油漆车间主任职责

第一篇：油漆车间主任职责

油漆生产车间主任工作职责

乐山市泰华实木门厂 油漆生产车间主任工作职责

为了提高工作效率和工作质量，提高企业内部竞争活力，更好地发现和使用人才;为了规范各工序操作，减少违章行为和违章事故的发生;为了最大限度地实现劳动用工的科学配置，有效地防止因管理 不善而发生的矛盾纠纷，必须实行定岗定责，乐山市泰华实木门厂油漆车间主任工作职责具体如下：

(一)、岗位职责：

1、车间主任对总经理负责，在公司生产部领导下，全面负责车间各项管理工作

2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。

3、组织实施生产部下达的生产计划，全面完成生产任务。

4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。

5、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产;

6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。

7、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。

8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。

9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。

10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。

11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。

12、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。

13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出建议和修改意见。

(二)、工作内容：

1、根据生产部下达的生产作业计划，布置生产技术准备工作，根据本车间设备人力情况，编制车间日生产作业计划，组织均衡生产，保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划

2、重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产

3、拟定车间管理制度，经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚

4、重视车间的基础管理，搞好工段与班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅材料使用的控制，不断降低生产成本

5、按照公司质量目标要求，制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现 。

6、加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转。

7、严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐加工产品的所需原料，并教育指导员工严格执行。

8、积极开展员工活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养。

9、定期召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况，发现问题及时解决。

10、按时参加公司会议与培训，不迟到，不早退，不得无故请假。

11、在调查分析的基础上结合实际要求，提出车间员工培训计划。

12、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定。

13、虚心采纳员工的合理化建议，为不断提升企业竟争能力做贡献。

14、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示。

15、建立健全各项统计台帐，各项原始记录资料要完整、准确，生产在制品做到帐、物相符。

16、保证按时上报各项统计、核算报表并保证各项数据真实、准确。

17、积极配合各部门工作，协调好各部门之间的关系，做好横向沟通。

18、积极完成上级及会议交待的临时性工作。

第二篇：油漆车间管理制度

一、工作期间必须按要求佩戴好劳动保护用品，爱护生产工具，机械设备，谨慎操作机器，工件下方进行清理时，下方必须放置支撑架支撑操作，防止吊具断裂或行车故障导致工件跌落，造成人员伤亡事故，发现有不按要求操作的，相应组一次罚款50-500元，公用、共用硬件设施的遗失、损坏，因人为违规造成的，谁用坏谁负责，无人承认的所有使用组平分责任并根据损失进行罚款处理，油漆车间禁止烟火，违者罚款50-500元，违规导致火灾的相关责任人、责任组承担一切损失和行事责任并缴3000元以上罚款。。

二、各组在岗人员上班时间必须遵循我司作息时间，不得迟到、早退、无故脱岗，不得无故回住所处理私事，的确有事需处理的，经所属组长批准方可回去，处理完后即回工作岗位，违者给予警告扣款处理，未经许可脱岗或没来上班者按旷工处理。工作时间不得聚众闲谈、不得吵闹斗殴，防碍他人工作而不听劝告者，给予警告和罚款处理，严重者开除处理。

三、在工作时间内应努力工作，按时按质按量完成任务，油漆监管人员不定时巡查，发现有无故拖延，消极怠工的，给予警告处理，一个月内超四次警告，相关组长、领班进行扣款或换人处理。

四、油漆工要熟悉各种油漆的性能和各漆品种的搭配方法，熟悉油漆，施工安全知识，熟悉掌握油漆基本施工方法，不同型号的油漆分开存放，不能混放一起，避免使用时出错, 严格按比例配兑，不能随意改动,配比填写配比记录卡，未如实填写记录的，发现一次罚款100元。每次做油漆前，必须搞好现场卫生，以免灰尘多而影响油漆效果，违规者造成油漆效果及浪费原材料的，警告并扣罚100元-500元。调试油漆及喷头时，不得把油漆喷在车间墙面、喷漆房、喷砂房、清洗房等设施上，违者警告一次，罚款500，并责令立即将墙面恢复原装，无法恢复的加罚1000-5000元。

五、油漆材料的领用和存放。

1、应根据产品图纸及油漆作业指导书上规定的油漆品种，颜色和工艺要求，材料消耗定额向组长领用，组长在审批领料时，必须根据指导书规定审批，已过期变质的油漆不能使用。对错用油漆或有意以次充好使用冒牌的，一经查实，所做产品全部返工并处罚金1000-30000元。

2、油漆、天那水、松香水等易燃易爆危险品，使用和保管必须远离电源、明火。存放在通风、阴凉处(油漆调配点)，现场只允许存储当天使用量。数量多出的下班时送回油漆仓库保存。

