资材部2019年工作计划

无论是我们生活还是工作中，计划总是必不可少的。它能帮助我们认清前进的方向，能让我们更顺利的实现目标，那么你会拟写计划吗？下面是小编为大家整理的《资材部2019年工作计划》相关资料，欢迎阅读！

第一篇：资材部2019年工作计划

资材部2008年工作总结

滨海木业资材部

08年工作总结

转瞬间08年已成为过去，过去的一年里对我个人而言收获甚好，这些都来源于公司对本人的器重与信任，给予了我一个拓展工作的空间，在此谢谢公司各领导。08年1月25日公司改组成立资材部至今真正的核心点还没有做到及格，各组成人员的工作潜能还没有挖掘出来，还没有发挥到极致，还要在下一步工作中给予实现。在往后的工作上滨海团队本着 与时俱进、继往开来的工作热情、信心，积极的心态迎接新的挑战!!

※总结项目

一、物控部：

1.仓库物料管理：

2.物料限额：用量标准、发放控制、过程跟进、月终检讨;

3.物料采购：性价比、采购计划、供应商开发 ;

4.其它：外班工作、木材烘干;

二、品管部：

1.合格率：合格率对比、各班组合格率、奖励与赔偿;

2.客户投诉：投诉原因、次数、赔偿;

3.驻厂QC投诉：产品验货报怨投诉;

4.品管员工作：抽检处理报告、异常报告、数量统计;

5.工艺标准跟进：监督现场对各标准的情况;

三、技术部：

1.工艺流程：工艺改进跟踪测试、产品工艺制定、产品工程图纸制作;

2.报价：新产品报价、样品制作跟进;

3.标准确认：产品用材确认、油漆产前样制作、颜色确认;

4.其它：来料检验、物料来样测试;

四、成本核算部：

1.生产成本核算;

2.入库、输出账目录入核对;

※总结

一、物控部：

1.仓库物料管理：

⑴.进料过程中抽检出4次数量问题;①金海来料油重量不足 ②翔鸽油漆运输中油漆漏掉2次 ③茂源脲 荃胶重量不符1次，这些问题都得到了解决处理。

⑵.仓管在发料限额过程中多次发生与现场争吵等过激行为，在以旧换新制度上执行做得不够。

⑶.木材管理受到场地较为混乱。

⑷.五金仓管人员今年因各种原因流动4人，导致仓库账目出现了一问题，盘点错误很多;

共4页第1页 ⑸.长期累计的呆滞物料，对可更改、替代的材料处理了一部分;本对物料只要三个月用不上，就着退

料处理;

⑹.堕着物料计划进一步完善，在物料管理、控制上会更有成效;

⑺.08年雅丽产品共入库/出货165条柜(不包昆山及其它产品)，实木4265205只、发泡993595只、注塑

331555只，合计5590355只; 2.物料限额：用量标准、过程跟进;

⑴.物料限额标准今年下调了2次，限额发料一直与生产现场存在分歧，目前基本达成共识，各管理人员成本意识有所提升，下一步确实拟行与个人利益挂钩制度标准。

⑵.物料管理人还强势，制度还不够完善，重心偏向于生产，很多时候放弃了原则。 ⑶.物料使用过程跟进还没有做好，很多方只听班组长的片面之词，比如说材料质量等。 3.物料采购：性价比、采购计划、供应商开发;

⑴.采购是个较为敏感，在年初涉及的很少，本在4月规范了相应工作，公司在11月进一步改组规范完善采购之工作。

⑵.在新型材料性价比上工作没有做到位，如脱模剂使用上，还好及时调整。 ⑶.物料采购在“价”“质”“量”还停滞不前。

⑷.采购计划，物料及时到位工作完成很好，只有1两次因为运输问耽误了些时间。 ⑸.全年新增供应商不到10家，对物料价格、质量可比参考价值有限。 4.其它：外班工作、木材烘干;

⑴.外班工作总体良好，自今年采新工艺木材用量大量减少，相对减少至现有的7人。 ⑵.木材烘干今较为平稳，基本达到质量要求，中途出现过几次含水率超标异常。

二、品管部：

1.合格率：合格率对比、各班组合格率、奖励与赔偿;

⑴.08年全厂平均合格率为97.47%，对比07年全厂平均合格率94.97%，上升2.5%,比97%的计划目标上升了

0.47%。

⑵.◆备料组:97.45%◆机加组:97.6% ◆ 修补组:97.19%◆砂光组:97.2%◆发泡组:96.55%

◆ PU砂光组:97.34%◆油漆1组:98.56%◆油漆2组:97.92%

⑶. ◆备料组:奖励2次 ◆ 机加组:奖励4次◆修补组:奖励1次◆油漆1组：奖励2次数

◆油漆2组：奖励1次 ◆原B线砂光组：奖励1次

⑷.◆机加组：赔偿1次◆修补组：赔偿2次 ◆ 发泡组：赔偿3次◆PU砂光组：赔偿1次

◆油漆2组：赔偿3次◆原B线机组：赔偿1次

⑸.正因为有了这些管理制度及方法，才促使大部分管理者及员工改变了哪些旧的工作方式及不好的工作习惯，要坚决打击一小部分阳奉阴违、不思进取的班组及人员。

2.客户投诉：投诉原因、赔偿、驻厂QC投诉：产品验货报怨投诉;

