安全工器具柜图册

安全工器具柜图册（精选3篇）

篇1：安全工器具柜图册

国家标准《安全工器具柜技术条件》

编 写 说 明

1、编制背景

本标准是根据中国国家标准化管理委员会《关于下达2012年第二批国家标准制（修）订计划的通知》（国标委综合[2012]92号）的安排制定的。2013年2月成立了中国电力科学研究院、苏州工业园金禾电气设备有限公司，国家电网公司华中分部、天津市电力公司、山东电力集团公司检修公司、江西奉新县供电有限责任公司、河北沙河市供电公司、苏州热工研究院有限公司等单位的标准起草编制小组，起草小组对该标准名称和编写原则等问题进行了研讨，并对标准的制定形成了统一意见。2013年3月27-28日全国高压电气安全标委会在苏州组织召开了第一次会议，中国电力科学研究院科技部徐征到会指导，会议由标委会秘书长蔡崇积主持。此次会议确定了起草单位，成立了编写工作组，商定了计划进度，并对讨论稿进行了讨论。会后编写组根据各位与会专家对标准提出的意见进行了修改，并提出了修改搞。于2013年5月30在杭州召开了第二次会议，各位与会专家对编写组提出的修改搞进行了讨论，并提出了38条修改建议，会后编写组根据讨论意见对标准进行了修改并形成了征求意见稿。

2、编写主要原则

编写该标准遵循了与相关标准一致的原则，本标准中规定的技术要求等内容，是根据相关项目的研究成果，并结合实际应用经验而制定的。

3、与其他标准文件的关系

此前，没有检索到国外关于变电站用接地线绕线装置的相关标准。本标准编写过程中引用了以下标准：

1）GB 4208外壳防护等级（IP代码）

对安全工器具柜外壳的规定。

2）GB 4706.1家用和类似用途电器的安全-第 1 部 分:通用要求

对安全工器具柜电源安全规定。

3）GB/T 9174一般货物运输包装通用技术条件

对安全工器具柜运输与包装的规定。

4）JB/T 6753.1-6753.4电工设备的设备构体公差

对安全工器具柜设备公差要求。

5）JB/T 8678电气设备机械结构框架通用技术条件

对安全工器具构架的规定。

4、主要工作过程

1）、项目需求与支持

针对不同种类的安全工器具特点，有必要研制不同类型安全工器具柜便于安全工器具的存放，以提高安全工器具寿命，确保安全工器具使用安全。

2）、产品研制

在本阶段，主要包括产品研发、型式试验、现场试验、产品包装等工作，并通过现场试用，对本产品进行改进与完善。

3）、标准草稿

研究确定了安全工器具柜相关技术指标，并研制出装置，在大量的理论研究及试验的基础上，编制起草了《安全工器具柜技术条件》国家标准。

4）、标准草稿讨论，形成征求意见稿

通过两次会议对本标准进行了讨论，会后编写组根据讨论意见对标准进行了修改形成了征求意见稿。

5、标准结构和内容

本标准共分七章、一个规范性附录和一个资料性附录，分别是：

1、范围

本标准规定了安全工器具柜的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于贮存发电、输电、变电、配电用安全工具和检测装置的专用安全工器具柜，不适用于为特殊使用条件而设计的工器具贮存设备。

2、规范性引用文件

列举了本标准编写过程中所引用标准。

3、术语和定义

确立和定义了适用于本文件的相关术语。

4、分类及型号

对安全工器具柜进行了命名，并分类。

5、要求

对安全工器具柜技术指标进行了规定，包括：一般要求（环境要

求、安全要求、外形尺寸要求及外壳防护等级要求）、技术要求（结构设计要求、材料及工业要求、接地保护要求及电源要求）、功能要求（温度要求、湿度要求、监测功能、过热报警与保护设施、漏电保护及安全工器具存放要求）。

