35kv变电站调试报告

随着国民文化水平的提升，报告在工作与学习方面，已经成为了常见记录方式。报告是有着写作格式与技巧的，写出有效的报告十分重要。下面是小编为大家整理的《35kv变电站调试报告》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！

第一篇：35kv变电站调试报告

35KV变电站安装报告目录

目录

1、开工报告

2、施工三表三措

3、开关柜安装报告

4、干式空心滤波电抗器安装报告

5、交流滤波电容器安装报告

6、电力电缆安装报告

7、避雷器安装报告

8、电流互感器安装报告

9、主变安装报告

10、隔离刀闸安装报告

11、线编式无感电阻器

12、工程竣工报告

13、隐蔽工程报告

14、三级自检报告

第二篇：35kv箱式变电站调研报告

调研报告

——35kv箱式变电站设计

一、箱式变电站概述及应用

随着国民经济的迅速发展，居民生活水平的不断提高，家用电器特别是空调、电饭锅、微波炉等功率大、耗电多的用电设备逐步在普通家庭中普及。市政居民用电负荷的剧增，较早建成的居民生活小区的供电设施亦不能满足目前居民用电负荷增长的需要，存在的主要问题一是小区内的变压器容量普遍偏小，原设计容量仅仅是按能满足居民生活照明用电负荷考虑的，所以急待增容。另外配电设备陈旧落后，需要更新改造。二是小区变配电室面积普遍偏小，不能满足变压器增容及设备改造的需要。三是、随着居民生活小区内各种公共设施的多年建设与不断的完善，目前在小区内已找不到一个较合适的地方来重新建造一座变配电室，以满足居民生活用电负荷增长的需要。箱式变电站又称户外成套变电站，也称做组合式变电站，因其具有组合灵活、便于运输、迁移、安装方便、施工周期短、运行费用低、占地面积小、无污染、免维护等优点，受到广泛重视。农网建设(改造)中，被广泛应用于城区、农村10～110kV中小型变(配)电所、厂矿及流动作业用变电所的建设与改造，因其易于深入负荷中心，减少供电半径，提高末端电压质量，特别适用于农村电网改造，被誉为21世纪变电所建设的目标模式。

箱式变电站是一种将高压开关设备、变压器、低压配电设备、功率因数补偿装置及电度计量装置等变电站设备组合成一体的快装型成套配电设备。上世纪60年代，欧美等西方国家开始使用这种新型户外成套变电设备，由于箱式站与传统的变电所相比，有着明显的优势，其发展速度很快。目前，国外已经大量使用箱式站，以美国为例，箱式站已占90%以上。20世纪80年代初，我国大中型城市中开始陆续采用箱式站，到90年代末期，随着经济的发展，城乡用电量迅速增长，特别是农网改造工程启动后，科研开发、制造技术及规模等都进入了高速发展，箱式站开始被广泛应用于城区、农村中小型变电站、工矿企业、大型工地及流动作业用变电站的建设与改造。

二、箱式变电站的优点

1. 结构紧凑，占地少

由于箱式站将配电装置的大部分布置于封闭的箱体内，通过优化设计、合理组合，各部分之间的绝缘距离大大减少，缩小了占地面积和空间。以4000kVA单主变规模变电所为例，建设1座常规35kV变电站，需占地3000m2左右，而且需要大规模的土建工程;而采用箱式变电站，箱体的占地面积最小仅为 100m2，包括35kV的其他设备总占地面积最大为300m2，仅为同规模变电站所占面积的1/10，设备安装简单，既节省了费用又大大节约了土地。

2.安装方便，建造快速

箱式站建造时，首先由设计人员根据变电站的实际要求，设计出一次主接线图和箱外设备的布置，然后只要根据设计结果直接选择箱式站的规格和型号，被选定箱式站的所有设备均在制造厂组装，并经调试和出厂试验合格;现场安装仅需进行箱体定位、电缆连接、保护定值校验、传动试验及其他一些调试工作，一般从安装到运行仅需短短数天时间，与常规变电站的建设过程相比，安装过程大大简化，工作量也大大减少，既缩短了施工周期，又节省了施工费用。