⑴.美国全年投诉6宗，主要原因：条类颜色、死节开裂、漏装螺母、刨花芯结构，造成1次补件495只工厂约

损失5千元。

⑵.驻厂QC投诉：产品验货报怨投诉19宗，主要原因：色差、孔位堵塞、附着力、油漆效果，1次因油漆附

着力导致滞留过夜。

3.品管员工作：抽检处理报告、异常报告、数量统计;

⑴.08年品管员共呈报365份异常报告，共奖励金额4145元、共赔偿金额12430.5元，可见各工序在生产过

中还是存在许多问题。

⑵.08年新增品管管制度，在原来基础上增加了《结构、孔位异常赔偿与奖励》制度，各制度在执行过程中

还是存很大偏差，致使以上客户投诉。

⑶.因不断在创新、更换不同材料，导致到少有近几条柜出货成品存在油漆附着力隐患，及刨花芯潜伏不确定

质量因素隐患一直存在。

⑷.品管员兼统计，身兼两职两项工作都完成得不是很好，在数量数据过程中查出3宗较大异常，都有对相关人员进行处理。

三、技术部：

1.工艺流程：工艺改进跟踪测试、产品工艺制定、产品工程图纸制作;

⑴.08年对整过生产工艺作了很大调,3月份发泡正式投入生产,8月份注塑外投入生,含注方块生产到7月,其

它三款(高方脚、三角、斜脚)没办法生产。对热转印工艺正在攻关中，主要延迟时间的还热印膜颜色上还没跟上。全年计算发泡/注塑产品出货只占全年出货的4分之一。

⑵.其它较为重大的改进，实木产品泡油改变，长条B、C利用指接。。。。。。⑶.08对白身完善工艺图纸及油漆作业指书。 2.报价：新产品报价、样品制作跟进;

⑴.08年雅丽公司产品报价打样有20多款，但没有增加新款式产品正式投产。⑵.昆山报价打样近20款，有2款下单生产但数量不多。 3.标准确认：来料检验、测试;

⑴.在各标准确认上不确因素造成，到目前也只能客户要求的60%，在实木含水率上就比07年放松了很多，

我们建的二次烘干房基没用了，这跟工艺改变有关，相对来讲减少工作上麻烦。

⑵.经08来总结油漆还是工厂最薄弱的环节几乎大的问题出在油漆车间，虽然做了相对措施但无法达到预期

目的。

⑶.来料检验因采购木材的特殊性，不论湿材或干料来料都未能达预定的标准，湿来料规格无法达到要求的标

准，而对各供应商没有采强硬措施，一直都采用沟通、协调、改善原则在处理。

⑷.测试：新原材料样品测试(主要油漆、胶水„)拼胶水每半月针对现场配比使用作测试。

四、成本核算部：1.生产成本核算;

⑴.生产成本核算一直延续07年方式，只6月份对物料涨价及半成品核方式作了小幅调整。 ⑵.11月份“不变价”生产成本核算B表根据实际需要着了二次调整。

⑶.08年生产成本核算模式，还没有真正取到促进降低成本、全方位分析透彻，在09年建立财务制度后在这

方面有所突破。

2.入库、输出账目录入;

⑴.帐目录入核对方面没有异常，随时需要数据都可以调出来。⑵.主要原材料，购入、调出见附表。

09年工作公司在变革改组中，资材部工作具体核心还不太明了，09年工作计划还待规划完成;