六、任何产品到达油漆车间前，油漆组员必须认真检查其外观质量，无质量问题才能转运油漆，发现品质问题则退回上一工序或报机加工检验员转生产返修、返工。处理合格方可油漆，对进入油漆后过程检和终检发现的螺纹损坏、加工面磕碰、划伤、喷砂伤等问题一概由油漆方负责(将根据情况给予100元以上处罚，严重件报废处理)。

七、可回收再用物料，必须回收利用，特别是画笔、抹布、毛刷，清洗喷枪时用的天那水、松香水等。损坏的工具，尽量及时维修继续使用，不得随意浪费和丢弃原材料，违者视情节轻重给予警告或罚款(根据情况)。

八、任何操作人员违反清洗房、喷砂房、喷漆房等管理规定的，根据违规情节处50-500元罚款。

九、收工或机器设备用完前，必须清理工作现场，创造清洁、舒适的车间工作卫生环境，收拾好个人的生产工具，劳动保护装备放回原处，严加保管，工作场所发现有原材料遗漏没收拾好的，追究相关负责人及个人责任，并给予警告和罚款100元处理，生活垃圾杂物必须放进垃圾箱，每日必须对现场进行清理打扫，每周最少两次大扫除，违者100-500元罚款。 本制度所有罚款对屡教不改者从重上限处罚。

第三篇：车间油漆库房管理制度

机修车间防腐材料临时库房管理制度

1、 目的

为了安全地对油漆、稀料、防腐材料进行控制和管理，确保安全生产，特制定本管理规定.

2、范围

本管理规定适用于车间中所有稀料、油漆、防腐材料的控制和管理。

3、职责

3.1、库房必须在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌。 3.

2、库房内必须配备充足的并与各种稀料、油漆相适应的消防器材。 3.3、稀料、油漆应分类分项堆放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品，不得在同一区域内存放。

3.4、库房内必须采取必要的措施，使库房内保持适当的温度和湿度。 3.

5、稀料、油漆小包装储存时可上货架，大包装可码垛，垛高不得超过2m，垛底应垫高10cm以上，稀料、油漆的商标要一律向外。 3.6、稀料、油漆应根据需求，随用随购，尽量减少库存。

3.7、稀料、油漆应定期检查并翻转堆放，以免储存日久，沉淀结块，影响使用。

3.8、浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热、发生自燃。

3.9、库房地面必须防潮、防渗，库房内必须保持清洁。

3.10、稀料、油漆装卸时，必须轻拿轻放，严禁碰撞或在地上滚动。。 3.

11、稀料、油漆在装卸过程中，必须检查封闭是否良好，发现问题及时采取补救措施。

3.

12、对废旧容器、油漆桶集中收集，并交材料供方及时回收。 3.

13、库房没人时必须上锁，无关人员不得入内。

第四篇：油漆车间员工作业指导书

[日期：2008-05-13]

来源：家具网 作者：信息部

[字体：大 中 小] 〈一〉、工艺流程

木工检砂→油工检砂→检修→擦色→检修→底油涂装→油磨 ↓

包装← 面油涂装←检修 ←修色 ← 检修 〈二〉、工艺指导

一、检砂

检砂是整个油漆品质的前奏，检砂质量的好坏直接的影响着整件产品的后期质量问题。也是油漆车间不可缺少的工序之一，对产品检砂之前需对产品的上道工序进行检验，对有质量问题存在但不能处理的要及时通知车间主管或QC，有他们对产品进行反馈。对纹理比较深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要进行刮灰处理。然后用平板砂光机对有平面的产品用240#砂纸进行研磨，有些产品局部不能、用机器操作的可用手或自制工具进行研磨。研磨完毕后再用400#的进行二次研磨，直到达到符合本工序的质量验收标准为止. 注意事项 ：

1. 喷油组管理员对于木工组装所交付的产品首先检查有无质量问题，是否漏件，产品是否与订单要求相符，再将产品按指定位置摆放。 2. 管理人员将当天工作分配落实到各生产台位。 3. 各员工清理自己台位，戴上口罩。

4. 按管理人员分配的工作，领换所需砂纸后，将产品搬到自己台位。

5. 补灰时调灰色彩要和木材相一致，打磨时必须顺木纹方向，不能将边、角等部位磨变形。 6. 集中精力，眼直视打磨产品，砂纸一定要用尽。

7. 打磨好的产品，必须仔细检查，合格产品堆放整齐，并且要配套、配序、以防漏件现象。 8. 产品线条平直流畅，划痕的打磨处理不允许打穿，板面、角线平整，扣手光滑，砂纸痕迹不能太明显。

