轴流风机工作原理

第一篇：轴流风机工作原理

轴流式风机的工作原理及优缺点

首先向大家概述一下风机，风机是把原动机的机械能转变成气体的势能和动能的一种流体机械。多用于输送气体介质，也有一部分专用于提高气体介质的压力，称压力机。风机是现代化大工业生产中不可缺少的通用机械，广泛应用在国民经济中的各个部门。例如：钢铁厂的高炉鼓风机、烧结风机、除尘风机;火电厂的送风机、排粉风机、引风机;矿山的通风机等。

风机系我国风机行业的的一种专用名词，它包括通风机、鼓风机和透平式压缩机。其中以通风机的生产量最大。

一、风机的分类：

按工作原理风机可分为叶片式( 又称叶轮式或透平式)和容积式(又称定排量式)两大类。叶片式风机包括离心式和轴流式，以及介于二者之间的斜流式等几种。而离心式和轴流式风机使用广泛。我厂锅炉的主要辅机包括送风机、引风机、排粉机和一次风机。

我厂165机组引风机、送风机、排粉机属于离心式风机。 下面我们进行排粉机、引风机及送风机的简要介绍：

1、排粉机

在燃煤锅炉的制粉系统中输送干燥剂、煤粉或磨煤乏气的风机称为排粉机。

在储仓式制粉系统中，锅炉制粉系统中利用排粉机产生的负压，将煤粉从磨煤机中抽出，沿着煤粉管道上升到粗粉分离器和旋风分离器，气粉混合物经过分离后大部分煤粉进入粉仓，剩余约含10%左右极细煤粉的气粉混合物被吸入排粉机，经由排粉机提高其动能和压力能后，作为输送煤粉进入炉膛的介质，携带给粉机下来的煤粉随同一次风一起进入炉膛燃烧。

排粉机的作用有：1.保证制粉系统中介质流动;2.输送燃料。 排粉机布置在磨煤机和煤粉分离器之后，整个系统处在负压下运行，原煤仓――给煤机――磨煤机――煤粉分离器――排粉机――然烧器――燃烧室(炉膛)

负压系统中，煤粉不会向外冒，制粉系统环境比较干净，但由于燃烧所需全部煤粉都经排粉机吹入炉膛，故排粉机磨损严重。如我厂165机组排粉机叶轮经常磨损，需要找动平衡处理，检修量增加，系统运行可靠性降低。说到找动平衡我们就顺便讲一下为什么要对风机转子进行动平衡校正?经过静平衡效验的转子，在高速下旋转时往往仍发生振动。因为所加上或减去的质量，不一定能和转子原来的不平衡质量恰好在垂直于转轴的同一平面上。因此，风机转子经静平衡效验后，必须再做动平衡实验。

2、引风机，我们通常称为吸风机

连续不断地将炉膛燃烧后的热废气，抽走经过热器、再热器、省煤器、空气预热器，使其热量被充分吸收后，把带少量余热的废气，经除尘器除尘后，送往烟囱排向大气，它对于锅炉能否正常运行，有着很重要的意义。

总结其作用有：1.保证炉膛负压 ; 2.抽走燃烧后废气;3.促进烟道设备吸热; 4.保证除尘的完成。

3、送风机

为使锅炉燃烧的更完全，需要给炉膛送进一定的空气，这个任务就由送风机来完成。由于进入炉膛的空气温度越高，燃烧的效果越好，因此送风机入口一般伸在炉子的上部或靠近炉子，吸取其散发的热气，而且在其入口都另加有一热风管道，必要时打开联络门，增加送风机入口温度，我厂安装的送风机在每台出口安装有两组六排鱼鳍(旗)形蒸汽管(也就是暖风器)以提高空气预热器入口温度。

通过送风机的空气，产生一部分动压和静压，送到空气预热器，吸收热量后的热风，一部分直接进入炉膛辅助燃烧，一部分作为干燥剂进入制粉系统，协助完成制粉系统的干燥、输送，最后由排粉机经一次风管进入炉膛。