6、试验

对安全工器具柜的外观、机械特性、外壳防护、绝缘强度、接地保护、湿度控制、温度控制、过热保护、测控功能及连续运行试验进行了规定。

7、检验规则

对安全工器具柜的型式试验、出厂试验及验收试验项目进行了规定。

8、标志包装运输和贮存

对安全工器具柜的装置铭牌，技术文件等内容进行了规定。附录A（资料性附录）

安全工器具柜监控管理系统配置。

附录B（规范性附录）

安全工器具柜内主要设施配置。

6、结束语

通过多次讨论，标准编制小组提出了国家标准《安全工器具柜技术条件》征求意见稿，现发给有关单位专家征求意见，望各位专家能提出宝贵意见，使本标准的制定工作完整、规范、实用、先进。在此我们表示衷心的感谢！

篇2：电力安全工器具柜智能监控系统

背景

在电力安全系统中, 由于目前保管条件的限制, 安全工器具的管理是一项非常艰难的工作。一方面, 安全工器具的存放占用的空间较大, 整体的保管受到限制, 受到温度与湿度的影响较大, 若不能有效的保存环境的温湿度, 容易造成绝缘体受潮;另一方面, 由于网络的限制, 不能连入安全管理系统, 造成工器具数量的统计严重不同步, 实际使用数量与试验数量不符, 重载荷、超周期运行的安全工器具不易查找, 造成工器具失检、漏检的情况发生, 为电力安全系统的操作埋下隐患。鉴于上述情况, 我们研发了一种基于远程控制与具有自动调节功能的只能安全器具电柜, 提高了安全器具的管理能力。适用于电力系统的变电所、供电所等单位和部门对安全工器具的计算机在线管理, 能有效地对柜内温、湿度进行控制, 并及时准确掌握各部门、班组的安全工器具数量和试验情况。

智能工器具远程监控系统结构

电力变电所安全工器具柜和电力公司安全工器具安全管理系统构成智能工器具远程监控系统的结构框架。具有本地监控管理功能以及各变电所实时监控管理功能。变电所将获取的各类实时信息储存到公司网络, 导入数据库, 实现数据共享, 再同各个职能部门联系起来, 通过汇总, 实现实时浏览、查询、监控整个过程信息和动态数据。

变电所电力安全工具库智能管理系统由管理工作站、无障碍门禁系统、标签工器具识别系统、工器具柜自锁系统和主机等组成。各个变电所的工器具信息可以通过工器具管理系统统一汇总到总服务器进行统一管理, 提高管理水平和管理效率。主机是核心, 类似于人体的神经中枢, 具有逻辑判断能力和模拟发号的能力, 并且通过主机可以直观的显示所有信息。

局端服务器通过内部网络与供电所 (变电站) 的采集服务器联网, 进行数据的传输采集, 将数据变化等相关信息输入到数据库。相关领导可以通过联网终端 (计算机) 进行数据查询。管理平台服务器实时将相关信息发送到上关管理人员和触摸显示屏。

智能安全工具柜系统功能

集中存放

智能安全器具柜采用立体布置, 最大限度的利用了内部的空间, 可同时存放各种规格的绝缘体安全工器具, 布局合理, 而且节约了安全工器具柜的存储空间。

分类管理

不同电压等级的安全工器具在工器具柜内分类摆放, 并划分区域和标识, 便于管理。同时节约效率, 方便使用。

自动调控

本安全工器具柜集成温湿度传感器, 能够实时采集与显示柜内的温湿度情况, 并可以自动调节, 提供适宜的保存环境, 防止绝缘体受潮与老化, 延长使用寿命。

自动统计

通过扫码, 系统能够自动识别安全工器具的存入与取出, 自动统计、分类, 避免人为的主管错误。还可以通过互联网与安全管理系统进行数据实时传输, 与系统中的数据相对应。

错误提示

当发生错误操作, 如条码读入错误、试验超周期等, 系统均会提示错误。

人员管理

本智能监控系统还可以对人为的操作进行监控监督, 杜绝安全人员的不规范使用和对安全工器具的滥用, 加强了日常管理检查。

系统管理服务器

系统监控主界面功能

完成借还操作、工器具库存状况记录、工器具借还情况记录、工器具报警记录、无障碍门禁报警记录等功能。并且主界面与操作人员能进行友好互动, 配有触摸显示屏, 通过触摸显示屏实时显示监控系统的状态并可以进行调节。

