政府办公大楼外墙渗水维修施工方案

政府办公大楼外墙渗水维修施工方案（通用2篇）

篇1：政府办公大楼外墙渗水维修施工方案

外墙渗水修整措施

目前建筑外墙渗漏水问题已成为建筑工程当前突出的质量通病之一。本工程自建成投入使用以来，外墙渗漏水现象较为突出。因此，针对最近几次雨后观察及修整的效果来看，特别是对窗框两侧剔凿后重新填实修补来看，取得了较不错的效果。现对其余外墙渗漏水的漏点观察并对相关原因进行分析，特提出以下整改措施,希望能有效控制本工程外墙渗漏水问题。

一、现象与部位

1、外墙面砖粘贴采用勾缝工艺，易产生下凹不平处，遇较长时间的连续降雨，雨水会沿墙面的下凹处渗入墙体出现渗漏。

2、框架柱与后砌墙交界处，室外地面与房间交界处，外墙伸缩缝以及外墙面的各种施工预留洞处理不当也极易产生渗漏。

3、外墙砖的耐渗透性差，外墙墙面砖勾缝不严实也为雨水渗漏提供通道。特别是部分窗台处的面砖勾缝不严实。

4、部分室外雨水管破裂，雨水顺墙面下流且水量过大，渗入墙体。

5、部分外窗窗框过水洞预留不规范，雨后窗框仍存有积水，且窗框相接处密封胶不严密或开裂，雨水顺安装窗框的胀栓孔渗漏进入墙体。

6、部分檐口处理不到位，存在当出现大雨量时有雨水浇墙的情况。

二、因在前期施工过程中，对外墙设计工程做法进行了变更，取消了外墙保温，墙体整体厚度变小，墙体保温隔热性能较差，防潮性能降低。本工程外墙砖的耐渗水性比较差，极易产生渗水现象。窗框在安装时四周发泡胶未打满，也是外墙窗框四周漏水的主要原因之一。综合以上渗漏原因分析，遵循“防、堵、疏、排、截”科学治渗漏水的五字原则，特对外墙雨水渗漏采取以下维修措施：

一、“防”。外墙面砖轻度渗水，可将建筑物表面尘土清理干净，在干燥的基础上喷或刷不少于两道稀释后的有机硅乳液防水剂，厚度不小于1.2mm（按产品说明书试配）。对严重渗漏水应分析原因，如因面砖吸水率过大，可按轻度渗漏水处理方法的要求对整体墙面喷刷有机硅乳液防水剂。

二、“堵”。对前期因渗水，墙体发生冻胀产生的墙面空鼓、开裂部位应铲除面砖和基层，重新贴砖、勾缝。对较小面积空鼓部位可以重新清理砖缝，对勾缝不严实砖缝重新勾缝。特别是要对所有外窗窗台处的砖缝和阳角处进行全数检查，对勾缝不严或开裂部位用1：2水泥砂浆勾缝，勾缝时必须要挤填密实。对涂料窗台开裂部位刷有机硅乳液防水剂两道（对裂缝大于3mm缝隙应先采用抗裂砂浆或外墙防水腻子刮填密实，然后辊刷涂料，干燥后再涂刷有机硅乳液防水剂）。

三、“疏”。对室外地面与房间交界处的散水和框架梁与后砌墙的交界处，增加排水坡度，或者对雨水管落水部位进行疏导。特别是对建筑周围的散水或绿化回填土部位进行查看，对下沉部位立即回填修复，回填土采用2：8灰土回填夯实，避免因积水过多长时间浸泡外墙面而产生渗漏水现象。

四、“排”。对破损的雨水管进行重新更换，并全数检查雨水管排水情况，接头部位是否有渗漏水。另外，对屋面檐口及落水斗进行全面检查，是否排水通畅，避免因堵塞造成雨水溢出而产生雨水浇墙现象。

对外窗框过水洞预留不规范的进行修整，保证窗框内雨水能顺畅流出，窗框不能存在积水现象。另外，对窗框连接部位的密封胶开裂或密封不严密部位必须采用耐候硅酮密封胶，打胶前基层必须处理干净。

注：有机硅乳液防水涂料施工时必须对基层清理干净，不允许有凹凸不平起砂等现象，涂膜厚度不小于1.2mm，每涂间隔时间为2-12h（具体视天气情况而定，施工时温度需在气温5℃以上）

对于以上的所列外墙出现渗漏水的原因分析，及针对具体原因需采取的具体维修措施，肯定会产生一定的维修费用（包括人工费、材料费、工程措施费及相关管理费用），望建设单位能够予以考虑。