9. 平面或其它部位不能有波浪现象

10. 边角不能有割手或缺角现象。研磨区域需光滑手摸无障碍感. 11. 补灰：将产品吹干净后才补灰，如有钉突出现象需打入木头内，用力将灰补入木边、线条、钉眼及板材交接处等部位，不易打磨的地方需用灰刀平刮干净;

12. 光身打磨：灰干后方可进行打磨(约20—30分钟)，对于平板面一般是用机磨，所用砂带是240#，打磨时一定要顺木纹，完工产品要打磨平整、光滑，面上的灰疤、花印、胶痕、砂印要磨掉，用力要均匀，将线、线槽里外顺木纹仔细打磨。

二、擦色

擦色的目的是为了更好的显示出材质的纹理质感，能够适当的纠正材质的色差，提高修色效率。擦色的过程中需要员工能够准确的分辨出不同的色差，如有大的色差需要从新上色或调色，直到颜色相匹配为止。但要注意的是每件产品在擦色的过程中必须 要彻底的把浮色擦拭干净，以免引起产品与产品之间的色差。

1. 擦色前检查实木产品是否按符合质量要求，不合格品要求退还实木或打磨小组，重新加工，合格后产品再擦色。

2. 擦色必须一致，不允许擦花现象，用抹布擦净浮色。

3. 确认产品颜色后进行喷色、试喷，确保和样板相符，经班长确认后生产，所有外露部位必须一致，无漏色现象。

4. 点色线条边角必须同颜色一样，线条平直、颜色均匀。

三、底油涂装

喷涂底油的目的是为了增加漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常应用在家具行业的以全封闭式最为广泛，全封闭式的正常为喷涂底油三次，但每一次都需要下道工序来研磨。从油漆的调配到喷涂的质量要求都是很高的，作业过程中一般的对第一次的涂层不是要求太厚，但后面的涂层跟随次数的增加喷涂的遍数，没一次都要做到喷涂要均匀，不能出现流挂现象。

1、 准备事项：

1) 喷油前扫净地面、墙壁，用气管吹净排气扇、暖气片及暖气管道等物件上的灰尘。 2) 调试喷枪、检查气管气压是否正常，清洁待加工产品。

2、注意事项和油房保养：

1) 在油房作业的所有人员必须佩戴防毒口罩和手套。 2) 油房必须通风、防尘、防火。

3) 喷油工必须了解产品颜色、配套件数。

4) 所有板件必须喷PU头度底漆，干燥60-120分钟打磨后喷PU中漆。 5) 不同性质的稀释剂不能混放，应间隔2米以上距离。

6) 喷油工须进行身体健康检查合，并经培训合格后方可上岗作业，以后定期检查身体健康状况，下班前五分钟方可停枪喷油，用天那水将油枪清洗干净，以免油漆硬化堵塞油枪。 3. 调油操作方法：

1) PU头度底漆，主剂：固化剂：稀释剂(配比为1：0.5：1)。 2) PU中漆，夏季：主剂：固化剂：稀释剂(配比为1：0.4：0.8) 3) 冬季：主剂：固化剂：稀释剂(配比为1：0.5：0.8) 4. 喷油操作方法：

1) 喷油工喷油时，先用风枪把产品灰尘吹干净，同时检查是否有碰坏或划花等不合格现象。并戴好防毒口罩，开始工作，底油不要太厚或太薄，太厚会有油泡，太薄则影响面油质量。 2) 底漆组喷油工依《产品工艺流程单》进行确认产品开孔漆、封闭漆。

3) 用W-77型1.8-2.0口径喷枪，喷油时枪嘴与产品的距离为15—20㎝，PU头度底漆用油量每平米0.09公斤调好的油，PU中漆板件平整时喷2个十字，用油量每平米0.6公斤调好的油，板件不平整时喷3个十字，用油量每平米0.65公斤调好的油。

4) 无堆积重叠，里外一样均匀，同一产品的颜色要求一致，不能有色差，封闭漆的线条，喷完漆后，划掉线条里底漆，保持线条流畅。

5) 产品喷好后，将产品搬放于货架上晾干，同一类产品放在一起以便查找。

〈四〉油磨

油磨的质量要求是很高的，研磨出来的效果直接的影响着下几道工序的质量，油磨也是在家具油漆制作过程中出现毛病最多的工序，所以油磨班组的员工质量意识应该比别的员工都要加强。也只有强化自己的质量意识才能缩减次品的出现率。 注意事项：

1)第一次底油干透后，用240#砂纸打磨;第二次底油要用320#砂纸打磨。 2)产品打磨到平整、光滑、不反光、无刀印为止，并将产品表面清理干净。 3)用320#砂纸将产品再次进行打磨1—2次，交质检员验收并堆放整齐. 4)将产品打磨透，做到平整、光滑无波浪感，直边不刺手，无灰疤等。

