托辊生产车间

2024-04-26

托辊生产车间(通用10篇)

篇1:托辊生产车间

1、按章操作机械设备,时刻注意效益安全。

2、强化服务意识,倡导奉献精神。

3、人是靠梦想活下来的,也是靠梦想活下去的。

4、不要小看自己,人有无限可能。

5、最大的破产是绝望,最大的资产是希望。

6、苦练千百次,操作如有神。

7、抓紧每一道工序,做好每一件产品

8、生命只有一次,安全伴君一生。

9、您的生活质量取决于您的工作质量

10、安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹。

11、不怕增员难,就怕不增员。

12、后道工序是前道工序的检验。

13、我们一直在努力;我们一直在进步;xxxx愿与您并肩同行,共创美好未来!

14、不要少看自己,人有无限可能。

15、没有口水与汗水,就没有成功的.泪水。

16、成功看得见,行动是关键。

17、人生伟业的建立,不在能知,乃在能行。

18、你增我增大家增,团队发展舞春风。

19、化学物品很危险,存储使用要小心。

20、注重技能培养,尊重技能人才。

21、爱惜原料一点一滴,讲究质量一丝一缕

22、憋足一口气,拧成一股绳,共圆一个梦。

23、事情无论大小,要干就干最好

24、说到不如做到,要做就做最好。

25、工作为了生活好,安全为了活到老。

26、软弱就是最大的敌人,勇敢就是最好的朋友。

27、即使是不成熟的尝试,也胜于胎死腹中的策略。

28、顾客的微笑就是最好的回报.

29、零缺点的生产过程,一百分的优质产品

30、生产再忙,安全不忘,人命关天,安全为先。

31、实实在在增人才,扎扎实实建组织。

32、企业效益最重要.防火安全第一条。

33、事故不难防,重在守规章。

34、成功者就是要比对手多做一下,坚持到底的人。

35、只有充分地放松,才能有力地出击。

36、你增员我增员,人人增员天地宽。

37、失去金钱的。人损失甚少,失去勇气的人损失一切。

38、成功的法则极为简单,但简单并不代表容易。

39、每一件产品,都要我们用心制造出来

40、世界上那些最容易的事情中,拖延时间最不费力。

41、作业标准记的牢,驾轻就熟不烦恼

42、细心观察,认真分析,科学总结。

43、积极思考造成积极人生,消极思考造成消极人生。

44、思一思,研究改善措施,试一试,坚持不懈努力

45、全员投入齐参加,自然远离脏乱差。

46、生产再忙,安全不忘,人命关天,安全在先。

47、技能与成功相伴,人才与辉煌同行。

48、严师出高徒,精工出细活。

49、拿望远镜看别人,拿放大镜看自己。

50、加强现场工序管理,严谨过程因素控制

51、整理整顿做得好,清洁打扫没烦恼。

52、保护环境,预防污染;节省资源,减少浪费;全员参与,持续改善;遵守法规,造福社会。

53、勇于面对问题,致力解决问题!

54、制造精良产品,提高市场竞争力

55、没有任何借口,不断提升自我。

56、深化产品加工,提高产品质量

57、一个疏忽百人忙,人人细心更顺畅。

58、手牵手掌握技能,心连心培养人才。

59、养成良好习惯,提高整体素质。

60、行动是成功的开始,等待是失败的源泉。

61、老毛病.要根治;小问题.要重视。

62、世上没有绝望的处境,只有对处境绝望的人。

63、精益求精,铸造产品品质

64、革除马虎之心,提升产品品质

65、增员增业绩,增员增效益。

66、刻苦钻研技术,力争岗位成才。

67、知识改变命运,技能立足社会。

68、多掌握一门技能,多一个就业机会。

69、实训提高能力,能力创造机会。

篇2:托辊生产车间

2、以人为本,锐意进取,追求卓越

3、危险物品,隔离放置,标识清晰,注意防火。

4、安全用电.节约用水;消防设施.定期维护。

5、不制造不合格产品,不交付不合格产品

6、欲望以提升热忱,毅力以磨平高山。

7、您的自觉贡献,才有公司的辉煌。

8、重视制造环节,加强品质管理

9、你对违章讲人情,事故对你不留情。

10、今天工作不安全.明天生活不保障。

11、制造须靠低成本,竞争依赖高品质。

12、无论是看得见,还是看不见的地方,都要彻底打扫干净。

13、累计点滴改进,迈向完美品质

14、要想不被淘汰,只有跑在前面。

15、树立企业安全形象,促进安全文明生产。

16、成败之间仅一步之遥,关键是你是否踏出那一步。

17、生命之灯因热情而点燃,生命之舟因拼搏而前行。

18、每天进一步,踏上成功路。

19、品质,企业未来的决战场和永恒的主题。

20、整理有心做彻底,处处整齐好管理。

21、流的质量来自于一流的加工生产

22、等二靠三落空,一想二干三成功。

23、分工合作来打扫,相信明天会更好。

24、弯着腰干活,直着腰走路。

25、提高安全生产意识,严格遵守操作规程。

26、积极投入齐参加,自然远离脏乱差。

27、没有比脚更长的路,没有比人更高的山。

28、车间是我家,质量靠大家。

29、每天告诉自己一次,我真的很不错。

30、进料出料要记清,数账管理更分明。

31、挑战就是机会,突破就是成长。

32、良好的制造程序是高品质的保障

33、学习技术走遍天下,掌握技能改变人生。

34、出门走好路,出口说好话,出手做好事。

35、流的品质,优质的服务,卓越的品牌,是我们不变的追求.

