电动机使用与维护教案

2022-10-28

教案是教师授课的一种辅助工具,通过事前对学生的基础进行了解和把握,然后编制教案,通过课堂的授课讲述,让学生打下牢固的理论基础。以下是小编精心整理的《电动机使用与维护教案》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

第一篇：电动机使用与维护教案

电动洗胃机的使用及维护

一、电动洗胃机的使用

(一)洗胃的定义：

是指将一定成分的液体灌入胃腔内，混合胃内容物后再抽出，如此反复多次，直至洗出液澄清无味为止。

(二)目的：

1.解毒：清除胃内毒物或刺激物，避免毒物吸收，还可利用不同灌洗液进行中和解毒。

2.减轻胃粘膜水肿：幽门梗阻病人，通过洗胃能将胃内滞留食物洗出，同时给予温生理盐水冲洗，可减轻胃粘膜水肿与炎症。 3.手术或某些检查前的准备。

(三)胃管洗胃术： 1.定义：

是指将胃管从鼻腔或口腔插入，经食管到达胃内，先吸出毒物后注入洗胃液，并将胃内容物排出，以达到消除毒物的目的。对服大量毒物在4～6小时之内患者，因排毒效果好且并发症较少，故应首选此种洗胃方法。口服毒物者，有条件时应尽早插胃管洗胃，不要受时间限制。如吞服有机磷农药等,服毒即使超过6小时也要洗胃。 2.适应症：

(1)催吐洗胃无效或有意识障碍、不合作者。

(2)需留取胃液标本送毒物分析者，应首选胃管洗胃术。 (3)凡口服毒物中毒无禁忌者均应采用胃管洗胃术。 3.禁忌症：

(1)强酸、强碱及其它对消化道有明显腐蚀作用的毒物中毒。 (2)伴有上消化道出血、食管静脉曲张、主动脉瘤、严重心脏疾病等患者。

(3)中毒诱发惊厥未控制者。

(4)乙醇中毒，因呕吐反射亢进，插胃管时容易发生误吸，所以慎用胃管洗胃术。 4.常用洗胃溶液：

洗胃液温度为25～38℃，但现在认为接近体温温度35 ～ 37℃最好。过热可使胃壁血管扩张,加速毒物吸收;过低可引起寒战，胃壁收缩皱折加深，使毒物残留不易洗出。一般准备洗胃液10000～20000ml。

(1)温水或生理盐水

对毒物性质不明的急性中毒者，应抽出胃内容物送检验，洗胃液选用温开水或生理盐水，待毒物性质确定后，再采用对抗剂进行洗胃。

(2)碳酸氢钠溶液

一般用2%～4%的溶液洗胃，常用于有机磷农药中毒，能使其分解失去毒性。但敌百虫中毒时禁用，因为敌百虫在碱性环境中可变成毒性更强的敌敌畏。砷(砒霜)中毒也可以用碳酸氢钠溶液洗胃。

(3)高锰酸钾溶液

为强氧化剂，一般用1：15 000～1：20

000 的浓度，常用于急性巴比妥类药物、阿托品及毒蕈中毒的洗胃。

(4)茶叶水

含有丰富鞣酸，具有沉淀重金属及生物碱等毒物的作用，且来源容易。 5.用物：

电动洗胃机洗胃：电动洗胃机及附件(进水管、出水管、进胃管)、有刻度的盛水桶和污水桶、根据中毒情况准备洗胃液(温度35～37℃)、治疗盘内放水温计、试管、弯盘二只、石蜡油、一次性胃管或消毒的胃管、纱布二块、咬口器、血管钳、牙垫、棉签、一次性手套、橡皮围裙、压舌板、开口器、甘油注射器、必要时备50%硫酸镁40ml。 6.操作步骤：

(1)携用物至床旁，核对床号、姓名;评估病人中毒情况、适应症、禁忌症。

(2)环境准备：病人床单位周围宽阔，便于操作，清醒病人做好解释工作。

(3)连接管道，进水管、出水管、进胃管并放入盛水桶。接通电源，按启动键管道排气，循环两次排净管道空气，关闭启动键，按复位健，将出水管放入污物桶。

(4)安置病人体位：清醒病人取半卧位或左侧卧位，昏迷病人取平卧位或左侧卧位，头偏向一侧，昏迷、严重喉头水肿、呼衰病人必要时先进行气管插管术，避免误吸或窒息。

(5)口插管先放入咬口器，用石蜡油棉签润滑胃管前端，

胃管由鼻腔或口腔插入，插胃管前先取下活动义齿。胃管插入深度为45～55cm，(从口缓慢插入，当胃管进入10～15cm时，嘱病人做吞咽动作，再插入至45～55cm。)证实在胃内后，抽尽胃液，连接胃管，固定胃管，按启动键，每次灌入量约300～500ml。必要时留取标本。如出入量不平衡，进胃液量大于出胃时按不同型号洗胃机要求进行操作，每按一次平衡键，机器自动减少进液量，增加出液量，不可连续使用此键，直至洗出液为澄清无味为止。洗胃结束前，按不同型号洗胃机的要求进行操作，清除胃内残留液体。

(6)拔管：在出胃状态末停机，用血管钳夹闭胃管或用手反折胃管，在病人吸气末拔出胃管，有机磷农药中毒建议留置胃管24小时以上，以便进行反复洗胃。

(7)协助病人漱口，擦净面部，安置好病人，整理用物。 (8)记录洗胃液及病人情况。

(四)洗胃的注意事项：

1.对于急性中毒者，应从速采用口服催吐法，必要时进行洗胃，以减少毒物吸收。插管时，动作要轻快，切勿损伤食管粘膜或误入气管。

2.毒物不明时，应抽取胃内容物，及时送检，同时选用温开水或生理盐水洗胃，毒物性质明确后，再采用对抗剂洗胃。

3.强腐蚀性毒物(如强酸、强碱等中毒时)禁止洗胃，并按医嘱给予药物及物理性对抗剂，如牛奶、蛋清、米汤、豆浆等保护胃粘膜。

4.昏迷病人洗胃时，采用去枕平卧，头偏向一侧，防止分泌物误吸，而引起窒息。

5.严格掌握每次的灌洗量，即300～500毫升。为什么?因为如果灌入过多，可由口鼻腔内涌出，有引起窒息的危险，以及发生急性胃扩张的可能。若突然胃扩张，易兴奋迷走神经，引起反射性心跳骤停。灌入量过多，还可使胃内压升高，促使毒物进入肠道，增加毒物吸收。

6.洗胃中密切观察病情变化，配合抢救。若出现腹痛或吸出血性液体、血压下降等症状，立即停止洗胃，并通知医师，积极处理。

7.幽门梗阻病人，应饭后4～6小时或空腹时洗胃，并记录胃内潴留量。

8.电动吸引器洗胃时，应保持吸引器通畅，不漏气，压力适中。 9.消化道溃疡、食管阻塞、食管静脉曲张、胃癌等一般不作洗胃。

(五)洗胃胃管插入长度新进展：

洗胃是临床常用的急救护理措施，目的是清除胃内容物或刺激物，避免毒物吸收或做胃部手术前准备。洗胃的基础操作是插胃管，但胃管插入的长度是否直接影响洗胃的效果，临床传统插入长度45～55cm洗胃效果不理想，延长插入至55～70cm时，效果满意，现报告如下。 1材料

采用医疗用品厂的一次性28号胃管。该胃管有2个侧孔，1个顶孔，从顶端至第二个侧孔的距离为5cm，均使用全自动洗胃机洗胃装置洗胃。 2方法

将90例服毒(自服有机磷农药)患者，随机分为两组，即观察组A组和B组分别给予不同的胃管插管长度，即B组按传统方法测量耳垂至鼻尖再到剑突的长度即45～55cm，A组在B组插管长度的基础上再插入10～15cm，即55～70cm.然后观察并记录两组患者的洗胃效果，即洗胃时间(首次吸出液体的时间和总洗胃时间)、洗出液的颜色、气味、量和洗胃不良感觉或并发症等。 3结果

3.1两组患者洗胃时间比较：A组首次吸出液体时间较B组快，总的洗胃时间短，B组时间长。

3.2两组患者洗胃不良感觉及并发症比较：在洗胃当中，A组洗出的血性液体少于B组，上腹部不适，腹痛，虚脱比例少于B组，结果显示，洗胃中腹痛、虚脱、洗出血性液体发生率B组高于A组。说明A组洗胃对患者的刺激或损伤小，不良感觉轻。 4讨论