5)对打磨有漏底现象的产品要用毛笔进行修色，完毕后油漆质检员必须检查是否合格，合格后整齐放在各自工作台旁。

〈五〉修色

修色对产品的最大优点就是把每一件产品的颜色都能够喷涂的一致，对平面作业产品(如：台面、门面等)一般的喷涂四遍为最好，即两个十字。侧面与正面的颜色要求要为一致，对立面作业产品(如：餐椅、柜体)首先要对不容易喷涂到的地方先进行喷涂一遍，对相结合的部位要做好收枪范围，不能出现颜色重复的色差。每件产品喷涂作业完毕需进行色板比较。颜色一致后方可交接。 注意事项：

1、每天上下班打扫卫生，保持环境清洁。

2、调油比例：主剂：固化剂：稀释剂(配比1：0.5：1.5)，调油后过滤，将调好的颜色加入调好的漆内搅拌均匀，放置10—15分钟。

3、操作时必须带防毒口罩，用W-71型1.2-1.5口径喷枪，用油量每平米0.147公斤调好的油，0.0092公斤色精。

4、擦色与喷色按《产品工艺流程单》要求，反复调配颜色，试喷或试擦是否与样板以及合同的规定相符，再进行操作。修色过程中即使预见产品低于国家和公司规定的环保标准，也应尽量减少使用各种修色用试剂及其它的污染性原材料，以进一步降低产品的污染性气体的挥发。

〈六〉面油喷涂

面油是制作油漆工艺中的最后一道工序，也是整个产品家具制作工艺中的最后一道关。面油喷涂质量的好坏，主要有以下两个因素，环境因素和人为因素。环境因素是指喷房内的环境卫生做的不够干净导致漆面干后颗粒太多，手感不好。人为因素是指油漆面喷涂不均匀、流挂和未曾喷涂到为的部分和粗糙部分。

1、注意事项：

1) 喷油前用水清洗地面、墙壁、暖气片及暖气管道等物件上的灰尘，并保持地面有一定的湿度。

2) 调试喷枪、检查气管气压是否正常，清洁产品。 3) 注意事项和油房保养：

4) 在油房作业的所有人员必须佩戴防毒口罩和手套。 5) 油房必须通风、防尘、防火。

6) 喷油工必须了解产品颜色、配套件数。

7) 喷油工须进行身体健康检查，并培训合格后方可上岗作业，以后定期检查身体健康状况，下班前5分钟方可停枪喷油，用天那水将油枪清洗干净，以免油漆硬化堵塞油枪.

2、 调油操作方法： 1) 调油配比：主剂：固化剂：稀释剂(配比1：0.5：1)。

2) 调好油后必须过滤2次(用180目过滤网)搅拌均匀放置15分钟后开始操作。

2、喷油操作方法：

1) 喷油工喷油时，用风枪把产品灰尘吹干净，同时检查是否有碰坏或划花等现象，戴好防毒口罩，开始工作，面油不要太厚或太薄，太厚会有油泡，太薄则影响面油质量，厚度保持均匀。

2) 用W-71型1.5口径喷枪，喷油时枪嘴与产品的距离为15—20㎝，附件喷2个十字，用油量每平米0.2公斤调好的油，台面喷3个十字，用油量每平米0.3公斤调好的油。 3) 产品喷好，台面必须无灰尘、流挂、橘皮、起泡、泛白等现象，小心将产品搬放于货架上晾干，同一类产品放在一起以便查找，下班前必须自检一次，油面干透后送入包装间进行包装(晾干房温度在15—20度). 4) 员工进行喷漆操作时应该尽量靠近为消除污染性气体设立的水净化装置。