送风机的作用简要说就是向锅炉炉膛供应燃料所需要的空气量。 我厂30万机组送风机和引风机属于轴流式风机。送风机和引风机比较相似，主要以送风机为主介绍风机结构。

轴流式风机的主要部件包括进气箱、机壳、导叶环、转子、主轴承箱、中间轴、联轴器和机壳、与进出口管路连接的膨胀节、液压及润滑联合油站、扩压器及液压调节装置等部件、同时还配有温度测量和防喘振装置及入口消音器。按动叶片和导叶是否可在工作位置绕自身轴转动，它可分为可调叶片式和固定叶片式两种型式。轴流风机特点：结构紧凑，外形尺寸小，重量轻， 动叶式可调轴流风机变工况性能好，工作范围大，动叶可调轴流风机转子结构复杂，转动部件多，制造、安装精度要求高，维护量大。但轴流风机耐磨性不如离心风机，噪声大。

二、工作原理及优缺点：

当叶轮在原动机驱动下旋转时，气体通过进气室沿轴向进入叶轮，叶轮通过叶片将机械能传递给气体，气体在叶轮中获得能量后流入导叶;进入导叶的气流除了轴向运动外，还有旋转运动;导叶将旋转的气流整流为轴向运动，将旋转运动的能量转换为压力能;随后气流通过扩压器和导流器后其动能进一步转换为压力能，并且气流均匀的流出风机，进入管路，与此同时风机进口处气体不断地被吸入，只要叶轮旋转不停，气体就会源源不断地被压出和吸入，实现了气体的输送。

轴流式风机的优缺点：

轴流式风机的优点是体积很小，几乎和风道差不多大小。当轴流式风机的叶片角度可以调整时，风机效率随着负荷的增减，变化不大。

轴流式风机的缺点是风压较低，叶片角度可调式轴流风机构造较复杂，维护工作量较大，轴流式风机的最高效率较离心式风机略低。

第二篇：水泵风机的参考接线原理图

消防水泵 注：

1、水泵回路二次原理接线图参见图集10D303-3 P188-190页。 双电源污水泵 注：

1、水泵回路二次原理接线图参见图集10D303-3 P197-199页。 排烟(加压送风)风机 注：

1、风机回路二次原理接线图参见图集10D303-2 17-18页。

第三篇：风机检修个人工作总结

尊敬的各位领导，各位同事大家好：

伴随着时间的流逝，我们XX风电即将翻开崭新的一页，踏上新的征程，蓦然回首2011已经过半。在过去的半年里，工作中有苦有乐，偶尔有些许惆怅，但更多的是喜悦!功过倶全，不妨在此复述一二。 一，安全方面

公司一贯的宗旨是“安全生产、以人为本”，在这方面，每次开例会时一如既往从不厌其烦的宣传，督促员工认真执行并达到行之有效的结果。闲暇之余，也会和大家一起探讨以往电力企业发生过的事故，从中发现问题，总结经验教训，杜绝了人身伤亡类事故的发生。

二，工作

认真贯彻预防为主的方针，每天上班时着重加强设备的巡查检视工作，提高工作效率增加工作安全系数及时排除工作中的安全隐患，反复叮嘱员工遵守操作规程，杜绝事故发生。对于设备的故障总是及时发现，及时安排消缺，使整个风电场正常确保当日的安全生产。每天晚上休息时间，根据风机的运行情况还要预先把第二天的工作大概摸排一下，以便次日的工作能更加有序的进行。 三，检修 风电场有很多时候事故是突发性的，做到了不讲条件，随叫随到，稳定再走。

今年3月份的#3风机箱变抢修期间、带领检修人员不畏严寒，在零下二十多度，大风沙的天气下，忘我的工作，为#3风机提前运行做出了应有的贡献;2月份和4月份的线路故障排查期间，每次冒着严寒带领检修人员从夜晚一直工作到第二天白天，不计薪酬的，不辞辛劳地逐条线路，逐个箱变的排查，直至最终的故障排除;风电场的用水系统由于是几家共用的，所以水系统压力变化不好控制，以至于风电场的水系统多次出现漏水，生活区无水的现象发生。没有用水对于一个身处戈壁的群体是多么可怕的事情，我急大家所急，多次联系自来水厂家人员来风场抢修，保障了风场建设和生活用水的供给;针对近期的XX一期风机验收，每天积极的联系XX场家人员验收，终于在今天7月初完成了30台风机的验收工作;对于“四查一改”，认真从自身查起，对于工作中的不足，努力的改正。对于管辖的设备，仔细的排查，不放过每一次的隐患，力求详尽，经最大的可能查找任何可能存在的不安全隐患，彻底排除、整改，保证设备的安全进行。对于新进场的人员积极的组织安全知识学习，讲解、积极的组织培训新员工对风机知识方面的学习，为新员工能早一天的进入现场作业打下了坚实的基础。

