在一份优秀的方案中，既要包括各项具体的工作环节，时间节点，执行人，也要包括实现方法、需要的资源和预算等，那么具体要如何操作呢？以下是小编精心整理的《110kv变电站试验方案》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
第一篇：110kv变电站试验方案
110KV变电站工程调试方案
关键词：电容柜 补偿柜 无功补偿 谐波治理 电抗器
一、编制依据及工程概况：
1、编制依据
1.1、本工程施工图纸;
1.2、设备技术文件和施工图纸; 1.
3、有关工程的协议、合同、文件;
1.4、业主方项目管理交底大纲及相关管理文件; 1.
5、省电力系统继电保护反事故措施2007版; 1.6、高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准; 1.
7、《南方电网电网建设施工作业指导书》; 1.8、《工程建设标准强制性条文》;
1.9、《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》;
1.10、中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准(WHS); 1.
11、现场情况调查资料; 1.
12、设备清册和材料清单;
1.
13、电气设备交接试验标准GB50150-2006;
1.
14、继电保护和电网安全自动装置检验规程;DL/T995-2006; 1.
15、国家和行业现行的规范、规程、标准及实施办法; 1.
16、南方电网及广东电网公司现行有关标准;
1.
17、我局职业健康安全、质量、环境管理体系文件以及相关的支持性管理文件; 1.
18、类似工程的施工方案、施工经验和工程总结。
2、工程概况：
110kV变电站为一新建户内GIS变电站。
110kV变电站一次系统110kV系统采用单母线分段接线方式，本期共2台主变、2回出线，均为电缆出线;10kV系统为单母线分段接线，设分段断路器，本期建设Ⅰ、Ⅱ段母线，单母线分段接线，#1主变变低单臂接入Ⅰ段母线，带10kV出线8回、电容器1组、站用变1台、消弧线圈1组，母线设备1组，#2主变变低单臂接入Ⅱ段母线，带10kV出线8回、电容器1组、站用变1台，消弧线圈1组，母线设备1组。
110kV变电站二次系统由北京四方继保自动化股份有限公司生产，站内二次设备由微机监控系统、继电保护装置、直流系统及电能计量系统等组成。监控系统配有GPS对时网络系统，由站级层和间隔层两部分组成;主变保护和测控分开组屏，共由4面屏组成，本工程设1面10kV备自投屏并在内装2台装置，设1面PT并列屏并在内装2套装置，10kV馈线、电容器、站用变、分段保护和测控装置安装在开关柜上;电能计量均装设三相四线制多功能电能表，并通过485口接入电能计费系统能满足远方计费要求;直流系统设珠海瓦特直流系统两套，直流电压110V，容量300AH。
二次参数的CT二次电流1A，PT二次电压100V/57.7，直流电压110V，交流电压220V。
二、工作范围：
本期工程所有的一二次设备的调试含特殊试验。
三、施工现场组织机构 调试负责人： 调试人员：5人 仪器、仪表管理：1人
四、工期及施工进度计划：
为配合整个工程工期,提高工作效率，调试人员待一二次设备初步安装完毕才入场，施工计划安排如下： 第一阶段：入场及准备工作 工期:5个工作日(计划于) 工作内容: 提前将有关的图纸、资料、厂家说明书、测试仪器准备好，并到现场勘察，熟悉图纸及
一、二次设备，做好有关的准备工作。
准备好全站一二次设备试验所需相关仪器、仪表，并运抵现场。 第二阶段：设备试验及保护调试 工期：视实际情况而定
工作内容：一次方面有主变压器、GIS组合电器设备、高压开关柜、站用变压器、电容电抗器组等电气设备的单体常规、特殊试验;二次方面的保护装置调试、测控装置调试、监控装置调试、故障录波器等装置的调试、屏柜二次接线检查等的调试;开关、信号传动等分系统调试;整组调试、带负荷测试等整组启动调试。
五、质量管理： 试验技术管理
一次、二次设备试验质量管理是变电站施工管理的重要组成部分，本站试验由指定的工作负责人及试验技术负责人负责现场试验质量管理工作。
试验工作负责人及试验技术负责人必须参加施工图纸的会审，认真对施工图进行审查并提出图纸审查试验记录，对试验结果作出正确的判断对试验结果不符合标准规范的，应及时安排有关人员进行复检，并向本站试验技术负责人汇报。及时协调解决影响试验的有关设备和技术问题，确保工程的顺利完成。及时整理和审核试验报告，以便提交工程验收。 一次设备交接试验
为了保证试验数据的可靠和准确性，我们必须严格执行部颁标准，结合厂家资料的要求、标准进行试验。试验设备、仪表必须经检验验定合格并在有效期内使用。合理选择测量仪表的量程。合格选择各项试验的接线方式，尽量避免因为人为因素或环境因素给试验结果带来的影响。必须准确详细记录被试设备的各项试验数据并在验收时提交试验报告。湿温度对试验结果有影响的试验项目必须有准确的温度湿度记录，以便于换算。主要设备关建环节详述如下： 主变压器试验
主变压器套管吊装前,应对套管的绝缘、介损、升高座CT变比、A-V特性进行测量，介损值应与出厂值对比,应在厂家规定的范围;电容值应在厂家值的±10%范围内,并做好原始记录。
套管介损试验视现场条件应尽量吊起或垂直放置，表面擦干，以减少测量误差。使用2500V兆欧表测量主绝缘应不小于10000MΩ，末屏应不小于1000MΩ; 效验CT的A-V特性，CT变比和级性、级别并与设计图核对,发现问题应及时联系设计。应检查变压器绕组的变比、直流电阻、绕组变形等项目应在合格范围内。对于有载调压装置还应检查过度电阻，并与出厂值进行比较。
末屏试验应按厂家要求电压值加压，以免因电压过高而击穿末屏绝缘，变压器整体吊装完成后，绕组连同套管再作一次介损试验，以便以后预试比较，并经温度换算后与出厂值比较。整体吸收比、介损、泄漏进行试验前，变压器应有足够的静置时间，并要经过放电(消除静电影响)后再进行试验。吸收比、试验要使用大容量兆欧表。
整体安装完成后应测量主变铁芯绝缘，用2500V兆欧表，绝缘应不小于500兆欧。 断路器试验
核对开关
一、二次的相别应对应;断路器应在允许最高电压和最低电压下各做分合闸3次;检查断路器的分合闸时间及弹跳时间应在厂家出厂试验值规定的范围内;检查断路器合闸时的回路电阻应合格;检查开关的压力闭锁接点动作值和储能时间;SF6压力应在充气时检查报警、闭锁分合闸接点的动作值和接线的正确性。
本期10kV无功补偿设备8016kVar，容量比较大，要求对主变10kV进线及10kV电容器开关柜真空断路器进行老炼试验，以保护投切。 隔离开关试验
接触电阻的测量应在开关机械安装调试好以后，利用电动操作分合闸正常后进行。 互感器试验
应测量互感器一次绕组的直流电阻，与同一型号的互感器数据以及厂家出厂数据比较，阻值不应有较大差别。变比试验应加足够大的电流电压，以免引起测量误差。励磁特性试验应先退磁后测量，视试验设备的条件和励磁特性的高低，尽量做到曲线的饱和区。并与设计图核对。 避雷器试验
避免在湿度高的情况下(>85%)做直流泄漏试验，必要时屏蔽表面泄漏。放电计数器应动作可靠并复位指零，不能复位指零的全站统一指向某一数值。如是带泄漏电流表的，应对电流表进行校验。
注意事项：对一次设备的交流耐压试验时，必须退出所有避雷器，避免避雷器击穿。
试验电压以被试验设备的出型试验报告耐压值为基数，乘以0.8为现场交接试验耐压值。 成套装置技术指标：
额定输入电压:380V±10%50/60Hz单相交流 2.额定输出电压:500kV 3.额定输出电容:3000kVA 4.输出频率:20-400Hz 5.环境温度:-10～+45℃ 试验人员：5人 二)保护调试及传动 保护调试
为保证试验数据的可靠和准确性，我们必须严格执行部颁及行业标准，结合厂家调试大纲或技术要求、标准进行调试，执行有关的反事故措施。所使用的试验设备、仪表必须经检定合格并在有效期内使用。各试验设备的容量、电压等级、电源容量应符合技术要求。交流试验电源应尽量避免与施工中的焊机或其他大型施工机械混用同一电源支路。以减少因电源波动或谐波对测试结果的影响。对于试验用的直流电源或蓄电池电源，应尽量采用站内试验电源屏所供的直流电源或蓄电池电源，如使用其他整流设备，应有容量足够大的滤波装置。