5) 修色过程中即使预见产品低于国家和公司规定的环保标准，也应尽量减少使用各种修色用试剂及其它的污染性原材料，以进一步降低产品的污染性气体的挥发。

6) 产品喷好后，将产品搬放于货架上晾干，同一类产品放在一起以便查找，油面干透后送入包装组包装。

第五篇：厂长职责 车间主任职责

厂长职责

1、 厂长是企业安全生产的第一责任人，对厂内的安全生产工作全面负责，将计划、布置、检查、总结、评比纳入安全工作。

2、 负责执行国家及上级的安全生产法律、法规、方针、政策，指导建立并落实全员安全生产责任制。

3、 审定厂内安全生产的规划和计划，确定厂内安全生产目标，签发安全生产规章制度、安全技术程序，批准重大安全技术措施，保证安全生产资金投入。

4、 检查并考核各部门负责人的安全生产责任制落实情况，核准奖罚制度。

5、 主持召开厂安全生产会议、及时研究解决厂内存在的安全隐患及重大的安全问题。

6、 负责重大事故的现场总指挥，组织进行抢救、抢险转移，参加对事故的调查和处理。

7、 厂长在考虑企业年度发展计划时应根据《安全生产法》的要求，保证本企业安全生产投入资金的有效实施。

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副厂长职责

1、 协助厂长做好全面安全生产工作，监督检查各部门对安全生产各项规章制度的执行情况，及时纠正失职和违章行为。

2、 组织制定、修订分管各部门的安全生产规章制度、安全技术规程、编制安全技术措施计划并组织实施。

3、 负责安全评比、推广安全生产工作的先进经验、落实安全生产教育培训和考核工作。

4、 每月负责召开一次安全生产工作会议，分析安全生产动态，对全厂安全生产运行状况进行全面评估。

5、 负责具体组织对已发生的安全事故的调查、处理与上报，采取措施、防止事故重复发生，坚持“四不放过”原则。

6、 负责对特种设备、特殊工种、特殊场所制度和安全操作规程的建立。

7、 组织有关部门和有关人员进行安全生产检查，对安全隐患的消除工作要做到：定责任人、定整改措施、定完成时间、落实整改资金和检查整改完成情况。

8、 按照《安全生产法》第二章第十七条第五款“负责制定实施本单位的生产安全事故应急救援预案”，每年组织演练一次，要做好演练的存档纪录(时间、地点、参加人员、演练科目等)。

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车间主任职责

1、 及时传达、贯彻、执行厂有关安全生产指标，在保证安全的前提下组织指导生产、发现违反安全生产和安全操作规程的行为应及时制止，严禁违章指挥。

2、 在生产中出现不安全因素、险情及事故时，应果断明确处理，防止事态扩大，通知厂主管部门共同处理，并认真做好记录。

3、 对新工人进行车间安全教育和班组教育，从思想教育到安全知识教育和安全操作规程教育，每周组织一次班组安全活动，及时处理职工提出的建议和要求。

4、 组织好车间的安全检查，及时排除隐患，保证生产的机械设备和安全装备的完好，消防设施、防护器材、安全装置等处于完好状态，并教育职工加强维护、正确使用。

5、 组织制定并实施车间安全生产管理规定、安全操作规程和安全技术措施计划，并报厂有关部门建档保存。

6、

车间发生安全事故要立即向厂方报告，同时做好救护伤员，做好现场保护工作。

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班组长职责

1、 组织本班组职工学习贯彻执行厂和车间有关安全的规章制度，对班组成员进行安全教育。

2、 认真执行交接班制度，对本班组的机械设备、安全防护设施、操作人员的技能状况做到心中有数。

3、 严肃劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业、监督检查本班组各工种的作业情况，维护正常的工作秩序。

4、 负责本班组防护用品正常使用，设备安全装置和消防器材的日常管理工作。

5、 发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要报上级领导同时采取控制措施，发生事故要立即进行抢救、保护现场、及时向上级领导报告。

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安全员职责

1、 厂级安全员在主管安全副厂长领导下开展工作，车间安全员在业务上受安全技术部门领导，并在车间主任直接领导下开展工作。

2、 贯彻有关安全生产法规、制度和标准，检查执行情况，参与拟定、修订车间安全技术规程和有关安全生产管理制度，监督检查执行情况。

3、 对班组安全员进行业务指导，协助车间主任搞好职工安全思想、安全技术教育和考核工作。

4、 协助车间主任编制安全技术措施、计划和方案，督促实施，检查执行情况。

5、 参与车间技术改造和工艺条件变动方案的审查工作。

6、 深入现场进行安全检查，制止违章指挥、违章作业，对不听劝阻者有权停止其工作，并上报领导处理。

7、 负责安全装置、防护器具、消防器材的管理工作。

8、 负责伤亡事故的统计上报，参与事故调查和分析工作。

9、 对易发生事故的作业要编制安全作业方案，明确安全负责人，落实安全措施，必要时亲自跟班作业。

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工人安全职责

1、 参加安全活动，学习安全技术知识，提高安全意识和处理事故的能力，严格遵守各项安全规章制度。

2、 认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位设备和安全设施是否完好。

3、 上岗前要按规定穿戴好防护用品，正确使用各种工具、设备，精心操作，严格执行工艺规程，各种记录准确清晰，保持工作岗位清洁卫生。

4、 认真维护保养机械设备和工卡量具，发现缺陷及时排除。

5、 正确使用妥善保管各种劳动防护用品、器具、防护器材和消防器材。

6、 不违章作业，劝阻、制止他人违章作业。对违章指挥有权拒绝执行，同时向上级领导汇报。

发生事故要果断处理。首先抢救伤员，及时向上级领导报告，保护好现场，做好详细记录。

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安全教育制度

新员工(合同工、临时工、实习人员)入厂必须进行厂级、车间级、班组级三级安全教育，教育时间不得少于24学时，并进行考试，填写“三级安全教育卡”，建立个人安全档案。

1、 厂级安全教育内容(一级)：国家有关安全生产的法律、法规、规章和本厂的安全生产制度、守则等初步安全知识，结合典型事故案例进行教育，经考试合格后试卷存档保留。

2、 车间级安全教育内容(二级)：根据本车间的安全生产特点进行规章制度、工艺流程教育，主要机械设备的性能、安全技术规程及事故教训，危险因素、安全注意事项等和预防主要措施，并经考试合格。