洗胃是临床常用的急救护理操作，是减少急性中毒(服毒)病人毒物吸收最直接的办法。因此，如何通过正确的洗胃，发挥最佳洗胃效果，显得至关重要。目前关于洗胃的报道仅限于

洗胃机的改进，如漏斗洗胃、电动洗胃、全自动洗胃等。对胃管插入长度能否影响效果尚无报道，故开展此项研究很有必要。

4.1胃管插入长度的依据与临床观察洗胃液的灌入和吸出均通过胃管实现，若胃管插入长度不适合，势必影响洗胃的质量。人体食管长度约为25～30cm，咽部长度约为12cm，鼻部长度约为8cm.总长度为45～50cm，胃管远端侧孔距顶端距离为5cm.传统洗胃方法胃管插入长度是45～55cm，因身高差异，临床常以患者耳垂至鼻尖再到剑突的长度为插入长度，对照组平均插入长度为52.87cm，从解剖学角度讲此长度胃管侧孔不能完全进入胃内，顶孔和1个侧孔在胃内，由于不能将全部侧孔都留在胃内，尽管患者取左侧卧位，胃内液体有时仍不能漫过侧孔，因此，临床发现，B组洗胃液流出缓慢，且时有间断，吸出洗胃液时间长，且不彻底。病人洗胃后腹痛、胃出血的几率高，可能与不能尽快吸出灌洗液而导致胃扩张、胃黏膜损伤有关。A组胃管延长插入至55～70cm后，顶端可达到胃窦部、胃管侧孔全部在胃内，A组患者最短插入53cm(身高140cm)，最长插入75cm(身高178cm)平均插入长度为62.27～65.26cm.临床观察，A组患者不论取何种体位，均达到洗胃液流出快而通畅、洗胃时间短，洗胃彻底的目的，且洗胃后发生腹痛、胃出血的几率低。A组在未灌入洗胃液之前，多数能引流出较多原液，这在B组是非常少见的(B组引出原液量少或引不出原液) 。

4.2胃管插入长度的比较分析洗胃、胃肠减压不同于鼻饲，

鼻饲是通过胃管注入流质食物和水分，插入长度45～55cm;胃肠减压是引流胃内积液、积气，而洗胃是既要注入液体又要引流出液体。因此，洗胃应与胃肠减压的插入长度一致达70cm.

4.3判定胃管在胃内方法的再认识证明胃管在胃内的方法之一即“从胃管注入10ml空气，同时在胃部听诊，听到气过水声”，此声音临床上多数听不到，其原因可能是胃管未达到胃内液面以下。A组在胃管插入55～70cm时多能听到气过水声。此时用此方法检验能够判断胃管在胃内，若插入45～55cm应采用其他检验方法。因此，只有胃管顶孔或侧孔在胃内液面以下时，才能抽出胃液，听到注气后的气过水声。

(六)急性有机磷农药中毒洗胃新进展

急性有机磷农药中毒(AOPP)是内科常见急症之一，在基层县医院则更为多见。对口服农药者，应注意插胃管彻底洗胃，因为口服农药一般为农药原液，在胃中较难吸收，当洗胃液冲淡以后可突然加快吸收而加重中毒症状甚至死亡;再则先灌洗，胃扩张充血，蠕动加快，反促进毒物进入肠道。彻底清除胃肠内毒物是抢救有机磷中毒很重要的一个环节，应采取“反复洗胃、持续引流”的原则。因为在临床中观察到彻底洗胃几小时后，仍可从胃液中闻到有机磷农药的气味;有动物实验证实存在“肠肝循环”被吸收的毒物可经胆道或胃黏膜再分泌到胃肠道。肝-肠循环是一个关系该病病程的核心环节，即有机磷经过肝脏代谢后，可以变成毒性更高的物质(如对硫磷氧化成对氧磷后，毒性可增加300～6000倍)，而经胆道排入肠道，同时

进入肠道的毒性物质又可再吸收经门静脉回流至肝脏重新进行生物转化，从而在客观上形成了一个闭合的增毒路径。同时检测血液与胃液的毒物浓度，证实即使血毒物浓度为0时，仍可从胃液中检测到毒物，最长达78 h后仍可检测到毒物，这可能与毒物残留胃黏膜有关;据报道有机磷中毒72 h死亡尸检切开胃后，仍有很浓的农药味。

首次洗胃液量以20000～30000 ml为宜，以前提倡洗到无味，现认为“无味”不易掌握，若首次洗胃量过多，患者难以耐受，而且容易导致电解质紊乱及酸碱失衡。故首次洗胃液应有一个定量，以后可每2～3 h洗胃1次，每次5000 ml。洗胃间期可持续胃肠减压。一般轻度患者1～2次，重度患者4～5次。待病情好转再拔去洗胃管。必要时(胃管插入困难、口服量超过500 ml等)应紧急剖腹造口洗胃。同时予20%甘露醇或50%硫酸镁溶液导泻，对于大量中毒者采用洗肠机对其进行肠道水疗，早期彻底阻断有机磷进入其体内，肠道水疗每日3～4次，随后逐减，直至毒症消失。

(七)洗胃在临床护理中的新认识

(1)在洗胃的概念上：传统的洗胃概念是指清洗上至贲门下达幽门的胃腔。但是在临床医疗实践中，现代的洗胃概念应包括清洗口腔、食道、胃，甚至十二指肠及空肠上段。因为只有彻底清洗这些脏器，才能达到彻底洗胃的目的。

(2)在洗胃的适应证上：洗胃常用于经消化道急性中毒、急性胃扩张或幽门梗阻、胃手术或幽门梗阻者钡餐检查的术前

准备等疾病的诊疗。但在临床上主要还是用于经消化道急性中毒的诊疗，而且在其适应证上有了很大的扩展。过去强调根据口服毒物时间长短决定是否洗胃的观点，昏迷及危重者先抢救，待病情好转再洗胃的观点均已过时。口服强酸、强碱等腐蚀性毒物禁止洗胃的做法亦非上策。临床上因服或误服毒物时间长或毒物为强酸、强碱等腐蚀性毒物或昏迷及病情重笃而放弃彻底洗胃导致死亡的教训屡见不鲜，应予吸取。临床经验证明，不少病例24h甚至更长时间的胃内容物仍含有毒物及其气味.

因很多毒物吸收后，可经胃黏膜排出而重吸收，形成毒物的血—胃—血循环;还有少部分毒物进入肠道，再返流入胃重吸收;以及胃肠道保护性的生理反射影响胃的排空。昏迷及危重者洗胃虽有一定危险，但洗胃的危险性远比不洗胃小得多，绝不可因噎废食。因为呼吸循环衰竭是毒物吸收中毒所致，此时抢救的关键有赖于迅速切断毒物的继续吸收，因此只有及早彻底洗胃，患者才有生机。目前主张除心跳停止等危急情况外，均应边洗胃边抢救呼吸循环衰竭。

服或误服强酸、强碱等腐蚀性毒物者，除服毒量大，消化道腐蚀严重或已有穿孔需立即剖腹洗胃外，均应立即饮水300ml左右(可据毒性加适当中和剂)，以冲洗消化道，稀释毒液，然后插入细而柔软的胃管抽净胃内容物，或以低压冲洗，直至抽出胃内容物pH接近7.0为止，再经胃管注入适当的胃黏膜保护剂。总之，目前认为凡毒物经消化道急性中毒者，不论时间长短，病情轻重，有否合并症，原则上均应及早彻底洗

胃;即使经过洗胃，如怀疑洗胃不彻底时也应再次洗胃;疑似服毒但无中毒症状者亦应洗胃，通过洗胃可进一步排除或确定诊断。

(3)在洗胃的方法上：洗胃的方法有插管洗胃(包括接用洗胃机、经三通管接用负压吸引器)、口服催吐洗胃以及剖腹洗胃三种方法。这三种方法中，首选制品吊筒式经三通管用负压吸引器插管洗胃。采用先抽后灌，少量反复灌洗与抽灌平衡的原则。至于接用洗胃机洗胃，目前临床上对其看法尚不一致。有人认为其洗胃机洗胃效果比较迅速、彻底，且操作简便。也有人认为其洗胃效果并不明显优于吊筒式经三通管接用负压吸引器插管洗胃，且灌流及抽吸的压力不易掌握，常因压力过大致胃蠕动增加、吸毒加快，驱毒入肠，加重损伤本有不同程度损伤的胃黏膜，甚至导致胃出血、胃穿孔。

口服催吐洗胃弊端较多，效果又不可靠，且常因胃饱胀反射呕吐刺激难忍而中断，延误抢救时间，故该法仅用于意识清醒者的现场初级急救，服毒量少毒低且插管失败或者有插管禁忌者。剖腹洗胃是十多年来的一大进展。它具有更直接、更迅速、更彻底，还能引流、冲洗十二指肠及空肠上段并注入导泻剂，易于去除胃内固体毒物，不受因呼吸衰竭气管插管而限制洗胃等优点。故适用于服毒量大、毒剧者，因食物残渣堵塞胃管孔而无法灌注又必须彻底洗胃者。剖腹洗胃虽有很多优点，但毕竟增加了新的创伤、麻醉意外的发生，可能高浓度毒液污染临近组织，紧急手术还可能造成感染，故此法不列为常规，须严

