煤矿安全监测监控设备调试制度

煤矿安全监测监控设备调试制度（精选10篇）

篇1：煤矿安全监测监控设备调试制度

安全监测监控设备调试制度

1、安全监测监控设备每月至少调校一次。每七天必须使用校准气体和空气样调校瓦斯传感器、便携式甲烷检测仪器一次。每七天必须对甲烷超限断电功能进行测试。

2、必须建立安全监控设备调试校正制度。安全监控设备投入使用前要在地面经48小时的通电运行，调试合格后方可安装。安装后要进行运行前的调试，各项指标合格后方可使用。

3、甲烷传感器的调校项目包括：零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、指示值和逻辑功能检验等。

4、安全监控设备在井下连续运行超过6个月，必须将井下部分全部运到井上进行全部检修。检修与安全监控设备关联的电气设备，需要停止安全监控设备运行时，必须制定安全措施报矿总工程师批准后，方可进行。

篇2：煤矿安全监测监控设备调试制度

为保证安全监控系统正常运作，切实起到安全监控作用，确保监测到的有害气体、风速、温度等数据准确无误，瓦电、风电闭锁灵敏可靠，本矿参考AQ1029-2007《煤矿煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》相关规定建立调校室，配齐调校、维修设备，对传感器和其他设备进行定期调校、检修。对瓦电闭锁和风电闭锁定期进行测试；参考JJ678-2007《催化燃烧式甲烷测定器》的规定要求对甲烷传感器进行检定。

1.监测装置必须按产品使用说明书的要求，在入井前，经过48小时通电运行，调试合格后方可下井安装。

2.严禁不合格的仪器下井使用。下井安装后要进行运行前的各项指标的调试，合格后，方可交付使用。否则，必须立即更换或上井检修。

3.井下装置要定期进行调校（安全监控设备的调校包括零点、显示值、报警点、断电点、复电点、控制逻辑等），调试各项技术指标应符合规定，调试时应使用标准气样调试，完毕后必须认真填写调校记录。采用载体催化原理的甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪、甲烷检测报警矿灯等，每隔10天必须使用校准气体和空气样，按产品使用说明书的要求调校一次。调校时，应先在新鲜空气中或使用空气样调校零点，使仪器显示值为零，再通入浓度为1%-2%CH4的甲烷校准气体，调整仪器的显示值与校准气体浓度一致，气样流量应符

合产品使用说明书的要求。

4.井下装置发生故障时，先由瓦检员就地代替传感器检测瓦斯浓度，但断电装置必须在8小时内修好，投入使用，否则必须停产修复。

5.如果监测装置与人工检测出现误差时，在测值的正负0.1%范围内，应以测值大的瓦斯浓度为准，以确保安全。

6.如人工检测平均值与装置监测值误差超过0.1%时，监测人员应立即下井进行校正，在此期间，任何人不得擅自停用监测装置。

7.瓦检员、安全员、采掘班组长每班至少对所管辖范围内的监测装置和支线电缆进行一次外观检查，发现问题及时汇报监控中心并协助处理。

8.监测装置在井下连续运行六个月以上，井下部分应按计划分批运到井上进行全检修、清扫、调试、校正。

9.凡属于与装置关连的电气设备，电源线、控制线均由管辖范围的机电维护人员负责安装，在安装拆除时，必须与通风部联系，在现场共同进行。

10.因故障检修与监测装置关联的电气设备，需要停止装置运行时，必须制定安全措施，经总工程师批准后（若制定的是常规检修措施，则生产期间每次停运检修必须打检修报告，经生产业务部门批准后方可进行），在瓦检人员配合下进行检修工作。传感器经过调校检测误差仍超过规定值时，必须立即更换；安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在更换和故障处理期间必须采用人工监测等安全措

施，并填写故障记录。

11.低浓度甲烷传感器经大于4%CH4的甲烷冲击后，应及时进行调校或更换。电网停电后，备用电源不能保证设备连续工作2h时，应及时更换。

12.使用中的传感器应经常擦拭，清除外表积尘，保持清洁。采掘工作面的传感器应每天除尘；传感器应保持干燥，避免淋湿；维护、移动传感器应避免摔打碰撞。

13.使用监测装置断电的工作面、井巷等地点，严禁自动复电，只有当瓦斯浓度降到《煤矿安全规程》规定以下，方准人工复电。

14.除甲烷载体催化原理以外的其他气体监控设备应采用空气样和标准气样按产品说明书进行调校。风速传感器选用经过标定的风速计调校。温度传感器选用经过标定的温度计调校。其他传感器和便携式检测仪器也应按使用说明书要求定期调校。

15.安装在采煤机、掘进机和电机车上的机(车)载断电仪，由司机负责监护，并应经常检查清扫。每天使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照，当两者读数误差大于允许误差时，先以读数最大者为依据，采取安全措施，并立即通知监测工，在8h内将两种仪器调准,。炮采工作面设置的甲烷传感器在爆破前应移动到安全位置，爆破后应及时恢复设置到正确位置。对需要经常移动的传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等，由采掘班组长负责按规定移动，严禁擅自停用。

16.监测中心所获取的各种技术资料均需保存8年，井下监测

篇3：煤矿安全监测监控设备调试制度

(1) 煤矿的高层领导并不关注监控系统的重要性, 相关的运行理念非常滞后, 虽然说目前对于煤矿安全的重视程度与日俱增, 但实际上就有有相当数量的企业不能正视监控系统运行。部分的煤矿企业日常运行组织机构中具备机电运行部门, 但是针对监控系统的安全运行重视不足, 仅仅是作为辅助性活动来展开。煤矿的高层长时间忽视运行与维护检修工作, 造成了一些定期检修工作难以落实。

(2) 监控系统运行制度不健全

目前, 监控系统运行制度方面所体现出来的不健全也是引发安全运行问题的关键, 很多矿井更重视生产, 对于各种系统使用粗狂, 煤矿的监控系统维修保养工作非常滞后不及时, 检修的具体时间很难得到确保, 有关的安全运行实际上得不到不落实。所以, 从这个角度来讲, 制度的缺失以及不健全等等状况, 造成运行不善, 并且具体的运行当中执法非常不严, 这就在一定程度上造成了一些很严重的同类隐患。

(3) 监控系统综合运行不到位

煤矿所处地理环境以及气候等外在因素产生了机械系统的大量粉尘堆积之类的问题, 产生了针对监控系统的严重破坏现象, 也造成了监控系统存有大量安全隐患。煤矿监控系统的分量重, 投入量比较大。矿井的井口监控输送, 对于系统的运行极为混乱、缺乏统一的规划, 相关的技术运行手段非常的滞后, 安装使用的过程存在很大的问题, 系统更替不及时。相关系统腐蚀以及损坏现象频发, 各类的故障装置严重缺位, 大幅度的造成了煤矿经济成本, 影响威胁安全生产。

2煤矿监控系统安全运行与维护要点

(1) 提高重视, 注入资金支持, 积极构建运行平台, 实现机电质量标准化的运作, 打下煤矿机电安全运行的坚实基础, 否则煤矿监控系统运行运行以及相关的维护也就无从着手。煤矿企业应当积极的结合精细化运行制度的相关标准, 确保能够满足机电运输系统各项标准, 维护实现监控系统的安全运行, 维护矿井的安全生产。

煤矿高层应当重视煤矿监控系统安全运行以及维护的相关工作, 积极整改传统运行模式, 突出质量标准化制度相关建设, 辅助机电运输质量标准化工作能够具备完善的工作平台。

