第一篇：技术品质部部门职能
技术品质部部门职能.（模版）
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技术品质部部门职能
技术品质部是公司技术质量方面的职能部门
1. 负责公司产品开发.设计.试制.样机测试及定型; 2. 组织产品开发中的各类技术评审和编写产品文件; 3. 进行工艺设计,制定工艺流程.工艺卡.重要质控点,处理现场出现的技 术问题; 4. 对物料样品和供方进行评审; 5. 对批量和重要的不合格品进行评审; 6. 参加公司的技术改造和技术革新,降成本等方面的评估; 7. 资料情报信息管理和对外情报信息联系.参加行业活动和重要学术 活动; 8. 指导售后服务部的工作,根据售后服务部反馈的产品质量问题,提出 解决方法,改进和提升生产技术和生产工艺; 9. 负责制订修订、审核(审批)、宣传贯彻、监督执行出厂产品、零部
件原材料、工装设备、工位器具、计量器具企业标准和操作规程、作业指导书等技术文件; 10. 监控公司质量管理体系的适宜性和有效性,组织内审和管理评审,主 持修改质量管理体系三层文件,持续改进公司质量管理体系; 11. 负责对公司产品的安全性进行评审,并负责公司产品的认证工作; 12. 负责对公司产品质量全程监控,包括零部件原材料,生产过程,成品; 13. 负责对公司计量仪器仪表的管理工作; 14. 搜集国内外空调业的最新动态,掌握当前的市场信息; 電器有限公司技術品質部 第 2 頁 共 6 頁
15. 管理试验测试室,样品室; 16. 引进新技术,新工艺,协调外协厂的工作和技术联系, 17. 设计工艺装备,生产装备; 18. 指导生产过程,解决生产技术问题; 電器有限公司技術品質部 第 3 頁 共 6 頁
技术品质部岗位职责 一. 技术品质部部长
技术品质部部长属总经理领导,主持技术品质部的全面工件,负责公司新产品的开发、研制,以及零部件质量、产品质量工作,协调技术品质部内部管理以及技术品质部与其它部门的关系;组织部内人员进行必要的业务学习,提高专业技术水平; 1. 负责编制公司新产品开发计划,计划任务书,开发进度计划; 2. 监督质检人员对实现产品过程的严格检验; 3. 将开发计划分解至各职能科室或人员,敦促.检查实施进度与质量; 4. 审核或批准新产品的工作图.工艺文件.相关技术文件,明细表等; 5. 审核或批准新的质量标准.检验标准.工作标准; 6. 组织样机试制及样机评审;组织小批试制及评审;. 7. 监督有关人员对试验室.样品室的管理工作; 8. 分配部门员工工作、并进行指挥调度、绩效考核、做出奖惩; 9. 制定技术品质部有关规章制度,建立健全各类管理制度; 二. 设计技术人员
1. 执行技术品质部部长制定的各项新产品开发任务; 2. 对开发的新产品从图样设计.文件编制.样机制作.小批试制的全方 位负责,保质保量完成开发进度计划和开发质量计划; 3. 组织协调其它项目人员的设计开发任务,检查开发进度计划和质量 電器有限公司技術品質部 第 4 頁 共 6 頁
计划的实施情况; 4. 及时处理设计开发过程出现的问题,对出现的技术难题协调研究解 决; 三. 工艺技术人员
1. 负责组织实施公司的工艺文件要求,参加工艺纪律检查,及时解决 现场出现的生产技术方面的问题; 2. 负责公司的新产品的工艺工作,对新产品的工艺进行分析和审查, 并编制新的工艺文件,作业文件; 3. 设计工艺工装和生产工装; 四.电器技术人员
1. 负责公司的在产产品以及新产品的电器技术研发和技术管理工 作,协调公司电器技术方面的与外协单位的关系; 2. 完成公司新产品的电路设计,在新产品开发中,要严格按照国家有 关标准,特别是安全标准,做好试验,确保电路电器可靠,安全; 3. 对重要的电器元器件进行质量评审; 4. 负责公司产品的各种认证工作;
五.CAD技术人员及技术数据管理员 1. 绘制公司产品的各项图纸; 2. 绘制公司生产工装设备的制作图纸; 3. 管理和维护计算机网络系统,对各种应用资料进行统一管理,负责指 電器有限公司技術品質部 第 5 頁 共 6 頁
导及安装各类操作软件和应用软件,维护整个系统的正常运转; 4. 负责公司技术文件资料,质量、工艺文件资料,国家标准、行业标准、 外来文件、外公司资料的保存、发放和管理工作; 5. 负责有关空调行业的各类信息的收集和整理; 六.试验测试室技术人员