格掌握手术指征。

(4)在洗胃液的用法上：洗胃液有机械冲洗、溶解、中和、解毒、吸附和保护等作用。但绝大多数洗胃主要利用洗胃液的机械冲洗作用，而不过分依赖其他功用。各种洗胃液均有其利弊，经消化道急性中毒者，可根据毒物种类选用适当的洗胃液或同时加入相应的保护剂、溶剂、吸附剂、解毒剂等。目前多认为绝大多数经消化道急性中毒者病情急重，部分毒物种类难以及时明确，故以清水及时洗胃为好，因其源广易得且无顾虑。

洗胃液的温度以接近体温为宜，过热可使胃壁血管扩张加速毒物吸收，过低可引起寒战，胃壁收缩皱折加深，使毒物残留不易洗出。每次灌注量以300ml左右为宜，量小影响效果，量大则驱毒入肠，产生急性胃扩张甚至影响呼吸循环功能。总量无具体规定，一般10000～20000ml，但总的原则是量要服从于实际效果，不能拘泥于规定量，要保持出入液量平衡。因为水和碳酸氢钠的过量吸收分别可致水和碱中毒，并发肺、脑水肿。

(5)在洗胃的操作上：在操作上，取头低左侧卧位，插管后先抽净胃内容物(幽门梗阻者应记录胃内潴留液量，以供静脉补液时参考)，在胃管橡皮囊的上方经三通管的二分叉管分别连接吊筒和负压吸引器，从吊筒中向胃内灌注洗胃液300ml左右，每次灌注完毕将吊筒连接的三通管的分管关闭，使洗胃液胃内容物经与负压吸收器连接的三通管的分管负压抽吸并辅以虹吸、体位引流及橡皮囊负压抽吸加速排出，如此反复灌洗直至

洗胃液无色无味为止，必要时还可留置胃管反复洗胃。

洗胃结束前，将患者取坐位，轻轻拔出胃管至食道下段，边拔边注洗胃液冲洗，冲洗后再插入至食道下段，如此反复冲洗数次，然后将胃管插入胃中抽尽食道段洗液至无色无味。最后经胃管注入导泻剂，但对毒剧、量多、时间长及重症者应行十二指肠插管引流、冲洗并灌注入中药或西药导泻剂，以清除进入肠道内的毒物。撤胃管时，先将橡皮囊下方胃管夹闭，然后拔出，以免管内液体返流进入气管内。洗胃结束后，对口腔黏膜残留的毒物用大棉球或小纱块蘸清水反复擦洗，对被毒物或呕吐物或洗胃液污染的衣物或头发及全身皮肤应认真清洗防止再吸收。在洗胃过程中，应防止胃内容物返流而致肺部吸入性感染，甚至窒息、心跳骤停，消化道出血、穿孔。应变动体位数次，在一定范围内不断调整胃管的位置，并按摩胃区，使胃的“盲区”洗净。对饱餐后服毒且无自发呕吐者，应先引吐，再选用粗而多孔胃管洗胃，以防胃管被食物残渣堵塞。如果阻塞，可适当转动管方向将胃管上方气囊适当加压反冲即可。

(七)SC-Ⅱ型全自动洗胃机：

性能特点：

1.首创应用压力反馈控制系统，根据胃管内压力变化自动变换进出胃状态，无需人工调节;

2.装备新型正负压泵，保证机器运行可靠; 3.强力换向防堵结构，机器无堵塞、卡死现象; 4.压力、液量双重安全保护，确保患者安全;

5.手动控制进出胃液平衡，有效提高救治效率(IA,II型);

6.SC-Ⅱ型洗胃机配套的胃管腔粗(内径6～7mm，外径8～10mm)管壁柔软，透明，1端孔和4个侧孔的优点。电源： AC220V±10%,50Hz±2% 输入功率： ≤120VA 噪声： ≤65dB(A) 洗胃压力： -50～+50 kPa (-375～+375mmHg ) 进出胃液量： <500ml/次体积： 40×34×19cm 功能特点：强吸出胃重量：13Kg。

(八)SC-III型全自动洗胃机(压力可调、数显、液量平衡) 性能特点：

1.首创应用压力反馈控制系统，根据胃管内压力变化自动变换进出胃状态，无需人工调节;

2.装备新型正负压泵，保证机器运行可靠; 3.强力换向防堵结构，机器无堵塞、卡死现象; 4.压力、液量双重安全保护，确保患者安全;

5.点动控制进出胃液平衡，有效提高救治效率(IA、II、III型);

6.洗胃机与吸引器的巧妙组合，强吸出胃液体直接进液瓶，强吸后自动转入自动出胃(强吸功能);

7.进出胃压力可预先设置，适合不同患者临床需要(调压功能)。主要技术指标 TT3-SC-Ⅲ 型(调压) 电源： AC220V±10%,50Hz±2% 输入功率： ≤120VA 噪声： ≤65dB(A) 洗胃压力： -0.05～+0.05 MPa (-375～+375mmHg) 进出胃液量： <500ml/次体积:40×34×19cm 功能特点:压力设定重量：9.8Kg

二、洗胃机管路的消毒

电动洗胃机能有效地去除胃内毒物，在急诊工作中被广泛应用。但是电动洗胃机管路如果消毒不当，容易造成医院内交叉感染。 1管路消毒不容忽视

据有关资料报告，2007年5月对北京市9家三级甲等医院，9台电动洗胃机的管路进行采样后进行乙肝病毒DNA测定，结果显示有1台洗胃机乙肝病毒测定呈阳性。我国是病毒性肝炎的高发国家，年发病率为230/10万，同时艾滋病病人数量也在迅速增长，各医院急诊科在抢救中毒病人，洗胃时无法立即检测有无以上传染病，艾滋病病人就诊时也常常隐瞒病史，在给病人放置胃管及洗胃过程中，极易造成鼻粘膜及口腔粘膜损伤出血，或由于肝病病人本身凝血功能差，会导致胃黏膜出血，含有乙肝等病毒的血液会污染管路，如对洗胃机管路

消毒不当，可造成病原微生物的存留和繁殖，其他病人洗胃时，可通过破损的粘膜侵入人体，从而引起医源性的交叉感染，给患者及医院造成严重后果。 2消毒步骤必须规范

2.1

清水、循环冲洗

普通电动洗胃机内有两套管路，即正压和负压管路，在接近出机口处用二通接头将两路连接在一起，合成一条共同管路通往机外，这条共同通道即通过洗胃液，又通过胃内容物，所以这条共同管路是病原微生物及残渣常残留的地方，把进液管路放入容积大于3000ml盛有清水的容器内，保证容器内有充足水源，让洗胃机循环10次、彻底的冲洗管路，才能保证洗胃机内外管腔清洁。

2.2

消毒剂反复冲洗

含氯消毒剂，可使用有效氯泡腾片，能迅速杀灭乙肝病毒，使用浓度为1000ppm。配制2000ml的含氯消毒液，开机循环三次以上，消毒液的配制可参照有效氯泡腾片的使用说明。

2.3

管腔浸泡到位

即在用含氯消毒剂冲洗时，最后一次吸水，管端要放在水面下关机，这样管腔内可充满消毒液，行管腔内浸泡30分钟后再开机用清水连续冲洗管路5次以上，然后排空洗胃机内外管腔余水，外管道晾干备用。

三、洗胃机的维护

1.洗胃机应水平平稳放置，保持清洁干燥，放置于通风良好，无高温、高压及腐蚀性气体的环境。

2. 如果洗胃机长时间不使用，在使用前应用清水连续冲洗管

路3～5次，因为放置时间过久，管路内容易滋生病原微生物。 3.洗胃机不用期间，应定期开机运转2～3分钟，以保证机器随时处于良好状态。

4. 洗胃机应定期检查进出胃压力，液量和控制状态等是否正常，以免影响急诊抢救。

第二篇：办公自动化设备-复印机的使用与维护-教案02

复印机的使用与维护(2)

一、静电复印机安装与使用

(一)安装环境 1.安放条件

应水平置于桌面上，因为复印机体积较大、重量较重，支撑物必须牢固，不会随机器的运转而晃动。

机器后部应距离墙面10cm以上。

还应该考虑留有适当的操作空间，保证日常保养时不用经常移动机器。应避免放在阳光直射或强光照射的地方

2.环境温度与湿度

机器使用的环境温度应在10~35度之间。

应远离热源，避免高温、高湿。温度过高时，机器散热不利，影响各发光、发热器件的寿命;温度过低时，会影响一些器件的性能，预热时间也会延长。

室内相对湿度应在30%~70%之间，不可将机器安装在自来水龙头、热水器、加湿器、电冰箱等附近。湿度过高时，空气极易被击穿，影响电晕充电的效果，甚至造成电极损坏、感光层击穿等故障。