煤矿监控系统安全的一系列运行工作当中, 煤矿应结合《煤矿安全规程》以及《技术规程手册》一系列要求展开全面的规划, 借助多元化的形式充实煤矿监控系统的安全运行以及维护的资金注入, 安全监控机电系统在运转的时候, 确保能够完整的了解系统故障相关问题积极地展开维护, 确保煤矿安全生产打造坚实保证。积极的改善已有运行模式的同时, 应当专注与转变工作作风, 果对于老旧系统及时报废, 主动介入, 突出强调实效, 积极性成良好的发展势态, 积极的推进建设自主化的运行模式。

(2) 积极构建完善的监控系统运行制度, 确保安全运行具备充实的制度保障, 积极地选择从企业制度着手, 参照煤矿生产实际的状况, 积极出台系统更新的相关计划。目前相当数量的监控系统一段时间内仍旧是超期服役状态, 这多少给了监控系统安全运行相当大的问题。所以强化针对可能伤害到人身安全的一电气系统及时的完成更新, 去除老旧系统。确保经济效益, 结合相关煤矿监控系统的安全运行要求, 确立起巡回检修检查相关制度, 确保能够贯彻执行, 积极做到制度化以及科学化。

我们应当强化企业的安全生产意识, 确定定能够预防机电安全隐患的对策, 强化电气系统失爆的运行。此外, 还应当积极的落实煤矿监控系统领域的相关安全运行制度, 强化针对机电系统运行员工教育以及培训, 强化监管, 完成事前预防, 强化监督管控, 避免产生事故隐患。

(3) 加快技术创新, 建立质量监控与检修体系

完善的科技装备应当是煤矿企业满足市场经济的现实要求, 进而追求更高的产业经济效益的重要方式。因此需要针对监控系统展开综合信息运行。积极地强化煤矿监控系统的安全运行效率, 积极引进新技术, 借助科技力量, 积极的改造系统, 确保相关的煤矿企业足够竞争能力。运行好监控系统试试先安全运行以及维护的重中之重。在选择监控系统的时候, 确保能够辨别真伪, 控制系统质量关。至于安装, 应当对于其中的关键工序做好阶段性额验收安装关卡。

就检修来说, 应当积极的构建起完善严格的停产检修计划以及详细的作业规程, 强化相关强制保养的工作, 针对重点部位完成重点的检查, 维护相关项目的检修质量, 控制机电事故的发生率。

(4) 坚持以人为本, 发挥人才效益, 提高机电队伍的整体素质

机电技术装备的运转离不开监控系统安全运行职工, 可以说这部分专业人才对于煤矿企业发展来说至关重要, 重视机电运行应当强化机电技术队伍专业素质。所以, 煤矿企业必须强化监控系统的安全运行以及相关系统维护人员的教育以及职业培训等, 借助定期以及不定期的手段形式构建起完善的平台, 确保监控系统安全运行人员能够具备充足的学习机会, 方便内部员工交流以及学习。

除此以外, 企业应当定期亦或者不定期的安排相关的机电安全运行职工能够展开进转岗轮换, 强化专业技能, 创造条件确保能够得到学习锻练, 充分的确保足够的人才效益。

综上所述, 作为机电运行的具体员工, 应当要求其能够在煤矿机的监控系统安全运行的过程当中, 能够积极的强化机电运行的信息化建设以及确立起更加严格的执行岗位责任制, 完成煤矿机电的安全工作。确保更好的矿井监控系统的安全可靠性, 确保调用综合性的运行手段满足矿井机电系统安全性要求, 降低机电事故隐患。

摘要：一般来说, 针对煤矿监控系统所进行的安全运行以及维护工作在煤矿运行当中都是重中之重, 本文对此将对于这一领域目前的问题进行阐释, 并寻找对策。

关键词：煤矿,监控系统,安全运行

参考文献

[1]王娟.浅析煤矿机电事故的原因和对应的措施[J].科技信息, 2008 (26) .

篇4：浅谈煤矿安全监测监控培训

[关键词]安全意识；服务意识；一日一题；技术比武；技能鉴定

中国分类号：F830.59文献标识码：A文章编号：1009-283(2009)04-0250-01

近年来，瓦斯爆炸事故时有发生，造成人员伤亡惨重、经济损失巨大、社会影响恶劣，给矿工兄弟的心理带来了较深的创伤，给煤矿企业的管理也带来了极大的难度。经过多次事故的原因分析，总结出：一是超能力生产是发生事故的直接原因；二是煤矿企业多年来安全投入严重不足导致了安全事故；三是煤矿企业人才奇缺，致使违章指挥，违章作业现象屡见不鲜。为此，国家对煤矿安全提出了“管理、装备、培训”的三并重原则，将煤矿安全培训工作提到了前所未有的高度。

我作为一名安全监控系统专业技术人员，从事煤矿安全监测监控系统的技术培训工作将近五年。根据近5年来的学习和工作，通过采取灵活多变的教学手段和方法，在安全监测监控培训工作方面积累了一些经验，也取得了良好的教学效果。下面谈谈我在培训工作中所进行的探索与经验：

1强力灌输安全意识和系统服务意识

参加煤矿安全监测监控培训的学员中，文化程度参差不齐，小学、中学、中专、大专各种文化程度的都有，年龄差异也较大，从二十几岁到四十几岁。煤矿企业是高危行业，瓦斯是煤矿井下5大灾害之一，“瓦斯不冶、矿无宁日”。通过一个个重特大瓦斯爆炸事故案例，给学员讲清楚事故发生造成多少人员伤亡、给家庭带来多大的伤害、给企业和国家造成多大经济损失等等，让学员充分了解瓦斯事故的严重危害性，从而提高安全意识。

瓦斯监测监控系统正式为了解决瓦斯事故问题而引入到煤矿企业的一项措施，它的正常、稳定、安全运行，对保障矿井安全生产有着举足轻重的作用。曾经有学员问我，瓦斯超限的数据能不能不删除掉，我的回答非常肯定，绝对不能。矿井监测监控系统是矿井安全生产的安全卫士，要真实有效的反应井下瓦斯、风速、co等环境参数。瓦斯超限了，说明矿井瓦斯治理有不到位的地方，通风、抽采系统还需改善，如果隐瞒了瓦斯超限，这样下去，说不定那天就会发生瓦斯爆炸事故，如何对得起自己的良心，这种责任谁也负不起。相反的，监测监控从业人员发现瓦斯超限要及时汇报，及时将数据进行备份、存档，不仅不能删除超限数据，而且要保护好数据，防止别人删除，以供有关人员查询。作为一名安全监测监控系统从业人员，要树立牢固树立“服务意识”，从业人员的素质高低，专业知识和基本技能的掌握程度，直接影响到矿井安全监测系统的可靠运行。因此，加强对安全监测监控从业人员的培训工作是非常有必要的，也是迫在眉睫的任务。

2狠抓日常培训基础工作

2.1坚持“一日一题”学习

俗话说得好“活到老、学到老”，只有坚持学习，才能取得进步。由于安全监控系统专业性强，专业知识较多，每月由技术人员编制“一日一题”教学计划，技术主管审核并监督实施该教学计划，编制教学内容为《煤矿安全规程》、《矿井安全监控系统使用管理规范》、《一通三防基础知识》以及监控系统设备的原理及常见故障分析处理等知识，学习笔记做到人手一册。授课教师为技术员，在讲课的时候，尽量用通俗易懂的语言，结合图纸，讲解监控系统的布置情况，安装及维护注意事项等，讲课的时候，给学员留足记笔记的时间，避免发生因记笔记而听不到讲解的现象。每月底由技术员出题进行测试，评比出5％的优秀学员和5％的最差学员，给予适当奖惩。