3.投资省，效益高

箱式站的经济性可以从3个方面来看：(1)造价低。除了设备购置费比常规站要贵以外，其他安装费、土建费及征地费都大大节省，综合起来大约比同规模常规变电站减少投资40%左右;(2)提前投资，提前收益。以35kV单台主变4000kVA规模变电站为例，保守估计按提前4个月投运计算，若平均负荷 2000kW，售电利润0.10元/kW·h，3个月可增加净利润60余万元;(3)运行维护费用低。在箱式变电站中，由于先进设备的选用，特别是无油设备的运行，从根本上彻底解决了常规变电所中的设备泄漏问题，变电站可实行状态检修，减少维护工作量，每年可节约大量的运行维护费用，整体经济效益十分可观。

4. 组合方式灵活。通用性互换性强

箱式站由于结构比较紧凑，每个箱体构成一个独立系统，这就使得组合方式灵活多变，箱式站没有固定的模式，使用单位可根据实际情况自由组合一些模式，以满足安全运行的需要;箱式站的高低压方案齐全，高低压之间线路方案可任意组合;高低压设备及元件可选用各种名优或进口产品，电气元件通用性，互换性强。

5. 可靠性和安全性比较高

常规变电站的电气设备，由于长期处于户外，其绝缘和导体易受外界的污染和破坏。而箱式站的导体、内部绝缘、接触部分等完全封闭在箱体内，箱体部分采用先进的制作工艺，外壳的材料具有良好的防腐能力，箱体内安装空调和除湿装置，使运行设备不易受自然气候环境、动物等外界影响;箱式站没有裸露带电导体暴露在箱外，不会引起外物短路和触电危险;全站可实现无油化运行，安全性高。

6. 自动化程度高

为了适应无人值守和调度自动化的需要，箱式站采用微机保护和综合自动化系统，可实现“4遥”(即：遥测、遥信、遥控、遥调)功能。每个智能控制单元均具有独立运行功能，保证继电保护功能安全，可对运行参数进行远方设置和实时监控，对箱体内湿度、温度进行自动控制和远方烟雾报警;在运行过程中，能按照给定的电压无功关系自动投切电容器、调整电压分接头进行电压无功调节;另外，根据需要还可以实现图像远程监控。

7. 外形美观，易与环境协调

由于箱式站体积小、箱体材料先进、外形设计美观等特点，在保证供电可靠性前提下，通过选择箱式站的外壳颜色，极易与周围环境协调一致，特别适用于城市建设，如：城市居民住宅小区、车站、港口、机场、公园、绿化带等人口密集地区，它既可作为固定式变电所，也可作为移动式变电所，具有点缀和美化环境的作用。

三、箱式变的结构组成、性能特点

目前，箱式变电站的生产厂家主要有：中电电气集团、泰安开关厂、许继集团等，产品有 XBW □ -10 型及 XBW □ -35 型，为户外成套供电设备。其外壳一般采用铝合金板或钢板，并且在箱壳四侧开有门，以便观察和维修设备。箱内一般分为三个部分即高压室、低压室和变压器室。亦有在箱式变内设维修走廊和值班室的。