复印纸放置于潮湿环境中，也会使其内部的电荷数下降，影响纸张的转印效果。

3.通风

复印机使用时会产生臭氧，对人体健康不利，因此要求机房应保证通风良好。安装大型机器且复印工作量又大的室内，应安装通风设备，以保证室内空气新鲜。

应避免在有腐蚀性气体的房间使用，如有汽油、酸、碱、氨水、有机溶剂等，这些气体会损害感光鼓、镜头、反射镜及其他精密机件。

4.电源和接地要求

特别注意电压值，电压范围应在220~240V，其次必须注意电源插座的功率，复印机耗电较大，一般可达1000W。

应尽量使用机器原装的三芯插头，与带地线的插座配合使用。

如果机器接地不良，则会影响机器的正常运转，使复印品质量欠佳。因为纸张在充电、转印过程中会带上大量电荷，这些电荷是通过静电消除刷或消电针直接消除的，因此若没有地线。复印纸就容易粘在一起，不容易分开，也容易发生卡纸故障。

机器的金属架、外壳均连为一体，由地线引出接地，可防止机器积累大量静电后伤人。

(二)中国复印机图形符号的规定

(三)复印机的使用步骤

(1)预热。按下电源开关，机器开始预热，预热结束后，复印键绿灯点亮。此时可以复印，机器处于标准方式：复印倍率为等倍，复印曝光量为自动，复印张数为1张。

(2)放置原稿。放置时，应检查所选用的复印纸尺寸及纸张是横放还是竖放;盖板时要尽量盖严。

(3)设定复印份数。将复印份数输入到控制面板中。

(4)设定复印倍率。复印机一般有固定的缩放倍率和可调节的缩放倍率两种，可按需调节。

(5)选择复印纸尺寸。根据原稿尺寸、缩放倍率选取复印纸尺寸。

(6)调节复印浓度。根据原稿纸张、字迹的色调深浅来调节，应注意调节复印浓度，复印图片和印刷品时一般需将浓度调浅。

(7)当复印纸张较薄而且是两面都有字的底稿时，一般在该页背后垫上一张厚纸防止背面的字迹透印出来。当复印无法拆开的书本时，可两页中间夹一张厚白纸，以遮挡暂不复印的一页和中缝。

二、复印纸介绍

用特殊方法生产，可以防止油墨污染，并具有吸附性或半吸附性的复印机用纸，均称为复印纸。

按照复印成像方式不同分为涂层纸和普通纸。涂层纸用于直接法复印机，普通纸用于间接法复印机。

(一)纸张的规格

1、指纸张制成后，经过修整切边所裁成的一定的尺寸。

2、国际上主要采用A型、B型、C型。常用的是A型和B型。如A4，A3，B5，B4。(比较大小)

3、A0：841mm×1189mm

4、B0：1000mm×1414mm

5、将A0纸沿长度方向对开成两等分，便成为A1规格，再将此纸张沿长度方向对开成两等分，便成为A2规格。如此下去可到A8规格。

6、B0纸按上述方法对开，可到B9规格。

7.纸张尺寸对比

A0=841*1189 A1=841*594

A2=594*420

A3=420*297 A4=210*297

(二)纸张的厚度

通常以质量(重量)来进行表示，单位为g/m

2一般静电复印机用纸厚度为64~80g/m2

(三)纸张的湿度

湿度太高，墨粉不可能完全黏在纸上。

湿度太低则静电荷变得过强，纸张就会缠绕在机器的各种表面上，结果造成卡纸。

(四)纸张的软硬度

软硬度要合适

过软，会出现卡纸故障;

过硬，可能跳出规定路线产生不希望的后果。

(五)纸张的电性能

如果纸张绝缘电阻太大，同时又干燥，纸张静电过大，不易分离，产生卡纸，供纸时还会出现双张。

(六)纸张的平整度

要求纸张平整，表面光洁，裁切整齐。

三、复印机的保养

复印机对光、磁、电和灰尘都有很强的敏感性，所以复印机不能长期工作在多尘、强磁、强光照射的环境中，否则容易引起电路短路、光导体快速老化等日常保养：每天都要进行例行保养

定期保养：分三级

一级由操作人员完成

二级由维修人员和操作人员一起完成。

三级保养又称强行保养，由维修人员来进行。

1、日常保养项目及方法

(1)复印机外壳、门内侧、稿台、原稿盖板等应经常保持清洁。如有纸屑、灰尘、污痕可用脱脂棉擦拭，干擦不掉的，可蘸清水或乙醇擦拭。

(2)各高压电晕器应经常保持清洁。将各电晕器分别从机内取出用毛刷先扫粉尘，如用毛刷清扫不掉脏污，可用脱脂棉蘸少许乙醇擦拭。

(3)机内底部、纸路、机器死角及接合处如有灰尘、墨粉积存，可用吹气毛刷清理，有条件的可用吸尘器清理。

(4)进纸口和出纸口的传动轮及搓纸轮如有脏污要用清洁棉蘸乙醇擦净。

(5)若操作面板上添加墨粉信号灯点亮，应及时添加墨粉，切不可拖延。

(6)检查定影辊表面是否清洁，分离爪是否正常，清除粉尘、油垢。

(7)光学系统维护主要是清洁反光镜上的粉尘。用脱脂棉轻轻清扫即可。

(8)每日工作完毕，应将原稿从稿台上取出，将复印品从接纸盘取出，保证复印机上无杂物、重物;同时将原稿盖板盖好，切不可打开放置。

2、供纸输纸装置的维护保养

(1)清洁供纸辊、摩擦垫，如有损坏及时更换。 (2)清洁导纸板、对位辊;

(3)清洁纸路各检测传感器，如有损坏及时更换;

(4)清洁输送轮、输送皮带、导向轮;

(5)检查真空风扇的运转情况，若损坏，则应及时更换;

(6)清洁并润滑搓纸、定位电磁离合器(或电磁铁)，若损坏，则应及时更换。

四、复印机的日常维护

1、静电复印机在使用过程中所出现的故障，可以分为复印品质量的故障和机器运转故障两大类。其中运转故障又可分为机械故障和电气故障。

2、故障通常出现的部位

光学部分

电器部分

纸路部分

3、复印品出现质量问题

多数是因复印机受到污染而引起的。造成这些污染的主要原因有：

显影过程当载体携带墨粉向光导体输送时，少量墨粉在机内飞扬，造成机内其他部件的污染。

转印过程中残留在光导体上的墨粉，仍会有少量墨粉在机内飞扬。操作人员在清洁复印机的过程中，由于疏忽，用不干净的手碰触机中的主要部件，如光导体。

第三篇：电动机维护与保养毕业论文

1前言 ............................................................................. 3 1.1电动机技术发展及现状 .............................................. 3 2电动机工作原理............................................................ 5 3电动机的运行维护 ........................................................ 7 3.1电动机启动前的准备 ................................................. 7 3.2 起动时注意的问题 .................................................... 7 3.3 电动机运行中的监视 ................................................. 9 3.3.1监视电动机的温度 .................................................. 9 3.3.2 监视电动机的电流 ................................................. 9 3.3.3 监视电动机的电压 ............................................... 10 3.4 电动机运行中的注意事项 ........................................ 10 4 电动机的定期检查和保养............................................. 9 5 对电动机轴电流的分析及防范 ................................... 13 小结............................................................................. 12 参考文献 ....................................................................... 13 致谢............................................................................. 1

4摘要: 近几十年来，随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论的发展，中、小功率电动机在工农业生产及人们的日常生活中都有极其广泛的的应用。特别是乡镇企业及家用电器的迅速，更需要大量的中小功率电动机。由于这种电动机的发展及广泛的应用，它的使用、保养和维护工作也越来越重要。本文主要介绍了电动机技术发展及现状、工作原理、电动机的运行维护。

关键词：技术现状

运行维护

工作原理3

1前言

1.1电动机技术发展及现状

电机是利用电磁感应原理工作的机械。随着生产的发展而发展的，反过来，电机的发展又促进了社会生产力的不断提高。从19世纪末期起，电动机就逐渐代替蒸汽机作为拖动生产机械的原动机，一个多世纪以来，虽然电机的基本结构变化不大，但是电机的类型增加了许多，在运行性能，经济指标等方面也都有了很大的改进和提高，而且随着自动控制系统和计算机技术的发展，在一般旋转电机的理论基础上又发展出许多种类的控制电机，控制电机具有高可靠性﹑好精确度﹑快速响应的特点，已成为电机学科的一个独立分支。

它应用广泛，种类繁多。性能各异，分类方法也很多。电机常用的分类方法主要有两种：一种是按功能用途分，可分为发电机﹑电动机，变压器和控制电机四大类。电动机的功能是将电能转换成机械能，它可以作为拖动各种生产机械的动力，是国民经济各部门应用最多的动力机械，也是最主要的用电设备，各种电动机消耗的电能占全国总发电量的60%~70%。另一种分类方法是按照电机的结构或转速分类,可分为变压器和旋转电机.根据电源电流的不同旋转电机又分为直流电机和交流电机两大类.交流电机又分为同步电机和异步电机。

在现代化工业生产过程中，为了实现各种生产工艺过程，需要各种各样的生产机械。拖动各种生产机械运转，可以采用气动，液压传动和电力拖动。由于电力拖动具有控制简单﹑调节性能好﹑耗损小﹑经济，能实现远距离控制和自动控