2.2开展“技术比武”活动

安全监测监控从业人员不光要有坚实的理论基础，还要有熟练的现场操作能力。我们坚持每月至少举行一次技术比武活动，全员参与。比武内容分为：监控分站的调试，断电控制器的安装，各类传感器的安装等。主要考核操作的正确性、完成时间以及接线工艺，并现场打分评比，成绩较好的给予适当物质奖励，以激励学员学习的积极主动性。通过技术比武活动，职工可以学习到更多现场操作方面的知识，更详细的了解设备的原理及出现故障时的分析判断方法等。

2.3充分发挥技术拔尖人才作用

技术拔尖人才要承担本单位的相关培训职责，如新工艺、新设备的学习，每月至少1次的技术讲座等。技术拔尖人才还要与新工人签订师徒合同，并严格履行培训职责，直至新工人变成合格的熟练工，合同废止，合同期内没有完成培训任务的，给予降低技术津贴，培训任务完成的给予适当奖励。

3开办《安全仪器监测工》职业技能鉴定培训班

2008年9月，为强化培训工作，结合本单位实际情况，我们与淮南市职业技能鉴定站的有关领导协商。2008年10月初，经过同意，我们利用职工业余时间，在本单位五级安教室举办了《安全仪器监测工》培训班，学习培训教材使用全国统一的《安全监测工》技能鉴定培训专用书，授课教师为队技术拔尖人才和管理干部，要求职工全部参加学习，学习采取自学和授课教师讲课并重的方式进行，其中申报初级工13人、中级123人、高级工21人。

通过近3个月的培训学习，2009年1月初，由职业技能鉴定站的老师出题，监考，试卷采用密封卷，学员带上身份证、准考证，按照正常的职工技能鉴定考试程序严格进行。中、高级工除理论考试外还要进行答辩和现场实际操作。2月底公布成绩的时候，除了2人不合格，其余的均通过了考核，获取了相应技能等级证书，合格率为96.5％。通过培训取证，职工操作技能达到一定的水平，收入增多了，素质提高了。

篇5：煤矿安全监测监控系统管理制度

一、安全监测监控系统管理制度

二、安全监测监控系统设备、设施管理制度

三、安全监测监控系统技术资料管理制度

四、安全监测监控系统值班制度

五、安全监测监控系统监测日报制度

六、安全监测监控系统设备和传输设备定期检修制度

七、安全监测监控系统故障报告制度 4 5 7 8 8 9

一、安全监测监控系统管理制度

一、建立健全安全监测机构。配备足额的监测队伍。负责安全监测装置的使用、维护、调试工作。

二、监测监控队伍，都必须经过安全监测和通风专业技术的培训。经考试合格取得特种作业资格证后，方可上岗工作，安全监测人员不得随意调动，不得兼职，如需调动必须经公司分管领导同意。

三、根据《矿井通风安全监测装置使用管理规定》的规定，安装使用各类型传感器，并有一定数量的备品备件，新工作面如安全监测监控系统不健全，不准验收投产。

四、凡应安设安全监测装置的地点，必须在作业规程或安全技术措施中对传感器的安设种类、数量、位置、主机和声光箱，动力开关的开设地点，控制电缆和电源线的铺设，控制区域作出明确规定，并绘制监测系统图报分管领导批准，对不具备安设装置的地点，由通风队提出安全技术措施，报矿总工程师批准。

五、应安设监控装置的采掘工作面及其它作业地点，开工前必须由使用单位，根据已批准的作业规程或安全技术措施提出安装申请表，报送信息化办公室。

六、相关监测人员接到安装申请表后，负责监控装置的安

装，调试和使用维护工作，使用单位和机电队负责提供接通井下电缆和控制线、电源线，进行连接时，必须要有井下监控负责人现场监护。

七、井下装置定期维护调试，每隔10天进行一次巡回检查调试，调试的各项技术指标应符合规定。

八、井下装置发生故障，必须立即进行处理，在井下无法处理时，应在24小时内更换井下装置。如8小时内修好，并投入使用，可继续生产，否则必须停产处理。

九、井下处理故障时，必须严格执行规程规定，严禁擅自甩掉装置不用，如确需暂时停止装置运行时，制定安全技术措施报公司总工程师审批。

十、如装置监测与人工监测出现误差时，在测值误差范围（0.2%）内时应以测值大的瓦斯浓度为准，以确保安全，如人工监测与装置监测误差超过0.2%时，应及时对传感器调试，在此期间不得擅自停用装置。

十一、监测装置在井下连续使用六个月至十二个月后，应升井做全面的检修、清理、调试和校正。

十二、监控系统地面机房值班人员要认真监视电脑屏幕显示的各种信息，详细记录各种记录。

二、安全监测监控系统设备、设施管理制度

一、建立健全瓦斯监控系统。瓦斯监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能，必须具备防雷电保护和断电状态以及馈电状态监测、报警、显示、储存和打印报表功能，具备不少于两个小时的不间断电源，中心站主机不少于两台，一台工作，一台在线备用。

二、安全监控系统必须在市局审查允许准入的厂家内购置安装、使用。安全监控设备必须具有“三证一标志”（生产许可证、产品出厂检验合格证、防爆合格证、MA标志），计量产品还必须有计量合格证，按要求购置安装、使用。

三、井下监控分站应安设在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无淋水、无杂物的进风巷道或硐室中，距底板不小于300mm，瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道边侧不小于200mm，风速、负压、温度传感器应悬挂在能正确反应该点测值的地方。

四、传感器的安设数量、种类，甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、断电范围必须符合《规程》要求、采掘作业规程和安全技术措施，必须对瓦斯监控设备的种类、数量、位置、信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等做出明确规定，并绘制布置图。

五、安全监测人员入井必须携带便携式甲烷检测报警器。

六、各种传感器、分站等安全监控设备的备用量不得小于在用量的20%。

七、配备监控设备校验议，建立安全仪表计量检验制度，配足安全监测人员、仪器仪表检验维护人员，定期对安全监控系统进行调校，监控系统值班人员每班不得少于1人。

八、安全监控设备每月至少调校一次，甲烷传感器等采取载体催化元件的检测设备，每七天必须使用标准气样调试一次，其它传感器按使用说明书要求定期调校。

九、认真填写监控系统运行日志，及时填写校验检修记录，发现瓦斯超限按程序及时报告并处理，如瓦斯浓度超过规定切断控制开关电源后，严禁自动复电，只有当瓦斯浓度降到《规程》允许范围以下时，方可人工复电。

十、安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控制开关的负荷侧。

十一、甲烷传感器及其分站，使用前通电试运行不得少于48小时，并调试合格后方可入井使用。

三、安全监测监控系统技术资料管理制度

一、监控系统按质量标准化要求和有关规定建立健全以下帐卡和报表，并认真填写，不得弄虚作假。

设备、仪表台帐 监控故障登记表 检修记录 巡检记录 中心站运行日志 安全监控日报表 安全监控系统图

二、监控中心站必须有“装置”布置图，图上标明井下安设的分站或主机，传感器的位置及传输路线等，按季绘制，按月修改。

三、监控中心站所获得的各种技术资料均需定期保存，对井下事故记录长期保存。

四、监控中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态，每日将监测日报表报总工程师和总经理审阅签字。6