资材部：刘元超2009年1月10日

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第二篇：资材部工作总结

在公司领导的帮助和指导下，在各部门的大力支持和配合下，认真执行公司物资的采购相关制度，加强物资计划管理，提升服务水平，为公司生产经营提供坚实可靠的物资材料保障。

1、规范采购流程，严格控制采购程序。贯彻采购物资的相关规章制度，细化采购管理流程，以全面提高公司采购管理水平。

2、加强采购人员的自身要求，坚持采购原则。廉洁自律，保持良好的工作作风。

3、加强供应商的管理，了解每个供应商的资质。在供应商数量选择时避免资源单一，以得到供应商的更多优惠政策，而降低物资采购的价格和采购成本。

4、做好合同跟踪制度，其中包括何时汇款，到货日，到票日，做到心中有数。

5、建立采购账目管理系统，定期做好与财务，仓库和供应商的对账。

6、加强采购市场的了解和调查，时刻掌握采购市场的物资价格动态。

7、加强成本管理,以性价比原则，在满足生产的条件下控制成本。

资材部：

2012.12.31

第三篇：资材部工作改善报告工作总结

TO: XXXXXX

From: XXXX CC：XXXXXX

資材部工作改善報告

時光飛快， 加入XXXX公司就已三個星期了。在這期間，我不但對各生產車間及職能部門進行了初步了解，而且重點對資材部 (特別是生物管) 進行了詳細的了解。 總的來說，公司擁有先進的管理理念和健全的管理體系，各部門人員也都具有較強的責任心和上進心，從而使我們驊威取得了現在的成功。在這同時當然也存在一些薄弱環節及不足的地方，需我們以后不斷去進行完善。為達到此目的，以下將本人對於資材部的一些建議和改善措施提出給各領導參考。

A〃生物管(PMC)工作部分

PMC (Production Material Control) 肩負著生產計劃、生產管制、物料計劃及物流控制的重要任務，是所有有關生產和物流信息的收集和處理中心，從而成為像機場指揮塔臺一樣重要的職能部門。 因此PMC工作的成功與否，將直接影響到公司能否準時出貨以及生產和物流是否順暢，最終對生產效率及物流成本造成重大影響。 根據目前的實際情況，要想讓PMC達到預期效果，建議從以下幾方面進行改善。

一. 生產與物料計劃的制定和管控

1. 確定以生產計劃為導向的思想

雖然現在公司受各方面因素的影響，導致計劃的準確性較低。但我們不能因噎廢食，而不重視計劃。甚至完全由生產車間依物料狀況來組織生產，從而造成前後不銜接， 異常頻發的後果。 因此建議今後加強宣導，讓各相關部門(特別是資材人員)認識計劃的重要作用，並樹立以出貨為中心，以計劃為導向，以生產為重點的正確觀念。群策群力, 共同來推動和強化計劃的主導地位。

2. 逐步建立和完善計劃體系

目前生物管所擬定的各有關計劃，基本上都是根據出貨日期以周為生產周期來制定的。計劃較為粗放，而且沒有建立互動體系，加之受物料及品質等影響，導致可操作性低，而被車間廢棄，實際生產基本由各部門自行決定。針對此現象，建議採取以下解決措施：

a: 生管先依出貨期及物料狀況、產能負荷等因素制定組裝生產計劃;然後按組裝生產計劃制定TIF、佈燈罩、涂裝、彩繪等前置部門的生產計劃; 最後再根據以上計劃制定POLY及生技、鑄造等生產部門的生產計劃。

b: 物控及採購人員均按以上各生產計劃制定各對應車間所需外購物料或委外料的交貨和跟進計劃。 c: 以上計劃基本都采用以天為單位，展望期為一個月並每周更新一次的滾動式計劃的模式，前後互動，內外相應，從而成為完整的計劃體系，實現管控目標。

3. 樹立生管對生產安排的權威，加強對生產的掌控，確保計劃的達成、目標的實現.

我們要逐步實現生產車間完全按生管所制定的生產計劃來進行生產。所有會影響計劃的異常都應及時知會生管，所有的計劃變更均需經生管同意才可執行。同時生物管必頇加強對前置物料和相關生產車間的掌控力度，發現異常及時處理，使之不致對生產計劃產生較大影響。若有重大問題必頇及時上報，由上級對各生產計劃和物流計劃統一進行協調，以保證生產的均衡性和物料的配套性。

這是一個任重道遠的工作，而且我們在按以上計劃實施的前期，肯定會遇到各种困難和阻力。特別是計劃達成率不高，會讓人產生失望和放棄的心理，但有了計劃就有了目標，我們就可以改變以往“打哪指哪”的狀況，就可以通過不懈的努力將“指哪打哪”的準確率由30%上升到60%， 再到90%......因此我們必頇循序漸進，堅持不懈，不可以半途而廢，才能逐步達到預期效果。

二. 職責分工和人員配備

建議按照“因事設職, 因職配人”的原則及專業分工與協作的模式重新進行職責分工和人員配備：

1. 改變原來由物控按客戶來分工進行全程跟進的模式，改為按制程分段跟進，再由負責人進行統籌協調的模式。

一般來說，PMC采用按客戶分工還是按制程分工的主要因素是看不同客戶的產品在物料種類及生產工藝上的異同程度。若比較接近則采取按制造流程 (工藝)來分工會比較有效，反之則采取按客戶分工會比較方便。

目前我們物控按客戶分工既不能起到前後協調和統籌的作用，也不能發揮其專業職能，反而導致作業重復和責任不清。因此建議之後生物管改為按制程進行分工以達到專業分工和便於統籌的目的。

2. 按“就近原則”對原來生物管的職責進行整合。

現在前制程的生管只負責制定該車間的生產計劃及進度跟進，不負責該車間前置物料的跟進。使其不能主動去了解前置物料的狀況或在獲取相關信息時也因中間環節多，而不能及時、準確的獲得。