四，学习 机遇是给有准备的人的，现在是知识爆炸的时代，不学习就意味着跟不上时代的脚步，意味着被淘汰，闲暇时努力地充实着自己，为即将到来的诸多挑战做着准备。

作为一名风机检修班长，一直以来能自我严格要求，能自加压力，有忧患意识，有强烈的事业心和责任感，注重提高工作质量和办事效率，模范遵守劳动纪律和各项规章制度，按时上下班，从无迟到早退现象，加班加点，从不计较报酬，有奉献精神，在工作中善于与人共事，团结合作，分工不分家，能主动配合风电场主要负责人开展工作，服从领导和组织的安排，有大局意识和全局观念。存在的主要问题和不足之处是，如何在部门和岗位工作中坚持与时俱进、大胆创新做的有欠缺，意识还不够强。2010年收获的一年，是成长的一年。

我会不断努力不断进取，为公司的发展献绵薄之力，争取成为更优秀更合格的风电员工。

XXX 2011年7月

第四篇：风机运维工作总结

时光如梭，2014年即将结束。在这个极不平凡的岁月里，让我对自身的工作有了很深的了解及感悟，比起刚来的时候吧!面对升压站里的一切东西都感觉是那么陌生，不知道从什么开始做起。然而现在，我也在一步步的成长起来，明白了工作的重要性。面对工作不仅仅要保持一颗严谨的心，还要不断进取，刻苦钻研。以下就是我一年来的工作总结。

一、自身工作感触

维护：

对于风机维护做起来相对于运行会辛苦一些，但是维护也让我学到了运行以外的很多东西，让我对一些设备及其故障的处理有了更深的了解，因为搞好维护也是一件重要的事情，我参加的维护最多的莫过于风机的日常故障处理，比如：模块超温、扭缆、变频器、桨叶限位等等，虽然这些工作比较繁琐，但从里面学到的东西却是很多很多，其次还不断的参与了明阳、南车风机的半年、一年的定检维护工作，让我充分了解到了半年、一年的风机定检具体是做些什么样的工作，相比去年使自身对整改工作及整改工作的了解有了更深的提高。还有对于风机的整改我也不断地参与，比如南车风机的叶片防雷整改、传动链整改，这些对于我来说都是一个很好的提升。但唯一遗憾的是我对生产区内的设备了解的还不是那么全面，就只知道一点皮毛的东西。

对于箱变来说，或许比风机简单得多些，在今年的工作中，箱变几乎是我接触过的最多的设备，也使我学到了更多的知识，由一开始的陌生到熟悉，比如说箱变的进场试验，安装，日常维护及故障处理等，都让我受益匪浅。

对于升压站，在今年的维护里，让我充分的学到了升压站一次设备的维护及试验，从中也学到了很多，或许这些东西还远远不足，但在今后的日子里我还会不断地努力，争取学到更多的东西。

二、个人原因

对于我自己来说吧，也存在一些问题和不足，主要表现在：第一，有时候面对现在所处的工作还不怎么熟悉，有时候工作起来比较吃力，工作效率有待进一步提高;第二，有些工作还不够过细，一些工作做的不是十分到位;第三，有时候听不进他人给我的建议，凭自己的高兴去做事。我想我应努力提高自己：第一，加强学习，拓宽知识面。努力学习于工作相关的知识。;第二，本着实事求是的原则，努力做好自己的本职工作;第三，勤奋工作，认真听取接纳他人建议;第四，认真遵守公司内部规章制度，维护公司利益。

三、未来规划

今年即将结束，或许我对今年自己所做的工作并不是那么满意，在工作方面还有很多值得去学习和提升的东西，所以我一定会好好珍惜以后的时光，努力学习与本行业相关的知识文化及相关技能，有付出就会有收获，我相信我一定能行。

过去的都让他过去吧!往往错过了的都是美好的，在今后的将来，不要给自己留下遗憾，我会不断努力的。像更高的目标前进。我相信，我能行。

第五篇：2轴流风机

本招标文件轴流风机包括大系统新风机及设备管理用房排风机(兼排烟风机)、排烟风机和送风机，安装在通风空调机房或冷冻机房和小通风机房内，为公共区、设备管理用房通风空调系统正常工况或火灾工况服务。 2.1采用规范与标准