四、安全监测监控系统值班制度

一、值班人员必须经上级部门专业培训，经考试合格后持证上岗。

二、值班人员必须监守工作岗位，严禁脱岗，严格执行现场交接班制度，交接班时要对所有监控系统进行检查和交接。

三、值班人员必须禁止闲杂人员进入机房，对于前来检查和参观的人员，必须填写“来人登记记录”。

四、值班人员不得随意更改主机设备的属性，操作过程中禁止添加、拷贝、删除和卸载任何文件。

五、值班人员不得随意使用回收站回收程序，以防有用文件回收。

六、严禁值班人员自带光盘和软件上机操作。

七、严禁值班人员在主机上进行游戏操作，确保系统正常远行。

八、值班人员有权制止其他人员在主机上进行操作，经常保持机房及设备的整洁、卫生。

九、负责瓦斯超限报警、系统不正常运行、上级监控中心的指示请示汇报矿领导工作。

五、安全监测监控系统监测日报制度

为了提高矿井防灾能力，及时准确地将井下有害气体及环境参数反馈至矿领导，特制定本制度：

每班必须认真监控矿井瓦斯异常信息、实时数据与图像。

监控员必须熟悉整个系统的操作和程序，及时打印当日监测日报表。

调度室要将每日打印的监测日报表报总工程师、总经理审阅签字，对反映出的问题要批注审核意见，并负责督促、协调问题的处理，及时掌握问题处理进展情况，直到问题彻底处理完毕。

对监测日报的打印、上报、管理必须尽职尽责。

六、安全监测监控系统设备和传输设备定期检

修制度

一、安全监控设备以及传输设备投入使用前要在地面经48小时的通电运行，调试合格方可安装。安装后要进行运行前的调试，各项指标合格后方可使用。

二、安全监控设备以及传输设备投入运行前要进行一次调试、校正。以后安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。甲烷传感器每7天必须用校准气样和空气样

调校一次，每7天必须对甲烷传感器超限断电功能进行测试。甲烷传感器的调校项目包括：零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点和指示值等。

三、安全监控设备以及传输设备在井下连续运行6个月至12个月，必须将井下部分全部运到井上进行全面检修。

四、升井检修设备期间，必须使用校验合格的安全监控设备进行更换，并保证能够正常使用。

七、安全监测监控系统故障报告制度

为了保证监控系统正常运行，为矿安全生产保驾护航。特制定本制度：

一、安全监测监控系统一旦发生故障，值班人员应立即向值班领导报告，积极组织厂家和系统维修人员进行抢修，尽可能在短时间内恢复正常，并做好故障发生的时间、地点、现象、原因以及处理办法和恢复正常的记录，留档备查。

三、值班人员平时要注意系统的运行状况，系统运行中的一切不正常状态都要一一记录在《故障报告登记表》中，做到有备可查，并及时报告值班领导。

四、监控员只要发现系统有瓦斯超限报警，包括瓦斯超限，零点偏移等情况，及时向监测监控负责人报告。

五、监控人员在维护和处理超限情况时，不得弄虚作假，以免留下安全隐患。

六、在传感器的运行过程中，监控值班人员发现传感器报警，要及时通知维修人员进行处理。

篇6：煤矿监测监控联合职守制度

监 测 监 控 联 合 职 守 制 度

2011年

月

阳邑煤矿监测监控联合职守制度

安全监测监控是保障煤矿安全生产的重要措施之一，为进一步强化安全监控系统的装备、使用、管理与维护，现制定安全监测监控联合职守制度。

1、瓦斯监测中心负责全矿的瓦斯监测系统安装运行工作，及时处理各种故障，确保监测系统正常运行。

2、采掘工作面风流及回风流中的瓦斯超限、报警浓度按0.8%执行，断电浓度按1.5%执行，其他地点按《煤矿安全规程》执行。

3、严格按《煤矿安全规程》安装探头数量、地点，确保瓦斯超限能正常断电。

4、监控室值班人员应对工作认真负责，对监测器显示的各种数据认真对待，发现有异常情况及时上报处理，数据库资料应保存3个月，同时做好记录工作，及时发给有关领导和技术管理部门分析处理。

5、当某监测点瓦斯浓度达到0.8%时监控室值班人员应向矿调度汇报，矿调度查明原因后，向监控室回复。

6、当某监测点瓦斯浓度达到1.5%时，检测中心值班人员应矿调度、通风科汇报，同时做好详细记录，矿调度应向值班领导汇报，通风科应向总工程师汇报，并做好详细记录。

7、当某监测点瓦斯达到2%以上时，检测中心值班人员应向矿调度、通风科汇报，同时做好记录。矿调度应向值班领导、矿长、总工程师汇报，矿长、总工程师、矿值班领导应对出现的情况作出详细工作布置，通知有关单位制定好安全技术措施，隐患未处理，严禁作业，查明原因，待异常情况处理完毕后，信息反馈监控室并做好详细记录工作。矿调度对出现的异常情况应详细记录。

8、某监测点风机开停、馈电开关出现异常情况时，监控室值班人员必须向矿调度汇报并做好记录。矿调度对出现的情况处理结果信息反馈监控室并做好详细记录。

9、当井下监控装置出现故障时，监控室值班员必须立即向监控室值班维护人员汇报，值班维护人员及时下井处理并做好详细记录故障现象、时间、原因及处理结果，故障为消除且无安全措施，严禁施工单位生产。

10、井下监测点出现无遥测信号故障时，监控室值班人员必须立即向监控室值班维护人员汇报，值班维护人员及时处理，并做好详细记录。

11、对井下所有监控范围的断送电应有安全科、通风科、机电科写好设计方案、安全技术措施，监控室、机运队严格按技术施工单位施工。

篇7：煤矿安全监测监控设备调试制度

为了确保监控系统故障能够安全、有序处理，结合我矿实际情况，制订本制度，望相关单位、人员严格执行。

一、甲烷传感器报警处理程序及要求

1、监控室在监测到井下工作面甲烷传感器报警后，由监控人员 第一时间通知调度员、值班领导，随后通知总工程师、安全矿长、机 电矿长、矿长，并做好通知记录。

2、报警后，调度员、值班领导、立即向井下报警点负责人询问报警原因，工作面瓦斯情况，下达是否撤人，及撤人范围等命令。

3、调度员、值班矿长在了解基本情况后，立即向集团公司调度室汇报相关情况，并征求处理意见，在公司未给出明确处理意见前不得向井下发出处理的命令。

4、调度员、值班领导在得到公司处理命令后向井下监测工发出处理命令。

5、井下监测工和施工队人员在甲烷传感器报警后，未经调度室 通知不得私自处理，否则后果自负。

6、监测工把处理情况反馈到调度室，调度员及值班领导根据甲 烷传感器运行情况及现场瓦斯情况下达是否进入人员或生产命令。

7、井下施工工作面，由于放炮、移动等原因造成甲烷传感器报 警，要先向调度室汇报，不经调度室命令，不得私自采取任何措施处 理。

二、在线传感器运行异常处理程序及要求

1、监控员在监控到传感器数值偏大、偏少、负偏、断线等现象 后，首先向调度员及值班领导汇报，然后通知监测监控维护负责人员，并做好记录。

2、监测监控维护人员在接到通知2小时内必须处理到位，处理 后应向调度室汇报，对不能在规定时间内或不能处理的要说明情况及解决时间。

三、监测监控设备故障规定

1、对井下各种传感器存在的故障，监测维护人员提前向通风安 全科进行汇报，通风安全科根据情况采取维修、更换、增添等措施。

2、便携式甲烷报警仪有监测维护人员进行定期标校、填写记录，对出现老化、过期等现象，有通风安全科负责维修、更换、处理。

3、监测维护人员要对监控中心的主机、备机、备用电源、监控分站、线路等设备加强日常检查，确保安全可靠运行，出现故障后，立即向调度室汇报，在经调度室向集团公司汇报并经同意后进行处理。