箱式变电站的高压室一般是由高压负荷开关、高压熔断器和避雷器等组成的，可以进行停送电操作并且有过负荷和短路保护。低压室由低压空气开关、电

流互感器、电流表、电压表等组成的。变压器一般采用 S9 或干式的等。箱式变中的电器设备元件，均选用定型产品，元器件的技术性能均满足相应的标准要求。为了可靠实现五防要求，各电器元件之间采用了机械联锁，各电器元件都安装在有足够强度和刚度的结构上，以便于导线的连接。操作采用电动方式，不需另配电源，由 TV 引出即可。另外箱式变还都具有电能检测、显示、计量的功能，并能实现相应的保护功能，还设有专用的接地导件，并有明显的接地标志。此外为适应户外工作环境，箱式变的壳顶一般都采用隔层结构，内装有隔热材料，箱体底部和各室之间都有冷却进出风口，采用自然风冷和自动控制的强迫风冷等多种形式，以保证电气设备的正常散热，具有防雨、防尘、防止小动物进入等措施。目前，国内生产的箱式变的电压等级：高压侧为 3 ～ 35kV 、低压侧为 0.4 ～ 10kV 。变压器的容量：当额定电压比为 35/10 、 6 、 0.4 kV 时可从几百千伏安～上万千伏安、当额定电压比为 10 、 6/0.4 kV 时可从几十千伏安～几千千伏安。

四、结束语

展望未来，箱式站在我国广大城市、农村、工矿企业、公共建筑设施中的应用会更加广泛，它将以较常规“土建”式变电站难以比拟的优势被越来越多的人所接受。为了适应新形式下我国电网的发展水平，箱式站必须在保留原有优点的情况下，加快自身的发展。随着微处理器技术、计算机网络技术、信息通讯技术、电力电子技术及人工智能控制技术的不断发展和应用，信息化和网络化对电力系统的智能化运行需求日益迫切，也为智能化电器技术的进一步发展奠定了基础。电网运行水平的提高不仅要求箱式站安全可靠、具有“4遥”功能，而且能完成故障区段自动定位、故障切除、负载转带及网络重构等一系列智能化功能，从而保证短时间内恢复送电。另外，以上提到箱式站的一些缺点也大都可以通过提高智能化技术来进一步弥补和完善。因此，可以说智能化箱式站是未来箱式站的发展趋势，智能化程度的提高使得箱式站在保证电网安全、经济、可靠地运行的前提下，向更加简单、实用、可靠的方向发展。总之，智能化箱式站是我国电网今后一个时期的发展方向，其必将促使我国的电网运行水平再上新台阶。

2011年11月25日

第三篇：35kV兴华变电站春检报告

塔河操作中心35kV兴华变电站春检报告

1、春检时间：2011年5月15日

2、停电时间：10kV韩兴线开关，8时30分送电时间：10kV韩兴线开关，11时00分

3、操作票、工作票执行情况：1.操作票：综合令2份2.工作票：

试验所：变电站第一种工作票：1份变电站第二种工作票：变电检修工区：变电站第一种工作票：

4、设备缺陷管理：

1. 66kV盘古变电站春检前上报2.现场发现设备缺陷3. 试验所、变电检修工区更换设备：1. 试验所：更换主变2. 变电检修工区：4.其它设备缺陷：1.主接地网阻抗不合格>

5、运行管理：

1.各种记录的填写不规范。2.倒闸操作不规范、操作票术语不规范3.倒闸操作不拿操作票执行，凭记忆进行操作4.调度下达的调度指令理解不到位。5.装设临时地线时，不进行验电1份

1份 1条设备缺陷：主接地网及避雷针接地电阻不合格5处：1)10kV电缆衍射不合格， 2侧进线没有线夹，3)35kV开关、刀闸与设备连接没有线夹固定。10kV出线避雷器没有校验(其中A相避雷器已损坏)金线没有保护。

10kV侧电流表、66kV、10kV电压表压表

66kV主变加油，10kV加工厂线开关更换A相阻尼器一个，10kVPT柜更换避雷器柜更换B相铝排(乙刀闸下口与穿墙套管之间)

10Ω

.35kV侧、10kV

4)，5)10kV兴A、B、C三相电

A相换绝缘油、同时

C相1只，10kV照明1根。

)主变

第四篇：110KV变电站工程调试方案

关键词：电容柜 补偿柜 无功补偿 谐波治理 电抗器

一、编制依据及工程概况：

1、编制依据

1.1、本工程施工图纸;

1.2、设备技术文件和施工图纸; 1.

3、有关工程的协议、合同、文件;

1.4、业主方项目管理交底大纲及相关管理文件; 1.