36、行动是成功的阶梯,行动越多,登得越高。

37、全线产能的动态平衡是追求利润的基础

38、企业打开全球市场的钥匙。

39、时时追求效率进步,事事讲究方法技术

40、我不能左右天气,但我能转变我的心情。

41、人身单力簿,众人拾柴火旺。

42、以一流品质获取市场信任;以优质服务赢得客户满意;以持续改进寻求企业发展;以卓越管理树立企业品牌。

43、每一件产品,都要我们用心缝制出来。

44、安全连着你我他,平安幸福靠大家。

45、学习一种技能,享受一生幸福。

46、上下沟通达共识,左右协调求进步。

47、奇迹靠人创造,机遇靠人争取。

48、停止增员,等于停止生机。

49、多看一眼,安全保险;多防一步,少出事故。

50、制造合格的产品,是保证品质的第一步

51、众人拾柴火焰高,众手划桨开大船。

52、质量在我手中,顾客在我心中

53、消防设施.常做检查;消除隐患.预防事故。

54、爱惜物料,重视品质。合理规划,标识清晰。

55、增员增力量,增员增活力。

56、提高效率,改善品质和减低成本都是最好的研发

57、不断寻找更好的技术,做到比客户期望的更好

58、就业靠竞争,上岗凭技能。

59、一丝之差,优劣分家。

60、树大枝繁叶茂,人多气足财旺。

61、凡真心尝试助人者,没有不帮到自己的。

62、安全生产.人人有责;遵章守纪.保障安全。

63、粗心大意是事故的温床,马虎是安全航道的暗礁。

64、人人提案创新,成本自然降低。

65、不奋发则心日颓靡,不检束则心日恣肆。

66、行动是成功的开始,等待是失败的源头

67、技多不压身,艺精拿高薪。

68、健康的企业要靠全体员工来维护。

69、今天不努力工作,明天努力找工作。

篇3:如何做好车间安全生产管理

关键词:重整车间,安全生产管理,责任感,培训

有了安全保障, 车间的生产和工作人员的生命才不会受到威胁, 才能安心积极地工作, 为企业创造更多的效益。因此, 重整车间的安全管理是车间各种管理中最为重要的部分, 它是为了保护生产人员的安全和健康而采取的各种措施。目的是为了改善工作环境, 消除危害和保证有序生产。

1 重整车间安全生产管理中存在的问题

重整车间作业相对来说危险系数较高, 工作环境危险, 一般都是在高温高压的条件下工作, 操作程序复杂, 而且原料重整时发生化学反应, 会产生很多对人身体有害的易燃易爆的气体, 如果不采取有效措施, 很容易发生不安全事故。并且对于操作员在各方面都有着严格的要求, 必须掌握一定的相关专业知识, 否则操作失误也会是很大的安全隐患。可是在生产过程中, 长期从事生产的管理人员和作业人员总是抱着侥幸心理, 认为只要做到差不多就可以了。主要表现在:管理人员没有认真落实安全管理制度, 确切地说是, 执行力差, 忽视了制度的落实程度, 很少采用现代的科学仪器进行安全管理和检测, 大多时候凭借个人经验进行判断, 最后导致不安全事故的发生;企业的安全生产管理制度不健全, 存在安全漏洞, 没有把车间实际生产情况与安全制度相融合, 发现问题及时修改和补充, 进一步完善制度;机械设备老化, 运行周期过长, 存在着一定泄露和停机的风险;员工的整体素质不高, 岗前培训和岗位定期培训工作做得不够扎实, 尤其是特殊岗位的操作人员, 导致工作人员责任心差, 安全意识薄弱, 专业技能水平低下, 并且忽视车间制度要求, 没有佩戴和做好安全防护等。

2 重整车间安全生产管理采取的措施和策略

2.1 建立健全安全生产管理制度, 实行安全工作考核

重整车间这种特殊的工作环境, 必须成立安全生产小组, 对本车间的所有生产人员进行定期或者不定期的安全培训, 并制定详细且责任明确的安全生产细则和流程。生产过程中经常进行检查和监督, 贯彻落实各项安全生产制度, 保证安全生产。安全生产小组以每个生产班组为单位, 还要配备相应的安全生产方面的管理人员。各个生产小组安排一位负责组织、联系的车间领导, 定期检查各小组的安全生产工作, 发现问题及时整改, 并组织全员讨论, 制定纠正预防措施。安全责任第一负责人为车间的行政一把手, 主要负责人是车间的工艺、设备主任和其他管理人员。他们共同落实安全生产条例, 努力提高员工的安全责任感和养成良好的安全习惯, 时刻把安全生产放在首位。对安全工作进行考核, 是实现安全管理最有效的途径, 可结合重整车间的工作实情制定员工安全考核办法。安全工作落实到个人, 岗位责任制, 让安全生产趋向规范、合理和成熟, 使安全和奖金挂钩, 谁出问题谁负责, 从而提高安全意识。

同时车间要关注每一位员工的工作情绪, “严寒酷暑”、雨雪天气、夜间和节假日等特殊时期是最容易出现安全事故的时间点, 这些时期尤为要做好对员工的安全提示, 了解每一位员工的心理状态, 及时发现问题, 避免员工的疲劳大意、带着情绪工作, 提高员工的工作积极性和安全警惕性, 消除不利因素给安全生产带来的影响, 合理安排工作, 也是减少安全事故发生的一个有效途径。

2.2 提高对突发事件预警、预防和应急处置能力

重整车间的现场管理非常重要, 它能够对安全生产起到促进作用, 及时解决管理失误, 把安全事故扼杀在萌芽状态, 为企业树立形象。如果出现了新的有关安全问题, 及时制定纠正防范措施, 进行针对性的事故演练, 能够有效预防发生更大的安全事故, 降低车间生产的风险。反复强化演练的过程中还可以发现应急预案中的不完善之处, 然后进行修改细化, 提高预案的预防质量, 还能锻炼生产人员的应急处事能力, 以至于真的出现不测时不会手忙脚乱。同时抓基本建设和改造技术, 使生产工作安全和谐。定时和不定时检查设备工作情况, 及时保养维修, 消除设备的安全隐患和缺陷, 保证机械设备安全生产。提高监测技术和监督手段, 学习新的管理理念和管理手段, 充分做到预防为主, 确保安全措施有效落实。结合重整车间的实际生产运行, 不断总结反思安全管理制度在执行中出现的问题, 做到发现了就改进、不断完善和提高的良性循环管理。