四、处罚

篇8：煤矿安全监测监控设备调试制度

传统的安全检测技术,生产数据和设备状态等信号通过有线方式进行传导,这些传统的安全检测系统已经无法改进,特别是在线路铺设上存在难以可克服的困难[1]。首先就是成本问题,电缆或光缆要铺设很长的距离,加上其他配套设施,需要大量的资金支持,而且线路的铺设费时费力,同时由于各种原因线路铺设范围有限。线路的铺设有时很难适应较复杂的煤矿地形地势,不能进行有效铺设,这样就不能监测该地区的数据,埋下安全隐患。除此之外,线路某一部分一旦被破坏,检修难度较大,会影响整个监测系统的正常运行。

网络技术作为一种新兴技术,正在迅猛发展,开发出大量新的应用成果,将网络技术应用到煤矿安全监测监控中,同时融合其他技术手段,例如通信技术和智能控制技术等,能够随时探测到煤矿空气中有害气体的数值,如甲烷、二氧化碳及一氧化碳等的含量,及时传输给工作人员。这样,在煤矿安全监测监控方面使用网络技术,既可以提高煤矿生产的安全性,还能降低煤矿的生产成本,加快生产进度。

2 煤矿安全监测监控中网络技术的组成

传统监测方法和网络技术对比发现,网络技术在煤矿安全监测监控中的应用具有很大的优势,网络技术的应用为煤矿安全监控监测系统的可靠性和稳定性提供重要保证[2]。煤矿网络安全监测监控系统由许多部分有机结合而成,主要包括工作站、网络中心、监控终端及井下的各个分站和数据采集器等,其中分布在井下的主要是数据采集器与传感器,负责检测井下空气中有害气体的浓度,并由井下的分站简单初步处理,经相关传输设备和一些终端,将真实有效的数据传递到服务器中,这样就能做到实时煤矿安全的网络监控监测,并完成预警等任务。该系统的组成有:

(1)服务器,可分为数据库服务器、通讯服务器及网络服务器。数据库服务器的具体功能有,为煤矿安全监控监测系统提供大量数据,可用于查询数据和统计数据,数据库中存储的数据有很多种类,例如显示设备运行状态的数据,井下环境中有害气体含量的数据,还有用于系统管理的数据,主要是能随时反映煤矿生产环境中的相关数据。通讯服务器是连接各种设备和数据传递的基础,采集设备监测到的各种数据,然后传递给其他服务器,通讯服务器将煤矿中所有的实时数据,包括一氧化碳、二氧化碳和甲烷等有害气体的浓度,接收到服务器中,并对其做一定的处理,通过供数据传输的接口,将数据传递给其他服务器,管理人员就可以查询到这些数据。网络服务器主要是管理人员进入系统的工具,可以通过该服务器查询相关数据,保证煤矿中的安全。

(2)监控终端分布在地面上,同其他服务器连接在一起,能从服务器中得到各种实时数据,显示设备工作状态等,还能监控整个煤矿网络安全监测监控系统的运行。监控终端具备自我诊断功能,对这些信息进行判断,如果认为情况异常,则根据预定方案发出警报,管理人员就可以根据警报检查煤矿内的情况,并及时排除隐患。

(3)分站设置在井下生产现场,多为双单片机结构,能与计算机交换信息,还能对数据采集器和传感器的状态进行监控。分站的任务主要为接收和传递服务器指令、储存系统参数、接收数据采集、将数据传递给服务器等。一些意外情况会使分站死机,分站能够自动复位重启。在与服务器的连接断开的情况下,分站能对所得数据储存,连接正常后再传输给服务器并继续监控。

(4)数据采集器与传感器,传感器可以检测到矿井中甲烷、二氧化碳、一氧化碳等有害气体的含量以及气体的热量等数据,这些数据经过采集器的处理变成,传递给井下分站,并由分站将这些数据传递给服务器。

3 煤矿安全监测监控中网络技术的功能

此系统中的功能设计模块主要包括:①登录模块,管理人员要进入系统,就要在其中输入用户名、密码等信息,同时可以为管理人员提供更换用户名、修改密码、注销登录、设置短信接收人员等服务;②数据接收模块,接收服务器传递的各类实时数据,进行存储,并做简单前处理等。此模块可以对数据接口进行设置和更改,以便接收数据,为方便管理人员查看和管理数据,可将设置专门存储数据的文件,修改其名称,输入专用密码等。数据接收是按照这些设置将实时数据进行接收。前处理就是将数据按照存储位置和名称的不同分别保存、记录接收时间及存放到数据库等;③数据处理模块,将最新的数据更新到相应文件中,并将最新数据提供给其他模块;④短信发送模块,按照管理员预先输入的接收人员将编辑好的信息发送出去,并记录发送的内容和时间等;⑤数据上传模块,即将报警时产生的数据传递服务器进行处理,存储备份;⑥报表模块,将系统产生的包括数据信息在内的记录制作成报表,并打印存档。

煤矿网络安全监测监控系统的功能主要包括五个方面:数据显示、报警显示、反馈信息显示、工具菜单及程序运行状态。例如,打开窗口菜单,短信发送选项就在其中,将系统信息编辑成短信内容,设置手机号,就可以将监测数据实时发送给管理人员,管理人员就可以随时掌握煤矿中的数据,做到时刻掌控[3]。

4 煤矿安全监测监控中的信息控制

通过网络进行信息控制,改变了烦琐的工作方式,提高了工作效率。将网络技术应用到煤矿安全监测监控工作中,使复杂的煤矿生产按流程进行,通过有效的信息控制进行煤矿安全监测,将煤矿生产中的所有信息进行一体化处理,制定的生产规范、标准和要求能够有效地落实到煤矿生产工作流程和操作中,及时监测监控所有数据,确保对数据监控的及时可靠[4]。

5 结语

运用网络技术实现信息控制,对煤矿中安全情况进行监测监控,实现所有岗位上的工作人员和管理人员互动配合,他们可以实时监控煤矿生产流程和安全状况,网络技术在煤矿安全监测监控中的应用,在保证煤矿生产安全可靠的同时,改善了工作效率,为网络服务部门的发展带来机遇,使其服务质量和收益都有提高。

摘要：网络技术是一种具有广泛应用潜力的新技术,将其应用在煤矿安全监测监控中,可以弥补传统煤矿监测的不足,克服由于矿点多、分布广所带来的困难,发挥网络技术的优势,保证工作人员在煤矿生产中的安全。

关键词：煤矿安全,监测监控,网络技术

参考文献

[1]李克利.河南省煤矿安全监测监控网络系统数据通信采集子系统建设[D].北京邮电大学,2007.

[2]杨玲玲,等.煤矿安全监测监控系统的应用及发展[J].山西建筑,2010,33:209-210.