设备及施工技术所涉及的产品标准规范、工程标准规范、验收标准规范等应遵照(但不限于)下列技术标准和规范。出现两个标准不一致，或本技术规格书所使用的标准与供货商所使用的标准不一致时，除非特别说明，应按较高标准执行，并且所有标准采用合同生效时的最新版本。

《通风机基本型式尺寸参数及性能曲线》(GB/T 3235) 《工业通风机尺寸》 (GB/T 17774) 《消防排烟风机耐高温试验方法》 (GA 211) 《工业通风机用标准化风道进行性能试验》(GB 1236)

《声学、风机和其它通风设备辐射入管道的声功率测定、管道法》(GB/T 17697) 《空调风机噪声声功率级测定—混响室法》(JB/T 10504) 《工业通风机 现场性能试验》(GB/T 10178) 《一般用途轴流通风机技术条件》(JB/T 10562); 《通风机转子平衡》(JB/T 91014) 《工业通风机叶轮超速试验》( JB/T 6445) 《风机包装通用技术条件》(JB/T 6444) 《工业通风机噪声限值》( JB/T 8690) 《通风机振动检测及其限值》(JB/T 8689) 《空调用通风机安全要求》(GB 10080)

《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》(GB/T 2888) 2.2 术语与定义 2.2.1标准空气状态

空气温度20℃，相对湿度65%，压力101.3kPa，密度1.2kg/m3时的空气状态。 2.2.2额定风量

风机在标准状态下的风量，单位为m3/h或m3/s。 2.2.3设计风量 风机在设计状态下的风量，单位为m3/h或m3/s。 2.2.4风机全压

风机在设计状态下，通风机出口法兰处全压与通风机进口法兰处全压之差，单位为Pa。 2.2.5风机静压

风机在设计状态下，通风机全压与通风机动压之差，单位为Pa。 2.2.6静压比

以风机本体进、出口作为界面而计算的静压与全压之比值。 2.2.7风机左式、右式

气流自叶轮流向电机，人面对叶轮，接线在左侧为“风机左式”，人面对叶轮，接线在右侧为“风机右式”。 2.2.8通风机能效限定值

在标准规定测试条件下，允许通风机的效率最低的保证值。 2.3 工作条件

2.3.1正常工况：环境温度≤45℃相对湿度≤95%。 2.3.2仓储工况：环境温度≤45℃相对湿度≤95%。 2.4 技术要求

2.4.1 整体技术要求

(1)风机表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑;漆层牢固、色泽均匀一致，无起泡、缩皱和剥落现象。 (2)电机为内置式。

(3)风机由机壳、叶轮、电机、软接头、电源接线盒等组成，吸风端无接管的风机需设置集流器和入口网罩。

(4)风机应为高效、低噪声设备。 (5)排风机(兼排烟风机)、排烟风机具有耐高温280℃、持续运行1h的功能要求。 (6)风机出口最大风速不超过17m/s。

(7)风机电机的底座及支架应有特别的锁紧及固定以保证安全可靠。

(8)在额定转速的工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与提供的性能曲线偏差应满足一下要求：(9)在额定流量、压力下，风机的流量、压力最大偏差不大于±5%，风机效率最大偏差不大于3%，噪声达到《工业通风机噪声限值》JB/T8690要求。

(10)风机使用寿命年限不小于15年，第一次大修前安全运转时间≥24000h。 (11)风机配用电机采用380V / 50Hz电源，电源接线盒须考虑合乎规定的进线要求并设于机壳外便于操作处(根据各车站设计要求确定)。

(12)由于风机设置在地下机房内，要求风机结构紧凑，且风机整体设计应考虑风机的拆卸维修，连接风机的软接、基础固定螺栓均可灵活拆卸。 (13)耐高温风机配套的软接需耐高温280℃/1h。 (14)风机叶轮的动、静平衡应满足G2.5级振动要求。所有风机在装配后应做整机动平衡，其标准应基于ISO 1940及AMCA 204/3标准G 2.5 级，出厂前并在每台风机上附有由计算机打印出的振动频谱分析图表。 2.4.2主要部件和材料性能要求 (1)叶片

1)风机动叶片采用高强度铝合金材料钢模压力铸造或高强度钢板叶片;

2)叶片与筒身间的运转间隙，普通风机应不大于叶轮直径的1%;排烟风机由于机械膨胀系数与常温不同，其间隙应不大于2%;

