热处理技术在压力容器设计中的应用

2022-11-28

前言

随着工业时代的到来, 机械设备成为了工厂生产过程不可或缺的组成部分。压力容器在工厂生产过程中扮演着重要的角色, 其对于维护工厂生产活动的正常进行, 保障工厂生产活动的安全稳定等都有着积极的意义。通过对压力容器的设计进行研究我们可以发现, 热处理技术是压力容器设计过程中的重要应用技术, 该项技术的应用可以有效的提升压力容器的设计质量, 对压力容器作用的发挥起到有效的促进作用。

一、压力容器设计中应用的热处理技术概述

热处理技术是一项机械生产的基础性应用技术, 其在很多金属性部件以及机械生产的过程中都有应用。在进行压力容器设计的过程中, 热处理技术更是有着巨大的应用空间。简单的讲, 热处理技术是一项综合应用的技术, 其在进行应用的过程中不仅涉及到了加热工作, 同时还要完成加热后的后续工作例如进行材料的保温, 材料的冷却等。这些工作具有着密切的关系, 并且在应用的过程中需要高效的把握与配合。因此, 热处理技术在进行应用的过程中, 我国有关政府以及相关企业都对其进行了应用标准的制定, 在进行应用的过程中, 有关人员应严格按照应用标准进行技术的应用才能有效的保障热处理技术的应用质量。

二、热处理技术在压力容器设计中的应用

1. 针对成形件的应用

成形件的处理是进行压力容器制作的关键环节, 也是进行压力容器设计的重要工作任务之一。一般来说成形件在进行制作的过程由于受到外力以及热力的作用等, 成形件会产生一定的形变。这种形变一般有着严格的要求, 超出了形变的规定范围有关人员就需要通过热处理技术的应用对其进行处理, 使其重新符合压力容器的制作需要。这种成形件形变超过规定范围的现象在进行压力容器制作的过程中时有出现, 是压力容器制作过程中的常见问题。因此有关人员在进行压力容器设计的设计过程中应对这一问题进行充分的考虑, 并将热处理技术的具体应用方式进行详细的记录, 以保障实际工作的顺利进行。

2. 针对容器和受压元件的应用

容器以及受压元件在进行制作的过程中需要经过焊接的程序, 并在进行焊接后针对一些可能要进行特殊应用的容器给予特殊的处理。在对这些容器进行设计的过程中有关人员应注重其焊接后的热力处理问题。值得注意的是, 在对容器以及受压元件进行热处理的过程中, 由于热力作用的影响, 容器以及受压元件会产生强烈的化学反应, 因此可能直接导致容器以及受压元件的材料出现问题, 影响容器以及受压元件的制作以及应用。因此设计人员在进行设计的过程中应对制作材料进行合理的选择, 结合热处理技术的应用效果, 选择符合热处理技术应用标准的材料进行应用, 确保经过热处理后容器以及受压元件仍符合具体应用标准。

3. 针对材料的应用

在进行压力容器制作的过程中需要通过热处理技术对制作材料进行一定的处理, 使其可以符合图纸的设计要求。在这一阶段, 热处理技术主要是对材料的形状进行改变, 通过热处理的方式, 使得硬性的材料可以产生形变, 并通过具体的加工工艺, 达到理想的效果。值得注意的是, 在对材料进行热处理的过程中, 有关人员应对热处理的度进行把握, 避免因温度过高, 时间过长等对材料的化学性能产生改变, 影响材料的使用效果。在实际工作的过程中, 一旦出现材料化学性质改变, 并且难以满足压力容器制作的需要, 有关人员则应停止继续加工, 对其进行重新的处理, 以保障压力容器制作的质量。为了减少制作过程中这种失误现象的出现, 有关设计人员在进行设计的过程中应将材料的属性以及材料处理的相关注意事项进行明确, 为了热处理技术的应用提供有效的参考资料。