所有保护调试前，各调试人员对自己所调试的保护有所了解并认真学习、熟悉有关调试规程、厂家资料。核对所有设备的额定直流电压、交流电压、电流是否符合设计要求。所有设备通电前必须确认屏内和回路接线已正确、绝缘合格。合理选择测量仪表的量程。正确选择各项试验的接线方式，尽量避免因为人为因素或环境因素给试验结果带来的影响。各项保护和回路的修改都应征得设计的同意并有设计修改通知书，并在图纸作相应的更改。调试记录应真实、准确、详细记录被调试设备的各项试验数据，并在验收时提交试验报告。
注意事项：微机保护应尽量避免插拔插件,如确须插拔，必须关闭装置电源。不能用手触摸印刷电路;电路板元件的更改必须由相关厂家负责。 及时索要保护定值，对保护定值的效验对设备运行极为重要。 二次回路检查
认真贯彻执行反事故措施要点，做到直流回路无寄生、交流电流电压回路一点接地、无交直流回路混接，二次回路绝缘电阻符合规程要求;对设计变更部分应落实到位。
注意事项：测量直流电源端子时，应测量对地电压，正负极间测量不能如实反应寄生回路。 整组传动试验
整组传动试验时，开关场地应有专人监护;分合闸试验时，应检查开关实际动作情况是否与保护出口一致。
注意事项：对断路器的分合闸次数应有所控制，以免影响断路器的寿命。 设备验收、质监工作
积极配合甲方做好验收工作，对提出问题及时处理;质监前整理好相关资料;新装设备面版整洁，标签齐全正确。 投产前检查
严格按照队内编制的投产前检查表逐项检查，防止CT二次开路、PT二次短路;核对保护定值的正确性;做好投产前的准备工作，如相序表、相位表、对讲机、手动摇表、指针万用表、防PT谐振的灯泡、核相用的长线、绝缘杆、投产时使用的表格等是否完备。并对照启动方案进行一次模拟操作。 注意事项：送电前必须对一次设备母线绝缘进行最后测量。 投产：
应做好投产时人员的分工，做到忙而不乱，有序地圆满完成投产工作。 三)试验设备、仪表管理
现场建立仪表、设备房，设立兼职仪表、仪器管理员，坚持每周清点仪器一次，仪表仪器进出都要登记。仪表管理员除了负责现场所有仪表、仪器的保管外，还负责仪表仪器的送检工作，以确保所有仪器、仪表都在有效期内使用。新设备还必须经过学习和交底后方可使用。
注意事项：不能让仪表、仪器在烈日下暴晒或遭雨淋。
六、安全管理: 危险点辨识：
设备试验过程出现人身触电事故 预防措施：
在试验设备四周设置安全围栏，悬挂警示牌，并在可能误闯试验区域的路口设专人看守。
在电容器上工作必须先放电，进行电容性试品试验后须充分放电并短路接地。 试验仪器仪表及设备(包括调压器)金属外壳及接地端子应可靠接地。 变更试验接线、解接时必须断开电源，验明无电压后进行。 在二路回路上工作造成高处跌伤 预防措施：
保护传动试验，需攀登一次设备接线时，应在专人监护下进行。攀登一次设备人员应戴好安全帽，系好安全带。竹梯梯脚做好防滑措施，使用时给人扶好。 在二次回路上工作造成人员触电 预防措施：
对交流二次电压回路通电时，必须可靠断开至电压互感器二次侧的回路，防止反充电。
屏蔽电缆两端屏蔽层的接地点应牢固可靠，不得随意断开。
试验仪器仪表及设备(包括调压器)金属外壳及接地端子应可靠接地。 变更试验接线、解接时必须断开电源，验明无电压后进行。 交流耐压试验时造成设备损坏 预防措施：
试验大容量的设备时，应正确选择试验变压器和调压器，避免发生串联谐振。 电气设备绝缘应在非破坏性试验做完后才能进行交流耐压试验。 试验电压应从零升起，均匀升压，不可采用冲击合闸方式加压。 高压试验工作不得少于三人，并设专人监护。 安全目标：
本工程的安全管理目标：无人身死亡、重伤事故，无重大的设备事故及重大交通事故，轻伤事故率在8‰以下。 为实现这个目标，应采取以下措施：
严格执行《电力建设安装施工管理规定》和《电力建设安全工作规程》的有关规定，坚持“安全第一，预防为主”的安全施工方针，落实安全责任制。 加强安全教育，试验人员必须经过安全教育并经安全考试合格后方可上岗，开工前必须进行安全技术交底。 坚持定期安全活动，每周进行不少于两个小时的安全学习活动。坚持每天站班会都要讲安全。
坚持反习惯性违章，进入现场必须戴安全帽，高处作业必须佩带合格的安全带。 坚持文明施工，在现场建立一个整洁的施工场所。
七、环境保护及文明施工：
1、环境保护
调试工作是在一定范围内的安装施工，不需爆破作业，也没有废气的产生，基本不会对环境造成影响。
2、文明施工
人员分工明确，生产秩序有条不紊;按章作业，不野蛮施工;人员着装整洁，试验设备摆放有序。
工作过程要注意成品保护，爱护他人劳动成果。
第二篇：110kV变电站初步设计典型方案
二.A方案
2.4.1 发电机参数 (一)工程建设规模
a)主变压器:终期2×31.5MVA,本期1×31.5MVA; b)电压等级:110/35/10kV三级; c)出线回路数: 1)110kV出线: 终期4回,本期2回; 2)35kV出线: 终期8回,本期4回; 3)10kV出线: 终期12回,本期6回; 4)无功功率补偿: 终期4×3Mvar,本期2×3Mvar;
(二)设计范围
1)本典型设计范围包括变电所内下列部分:
a)电力变压器及各级电压配电装置,所用电系
统设备,过电压保护及接地装置,直流操作电源系统设备;相应的继电保护及自动装置,就地测量及控制操作设备,自动化系统设备以及电缆设施等。
b)与电气设备相关的建筑物、构筑物,给水排水设施,通风设施,消防设施,安全防范及环境保护措施。
2)系统通信设施、所外道路、所外上下水系统、场地平整和特殊基础处理、大件设备运输措施等不纳入本典型设计范围。其中由于通信设施需根据外部通信系统条件确定,本典型设计中仅留布置安装条件,不作具体设计。
3)设计分界点
a)变电所与线路的分界点为:110kV、35kV配电装置以架空进线耐张线夹(不含)为界。10kV配电装置以开关柜内电缆头(不含)为界。
b)进所道路设计以变电所大门为界,大门外不属本典型设计范围。
(三) 设计条件
2.4.1 发电机参数
1)所址自然条件
环境温度: -10℃~40℃最热月平均最高温度: 35℃
设计风速: 30m/s 覆冰厚度: 5mm 海拔高度: <1000m 地震烈度: 6度
污秽等级: II级
设计所址高程: >频率为2%洪水位
凡所址自然条件较以上条件恶劣时,工程设计应作调整。 2)系统条件
按照系统的情况,设定110kV系统短路电流为25kA,要求10kV母线的短路电流不超过20kA
(四)主要技术经济指标
2.4.1 发电机参数
1)投资: 静态投资: 1367.45 万元,单位投资: 434 元/kVA; 动态投资: 1398.96 万元,单位投资: 444 元/kVA; 2)占地面积
所区围墙内占地面积:7695.96m 所区围墙内建筑面积: 560m
2
2 主控制楼面积: 422.5m2
(五)电气主接线
变电所主接线110kV、35kV及10kV终期均为单母线分段接线,初期为单母线接线。详见图“W851A02-A02-001”。
(六)电气设备布置
35kV 及110kV配电装置采用户外中型软母线布置方式，35kV配电装置与110kV配电装置成垂直布置。
两台主变位于110kV配电装置和10kV配电装置室之间。10kV配电装置采用户内成套高压开关柜,单列布置,采用架空或电缆出线。
10kV电容补偿装置为户外型，布置在10kV配电装置室左侧户外空地上,本期布置二组。变电所纵向长度为108.7m，横向宽度为70.8m，占地面积为7695.96m2。
电气总平面布置详见图“W951A02-A02-002”。
(七)Ö÷ÒªÉ豸ѡÔñ
1) 35kV及 110kV配电装置
35kV及110kV断路器选用单断口瓷柱SF6断路器。
35kV及110kV隔离开关选用GW4型隔离开关,110kV隔离开关配电动操作机构。35kV隔离开关配手动操作机构。
110kV电流互感器选用油浸式电流互感器。
110kV电压互感器选用电容式电压互感器。
110kV避雷器选用氧化锌避雷器。
2£©10kV配电装置
选用XGN2-12型固定式高压开关柜,配真空断路器, 真空断路器配一体化弹簧操作机构,采用架空或电缆出线¡£ÎªÏû³ýгÕñÓ°Ïì,10kV电压互感器选用抗铁磁谐振三相电压互感器,型号为JSXNGF-10¡£
3)无功补偿装置
无功补偿容量及分组按就地补偿,便于调节及不产生谐振的原则配置,本典型设计无功补偿容量按主变容量20%左右考虑,本期工程装设2组3000kvar无功补偿装置成套装置。
4)35kV中性点消弧线圈
35kV电网中性点不接地系统单相接地电容电流按规程要求不超过10A,本典型设计对单相接地电容电流补偿暂按选用智能型油浸式消弧线圈,容量为550kVA考虑,调节范围为9挡,具体工程设置按系统情况而定。
(°Ë)ϵͳ¼Ìµç±£»¤ºÍ°²È«Îȶ¨¿ØÖÆ×°ÖÃ