3)叶片应靠键与键槽牢固地固定在驱动轴上。轴向应通过锥套式连接结构将叶片缩紧在驱动轴相应的位置。便于拆装维护。 (2)电机

1)电机机轴承采用优质轴承，累计运行时间不小于7.5x10h，第一次维护前安全运转时间不小于1x10h。电动机需采用二级能效;

2)电动机为风冷、鼠笼式、全封闭湿热型标准产品，采用电机直接驱动方式，电机暴露于空气中，具排烟功能风机配套电机绝缘等级为H级，防护等级IP55，并能耐高温280℃持续运行1h;其它风机的配套电机绝缘等级为F级，防护等级IP54;

(3)风机所配用的电机应在连续运行的所有方面，符合IEC 34或相应级别的标准要求，可在t≤45℃，相对湿度φ≤95%的环境下连续操作;电机应是球式或柱式轴承，密封油脂或软润滑脂结构。风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。 (3)机壳

1)机壳采用优质钢板焊接而成;

2)且机壳法兰采用整体翻边形式，机壳镀锌层单层平均镀锌量不低于505g/m2。应使叶片边缘与机壳间的缝隙最小且各处保持均匀。 (4)减振

1)风机在组装过程中，静平衡先于动平衡，正常运行时，其机壳振动速度有效值不大于4.5mm/s;

2)应提供与风机配套的减振器和紧固螺栓。 2.5 控制方式

轴流风机由车站控制、就地控制二级组成，就地控制具有优先权。上述控制由低压配电、EMCS(招标人另行采购)共同实现。

2.5.1车站控制是指在车控室对风机及其相应风阀的运行状态作控制及显示。

2.5.2就地控制是在风机电源控制柜处进行操作，供机组安装、调试、检修时在现场使用，具有优先权。 2.6 安全装置

44对结构专业提供风机荷载点的静荷载和动荷载以及对基础的振幅与幅率要求，并提供安装要求。

2.7 相关接口及技术参数

2.7.1风机配用电机采用380V±2% / 50HZ±2% 三相电源; 2.7.2电机直接启动

2.7.3风机安装在地下车站中楼板基础上或吊装于车站顶板，为方便安装并防止或减少风机振动影响，风机出厂时，随机配备减振器、紧固件和软接头(如为排烟风机，则须选用耐高温软接-附国家级消防测试机构的型式试验证书);

2.7.4应提供各种型号风机运转时噪声频谱分析，以便配用消声器 2.7.5风机采用铜质或不锈钢铭牌及叶轮旋向和气流方向标志; 2.8必要的图表说明及图表的填写要求

2.8.1提供风机的技术性能参数表，包括但不限于以下内容：

3(1)风机型号、叶角、流量(m/s)、压力(Pa) (2)风机转速(rpm) (3)风机效率(%)

(4)风机声功率级噪声(dB(W)) (5)配用电机型号、功率(kw)、重量(kg) (6)风机外形尺寸、运输重量和运转重量(kg) (7)风机特性曲线及噪声频谱特性 (8)风机电气线路图、控制电路原理图

(9)提供叶片探伤报告、材质分析报告、电机耐高温检测报告、叶轮动静平衡试验 (10)提供电机性能试验报告。 2.9特别说明

2.9.1 风机应选用高效率、低噪声，一般设置在车站两端通风空调机房内，用于车站送风和回/排风，采用耐高温电机的轴流(混流)风机应既能作平时的排风，又能在车站的设备管理用房发生火灾时承担排烟功能;

2.9.2提供国家级消防产品认可证书，提供3C认证证书;

2.9.3提供电机性能检测及绝缘和耐高温检测报告(具有国家资质的检测单位出具); 2.9.4选用的耐高温软接须附国家级消防检测机构的型式试验证书; 2.9.5提供随机抽样进行的空气动力学试验、噪声试验、振动试验报告; 2.9.6提供风机特性曲线; 2.10供货范围 2.10.1 供货清单

详见各车站通风空调施工图设计文件。 2.10.2 整机及主要部件产地 (1)电动机供应厂商、产地 (2)轴承供应厂商、产地 (3)叶片铸造厂商、产地 (4)减振器供应厂商、产地 (5)耐高温软接的厂商.产地 2.11图纸及技术文件 2.11.1供货清单 2.11.2产品合格证书 2.11.3风机吊装及卧式安装图(含抗震支吊架及抗震作用技术数) 2.11.4性能曲线图

2.11.5安装说明、使用要求 2.11.6噪声值测试报告

2.11.7提供风机出厂前的压力试验和性能试验报告 2.11.8维护保养手册