制等一系列优点，因此大多数生产机械都采用电力拖动。

按照电动机的种类不同，电力拖动系统分为直流电力拖动系统和交流电力拖动系统两大类。

纵观电力拖动的发展过程，交，直流两种拖动方式并存于各个生产领域。在交流电出现以前，直流电力拖动是唯一的一种电力拖动方式，19世纪末期，由于研制出了经济实用的交流电动机，致使交流电力拖动在工业中得到了广泛的应用，但随着生产技术的发展，特别是精密机械加工与冶金工业生产过程的进步，对电力拖动在起动，制动，正反转以及调速精度与范围等静态特发。由于交流电力拖动比直流电力拖动在技术上难以实现这些要求，所以20世纪以来，在可逆，可调速与高精度的拖动技术领域中，相当时期内几乎都是采用直流电力拖动，而交流电力拖动则主要用于恒转速系统。

虽然直流电动机具有调速性能优异这一突出特点，但是由于它具有电刷与换向器(又称整流子)，使得他的故障率较高，电动机的使用环境也受到了限制(如不能在有易爆气体及尘埃多的场合使用)，其电压等级，额定转速，单机容量的发展也受到了限制。所以，在20世纪60年代以后，随着电力电子技术的发展，半导体交流技术的交流技术的交流调速系统得以实现。尤其是70年代以来，大规模集成电路和计算机控制技术的发展，为交流电力拖动的广泛应用创造了有利条件。诸如交流电动机的串级调速，各种类型的变频调速，无换向器电动机调速等，使得交流电力拖动逐步具备了调速范围宽，稳态精度高，动态响应快以及在四象限做可逆运行等良好的技术性能，在调速性能方面完全可与直流电力拖动媲美。除此之外，由于交流电力拖动具有调速性能优

良，维修费用低等优点，因此它今后将广泛应用于各个工业电气自动化领域中，并逐步取代直流电力拖动而成为电力拖动的主流。

经历了100多年的技术发展，电动机自身的理论基本成熟。随着电工技术的发展，对电能的转换、控制以及高效使用的要求越来越高。电磁材料的性能不断提高，电工电子技术的广泛应用，为电动机的发展注入了新的活力。

未来电动机将会沿着单位功率体积更小、机电能量转换效率更高、控制更灵活的方向继续发展。一批"巨无霸’ 电机、一批"光怪陆奇"电机将同时展现在世人眼前。

2电动机工作原理

目前较常用的主要是交流电动机，它可分为两种：

1、三相异步电动机。

2、单相交流电动机。第一种多用在工业上，而第二种多用在民用电器上。下面以三相异步电动机为例介绍其基本工作原理。

下图2-1所示为一台三相笼型异步电动机的示意图。在定子铁心里嵌放着对称的三相绕组U1-U

2、V1-V

2、W1-W2。转子槽内放有导条，导条两端用短路环短接起来，形成一个笼型的闭合绕组。定子三相绕组可接成星形，也可以接成三角形。

图2-1 三相笼型异步电动机的示意图

由旋转磁场理论分析可知，如果定子对称三相绕组被施以对称的三相电压，就有对称的三相电流流过，并且会在电机的气隙中形成一个旋转的磁场，这个磁场的转速n1称为同步转速，它与电网的频率f1及电机的磁极对数p的关系为：

n1=60 f1/p 转向与三相绕组的排列以及三相电流的相序有关，图中U、V、W相以顺时针方向排列，当定子绕组中通人U、V、W相序的三相电流时，定子旋转磁场为顺时针转向。由于转子是静止的，转子与旋转磁场之间有相对运动，转子导体因切割定子磁场而产生感应电动势，因转子绕组自身闭合，转子绕组内便有电流流通。转子有功电流与转子感应电动势同相位，其方向可由"右手发电机定则"确定。载有有功分量电流的转子绕组在定子旋转磁场作用下，将产生电磁力F，其方向由"左手电动机定则"确定。电磁力对转轴形成一个电磁转距，其作用方向与旋转磁场方向一致，拖着转子顺着旋转磁场的旋转方向旋转，将输入的电能变成旋转的机械能。如果电动机轴上带有机械负载，则机械负载随着电动机的旋转

而旋转，电动机对机械负载做了功。

综上分析可知，三相异步电动机转动的基本工作原理是：

(1) 三相对称绕组中通人三相对称电流产生圆形旋转磁场。

(2) 转子导体切割旋转磁场感应电动势和电流; (3) 转子载流导体在磁场中受到电磁力的作用，从而形成电磁转距，驱使电动机转子转动。

3电动机的运行维护 3.1电动机启动前的准备

为了保证电动机正常安全地启动，一般启动前应作好下述准备：

(1) 检查电源是否有电，电压是否正常，若电源电压过高或过低，都不宜启动。

(2) 启动器是否正常，如零部件有无损坏，使用是否灵活，触头接触是否良好，接线是否正确、牢固等。

(3) 熔丝规格大小是否合适，安装是否牢固，有无熔断或损伤。

(4) 电动机接线板上接头有无松动或氧化。 (5) 检查传动装置，如皮带轻紧是否合适，连接是否牢固，联轴器的螺丝、销子是否紧固等。

(6) 传动电动机转子和负载机械的转轴，看其转动是否灵活。

(7) 检查电动机及启动电器外壳是否接地，接地线有无断路，接地螺丝是否松动、脱落等。

(8) 搬开电动机周围的杂物并清除机座表面灰尘、油垢等。

(9) 检查负载机械是否妥善地作好了启动准备。

(10) 对正常运行中的绕线式电动机，应经常观察电动机滑环有无偏心摆动现象;观察滑环的火花是否发生异常现象。滑环上碳刷是否要更换。

3.2 起动时注意的问题

(1) 接通电源后，如果电动机不转，应立即切断电源，绝不能迟疑等待，更不能带电检查电动机发故障，否则将会烧毁电动机和发生危险。

(2) 启动时应注意观察电动机、传动装置、负载机械的工作情况，以及线路上的电流表和电压表的指示，若有异常现象，应立即断电检查，待故障排除后，载行启动。

(3) 利用手动补偿器或手动星三角启动器启动电动机时，特别要注意操作顺序。一定要先将手柄推到启动位置，待电动机转速稳定后再拉到运转位置，防止误操作造成设备和人身事故。

(4) 同一线路上的电动机不应同时启动，一般应由大到小逐台启动以免多太电动机同时启动，线路上电流太大。电压降低过多，造成电动机启动困难引起线路故障或使开关设备跳闸。

(5) 启动时，若电动机的旋转方向反了，应立即切断电源，将三相电源线中的任意两相互换一下位置，即可改变电动机转向。

3.3 电动机运行中的监视

电动机在运行时，值班工作人员可以通过仪表和感觉器官监视其运行情况，以便及早发现问题，减少或避免故障的发生。

3.3.1监视电动机的温度

电动机正常运行时会发热，使电动机温度升高，但不应超出允许的限度。如果电动机负载过大，使用环境温度过高，通风不畅或运行中发生故障，就会使其温度超出允许限度，导致绕组过热烧毁，因此电动机温度的高低是反映电动机运行的主要标志，在运行中经常检查。判断电动机是否过热，可以用以下方法：

(1) 凭手的感觉：如果以手接触外壳，没有烫手的感觉，说明电动机温度正常;如果手放上去烫得马上缩回来，说明电动机已经过热。

(2) 在电动机外壳上滴2~3滴水，如果只冒热气没有声音，则说明电动机没有过热，如果水滴急剧汽化同时伴有"咝咝"声，说明电动机已经过热。

(3) 判别电动机是否过热的准确方法还是用温度计测量。发现电动机过热应该立即停车检查，等查明原因，排除故障后再行使用。

3.3.2 监视电动机的电流

一般容量较大的电动机应装设电流表，随时对其电流进行监视。若电流大小或三相电流不平衡超过了允许值。应立

即停车检查。容量较小的电动机一般不装电流表，但也经常用钳形表测量。

3.3.3 监视电动机的电压

电动机的电源上最好装设一只电压表和转换开关，以便对其三相电源、压进行监视。电动机的电源电压过高、过低或三相电压不平衡，特别是三相电源缺相，都会带来不良后果。如发现这种情况应立即停车，待查明原因，排除故障后再使用。

3.4 电动机运行中的注意事项注意电动机的振动、响声和气味

电动机正常运行时，应平稳、轻快、无异常气味和响声。若发生剧烈振动，噪音和焦臭气味，应停车进行检查修理。

注意传动装置的检查

电动机运行时要随时注意查看皮带轮或联轴器有无松动，传动皮带是否有过紧、过松的现象等，如果有，应停车上紧或进行调整。

注意轴承的工作情况

电动机运行中应注意轴承声响和发热情况。若轴承声音不正常或过热，应检查润滑情况是否良好和有无磨损。

注意交流电动机的滑环或直流电动机的换向器火花电动机运行中，电刷与换向器或滑环之间难免出现火花。如果所发生的火花大于某一规定限度，尤其是出现放电性的红色电弧火花时，将产生破坏作用，必须及时加以纠正。

