、客户投诉时，由出现问题的部门起草编写回复报告，品保部最终 确定问题原因，并以邮件方式告知客户。
三、工作职责
1、专职负责质量异常报告的跟踪处理。
2、负责质量异常情况的汇总，对不良品进行统计分析。
3、定期测量质量目标的达成情况，利用数据分析进行改进。
5、督导生产单位完善不良品的管理工作。
6、负责对物料品质状态的标识进行监控，确保物料标识正确、完 整。
7、品管人员专业技能培训。
第二篇：品保日常工作要求培训教材
品管日常工作要求培训
讲师：赵占龙2012.11.23
一.培训目的：
为使新进品管通过集中培训的方式熟悉检验标准和检验方法，培养品质观念，初步掌握现场独立发现问题、分析问题和解决问题的能力。
二.培训内容：
1.什么是质量检验：
检验：通过观察和判断，适时结合测量、验证所进行的符合性评价，是一种符合性的判断。
检验工作的内容与要求：
1)熟悉与掌握规定的要求(质量标准)，包括检验规范、产品的技术文件(工艺规范、产品图纸、样板、受控的产品标准、订单资料)、与产品相关的法律法规
2)测量：按照产品检验指导书要求对产品的一项或多项特性进行测试、检查
3)比较：把检验的结果与规定要求(质量标准)相比较，然后观察每一个质量特性是否符合规定的要求(产品规格/款式、包装、外观及功能性品质)。
4)判定：符合性判定(检验员职责)和适用性判定(技术及业务职责)。
5)处理：
原材料：合格盖蓝章转序，不合格盖红章或红色不合格标签标识隔离，降级或退货处理。
半成品：合格盖蓝章转序，不合格盖红章或红色不合格标签标识隔离，返工、降级或报废处理。
成品：合格方可入库，不合格需通知相关部门返工或降级、报废处理。
6)记录：对过程三检及相关的质量情况等数据需进行记录，质量记录需符合ISO质量记录控制程序。
2.品管人员日常工作程序：
首件检查制程检验终检产品送检样品检工艺及卫生监督电脑作业品质宣传及监督 品质例会
1).做什么：首件检查
如何做：a.在做首件检查之前应预先准备好生产样、订单资料、产品检验规范、受控文
件及相关色卡等资料。
b.首件检查合格方可生产，不合格应通知车间调整并重新送检
c.对首件检查的结果要予以记录，并保留首件样品挂在指定的位置到生产完毕(作为生产过程品质基准样本)后留样观察。
好与坏的标准：
好：有准备及时完成，做首件同时检查工艺及卫生是否符合要求，对结果及时记录，对不合格的情况进行追踪改善直至合格并再做记录。
不好：没有做准备不知道车间生产什么，首件时找不到样品及检验标准，对结果记录不及时或没有记录，对不合格情况不追踪或已追踪但没有要求车间重新送检也没有记录。
2).做什么：过程检验
如何做：在做首件检查之后应及时对现场品质进行跟踪是否符合品质要求; a.检查在线产品规格/款式是否符合生产样、首件样、订单要求及受控文件。
b.按照批量抽取一定数量产品统计不良率并记录品质状况，并掌握重点不良的项目(系统/偶尔)，分析产品的原因，及时进行调整或通知车间进行调整，并跟踪整改情况，对不良品要标识及隔离，确认整改后的措施要有效并可以预防下次再发生。
C.对机台(是否正常运转、工艺是否调试恰当)，人员(是否掌握操作方法，是否不按工艺野蛮作业)，原料/来料(是否盖合格章，是否经过验证适用)，工艺(是否不适用，会影响品质)，环境(是否整洁或对产品及作业产生不良影响)要进行检查，出现不符合情况应通知车间及时进行纠正。
d.对产品的检验规范/工艺规范/生产样/受控文件要进行检查是否可以正确的指导生产及检验。
E.对现场的产品是否有做好定制定位及标识，如果发生不良的时候是否可以追溯。F.历史不良或容易产生不良的项目是否有进行跟踪，改善后的品质是否可以满足要求。 g.现场的工艺和卫生是否按照标准执行，是否违反标准，是否有进行检查并进行记录。 好与坏的标准：
好：有记录，能分析到品质不良产生的主因并采取措施进行改善，能预防下次再发生，现场不良确实得到标识隔离，产品确实返工并经过检验合格，对品质管理的重点项目每日进行了检查，对多次发生的问题是否进行了统计并强烈要求改善。