2.3 加强工作人员安全知识和技能培训, 提高员工的整体素质

由于重整车间工作的特殊性, 要经常对其工作人员进行安全教育, 召开车间安全工作会议, 积极开展班组安全活动, 逐渐形成一种制度, 并利用各种事故通报、经验分享、观看视频、学习统计企业与本车间历年安全事故事件和利用通讯、媒体等形式进行大力宣传安全工作, 强调安全生产, 高度重视思想教育;对于新进员工和调换岗位的员工更要进行入厂、车间和岗位安全教育, 考试合格后才能上岗操作, 这是血的教训之宝贵经验;要是从事特殊岗位的员工, 更应该着重进行安全教育。也可以实行培训班的方式进行安全教育, 掌握安全操作技能, 安全技能考试合格后再上岗, 争取做到安全工作万无一失。使员工在实际操作中始终把安全问题放在第一位。同时提高安全生产责任感。每一位员工都是企业的主人, 都有义务为企业生产安全负责。为提高生产安全, 必须对员工进行技术培训和素质教育。只有员工技术熟练了, 才能避免因操作失误而带来的安全隐患。以立足本职、岗位培训为主, 加强职工的“业务”、“安全”培训, 造就一批技术功底硬、综合素质高的基层班组技术队伍。要加大技术培训的激励, 不但要在物质方面重奖重罚, 而且要在精神方面给予奖励。使员工自觉遵守职业道德, 不段更新专业知识, 努力提高技术水平和工作质量, 更好地发挥员工的主人翁作用。

3 结语

篇4:托辊生产车间

【关键词】检测装置;时间调节;自动控制

1、绪论

在托辊喷涂的生产过程中,我们发现传统的手工喷漆工艺尤为繁琐和复杂,存在劳动强度大,生产效率低,工作环境恶劣,严重影响劳动者的身体健康等诸多问题,以至于从事此项工作的人员越来越少,流失严重,同时传统手工操作也存在不标准化、无法满足大批量生产质量要求等弊端,在愈演愈烈的行业竞争中,我们迫切需要一种新型的喷漆方式。

自动喷漆设备是针对目前托辊喷漆工艺设计的,其是代替人手持喷漆枪自动将涂料分散成雾状喷涂在托辊表面的全涂装设备,包括控制柜和自动喷枪两部分,不论是在漆膜均匀度,还是外观质量上,以及防腐效率上,都能满足高端市场的需求。同时避免了漆尘对操作者产生的不利影响,降低原料消耗节约成本、改善员工工作环境、保障员工身体健康、解决对外界环境污染问题;体现了优质、高效、节能、环保的特点。

2、自动喷漆设备的工作原理

托辊自动喷漆设备是在生产车间现有的悬挂输送设备的基础上研制开发的。自动喷漆设备主要由喷枪,喷枪架、隔膜泵、空气压缩机、控制箱、检测装置等几大部分组成。

自动喷漆设备采取几组喷枪沿上下垂直轴线进行作业,托辊则悬挂在吊挂架上做3600旋转,利用喷枪组的喷枪角度或喷幅变化实现托辊的立体喷涂。

悬挂输送设备(如图一、二)的吊挂间距为300mm, 输送速度为0-2.5m/min可调,工作时,可根据托辊的直径适当减小或增加输送速度。同时,根据托辊的直径、输送速度容易计算出每种型号托辊旋转一周的时间,即为可设定的喷涂时间(0-9999s可调)。

本设计中所用喷枪的最大喷幅为350mm且喷幅可调 ,日常生产托辊长度多为600mm,因此两把喷枪上下排布足可满足生产要求。同时我也可根据生产托辊型号的不同,适当增减喷枪数量。根据托辊的长度,适当调整喷枪的喷幅,准备计算出喷涂范围,以节省油漆。

3、自动喷漆设备的工作过程

首行打开悬挂输送设备,根据输送带的速度,吊挂托辊的直径,首先设定好喷涂时间,开启自动喷漆控制设备。喷漆系统的托辊进口处装有检测装置能够将托辊的喷涂指令传送到时间继电器,当托辊运行至开始旋转喷涂位置时,检测到托辊,(手动左右调整检测装置至合适位置,注:同型号托辊左右调整一次即可),检测装置检测到达喷漆位置所发出指令,开始喷涂,直到定时器定时时间到,自动停止喷漆。喷漆完成后发出完成信号,完成整个喷漆过程。如下图三,工作人员正在进行喷漆调试。

4、自动喷漆设备的电气控制

控制电路由光电开关、时间继电器、电磁阀等主要控制器件组成。电路原理图及实物图如(图四、图五、图六)

检测装置选用的是一种漫反射光电开关,其是一种集发射器和接收器于一体的传感器,当有被检测物体经过时,将光电开关发射器发射的足够量的光线反射到接收器,于是光电开关就产生了开关信号。

时间继电器选用的是断电延时型,即它的常开或常闭触点在继电器的线圈通电时会迅速动做,如常开触点会迅速闭合,当线圈断电时则会经过调整的时间后恢复,如常开触点会恢复断开状态,其延时主要是通过气囊对空气的阻尼作用达到延时的效果的。

电磁阀通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。

电磁阀的控制如下:接通电源,打开旋钮开关ST1之后,若检测到感应信号,检测装置Q1吸合,中间继电器KA1得电,其常开触点吸合,带动电磁阀YV1阀门打开;无感应信号,检测装置Q1断开,KT1常开触点延时断开(延时时间可设定),电磁阀YV1阀门关闭。

5、自动喷漆设备带来的经济效益和社会效益

经济效益:托辊自动喷漆设备能够根据设定的参数自动进行大产量喷涂,解决了人工喷涂劳动强度大、喷漆工健康保障的问题,可提高喷涂效率,改善喷涂稳定性和均匀性,并能避免原材料浪费,节约生产成本。参照2013年港机公司生产情况,可节约喷漆人工费8万元/年;节约油漆等原材料1.5万元/年合计节约生产成本9.5万元/年。是公司实施节能减耗又一有力举措,今后随着公司托辊产量的逐年提高,生产成本节约额度将会更大。