3、 班组级安全教育内容(三级)：岗位生产的特点、主要机械设备的原理，操作注意事项、安全操作规程、岗位责任制、安全防护装置，所用器具的正确使用，劳动保护用品的正确穿戴，主要的危险部位和防护事故的措施等项，经考试合格(笔试、操作)方可在有人监护下上岗。

4、 复工安全教育：脱离本岗位6个月以上职工，回到岗位工作前必须进行不少于4学时复工安全教育，经考试合格后方可上岗操作。

5、 变换工作岗位教育：在上岗前必须进行新的岗位安全教育，教育时间不得少于4学时，经考试合格后(存档)方可上岗。

6、 日常教育：对职工抓好经常性安全思想教育、安全技术和遵章守纪的安全教育，特别是节假日和重要时期的安全教育，提高安全意识，遵守操作规程，避免发生安全事故。

7、 季节教育：根据天气变化企业应教育职工做好防风、防雷击、防滑、防煤气中毒等的安全教育。 北京博志塑料制品厂

安全检查、整改制度

1、 厂级检查：由主管安全的副厂长组织由厂长、各职能部门的副厂长、安全员、车间主任和其他职能部门参加的联合检查。

2、 主要检查安全生产制度的落实和厂内的要害部位，如：配电室、仓库、锅炉房、易燃易爆场所，车间主要检查安全操作、安全装置、防火、用电线路、防触电等。

3、 厂级检查每月组织一次，所需部门人员必须参加对检查出安全隐患要定人员、定资金、定时间整改到位。

4、 车间级安全检查：由车间安全管理人员组织，车间主任等有关人员参加的安全检查，主要检查本车间内各种机械设备的安全防护、职工的操作程序、作业环境和预防措施落实等情况。

5、 对检查出的安全隐患设专人整改排除，本车间解决不了的上报厂部解决，在上报期间车间要重点监测同时制订出防范措施，预防发生事故。

6、 班组级检查：由班长组织岗位人员共同完成，班前检查所操作的机械设备安全防护是否有效，班组人员的个人安全防护是否落实、作业环境是否符合安全作业等。班后检查：主要检查设备是否断电、临时用电线路是否断电回收，安全通道是否畅通，作业场地是否整洁。

7、 厂内安全检查采取定期、不定期和季节性检查，遇有节假

日或重大活动时，厂内组织专项检查。

8、 企业采取积极的态度支持各部门、车间和班组消除各类安全隐患，保障安全生产的顺利进行，杜绝各类事故的发生。

9、 对事故隐患要落实整改资金，制定整改措施，订出整改期限。对严重危及安全生产的隐患必须做到尽快整改。

10、 遇有企业无力解决或不具备解决条件的重大隐患，除采取有效的防范措施外，应以书面形式向企业上级或政府报告，同时，企业也要积极鼓励各部门、车间、班组和个人主动排除隐患，奖励技术革新。

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特种作业人员安全管理制度

1、 企业内电工、电气焊工、起重工、司炉工、厂内驾驶人员等特种作业人员必须按有关特种作业人员安全技术考核管理要求规定进行安全技术培训、考核，取得特种作业证方可从事特种作业。