篇9：煤矿安全监测监控设备调试制度

关键词煤矿;瓦斯监控;安全监测监控;传感器

中图分类号TD712.7文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)072-0148-01

1瓦斯监测监控系统的应用现况

1)瓦斯监测监控系统信息技术应用现状。目前,我国煤矿瓦斯安全监测监控系统数量占国有煤矿总数的2/3的高瓦斯煤矿、煤与瓦斯突出矿井已全部装备了瓦斯监测监控系统,但这些系统很多带伤运行,维护不周。部分国有低瓦斯煤矿、私人煤矿的瓦斯监控系统安装率不到一半。我国自2000以来,许多国有煤矿建立了相应的瓦斯监测监控系统;在煤矿中使用的瓦斯监测监控系统也达十几种之多,这种情况下在系统维护和运行方面积累了不少经验,但由于当时技术条件的限制,实际应用中也存在许多煤矿的瓦斯监测数据不能及时传输给上级主管部门,仍未建立起全地区的瓦斯监测监控网络。部分地方煤矿因地处偏远,瓦斯监测监控的校对工作不及时,导致瓦斯监测监控系统形同虚设,无法发挥其作用。

2)瓦斯监测联网监控系统信息技术应用状况。煤矿瓦斯监测联网监控系统是在已有的瓦斯监测系统上安装监控联网装置的系统。瓦斯监控联网装置由联网设备、数据服务器和GPRS传输设备组成。它和省级监控中心之间通过分组无线业务GPRS进行数据传输,从而实现各类煤矿瓦斯监测、监控系统的联网。服务器可从监测系统中读取瓦斯监测数据进行判断处理,一旦发生瓦斯超限的情况立即通过GPRS系统向监控中心发送报警,同时监控中心也可读取数据服务器中的数据,从而实现了对矿井的实时监控,有效的阻止瓦斯事故的发生。

3)瓦斯数字化远程监控系统信息技术应用状况。数字化监控技术是工业领域和信息领域中的一种先导技术,它通过当地信息企业在煤矿中引入这一技术,对区域内的煤矿瓦斯防治情况实施远程监控、集中监控和实时监控。同时,还可以对井下采掘工作面的位置进行跟踪,防止越层越界开采;目前该技术已在全国进行推广。

2瓦斯监测监控系统的存在的问题及对策

尽管中央和各政府煤炭监管部门强制性要求各煤矿的瓦斯矿井必须装备矿井监测监控系统,并加大了对矿井安全生产的管理力度,但一些乡镇小煤矿,由于缺乏专业技术人员而造成系统不具备终端设备免维护功能,甚至对系统配接的传感器根本不进行调校。这是造成目前我国煤矿不断出现安全事故的一个重要原因。由于各种系统生产厂家的不断出现,恶性竞争造成的恶果是不仅损坏了厂家的利益,而且导致生产企业的技术支持能力低下,系统研发后劲不足,最终将影响产品用户的正常使用。作者结合多年的工作经验将瓦斯监测监控系统存在的问题及对策总结如下:

1)传输设备物理接口协议不规范及对策。传输设备物理接口协议不规范主要是指井下信息传输设备物理接口协议的不规范,这也是扩充系统功能和制约用户进补套的关键。例如南京瑞赛航空测控技术有限责任公司和抚顺煤炭科学研究分院均采用KJF2000这种系统,尽管均采用FSK技术,但传输信息的收发电压幅值和传输信息的调制频率的不同造成两个系统的分站不兼容。系统通讯接口方式落后,巡检周期较长,传输速率低,系统稳定性差,干线故障率高等问题均是传输设备物理接口协议不规范造成的后果,即使采用同样的检测系统也会在实际运用过程中,受分站数量、传输电缆距离和传感器数量等因素影响,常常会出现超时的现象存在,不能对瓦斯监测情况实时反映,造成可能存在的安全隐患;这种情况的存在已经不能满足安全生产高标准的要求。针对传输设备物理接口协议的不规范,应尽快制订一种相应的行业技术设备的标准规范或找到解决系统兼容性的途径,这对促进矿井监控系统的推广应用和技术发展具有极其重要的意义。

2)通信协议不规范及对策。由于厂家的监控系统网络采用自己专用通信协议,所以找到两个相互兼容的系统几乎是不可能的事情。且各个系统的开放性也不一样。比如不同厂家生产系统所使用的数据库有的是自定规格的数据库,有的是关系数据库;甚至部分厂家为了系统的保密性而采取加密数据库的方法。目前信息传输系统的兼容性已经成为装备监控系统补套和扩充系统功能的制约因素,许多用户在装备了某厂家的系统后,在补套、维修以及售后服务等方面,就只能别无选择地依赖于该厂家。甚至,有些矿井为了安全生产的需要,在系统存在严重的安全问题和无技术服务的条件下,废弃原有系统而另选择其他的系统。因此,通信协议不规范是造成系统的补套受制于人、设备重复购置和不能软硬件升级改造的根本原因。因此,针对此种情况建议各监管部统一监测系统的通信协议,采用统一的数据库和统一数据格式,这样,可以方便建立数据存储中心,也可以方便的对系统进行补套、维修、升级并与上级监管系统联网,实现系统资源的共享。

3)瓦斯传感器质量不过关。瓦斯传感器己经成为矿井灾害预测和瓦斯综合治理的关键性装备,越来越受到社会各界的普遍重视。但是瓦斯传感器当下的发展却相对落后,与国外技术存在很大的距离,只相当于上世纪80年代的水平,。据统计,国产安全检测用瓦斯传感器几乎全部采用模拟电路和载体催化元件对信号进行采集处理,响应时间大约30S、因而可靠性较差,寿命短,故障率较高、调校不方便。规范对瓦斯传感器的调校有严格的规定,对调校人员的技术水平也有强制性的要求。目前甲烷传感器存在的主要问题是:普遍存在着抗中毒性能差的现象;对过分追求低功耗的元件,在矿井高湿度环境条件下,瓦斯在元件表面燃烧生成的水蒸气易降低元件使用寿命;抵抗高浓瓦斯气体冲击性能差。在巷道瓦斯涌出量大的情况下元件激活,反复作用的结果造成零点漂移并使其催化性能下降,抵抗高浓瓦斯气体冲击性能差;甲烷传感器中模拟电路和载体催化元件制作工艺水平低,使元件一致性差。针对该情况,推广先进的半导体传感器的开发和使用,加快系统响应时间,显得十分必要。新型的半导体传感器应具有灵敏度高、功耗低、响应时间短、抗高浓度气体冲击能力强、使用寿命长等优点,可大幅度提高了系统灵敏性、可靠性,降低了成本费用。

3结束语

1)研制具有真彩色大屏幕、工业以太网接口、遵循多种接口协议的监控分站。

2)研制新型传感器时应高起点、高智能化,应充分利用微处理器的优点,做到自诊断、自校正、自调零、配置标准远传接口,统一传感器的输出信号制以提高传输的可靠性、数据出来的简单性和传感器的互换性。

3)矿井瓦斯监测监控系统技术已逐步渗透到采、掘、机、运、通等各环节,发展覆盖面更广,监测监控參数更多的软硬件系统,为实现煤矿生产综合自动化奠定良好基础,是我国监测监控系统的发展任务之一。

今后的发展趋势是研发新的可靠的监测监控系统的基础上各生产矿井与矿务局、各矿务局与省级、全国煤矿系统构成统一完整、功能先进的计算机网络系统,实现真正意义上的大范围的煤矿资源信息共享。以保证井下生产活动的安全。

参考文献

[1]汪云甲,杨敏,张克.数字矿山与煤矿瓦斯监测及预警.数字矿山理论技术与示范.2008,05-0026-7.