建議以后各前制程生管(組裝除外)，不但負責本車間的生產計劃的制定與跟進，並且負責相關外購物料的跟進和自制物料的了解，使其計劃更周全，調整更迅速有效。同時可實現資材與車間的無縫對接，提高生管對車間的服務水平，獲得車間的認同和支持，從而更好的實現我們的目標。 3. 按“突出重點，抓住難點”的方針對人員進行適當調配。

建議根據各職能分工的重要性、難易程度及工作負荷等對人員分工進行調整。建議增加一名生管專門負責POLY部的生產跟進工作(內部調整，不增加人員編制)，以期使各項工作獲得足夠有效的人力資源， 來保證工作的效果，達到預期的目標。

三. 繼續加強對呆料的管控和提高對制令結案的重視程度.

1.呆料的管控

呆料若不及時進行處理，將不但增加庫存成本和管理費用，而且最終變成“廢料”，給公司造成巨大損失。目前呆料在魏小姐的正確領導和強力推動下，已取得了較大成果。因此建議今後再接再勵，在繼續發揚以前好的方法的基礎上，將重點放在物料計劃和ECN變更上，以便將呆料在發生前或發生時解決，徹底貫徹“不斷料，待料; 不呆料，滯料;不囤料，積料”的物料管理觀念。

2.對制令及時進行結案，並對物料的損耗和生產效率進行統計，然後召集相關人員對此進行分析並提出改善措施，最後跟蹤相關部門落實情況直至達到預定目標。 四. 工作理念的灌輸和技能的提升

建議通過教育訓練及日常指導等方法對生物管 (也包含資材其他人員) 進行以下工作理念的灌輸和工作方法的培訓，以最終達到提升工作技能的目的。

1. 承諾原則. 每個人必頇對自己的工作負責，答應的事項、接受的任務都必頇想盡辦法按期完成，不可以“陽奉陰違”“敷衍塞責”，只有這樣才能達到各司其職，各盡其責的目的 。

2. 時效觀念. 我們不但要按事務的“重要與緊急程度”分輕重緩急進行處理，還要在生產跟進中，按項目管理的方法對每項工作進行分解劃分階段，按“前緊後鬆”的原則分別設定控制時間點以方便管控。這樣才不致於令問題拖到最終才去處理，陷入“臨陣抱佛腳”的窘境。另外下屬要特別注意:處理異常時不可以在問題已沒有時間補救時才向上級匯報，而應在異常將超出自已管控的時間點時就及時匯報，以便讓上級有足夠的時間進行處理。

3. 溝通方法. 作為資材人員，要有超脫於部門的胸襟，要站在公司全局利益上來進行溝通和處理工作。 既要堅持原則, 又要善於變通, 一手軟一手硬。在對內對外溝通中若遇到爭議，必頇執行“有理、有利、有節”的原則，即雖然有道理, 但對公司並無益處, 不必爭議;即使有道理且對公司有益，也要注意方法，有所節制，從而使公司利益最大化。

B〃倉庫工作部分

倉庫負責對生產所需物料及半成品和成品進行收、發、存作業，並且承擔保證所有料品在此過程中數量不發生丟失，品質不發生變異的責任。雖然與生物管比較相對簡單，但其重要性仍不容忽視，所以建議在現有較好的基礎上對以下方面進行改善並提升: 1. 積極主動地提出呆料再利用的建議.

因倉庫是物料的集散中心，倉管員不但第一時間知道物料的呆滯狀況，而且對每种物料的用途，特別是形狀、異同等信息均具有很強的感性認識，這是公司其他部門人員都不具備的優勢。因此要加強對倉管員的培訓和教導，激發他們處理呆料的熱情，讓他們充分發揮自己的優勢，為公司多做貢獻。

2. 對倉庫進行整體規劃和標識，改善倉儲環境，加強安全防火等措施。

a: 受公司客觀條件的限制，目前倉庫分佈較零散，不便於統一管理且容易留下安全隱患。建議結合實際情況對各倉儲區域進行適度調整，加強對貴重物品、易燃物品的管理力度。同時對所有標識進行規範和細化，以達到清晰、準確、美觀、方便的效果。

b: 倉儲物品在包裝及擺放時應注意加強保護，確保在儲存時品質不變異。如現在有些需防塵的物料沒有覆蓋; 有些物料不可以在高溫下爆曬，但卻擺放在窗戶旁，且沒有安裝窗簾。

c: 我們公司曾發生過幾次火險，其中既有意外，也可能有人為破壞，所以我們不可疏忽大意。雖然目前因倉庫較分散，很多其他人員都可以在倉庫或旁邊出入，但對於貴重物品和易燃易爆物品必頇加強安全管理，具體可采取隔離和門禁及出入登記等方法以防万一。