5、省电力系统继电保护反事故措施2007版; 1.6、高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准; 1.

7、《南方电网电网建设施工作业指导书》; 1.8、《工程建设标准强制性条文》;

1.9、《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》;

1.10、中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准(WHS); 1.

11、现场情况调查资料; 1.

12、设备清册和材料清单;

1.

13、电气设备交接试验标准GB50150-2006;

1.

14、继电保护和电网安全自动装置检验规程;DL/T995-2006; 1.

15、国家和行业现行的规范、规程、标准及实施办法; 1.

16、南方电网及广东电网公司现行有关标准;

1.

17、我局职业健康安全、质量、环境管理体系文件以及相关的支持性管理文件; 1.

18、类似工程的施工方案、施工经验和工程总结。

2、工程概况：

110kV变电站为一新建户内GIS变电站。

110kV变电站一次系统110kV系统采用单母线分段接线方式，本期共2台主变、2回出线，均为电缆出线;10kV系统为单母线分段接线，设分段断路器，本期建设Ⅰ、Ⅱ段母线，单母线分段接线，#1主变变低单臂接入Ⅰ段母线，带10kV出线8回、电容器1组、站用变1台、消弧线圈1组，母线设备1组，#2主变变低单臂接入Ⅱ段母线，带10kV出线8回、电容器1组、站用变1台，消弧线圈1组，母线设备1组。

110kV变电站二次系统由北京四方继保自动化股份有限公司生产，站内二次设备由微机监控系统、继电保护装置、直流系统及电能计量系统等组成。监控系统配有GPS对时网络系统，由站级层和间隔层两部分组成;主变保护和测控分开组屏，共由4面屏组成，本工程设1面10kV备自投屏并在内装2台装置，设1面PT并列屏并在内装2套装置，10kV馈线、电容器、站用变、分段保护和测控装置安装在开关柜上;电能计量均装设三相四线制多功能电能表，并通过485口接入电能计费系统能满足远方计费要求;直流系统设珠海瓦特直流系统两套，直流电压110V，容量300AH。

二次参数的CT二次电流1A，PT二次电压100V/57.7，直流电压110V，交流电压220V。

二、工作范围：

本期工程所有的一二次设备的调试含特殊试验。

三、施工现场组织机构 调试负责人： 调试人员：5人 仪器、仪表管理：1人

四、工期及施工进度计划：

为配合整个工程工期,提高工作效率，调试人员待一二次设备初步安装完毕才入场，施工计划安排如下： 第一阶段：入场及准备工作 工期:5个工作日(计划于) 工作内容: 提前将有关的图纸、资料、厂家说明书、测试仪器准备好，并到现场勘察，熟悉图纸及

一、二次设备，做好有关的准备工作。

准备好全站一二次设备试验所需相关仪器、仪表，并运抵现场。 第二阶段：设备试验及保护调试 工期：视实际情况而定

工作内容：一次方面有主变压器、GIS组合电器设备、高压开关柜、站用变压器、电容电抗器组等电气设备的单体常规、特殊试验;二次方面的保护装置调试、测控装置调试、监控装置调试、故障录波器等装置的调试、屏柜二次接线检查等的调试;开关、信号传动等分系统调试;整组调试、带负荷测试等整组启动调试。

五、质量管理： 试验技术管理

一次、二次设备试验质量管理是变电站施工管理的重要组成部分，本站试验由指定的工作负责人及试验技术负责人负责现场试验质量管理工作。

试验工作负责人及试验技术负责人必须参加施工图纸的会审，认真对施工图进行审查并提出图纸审查试验记录，对试验结果作出正确的判断对试验结果不符合标准规范的，应及时安排有关人员进行复检，并向本站试验技术负责人汇报。及时协调解决影响试验的有关设备和技术问题，确保工程的顺利完成。及时整理和审核试验报告，以便提交工程验收。 一次设备交接试验