变电所根据《继电保护和安全自动装置技术规程》的要求，及广西电网运行情况进行系统继电保护和安全稳定控制装置的配置。
1) 110kVÏß·±£»¤
每回线应装设反应相间短路和接地短路的保护。配置三段式相间距离、接地距离、零序电流方向保护，三相一次重合闸，带电压切换回路及断路器操作回路。后备保护采用远后备方式。组屏采用2回线路保护合用一面屏的方式。
2) 110kVĸÏß±£»¤
110kV²à³õÆÚÖ»ÓÐ2»Ø³öÏß,Ôݲ»¿¼ÂÇ×°ÉèĸÏß±£»¤£»ÖÕÆÚ4»Ø110kV³öÏߣ¬µ¥Ä¸Ï߷ֶνÓÏߣ¬°´¹æ³Ì¹æ¶¨×°ÉèÒ»Ì×110kVĸÏß±£»¤¡£
(九)系统通信
本变电所由所在网区地调调度管理，为满足综合自动化的要求，变电所应具有光纤或其他形式可靠的通信通道，并设一门邮电公网电话。由于各地区通信条件差异较大，在典型设计中难以统一，由相应工程设计时根据具体情况而定，本典型设计仅预留通信设备装设位置，不作具体设计。
(Ê®)微机监控装置
控制功能由微机监控系统实现,取消常规的控制屏和中央音响信号系统,声光报警由微机监控系统实现。
微机监控系统采用分层分布式,分为变电所层和现地设备层。现地设备层按所内一次设备布置间隔来划分配置。各间隔的监控设备相对独立,这些设备通过现地局域网实现数据链路的连接，可完成他们之间的信息传送。
所内局域网按单网考虑，通信介质采用光纤，变电所层可采用总线型结构或星型结构;现地设备层宜采用总线型结构。
(十一)土建部分
地基和抗震
建(构)筑物按天然地基承载力特征值fa=150kPa设计,场地和地基条件简单,地基基础设计等级为丙级。初期基础工程量未考虑有软弱下卧层估算,具体工程应根据其地质报告复核基础设计,必要时应修改基础设计或结合当地经验采用人工地基。
根据《建筑抗震设计规范(GB50011-2001)》广西大部分地区抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g,本标准设计的建(构)筑物设防标准按一般变电所,即丙类建筑物设防,其地震作用和抗震措施均按6度抗震设防烈度设计。
三、B方案
(一)工程建设规模
a)主变压器:终期2×31.5MVA,本期1×31.5MVA; b)电压等级:110/35/10kV三级; c)出线回路数: 1)110kV出线: 终期2回,本期1回; 2)35kV出线: 终期8回,本期4回; 3)10kV出线: 终期12回,本期6回; 4)无功功率补偿: 终期4×3Mvar,本期2×3Mvar;
(一)工程建设规模
a)主变压器:终期2×31.5MVA,本期1×31.5MVA; b)电压等级:110/35/10kV三级; c)出线回路数: 1)110kV出线: 终期2回,本期1回; 2)35kV出线: 终期8回,本期4回; 3)10kV出线: 终期12回,本期6回; 4)无功功率补偿: 终期4×3Mvar,本期2×3Mvar; (二)设计范围及设计条件
设计范围及设计条件与A方案相同。
(三) 主要技术经济指标
1)投资: 方 案 一 方 案 二 静态投资: 1194.5 万元 1204.81 万元 静态单位投资: 379 元/kVA 382 元/kVA 动态投资: 1222.03 万元 1232.57 万元 静态单位投资: 388 元/kVA 391 元/kVA
2)占地面积
方 案 一
方
案 二
所区围墙内占地面积:
5618.3m
25961.06m2 所区围墙内建筑面积:
454.3m2
454.3m2
主控制楼面积:
316.8m2
316.8m2
(五)电气主接线
方案一
本方案变电所主接线110kV终期为内桥接线, 初期为线路变压器组接线;35kV及10kV终期均为单母线分段接线,初期为单母线接线。详见图“W851B02-A02-001”。考虑在110kV侧计费, 110kV出线安装三相电压互感器。
方案二 本方案变电所主接线110kV终期为单母线接线, 初期为线路变压器组接线;35kV及10kV终期均为单母线分段接线,初期为单母线接线。详见图“W851B02-A02-002”。
(六)电气设备布置
35kV 及110kV配电装置采用户外中型软母线布置方式，35kV配电装置与110kV配电装置成垂直布置。
两台主变位于110kV配电装置和10kV配电装置室之间。10kV配电装置采用户内成套高压开关柜,单列布置,采用架空或电缆出线。
10kV电容补偿装置为户外型，布置在10kV配电室左侧主控制楼前户外空地上,本期布置二组。
变电所电气总平面布置详见图“W951B02-A02-00
3、004”;
方案一占地面积为5618.3m2, 方案二占地面积为5961.06m2。
配置、系统通信要求、基本与
(七)Ö÷ÒªÉ豸ѡÔñ
主要设备选型、系统继电保护和安全稳定控制装置的A方案相同。
第三篇：110kV变电站35kV高压室、开关柜整体除湿方案
110kV变电站35kV高压室、开关柜整体全自动监控除
湿方案
一、方案目的
1.解决35kV高压室、开关柜、母线桥整体潮湿等问题提出方案。 2.除湿设备为一体化控制设计，全自动监控。
二、勘察情况
1.气候环境
永城市位于河南山东江苏安徽四省交界处，属于暖温带亚湿润季风气候，四季分明，光照充足，气候温和，雨量适中。春季温暖大风多，夏季炎热雨集中，秋季凉爽日照长，冬季寒冷少雨雪。这里常年平均气温在14℃左右，年平均日照时数为2200-2400小时，年降水量700毫米左右，无霜期在207-214天之间。
2.现场勘查
35kV高压室照片
开关柜顶部照片
母线桥因为潮湿空气严重爆炸痕迹照片
图4.室外环境湿度为42.5%
图5.室内环境湿度为69% 较高
开关柜顶部湿度为65% 较高
三、35kV高压室、开关柜、母线桥内部潮湿原因分析 根据勘察情况和现场照片，室外湿度最低42.5%、室内湿度为69%、开关柜顶部湿度最大为65%。现场工作人员反映在夏秋季节，一天温差可以达到15℃。
该变电站为相对封闭式设计，在夏秋季节中环境温差较大，容易在开关柜、母线桥架内部封闭部分产生潮湿空气，由于长时间的潮气聚集，会导致开关柜内部或顶部盖板产生凝结的水份或者开关柜局部放电。
在下雨天或环境湿度较大时潮湿现象更为严重，容易引发开关柜或母线桥架局部产生放电现场对开关柜运行存在安全隐患。
当地环境温差可以达到15℃，该变电站为相对封闭式设计，在下雨天或变电站地理结构等问题，容易在开关柜、母线桥架内部封闭部分产生潮湿空气，长时间的运行会引起潮气聚集;对开关柜、母线桥架及整个变电站的安全运行环境存在影响，所以开关柜和母线桥架顶部必须安装除湿装臵，并且对高压室内部进行设计除湿装臵。
四、方案实施
1.除湿方案
依据对宝塔110 kV变电站35kV高压室勘察情况分析，针对高压室、开关柜内部潮湿空气过高，我公司提出以下方案，采用治理、预防等多级配套除湿设计理念来保证变电站对环境温湿度的安全运行要求。
(1)开关柜和母线桥架内部潮湿空气的治理：
在开关柜顶部和母线桥架盖板安装SHK-SEPRI电力设备环境监控系统解决潮湿问题。HK-SEPRI电力设备环境监控系统对开关柜内部运行环境改善并预防凝露现象而专门研制的高新技术产品。其原理潮湿空气经风扇吸入后，通过特殊风道流动，先经除湿系统除湿，使空气含湿量减少，然后通过对除湿后的空气加热升温，使其相对湿度降低。经过充分循环，使柜内空气湿度降至凝露点以下，完成整个除湿过程。凝露水份采用雾化技术强制蒸发，安全排出柜外再通过工业除湿机将潮湿空气凝露成水分排出室外。
SEPRI-CS-DC顶臵除湿单元安装示例
(2)35kV高压室内部潮湿空气的预防。
在35kV高压室安装室内自动除湿系统。室内将布臵1台SEPRI-CS-L工业除湿机和2台工业风扇、1组湿度传感器。当湿度传感器检测湿度超过55%时，1台工业除湿机工作，将室内的潮湿空气臵换成干燥空气，再通过内部2台风扇循环到整个高压室内部，保证了35kV高压室内的干燥环境，为开关柜等运行提供了安全可靠的条件。
SEPRI-CS-L工业除湿机安装示例
2.除湿设备为一体化控制设计
本设备采用微处理器控制技术，实时监测、数据分析，可精确、高效的监控环境温湿度设备。采用自动投入运行。
室内设备布臵示意图
35 kV开关柜和母线桥架除湿装臵安装示意图
35 kV高压室内除湿装臵安装示意图
五、产品介绍
1 、HK-SEPRI电力设备环境监控系统用于电力设备如母线桥架、高低压控制柜、高低压开关柜、环网柜、仪表箱等需要除潮湿、防凝露的场合。