3. 人員的穩定和凝聚力的提升

現在倉管員流動率較高，且招人困難，嚴重影響工作效率及工作品質。這既有外部環境改變的原因，也有公司內部體制的原因。但做為部門負責人，我們要一邊通過思想教育和團體活動，加強倉管員的向心力和凝聚力;一邊對倉管員進行技能培訓，讓他們盡快掌握要點提高效率;一邊在確保達成任務目標的基礎上不斷想辦法改善工作方法和簡化工作流程，從而減輕工作量，提高員工穩定度。

C〃採購工作部分

採購處於公司物流系統的前端，不但負責為企業提供物廉價美的物資以滿足生產所需，而且還可以將外部市場上的新材料、新趨勢等信息及時反饋給研發部門，使企業開發出更多具有競爭優

勢的產品。目前採購課的人員都很負責，個人經驗也很豐富，僅建議在以下幾方面進行加強：

1. 供應商的選擇方面

在進行供應商的選擇時，應在“適質、適價、適時、適量、適地”的基礎上再考慮“門當戶對、 略有優勢”的原則。既不要找太大的企業，因為其配合度可能不會那麼好; 也不要找太小的企業，因其可能在品質交期方面沒保障，而應開發一些規模稍小但體系健全的企業，這樣不但價格低、品質交期有保障，而且其也樂意在其他方面配合和支持我們。

目前因公司生產的品种多、批量小，且因價格的原因，使供應商較多，下單分散，造成對供應商的管控困難。建議之後對供應商進行適度合並，集中下單，提高驊威公司在協力廠商的地位，篩選出符合驊威整體利益的供應商。 2. 價格政策方面

物料成本包括購買成本和使用成本。採購要避免一味追求Cost down ，而不顧品質和交期的短期行為。公司目前的外購(委外)件的的品質不很理想，在一定程度上影響到後續生產的品質和計劃的達成，增加了生產成本，並可能減少貿易機會。因此采購要堅持在確保品質和交期的條件下不斷降低價格的原則，這樣才能使公司利益最大化。 3. 供應商的開發培養，建立互贏模式

我們不能因供應商價格或品質等問題，簡單的Cancel。而應針對實際情況, 對供應商(特別是有良好管理理念的供應商)進行技術支持。 指導他們提高生產效率，降低生產成本;幫助他們發現問題，改善品質，形成良性循環。 從而建立能滿足驊威需要，並與驊威共同發展的忠誠的協力廠商團隊。

4. 交期管控方面

首先採購要清楚了解各供應商實際的生產周期和正常的交貨周期，以做為對供應商進行管控的依據。

其次建立對交期的日常管控制度，包括下單時的確認、期間的跟進以及交貨前的再次確認動作。 尤其要注意在與新Vendor的前幾次交易時若其有延期情況，絕對不可以讓步，只要可能應立即赶赴供應商處現場進行了解和跟進，讓供應商建立“驊威 的交期不可延誤”的認識和習慣，這樣以後的工作就可以事半功倍了。 因為所有供應商都會視客戶的跟催力度來適當調整生產順序的。當然在合作過程中，應注意理解和尊重對方，並幫他們解決一些實際困難，他們就會很樂意地配合我們的工作了。

最後採購在交期上一定要有配合意識，不能以交貨周期為由而不配合公司的生產需要，竭盡

全力與廠商溝通協調，將每一線希望都轉化為好的結果。

D〃影響資材的其他問題

1. 品質問題

有關公司品質管控的現狀和改善建議我已在7月20日的報告中提過，這里就不再贅述。需強

調的是以后公司若采用以計劃為主導后，資材部可以做到對生產及物料的交期和數量的掌控，但卻無法預防像品質不良的這類突發事件(現在差不多是常發事件)，它將像定時炸彈一樣隨時將我們的計劃炸得一團糟，而嚴重削弱計劃的可操作性。這是個系統工程，建議公司及時採取有力措施進行改善。

2. 備品比率的制定原則和確定部門

備品是為解決因正常生產損耗造成不能及時收尾而預備的物料，其比率主要按工藝難度來確定。因此不同的物料其備品率自然也不一樣，而且備品若超過實際生產損耗則可能會變成呆料;而低於實際生產損耗則會因欠料而產生尾數並打亂計劃。因此在制定備品率時一定要按“兩害相權取其輕，兩利相趨取其重”的原則進行通盤考慮和綜合分析。一般采用“恰到好處，略有節餘”的方法，再按貴重物品或專用件少預一些，重做成本高或重做週期長的多預一點的方法進行適度調節。除了制定出較準確的備品率外，相關技術部門還要對生產過程進行跟進和指導保證實際損耗率低於備品率，並定期進行更新，以維持其準確性。

目前備品比率是由生物管依歷史資料建立的，這樣既不科學也不合理，也是造成尾數過多和部分物料呆滯的原因之一。因此建議以后以PIE為主導並參考生產與資材等部門的意見來確定，原因如下:

a: 準確度.