社会效益:本项目实施可大幅度提升产品质量、极大地提高生产效率、降低原料消耗、节约成本、改善员工工作环境、保障员工身体健康、解决对公司喷漆对港城环境污染的问题,实现了设备高效、节能、环保的统一,对建设环境友好、节约型港口,具有较好的示范作用。

6、结论

本文所设计的自动喷漆设备是建立在以傳统托辊喷漆工艺的生产流程基础上,结合控制器件在自动化设备中的应用,通过光电开关控制时间继电器的通断,来完成托辊的自动喷漆。本文只是从手工到机械进行的初步设计,在诸如在喷涂设备往复运动实现长度托辊的喷涂等问题上还有待进一步完善,同时该设备自动化的程度也有待进一步提升。

参考文献

[1]中国航空工业规划设计研究院.工业与民用配电设计手册第三版

[2]王进野,张纪良.电机拖动与控制.天津大学,2008.

[3]宁汝新,赵汝嘉.CAD/CAM技术.机械工业出版社

[4]张建中,周家驿.机械设计基础.高等教育出版社

[5]濮良贵.机械设计 西北工业大学机械原理及机械零件教研室

[6]郗安民.机电系统原理及应用(第二版)

篇5:车间车间生产设备管理方案

一、车间设备统一管理的目的和定位:

机器设备是企业组织生产的重要物质技术基础,是构成生产力的重要要素之一。俗话说:“工欲善其事,必先利其器”,在现代化工业生产条件下更是如此。由于目前主要的生产活动是人工操纵机器设备,由设备直接完成的,因此产品的品种、数量、质量、消耗、成本,在很大程度上取决于设备的技术状况。同时,由于机器设备的日益大型化、精密化、自动化,设备投资越来越火,与机器设备有关的费用,如折旧费、维修费等,在产品成本中的比重不断提高。搞好设备管理,不断改善设备的技术状态,提高设备装备水平和利用效率,减少设备维修所占用的流动资金,降低设备维修费用,提高设备管理人员和维修人员的素质,对实现企业的生产经营目标和提高企业经济效益有着十分重要的意义。

“管理出效率”、“管理出效益”,道理也就在于此。

二、设备管理机构的设置与职责

设备管理机构:负责人——专职负责人——操作负责人

负责人:负责车间设备综合性管理。

制订设备保养、维修计划;编制维修技术文件(包括:备件明细表、材料明细表、工具明细表、定维修工艺、定维修标准、定时定额、定工期等等);

专职负责人:负责车间全部设备使用、保养、检修管理工作。

设备完好检查、技术状态检测、技术质量评估;保养用品准备、备件、材料准备;工具准备、编制作业计划、修理施工作业;保养实施、运行状态监测。

操作负责人:负责正在使用设备的维护。在专职人员的指导下正确使用机器设备,不得私自更改使用方法。

三、设备登记造册,建立台帐

设备登记造册,建有台帐。台帐包括:序号、固定资产号、名称规格、启用时间、原值、制造单位、功率、安装位置、设备类别、主体材质、重量、制造日期、附电机型号、位置号、数量、工艺介质压力、温度、生产能力等。

设备分类按管理工作对象分:生产设备、辅助生产设备、非生产设备。即生产流水线生产流水设备应按照工艺属性分成若干单元,逐个编号入帐其连接部分可附属就近单元,自动线设备应按一条线为一台设备编号。(例:草莓生产线为1生产设备,1-1提升机、1-2

1流水槽、1-3给料机、1-4提升机、1-5传送带、1-6去毛机、1-7提升机、1-8单冻机《1-8-1网带、1-8-2振动电机、1-8-3脉冲电机等等为辅助生产设备》1-9金探、1-10电子称等等)附带车间设备布局图。

四、设备保养

1)日常保养:每天上班后、下班前15分钟~30分钟由操作人员进行对设备进行检查或清扫和擦试,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑完好的状态。

设备的完好性、部件、配件是否缺失。

运转设备先进行空转,确认声音正确,润滑完好,方可正规操作。

检查螺丝,对螺丝进行紧固处理,以防止使用脱落。

检查完全防护装置是否完整、安全、灵活、准确、可靠。

检查润滑装置是否齐全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目。

检查各种管线、管件完好,无滴漏现象。

清洁设备部位,使设备内外干净,滑动轨道和接合处无油污锈迹、灰尘和杂物,做到漆见本色铁见光。

各种工具、附件应摆放有序、存放整齐。

严格按操作规程使用设备。经常巡回检查,通过听、看、问等方法观察设备的运转情况,发现问题及时处理。

2)一级保养,定为一个月左右进行一次,除电器部分电工负责外其余由专职人员进行,车间设备责任人辅助和指导保养内容。

清扫、检查、调整电器部分,检查电器接触是否良好。接线是否牢固。

彻底清洗、擦试设备内外表面和死角部位。清除表面毛刺,做到漆见本色,铁见光,去污垢,无污染。

检查、调整必需的部件,调整各运动部件的间隙,更换易损件。

检查紧固件和操作装置,做到安全可靠。

检查更换各种计量仪表和安全附件。

排除故障,消除隐患。

必要时对设备个部拆卸检查,调整和修复。

一级保养应达到的标准:外观清洁,呈现本色;润滑良好,设备磨损少;设备缺陷排除,事故隐患消失;设备运转正常、操作灵活、保持完好状态。

3)二级保养视不同设备情况一般根据生产工艺一个品种生产进行一次,由维修人员为主进行,专职负责人参加。

五、设备的检修

检修的方针与原则,设备的检修是指“恢复”设备各部分规定的技术状态和工作能力进行的工作。设备的检修要坚持预防为主的方针,实行计划检修。主要设备每年进行一次状况普查,根据设备运行的实际状态和普查情况。由动力部编制设备的大中修计划制造部配合完成。