2、 特种作业人员上岗操作必须持有效证件、证明自己是合格的，否则不允许上岗作业。

3、 特种作业人员上岗操作必须按规定正确穿戴和使用劳动保护用品，作业开始前，必须落实防触电、防着火、防爆炸和防高空坠落的安全措施。

4、 从外单位临时雇用的特种作业的临时工，要签订安全协议书，检查特种作业证件，讲请注意事项和应遵守的规章制度。

5、 特种作业人员在发现有下列病时应调离本岗位，如高血压、心脏病、恐高症、癫痫等，不能再从事特种作业。

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劳动保护用品发放、使用制度

1、 企业按各工种的条件、性质发放不同的劳保用品，劳保用品是职工在生产过程中安全与健康的一项重要的防护措施，不能视为福利。

2、 企业按各工种的需要、性质发放不同的劳保用品。职工劳动保护用品按规定标准发放，凡丢失者不予补发，除生产中发生突发事件而损坏除外。

3、 公用防护用品一律以旧换新，凡不交旧品者一律不发新品，旧品丢失按原品50%扣款后方可领用。

4、 劳动保护用品中没有规定的其它用品，因生产中确实需要，可以向厂长或负责管理劳保的副厂长提出申请，批准后发放。

5、 职工在生产中应正确使用劳动保护用品，并且在工作中必须配戴本工种规定的防护用品。

6、 企业对在生产中不正确配戴劳动保护用品的职工首先提出批评，直至罚款或停工。

职工调动离厂时，所用特殊工种的防护用品应全部交回。厂内调动工种工作时，劳保用品作相应增减，原工种享受的特殊防护用品应全部交回。

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机械设备检修安全制度

1、 检修前应编制检修计划，做到项目齐全、内容详细、措施具体、责任明确，凡两人以上的检修项目，必须有一人负责安全。

2、 检修负责人要对检修中的安全负责，对参加检修的人员交待好任务和安全措施。检修负责人要组织好检修机具等的准备工作，做到机具齐全、安全可靠，其中吊装设备要经检查试验，确保安全检修。

3、 检修人员对检修项目检查，当完全符合检修规程时，由单位负责人在检修任务卡上签字后方可施工。

4、 检修人员在检修中，必须严格遵守检修规程和本工种规程、特种作业的检修人员必须持有效证件上岗。

5、 凡是机电传动设备检查、检修，必须切断电源、拆除传动皮带，同时要悬挂“禁止合闸”警示牌，并设专人监管。

6、 检修中的临时灯必须采用安全电压36伏，槽灌、装置、沟道、潮湿场所采用安全电压12伏，绝缘要良好，使用电动工具要有可靠接地，并应遵守“手持电动工具规程”。

7、 从事有毒有害系统检修和事故抢修，动火作业要备好防护器具、急救药品和消防器材，以备应急之用，对通风不良以及容积较小的设备、作业人员应采取间歇作业，不得强行连续作业。

8、 检修人员在检修中要服从指挥，应做到：

① 四不施工：没有检修任务书不施工;检修安全措施不落实不施工;起重设备工具不合格不施工;特种作业和多层交叉作业无防护措施不施工。

② 四不拆：设备带电不紧不拆;传动设备电源未切断不拆;设备高温或过冷不拆;工具不合格不拆。

9、 检修竣工试车、试验合格后，检修单位要清理好现场，对搭设的作业架，拉设的电源线应全部拆除，做到工完料净，场地清洁，检修负责人必须全面对工作现场进行检查，确认无误后方可移交验收。

10、 经试车试验合格后需由检修负责人与车间负责人、安全员在验收单上共同签字，重要机械设备要由厂内总工程师和主管设备安全的副厂长共同签字。

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安全生产奖惩制度

1、 为使企业的安全生产健康向上，使各环节的制度得到落实，厂方与各相关车间和部门签订《安全目标管理责任书》，采用奖励与惩罚双重手段来调动全体职工的积极性，使全体员工全都参与安全生产管理。

2、 对年度安全生产事故为零，按时完成生产任务的车间或部门给予年底奖励现金(

)元。

3、 将安全事故发生率控制在目标管理范围之内的车间，部门给予奖励现金(

)元。

4、 年底由企业对班组的机械设备完好率、工艺规程操作纪律、安全生产落实情况等方面进行评审，对获得先进称号的班组，给予奖励现金(

)元。

5、 对年度中安全生产事故发生率超出安全管理目标范围但未造成停产和重大伤亡事故车间、部门、班组或责任人处以惩罚金(

)元。

6、 对那些违反操作规程、无视劳动纪律所造成机械设备损坏，企业将视损失大小给予经济处罚。

车间、部门一旦发生伤亡事故，给企业造成经济损失的责任人，除处以罚金外，还将就地免职，重者追究法律责任。

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值班(巡检、保安)制度

1、 值班人员要认真负责，坚守岗位，严禁脱岗，保持通迅畅通，发现问题及时向领导请示汇报。

2、 负责厂区、生活区进出人员及车辆登记、管制、联络工作，协助厂区内部生产、生活秩序的维护及违反厂纪的纠正申报。

3、 值班人员要绝对服从上级命令，切实执行任务，不得偏袒，不得徇私，不打私人电话，更不能打闹和睡觉，值班时态度和蔼严正，不卑不亢，谨言慎行，认真做好当班纪录。

4、 值班人员要切实做好厂区内巡视保安工作，特别是夜间应对配电室、库房、库区、重点车间、重点区域给予重点巡视。

5、 半小时必须对厂区巡逻一次，并能熟练使用安全装备，了解配置地点，紧急事件发生时要镇静，以有效的方法使事故减至最低限度，不可慌张误事，判断事故可消除时，应迅速采取行动，同时向上级报告，如事故有扩大之势应迅速通报有关部门请求协助。