1. 负责试验测试室的管理,做好测试室的安全工作,维护好测试仪器; 2. 完成各类产品的测试工作,出具测试报告,提出改进建议; 3. 管理好样品室的样品; 七.零部件原材料质量检验人员
1. 对所有进入公司的零部件原材料进行检验,合格品方可入库.不合 格品不放行入库; 2. 根据零部件原材料技术要求，制修订零部件原材料检验规程标准， 报上级审核; 3. 及时向有关部门报送检验报告,按时向技术品质部部长报送质量统 计报表; 4. 管理好检验仪器仪表,及时向有关部门送检即将到期的计量仪器仪 表; 八.生产过程质量检验人员
1. 根据公司的技术质量文件、工艺标准,对生产现场,生产过程进行监 督检验; 2. 对生产班组在生产过程中出现的问题,要依据公司质量管理文件责 令其返工、纠正、报废、停产,并提出质量奖罚建议; 電器有限公司技術品質部 第 6 頁 共 6 頁
3. 及时解决巡查中发现的工艺技术问题,每日统计技术质量报表 ,按 时向技术品质部部长报送; 4. 及时根据售后服务部的反馈资料协调技术品质部、生产部、售后服
务部一起研究改变、提升生产工艺,以防止以后再出现同样的质量问题,不断地提升公司产品质量;
九.成品质量检验人员
1. 根据公司的技术质量文件、技术标准、工艺标准对生产现场、成 品仓库的产品进行监督检验; 2. 对批量不合格的产品,应及时向有关部门报告; 3. 决定批次产品是否可以正式入库销售; 4. 每日统计技术质量报表 ,按时向技术品质部部长报送; 電器有限公司技術品質部
第二篇：物业公司及品质部职能
一、物业公司区域管理中心职能
(一)全面负责区域内服务中心各项服务指标、经营指标的落实
1、落实安防、环境保洁、机电设备、客服等服务指标;
2、落实物业管理费、停车费、水费等经济指标;
(二)结合实际情况制订合理组织架构，资源共享
1、制订辖下各物业服务中心组织架构，并报公司批准;
2、负责辖下各物业服务中心人员编制及岗位的申报;
3、负责辖下各物业服务中心人员的调配、安排的审核;
(三)全面协调公司内部各部门工作，配合公司的各项工作计划的执行
1、负责与公司各部门相互沟通，协调处理小区事务;
2、落实公司的工作计划;
3配合品质部对辖下各物业服务中心实施绩效考核;
(四)协调相关政府职能部门关系
1、协调供水、供电、有线电视、街道办事处、派出所等单位的关系;
2、与政府职能部门沟通，处理与小区日常管理有关的事务;
(五)负责对区域内各服务中心主任考核监督
1、带领辖下各物业服务中心主任开展工作;
2、对辖下各物业服务中心主任工作成效进行考核;
3、指导辖下各物业服务中心月绩效考核工作的开展;
(六)完成集团公司下达的其他任务
二、品质部职能
(一)从安全管理、客服管理、工程管理方面对各服务中心进行业务指导与技术支持
1、对各服务中心的安防管理工作进行指导;
2、对各小区工程问题及开发配套完善工作给予支持;
3、对各服务中心客服工作进行指导;
(二)负责物业前期介入、物业招投标、管理费测算、前期接管方面工作
1、参与各个项目物业规划、设备选型等方面配合建议;
2、参与物业管理招投标工作;
3、业主收楼前将项目移交给各物业服务中心;
(三)通过收集业主投诉及意见、现场检查督导找出各服务中心存在的差距，提出整改要求，并落实责任人，及完成时间
1、接收业主的投诉及意见;
2、组织对各小区物业管理工作情况的检查;
3、跟踪与落实各小区相关责任人进行按要求整改;
(四)收集、建立各物业工程资料、客户资料、楼盘资料等物业管理所需要的资料
(五)统一对各物业设施、设备建档管理，并签订设备、设施维修保养合同
1、掌握物业设施、设备有关情况，并进行建档管理;
2、签订维修保养合同，对设施设备进行养护;
3、定期组织对设备、设施运行情况的检查;
(六)各业务线条员工岗前培训，配合公司定期组织业务培训
1、组织对电工、安防人员进行岗前培训;
2、配合公司定期组织专业培训，提高员工业务技能;
(七)每月定期组织公司品质检查，严格贯彻公司品质检查制度，做到公平、公正
1、制订月度检查考核计划;
2、按照品质检查制度，组织对各小区物业管理质量进行绩效考核;