为了保证试验数据的可靠和准确性，我们必须严格执行部颁标准，结合厂家资料的要求、标准进行试验。试验设备、仪表必须经检验验定合格并在有效期内使用。合理选择测量仪表的量程。合格选择各项试验的接线方式，尽量避免因为人为因素或环境因素给试验结果带来的影响。必须准确详细记录被试设备的各项试验数据并在验收时提交试验报告。湿温度对试验结果有影响的试验项目必须有准确的温度湿度记录，以便于换算。主要设备关建环节详述如下： 主变压器试验

主变压器套管吊装前,应对套管的绝缘、介损、升高座CT变比、A-V特性进行测量，介损值应与出厂值对比,应在厂家规定的范围;电容值应在厂家值的±10%范围内,并做好原始记录。

套管介损试验视现场条件应尽量吊起或垂直放置，表面擦干，以减少测量误差。使用2500V兆欧表测量主绝缘应不小于10000MΩ，末屏应不小于1000MΩ; 效验CT的A-V特性，CT变比和级性、级别并与设计图核对,发现问题应及时联系设计。应检查变压器绕组的变比、直流电阻、绕组变形等项目应在合格范围内。对于有载调压装置还应检查过度电阻，并与出厂值进行比较。

末屏试验应按厂家要求电压值加压，以免因电压过高而击穿末屏绝缘，变压器整体吊装完成后，绕组连同套管再作一次介损试验，以便以后预试比较，并经温度换算后与出厂值比较。整体吸收比、介损、泄漏进行试验前，变压器应有足够的静置时间，并要经过放电(消除静电影响)后再进行试验。吸收比、试验要使用大容量兆欧表。

整体安装完成后应测量主变铁芯绝缘，用2500V兆欧表，绝缘应不小于500兆欧。 断路器试验

核对开关

一、二次的相别应对应;断路器应在允许最高电压和最低电压下各做分合闸3次;检查断路器的分合闸时间及弹跳时间应在厂家出厂试验值规定的范围内;检查断路器合闸时的回路电阻应合格;检查开关的压力闭锁接点动作值和储能时间;SF6压力应在充气时检查报警、闭锁分合闸接点的动作值和接线的正确性。

本期10kV无功补偿设备8016kVar，容量比较大，要求对主变10kV进线及10kV电容器开关柜真空断路器进行老炼试验，以保护投切。 隔离开关试验

接触电阻的测量应在开关机械安装调试好以后，利用电动操作分合闸正常后进行。 互感器试验

应测量互感器一次绕组的直流电阻，与同一型号的互感器数据以及厂家出厂数据比较，阻值不应有较大差别。变比试验应加足够大的电流电压，以免引起测量误差。励磁特性试验应先退磁后测量，视试验设备的条件和励磁特性的高低，尽量做到曲线的饱和区。并与设计图核对。 避雷器试验

避免在湿度高的情况下(>85%)做直流泄漏试验，必要时屏蔽表面泄漏。放电计数器应动作可靠并复位指零，不能复位指零的全站统一指向某一数值。如是带泄漏电流表的，应对电流表进行校验。

注意事项：对一次设备的交流耐压试验时，必须退出所有避雷器，避免避雷器击穿。

试验电压以被试验设备的出型试验报告耐压值为基数，乘以0.8为现场交接试验耐压值。 成套装置技术指标：

额定输入电压:380V±10%50/60Hz单相交流 2.额定输出电压:500kV 3.额定输出电容:3000kVA 4.输出频率:20-400Hz 5.环境温度:-10～+45℃ 试验人员：5人 二)保护调试及传动 保护调试

为保证试验数据的可靠和准确性，我们必须严格执行部颁及行业标准，结合厂家调试大纲或技术要求、标准进行调试，执行有关的反事故措施。所使用的试验设备、仪表必须经检定合格并在有效期内使用。各试验设备的容量、电压等级、电源容量应符合技术要求。交流试验电源应尽量避免与施工中的焊机或其他大型施工机械混用同一电源支路。以减少因电源波动或谐波对测试结果的影响。对于试验用的直流电源或蓄电池电源，应尽量采用站内试验电源屏所供的直流电源或蓄电池电源，如使用其他整流设备，应有容量足够大的滤波装置。