4 电动机的定期检查和保养

为了保证电动机正常工作，除了按操作规程正确使用，运行过程中注意监视和维护外还应进行定期检查和保养。间隔时间可根据电动机的类型、使用环境决定。主要检查和保养项目如下：

(1) 及时清除电动机机座外部的灰尘、油泥，如使用环境灰尘较多，最好每天清扫一次。

(2) 经常检查接线板螺丝是否松动或烧伤。 (3) 定期测量电动机的绝缘电阻，若使用环境比较潮湿更应经常测量。

(4) 定期用煤油清洗轴承并更换新油(一般半年更换一次)，换油时不应上满，一般占油腔的1/2~1/3，否则，容易发热或甩出，油要从一面加人，可以把没有清洗干净的杂质，从另一面挤出来。

(5) 定期检查启动设备，看触头和接线有无烧伤，氧化，接触是否良好等。

(6) 绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以保持电动机绕组的干燥是非常重要的。电动机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素的存在，都会破坏电动机的绝缘。最常见的是绕组接地故障即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电动机正常工作。还会危及人身安全。所以电动机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电动机机壳接地是否可靠。

(7) 除了按上述几项内容对电动机定期维护外，运行一年后要大修一次。大修的目的在于，对电动机进行一次彻底、全面的检查、维护，增补电动机缺少、磨损的元件，彻

底清除电动机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。

(8)轴电流的防范针对轴电流形成的根本原因，正常情况下，转轴与轴承间有润滑油膜存，起到绝缘作用。对于较低轴电压，这层润滑油膜仍能保护其绝缘性能，不会产生轴电流. 加到一定数值时，尤其电动机启动时，轴承内润滑油膜还未稳定形成，轴电压将击穿油膜而放电，构成回路，轴电流将从轴承和转轴金属接触点，该金属接触点很小，这些点电流密度大，瞬间产生高温，使轴承局部烧熔，被烧熔轴承合金碾压力作用下飞溅，轴承内表面上烧出小凹坑。

一般转轴硬度及机械强度比轴承烧熔合金高，通常表现出来症状是轴承内表面被压出条状电弧伤痕。

一般在现场采用如下防范措施:在轴端安装接地碳刷，以降低轴电位，使接地碳刷可靠接地，并且与转轴可靠接触，保证转轴电位为零电位，以此消除轴电流。

为防止磁不平衡等原因产生轴电流.往往在非轴伸端的轴承座和轴承支架处加绝缘隔板，以切断轴电流的回路

为了避免其他电动机附件导线绝缘破损造成的轴电流，往往要求检修运行人员细致检查并加强导线或垫片绝缘，以消除不必要的轴电流隐患。

一般通过以上处理，大多电动机的轴电流微乎其微，已对电动机构不成实质上危害。现场实践证明，经上述方式处理后实际使用寿命可由原几十个小时提高到上万小时，效果比较明显，尤其对高压电动机轴电流的防范效果好，对安全生产具有积极作用。

5 对电动机轴电流的分析及防范

在电动机运行过程中，如果在两轴承端或电机转轴与轴承间有轴电流的存在，那么对于电机轴承的使用寿命将会大大缩短。轻微的可运行上千小时，严重的甚至只能运行几小时，给现场安全生产带来极大的影响。同时由于轴承损坏及更换带来的直接和间接经济损失也不可小计。轴电压和轴电流的产生

轴电压是电动机两轴承端或电机转轴与轴承间所产生的电压，其产生原因一般有以下几种：

磁不平衡产生轴电压

电动机由于扇形冲片、硅钢片等叠装因素，再加上铁芯槽、通风孔等的存在，造成在磁路中存在不平衡的磁阻，并且在转轴的周围有交变磁通切割转轴，在轴的两端感应出轴电压。

逆变供电产生轴电压

电动机采用逆变供电运行时，由于电源电压含有较高次的谐波分量，在电压脉冲分量的作用下，定子绕组线圈端部、接线部分、转轴之间产生电磁感应，使转轴的电位发生变化，从而产生轴电压。

静电感应产生轴电压

在电动机运行的现场周围有较多的高压设备，在强电场的作用下，在转轴的两端感应出轴电压。

外部电源的介入产生轴电压由于运行现场接线比较繁杂，尤其大电机保护、测量元件接线较多，哪一根带电线头搭接在转轴上，便会产生轴电压。其他原因

如静电荷的积累、测温元件绝缘破损等因素都有可能导致

轴电压的产生。轴电压建立起来后，一旦在转轴及机座、壳体间形成通路，就产生轴电流。轴电流的防范

针对轴电流形成的根本原因，一般在现场采用如下防范措施：

(1) 在轴端安装接地碳刷，以降低轴电位，使接地碳刷可靠接地，并且与转轴可靠接触，保证转轴电位为零电位，以此消除轴电流。

(2) 为防止磁不平衡等原因产生轴电流，往往在非轴伸端的轴承座和轴承支架处加绝缘隔板，以切断轴电流的回路。

(3) 为了避免其他电动机附件导线绝缘破损造成的轴电流，往往要求检修运行人员细致检查并加强导线或垫片绝缘，以消除不必要的轴电流隐患。

小结

由于这种电动机的发展及广泛的应用，它的使用、保养和维护工作也越来越重要。本文主要介绍了电动机技术发展及现状、工作原理、电动机的运行维护。

推广中国的高效率电动机是非常有必要的。但是在日常使用过程中如何去维护好，其影响可见一斑。本文着重从电动机的技术发展及现状、工作原理、运行维护进行了初略的探讨和分析，希望能给正在或即将从事电动机工作的人士一些帮助。

参考文献：

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[8] 孔祥东王益群主编.控制工程基础[M].武汉：机械工业出版社，2008 [9] 顾绳谷.电机及拖动基础[M].北京：机械工业出版社，2004 [10]辜承林等编著. 电机学[M]. 重庆：华中科技大学出版社，2004

致谢

经过几个月的时间，我终于完成了毕业论文。在这里，我首先要由衷地感谢我的论文指导老师王俊娜老师。从选题的确定、提纲的拟定、文献的收集、到论文的撰写、到最终的成稿，都凝结了老师的心血。正是在她的指导帮助下，我的论文才得以顺利完成。

最后感谢机电工程各位老师三年来给予我孜孜不倦的教诲，同学给予的真诚关怀，在此向他们致以诚挚的谢意!

第四篇：鼠笼式三相交流异步电动机维护与保养

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鼠笼式三相交流异步电动机电动机维护保养及维修

摘要：鼠笼式三相交流异步电动机在现代化建设中发挥着举足轻重的作用，无论是工厂码头，无处不在它们的影子。因此本文对鼠笼式三相交流异步电动机的日常维护和保养中的一些注意事项进行了分析。

关键词：电动机日常维护定期保养注意事项

引

言

在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，尤其是象我们叶城天山水泥有限责任公司，每台设备的运转都离不开电机的拖动。我们公司大小电机总和有五百多台，但是在生产当中电动机因维护不及时而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题。我根据自己在水泥建材行业多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机因维护和保养不到位的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。

1 鼠笼式三相交流异步电动机的特性

三相异步电动机具有结构简单、坚固耐用、运行可靠、维护方便等优点.旋转磁场的方向是由三相绕组中电流相序决定的,若想改变旋转磁场的方向,只要改变通入定子绕组的电流相序,即将三根电源线中的任意两根对调即可.因此，鼠笼式三相交流异步电动机在现代化工业建设中被广泛使用。

2.三相异步电动机的日常巡检与维护

电动机在运行中应进行监视和维护, 这样才能及时了解电动机的工作状态, 及时发现异常现象，并将事故消除在萌芽之中。在对电动机的巡检中应采用看、

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听、摸、闻、问的方法来了解电动机的运行状态是否正常，做到对每台电机在自己心中有数，并对每台电机做好巡检记录，方便以后维修时的作为参考。

巡检电工通常应巡检如下几点: 看：

⑴检查电动机的接地保护是否可靠，检查电动机外壳有无裂纹，检查电动机的地脚螺钉、端盖螺栓有否松动。及时清理电机外壳的积灰，做到电机散热良好。

⑵检查电动机通风和环境的情况。应保持电动机及端罩的干净卫生，保证冷却风扇的正常运行，及时清理电机外壳的积灰，做到电机散热良好。保证通风口通畅，保证外部环境不影响电机的正常运行。外部环境温度不宜超过40℃。

⑶检查电动机的工作电流是否超过额定电流(现场如有电流表)。

听：

⑷监听电动机的噪音有无异常情况。

⑸监听电动机轴承有无异常的声响。

摸：

⑹检查电动机有无过热情况。

⑺检查电动机有无异常振动情况。

闻：

⑻检查电动机是否发出异常气味。

⑼检查电动机轴承部位是否挥发油脂气味。

问：

⑽向岗位工了解电动机运行时有无异常征兆。我们公司的岗位工每个班都在巡检每一台设备，对每一台电机都非常了解它们的运行状态。三相异步电动机运行正常的标准

三相异步电动机运行正常的基本标准如下

⑴ 三相电源平衡时，三相电流中任一相与三相平均值的偏差不应超过10%。 ⑵在环境温度不超过40℃时，运行中电动机的最高允许温升应符合下表规定：

电动机部位定子绕组

A级绝缘(50℃)