因公司新產品推出的速度非常快，這樣新物料也就多。而對於新物料，生物管根本就沒有歷史資料可參考，量產前對工藝難度幾乎沒有了解，所定備品率則不是多了變成呆滯品，就是少了導致欠尾數，而不能及時出貨。

已生產過的物料，生物管雖然有歷史資料(上一次生產時的物料損耗比率)可查， 但是生物管並不知道它可能的改善情況 (特別是一些之前損耗較大的物料)，而不能及時修正備品率，從而也不很準確。

b: 責任確定方面

備品比率其實也是一种用量標準。生物管因負責提供物料而與用料部門實際上相當於球隊的兩方，讓生物管來確定此標準則有既當球員又當裁判的嫌疑。特別是生物管缺乏這方面的專業能力，更難取得理想的效果。

而讓PIE作為獨立的第三方來確定此標準， 則能收到較好效果。 首先PIE量產前和量產中都較清楚各物料的工藝難度並負責對生產工藝進行改善，因此可按實際情況來確定並修正出較準確的備品率; 其次，生物管可根據備品率要求車間不斷降低損耗率;車間也會要求PIE進行協助改善以降低損耗率;同時車間及資材等部門都會根據結果對PIE所定備品率進行監督，使其所定備品率更趨合理和準確。

3. 電腦系統對資材工作的支持和幫助方面

目前公司電腦系統已幾乎涵蓋了所有作業，功能非常強大，給資材部很大支持和方便。但有以下幾方面有待完善和提高：

a: ERP系統在做物料規劃時，不能將不同機种中的共用物料合並計算，而要靠規劃員憑經驗和記憶進行人工匯總，既耗費大量人力又容易因人為疏忽而導致錯誤。建議將系統進行改善，做到在物料規劃時將之前所有未形成正式指令(即產生預約量和在單量) 的物料信息自動帶出，並計算出正確的規劃量，以提高工作效率和準確度。另外現在因按S/O+ITEM進行規劃，每天僅生物管就需兩個人來專門進行此類操作。若公司允許的話，建議像其他公司一樣將每張S/O只規劃一次，則整個工作只需一個人就可輕鬆完成。

b: 制令規劃時不能將制造車間自動帶出，需要規劃員通過查BOM或憑經驗手工輸入，效率非常低，有時還發生因輸入的製造部門錯誤而影響正常生產的情況。這本是個非常簡單的問題，只需在料號數據庫的維護時將各物料(半制品) 的生產車間輸入即可，因此建議相關部門儘快進行完善。

c: ERP增加工單模擬欠料查詢功能，使相關人員能按不同生產順序方便地查詢到各工單欠料狀況, 方便物料跟進和生產安排。

d: 現場管理系統需對產能負荷模塊進行改善，使之能真正反映負荷狀態，方便生物管進行排程和管控。具體有兩方面，一是要求能以車間為單位自動推出該車間半成品前項各關鍵工序的產能負荷，如輸入ploy車間的補胚完工日期及數量,，系統自動算出鑽磨、注漿等工序的負荷; 二是按生產計劃來計算負荷水平。從而使系統能較真實的反映車間的實際負荷，作為計劃和決策的依據。

e: 由於現在工藝細化時產生很多新的料號，雖然這些料號不需實物交接，但是在做規劃及收發等動作時所有相關部門都必頇照常作業, 從而增加了很多工作量並耗費紙張。建議在工藝細化時，不要在ERP系統中建立新料號，而是在現場管理系統中以“ 料號+工序號+工藝號 ”來實現與ERP系統的鏈接，從而達到既能有效管控成本又不額外增加人力物力成本的效果。

以上建議為一孔之見，僅供各領導參考，祈望能起到拋磚引玉的效果，共同將我們XXXXX做得更大更強。且因時間等原因，不足之處難免，敬請諒解並指正。

祝xx公司百竿杆頭，更上層樓!

第四篇：资材部职责

1、主持资材部各项管理工作，负责本部门工作计划的制订与实施;

2、了解公司各部门物资需求及消耗情况，熟悉各种物资的供应渠道和市场变化;

3、提出并编制公司物资采购计划，指导并监督下属采购员开展业务，确保公司物资的正常采购量，确保物资的供应;

4、负责各项费用预算审定、支出核准及报批落实;

5、审核下属员工呈报的采购计划，确定采购内容，减少不必要的开支并对公司的物资采购负全面责任;

6、参与、监督大批量物料订货的业务洽谈，检查合同的执行和落实情况;

7、负责组织供应商的评审和确定不合格供应商的淘汰;

8、负责采购员各种单据的审核和批准;

9、负责本部门内质量管理体系的正常运行;

10、负责本部门员工的考核，并提出改进意见，不断提高业务技能;

11、研究并改进工作流程和操作规范，不断完善单证和帐簿管理;

12、对采购成本进行控制，定期向总经理汇报采购实施情况;