设备的检修,首先要制订《设备维护检修规程》其内容:a、检修间隔期;b、检修内容;c、检修前的准备(技术准备、物质准备、安全技术准备、制订检修方案、编制检修计划、费用计划、明确责任人员);d、检修方案(设备拆装程序和方法,主要零部件检修工艺);e、检修质量标准;f、试车与验收;g、维护及常见故障处理。

1)编制检修计划

设备维修计划分为和月度两种计划。

计划规定设备的大修、小修、精度调整的时间段,其内容包括维修计划表,大修计划任务书。

月度计划应具体规定上述维修的执行日期及小修、部分事后维修的内容。

2)计划编制的依据:

A、设备检测和维修、运行记录;b、设备故障记录及分析资料;c、设备技术状况普查资料;d、产品质量对设备精度、性能的要求、设备能力指数等;e、受压容器、起重设备、动能设备的状态监测或试验结果等分析资料;f、参考设备的修理周期和修理复杂系数及各项定额资料;h、企业维修力量、人、财、物的使用情况;h、修前准备工作的最低期限。

3)计划考核的指标:

修理成本=材料费+配件费+耗用维修设备台班费+人工费(元)

耗用工时=工×日(工时)

停歇时间(天)

设备返修率=实际返修台数/计划修理台数×100%

设备检修范围,大修、中修、小修的范围要严格划分区域。

大修:分解整个设备、修理基准件,更换或修复全部磨损件,调整电器部分、清除缺陷、恢复设备原有性能、精度及效率、翻修外表。

中修:设备部分分解、修复和更换部分磨损件、对精度、性能达不到工艺要求的部位进

行针对性修理,恢复其精度、性能。

小修:针对日常检查发现的问题,拆卸部分零部件进行检查、修整、更换或修复质量少量磨损件。同时检查、调整、紧固机件恢复设备使用性能。

4)设备检修的具体程序

同检修计划要按检修计划进行,并制订检修方案。

根据主要设备的检修规程、严格执行检修技术标准。

重点设备检修或结合检修实现技术革新的,报设备管理部门,并附图纸说明,批准后实施。

检修要逐步采用状态监测和现代故障诊断等技术,努力采用新技术、新工艺、新材料、新设备。

检修应在生产区外进行。检修前要做技术准备和材料备件的准备,检修后要做到工完、料净、现场清。

设备大、中修计划应当与生产计划同时下达,在检查生产完成情况时,同时检查考核设备维修完成情况。

检修后的设备要由设备管理部门组织有关人员检验合格后才能投入正常生产使用,所有记录要认真填写后归档。

各种记录:安装调试记录、日常运行使用记录、维修记录、事故记录、验证记录、润滑记录等。

六、设备改造的论证、技术鉴定及技术台帐等内容:

主要设备的验证资料。

主要设备技术汇总表(设备完好率、漏率和设备主要缺陷)。

设备检修状况汇总表(大修项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、实际完成检修工时、维修费用等)。

设备事故汇总表(事故次数、停机时间、停机损失)。

主要设备技术革新成果汇总表.设备备品备件、材料消耗汇总表。

常用资料建立备份并应定期清点、核对,及时补充和修复破损或变质资料。档案移交或管理人员调动必须办理移交手续。

索取、查阅资料应经登记批准方可,不得私自复制材料。需复制材料应由设备管理人员

施行。

设备档案的内容填写时字迹要规范、整齐、清楚。

档案一般不得外借,特殊情况需经审批并认真登记后方可外借。

每年应对技术档案进行整理。

七、设备事故

设备及仪器仪表因非正常损坏,致使停产、减产、动力供应中断、效能降低、人身伤亡均为设备事故。

1)设备事故分为一般事故,重大事故,特大事故三点。

一般事故:设备零件损坏,修理费用在500元以上或影响当日产量的5%以上。

重大事故 :设备损坏严重,修理费用在6000元至10000元或影响当日产量25%以上。虽未达到上述损失,但性质恶劣,情节严重也列为重大事故。

特大事故的几种情况,符合其中之一的均列为特大事故。

设备损失严重,修理费用在10000元以上者。

事故造成3人或3人以上重伤。

事故造成人员死亡。

情节严重、性质恶劣的其它事故。

2)设备事故的定性

责任事故:不遵守标准操作规程,擅离职守,维修不当,设备超负荷支转造成设备损坏。停产或效能降低者为责任事故。

质量事故:设备因设计、制造、质量不良、安装不当或检修不当造成的损坏,停产或效能降低为质量事故。

自然事故:因自然灾害造成的设备损坏为自然事故。

3)事故产生的原因

设备事故发生后,应立即停止操作,保护现场,不接触和移动现场物品,同时报主管部门。重大、特大事故要及时向上级主管部门报告并采取紧急措施,防止事故进一步扩大。

设备事故发生后,要本着“三不放过”(原因分析不清不放过,责任者和群众没有教育不放过,没有防范措施不放过)的原则,由设备管理部门组织有关人员观看现场,进行现场分析注意原始数据和凭证的收集或录像保留原始状况资料进行详细记录。

事故发生后,由车间设备责任人及时填写事故报告,报送设备动力部。重大、特大事故

应在24小时内向上级主管部门上报。

4)事故的处理

因设备事故造成停产,应积极组织对设备的抢修,在未修复之前要采取有效的补救措施尽快恢复生产。重大、特大事故要提出修复方案,改进措施。

一般设备事故由设备动力部签署处理意见,重大、特大事故由主管经理批办,并听候上级部门处理。

对事故责任者按情节轻重、责任大小、态度好坏给予批评教育或行政和经济处罚,触犯法律的要追究刑事责任。

对隐瞒不报,有意缩小事故,弄虚作假者,要加重处罚并追究领导责任。

5)设备事故的所有记录,原始资料或凭证、技术鉴定书、调查分析报告,修复方案等均应归入档案。

八、整改现状:

所有使用设备都应有统一编号,要将编号标在设备主体上,每台设备都要设专人管理。每台设备都要挂状态标志牌,挂在不易脱落的位置上,其具体情况如下:

运行中:正在生产操作的设备,应正确表明物料的品名、批号、数量、生产日期、操作人等。

维修中:正在修理中的设备,应标明维修的起始时间,维修负责人。

已清洗:已清洗洁净的设备,随时可用标明清洁的日期。

待清洗:尚未进行清洗的设备,用明显符号显示,以免误用。

停用:因生产结构改变或其它原因暂时不用的设备如长期不用应移出生产区。待维修:设备出现故障尚未排入维修计划。

各种管路管线除按规定涂色外,应有标明介质流向的箭头及流向地点。

无菌设备应标明灭菌时间和使用期限,超过灭菌期限的,应重新灭菌后使用。设备状态改变时,要及时换牌,以免发生错误。

所有标牌应挂在明显的部位,以便观察。

篇6:安全生产车间生产安全标语

2. 转变观念,转变作风,创新机制,创新局面。

3. 树立核心价值观,而且要善于学习,更要善于创造。

4. 质量—带给你看得见的未来,说不出的精彩。

5. 百尽竿头,更进一步。

6. 事故隐患不除,等于放虎归山。

7. 安全帽挡住飞来的横祸,呵护宝贵生命。

8. 用心血融铸经营理念,让企业文化生生不息。

9. 以质量求生存,以改革求发展。

10. 父母望您遵章守纪,妻儿盼您毫发无损。

11. 雄关漫道真如铁,而今迈步从头越。

12. 领导违章指挥等于犯罪,职工违章操作等于自杀。

13. 检查走马观花,事故遍地开花。

14. 今天的付出,明天的回报。

15. 效益来源于服务社会的回报。

16. 以质量求生存,以质量求发展,向质量要效益。

篇7:生产车间安全生产责任书

生产车间: □南线生产车间 □北线生产车间 □变性淀粉车间(用√号表示)为认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,全面落实安全生产目标责任制,提高全体员工的安全意识,达到人人讲安全、人人管安全、人人保证安全、人人以强烈的责任心和高度的责任感做好安全生产工作之目的,维护员工的合法权益和保证企业机械设备等财产安全,圆满完成各项生产任务,特签定安全生产责任书。

一、认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度,杜绝一切违反安全生产规章制度行为。

二、严格执行安全操作规程,不违章作业,不违反劳动纪律,正确使用和爱护劳动保护用品及其它安全设施。保证消防设施完好。

三、针对本岗位不安全因素(粉尘、气味、毒害、噪声高及浸泡等高台作业的特点和硫磺燃烧、蒸汽高温高压的特点)认真开展岗位自查、自纠工作,发现问题及时解决。

四、对所使用的工具、器具、设备等要维护好,保证安全可靠并做到正确使用,保持作业现场的整洁和作业的方便。

五、在机械操作、电器使用、及冬冷夏热工作过程中,厂区、车间车辆比较多在工作、行走、驾驶中应特别注意,相互配合,相互提醒,发现安全问题及时处理、汇报,把事故隐患消灭在萌芽之中。

六、积极参加各项安全生产教育培训活动,主动提出改进安全工作建议,发现违章行为立即劝阻和制止,发现不安全隐患要及时上报领导进行处理。

七、对于玩忽职守,工作不负责任造成一定后果的人员,公司将根据情节轻重严肃处理,直至追究刑事责任。

八、发生事故要尽可能保护好现场,立即报告安监科,并如实介绍事故情况,不得私自处理。

九、若因违章指挥、违规操作、违反劳动纪律和违反以上承诺而造成事故的,愿接受公司以下处罚:

1、发生一般性烧伤、烫伤、灼伤、绞伤、砸伤、摔伤、挤伤、轻度中毒及其它一般性责任事故,愿接受本月工资20%的罚款;

2、因违章指挥而发生重伤或致残事故,愿接受公司一切罚款。

3、发生较大事故,接受否决月工资的罚款,同时接受上级相关部门的处理。

安监负责人:

生产车间安全责任人:

篇8:托辊生产车间

在市场竞争异常激烈的今天, 国内带式输送机生产厂家众多, 如何进一步提高产品质量、降低产品成本, 提高产品的竞争力, 打开市场、占领市场, 使企业立于不败之地, 这是当今每个企业都必须认真考虑的问题。

带式输送机的性能参数, 与托辊性能有着密切的联系, 其运行阻力, 运行时的噪声和输送带的振动等都与托辊密切相关。此外, 胶带输送机的寿命取决于托辊和胶带的寿命。而胶带的寿命又受制于托辊组的质量。因此, 高性能托辊和优化结构的托辊组支架的研制与开发是设计长距离带式输送机的关键之一。下面分别介绍一种新型托辊和一种新结构托辊支架。

2 胶带输送机机托辊改进

国内使用的绝大部分国产托辊及少部分进口托辊普遍存在过早失效问题, 使用几千甚至几百小时失效的托辊也屡见不鲜, 每年由于托辊过早失效给企业造成极大的浪费。

2.1 传统托辊

传统的托辊轴、管体与轴承座这几部分主要是受疲劳破坏, 其失效的几率比较低, 但是如果加工工艺不高导致托辊同轴度低, 径向跳动大, 从这个意义上讲, 钢管制作的托辊管体相对容易失效。托辊密封件常用的材料聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯和尼龙等。这些材料耐热性能和导热性能较差, 受热后容易发生老化、分解和变质, 导致水和灰尘侵入轴承内部, 润滑脂失去正常的润滑性能, 轴承磨损和温升急剧增加, 这些都导致托辊轴承的实际使用寿命大大低于计算的名义寿命。由以上分析可知, 传统托辊的过早失效原因是钢托辊本身所固有的。所以如想从根本上提高托辊性能, 应该从材料下手。

2.2 新型CP-DMCI型托辊

CP-DMCI (Cotton Short Fiber-Reinforced Phenol Formaldehyde Resin-Dough Molding Compound) , 即棉短纤维增强酚醛树脂基团状模塑料。该材料具有优良的机械物理性能, 其阻燃抗静电性能完全符合原煤炭工业部煤矿井下用非金属 (聚合物) 制品安全性能检验规范。