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B级绝缘(65℃)

E级绝缘(70℃)

F级绝缘(85℃) H级绝缘(105℃)

滚动轴承 55℃，如果环境温度为40~60℃时，上面规定的温升限度应减去环境温度超过40℃的数值。如果超过上述范围就要查找原因予以解决。

⑶电动机在运行时的振动值(双振幅)应不大于下表的规定：同步转速(r/min)3000 1500 1000 750以下双振幅(mm) 0.05 0.085 0.1 0.12 (4)三相异步电动机在额定电压变化正负5%以内时，可按额定功率连续运行，如果电压变化超过5%时，应减少电动机允许的负载。由变频器拖动的三相异步电动机，当运行频率低于额定频率时，变频器的输出电压也会低于额定电压，此时的输出功率也会低于额定功率。因此，我们应当特别注意，在开启或切换泵时，首先应当进行盘车，只有在能均匀、平稳、灵活地盘动泵时，才能启动变频器，且应使给定频率不能太小(不低于20%)。否则有可能造成变频器在运行，而电动机没有运转 ,造成电机绕组电流过高而使电机绕组绝缘过早老化，降低电机的使用寿命。

综上所述，每一台三相交流异步电动机要让它良好的运行，最大程度的让它发挥作用，造福社会，我们技术员必须做好它们的日常维护和保养，及时清理电机表面的灰尘，使电机散热良好。我们公司使用的电机大部分是二极，四极和六极电机。这些电机中只有二极电机要求每3000小时加注润滑脂，四极和六极电机没有具体规定，我们公司一般是以一年作为一个润滑周期。

3 电机的拆解及润滑脂的加注

对有润滑油注油孔的电机，我们通常是用黄油枪加注到排油口出新鲜的润滑油为止。加注润滑油之前，必须将注油孔檫拭干净，防止杂物进入轴承而加快轴承的磨损，使轴承使用寿命缩短。对没有注油孔的电机只有拆解后加注了。

3.1.三相异步电动机的一般拆卸步骤

(1)切断电源,挂“有人工作禁止合闸”的警示牌; 3

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(2) 拆去接线盒内的电源接线和接地线; (3) 卸底脚螺母,弹簧垫圈和平垫片; 轴承盖和端盖的拆卸步骤: (1) 拆卸轴承外盖的方法比较简单,只要旋下固定轴承盖的螺丝,就可把外盖取下.但要注意,前后两个外盖拆下后要标上记号,以免将来安装时前后装错. (2) 拆卸端盖前,应在机壳与端盖接缝处做好标记.然后旋下固定端盖的螺丝.通常端盖上都有两个拆卸螺孔,用从端盖上拆下的螺丝旋进拆卸螺孔,就能将端盖逐步顶出来.若没有拆卸螺孔,可用大小适宜的扁凿,插在端盖突出的耳朵处,按端盖对角线依次向外撬,直至卸下端盖. 但要注意,前后两个端盖拆下后要标上记号,以免将来安装时前后装错. (3)卸后端盖时也要做好标记 (4) 卸后端盖外面的风罩的固定螺丝 (5) 卸风叶罩和风叶. (6) 卸后轴承外盖. (7)卸下后端盖. (8)卸下转子，在抽出转子之前,应在转子下面和定子绕组端部之间垫上厚纸板,以免抽出转子时碰伤铁心和绕组。

(9)用汽油洗净电机转子上的轴承，检查轴承是否有磨损，间隙是否符合使用要求。如果不符合使用要求就用拉具拆卸掉该轴承. (10)、检查轴承外套应无松动，外表面应无磨损、锈蚀，滚道无麻点。如有应更换轴承。

(11)、检查轴承保持架有无松动、下沉、磨损现象，如有应更换。用手转动，听保持架是否有异音，转动是否灵活。

(12)、用压铅丝法测量轴承间隙，根据轴承大小选用适当粗细的铅丝，放于滚道与滚珠之间，转动轴承使滚珠压过后取出，用千分尺测量，可取铅丝分别放置与内滚道和外滚道的多次测量值的平均值做为此轴承的间隙。轴承间隙应不超标。

(13)、待装新轴承应重复以上检查，以确定是否合格。

(14)、拆卸轴承时，应注意先把轴承挡圈或定位销拆除，尽量采用热拉拔 4

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方式。

(15)、轴承装配时应检查轴承档装配尺寸，应符合标准。

(16)、轴承装配应加热装配，并注意控制加热温度在110 ℃左右。 (17)、应依据规范和轴承特性，确定轴承装配方向，并将加热好的轴承迅速套至轴承档，顶紧轴肩。轴承应自然冷却，禁止强制冷却。

(18)、轴承冷却后，装配轴承油档及定位卡簧。用汽油或煤油将轴承清洗干净，并用手转动，甩干洗油，以备加润滑脂。

3.2轴承加润滑脂时，必须将润滑脂从轴承的一端挤向另一端，直至挤出另一端为止，并用手刮去挤出的油脂，同时在内油盖内加适量油脂，用洁净的布擦净轴承外套油脂，加油既告完成。

4电机组装

(1)、电机回装前，应请质检人员验收检查，确定合格后，方可回装。 (2)、电机回装前应用吹风机或干燥的压缩空气再次吹扫定子及转子，并检查确定定子膛内无异物。

(3)、借助专用工具，将转子水平吊起，调整好定、转子间隙，缓慢将转子穿入定子膛，应防止转子晃动，碰撞定子。

(4)、转子回装后，分别装配前后轴承油档，上紧定位螺丝。

(5)、装配电机端盖：装配电机端盖时应先一端后一端。装配时可均匀用铜棒敲打端盖，待端盖基本到位时，装配外油盖，并用外油盖螺丝均匀地将端盖带到位。

(6)、当端盖进入定子止口时，应将转子一端适量抬起，并均匀紧固端盖螺丝，使端盖正确嵌入定子止口。

(7)、装配另一端端盖时，顺序相反，应将端盖先行安装到位，然后均匀紧固油盖螺丝。

(8)、对有加油嘴的电机，装配油盖前，应先用加油枪对油盖注油，直至打通油管并将旧油全部挤出为止。

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(9)、用手盘动转轴，确定组装后的电机转动灵活，无卡涩，无异音。 (10)、分别风扇叶材质，选择热或冷装电机风扇，并上好风扇定位销或卡簧。

(11)、安装电机风扇罩。电机风扇罩螺丝必须平垫最后应注意的事项: 如果皮带轮或联轴器一时拉不下来,切忌硬卸,可在定位螺丝孔内注煤油,等待几小时以后再拉.若还拉不下来,可用喷灯将皮带轮或联轴器四周加热,加热的温度不宜太高,要防止轴变形.拆卸过程中,不能用手锤直接敲出皮带轮或联轴器,以免皮带轮或联轴器碎裂,轴变形,端盖等受损. 注意事项: 在固定端盖螺丝时,不可一次将一边端盖拧紧,应将另一边端盖装上后,两边同时拧紧.要随时转动转子,看其是否能灵活转动,以免装配后电动机旋转困难.检查接线鼻于(或接线柱)良好，擦净污物。检查电缆鼻子接触面完好，必要时用平挫挫平擦净，涂薄层凡士林按原标记进行接线，联接使电机引线和电缆直接接触，100kW及以上的电机要用厚垫圈压紧，并有备帽或弹簧垫。

检查中性点联结良好，瓷瓶或绝缘板完好，并擦干净。装上接线盒盖，或照原样包好绝缘。装好接地线电动机的试运行

与运行人员一起检查电机本体及附属设备(如启动器、冷却器)完好。电源回路开关、电缆、保护、表计操作回路等应完好。测绝缘合格盘动灵活底脚固定，电机和机械对轮脱开，电机为空转状态。

联系所属使用单位值班员操作。检查空载电流和启动时间正常。转动方向正确(由机械人员认定)转动声音正常三相电流平衡，其差值不大于10% 运转20min～30min轴承温度正常。电机温度正常。电动机振动、串动值不超过以下振动允许值同步转速r/min 允许振动值

3 000 1 500 1 000 750及以下 0.06 mm 0.10 mm 0.13 mm 0.16 mm

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结论

三相异步电动机具有结构简单、坚固耐用、运行可靠、维护方便等优点.但在日常巡检不到位和维护保养不到位时可能造成电机的损坏，造成经济损失和降低开机率。所以在生产中我们必须做好它的保养和维护，发现问题及时处理，定期加润滑脂，以确保它的正常运行，充分发挥它的经济价值。