13、完成总经理交办的其他任务。

质量方针 以质量求生存 以科技促发展 以管理创效益 以信誉赢市场

公司质量目标

1、装配产品一次交验合格率≥90%;

2、合同履约率100%;

3、订单及时交付率100%;

4、顾客满意度达85分以上。

部门质量目标

1、采购物资准时到位率≥95%;

2、关键供方评定率100%。

第五篇：资材部年终总结报告

资材课(2010-2011)工作总结报告

姓名：XXX职务：副课长日期：2011-01-06

2010年的脚步即将迈向身后，回顾部门过去一年来的工作，有付出，也有收获，有欢笑，也有淡淡的失落。为了能够更好地指导自己今后的工作，也是该好好静下心来盘点一下过去一年来的工作得失，展望一下未来了。现就过去一年的工作作如下总结:

一、2010年的工作回顾:

过去的一年，资材课在全体人员的共同努力下，在仓库、采购管理制度及方法上有了一定的改进与完善，其主要做到了以下几点：

1.人员方面：首先较好地处理了仓管员之前在对领料及供应商送货员在“气燥”与“心傲”等方面的两个心态问题，投诉与争执现象几乎已不再发生，另采购、仓库间的沟通协作与物料信息反馈力度也较之前及时与真实有效，其断料现象已明显减少;

2.仓库整理方面：原纸、辅料仓物料摆放也较之前整齐规范，定时整理已基本习惯化，另对10月份后纳入管理的库存仓通过全体人员的一起整理后,物料的分类、分区与定位管理也已基本得到了落实;

3.物料收管发方面：原材料发料失误率也有一定的减少(从月品质异常统计可体现)，并完善了仓库收管发流程及制度，同时也加强了公司相应重点控制项耗品的领用管控力度(如彩印化学物品月用量控制表、退料补货控制程序、外发管控制度等的制订);其次，仓储物料的准确率也自公司9月份推行ERP系统管理模式，仓库积极地进行实践摸索，使其进一步完善并全面实行后对仓库料账相符、账账相符的核查及部分库存余料的及时转用与预防也起到了一定的推进作用，其日常工作效率也相应得到了一定的提高;

4.物控、采购方面：物料之采购过程通过对多加强自我检查核对,以及对ERP系统模式的进一步摸索与优化后, 在下半年其人为采购失误也有明显减少，自10月份正式接手采购管理后，通过采用集中采购并发挥核心供应商力量的管理模式，以及在上级领导的正确指导与帮助下，其物料进度配合和进料异常的处理也较之前及时与有效。

2010年的工作，我们虽然有了一些调整与改进，同时也看到了部分员工的进步，但通过工作例会和实时检查，确实也暴露出了我们实际工作中仍存在的一些纰漏与不足，例在全年品质与人为差错的19单异常中，就有阶段性的超标现象，属上半年的物料采购过程失误就达10件，另在物料的查找不明及成品出货延误上的异常也有一定量的增加，以上既有新增的问题，也有因粗心大意、责任心不够及管理与监督不到位等造成的人为异常。其总体表现有

以下几点：

1.成品仓物料摆放的混乱以及出货延误的不正常;(如：成品分区、分类摆放定位的不明确、待出货产品提前备货的不及时等)

 改善措施：根据成品仓管辖区域不太集中的实际情况，严格要求仓管员每天定时对物料进

行归类整理并做到习惯化，同时多加强检查督导，必要时联合仓库人员进行逐一的定期整理与归类工作,另对出货不及时现象,如属生产延误及待检验出货等因素时,要求仓管员须提前加以沟通并及时反映处理.对备货不及时现象,要求仓管员对次日须交货且已入好库的产品务必提前备好,并集中摆放于待出货区,必要时须加班处理或与运输部门提前于头天晚上作好发货交接并协助装好车等.真正做到未雨绸缪.

2.仓库配合品保部门来料检验把关的不彻底所造成的生产时因物料异常而影响到的生产非正常运作现象有一定的增加;(如：外发回厂物料、部分化工胶水类收货的通知检验，以及辅助物料只是抽检少部分或是不明确一个确实的检验范围及标准)

 改善措施：加强宣导并强化仓管员就作业流程与规范以及免检物料标准的熟悉了解.对新制

定的外发管控制度要求提高其执行力,并加强与生产部门就外发物料入库及回厂检验后在领用上的出入库交接与及时通沟,其次,要求各仓在对来料收货数量把关的同时,对其物料表面品质状况也作相应的抽查与检验,并对不良现象及时加以反馈或向上汇报处理.