所有保护调试前，各调试人员对自己所调试的保护有所了解并认真学习、熟悉有关调试规程、厂家资料。核对所有设备的额定直流电压、交流电压、电流是否符合设计要求。所有设备通电前必须确认屏内和回路接线已正确、绝缘合格。合理选择测量仪表的量程。正确选择各项试验的接线方式，尽量避免因为人为因素或环境因素给试验结果带来的影响。各项保护和回路的修改都应征得设计的同意并有设计修改通知书，并在图纸作相应的更改。调试记录应真实、准确、详细记录被调试设备的各项试验数据，并在验收时提交试验报告。

注意事项：微机保护应尽量避免插拔插件,如确须插拔，必须关闭装置电源。不能用手触摸印刷电路;电路板元件的更改必须由相关厂家负责。 及时索要保护定值，对保护定值的效验对设备运行极为重要。 二次回路检查

认真贯彻执行反事故措施要点，做到直流回路无寄生、交流电流电压回路一点接地、无交直流回路混接，二次回路绝缘电阻符合规程要求;对设计变更部分应落实到位。

注意事项：测量直流电源端子时，应测量对地电压，正负极间测量不能如实反应寄生回路。 整组传动试验

整组传动试验时，开关场地应有专人监护;分合闸试验时，应检查开关实际动作情况是否与保护出口一致。

注意事项：对断路器的分合闸次数应有所控制，以免影响断路器的寿命。 设备验收、质监工作

积极配合甲方做好验收工作，对提出问题及时处理;质监前整理好相关资料;新装设备面版整洁，标签齐全正确。 投产前检查

严格按照队内编制的投产前检查表逐项检查，防止CT二次开路、PT二次短路;核对保护定值的正确性;做好投产前的准备工作，如相序表、相位表、对讲机、手动摇表、指针万用表、防PT谐振的灯泡、核相用的长线、绝缘杆、投产时使用的表格等是否完备。并对照启动方案进行一次模拟操作。 注意事项：送电前必须对一次设备母线绝缘进行最后测量。 投产：

应做好投产时人员的分工，做到忙而不乱，有序地圆满完成投产工作。 三)试验设备、仪表管理

现场建立仪表、设备房，设立兼职仪表、仪器管理员，坚持每周清点仪器一次，仪表仪器进出都要登记。仪表管理员除了负责现场所有仪表、仪器的保管外，还负责仪表仪器的送检工作，以确保所有仪器、仪表都在有效期内使用。新设备还必须经过学习和交底后方可使用。

注意事项：不能让仪表、仪器在烈日下暴晒或遭雨淋。

六、安全管理: 危险点辨识：

设备试验过程出现人身触电事故 预防措施：

在试验设备四周设置安全围栏，悬挂警示牌，并在可能误闯试验区域的路口设专人看守。

在电容器上工作必须先放电，进行电容性试品试验后须充分放电并短路接地。 试验仪器仪表及设备(包括调压器)金属外壳及接地端子应可靠接地。 变更试验接线、解接时必须断开电源，验明无电压后进行。 在二路回路上工作造成高处跌伤 预防措施：

保护传动试验，需攀登一次设备接线时，应在专人监护下进行。攀登一次设备人员应戴好安全帽，系好安全带。竹梯梯脚做好防滑措施，使用时给人扶好。 在二次回路上工作造成人员触电 预防措施：

对交流二次电压回路通电时，必须可靠断开至电压互感器二次侧的回路，防止反充电。

屏蔽电缆两端屏蔽层的接地点应牢固可靠，不得随意断开。

试验仪器仪表及设备(包括调压器)金属外壳及接地端子应可靠接地。 变更试验接线、解接时必须断开电源，验明无电压后进行。 交流耐压试验时造成设备损坏 预防措施：

试验大容量的设备时，应正确选择试验变压器和调压器，避免发生串联谐振。 电气设备绝缘应在非破坏性试验做完后才能进行交流耐压试验。 试验电压应从零升起，均匀升压，不可采用冲击合闸方式加压。 高压试验工作不得少于三人，并设专人监护。 安全目标：