用户登录监控界面功能

用户登录监控界面, 实现基本信息管理, 包括部门信息管理、员工信息的管理和工器具相关信息的管理。通过搭建相应的管理模块, 可以具有针对性的进行监控。日常的信息管理主要是完成工器具的日常维护和日记管理, 包括员工参与信息、员工操作信息、工器具使用信息以及门禁报警信息等。用户通过登录监控界面, 可以进行在建数据阅读以及在线监控, 界面内容也会随着管理系统中数据的实时采集而实时更新。

智能安全器具柜的应用

合理的结构与布局

安全工器具柜具有内部布局合理, 结构简单灵活、容量大、节约空间, 可拼装性的特点, 刻个根据用户的存储方式和存储内容自由进行调节或者重新安装更换。采用多层次立体结构存放, 并配有编码和标识, 通过存放时阅读器的扫描记忆数据, 达到快速、高效、灵活的目的, 而且极大地节约了空间和人力。

温湿度的自动调价

安全柜上的温湿度传感器能实时监控安全工器具柜内的温湿度, 并可按照系统设定的值, 通过控制系统自动调节柜内温湿度。传统的安全工器具柜的货架上, 由于气流不流通的影响, 不同位置的温湿度差异较大, 并且容易造成绝缘体老化、受潮, 而智能安全柜可以进行定点监测柜内温湿度, 使柜内不同位置的温湿度差异减小, 并且均匀的维持在适宜的状态, 快速除湿, 及时降温, 反应速度快, 感应灵敏。

智能程度高

采用计算机控制系统, 计算速度快, 反应灵敏, 能够及时处理传感器采集得到的数据并发出执行指令。智能电柜下位主控制采用了可视操作界面和液晶触摸屏, 与用户进行友好互动, 用户可以及时查询反馈信息并进行设置。智能电柜上位机、下位机和服务器采用RS485或RS232通信方式, 使三者形成一个网络, 实现数据的共享、传输、实时监控和远程控制功能等。该系统具有自动报警、自动提醒、自动统计的功能, 还能检测未使用和超期使用的安全工器具, 并将数据连入安全管理系统, 实时查询每种安全工器具的相关信息, 实现全过程监管。

监督管理人员

搭建只能工器具柜监控系统以后, 对工器具柜内工器具的使用情况可以进行远程、实时检查, 直观、在线的提取有用信息, 做到实时监控;还可以参照拟定计划的安排, 倒查安全措施的落实情况, 查明是否存在非计划进行, 追溯源头, 遏制操作违章现象。

自动存储识别

安全工器具柜必须有安全管理软件的支撑。安全管理软件可以实现工器具柜各类信息的录入、汇总、管理、分析、判断以及预警的能力。安全管理软件可以识别和储存工器具柜内每个工器具信息, 定时对各个工器具进行检查、分类, 以便于库房管理。另外还可以对快到期的工器具进行日期预警, 以便工器具更新和补充。

应用广泛

安全工器具柜智能监控系统可以应用于各个电力公司、变电站、供电所以及其他有需要存放工器具的公司, 该系统可以实时在线监控工器具的使用情况, 达到数据动态更新, 对于管理者的高效率工作和便捷性工作具有明显效果, 满足不同层次管理者的使用需求。而且, 对于不同的工器具, 只要进行合理编码, 就可以满足不同的存放要求。

结束语

篇3：安全工器具柜图册

【关键词】安全工器具;分级;管理;成效

一、目前安全工器具的管理模式

1.独立管理模式：目前运行的变电站，特别是220千伏以下的变电站，建设时间较早，运行的时间比较长，在最初设计时几乎都有安全工器具室，用来保存各种安全工具，这种模式一直延续至今，现在仍然有不少的变电站保留有全部的安全工器具或是必须的安全工器具，运行人员在巡视或是操作需要时，随时取用。

2.集中管理模式：由于值班模式的變化，原来需要多人值班的变电站逐渐实现了无人值守，原人员的分散管理逐渐发展到现在的集中管理，操作队成立后，负责几座甚至十几座变电站的运行维护工作，对安全工器具的管理出现了新的要求，原来接地线、安全帽等工具的分散管理，给“五防”工作以及安全工器具校验等都带来不便，很容易出现遗漏安全工器具的情况，给安全带来一些隐患。