3、汇总各服务中心品质检查得分，编写和丰物业服务质量月报;
4、列出各服务中心得分，报人事行政部存档并作做为员工绩效考核依据;
(八)协助集团营销中心加强售楼处安防、保洁及接待、形象方面工作
(九)开展社区文化建设
1、负责社区文化活动的策划、报批工作;
2、负责组织实施社区文化活动。
第三篇：品质部部门职责:
一、订立与实施品质制度。
二、执行与推动品质活动。
三、制定与执行进料、制程成品检验规范。
四、分析制程品质控制能力及进行异常的改善。
五、对制程品质进行巡回检验与控制。
六、参与客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟定。
七、仲裁及处理企业品质异常。
八、测量、检验设备及监视装置的维护、保养及统一管理工作。
九、监督执行不合格品的控制及预防措施。
十、外协物料的进货检验及对外协厂商品控能力的辅导与评估。 十
一、负责对产品检(试)验的记录、统计、分析、存档等工作。 十
二、分析品质成本。
十三、协助其他部门的相关工作。 品质部主管工作职责:
一、 坚决服从上级的指挥，认真执行工作指令，一切管理行为向直接领导负责;
二、 发起品质策划。
三、 制定品检计划。
四、 建立、健全品质控制体系及拟定表单、程序。
五、 对制程品质控制能力分析与品质改良。
六、 制定进料、制程、成品品质检测规范。
七、 进料、制程、成品品质检验的参与、监督。
八、 对公司产品品质进行仲裁并签署品质鉴定与判定意见。
九、 核查品质运作体系、规范，监督执行生产中控制品质的职能。
十、 在不合格项未得到纠正之前，控制不合格的转序。 十
一、 保存并分析检查、测试报表。 十
二、 品管手法与统计技术的设计与运用。 十
三、 制定与统计每月品质报表。 十
四、 对所属人员工作进行督导与评价。 品质部IQC的工作职责：
一、 坚决服从上级的指挥，认真执行工作指令，一切工作行为向直接领导负责;
二、 执行公司进料检验。
三、 识别和记录进料品质问题，拒收进料中的不合格物料。
四、 通过再检验验证纠正措施的实施效果。
五、 每日记录并上交《进料检验报告》及其他报表。
六、 品质部相关工作的配合。
七、 管理与维护所使用的检验设备。
品质部IPQC工作职责：
一、 坚决服从上级的指挥，认真执行工作指令，一切工作行为向直接领导负责;
二、 执行公司生产线的巡回检验。
三、 执行生产线的首检工作。
四、 监督纠正公司生产中违规品质规范的行为
五、 识别和记录制程品质问题，
六、 监督执行生产中不合格产品隔离、处理。
七、 对制程中的问题点进行研究与分析。
八、 每日记录并上交《制程检验报告》、《首检确认记录》及其他报表。
九、 品质部相关工作的配合。
十、 管理与维护所使用的检验设备。
品质部QA工作职责:
一、 坚决服从上级的指挥，认真执行工作指令，一切工作行为向直接领导负责;
二、 执行公司生产线成品检验。
三、 参与生产线的首检工作。
四、 公司出厂加工的半成品的品质确认。
五、 监督纠正公司生产中违规品质规范的行为
六、 识别和记录成品品质问题。
七、 拒收不合格成品。
八、 监督执行不合格成品的隔离、处理。
九、 对成品的问题点进行研究与分析。
十、 每日记录并上交《成品检验报告》及其他报表。 十
一、 品质部相关工作的配合。 十
二、 管理与维护所使用的检验设备。
注：目前公司品质部人员配置不完善，部门人员都处于兼职状态。导致部分职责执行力度薄弱、职责权限不能明确、各质控点不能相互制约、产品全程把关有纰漏等品控弱点出现。
第四篇：品质部部门职责
1.配合生产副总建立、维护并持续改善质量管理体系，确保其有效运行;
2.统筹并规划公司品质发展方向，制定相关目标，并跟进其有效性; 3.配合技术部，对新产品的试制对其进行检验，并对其质量要求参与审核，并保证其质量;
4.负责联络各部门包括生产部、技术工程部对品质问题予以统筹分析，并提出改善措施;
5.参与公司内部审核和配合采购部对供应商予以评审; 6.负责公司内部质量事故和客人投诉的调查和处理工作; 7.制定相关部门文件，并监督其运行有效性;
8.管理及维护公司内部的测量和监视装置，并对其是否有效予以检测;
9. 应对客户验厂和客人评审; 二.岗位职责 ㈠品质主管：