篇10：梁北煤矿安全监测监控

为确保矿井“六大系统”之中安全监测监控、调度通讯、人员定位系统正常运行，充分发挥各系统设备的作用，规范设备安装、调校、维护、检修、回收等管理，依据《煤矿安全规程》、行业标准等相关规定，结合矿井实际，以“设备为谁服务谁管理”、“谁的责任区谁负责”的就近管理原则；制定如下管理规定：

本规定适用于矿井安全监测监控、调度通讯、工业视频（包括打钻视频）、人员定位等系统所有网络、设备。

安全监测监控

第一节 一般规定

一、机构设置

1、矿井必须建立专职安全监控管理机构，负责监控系统的日常管理，分站及各种传感器的安装、调试、校验和回收。

2、安全监控管理机构应配备管理人员和一定数量安全监测工，监测工须经培训合格并持证上岗。

二、装备要求

1、所有采煤工作面及掘进工作面必须设置甲烷传感器T1，并在回风流中另设一甲烷传感器T2，还应在采面上隅角设一甲烷传感器T0，高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出的采煤（掘进）工作面回风巷长度大于1000m（800m）时，必须在回风巷中部增设甲烷传感器。

2、串联通风的采、掘工作面，在被串联的采掘工作面进风巷、被串风机前安设甲烷传感器。

3、采煤机、掘进机须设机载式甲烷断电仪或便携式甲烷监测报警仪。

4、采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设甲烷传感器。

5、在回风流中的机电设备硐室的进风侧必须设置甲烷传感器。

6、高突矿井和矿井高瓦斯区回风巷道中的电气设备上风侧10-15m处应设置甲烷传感器；井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设甲烷传感器；封闭的地面选煤厂机房内上方应设甲烷传感器。

7、在煤(岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输巷道和回风巷道内使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆型柴油机车时，蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷监测报警仪。当瓦斯浓度超过0.5％时，必须停止机车运行。

8、瓦斯抽放泵站须设甲烷传感器，抽放泵输入管路中必须设置甲烷传感器。地面抽放站内距房顶300mm处须设甲烷传感器。井下临时抽放泵站内下风侧须设甲烷传感器。利用瓦斯时，还应在输出管路中设置甲烷传感器。

9、瓦斯抽放泵站的抽放泵吸入管路中应设流量传感器、温度传感器和压力传感器。利用瓦斯时，还应在输出管路中设置流量传感器、温度传感器和压力传感器。

10、每一采区、一翼回风巷及总回风巷的测风站应设置风速传感器，重点头面要设置风速传感器。

11、开采易自燃、自燃煤层的矿井，采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器和温度传感器。

12、主要机电峒室应设置温度传感器。

13、带式输送机滚筒下风侧10-15m处应设烟雾传感器。

14、被控设备开关的负荷侧必须设馈电状态传感器。

15、矿井主风机的风硐内应设负压传感器。

16、矿井主风机、主要局部通风机应设置设备开停传感器，矿井和采区主要进、回风巷中的主要风门须设风门传感器。当两道风门同时打开时，发出声光报警信号。掘进工作面局部通风机的风筒末端应设风筒传感器。

17、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。

17、矿井应有监控中心室、设备维修室、库房、携带式仪器发放室等工作场所，并应做到整洁有序。

三、安全监控设备的要求

1、煤矿安全监控设备必须符合有关国家标准和行业标准，通过煤炭行业标准化归口审查，通过国家技术监督局认证的检测机构的型式检验，并取得“MA标志准用证”。用于爆炸性环境的煤矿安全监控设备，还必须通过国家技术监督局认证的检测机构的防爆检验，并取得“防爆合格证”。

2、爆炸环境的煤矿安全监控设备应优先采用本质安全型，设备间的输入输出信号必须为本质安全型信号。

3、监控设备之间必须使用专用阻燃电缆连接，严禁与调度电话电线和动力电缆等共用，确保其本质安全防爆性能，监控电缆与动力电缆间距不少于300mm。

4、安全监控设备须具有故障闭锁功能。当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，必须切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。

5、安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能，断电范围符合《规程》要求。

6、安全监控系统、甲烷风电闭锁装置、甲烷断电仪必须装有备用电池，当电网停电后，必须保证正常工作时间不小于2h。

7、系统必须具有防雷保护。

8、系统必须具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。

9、中心站主机应配置2台，并实现双机备份，当工作主机发生故障时，备份主机应在5min内投入工作，主机历史数据中瓦斯数据应保留一年以上。

第二节 安全监测监控系统的安装与管理

一、监测监控设备的安装

1、监测监控设备在安装前，通风区监控管理部门必须在井上逐台进行全面的性能检查与调试试验，必须达到：防爆性能符合要求，仪器指标和跟踪误差不超过技术规定，各项功能正常，零配件齐全。

2、采区设计、采掘作业规程和安全技术措施，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等做出明确规定，并绘制布置图和断电控制图。

3、分站的安装由通风区监控管理部门负责，机电科协调安装地点和所需电源。其他各种传感器、断电仪的安装，安装前使用单位必须根据已批准的作业规程或安全技术措施提出《安全监测监控设备安装申请单》分别报送通风科、机电科、通防区监控管理部门（并在监控部门备案），并负责信号电缆的运送、敷设。通风区监控管理部门负责安装。安装断电控制系统，使用单位或机电部门必须根据断电范围要求，提供断电条件，接通井下电源及控制线，在连接时须有安全监测人员在现场监护。

4、安全监控设备的供电电源须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。

5．与安全监控设备关联的电气设备、电源线及控制线在拆除或改线时必须与安全监控部门共同处理。

6．检修与安全监控设备关联的电气设备，需要安全监控设备停止运行时，须经过矿调度室同意，并制定安全措施后方可进行。

7．模拟量传感器设置在能正确反映被测物理量的位置。8．开关量应设置在能正确反映被监测状态的位置。

9．声光报警器应设置经常有人工作便于观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷或硐室中。

10．隔爆兼本安等复合型本质安全型防爆电源，应设置在采区变电所，严禁设置在断电范围内；严禁设置在低瓦斯和高瓦斯矿井的采面和回风巷内，煤（岩）与瓦斯突出矿井的采面、进风巷和回风巷，采用串联通风的被串联采面、进风巷和回风巷，采用串联通风的被串掘进巷道内。

11．安全监测监控分站及未作特殊安装要求的设备安设时应垫支架，使其距离巷道底板不小于300mm，或吊挂在巷道中。

二、管理

1．安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7d必须使用校准气样和空气样调校1次，调校时，应先在新鲜空气中或使用空气样调校零点，使仪器显示值为零，再通入浓度为1%-2.1%CH4的甲烷校准气体，调整仪器的显示值与校准气体浓度一致，气样流量应符合产品使用说明书的要求。每7d必须对甲烷超限断电功能进行测试。

2．安全监测仪器及设备校正包括零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、指示值、控制逻辑等。

3．监测气体的安全监控仪器及设备，应采用空气样和相应的标准气样进行调试和校准。测量风速的安全监控仪器及设备，选用经标定的风速计校对。测量温度的安全监控仪器及设备，选用经标定的温度计校对。

4．安全监控设备发生故障时须及时处理，在故障期间须采用人工监测等安全措施，并填写故障登记表。

5．安全监测人员须24h值班，须每天检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员；当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8h内对两种设备调校完毕。

6．安装在采煤机、掘进机和电机车上的机(车)载断电仪，由司机负责监护，并经常检查清扫，每天使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照，当两者读数误差大于允许误差时，先以读数最大者为依据，采取安全措施，并立即通知安全监测工，必须在8h内对两种设备进行调校完毕。

7．对需要经常移动的传感器、声光报警器、断电器及电缆等安全监控设备，必须由采掘班组长负责按规定移动，严禁擅自停用。

8．传感器、声光报警器、断电器及电缆等安全监控设备，安装调试正常后，交使用单位管理，班队长负责移动看管，出现故障，立即通知安全监控管理部门处理。因炮崩、喷浆、运输等原因造成传感器和电缆失效、损坏的，按有关规定进行处罚、赔偿，对故意破坏的除加倍赔偿外，还要严肃处理。

9．各单位风机的移动、拆除，应提前两天通知监控部门，延长线路或回收开停传感器及掘进头巷道贯通后，应及时通知监控部门拆除或调整瓦斯传感器。

10．安监员负责监督瓦斯传感器的移动、吊挂和使用情况，每班用光学检定仪与探头指示校正一次，若有误差，要以指示值大的为准，并通知调度室，监测人员在接到通知后，必须在8h内对两种设备进行调校完毕。