2017年2月24日星期五

篇2：政府办公大楼外墙渗水维修施工方案

EPS板外墙外保温工程施工措施:

1 施工准备

1.1 了解现有工程状况, 熟悉掌握节能复合墙体各部位的构造;明确门、窗洞口、装饰线条、伸缩缝等部位的尺寸、位置、标高等方面的施工技术要求及节点做法。外墙外保温工程所需材料及其它配套材料应按计划组织进场。

1.2 进入现场的各项材料应按品种、规格分类堆放整齐, 并具有出厂合格证和二次化验合格证, 并应设有标识。

1.3 苯板密度20kg/m3苯板的运输及存放应采取防雨、防潮、防火等措施;存放时应成捆分层立放, 禁止水平叠放;存放场地应平整、通风, 不应长期露天暴晒;在搬运及施工中应轻搬轻放, 严禁抛掷碰撞, 要求苯板的熟化期不少于42天。

1.4 胶粘剂应密封包装在背阴条件下存放, 存放环境温度不应低于5℃。

1.5 存放网格布时应做好防雨、防潮处理。

1.6 外保温工程施工前, 应对工人进行技术交底及施工操作培训, 未经培训的工人严禁上岗。

1.7 外保温工程施工前, 应首先做样板墙, 经监理工程师 (或建设单位技术负责人) 确认合格后, 方可进行全面的施工。

1.8 在保温层施工前, 应检验基层墙面的垂直和平整, 清除墙面有碍苯板安装的杂物;不符合要求部位应做找平处理。

1.9 外保温工程施工除准备抹灰用必备工具外, 尚应准备外接电源、简易电动切割机、电动搅拌器、打磨砂板、开槽器、剪刀, 砂纸、小手锯、壁纸刀、冲击钻、钻头等工具。

1.10 施工期间宜在、无风、无雨、连续晴好天施工。

2 基层墙体处理

墙体基面必须清理干净, 外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料, 并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查, 最大偏差不大于5mm, 超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。应彻底清理不利于粘贴聚苯板的原外墙面层, 用水泥砂浆修补缺陷, 加固找平, 方能保温施工。

3 弹、挂控制线

根据设计要求确定保温层的底标高截止位置, 沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线, 沿水平基准线安装或找干托板檐。在外墙转角 (阴、阳角) 、窗口等部位按全高挂好垂直控制线。

4 配制粘结胶浆

根据生产厂家提供的配合比配制, 配制时由专人负责, 严格计量。宜采用机械搅拌的方式, 搅拌时间应满足产品技术要求, 确保搅拌均匀。配制好的粘结胶浆 (抹面胶浆) 应在阴凉、避风处存放配制时应随用随配制, 用多少配多少, 保证一次配制量在初凝前用完, 初凝后的胶浆严禁使用。

5 粘贴翻包网格布

粘贴苯板前应对保温层的截止部位 (如门、窗洞口、管道或其它设备须穿墙的洞口处、阳台栏板、雨棚板根部、变形逢、女儿墙等部位) 做翻包网格布 (采用标准网) 处理。粘贴翻包网格布时, 在需翻包部位涂抹70mm, 宽、2mm厚的粘结胶浆, 迅速将网格布的一端70mm用钢抹压人粘结胶浆内, 压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止, 余下部分甩出备用。甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不应小于100mm。已粘贴完的翻包网格布应采取翻转或遮盖等成品保护措施。

6 粘结胶浆的布胶方式

粘结胶浆的布胶方式通常采用点粘、框点粘、条粘三种方式。在靠近保温层截止位置、外墙转角 (阴、阳角) 处及苯板边缘部分的粘结形式应为条状满浆布胶。三种布胶方式的做法如下:

6.1 点粘法:

用抹子将粘结胶浆均匀对称地的涂抹在标准板面上、胶点数量18个, 胶点直径60~70mm, 厚度10~12mm, 间距150mm, 距板边距离30~50mm, 压实后的粘结胶浆厚度约为2~3mm, 使用非标准板时胶点数量不得少于4点。

6.2 框点法:

沿苯板的周边涂抹宽度50mm、厚度10mm的条状粘结胶浆。当采用标准板时, 在板的中部均匀布置8个胶点, 胶点的直径100mm、厚度10mm、中心距200mm。采用非标准尺寸板时, 涂抹粘结胶浆一般不多于6点, 但不应少于4点。在板两边中间对称部位各留一个80mm宽的通气孔, 不打胶浆。

6.3 条粘法:

将足够量的粘结胶浆摊于板面上, 然后用锯齿抹子沿板面成45℃角方向将胶浆刮于板面上, 使板面均匀的留下若干条宽度为10mm、厚度为13mm、中心距为48mm的条状胶浆带, 上墙时胶浆带应垂直于水平面

7 苯板的粘贴

苯板的安装应自下而上进行, 粘贴时上下排板应错缝1/2L板长粘贴。苯板规格一般为1200×600, 布胶前应先试排板面, 选一块未抹胶的苯板试着安装到墙面上, 检查与相邻板面的高差和对缝质量, 发现有不符合要求的板面, 应经打磨处理, 试排合格后方可抹胶。抹胶后应立即粘贴, 粘贴时用双手对称的托住板的对角端, 缓慢地将板平贴靠在墙面上, 通过双手对称的揉动、均匀的挤压使板面平整、对缝紧密;压实后粘结胶浆的粘贴面积不应小于整幅板面面积的40%。揉压板面时不得用力猛压板的一端, 造成另一端翘起;当遇有一面粘贴不干、不牢时, 应立即取下重贴。苯板安装完毕后, 应立即刮除板缝和板侧面挤出的残留胶浆, 板间接缝处严禁抹粘结胶浆, 随时用2m长靠尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。

粘贴时宜从墙体的角部开始, 先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板, 在两块截止板的上口挂水平线, 然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面;如施工连续面过长, 应在中间部位予粘一块苯板, 保持线的平直。遇有门、窗洞口时应自洞口处向外排活。

外墙转角两侧的苯板应垂直交错咬茬按垂线粘贴。

8 板间接缝

苯板间应对缝紧密, 板间缝隙宽度不应大于2mm, 板间高差不应大于1.5mm, 大于2mm的板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严。

9 苯板切割

切割苯板时, 应保证切口边缘平直、整齐, 切割质量不能满足安装要求的, 应经修整合格后方可上墙。

保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300mm的苯板粘贴, 不得用小块板拼接;非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。

门窗洞口角部应用整块苯板切割成L形粘贴, 角部不得拼接, 板间接缝距四角的距离不应小于200mm

10 安装锚固钉

安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞, 拧人、敲入锚固钉, 锚固钉安装完毕后, 钉头和钉帽不应超出苯板面。锚固钉的数量、型号、锚固深度应依据设计要求确定, 铆钉宜采用呢绒钉。

保温层完工后24h方可进行保护层的施工。

保护层的施工应由上而下进行, 保护层施工前应先清除掉板面的附屑、附尘或其它有碍粘贴的物质。如遇保温层施工时间间隔过长, 苯板暴露自然状态下过久, 表面产生发黄氧化现象, 应对苯板表面采取打磨或喷砂等方式处理后方可进行保护层的施工。

11 铺贴网格布

铺贴网格布时, 先在苯板上涂抹第一道约1.6~2mm厚的底层抹面胶浆, 将预先裁好的网格布弯曲面朝向墙面, 沿水平方向抻紧、抻杆, 立即用抹子自中央向四周将网格布压入湿的抹面胶浆中, 将网格布杆紧、压平, 使泛出的胶浆盖住网格布, 如局部还有裸露, 应补刮修补, 直至网格布完全被覆盖住;待底层抹面胶浆干硬至可以触碰时 (手指触碰不粘手且无明显痕迹) , 方可涂抹第二道约1~2mm的面层抹面胶浆, 抹面层抹面胶浆时禁止反复不停揉搓;面层抹面胶浆抹完后应表面光滑、洁净、接茬平整, 二布三浆做法同上。成活后抹面胶浆的厚度一布两浆为2.5~5mm, 两布三浆为5~7mm。网格布应处于两道抹面胶浆的中间位置。铺设网格布时严禁出现纤维松弛不紧、倾斜、错位等现象, 网格布不应有空鼓、皱褶、翘曲等现象。面层抹面胶浆抹完后严禁出现网格布外漏、显影, 抹面不应出现明显抹痕、接茬等痕迹。

12 网格布搭接

标准网应连续铺设, 铺设标准网需断开时, 应保证标准网间的搭接长度不小于100mm。裁剪网格布时尽量沿经纬线进行。

13 翻包、增强部位做法

铺设翻包网格布时, 将翻包部位板的端面及距板端100mm范围内的板面均匀抹一道约2mm厚的抹面胶浆, 将甩出部分的网格布沿端面翻转, 立即用钢抹将其压人抹面胶浆中, 压至无网格布外漏。