该装臵采用微处理器控制技术，针对于母线桥架、开关柜设备内部空间紧凑、环境湿度高、安全距离等因素而研制的产品。大功率快速除湿，凝露水份采用雾化隔离排出。并采用一体化集成设计，体积小、安装方便、维护简单。
除湿装臵示意图 桥架内部潮湿空气经进风口吸入后，先经环境传感器对吸入的空气进行检测，湿度超标，再经特殊风道流动，进入热交换单元处理，把空气中的水份凝露成水珠并且与设备完全隔离后排出，排出的水经雾化单元强制挥发，然后对处理后的空气加热升温，通过风扇把干热空气经出风口吹入桥架内部。经过热交换单元对桥架内部空气强制循环，使桥架内的空气相对环境改善，完成整个热交换过程。
当桥架内部湿度在启动值以下时，每30分钟风扇启动2分钟，循环空气，使采样值更准确，实时监控桥架内部湿度变化。若湿度变化可及时启动热交换单元工作，避免事故发生。
该装臵由智能控制单元、强制循环单元、除湿单元、雾化单元、自检单元、故障告警单元组成。
顶臵式除湿装臵工作原理图
顶臵式除湿装臵结构示意图
◎主要技术参数
□工作电源电压：AC/DC220V±15% □额定功率：≤160W(专门针对开关柜量身订制，功率增强型) □湿度显示方式：整数2位数显示
□除湿启动值：湿度RH=55%(默认)，可设定 □工作湿度范围：RH =40%～95% □风扇风量：3m3/min □除湿量：700ml/天(35℃，RH=85%工况下) □工作温度范围：5℃～50℃ □环境温度范围：-20℃～70℃ □排水方式：超声波雾化
□外形尺寸：600mm×138mm×265mm ◎产品特点
□专为电力行业设计。
□适合空间不是太狭窄、能够提供电源的场合使用。 □迅速降低电气控制柜内湿度，水份经雾化隔离排出。 □顶臵式设计，便于安装。 □一体化结构，电源内臵。
□带湿度显示，工作阀值可调，全自动运行。 □高湿预警功能，及时监测柜内湿度情况。
环境监控系统控制柜
除湿单元
优点：本系统的环境控制单元采用外部安装，不影响绝缘距离，且针对开关柜、母线桥架内环境进行控制，凝露出的水份经雾化单元隔离蒸发。因为没有铺设排水管道，所以不会影响母线及其他设备的安全运行。本方案采用全自动智能控制，方便操作，可实现无人值守、实时在线监测，同时配备了RS485通迅接口，可进行系统升级。 技术参数：
2.SEPRI-CS-L工业除湿机
SEPRI-CS-L工业除湿机是针对电气室除湿并预防凝露现象而专门研制的高新技术产品。本装臵安装在电气室内部，通过局部制造凝露条件使电气室潮湿空气凝露成水并直接排出柜外，可快速有效地降低电气室空气湿度及抑制凝露现象的产生，对因潮湿、凝露引起的电气控制柜及电子装臵配电短路、绝缘或接触不良、机器老化、光学机器长霉、原料潮解固化等故障的预防具有明显的作用。本设备是保障智能电网高效、安全运行的首选除湿设备。 技术参数：
工作电源电压：AC：380V±10% 50Hz 额定功率：≤5kW 显示方式：LCD蓝色液晶显示
除湿启动值：当设定值小于当前湿度值3%时启动(默认) 除湿量：240L/天(30℃，RH=80%工况下) 工作湿度范围：RH=30%～90% 除湿温度范围：5℃～40℃
环境温度：不低于-20℃，不高于70℃ 外形尺寸： 1630×770×470mm 重量：150kg
除湿机安装示意图
设备安装示意图
3.防腐型除湿风扇介绍
防腐轴流风扇采用防腐材料外涂环氧漆加工而成的通风扇，电机采用特种防腐电机，由叶轮组，主体风筒部、集风器三大部分组成。材质选用优质玻璃钢材质制作，选用高质量防腐电机(防爆电机)。
工作电源： 220V/50 Hz 功率：≤0.3kw 尺寸：400x500mm
除湿风扇示意图
六、引用标准
GB/T 191-2000 包装储运图示标志
GB/T 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程 GB/T 3785 声级计的电、声性能及测试方法 GB/T 4797.1-2005 电工电子产品自然环境条件温度和湿度 GB/T 5832.2-2008 气体中微量水分的测定 第一部分：露点法 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB 6999-2006 环境试验用相对湿度查算表
GB 9237-2001 制冷和供热用机械制冷系统安全要求(equISO5149:1993) GB 17625.1 电磁兼容 限值 谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)(IEC 61000-3-2:2001,IDT) GB/T 20109-2006 全新风除湿机
第四篇：110kV变电站土建工程质量通病防治方案和施工措施
**********110kV变电站工程
土建工程质量通病防治措施
*****
2013年2月25日
批
准：审
核：编
写：____________
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________年____月____日________年____月____日________年____月____日
目 录
1 概述 ........................................................................ 1 编制目的 .................................................................. 1 工程概况及工程特点 ........................................................ 1 2 编制依据 .................................................................... 2 3 工作方案及主要管理措施 ...................................................... 2 3.1 工作方案 .............................................................. 2 3.2 主要管理措施 .......................................................... 2 4 质量通病防治项目的具体方案和施工措施 ........................................ 3 4.1 钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治的施工措施 .............................. 3 4.2 墙体质量通病防治的施工措施 ............................................ 5 4.3 楼地面质量通病防治的施工措施 .......................................... 6 4.4 外墙质量通病防治的施工措施 ............................................ 7 4.5 门窗质量通病防治的施工措施 ............................................ 8 4.6 屋面质量通病防治施工措施 .............................................. 9 4.7 构支架质量通病防治的施工措施 ......................................... 10 4.8 主变、GIS、电容器等主设备基础质量通病防治的施工措施 .................. 11 4.9 电缆沟及盖板质量通病防治的施工措施 ................................... 12 4.10 道路及散水质量通病防治的施工措施 .................................... 12 4.11 站区围墙质量通病防治的施工措施 ...................................... 13 4.12 接地装置安装质量通病防治的施工措施 .................................. 14