4. 针对焊接后的应用

焊接是进行压力容器制作的重要步骤, 并且在进行焊接后往往都要进行热处理技术的应用。因此在进行压力容器设计的过程中, 有关设计人员一直对焊接后热处理技术的应用十分的重视。具体来说在焊接后应用热处理技术, 有关工作人员应做到以下几个方面: (1) 加强热处理管理。热处理技术在进行应用的过程中不同温度以及时间的应用会带来不同的效果, 因此有关人员在对进行焊接后热处理之前, 应对热处理技术的应用进行管理, 并制定出完善的热处理应用流程, 避免因时间以及温度控制不当造成压力容器制作的失败。 (2) 重视热处理装置的革新。热处理装置是进行热处理技术应用的基础。因此在进行压力容器制作的过程中, 有关单位应对热处理装置进行重视, 对热处理装置存在的问题进行有效的解决, 保障热处理装置具有良好的应用性能。 (3) 注意不同压力容器的具体要求。压力容器由于制作材料的不同, 应用途径的不同等, 其在进行制作的过程中具体的要求也有所不同。因此在进行热处理的过程中, 有关人员应对这些要求进行把握, 尤其是针对一些有特殊要求的压力容器要在进行热处理之前应进行一定的准备工作, 以保障压力容器性能的稳定。

三、热处理技术在压力容器设计中应用应注意的问题

1. 把握工作顺序, 控制工作质量

压力容器的制作是一个复杂而精密的过程, 因此有关人员在对压力容器进行设计的过程中, 应对压力容器制作过程中可能出现的问题产生重视, 并对其进行注意。首先, 在进行压力容器设计的过程中, 有关设计人员应明确压力容器制作的具体顺序, 对热处理技术的具体应用顺序进行把握, 一般来说热处理技术的应用应在焊接技术应用之后。其次, 压力容器设计人员应对压力容器制作的实际工作质量进行把握。具体来说在进行完焊接工作后, 有关工作人员应对焊接工作进行验收, 在确定焊接工作质量达标后, 再进行热处理技术的应用。与此同时, 压力容器设计工作人员应在压力容器设计的过程中制定操作手册, 将压力容器制作过程中的工作流程, 注意事项等写入其中, 为压力容器的制作提供有效的指导, 确保压力容器的制作质量。

2. 注重应用范围, 区分应用材料

通过对压力容器进行研究我们可以发现, 压力容器的制作材料相对比较广泛, 其可以采用无锈钢, 碳质钢材等多种材料进行制作。而由于这些材料在属性上存在不同, 因此进行热处理的过程中需要注意的事项也有所不同。首先, 有关人员在进行压力容器制作的过程中应注意热处理技术的应用范围。热处理技术在大部分的压力容器制作中均可应用, 但是由于无锈钢材料具有一定的特殊性, 因此在实际的工作过程中, 无锈钢压力容器的制作并不进行热处理技术的应用。其次, 有关人员应注意区分应用材料的不同。不同的应用材料在进行处理的过程中在步骤上会有着细微的差异。例如, 在对碳质钢材进行处理的过程中不仅要考虑其的热处理问题, 同时还要注重其热处理后的密封问题。因此, 有关设计人员在进行设计的过程中, 应针对不同材料的特性, 进行注意事项的编撰。

3. 把握实际情况, 遵守操作规章

在进行压力容器制作的过程中, 在进行焊接后普遍要进行热处理技术的应用, 但是有些焊接点由于位置以及属性存在特殊性, 并不需要进行热处理的应用。因此有关人员在进行热处理技术应用的过程中应保持一定的灵活性, 对实际情况进行把握, 针对实际操作过程中的实际需要合理应用热处理技术。同时, 有关人员在进行热处理技术应用的过程中还应遵守相关的操作规章, 尤其是在进行焊接后热处理技术的应用中, 一定要杜绝燃煤炉的使用, 遵守具体的操作流程。

总结

综上所述, 热处理技术在进行压力容器设计的过程中起着重要的作用, 有关设计人员应对热处理技术进行重视, 积极的对热处理技术进行完善与发展, 提升其在压力容器设计中的应用质量。

摘要：压力容器的设计主要以金属性的材料为主, 这些材料在进行应用的过程中涉及到了热处理的问题。因此在进行压力容器设计的过程中热处理技术的应用成为了影响压力容器设计质量的主要因素之一。鉴于此, 本文主要就热处理技术在压力容器设计中的应用进行研究, 希望通过本次研究, 加深对热处理技术的认识, 促进我国压力容器设计质量的提升。

关键词：热处理技术,压力容器,设计,注意问题