岗位性质：负责主持品质工作管理权限：受生产副总经理的委托，行使对公司生产的产品监督和管理的权力，全面主持品管部的工作，并承担监督本部门实施各项规章制度的义务管理责任：对所分管的工作全面负责
一、 岗位职责
1、负责公司质量/环境管理体系的维护和保持、内审工作;
2、参与供方的评定,负责新产品、新工艺的开发、检验规程、质量标准的制定以及员工培训工作
3、负责各项质量管理制度、规定的制定工作;
4、负责指导、监督和参与进、出货检验和过程控制;
5、负责每月汇总统计质量信息，并进行数据分析，提出改进措以确保管理体系的持续改;
6、负责质量的考核工作，负责处理日常生产、检验工作中出现的质量问题和技术问题;
7、负责本部门办公室的“5S”管理工作; ㈡、品质工程师(QE)
一、岗位职责：
1、负责对产品的检验试验工作进行策划，编制进料检验，制程检验及成品检验的检验标准;
2、负责检验作业指导书与检验记录的编制，以及产品检验的程序文件;
3、配合品检人员对生产过程中出现品质异常问题提出纠正预防措施;
4、对于客户的投拆及退货，及时进行处理、分析原因及制定，监督实施相应的改进措施并对不合格批量进行及时处理;;
5、参与客人验货的接待和验货问题的反馈工作;
6、负责公司内部测量仪器的校正与管理;
7、负责产品的内部测试，要求供应商提供来我司的免检产品的测试报告的收集工作;
8、负责品管部文件资料的分类、整理、打印归档等工作;
9、负责收发联络、传真等信息工作;
10、负责与其它部门之间的信息传递工作;
11、负责品管部日常备用品的申购、领取、分发工作;
12、负责品质周报、月报的统计汇总工作;
13、完成上级领导临时交待的其它事务。
㈢、 来料品质控制(IQC)
一、岗位职责
1、严格依照《进料检验标准》、《产品规格书》、《抽样标准》对来料实施检验，并对来料的检验状态进行相应标识;
2、负责公司所有原料、辅助材料的检验及来料品质的控制，确保来料的品质;
3、对来料检验的结果及时作出判定，发现不合格时，开具《来料不良单》;
4、认真准确地做好原始记录、检验报告、做到实事求是，正确无误;
5、对来料在制程中出现的不良进行跟踪确认，并及时反馈;
6、完成上级领导临时交待的其它事务。
㈣、 制程品质控制(IPQC)
一、岗位职责
1、负责产品制程的检验及制程品质的控制，确保不良品不流入下一工序;
2、严格按工作指示卡要求、制程检验标准、QC工程表等进行检验，并对产品及时作出品质判定;
3、负责制程中产品检验状态的标识;
4、认真准确地做好原始记录、检验报告、做到实事求是，正确无误;
5、对制程中出现的不良品开具不合格品评鉴单，进行处理;
6、对制程首件检验结果判定;
7、完成上级领导临时交待的其它事务。 ㈤、OQC(出货品质控制)
一、岗位职责
1、严格依照《成品检验标准》、《产品规格书》、《抽样标准》对成品实施检验，并对成品的检验状态进行相应标识;
2、负责公司所有成品的出货检验及成品品质的控制，确保不良不流入客户手中;
3、对成品检验的结果及时作出判定，发现不合格时，开具《不合格品评审单》;
4、认真准确地做好原始记录、检验报告、做到实事求是，正确
5、负责品质周报、月报的统计汇总工作;
6、完成上级领导临时交待的其它事务。
第五篇： 2010品质部部门工作总结
尊敬的周董、张副总：
这一年，我重新接触新的工作，虽没有轰轰烈烈的成果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我另外一个成长的平台，令我在工作中学习到更多的知识，也知道自己在工作中还存在许多的不足。上级领导对我的支持与栽培，同事对我的支持和协助，令我感到旺鑫公司的温情无处不在，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有领导们的教导才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有大家的努力，使公司的发展更上一个台阶。 今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品质部顺利完成了本各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证，谢谢!