1. 概述{ TC "1 概述：" f C l "1" } 1.1 编制目的{ TC "编制目的：" f C l "2" } 根据工程的创优要求，即施工全过程不发生施工质量事故，实现一次成优，工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的优良级要求。为确保工程创优目标的实现，根治工程中常见的质量通病是前提，依照《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》的有关要求和规定，项目部编制《*****110kV*****变电站土建工程质量通病防治方案和施工措施》，以此来规范和开展本工程质量通病防治工作，努力提高工作效果。 1.2工程概况 1.2.1工程参建单位: 工程名称：*****110kV*****变电站工程 建设单位：福建省电力有限公司南平电业局 设计单位：南平闽延电力勘察设计有限公司 监理单位：福建和盛工程管理有限责任公司 施工单位：*****
1.2.2工程规模
本工程站区围墙内用地面积为4002㎡，站址总用地面积为5043㎡;拟建主控楼1幢、一层框架结构、建筑面积约570.6㎡。
本期规模：
1、50MVA变压器1台，110kV出线2回，1 回接入110kV松源变、另1回备用回路先行建设间隔部分;35kV出线3回，分别为旧县线、渭田线和备用 1 回。10kV 出线 8 回。主变 10kV 侧安装 1 组 3.6Mvar 及4.8Mvar并联电容器。
2、扩建110kV松源变电站110kV*****间隔。
{ TC "工程概况及工程特点：" f C l "2" }
2. 编制依据{ TC "2 编制依据：" f C l "1" }
《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》 国网基建质量[2010]19号;
本工程施工图、设计技术交底以及图纸会检纪要;
3. 工作方案及主要管理措施{ TC "3 工作方案及主要管理措施" f C l "1" }
3.1 工作方案{ TC "3.1 工作方案" f C l "2" } 1) 根据《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》以及施工图，分析本工程的主要质量通病防治项目，并认真编写本工程《质量通病防治措施》，经监理单位审查、建设单位批准后实施。
2)项目部应在每个防治项目施工前，根据批准的《质量通病防治措施》，组织对施工人员的技术交底，并确保措施落实到位。施工过程中，应做好相应防治措施的跟踪与落实，并记录、收集和整理质量通病防治的施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。
3) 必须做好原材料、半成品的第三方试验检测工作，未经复试或复试不合格的原材料、半成品等不得用于工程施工。试验检测应执行见证取样制度，必须送达经电力建设工程质量监督机构认证的第三方试验室进行检测或经监理单位审核认可并报质监机构备案的第三方试验室进行检测。采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。
4) 专业分包工程的质量通病防治措施由分包单位编制，施工总承包单位审核，报监理单位审查、建设单位批准后实施。
5)工程完工后，项目部应认真填写本工程的《质量通病防治工作总结》。 3.2 主要管理措施{ TC "3.2 主要管理措施" f C l "2" }
1) 组织措施：
成立质量通病防治小组，小组名单如下： 组长：***** 2
组员：张小华 周立红 廉万顺 潘良才
质量通病防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及业主审批的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力;如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
质量通病防治小组的责任：尽量消防因施工原因造成的质量通病。
质量通病防治小组的负责范围：本方案(措施)中所涉及的由我方承包范围的施工质量通病。
2) 管理措施：
工程开工前，编制质量通病防治方案和施工措施，对所有管理人员进行技术交底，增强施工人员的质量意识;
装饰装修工程必须做到“方案指路，样板先行”，样板间(样板墙)必须经监理、业主后认可后方可大面积施工;
严格执行工序的交接与会签制度;
建立成品保护制度，发至各施工队以及各参建方;
制订《质量通病防治项目检查表》，在每个防治项目完工后，对照本方案的施工措施对质量通病防治效果进行评估检查，对仍出现的质量通病进行整改与总结。
4. 质量通病防治项目的具体方案和施工措施{ TC "4 质量通病防治项目的具体方案和施工措施" f C l "1" }
4.1 钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治的施工措施：{ TC "4.1 钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治的施工措施" f C l "2" }
1) 现浇板混凝土应采用中粗砂。严把原材料质量关，优化配合比设计，适当减小水灰比。
2) 当需要采用减水剂来提高混凝土性能时，应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。
3) 预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米混凝土粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于水泥用量的15%。
4) 预拌混凝土进场时应检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。
5) 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度，特别是板面负筋保护层厚度，不使负筋保护层过厚而产生裂缝。
6)雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不移位。双层双向钢筋，应设置钢筋撑脚，钢筋撑脚纵横间距不大于 500mm，应交叉分布，并对上下层钢筋作有效固定。
7) 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于 450mm 的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。
8) 现浇板浇筑宜采用平板振动器振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹。
9) 现浇板浇筑后，应在终凝后进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要7求的混凝土，不得少于 14d。夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂性能。冬季应适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变、温差过大引起裂缝。
10) 现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2MPa 时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
11) 现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
12) 模板支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度、稳定性，平整度及光洁度。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷载。
13) 施工缝的位置和处理应严格执行规范要求和施工技术方案。后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时应采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个强度等级。
14) 混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时活动跳板，扩大接触面，分散应力，避免上层钢筋受到踩踏而变形，并配备专人及时检查调整。