坏：无记录或作假记录，没有发现品质问题，发现品质问题不反馈不处理，或者不及时反馈或等待生产完成后再处理，对不良品不标识不隔离，对日常发生的主要不良项目没
有汇总，品质问题重复的发生没有要求车间采取相应的纠正预防措施。
3).做什么：终检
如何做：要求严格按照AQL标准进行抽样检查，注意抽样的随机性与均衡性应涵盖所有的人员、机台、班次、日期的产品，对尾数件必检。对检验的结果要做好记录，对不合格的情况应用书面形式反馈车间返工，并追踪返工后的结果，返工完成后要重新检验合格方可转序或入库。
好与坏的标准：
好：有记录，重新检验确实执行并由记录，不合格发生后下次是否有适当的预防措施。 坏：无记录，没有检验或做假记录，对不合格产品没有做追溯，产品标识不明显(合格与不合格混在一起)，不合格的问题没有预防措施下次还会再发生。
4).做什么：产品送检
如何做：应在车间生产一段时间后进行送检，送检的数量要求依据批量看抽样表进行抽取。批量大时样品应涵盖不同日期、班次、人员、机台等，送检要及时避免化验工作延误。
5).样品检验：
如何做：分为出货样及打样品，找到相关的资料(打样新品根据样品单)，检验合格后要开立样品检验报告单给相关部门，出货样在生产过程中抽取，出货样及打样品要求车间贴好相应的标签方可开单放行。
6).工艺及卫生监督：
注意违反工艺及卫生会对品质产生重大的影响，有些即时看不见但仍存在严重的隐患，对卫生监督表要求每日各项目进行检查并要求车间整改且车间主管确认，对发现违反工艺的应立即通知车间主管、QE工程师到现场处理，对已经产生不良影响的产品要进行追溯。
7).品质宣导及监督：
品管人员的角色扮演应为检验员、技术员、宣导员。
品质宣传的内容：
a.待生产的产品品质注意要点及操作注意事项
b.品质好与坏，合格与不合格的标准要进行宣传沟通，必要时应使用品管限度样品对关键岗位人员进行培训。
c.对工艺及卫生要遵守的事项要反复的强调和要求。
8).电脑作业：
a.日常巡检、终检资料输入(ERP系统)
b.订单资料查看
d.不良资讯及客诉资料查询
e.受控及标准文件查看
9).品管例会
a.每天早会要求及强调的事项必须执行及监督
b.品质会议上交代的事项要求在工作日记上记录，并第一时间去执行
三、品质观念
1.品质是生产出来的，是设计出来的，是预防出来的，是管理出来的，不是检验出来的。
2.品质“三不”观念：
a.不接受不良品
b.不制造不良品
c.不流出不良品
3.品质“四不”观念：不争执、不停线、不妥协、不客诉
4.不得一味为自己的看法辩护，而不深入探讨其他人的推理。
5.自己尽了什么努力，可以让问题不再发生。
6.三即三现原则：即刻前往现场，即刻了解现场实情，即刻处理现场问题
四.纪律要求
1.进入洁净车间必须按照要求着装，衣、帽、鞋等
2.不得佩戴首饰，如戒指、手镯、耳环等，不得留长指甲、涂指甲油等
3.随身携带检验记录表单、订单资料及相关标签。
4.至少2小时巡检一次且录入表单及标识产品状态
5.不得串岗、离岗时间不能超过20分钟
6.检验章必须保管好，不得乱扔乱放而出现被人乱盖章
7.盖章时必须先检查产品在盖章，不得只看标签不看产品，防止内容物与标识描述不符
8.不允许坐在线上聊天，而非工作
9.不得玩手机游戏、看电子书等
10.不允许上班时间有睡觉现象
11.未经主管同意或未请假私不得私自不上班或不跟线加班
12.不允许私下议论别人是非，影响团队合作精神
13.上级交办的事必须认真完成且回复完成效果
第三篇：品保部岗位职责
XXX有限公司
质量目标及部门与相关人员岗位职责
一、质量目标：
产品出厂检验合格率达100%。 顾客投诉处理率达100%以上。 产品制造时的一次提交合格率：≥98%。
二、品保部门职责：
a.贯彻企业质量方针，推行质量管理体系要求，保证企业产品质量满足顾客的要求;
b.负责推广运用质量管理的方法和工具;
c.负责处理企业全面质量的日常工作，在出现质量问题时，有权停止生产或停止交付的权力;