一、 部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品质部工作流程：
今年品管部人员状况是:品管部人力少：仅有6人(其中一人专门负责工程)。控制范围广：包括了主/辅料进料控制、制程生产品质控制，成品品质控制、工程控制，供应商异常品质处理，售后客诉处理，还包括协助质量体系建立完成、7s管理等工作。加之公司在今年加强了品质队伍检验力度和范围，品质部同时也加强了品质控制的力度和范围，工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。 对此采取了以下措施： 1.采用日工作报表(原来就有)对当天的工作进行记录，采用周会和月结报告对当周或当月工作进行总结并制定下周或下月的工作计划。各责任人按计划实行，我主要做督促跟进，保证总体任务的改善与完成。
2.对各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按程序文件作业，规范操作。针对原来的进料和制程检验、成品检验方法和判定标准太过抽象和不全面，现场检验员认识比较含糊，哪种情况以什么为标准并不明确。亲自查找产品各工序品质检验标准并做相应功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料进料检验和制程、成品检验程序和标准多份文件，为现场检验员提供判定准则。详见：(各工序检验作业指导书和检验标准)。
3.建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率，并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保品质监控的质量。 4.加强专业知识培训，除理论知识培训外加强现场实际检验技巧。品质部每一个检验人员都已熟悉整套运作流程中各个工序检验要点。以便于在部门人力紧张时，其它工序检验人员随时可调动协助工作，确保部门工作任务的完成。
二、部门工作任务严格质量控制，完善控制流程和检测手段： 1.进料品质控制： 1>. 拟制了“来料检验作业指导书”、“来料检验标准”文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。 2>. 严格进料检验，全年从5月份到11月份统计纸板来料检验10333批，发现47批不合格。全年
纸板进料质量状况如下图所示：2010年纸板来料品质状况月推移图： 3>.由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部份主要生产辅料来料质量无法从全面保证，只能加
强iqc检验和生产试用检测。所以能要求生产部协助配合做好其品质跟踪检验，防止量产后出现不良。
4>.从7月份开始加强了与供应商沟通。特别是针对纸板供应商(大宝)
8、
9、10月份频繁出现不
良问题，多次与供应商沟通，要求其改善。会知采购部采购生产品质要求相对较为严格的客户纸板时，优先不考虑该供应商纸板，待其质量稳定后再做考虑。 5>.针供应商品质问题出现后其未能改善的，建议采购部对多次发出问题且未能改善的供应商做相 应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。 2.制程、成品质量控制： 1>. 拟制了“制程检验作业指导书”、“制程检验标准”、“成品检验作业指导书”、“成品检验标准”
文件，规范了制程、成品检验作业和检验标准。 2>. 加强了制程和成品质量控制，从印刷首件检验抓起严格把关各个制程环节要检验。每月统计
品质状况报表提供给生产部加强制程与成品质量的控制。并针对制程和成品检验到不合格项及客户投诉/退货的不良现象要求生产部加以改善，从
今年的成品检验结果来看，质量控制得到进一步的提升，从7月份的37单不良下降到11月份的17单不良，不良率下降54% 。
3>.全年从6月份到11月份共检验15212单，不合格146批，不良率为0.96% 。具体如下图所示： 2010年生产品质状况月推移图：
3.品质异常处理方面：