15) 工程实体钢筋保护层检测时，应对悬臂构件的上部钢筋保护层厚度进行检测。 4.2 墙体质量通病防治的施工措施：{ TC "4.2 墙体质量通病防治的施工措施" f C l "2" }
1) 砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用山砂、石粉和混合粉。砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。不得使用国家明令淘汰的材料。
2) 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不宜小于 45d，至少不应小于 28d。混凝土及轻骨料混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。
3) 应严格控制砌筑时块体材料的含水率。砌筑时块体材料表面不应有浮水，不得在饱和水状态下施工。
4) 蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块材混砌。砌筑砂浆的拌制、使用及强度应符合相关规范及设计的要求。
5) 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可补砌挤紧，或采用微膨胀混凝土嵌填密实;补砌时，双侧竖缝用高强度水泥砂浆嵌填密实。
6) 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
7) 砌体结构宜在砌筑完成后60d后再抹灰,并不应少于30d。 8) 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
9) 框架柱间填充墙拉结筋宜采用预埋法留置，应满足11砖模数要求，不应折弯压入砖缝;梁底插筋应采用预埋留置。
10) 采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的填充墙与框架柱交接处，应用 15mm×15mm 木条预先留缝，粉刷前用1:3水泥砂浆嵌实。
11) 严禁在墙体上埋设交叉管道和开凿水平槽。竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前加贴满足抗震要求的镀锌钢丝网片等材料。
4.3 楼地面质量通病防治的施工措施：{ TC "4.3 楼地面质量通病防治的施工措施" f C l "2" }
1) 采用的材料应按设计要求和规范规定选用，并应符合国家标准的规定，进场材料应有质量合格证明文件及性能检测报告，重要材料应有复验报告。
2) 上下水管道套管及预留洞口坐标位置应正确，严禁任意凿洞。套管应采用钢管并设置止水环，应高出结构层面80mm。预留洞口的形状为上大下小。
3) 管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用经筛洗的中粗砂喷洒均匀。
4) 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次进行，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验，不渗、不漏后再做防水层。
5) 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。
6) 地面找平层向地漏放坡 1%～1.5%，地漏口应比相邻地面低5mm。
7) 找平层、隔离层、面层施工前，基层应清扫、冲洗干净，并与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹;面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
8) 有防水要求的地面施工完毕后，应进行 24h 蓄水试验，蓄水高度为20mm～30mm，不渗、不漏为合格。
9) 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。
10) 室内外回填土必须按设计要求分层夯实，分层见证取样试验，试验合格后方可进行下一道工序施工。
11) 楼面混凝土后浇面层及混凝土地面必须设置分格缝，并在混凝土终凝前原浆收光，严禁撒干水泥或刮水泥浆收光。
12) 整体面层的抹平工作应在混凝土初凝前完成，压光工作应在混凝土终凝前完成。 6
并应根据不同的气候条件，及时养护，养护时间不应少于7d。
4.4 外墙质量通病防治的施工措施：{ TC "4.4 外墙质量通病防治的施工措施" f C l "2" }
1) 外墙抹灰应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。水泥使用前应做凝结时间和安定性检验。
2) 抹灰粉刷前应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并提前 1d 洒水湿润。抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂纹。
3) 墙面抹灰砂浆要抹平、压实，砂浆中宜掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。
4) 外墙粉刷各层接缝位置应错开，接缝应留置在楼层混凝土梁或圈梁的中部。 5) 外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。
6) 外墙施工应采用双排脚手架，不得留置多余洞眼。外墙脚手孔应使用微膨胀细石混凝土分次塞实成活，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。
7) 混凝土基层应采用人工凿毛;轻质砌块基层应采用满铺镀锌钢丝网等措施来增强基层黏结力。抹灰基层经检验合格后，方可进行下一道工序施工。
8) 当抹灰层总厚度≥35mm 时，必须采用挂大孔镀锌钢丝网片的措施，且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm,其他基层的深度不应小于50mm。抹灰层总厚度超过50mm时，加强措施应由设计单位确认。
9) 两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求，并做好隐蔽工程验收记录。 10) 外墙抹灰必须分层进行，刮糙不少于两遍，每遍厚度宜控制在6～8mm;面层宜为7～10mm，但不应超过10mm。两层间的间隔时间不应小于 2～7d。室外气温低于 5℃时，不宜进行外墙粉刷。
11) 外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。
12) 腰线、雨篷、阳台等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角;滴水线宽度应为 10～20mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。
13) 外墙面层涂料或饰面砖铺贴前应对墙面抹灰基层进行淋水试验，试验合格后，方可进行面层涂料或饰面砖铺贴。
14) 外墙面砖铺贴粘前应进行排版，避免采用小于 1/2边长的块料。面砖应粘结牢固，无空鼓、勾缝密实。应将勾缝处理作为重点：宜采用聚合物水泥砂浆或专用勾缝剂勾缝，勾缝应密实。二次勾缝采用5mm直径圆形抹缝工具来回拉至缝面光滑，表面擦抹整洁，并及时洒水养护。
4.5 门窗质量通病防治的施工措施：{ TC "4.5 门窗质量通病防治的施工措施" f C l "2" }
1) 门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。
2) 门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料预留5—8mm间隙。
3) 门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于 1.5mm，固定点间距：门窗拼接转角处 180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
4) 门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
5) 门窗框外侧应留5mm宽、6mm深的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时，宜贴“┴”型塑料条做槽口。内窗台应较外窗台高10mm，外窗底框下沿与窗台间应留有10mm的槽口。