d.负责确保检验工作有章可循，确保产品质量符合国家标准或顾客的要求; e.负责采购物资、外协加工件，过程质量产品，最终产品的检验，对检验结果的正确性负责;
f.负责监视和测量设备的管理工作，建立监视测量设备的管理台帐和负责周期定工作;
g.负责企业试验室的管理和运行，定期进行产品的试验，并对试验结果的正确性负责;
h.负责对不合格品的控制和评审，做好不合格品的标识和隔离; j.负责对不合格品的调查分析，并提出纠正预防措施。
二、品保相关人员岗位职责：
1、品保部副经理
在品保部经理的领导下，负责展开以电机产品为主的质量管理工作： 1) 负责公司质量方针、质量目标的贯彻落实，改善公司的质量管理工作。
2)对各部门质量指标完成情况进行考核和分析满足客户要求，负责进料、在制品、成品检验规程的制定与执行，监督指导各项质量检验工作。
3)公司生产过程检测、产品测试、外购外协件的检测等有关质量体系内的一切事物，行使质量否决权。组织公司电机产品相关检验人员根据图纸、工艺技术文件、检验文件，对产品(成品、半成品、在制品、外购外协件、采购原料)进行质量验证，对质量及数量做出的结论、开出的证据、办理的手续负责。 4)处理质量异常，协助处理客户投诉、退货、以及不合格品的调查、原因分析，并拟订改善措施。
5)负责质量部门的相关质量体系工作，组织监督、检查和收集质量记录、并整理分析，负责把相关质量信息进行传导以及质量成本的分析与控制工作。 6)每月召开质量分析会议工作：对本月的来料、制程及客诉情况进行统计与分析，对于主要的质量异常情况有纠正、预防措施。
7)组织协调本部门、相关部门与公司外部顾客与分供方关于质量问题的接口工作，负责配合办公室对本部门员工的聘用、解雇工作，以及下属员工工作的督导、评价与考核工作。
8)完成品保经理交付的其他工作。
2、品保部质量主管
在品保部经理的领导下，负责展开以沙发产品为主的质量管理工作： 1)负责进料、在制品、成品检验规程的制定与执行，对待验品的难易成程进行监督和安排本部门人员开展各项质量检验工作。 2)公司生产过程检测、产品测试、外购外协件的检测等有关质量体系内的一切事物，行使质量否决权。组织公司沙发产品相关检验人员根据图纸、工艺技术文件、检验文件，对产品(成品、半成品、在制品、外购外协件、采购原料)进行质量验证(含试验)，对质量及数量做出的结论、开出的证据、办理的手续负责。
3)处理质量异常，协助处理客户投诉、退货、以及不合格品的调查、原因分析，并拟订改善措施。
4)负责质量部门的相关质量体系工作，组织监督、检查和收集质量记录、并整理分析，负责把相关质量信息进行传导以及质量成本的分析与控制工作。 5)每月召开质量分析会议工作：对本月的来料、制程及客诉情况进行统计与分析，对于主要的质量异常情况有纠正、预防措施。
6)负责检验仪器、量具、实验设备的管理指导工作，负责组织管理计量器具、检验检测设备的建档和鉴定工作。对在用计量器具和设备的完好性、准确性负责。 7)组织协调本部门、相关部门与公司外部顾客与分供方关于质量问题的接口工作，负责配合办公室对本部门员工的聘用、解雇工作，以及下属员工工作的督导、评价与考核工作。
8)完成品保经理交付的其他工作。
2、质量工程师：
协助部门领导对电机产品等产品的质量异常进行分析及改善：
1)与相关部门协调解决生产中存在的质量问题，及时处理现场巡检上报的质量异常情况并跟踪有关质量问题(必要时提报上级协调或裁决)：对现场作业及检控人员进行必要的培训指导;督促现场坚持作好工序自检及过程检控;对与质量异常相关的现场作业中出现的不良现象要及时提出修正建议;
2)协助外协检验主管对进料异常进行管控，与供应商检讨产品质量问题，并督促供应商提出改善措施，并与相关部门和供应商沟通确认改善效果。 3)协助领导对客户投诉的产品制定有效的纠正和预防措施，根据《质量成本统计报表》发生的故障成本采用排列图确定主要的故障成本种类，并结合与目标值的对比情况制订改进计划。