CP-DMCI型托辊管体及轴承座由模具一次模压成型, 加工精度由模具保证。管体的同轴度偏差比无缝钢管小, 重量仅为同规格无缝钢管的50%, 成本下降30%。

国家采煤机械质量监督检验中心对样品进行了径向圆跳动、旋转阻力、密封性能和使用寿命等进行测试, 其所有性能均优于钢托辊, 因此加油广阔的应用前景。

3 胶带输送机机托辊组支架改进

3.1 胶带机的生产和使用在我国已有几十年的历史, 是定型产品。

部件都有传统结构, 几十年如此, 已经是固有结构。托辊组支架传统结构采用下图形式。

在传统结构中, 中辊和边辊在一条直线上, 横梁采用角钢结构 (大带宽胶带机也有采用钢管结构) 。

但是, 通过对托辊支架的详细受力分析、计算以及对几种型钢截面力学性能进行认真比对, 觉得采用角钢或无缝钢管做支架并不十分合理。同时边辊与中辊在一条直线上也不是很合理, 由上图可以看出, 传统结构边辊与中辊边缘缝隙较大, 如果由于设计、制造及安装等原因造成边辊或中辊凸出, 将会很大程度降低胶带的使用寿命。在胶带机运行过程中, 如果边辊高出中辊, 胶带非工作面上会被划出一条深沟, 使胶带提前报废。这种情况并不少见。由于胶带占输送机成本的比例有时高达50%, 尤其是长距离胶带机, 胶带造价非常高, 再加上停产, 维修等费用, 使输送机用户的损失巨大。

3.2 在这种情况下我们开发设计了品字型托辊组, 其结构形式如下图:

由上图可以看出, 由于边辊和中辊不在同一个垂直面内, 不存在中辊与边辊轴头干涉问题, 所以在垂直胶带运行方向上中辊与边辊可以非常接近, 甚至可以重合, 当中辊与边辊重合时, 托辊的边缘就接触不到胶带, 从而有效避免了托辊边缘划伤胶带事故的发生, 提高胶带的使用寿命。同时由于边辊和中辊不在同一个垂直面内, 三辊受力趋于均衡, 提高了中辊的使用寿命。另外由于优化了托辊组支架的结构, 使得托辊组支架重量仅为传统结构的50%左右, 从而也节约了成本。

由此可见, 无论是使用效果, 还是经济效益, 品字型托辊组都明显优于传统结构, 为我公司创造了可观的经济效益。但是由于品字形托辊组有胶带机运行方向的要求, 安装过程中要特别注意, 且在可逆运行胶带机中不可以使用。

结束语

胶带机的许多部件是生产了几十年的老产品, 更新与改进设计尚有许多工作要作, 只有将质量与成本相结合, 用户要求与企业利益相结合, 合理改进旧产品, 充分利用前沿技术和最新研究成果, 才能最大限度提高产品的市场竞争力, 促进产业的良性发展, 缩小国内与国外先进技术的差距。

摘要:胶带输送机的寿命取决于托辊和胶带的寿命。本文介绍新型托辊及托辊组, 从改善托辊质量及托辊组结构方面考虑延长胶带机使用寿命。因此, 高性能托辊和优化结构的托辊组支架的研制与开发是设计长距离带式输送机的关键之一。

关键词:胶带机,品字型托辊组,酚醛托辊,胶带破损

参考文献

[1]带式输送机托辊的发展趋势, 洛阳矿山机械工程设计研究院, 矿山机械, 2000.

[2]输送机托辊未来走向, 国土资源部, 中国矿业报, 2000.

篇9:开年大戏之生产车间

不走险棋,不压险韵

既然是开年大戏,在演员的选择上就有一条重要原则,那就是非一线不启用,无红人不开机。新人、生面孔若想被开年大戏扶正,最多也只能做一枚离红花最近的绿叶,完全挑大梁是不可能的。好比是一道菜,即使银耳和燕窝的营养价值相等,那么也要选择昂贵的燕窝,放弃实惠的银耳。这并非势力,实在是时势造英雄!纵观历年开年大戏,无一不是一线大腕儿在挑大梁撑门面。因为对电视剧而言,播出之前最大的卖点莫过于明星阵容,而这也正是广告商最为看重的,他们会根据明星阵容来决定是否投放广告,以及投放广告的强弱。尽管一线大腕儿动辄几十万一集,但为了杀青之后能有个好收成,甚至再多收三五斗,投资人还是不惜千金去签约当红明星——舍不得孩子套不着狼嘛。因此启用明星成为开年大戏的不二法门。

之前电视剧《新安家族》要登陆央视的开年大戏被炒得沸沸扬扬,但因为片中的几位主演除了吴孟达以外几乎全是新人,虽然最后也登陆央视了,不过是软着陆——作为2010年岁末的压轴大戏。作为开年大戏,它的分量着实不够。

2011年央视一黄的开年大戏,真正形成PK局面的是《旗袍》与《风语》。前者有老戏骨王志文和李幼斌压宝,后者则是胡军和郭晓冬撑场。不管最后胜者是谁,至少在明星这一环节,两者的选材都因为足够名贵而打了个平手。

除了明星,其他阵容也绝对不可忽略。名导名编是必备的上等原材料,如果有一部文学名著或畅销小说打底则如虎添翼,再有一个金牌制作人或者强大的发行方来保驾护航,那么一部开年大戏已经万事俱备,只欠东风了。可这东风不是好借的。

品牌形象篇

量体裁衣,审时度势

“橘生淮南则为橘,生于淮北则为枳,叶徒相似,其实味不同。所以然者何?水土异也。”中国南北的观众由于长久以来的生活习惯,审美方式的差异导致他们的观影喜好也不尽相同。京味十足的《茶馆》在北京播时万人空巷,到了江浙一带却卖不出手。所以在开年大戏的选择上,各地区的電视台都有所偏好和侧重。