11．矿井安全监控系统中心站值班员须实时监控全部采掘面的瓦斯的浓度变化及被控设备的通、断电状态以及监视器所显示的各种信息，详细记录系统各部分的运行状态，负责每天打印监测日报表，报通风、安监、总工、矿长审批。对异常显示等故障要写明原因，对瓦斯超限要根据公司瓦斯超限就是事故，进行分析并有分析结果。

12．井下指示异常地点，如异常报警、显示断电、指示不正常等，值班员必须立即通知矿调度室，并会同调度通知井下安检员、施工班组长现场查明原因并通知监测人员。

13．瓦斯监测记录日志要每天汇总一次，作为调度工作记录保存，每月安检科、通风部门对此记录检查一次。

14．便携式甲烷检测报警仪应设专职人员负责充电、收发及维护。每班要清理隔爆罩上的煤尘，下井前必须检查便携式甲烷检测报警仪的零点和电压值，不符合要求的禁止发放使用，并按要求填写有关记录。

15．便携式甲烷检测报警仪使用时要严格按产品说明书操作，严禁擅自调校和拆开仪器。16．系统设备的管理

（1）安全监测系统的设备、材料须由专人进行管理，建立健全设备台帐和安装、回收、搬迁管理制度，对系统所有安装、使用设备、登记造册并详细填写安装地点、时间、使用单位等。（2）对回收设备和待修设备要及时修理，安全监测监控装备的设备备用量不少于20%。（3）各类传感器使用率不低于70%，井下装置完好率应为100%，装置待修率不超过20%。（4）系统装置在井下连续使用6个月以上要全面陆续升井检修并有记录。

（5）因系统装置问题或因地区太大而造成个别头面无法联网监控的，可由矿总工程师批准，设置独立断电仪，但要制定措施，限期解决。

17．每次的“一通三防”安全大检查须把监测、监控作为一项内容检查，每月底由通风管理部门对监测系统按标准给予打分评比。

18．各矿无权报废安全测控仪器，确需报废的设备需请示公司同意或国家受权鉴定机构出具证明方可报废。

19．监测部门应按质量标准化和有关规定的要求建立健全如下台帐和记录：（1）监测监控设备仪表台帐；（2）故障及处理登记表；（3）系统与设备检修记录；（4）巡检记录；

（5）监测监控系统运行日志；（6）安全监测日报表；（7）矿井安全监测监控系统图。

图纸交换应按公司统一要求一月一更新，一季一交换，且图纸、技术资料的保存时间应不少于2a。

第三节

传感器的安装与设置

一、甲烷传感器

1、甲烷传感器应布置在巷道的上方，并应不影响行人和行车，安装维护方便。甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁)不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm，该巷道顶板要坚固、无淋水，否则，应增加防护措施。在有风筒的巷道中，安装位置为风筒另一帮，严禁悬挂在风筒出口和风筒漏风处。

采煤工作面甲烷传感器的设置见图3.6-1

（1）T0为上隅角甲烷传感器，T1为工作面甲烷传感器：其报警浓度≥1.0％CH4，断电浓度≥1.5％CH4，复电浓度＜1.0％CH4。断电范围:工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备。有煤与瓦斯突出矿井的采面，断电范围为进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电气设备。

（2）T2为回采工作面回风巷甲烷传感器，其报警浓度≥1.0％CH4，断电浓度≥1.0％CH4，复电浓度＜1.0％CH4。断电范围:工作面和回风巷内的全部非本质安全型电气设备。

（3）若工作面甲烷传感器不能控制进风巷内全部非本质安全型电气设备，或用于监测有煤与瓦斯突出矿井的采面的进风巷瓦斯时，则必须在进风巷布置甲烷传感器T3，其报警浓度≥0.5％CH4，断电浓度≥0.5％CH4，复电浓度＜0.5％CH4。断电范围：进风巷内的全部非本质安全型电气设备。

（4）T4为回采工作面采用串联通风时，进入被串工作面的风流中必须布置进风巷甲烷传感器，其报警浓度≥0.5％CH4，断电浓度≥0.5％CH4，复电浓度＜0.5％CH4。断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电气设备。

2．采用非正规采煤方式采面甲烷传感器的设置：如图3.6-2

T5、T7为甲烷传感器，其报警浓度≥0.75％CH4，断电浓度≥1.0％CH4，复电浓度＜0.75％CH4。断电范围:工作面和回风巷内的全部非本质安全型电气设备。

T6、T8为甲烷传感器，其报警浓度≥0.75％CH4，断电浓度≥1.0％CH4，复电浓度＜0.75％CH4。断电范围:工作面和回风巷内的全部非本质安全型电气设备。

3．掘进工作面甲烷传感器的设置（图3.6-3）

（1）T1为掘进工作面甲烷传感器，其报警浓度≥1.0％CH4，断电浓度≥1.5％CH4，复电浓度＜1.0％CH4。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

（2）T2为掘进工作面回风流甲烷传感器，其报警浓度≥1.0％CH4，断电浓度≥1.0％CH4，复电浓度＜1.0％CH4。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

（3）采用串联通风的掘进工作面,必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T3，其报警浓度≥0.5％CH4，断电浓度≥0.5%CH4，复电浓度＜0.5％CH4。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。如图3.6-4

（4）高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井双巷掘进甲烷传感器安装图3.6-5：掘进工作面及其回风巷设置甲烷传感器T1和T2，配置同掘进工作面传感器；工作面混合回风流处设置甲烷传感器T3，配置同T2。

4．机电硐室甲烷传感器的设置如图3.6-6

其报警浓度≥0.5％CH4，断电浓度≥0.5％CH4，复电浓度＜0.5％CH4。断电范围：机电硐室内的全部非本质安全型电气设备。

5．装煤点和运输巷道甲烷传感器的设置如图3.6-7

其报警浓度≥0.5％CH4，断电浓度≥0.5％CH4，复电浓度＜0.5％CH4。断电范围：装煤点处上风流100m内及其下风流的架空线电源和全部非本质安全型电气设备。

⑸运输巷道甲烷传感器的设置如图所示：

其报警浓度≥0.5％CH4，断电浓度≥0.5％CH4，复电浓度＜0.5％CH4。断电范围：瓦斯涌出巷道上风流100m内及其下风流的架空线电源和全部非本质安全型电气设备。

6．井下瓦斯抽放泵站：室内甲烷传感器报警浓度≥0.5％CH4。设置在瓦斯泵站下风侧栅栏外的甲烷传感器报警浓度≥1.0％CH4，断电浓度≥1.0％CH4，复电浓度＜1.0％CH4，断电范围：抽放瓦斯泵。

二、其他传感器设置 1．风速传感器

应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算测风断面的地点。

2．一氧化碳传感器

应布置在巷道的上方，且不影响行人和行车，安装维护方便。一氧化碳传感器应设置在风流稳定、一氧化碳等有害气体与新鲜空气混合均匀的位置，应垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，报警浓度≥0.0024％CO。传感器除用于环境监测外，还可用于自燃发火预测，自燃发火可根据每天一氧化碳平均值的增量来预测，若增量为正，则具有自燃发火的可能。图3.9-9

带式输送机滚筒下风侧10-15m处的传感器以及开采容易自燃、自燃煤层的矿井，采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷安装的一氧化碳传感器，安装位置、报警浓度同上。

3．温度传感器

应布置在风流稳定段巷道的上方，且不影响行人和行车，安装维护方便，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm，报警值为30℃。温度传感器除用于环境监测外，还可用于自燃发火预测，自燃发火可根据每天温度平均值的增量来预测，若增量为正，则具有自燃发火的可能。如图3.6-10