4)参加月质量分析会，根据统计员的质量统计情况，展开分析制定纠正和预防措施及实施，参与重大质量事故的调查分析处理和改进。
5)配合研发部新样品验证做好新产品的量产导入工作，与技术工程师一起设立生产线产品质量控制点，收集产品相关标准、制定原材料、制程、成品检验规程以及相应表格，负责检验员内部培训工作，对不常规产品作出技术指导。
6)对材料可靠性进行试验，对制程材料问题进行分析跟踪解决。对生产中不良问题提出改进意见。
7)识别关键工序，适当应用统计技术，实施统计控制，并组织改善(计划、行动、检查、提高);
8)执行上司交办有关事
3、检验主管职责： 1) 落实执行进料、制程、和成品规程，合理安排检验员工作，保证检验的及时性，有权对检验员的正常排班进行调整与部门领导一起研究具体检验任务的重点和难点，确保措施到位，并组织检验与试验人员落实。 2) 负责组织指导检验员正确理解应用检验标准和检验、试验方法，精心检验，做到不漏检、错检、错判，确保检验结果的正确性，如实进行产品质量状态标识，准确填写检验记录并对判定结果负责。 3) 4) 协助本部门完成在线产品与售后客户质量反馈问题的原因分析。 协助质量管理定期进行原材料、制程、成品质量分析，提出质量改进建议。 5) 负责要求检验员对检验现场发现的不合格品进行标识，按《不合格控制程序》进行，发现批量不合格时，有停止生产的权力，对质量异常情况根据不同产品上报品保部副经理或质量主管并提出处理建议。
6)
完成领导交付的其他相关工作
4、部门协理兼统计员：
1) 统计各种质量情况完成品质周报、月报的整理，以及将文档输入电脑。
2) 月质量分析会议的记录及相关完成情况跟踪，公司及部门内部相关事项的传达。
3) 品质部各文件、表格的打印，各表单的分发、整理以及品质文件的保管。
4) 5) 6)
5、计量员岗位职责 品保部检验员的考勤、指标落实情况及办公室“7S”的工作。 办公用品的领用、分发、保管。
完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。
1)制订公司各项计量管理制度以及规划量具调配、采购计划，全面负责公司计量管理工作。
2)认真学习计量管理知识和计量管理业务贯彻国家计量法规和有关方针政策，对全厂计量法规的执行进行检查，不断提高全厂员工的计量意识。 3)负责日常计量器具的收发管理和维护及保养，以及对不合格的计量器具不得入库和发放。
4)负责制订公司计量器具周期检定计划，把到期需检定计量器具严格执行检定规程进行，做好检定记录，并妥善保管。 5)负责全公司计量器具的统计，建立计量器具台帐，做到分类明确、帐物相符。
6)操作人员应掌握仪器、设备的性能、用途和操作方法，严格按照操作方法进行禁止违章操作。 7)校准后的记录仪器要粘贴标识，以证明该设备处于有效期内并标识上注明设置编号、下次检验日期和监定人员并负责标识。 8)保管好计量设备的说明资料档案，实事求实保证各项原始记录完整。 9)完成部门领导交办的其他工作。
6、进料检验IQC 1)公司所有原材料、外协件进厂检验。
2)及时准确的判定物料是否合格，避免影响生产。
3)及时对检验不合格品进行处理、控制、标识、反馈、要求改善并追踪改善效果，将来料异常情况上报检验主管。
4)及时准确完成IQC日报、报表需记录管理要求。 5)协助对生产中出现的因来料产生不良的产品进行处理。 6)完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。
7、生产过程检验IPQC 1)有首检规定的工序，每班开始生产或更换产品品种，或调整工艺后生产的前3件产品，经操作者自检合格，班组长互检后，由IPQC根据相应的检验规程进行确认，同时检查生产该零部件所使用的设备、工装、辅具、工艺参数等是否与工艺文件规定的相一致，并将结论填写到首检记录《首检单》上;如不合格应要求重新调整，直到首检合格，确认后才能批量生产。 2)熟悉产品检验要求，准确判定，对公司所有工序产品品质进行巡查，及时发现问题，当产品出现不良严重，性能不稳定时开出停线通知并及时汇报检验主管。