3.地线管理器等专用装置投入使用：在有人值班的变电站和当前的操作队等单位，都安装了像地线管理器这样的专业管理工具，取用和归还都有一定的流程，并纳入了变电站“五防”管理程序，带有一定的强制性，是严格按规定使用的。

4.个人使用的独立工具等，有个人保安线以及一些操作工具等。

二、改进措施

1.对原有的安全工器具，特别是在各变电站分散存放的工器具，实行分级管理，将各种安全工器具按不同的用途或使用地点进行合理分级，对高压验电器、接地线等容易遗留现场从而引起事故的工具，进行集中回收，集中到操作队驻地进行统一管理，变电站当地不再保留接地线。

2.在各无人值班变电站按照不同的用途可以保留一些对安全构不成威胁的工具，如螺丝刀、更换保险等设备的专用工具以及比较大型的工具。

3.变电站常规的备品备件不再安全工器具管理范围内。

4.制定相应的规章制度，对留在无人值班变电站内的安全工器具的使用、检查、校验、更换等进行规范，对使用流程要有明确的方式，管理要有专人负责，在安全工器具室，要配置安全工器具的使用记录，明确使用人、使用时间、归还时间等

5.操作队驻地要具备标准化的安全工器具室，备有足够的安全工器具（原则上要具有至少两个以上110千伏变电站全部停电所需要的接地线等），各电压等级的验电器等要满足使用需要，安全工器具室要有专门的恒温、除湿装置，确保绝缘手套、绝缘靴等橡胶制品有良好的保存环境;安全工器具室要有专人负责，出入记录、使用记录、更换记录等要齐全实用，实验周期等标识明显。

6.各值值班长在各项工作开始前要安排专人负责安全工器具的管理，出发前清点装车的安全工器具，看是否够用、能用，工作结束后，清点工器具数量，防止遗漏。

7.严格落实安全工器具的使用规定，制定切实可行的奖惩制度。

三、改进后的成效

1.存放更趋规范化：变电站本地只保留必须的安全工器具，这些工器具对安全无任何威胁，由于接地线等工具实行了集中管理，不会出现当地遗留地线的情况，无论是工具的存放还是使用都更规范、更标准。在安全工器具室的管理上，相继安装的除潮装置、可视装置、恒温装置以及门禁装置等也是安全工器具的管理更趋标准化。同时，由于实现了分级管理，原来分散的变电站，不再需要每个站都配置齐全的工具，只需要在操作队驻地配置一套完善的安全工器具即可，安全工器具的数量明显减少了，更便于运行人员管理。

2.减少“带地线合闸”等异常事故的发生几率，提高了安全生产水平：由于实现了接地线等工具的集中管理，每次操作，运行人员只需要携带必须的接地线，工作结束装车时，只需清点来时装车的数量即可，安全工器具不会发生遗漏，从而减少了误操作的概率。由于推行了出发前的安全工器具专人管理，提高了人员责任心，使工具遗漏现场的情况不再发生，提高了安全系数。

3.减轻运行人员工作量：运行人员不用再检查当地的安全工具，把原来需要检查车上工具和当地工具两项工作合并到只检查车上工具一项，且安全系数大大提高，从根本上减轻了工作人员的工作量，让运行人员由更多的时间集中精力做好操作等工作。

4.便于安全工器具的校验、检查等：由于实现了安全工器具的分级管理，统一了安全工器具的校验时间，有效避免了漏检等情况的发生，同时也进一步规范了记录填写、工具定期更换等工作。

5.节约了投资：在安全工器具室的建设上也可大大减少投资，一个操作队只需设立一个安全工器具室，极大地减少了这方面的投资，原来几个甚至十几个分散的安全工器具室只需要一个标准化的工具室就替代了，在设施维护等方面也优势明显，只需安装一套可视、除潮、门禁等装置，节约了资金。另外，由于实行安全工器具的统一管理，原来各个变电站都需要配置的工具，现在只需要配置一套即可，也从工具购置上节约了资金。

四、结束语