近两年,卫视之间的竞争越发激烈,同时也大力催化了各卫视在寻找自身定位,树立品牌形象上的努力。比如央一追求的是又红又专又好看,央八是故事的传奇与新奇,湖南卫视是娱乐至上,北京卫视主打京味京韵,天津卫视有津味儿浓郁的定制剧,黑龙江卫视永远在讲述东北人的故事……各卫视频道播出的剧目逐渐向符合频道定位和品牌形象的方向靠拢。

当独播剧已经被市场默认,《我的团长我的团》凸显的恶性竞播事件则导致了自制剧的出现。如今不少卫视已经全面发力、多点布局攻势,逐步从电视剧产业链下游的播出端进入到上游的生产环节。大力发展自制剧似乎成了规避传统的外购电视剧竞争、开掘发展点的新蓝海战略。

2011年的几部开年大戏均属独播自制剧。比如湖南卫视的《一不小心爱上你》、天津卫视的《杨光4》、浙江卫视的《爱的交响乐》、深圳卫视《小菊的春天》等。观众若想看到此剧,必须锁定该频道。这种自制剧相当于频道的一个符号,也是一张连接观众与频道的名片。

营销篇

酒香也怕巷子深

好剧更需吆喝卖

以前不少人认为电视剧不像电影,不需要太多宣传,遥控器就掌握在观众手中。这话搁在今天已经不合时宜了。杨亚洲曾经说过:“虽然说遥控器掌握在观众手中,但是充分的宣传和炒作起码能够让观众在按遥控器的时候停留一下——这种短暂的停留也许就带来长时间的收视习惯。”由此可见宣传的重要性,在开年大戏的宣传上,各大卫视也是八仙过海,各显神通。

在运作手法上,卫视们开始借鉴电影的宣传手段:首播前召开首映礼、见面会,预热市场;举办影迷见面会,保持观众关注度;利用多种媒体整合互动,平面电波、线上线下、书剧碟结合,多元拓展。同时也根据各个大戏的特色来制造新闻点炒作:《一不小心爱上你》打的是李湘首度复出这张牌;《爱的交响乐》邀请的是韩国编剧;《古今大战秦俑情》是李碧华+穿越的混搭组合;《小菊的春天》则是台湾偶像教母柴智屏亲手打造……总之,多套拳法组合出击,颇令人眼花缭乱。卫视这些宣传虽然各有不同,但都是在利用传统的噱头和话题性来炒作,要说段数最高级的,那还得看央视一黄。

央视一黄,还是央视易黄?

央视一黄的宣传秘籍也没有别的花招,总结下来就一句话:营造悬而未知的神秘氛围,紧要关头再杀出一匹黑马。别管这套玩法被重复了多少遍,却始终屡试不爽——能把一个简单的选择题愣是玩成了哥德巴赫式猜想,没有两把刷子是万万不能模仿的。当年《人间正道是沧桑》的呼声那么高,几近板上钉钉,临近年关戏剧性地又被撤下来,换成《走西口》。而后者的收视率在外界的一片争议声中一路飙升,赢得了更多的眼球关注。央视这套做法用一个剧作的专业说法就是:铺垫前戏,烘托高潮。

今年央视依然重蹈覆辙,《旗袍》和《风语》上阵对垒,没到最后揭晓的一刻,谁也不晓得最后胜者是谁,但是在终极悬念的勾引下,这个胜者一定能引发大众一探究竟的好奇心。

篇10:生产车间安全生产管理制度

目的:为了加强生产的安全管理,防止和减少生产安全事故的发生,确保员工和财产安全,做到“我不伤害别人,别人不伤害我,别人不被伤害”和设备安全,促进经济和谐发展,特制定此制度。范围:生产部全体员工

职责:由生产部负责人执行安全制度,防范隐患事故。依据:严格按照《中华人民共和国安全生产法》执行。要求:

1、在职员工必须按照国家有关规定,特殊岗位必须进行专门的安全作业培训,取得操作资格证书后方可上岗作业。

2、必须掌握本职工作所需要的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理的能力。

3、掌握生产厂房内各种设备的操作规程、流程。

4、发现事故隐患或其他不安全因素,要沉着冷静,保护事故现场,迅速采取有效措施防止事故人员伤亡和财产损失,不得故意破坏事故现场,毁灭有关证据。立即向车间负责人及上级领导汇报。汇报时说明事故原因,发生时间、地点及事故现场情况。

5、使用筛选机时必须戴口罩;同时应对厂房内的设备操作设备的结构、性能及操作方法全面掌握,严格按照制备操作规程进行起动、停机。操作前认真检查,设备启动后,认真观察,在运行中确保设备不超温、不超压、不超速、不超负荷。对设备维护、保养定期检查要形成制度。

6、检验、组装、测试和维修人员必须按照工艺部门提供的作业指导书严格执行。

7、生产操作人员要有高度的责任心,严格执行公司规章制度制度,明确设备运行状况,做好不良故障的详细记录(见《设备维修记录表》),并由有关人员签字。在工作中防火、防触电、防碰撞、防破坏、防人为事故。

8、正确使用劳动保护品。电器、设备线路维修由专人进行,其他人员禁止操作。设备维修时禁止用汽油清洗配件,特殊情况必须领导批准并签字。

9、严格遵守设备的装卸、安装程序和工作要求,安排专门人员进行现场管理,确保操作规程的遵守和安全措施的落实。如因不听指挥违章作业强行蛮干造成事故者给予开除和经济处罚,情节严重的追究法律责任。

10、出问题逐级处理,先找组长、生产部副经理等主管领导,第一时间逐级上报。

11、定期召开安全工作会议,经常对职工进行安全生产教育,各车间、组长签定安全生产管理协议。明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施。做到专人专管,掌握一定的急救常识及应急处理办法。

12、每天上下班检查安全隐患(尤其是节假日),每周五定为生产部集中安全检查日,每年10月定为安全检查月。

13、车间安全生产的其他事宜。

执行日期: 2010年2月28日开始执行。

重庆方浩涂装工程有限公司

核准:孙继川

制定:陈轶

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