3)严格检验不让不良品流入下一工序，对生产中不良品的标识、隔离、区分及控制。
4)在生产过程中，发现是来料问题的，及时与汇报检验主管，依据IQC来料报表对选用加工来料进行监控。
5)如实进行检验记录，不可漏填、漏记、多记，每小时按时统计记录良品不良品数量，有检验就必须有记录。 6)对成品进行抽检及时发现不良现象。
7)依据工程变更记录确认工作变更导入方式，是否需导入。 8)协助品保部进行生产过程异常的分析。
9)完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。
8、最终检验(QA)
1)将已完成的成品依据生产送检单及生产单进行检验判定入库。
2)对客户退货品进行全检或抽检，记录于客户退货检验报表上，并提供不良品给工程或QE分析。
3)熟悉各产品检验标准，准确及时判定成品入库，不可耽误出货。
4)提高检验技能，以使用者角度对产品实行全面检验，准确判定，熟练掌握抽样标准，对入库产品多抽详检。 5)及时准确做好相关报表。
6) 完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。
9、出货检验(OQC)：
1)对包装好的成品按照AQL水准进行抽检(包括外观、功能)。 2)抽检时要检验包装方式是否正确、配件有无齐全以及包装的外观等。 3)提高检验技能，以使用者角度对产品实行全面检验，准确判定，熟练掌握抽样标准，对出库产品多抽详检。 4)及时准确做好相关报表。
5)完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。
第四篇：品保部经理职责和权限
NO： NO：CX--1-001-03
1.认真贯彻国家的法律法规，执行公司的一切规章制度,以身作则,现场监督品检员各项规章制度的执行情况。
2.管理品保部日常事务和日常纪律。
3对品检员的安排，监督，品质要求资料的制定，培训，实施，教育。
4负责对来料进行检验和试验，负责来料的品质控制。
5评价和批准供应商提供的样品，对供应商的审核。
6确认过程符合规定的要求，使品质在生产中处于受控状态。
7对品检员反馈的品质问题及时处理，及时原因分析。并及时反馈给生产滚塑部。 8对责任部门关于品质问题的改善措施进行效果追踪。
9对品质记录的各种报表进行审核，归档。
10对每周，每月品质状况进行统计，分析，掌握质量动态。
11对客诉、退货产品进行原因分析，鉴定，处理。
12组织对样品进行评审，并记录，保存评审结果。
13组织对不合格品进行评审，并记录，保存评审结果。
14对不良品的处置，对报废品处理负责。
15对品质管理进行探讨，对品质改善的成果进行记录。
16 执行ISO9001-2008的质量管理体系。使得质量管理体系在品质管理中有效运作。 17与市场部，客户进行有效的沟通，了解客户的具体的品质要求。
18 协助总经理进行日常品质管理工作，完成总经理交办的事项。每月向总经理汇报品质状况，并提交品质状况分析报告及相应的纠正和预防措施。品保部经理职责和权限
编制：审 批：
XXXX公司
二O O九年八月三十一日
第五篇：品保管理评审输入报告 品保部
2014年度品保管理评审报告
现将本年度品保部运行情况总结汇报如下
一.部门质量政策、质量目标及其实施达成状况分析表：
未达成原因分析：
由以上可以看出：
1.冲压部目前不良率有控制住，不良原因主要因外观不良、短少及品票标识错误导致不良产生，改善包装手法及
增加抽检次数，作业员自检，主管不定期抽检来改善此不良，从以上可以看出有所改观。
注：从以上列表统计显示7月份注塑段不良率高出目标值原因主要因产线混料不良引起，原因分析是因产品堆积
未标示清楚，导致。改善对策后续针对不良品区域及包装区域做好划分，张贴标示以便识别，品保在入库时
加大抽检频率，防止此类现象再次发生，以7月及8月的统计结果来看，是有明显改善，后续还需不断加强管制.