本工程的安全管理目标：无人身死亡、重伤事故，无重大的设备事故及重大交通事故，轻伤事故率在8‰以下。 为实现这个目标，应采取以下措施：

严格执行《电力建设安装施工管理规定》和《电力建设安全工作规程》的有关规定，坚持“安全第一，预防为主”的安全施工方针，落实安全责任制。 加强安全教育，试验人员必须经过安全教育并经安全考试合格后方可上岗，开工前必须进行安全技术交底。 坚持定期安全活动，每周进行不少于两个小时的安全学习活动。坚持每天站班会都要讲安全。

坚持反习惯性违章，进入现场必须戴安全帽，高处作业必须佩带合格的安全带。 坚持文明施工，在现场建立一个整洁的施工场所。

七、环境保护及文明施工：

1、环境保护

调试工作是在一定范围内的安装施工，不需爆破作业，也没有废气的产生，基本不会对环境造成影响。

2、文明施工

人员分工明确，生产秩序有条不紊;按章作业，不野蛮施工;人员着装整洁，试验设备摆放有序。

工作过程要注意成品保护，爱护他人劳动成果。

第五篇：35KV变电站设计

成人高等教育毕业设计

题目：35kV箱式变电站设计 摘要

在我国目前箱式变电站使用的广泛、各行各业都在使用，箱式变电站又称户外成套变 电站，

即将高压受电、 变压器降压、

低压配电等功能有机地组合在一起， 安装在一个防潮、

防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱体内，机电一体化， 全封闭运行，特别适用于负荷集中的经济开发区、工厂、矿山、住 宅

小区等城市 公用设

施，用户可根

据不同的使用条件、负荷等级选 择箱式变 电站。

关键词：

箱式变电站;一次系统，二次系统、设计、选型。

目录

Ⅱ

第一章

引言

第二章

箱式变电站的类型、结构与技术特点 2.1 箱式变电站的类型

2 2.3 箱式变电站的箱体要求

3 第三章 35kV 箱式变电站的总体结构设计

·

4 3.1 箱式变电站对主接线的基本要求

· ·

4 3.2 主接线的选择

4 3.3 高压接线方式

5 3.4 箱式变电站箱体的确定

·

5 3.5 变压器的散热处理

5 3.6 箱式变电站总体布置

·

5 第四章 35KV 箱式变电站一次系统设计与设备选型

· ·

6 4.1 一次系统设计 6 4.2 箱式变电站设备选型应注意的方面

· · ·

6 4.3 设备选型的基本原理

6 4.4 高压一次设备的选型

·

7 4.5 低压一次设备选型 7 4.6 高压熔断器的选择

7 4.7 开关柜的选型

7 第五章 35kV 箱式变电站二次系统设计

·

8 5.1 二次系统的定义及分类

·

8 5.2 电气测量仪表及测量回路

· · ·

8 5.3 二次系统设计

·

8 5.4 断路器控制与信号回路

9 5.5 控制回路设计

·

10 结论 ·

11 参考文献

·

结

论

第一章

引

言

随着我国经济的发展、工业经济集中开发区、工厂、矿山机电的发展，要求高压 直接进入负荷中心， 形成高压受电 --- 变压器降压 --- 低压配电的供电格局， 所以供配