6、 交接班时，应将本班巡逻情况、事项或发生事故的时间、应注意的环节及需要下一班协助解决的事项等记入值班台帐建档备查。

7、 厂内夜间保卫巡视值班由一名厂级领导带班，便于处理突发事件，对当班所发生的事件有指挥权、处理权，同时上报上级领导。

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企业事故上报处理制度

1、 企业发生一般事故，如：机械设备事故，电器事故，质量事故等由厂内解决处理，所发事故的部门、车间应上报厂部，查找事故原因，提出改进措施，保证正常生产。

2、 发生工伤事故，视伤者的受伤情况，做出书面报告上报，能厂内解决的可以不上报政府有关部门，厂内不能解决的上报政府部门，共同协商处理。

3、 发生严重的伤亡事故，厂内主要领导要立即赶往现场指挥，首先应抢救伤员，在保护好现场的同时，防止事故进一步扩大，需要救援的要及时向政府有关部门请求援助。

4、 发生伤亡事故要立即向当地政府有关部门报告(先口头后书面)，严禁采用拖延不报和欺瞒封锁消息的手段。

5、 企业应妥善保管事故资料，如分析资料、现场检查记录、照片、技术鉴定、化验分析、会议记录、旁听材料、综合调查材料及登记表、报告书等，建立事故档案。

6、 企业发生事故不论大小都要本着“四不放过”的原则处理，即：事故的原因没有查清不放过;职工没有受到教育不放过;责任人没有受到处理不放过;没有防范措施不放过。 企业发生严重事故后要以书面形式写出报告，上报当地政府有关部门，要与政府部门密切配合，分析原因，吸取教训，制定措施，防止同样事故重复发生。

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仓库(库区)安全管理制度

1、 仓库保管员应对本库存放的物品、数量、品种、规格、特性等要清楚，物品存放位置是否安全，严格核对进库手续，检查验收进库物品的规格、质量、数量，无产地无标铭的物品禁止入库。

2、 库房、库区严禁烟火，库房、库区管理人员严禁吸烟，防止其他人员带进火种，库房、库区应配备消防设施和消防器材。

3、 库房要设有通道，物品码放要距墙保持30公分以上(危险化学品0.5米)，严禁码垛过高，应保持在1.2米~1.5米为宜，垛与垛距离不少于1米，不能挤压的物品不准垛放，物品存放应放在木架或铁架之上(危险化学品禁用铁架)，不准地上堆放。

4、 库房、库区要采用专库专用的原则，严格禁止一库多用，特别是危险化工品要分类、分库、分间保管，并做好通风。自燃品和遇湿自燃品须存放在通风好、湿度低又保持干燥的库房内。

5、 库房内一般不安装照明灯具，需照明时应用全密封、防静电的手持灯具，禁拉临时线路，高大库房、库区特别是存放的是危险化学品，房顶要有避雷装置。

6、 库房管理人员应经过培训，考试合格后方可上岗，培训主

要内容有：消防知识，能正确使用和保养消防器材，危险化学品分类存放知识，防静电知识和物品存放间距、高度、通道等一般常识。

7、 仓库安装照明等设备装置，必须符合国家现行的有关电器设计和施工安装验收标准规范的规定。 夜班库房管理人员按值班制度执行。

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安全生产资金投入管理制度

1、 为使企业健康稳步发展，每年一月初期召开一次全厂安全生产年度资金投入会议，会议由主管安全生产的副厂长主持，参加人员有：厂长、各车间主任、各部门负责人、各重要岗位的职工代表。

2、 会议主要围绕本年度安全生产资金投入的项目进行讨论，每个车间部门和职工代表把现存的妨碍安全生产的问题、防护措施及消防和各种维修改建等立项。

3、 所立项目要预算所用计划资金、实施日期、完成日期、何人员负责等都要依次列出。企业安全生产资金要专款专用，严禁挪用，各项立项的项目由厂方统一安排，所用资金要由厂方统一支配。

年度安全生产项目资金确定后，由主管安全生产的副厂长报厂长签字审批，年度安全生产资金投入会议要设专职记录人员记录，会后要整理出会议纪要和出席人员名单一同上报厂长并留有备案建档保存。

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议事制度

每月定期召开一次安全生产工作议事会议，会议由主管安全生产的副厂长召集组织，各部门、各车间主任班组长参加，会议主要内容是上月安全生产情况和下阶段的安全生产工作安排与改进，对到会人员提出的意见、建议要认真做好记录，经过讨论形成议案，经整理以书面形式上报厂长审批，厂长要在最短时间内给与答复，签字答复后要存档保存。

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