注：进料段不良偏高主要因电镀不良及来料包装短少问题较多引起来料合格率未达目标值。后续加强对厂商的来料管
控及作业辅导工作。并将来料不良重工费用转稼供应商。
注：出货未达成项主要原因外观及标示问题导致未成标，分析原因人员因素，员工缺乏培训，做事不够认真导致不良品流出. 外观不良对人员进行培训,标
示出错要求生产单位加强管控，做好宣导。
5.质量达成情况汇报
以上每月异常件数均有临时处理方案及永久性改善措施、8D报告回复，完成率百分百。 通过以上分析得出
1. 客诉段因外观性不良及包装性不良导致客诉偏高。
2. 进料段因电镀厂电镀不良问题及短少问题导致异常偏高合格率降低。 4.其作项目完成情况良好，达到预期目标。
二、顾客满意程度的反馈
1.在对来料异常及厂内异常物料、客诉物料异常均有做临时处理方案及8D报告回复，完成率百分百。6月、7月客诉高出目标比率主要是连展投诉铁壳多次短少、半成品金属丝问题所致，有召集责任单位检讨改善，品保追踪改善效果确认。
2.针对各类异常有做外观不良看版及时宣导至产线人员，为更好管控产品异常从根源抓起，注塑产线全检员至2014年1月起均归属至品保管理培训，并增加白、夜全检班长加强巡线。硬件拖施对产线模具新增(Molding机台模腔清理点检记录表)由全检班长督促执行，确认作业员每小时对模腔做清理。 4.公司质量管理体有效性、符合性的结论及今后应改进的地方：
a.因公司发展较快，人员调动较多，相应记录方面都有不同程序缺失，提醒各部门应加强内部培训及内部检查
力度。
b.希望大家在今后工作中将不符合项改善改成，并用数据对质量目标进行阐述说明，以确保公司质量管理体系
进一步有效顺利进行。
三、过程的业绩和产品的符合性
1.通过8月份组织的年度内审共开出不符合报告9份，其中一般不符合9项：
1. 同时也发现体系运行了近一年多执行良好，通过各有关部门的共同努力已逐渐形成习惯，都有依体系要求执行
相关作业。
2. 建议相关部门在将以前的运行如将说的、用写的记录下来，将以前用经验来执行的动作改用规范制定标准，再
如统计记录做分析，会更好利于管理上的工作，故做建议事项未列出。 3. 本公司本次内审缺失来看，各部门相应职责比较清楚，流程也比较明确，全体人员质量意识较去年已有所提高，
保证了我司的产品品质能符合客户的要求，公司的ISO9001：2008质量管理体系符合了标准的要求，体系运行
是充分的、适宜的、有效的在实施。
四、不合格的过程和产品的控制
1. 均有做周报 、月报体现并定期招开品质周会及部门品质会议。
2.每月均有对仓库月底盘点复检产品做确认审查。
五、以往管理评审的跟踪措施 (无)
六、可能影响质量管理体系的变更
1.新增加组装部门，体系文件已更新(品质手册)
七.改进方案
1.除品保加强全检及QC人员专业知识陪训外，由人力资源对应部门集中主导多给员工开展公司企业文化和价值观取向引导方面的工作，同时也希望综合部多元化制定和改善员工的福利政策，适当组织活动，提高员工的积极性,增强员工的团队荣誉感，对保持员工稳定起到积极的辅助作用。
2.随着公司的不断发展，希望公司对现在作业流程及时更新，不断完善现有体系文件，做到依流程作业。 3.针对员工福利应大力推广鼓励先进,按照多劳多得的原则，合理调整薪酬，调动员工的工作积极性。 4.加强对供应商品质要求管控，至对方做不定期稽查。
5.为更好的配合客户需求出货，方便对来料不良我司能做及时全检处理，希望公司能增加全检线场地。
八、改进见意
1.因公司发展较快，人员调动较多，相应记录方面都有不同程序缺失，提醒各部门应加强内部培训，加强内部
检查力度;
2.希望大家在今后工作中将不符合项改善完成，并用数据对质量目标进行阐述说明，以确保公司质量管理体系
进一步有效顺利进行。
品保部： 卢 健
日 期： 2014.9.20