电要向节地、节电、紧凑型、小型化的方向发展，箱式变电站 ( 简称箱变 ) 正是具有这

些特点的最佳产品，因而在矿山电网中得到广泛应用。

箱式变电站外壳采用钢板或者合金板， 配有双层顶盖， 隔热性好。 外壳及骨架全 部经过防腐处理，

具有长期户外使有的条件。

外形及色彩可与环境相互协调一致。 安

装方便。 箱变高压侧采用负荷开关加限流熔断器保护。 发生一相熔断器熔断时， 用熔

断器的撞针使负荷开关三相同时分闸， 避免缺相运行。

低压侧采用负荷开关加限流熔

断器保护，自动空气开关欠电压保护或过电流保护就会动作，低压运行不会发生。

第二章

箱式变电站的类型、结构与技术特点

2.1 箱式变电站的类型

箱式变电站有美式箱式变电站和欧式箱式变电站。 美式预装式变电站在我国叫做 “预装式变电站”或“美式箱变”

，它将变压器器身、高压负荷开关、熔断器及高低 连线置于一个共同的封闭油箱内， 构成一体式布置。

用变压器油作为带电部分相间及

对地的绝缘介质。同时，安装有齐全的运行检视仪器仪表，如压力计，压力释放阀， 油位计，油温表等。欧式预装式变电站以前在我国习惯称为“组合式变电站” ，它是

将高压开关设备、

配电变压器和低压配电装置布置在三个不同的隔室内， 通过电缆或

母线来实现电气连接。

2.2 箱式变电站的技术特点

箱式变电站的高压室一般是由高压负荷开关、高压熔断器和避雷器等组成的， 可以进行停送电操作并且有过负荷和短路保护。 低压室由低压空气开关、 电流互感器、 电流表、

电压表等组成的。

箱式变中的电器设备元件， 均选用定型产品， 元器件的技

术性能均满足相应的标准要求。 各电器元件之间采用了机械联锁， 各电器元件都安装

结

论

在有足够强度和刚度的结构上， 以便于导线的连接。 操作采用电动方式， 不需另配电 源，由 TV 引出即可。另外箱式变还都具有电能检测、显示、计量的功能，并能实现 相应的保护功能，

还设有专用的接地导件， 并有明显的接地标志。 此外为适应户外工 作环境，

箱式变电站的壳顶一般都采用隔层结构， 内装有隔热材料， 箱体底部和各室

之间都有冷却进出风口，

采用自然风冷和自动控制的强迫风冷等多种形式， 以保证电

气设备的正常散热，具有防雨、防尘、防止小动物进入等措施。目前，国内生产的箱 式变的电压等级：高压侧为 3 ～ 35kV 、低压侧为 0.4 ～ 10kV 。

箱式变电站有如下特点：

(1) 技术先进安全可靠

箱体部分采用目前国内领先技术及工艺， 外壳一般采用镀铝锌钢板， 框架采用标

准集装箱材料及制作工艺， 有良好的防腐性能，

箱体内安装空调及除湿装置， 设备运

行不受自然气候环境及外界污染影响，

可保证在-40℃～+40℃的恶劣环境下正常运 行。

箱体内一次设备采用单元真空开关柜、 干式变压器、 干式互感器、 真空断路器 ( 弹

簧操作机构 ) 等技术领先设备，产品无裸露带电部分，为全绝缘结构，完全能达到零 触电事故，

全站可实现无油化运行， 安全性高，

二次采用微机综合自动化系统， 可实

现无人值守。

(2) 工厂预制化

设计时，只要设计人员根据变电站的实际要求，作出一次主接线图和箱外设备 的设计，

就可以选择由厂家提供的箱变规格和型号， 所有设备在工厂一次安装、 调试

合格，真正实现变电所建设工厂化，缩短了设计制造周期;现场安装仅需箱体定位、 箱体间电缆联络、 出线电缆连接、 保护定值校验、

传动试验及其它需调试的工作， 整

个变电站从安装到投运大约只需 5 ～ 8 天的时间，大大缩短了建设工期。 。

( 3) 组合方式灵活

箱式变电站由于结构比较紧凑， 每个箱体均构成一个独立系统， 这就使得组合方 式灵活多变。

(4) 占地面积小。

(5) 投资省、见效快

箱式变电站较同规模综自变电站减少投资 40 %～ 50 %。

2.3 箱式变电站的箱体要求