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致谢

本论文的完成，得益于张老师传授的知识，使本人有了完成论文所要求的知识层面，更得益于指导老师从选题的确定、论文资料的收集、论文框架的确定，

在学习期间给我传授诸多专业知识!再次感谢张老师这几天来的培训，在工作中结合这次所学的理论知识结合本部门实际工作，把工作干得更好。

第五篇：急救器材使用与维护

二､常用急救及防护器材的使用与维护㈠、安全绳

有的高层建筑和超高层建筑中备有安全绳。需用时可把安全绳的一头挂在窗口或阳台里侧的牢固物体上，人可沿安全绳以每秒一米的速度下降，其救生高度可达四十层楼。㈡､常用灭火机的使用与维护

1、干粉灭火器 ⑴、适应范围：

干粉灭火器用于扑救油类、可燃气体和电器设备火灾。碳酸氢钠干粉灭火器适用于易燃、可燃液体、气体及带电设备的初起火灾;磷酸铵盐干粉灭火器除可用于上述几类火灾外，还可扑救固体类物质的初起火灾。

⑵、使用方法及注意事项

①、使用手提式干粉灭火器时，应手提灭火器的提把，迅速赶到着火处。 ②、在距离起火点5米左右处，应占据上风方向。

③、拔下保险销，一只手握住喷嘴，另一只手用力压下压把，干粉便会从喷嘴喷射出来。④、应对准火焰根部喷射，并由近而远，左右扫射，快速推进，直至把火焰全部扑灭。 2､二氧化碳灭火器 ⑴、适应范围：

二氧化碳灭火器用于扑救各种易燃液体和固体物质火灾。常用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、600伏以下的电气设备及油类初起火灾。不能扑救钾、钠等轻金属火灾。

⑵、使用方法及注意事项

①、手提式灭火时只要将灭火器提到或扛到火场，在距燃烧物5米左右，放下灭火器拔出保险销，一手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。

②、对没有喷射软管的二氧化碳灭火器，应把喇叭筒往上板70-90度。使用时，二氧化碳喷出后迅速排出气体并从周围空气中吸取大量热，不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金属连线管，防止手被冻伤。

③、推车式二氧化碳灭火器一般由两人操作，使用时两人一起将灭火器推或拉到燃烧处，在离燃烧物10米左右停下，一人快速取下喇叭筒并展开喷射软管后，握住喇叭筒根部的手柄，另一人快速按逆时针方向旋动手轮，并开到最大位置。

④、灭火时，当可燃液体呈流淌状燃烧时，使用者将二氧化碳灭火剂的喷流由近而远向火焰喷射。 ⑤、如果可燃液体在容器内燃烧时，使用者应将喇叭筒提起.从容器的一侧上部向燃烧的容器中喷射，但不能将二氧化碳射流直接冲击可燃液面，以防止将可燃液体冲出容器而扩大火势，造成灭火困难。

⑥、要注意勿逆风使用。二氧化碳灭火器喷射距离较短，逆风使用可使灭火剂很快被吹散而妨碍灭火。在室外内窄小空间使用的，灭火后操作者应迅速离开，以防窒息。

㈢､其它急救器材的使用与维护

1、空气呼吸器

空气呼吸器是一种自给开放式呼吸保护器具。供使用人员呼吸器官免受浓烟、毒气、刺激性气体或缺氧伤害的保护装备。空气呼吸器根据使用时面罩内压力状况，分为负压式空气呼吸器和正压式空气呼吸器。

⑴、使用前的检查

①、检查气瓶压力和供气管高压气密性。

首先打开气瓶开关，随着管路、减压系统中的压力上升，会听到警报器发出的短暂声响。气瓶开足后，检查空气储存压力，一般应在28～30MPa之间。关闭气瓶开关，观察压力表读数，在5min内，压力降不大于5MPa为合格，否则表明供气管高压气密不好。当压力降至4～6MPa时，警报器应发出报警声响。

②、检查面罩的密闭性。戴好面罩后，用手捂住卡扣口，呼吸，检查面罩是否密闭，面罩应紧贴面部。

⑵、使用方法

①、背戴气瓶：将气瓶阀向下背上气瓶，通过拉肩带上的自由端，调节气瓶的上下位置和松紧，至感觉舒适为止。

②、扣紧腰带：将腰带公扣插入母扣内，然后将左右两侧的伸缩带向后拉紧，确保扣牢。 ③、佩戴面罩：将面罩的上五根带子放到是松，把面罩置于使用者脸上，然后将头带从头部的上前方向后下方拉下，由上向下将面罩戴在头上。调整面罩位置，使下巴进入面罩下面凹形内，先收紧下端的两根颈带，然后收紧上端的两根头带及顶带，如果感觉不适，可调节头带松紧。

④、面罩密封：用手按住面罩接口处，通过吸气检查面罩密封是否良好。作深呼吸，此时面罩两侧应向人体面部移动，人体感觉呼吸困难，说明面罩气密良好，否则再收紧头带或重新佩戴面罩。

⑤、装供气阀：将供气阀上的接口对准面罩插口，用力往上推，当听到咔嚓声时，安装完毕。

⑥、检查仪器性能：完全打开气瓶阀，此时，应能听到报警哨短促的报警声，否则，报警哨失灵或者气瓶内无气。同时观察压力表读数。气瓶压力应不小于28MPa，通过几次深呼吸检查供气阀性能，呼气和吸气都应舒畅、无不适感觉。

⑦、正确佩戴仪器且经认真检查后即可投入使用。使用中应注意随时观察压力表和报警器发出的报警信号。

⑧、用后用两手同时按压卡扣的四个钮，卸下需求阀，此时自动中断供气;关闭气瓶阀;卸下面罩和背架;按压旁路钮，释放系统内压力，此时报警哨会短暂发声;放下呼吸器，小心不要碰撞。

⑶、维护与保养

①、呼吸器使用后应及时清洗，先卸下气瓶，擦净器具上的油污，清洗时，要用不含洗涤剂和溶剂的的肥皂水;面罩的视窗要用酒精擦拭，口鼻罩、呼气阀片，最好用清水擦洗，洗净的部位应自然晾干。最后按要求组装好，并检查呼气阀气密性。使用后的气瓶必须重新充气，充气压力为28～30MPa。

②、生产班组的定期检查要求每周检查一次;车间(队)的定期检查要求每月检查一次。日常检查主要检查警报器、气瓶储气压力及供气管路气密性。

2､温毛巾

普通的毛巾，在火灾中有以下用途: ⑴、“空气呼吸器”：湿毛巾在火场中过滤烟雾的效果极佳。含水量在自重3倍以下的普通湿毛巾，如折叠8层，烟雾消除率可达60%;如折叠16层，则可达90%以上。

⑵、“简易灭火器”：液化气钢瓶口、胶管、灶具或煤气管道失控泄漏起火，可将湿毛巾盖住起火部位，然后关闭阀门，即可化险为夷;如遇小面积失火时，用湿毛巾覆盖火苗，便可窒息灭火。

⑶、“密封条”：当火场中无路可逃时，如有避难房间可躲避烟雾威胁，为防止高温烟火从门窗缝或其他孔洞进入房间，可用湿毛巾或床单等物堵塞缝隙或孔洞，并不断向靠近烟火的门窗及遮挡物洒水降温，以延长门窗被烧穿的时间。

⑷、“救助信号”：被困在火场中的人员在窗口挥动颜色鲜艳的毛巾，可引起救援人员的注意。

三､常见劳动防护用品的使用与维护

劳动防护用品是劳动者在生产过程中为免遭或减轻事故伤害或职业病危害所配备的防护装备。是保护职工个体在生产劳动过程中的安全和健康的一项辅助措施，正确佩戴和使用个体劳动保护用品，可有效消除或减轻工伤事故和职业病危害的作用。劳动防护用品使根据生产工作的实际需要发给个人的，每个职工在生产工作中都应好好地应用，以达到预防事故、保障个人安全的目的。

㈠、劳动防护用品分类分7类：

1、头防护类：各种材质的安全帽等;

2、呼吸器官防护类：过滤式防毒面具、滤毒罐(盒)、防尘口罩、长管面具等;

3、眼面防护类：电焊面罩、电焊护目镜、防冲击眼护具等;

4、听觉器官防护类：各种材质的防噪声护具;

5、防护服装类：阻燃服、防酸碱工作服、防静电工作服、防水工作服等;

6、手足防护类：绝缘、耐油、耐酸手套;皮安全鞋、胶面防砸安全靴、耐酸碱鞋(靴)、防刺穿鞋、绝缘皮鞋、低压绝缘胶鞋、防静电导电安全鞋;

7、防坠落类：安全带、安全绳、安全网等。

㈡、几种常见劳动防护用品的使用与维护

1、防护服

⑴、劳动布防护服对人体起一般屏蔽保护作用，重要用于非高温、重体力作业的工种，如检修、起重和电气等工种。涤卡布防护服能对人体起一般屏蔽防护作用，主要用于后勤和职能人员等岗位。

⑵、高温防护服是为高温场所作业人员提供热保护的服装，能有效地保障高温场所作业人员接近热源而不被酷热、火焰、蒸气灼伤。其使用注意事项：