6) 打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。
7) 窗扇的开启形式应方便使用，安全可靠，易于维修、清洗;当采用外开窗时，窗扇固定的措施应可靠。组合窗中拼缝应采用专用密封材料进行防水处理。
8) 全玻璃门应选用安全玻璃，并应设防撞提示标识。
9) 卫生间应有通风装置(进、出风口)，门框与墙地面连接处应打防水封闭胶，窗户采用磨砂玻璃。
4.6 屋面质量通病防治施工措施：{ TC "4.6 屋面质量通病防治施工措施" f C l "2" }
1) 屋面防水工程施工队伍应具有相应资质。施工前必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。
2) 出屋面管道、空调室外机底座、屋顶风机口等在防水层施工前必须按设计要求预留、预埋准确，不得在防水层上打孔、开洞。
3) 埋入屋面现浇板的穿线管及接线盒等物件应固定在模板上，以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部，使板内线盒、线管上有足够高度的混凝土层，并在接线盒上面配置钢筋网片，确保盒、管上面的混凝土不开裂。
4) 穿透屋面现浇板的预埋管必须设有止水环。屋面现浇板下吊灯、吊顶等器具的安装固定应采取预埋，不得事后剔凿或采用膨胀螺栓。
5) 屋面隔气层、防水层施工前，基层必须干净、干燥，并做好隐蔽验收记录。保温层、防水层不得在雨、雪天及(五级及以上)大风天气施工。
6) 在屋面各道防水层或隔气层施工时应严格控制基层的含水率。 7) 屋面防水层施工与伸出屋面结构的处理应满足下列要求：
(1)屋面水落口、空调室外机底座、出屋面管道、屋顶风机口等，在与刚性防水层交接处留 20×20mm 凹槽，嵌填密封材料，并做附加防水卷材增强层处理;
(2) 出屋面管道、空调室外机底座、屋顶风机口应用柔性防水卷材做泛水，其高度不小于 250mm(管道泛水不小于300mm)，上口用管箍或压条，将卷材上口压紧，并用密封材料封严;
(3)出屋面管道根部直径500mm范围内，找平层应抹成高度不小于 30mm 的圆锥台。伸出屋面井(烟)道及上屋面楼梯间周边应该同屋面结构一起整浇一道钢筋砼防渗圈，高度不小于200mm。
8) 卷材防水层泛水收头施工：当女儿墙为砖墙时，泛水高度不小于 250mm，防水层收头应在砖墙凹槽内用防腐木条加盖金属固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料封严。当女儿墙为钢筋混凝土时，泛水高度不小于 250mm，防水层收头用金属压条钉压固定，钉距不得大于 450mm，密封材料封边，并在上部用镀锌铁皮等金属材料覆盖保护。
9) 刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求： (1)钢筋网片应采用焊接型网片。
(2)混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。抹压时不应在表面加浆或撒干水泥。
(3)分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干燥后清理干净，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。
(4)混凝土养护时间不应少于14d。
10) 屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水试验或淋水试验。
11) 屋面防水层施工完毕后加装空调室外机、屋顶风机、太阳能等设备时，支架不能直接放置在屋面上，必须安装垫片，防止其破坏屋面防水层。
4.7 构支架质量通病防治的施工措施：{ TC "4.8 构支架质量通病防治的施工措施" f C l "2" }
1) 严格按照规范和设计要求进行构支架加工，未经同意不得随意代用钢结构材料，防止因材料的机械性能、化学成分不符合要求，导致焊接裂纹甚至发生断裂等事故。
2) 应对钢构支架加工过程进行监造。钢结构焊接注意控制焊接变形，焊接完成后及时清除焊渣及飞溅物，组装构件必须在试组装完成后进行热镀锌，构件镀锌后在厂内将变形等缺陷消除完毕，并对排锌孔进行封堵后方可出厂。
3) 钢构支架镀锌不得有锈斑、锌瘤、毛刺及漏锌。钢构支架出厂装车前应对运输过程中宜磨损部位进行成品保护，并采用专用吊带进行装卸，严禁碰撞损伤。
4) 对进场构件进行严格检查，按照规范及供货技术合同要求检查构件出厂保证资料是否完善、齐全、规范。构件表面观感、外径、长度、弯曲度不满足要求的拒绝接收。
5) 运输过程中发生杆头板等个别变形，在现场宜采用机械方式进行调校。 6) 钢梁组装时按照钢梁设计预拱值进行地面组装。
7) 离心混凝土杆对口处焊接后，应对金属部分(包括非焊接处)彻底打磨除锈，然后
进行防腐处理。防锈漆涂刷前在两端钢圈挡浆筋以外部分粘贴胶带纸，防止污染混凝土杆段。焊口冷却前严禁进行油漆涂刷。
8) 离心混凝土杆排焊时，杆段支垫要稳固、可靠，保证支垫水平，拉线校验整体弯曲度不超过有关规范要求。
9) 离心混凝土杆杆头板施工焊接时宜采用(跳焊、降温等)合理的焊接工艺，抑制变形。如个别杆头板出现变形，需进行机械校正。
10) 安装螺栓孔不得采用气割加工。
11) 离心混凝土杆接地扁钢安装前应校正平直,弯制应采用冷弯工艺，扁钢应紧贴设备支柱或加装不锈钢紧固带，不锈钢紧固带装设高度及接头位置应一致;在周围回填土时严禁扰动扁钢底部，避免造成上部变形弯曲。
4.8 主变、GIS、电容器等主设备基础质量通病防治的施工措施：{ TC "4.9 主变、高抗、电容器、断路器等主设备基础、保护帽质量通病防治的施工措施" f C l "2" }
1) 当需要采用减水剂来提高混凝土性时，应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。
2) 预拌混凝土进场时按规范检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。 3) 外露部分应采用清水混凝土工艺，表面不得进行二次粉刷或贴面砖。
4) 基础施工应一次连续浇筑完成，禁止留设垂直施工缝，未经设计认可，不得留设水平施工缝。
5) 运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。
6) 设备预埋螺栓宜与基础整体浇筑，如采取二次浇筑应采用高强度等级微膨胀混凝土振捣密实。
7) 基础混凝土浇筑时，应派专人进行跟踪测量，保证预埋铁件与混凝土面平整，埋件中间应开孔并二次振捣，防止空鼓。埋件应采用热浸镀锌处理，不得采用普通铁件。
8) 大体积混凝土的养护，应进行温控计算确定其保温、保湿或降温措施，并应设置测
温孔测定混凝土内部和表面的温度，使温度控制在设计要求的范围以内，当无设计要求时，温差不超过25℃。
9) 构支架吊装完毕后，杯口及管内二次灌浆应浇筑密实并保证管内混凝土浇筑高度。 4.9 电缆沟及盖板质量通病防治的施工措施：{ TC "4.11 电缆沟及盖板质量通病防治的施工措施" f C l "2" }
1) 混凝土电缆沟宜采用清水混凝土工艺，砖砌电缆沟应采用清水混凝土压顶。 2) 电缆沟施工前应精确计算电缆沟长度与盖板合模，并保证过水槽位置上为整块盖板。 3) 沟壁两侧应同时浇筑，防止沟壁模板发生偏移。对沟壁倒角处混凝土应二次振捣，防止倒角处出现气泡。
4) 伸缩缝与电缆沟垂直，应全断开、缝宽一致，上下贯通、缝中不得连浆、填缝要求饱满，填缝材料应符合设计要求，表面密封处理应美观。
5) 电缆沟回填土前，应进行伸缩缝嵌缝处理，并经检验合格。砖砌电缆沟回填土时，应采取防治沟壁变形的措施。
6) 与电缆沟过路段、建筑物连接处应设变形缝。
7) 盖板不得有裂缝及变形现象，与电缆沟采用柔性连接(固定橡胶条或预埋橡胶钉)，保证盖板平整、稳定。电缆沟端头处不得有探头(局部悬空)盖板。
8) 镀锌扁铁焊接应保证不变形,扁铁搭接长度不应小于2倍扁铁宽度,三面围焊,焊接质量应符合施工规范要求。
4.10 道路及散水质量通病防治的施工措施：{ TC "4.12 道路及散水质量通病防治的施工措施" f C l "2" }
1) 土料须采用就地挖出的含有机质小于 5%的粘性土或塑性指数大于4的粉土，不得使用表面耕植土、淤泥、冻土或夹有冻块的土;土料应过筛，粒径不得大于15mm。