3. 因细心度不够及出入库手续不清而造成上交财务的单据不齐以及库存物料查找不明的现象仍时有发生;

 改善措施：要求员工多加强自我要求与学习，对单据资料做到定时整理，对库存物料做到

定期自我盘存与整理核实，特别是针对各仓物料有多有少及出入库手续不齐或记录不及时现象、须加强物料监管与查核力度，其次，须加强各仓对库存物料之品质维护及先进先出之原则的执行检查。

4.采购员与供应商之间的沟通技巧有待加强，特别是在沟通时语气上的投诉较多，另对供应商

的管理相对也较差，(如对供应商的考核评估，还有物殊样品提供的不及时等)

 改善措施：加强教导及通过培训逐步提高采购员之沟通技巧，试着多以引导性的方式站在

供应商的立场去说服供应商，以增加其改善品质、增进服务的意识，而不是出现状况时只有一味的强烈要求甚至是责骂。对供应商的评估，平时须多加强一些数据资料的收集与整理，另对特殊样品的提供，可同时寻求或灵活下样品单给多家供应商，避免出现因单一供应商一时难以配合致样品提供不及时现象，从而影响业务订单及生产进度。

5.与员工面对面的沟通有待加强，同时对仓库的现场管理和检查力度相对缺乏或不到位，有些

事情的处理盯得不够紧，监管力度有待加强;

 改善措施：增加每月对员工面对面交谈的次数并作好记录，特别对员工所反映的一些日常

生活与工作上的问题要及时予以关注并加以处理回复，对新进人员先进行约谈与培训，再以老带新，以实际工作为主在实践中来不断适应及提高工作能力。日常管理方面，加强定时与不定时对仓库现场管理的检查与督导，做到多检查早发现、及时沟通处理与总结，并最终达到共同提高的目的。

二、2011年的工作思路：

总结上一年得失，指导来年工作思路。在感谢公司对我信任并将我调至采购管理这一岗位的同时，我亦将不懈努力，，尽职做好本职工作，并积极配合及完成公司和上级领导布置的各项工作任务，现就明年的工作事务作以下计划：

1. 除每天的早会外，每月坚持开展一次部门例会，做到及时总结一点点、谈一点学习与工作心

得，从而起到统一思想与认识，纠正偏差，激发主动性及共同提高的目的。

2. 加强员工细心度与责任感，并修订及增加相应之管理流程与制度，以减少阶段性的多差错现

象及新增问题的改善与预防;

3. 重视物料整理与归类工作，并加强仓库现场物料管理的监管与查核力度;(特别是对成品与

原纸仓物料的日常整理与出入库管理等)

4. 重新编制部门组织架构与明确人员的分工定位;(首先是物控员与原料仓整体管理工作事务

的一个具体工作安排与定位，其次是成品出货仓管员与库存管理员之间的工作协作与整合，其具体工作计划将单独拟好后于3月份前提交)

5. 利用ERP系统管理的优势，进一步加强物料请购计划的分析与控制，做到适时、适量请购以

及加强对常用物料安全存量的有效控制，以减少断料及积料现象的发生;

6. 加强对重点控制项耗品的请购审核与辅料之领用管控，可通过对月用量统计及分析后，针对

性地制定些月用量管控表，同时加强一些日常单据与报表的稽查，并强化各仓管员对物料非正常领用量时的一个及地反映与报告处理意识;

7. 重点加强对采购与供应商的管理，主要以提高沟通技巧、改进作业方式、降低采购成本为目

标积极开展工作：

a) 坚持采用集中采购并发挥核心供应商力量的管理模式，特别是原纸类物料须充分利用其

主打品牌纸张的价格优势，真正做到“同质量比价格，同价格比质量”，最大限度地为公司节约成本的原则。

b) 淘汰不合格供应商，开发有潜力的新供应商，并积极寻找可替换性物料，为特殊少用材

料的订购及大环境下物料成本增加时的有效处理作好积极准备。

c) 改进采购作业方式，特别对急件或量少、特殊样品之订单可采取灵活下单的方式：如急

件与量少订单在考虑单价的同时亦须注重其服务，另对特急单下单后须于1小时内确认确实交货时间，对特殊样品的下单，可采用同时向两家以上供应商下达免收费样品订单的方式，以保证样品提供的及时性。

d) 提高沟通与谈判技巧，做到多询价与了解市场行情，直正做到货比三家及“适时、适

地、适量、适价、适质”的采购物料，以降低其成本。

e) 加强对供应商的管理：内部做到每月对不良批率与物料提供及时率的统计与评估，以便

及时要求品质及服务较差之供应商加以改善，必要时可要求其来厂检讨预防及面对面的沟通改进处理。与另对新开发之供应商，须在刚开始合作时就严格按公司相关程序规定进行规范化考核与评估等。以上可避免因单一的印象概念或因其它相关部门参与度的不够，而造成供应商改善意识迟缓及双方对服务、物料品质认知度的差异而致不良沟通与合作的恶性循环。

新的一年，意味着新的起点与挑战，我们既要虚心向其它部门学习及借鉴工作方法与管理经验，又要发挥个人优点，改进不足、加强细心度与责任感，尽最大力量地去降低成本与提高效率，为明年公司再上一个新台阶而努力奋斗。

---完---