1>.品质部持续按“顾客投诉处理程序”和“不合品控制程序”对品质异常及不良品的处理。对顾客投诉或退货及品管部发现的质量异常由品质部提出、跟踪处理。由责任单位进行原因分析和纠正。即时对各部门发生的品质异常进行立案和跟踪分析处理。针对客户对我司品质异常现象的投诉，品质部及时知会各相关部门及时改善，品质管控得到很大的改善。对供应商品质控制，供应商来料不良及时的与供方联系，且要求供应商业务员同品质负责人一起到我司来针对来料品质异常处理意见商讨，要求供应商后续加以实践改善，来料不良现象得到逐步改善。2>生产品质异常从7月份全年最高37单下降到11月份17单，不良率下降54.05% 。纸板来料品质
异常从全年最低6月份2单上升到全年最高9月份14单，不良率上升85.71%，从10月份我接手来由全年最高9月份14单下降到11月份10单，不良率下降28.75% 。具体如下图所示： 品质异常散布图：
三、品质部工作存在的问题：
1.品质部门现有的4位现场检人员，只有一位是对该纸箱生产工艺要求较为熟悉外，其它三位都是第一次接触纸箱行业且都未有过品质检验经验。其纸箱检验专业知识较浅，未能真正撑握住一些检验技巧，
对品质异常发生的警惕性还不够高;还有少部份问题未能够做到及时的发现和处理。需要
更多的现场检验技巧辅导和专业知识的培训。因人员紧张，对内对外品质处理及日常办公工作事务由我一人完成，培训方面未能得到合理实施。
2.供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制，供应商来料还存有很异常。其次纸板来料品质控制还存在很多漏洞，多车来料同时卸货的和晚上来料无加班的情况下，加上纸板来料本身只能做抽样检验。导致有部分不良品流入生产线上生产加工后才在制程检验中发现该不良品。且生产部操作人员在分纸和印刷生产前未能对纸板进行品质自检，从而造成不良纸板混入合格纸板中生产，在品质部制程检中才得发现。至此纸板来料不良未能得到很好控制。 3.制程、成品检验存在的问题：
a. 制程检验：品质部只有一位ipqc在印刷工序检验，其它分纸、啤切工序无人员检验。我司印刷工序现共有5台印刷机，正常生产情况下至少有4台印刷机器在生产印刷。ipqc在检验上十分吃力，在目前的状况下一位ipqc只能全面控制首件检验，在散单较多的情况下印刷过程抽检未能得到充分检查。印刷过程中出现的一些不良现象未能得到及时的发现改善，不良品流入到成品工序生产检验时才得已发现纠正处理。分纸、啤切工序首件检验和生产过程检验未有ipqc检验，只有待到成品序生产检验。 b. 成品检验：品质部成品检验有两位oqc管控成品质量，成品检验只能在成品生产工序生产过程中做巡检检验。由于oqc每日要书写相关客户的测试报告和出货检验报告还有出货相关物料标签，一天真 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份
间生产进度和客户交期推迟。 4.品质部工作管理见意：
1.品质部需增加一名员工，要品质检验经验丰富能够有一定单独处理问题能力的。协助内部品质和对供应商来料品质管控，同时要完成品质部日常办公工作事务，对供应商纸板来料和内部制程检验更加深入全面地检验。同也希望生产一线上的员工多一份责任心发现有异常能够及时的反馈到品质部及时处理。一个企业的产品质量控制光靠品质检验人员把关那是远远不够的，只有靠所有生产一线上的每一位员工一起对品质的控制才能把质量控制到最佳成效。每一位员工都应做到每接到一批生产物料都要是合格的，后一工序就是前一工序的客户要的就是合格的产品。这样品质才能更有效率地协同各部门努力把不良品控制在成品入库前，才能做到及时发现问题及时纠正改善预防不良品的产出。
2.更新供应商评审程序，凡有新的供应商加入前均需要品质、采购、业务三个部门同时对供应商相关资格进行认可，如有一个部门不认可都不可归为合格供应商;建立完善一个供应商具体严厉的处罚方案，促使供应商严格控制来料产品质量。另公司指定或客户指定供应商需采购需有书面或邮件说明知会各部门，便于采取相应的监管措施;采购部更新合格供应商名录时，目前正在合作的较核心供应商需重新评审。 3.成品出货物料标签的真写和粘贴不应由品质部完，这样oqc才能更有多的时间和精力放在实际检验上，更好的控制成品的质量把关。把不良品限制在车间内，避免客户因不良品对我司进行投诉影响我司的声誉。
4.见意各相关部门在相关信息传达前要有相应的审核后再进行传达到相关部门。以免信息存在漏洞造成不必要的损失。
新年将致，品管部全体同仁谨祝两位领导：
新春愉快!万事如意!
祝公司： 玉兔拱门吉祥至，八方财源滚滚来!
报告单位：品质部 报告人：品质主管 2010-12-23