2) 对基槽(坑)应先验槽，清除松土，不得有表层耕植土，并打两遍底夯，要求平整干净。
3) 路基回填应分段分层进行夯实，每层回填厚度由夯实或碾压机具种类决定并按照规
范要求进行。根据设计要求的压实系数由试验确定夯打或碾压遍数，每层施工结束后检查地基的压实系数，经见证取样试验合格后方可进行下一道工序施工。
4) 基层施工时，应将基层材料集中搅拌，并采用摊铺机进行摊铺，待基层整平压实后，严格进行养生，防止基层出现干缩或温缩裂缝;为减少路基土的压实变形，增加路基强度和稳定性，必须认真进行压实，特别要加强路堤边部碾压，使路堤横向的密度尽可能均匀。
5) 混凝土道路路面采用专用机械一次浇筑完成。
6) 根据施工现场的实际，认真编制混凝土浇筑方案，尽量避开当日高温时段施工。科学合理地确定浇筑顺序和施工缝的留置。
7) 道路遇过路电缆沟处，电缆沟两侧应设变形缝。 8) 道路面层宜采用抗滑、耐磨措施。 9) 郊区型道路、散水棱角宜作倒圆角处理。
10) 收面时不得任意在路面上走动，面层应一次成活，采用原浆收面，禁止加浆或撒干水泥收面。
11) 与电气安装紧密结合，合理安排道路浇筑时间，路面混凝土养护要派专人负责，并在终凝后及时开始养护，养护期为 14d，路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动，直至混凝土强度达到要求后方可通行，通行速度不得大于5km/h，防止车辆刹车破坏或污染道路面层。
12) 胀缝应与路面中心线垂直，缝壁上下垂直，缝宽一致，上下贯通，缝中不得连浆。当混凝土达到设计强度 25%～30%时可进行缩缝切割，填缝前，采用压力水或压缩空气彻底清除接缝中砂石及其他污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。两侧粘贴美纹纸，防止污染面层。灌注高度，夏天宜与板面齐平，冬天宜低于板面1～2mm;填缝要求饱满、均匀、连续贯通。
13) 道路坡度正确，防止积水。
4.11 站区围墙质量通病防治的施工措施：{ TC "4.13 站区围墙质量通病防治的施工措施" f C l "2" }
1) 清水墙砖块应棱角整齐,无变形、裂纹,颜色均匀，规格尺寸误差≤2mm。 2) 砌筑砂浆的拌制、使用及强度应符合相关规范及设计的要求。
3) 围墙基础、挡土墙采用毛石砌筑时，外露部分应进行工艺化处理，并防止污染面层。 4) 砖块上下皮应错缝搭砌，搭接长度一般为砌块长度的 1/2，不得小于砌块长度的 1/3。不得留直槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度 2/3。砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满。
5) 墙体不得有三分砖，七分砖要用锯切割。
6) 清水墙勾缝前一天应将墙面浇水洇透，宜勾成凹圆弧形，凹缝深度为4～5mm，保证勾缝横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。清水墙根部 3 皮砖范围及外露基础部分应采用 1：2 防水砂浆粉刷。
7) 围墙变形缝宜留在墙垛处，毛石基础与墙体变形缝宽窄一致，上下贯通，不得出现错位现象。
8) 毛石基础与墙体变形缝处理应到位，整体美观。 9) 墙体抹灰砂浆用砂含泥量应低于3%。
10) 墙面抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，洒水湿润。
11) 墙面抹灰砂浆抹平、压实，砂浆中宜掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。
12) 抹灰基层不应少于两遍，每遍厚度宜为6～8mm，面层宜为7～10mm，但不超过10mm。 13) 各抹灰层接缝应错开，避免位于不同基体交接处，抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固。
14) 砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
4.12 接地装置安装质量通病防治的施工措施：{ TC "4.14 接地装置安装质量通病防治的施工措施" f C l "2" }
1) 不得用金属体直接敲打扁钢进行调直，以免造成扁钢表面损伤、锈蚀。
2) 敷设在设备支柱上的扁钢应紧贴设备支柱，否则应采取加装不锈钢紧固带等措施使其贴合紧密。
3) 户外接地线采用多股软铜线连接时应压专用线鼻子，并加装热缩套，铜与其他材质导体连接时接触面应搪锡，防止氧化腐蚀。
4) 镀锌扁钢弯曲时宜采用冷弯工艺。
5) 站内所有爬梯应与主接地网可靠连接。安装在钢构架上的爬梯应采用专用的接地线与主网可靠连接，混凝土环形杆架构可将爬梯底端抱箍与架构接地引下线焊接。
6) 混凝土环形杆架构上的地线支架、避雷针应采用栓接或法兰方式与杆头板连接，并满足电气通流要求，尽量避免采用焊接方式连接。
7) 构支架接地引下线应设置便于测量的断开点。
第五篇：许昌110 kV横山变电站漯河220kV董庄变电站信阳110kV滨湖
许昌110 kV横山变电站、漯河220kV董庄变电站、信阳110kV滨湖变电站、周口110kV变电站工程安全检查通报
根据河南省电力公司《关于开展基建标准化深化应用工作的通知》(基〔2010〕46号)及国家电网公司《输变电工程施工现场安全通病及防治措施》(2010年版)、《监理项目部标准化管理手册》要求，公司质安部与电网工程二部共同对许昌110 kV横山变电站、漯河220kV董庄变电站、信阳110kV滨湖变电站、周口110kV变电站工程进行了安全标准化检查，现将检查结果通报如下：
许昌110 kV横山变电站对现场进行了检查、漯河220kV董庄变电站、信阳110kV滨湖变电站工程对现场及监理项目部资料部分进行了检查、周口110kV变电站工程对监理项目部资料进行了检查(11月上旬对现场进行了安全检查)。
总体看法，110kV工程的施工现场及监理项目部资料较220kV董庄变电站工程现场及资料差。与监理项目部标准化工作手册要求，差距就更大一些了。本次检查220kV董庄变电站工程现场安全文明施工情况按照国网公司的要求做的比较到位。其它工程现场较乱，文明施工较差。
存在的问题，主要表现在有的工程监理项目部自身应编制的安全管理资料不完整、不齐全。如有的项目部未编制监理项目部应急预案、危险源辨识及预控措施;编制的安全监理工作方案(安全监理实施细则)、应急预案、安全监理管理制度未按国网公司要求的格式、制度名细等的要求编写;安全旁站与国网公司安全旁站的项目要求差距过大;安全检查签证有些项目什么也都未做、有些做了也不符合国网公司的要求;方案或作业指导书编、审、批不规范;业主、监理、施工项目部安全、质量目标不一致;数码照片分类不规范、整理不及时、拍摄质量不符合要求等。
一、许昌110 kV横山变电站工程
1、现场存在问题：
1.1 一个开关接两个用电设备;接地缠绕及接地连接不牢固;
1.2 孔洞无盖板;
1.3 梯子使用不规范;(梯子的最高两档不得站人)
1.4 消防器材不防冻。
二、漯河220kV董庄变电站工程
1、资料存在问题
1.1安全强制性条文实施细则未编制;(也可与质量强制性条文实施细则统一编制)
1.2 无安全检查签证记录。(至少目前应有施工用电检查签证、工程项目开工两个安全检查签证)
2、现场存在问题
2.1保护零线重复接地接地体过小;(电力安全工作规程规定接地体直径应为Ф16mm园钢，截面积应大于190mm)
2三、信阳110kV滨湖变电站工程
1、资料存在问题 1.1安全监理实施细则编制人未签字;应急预案无编制人、审核人及批准人签字;
1.2无安全旁站工作计划;
1.3强制性条文执行缺少安全部分施工单位编制的计划表及记录表;
2、现场存在问题
2.1接地体过小;接零不规范(缠绕);
2.2脚手架无剪刀撑;斜道栏杆搭设不规范;
三、扶沟110kV变电站工程
1、资料存在问题 1.1未编制应急预案; 1.2安全旁站记录不齐全;
1.3强制性条文检查表填写不规范。
二○一○年十二月三十一日
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110kv变电站设计方案06-17
110kv变电站合同09-20
110kv变电站概述09-20
110kv变电站制度09-20
110kv变电站简介09-20
110kv变电站要求09-20
110kv无人值班变电站04-16