高处作业吊篮用安全锁

高处作业吊篮用安全锁（通用7篇）

篇1：高处作业吊篮用安全锁

《高处作业吊篮用安全锁》

JG5034-93

1993-08-12 批准

1993-08-12 发布

1994-01-01 实施 主题内容与适用范围

本标准规定了高处作业吊篮用机械离心触发式安全锁(以下简称安全锁)的产品分类、技术要

求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。

本标准适用于以钢丝绳为工作绳的高处作业吊篮及同类高处作业的机械安全保护用机械离

式安全锁。引用标准

JG/T 5032 高处作业吊篮

JG/T 5025 高处作业吊篮性能试验方法

JG 5027 高处作业吊篮使用安全规则

GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表

JG/T 5011.12 建筑机械与设备涂漆通用技术条件 术语

3.1 额定载荷

working load 配套主机自重及额定载荷作用于每把安全锁的载荷值。

3.2 安全锁冲击力

ramming force of safety lock 安全锁承受工作载荷，以自由落体状态坠落时，瞬时锁住钢丝绳所受到的冲击力。

3.3 允许冲击力 permit ramming force 安全锁允许承受的最大安全冲击力。

3.4 锁绳速度

locking rope speed 安全锁开始锁住钢丝绳时，钢丝绳与安全锁之间的相对瞬时速度。

3.5 自由坠落锁绳

the locking rope distance of free fall 北京恒智天成科技有限公司 安全锁自由坠落开始到锁住钢丝绳止，相对于钢丝绳的下降距离。

3.6 有效标定期限 mark limit effective 安全锁在相邻两次标定之间的期限。分

类

4.1 型式

机械离心触发式锁绳形式。

4.2 主参数

安全锁的主参数应符合表 的规定。

kN 表 名

称

主

参

数

系

列

允许冲击力 30 40 50

4.3 型号

4.4 标记示例

第一次改型设计的安全锁，允许冲击载荷为20kN 安全锁

LSL20A JG 5034 5 技术要求

5.1 一般技术要求

5.1.1 安全锁应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造和检验。

5.1.2 安全锁零部件的原材料，必须符合国家有关标准的规定。

5.1.3 安全锁承载元件的设计应按材料的屈服极限计算，其安全系数不得小于 2。

5.1.4 钢丝绳要求

a.应选用钢芯、镀锌、无油钢丝绳；

北京恒智天成科技有限公司 b.钢丝绳的实际直径不应小于 6mm。

c.钢丝绳的检验和报废应符合

GB 5972 的规定。

5.1.5 安全锁所受冲击力不得大于允许冲击载荷。

5.1.6 安全锁使用应具备下列条件：

a.在有效标定期限内；

b.具有有效的铅封或漆封；

c.使用规定的钢丝绳；

d.在正常工况下使用；

e.工作环境温度为－ 20 ～

+40 ℃；

f.由经培训的人员按照使用说明书要求进行操作。

5.2 技术性能和工作性能要求

5.2.1 作业平台在下降速度达到额定锁绳速度时，安全锁能自动锁住安全钢丝绳，其自由坠

落锁绳距离不得大于

100mm。

5.2.2 安全锁在承受 150% 额定载荷静置工况下，悬挂8h，其滑移量不得大于

2mm。

5.2.3 安全锁锁绳速度为 ～

30m/min。

5.2.4 安全锁可靠性锁绳试验次数不少于

次，其可靠工作率不得小于

96%。

5.2.5 安全锁的有效标定期限为一年。

5.2.6 安全锁在正常工况下应能手动锁住钢丝绳，并能手动松开。

5.2.7

安全锁应保证钢丝绳在其内部畅通，不得有阻绳、卡绳现象。

5.3 制造和装配质量要求

5.3.1 安全锁的铸钢件、焊接件、机械加工件、热处理件的技术要求与检验、装配应符合各

项建筑机械与设备通用技术条件的有关规定。

5.3.2 安全锁的外购件和外协件必须具有合格证，其待装零部件必须检验合格后方可进行装 配。

5.3.3 安全锁必须经测试标定后方可出厂。

5.4 整机外观质量

5.4.1 涂漆的颜色和质量要求应符合

JG/T 5011.12 的规定。

5.4.2 外露表面应进行防锈蚀处理。

5.4.3 产品标牌及安全要求铭牌的油漆颜色应醒目，其上面的字迹应清晰，不得有刻痕、脱 漆、锤印，安装应牢固、端正。

北京恒智天成科技有限公司 5.4.4 手柄指示应用明显箭头表示。

5.5 安全要求

5.5.1 安全锁发货后，虽未经使用，但到达有效标定期限，则应重新标定。

5.5.2 安全锁在以下环境中工作，应每过6 个月进行检修及标定。

a.磨粒

(如砂子、石料、粉尘等)；

b.腐蚀性物质

(如腐蚀性化学药品或气体)；

c.粘附性材料

(如水泥、石膏、油漆、堵缝剂等)。

5.6

产品质量分等规定

5.6.1 按产品的质量和技术性能分为合格品、一等品、优等品三个等级。

5.6.2 技术性能和质量分等规定见表。

表 项目合格品一等品优等品可靠工作率≥96% ≥98% 100% 外观质量符合 5.4规定造型好，漆层、镀层光亮，其余同合格品。6 试验方法6.1 安全锁的试验装置安全锁的试验装置应符合JG/T 5025 4.3.2条规定，该装置应经主管部门鉴定。

6.2 试验条件a.试验环境温度0～30℃；b.试验载荷应准确，与其名义值相差不得超过5%。6.3 安全锁锁绳速度试验安全锁不承受载荷，达到锁绳速度后，连续测试10次，其锁绳速度的变化率不得大于±5%。6.4 安全锁主参数的试验在刚性架离吊点

篇2：高处作业吊篮用安全锁

新型高处作业吊篮安全锁试验装置高处作业吊篮是建筑外墙装修、清洗和维护作业不可缺少的载人设备，其 工作特点中人员在空中悬挂的吊篮中进行升降和作业，属高度危险作业。

在建 筑外墙装修施工中，由高处作业吊篮引发的人员伤亡事故时有发生，其中最主 要的原因是由于高处作业吊篮的重要安全部件――安全锁的质量问题而引起的，所以加强安全锁质量检验至关重要。

安全锁试验是国家强制性标准GB19155-2003《高处作业吊篮》中最重要的 检验项目之一，不论是型式检验还是出厂检验，都是必检的项目，因此,福建二 手压路机报价，高处作业吊篮安全锁试验装置对高处作业吊篮特别是安全锁的 生产企业和进行型式检验的检验机构来说，都是必须具备的检验设备。

辽宁省 安全科学研究院开发的检验装置可模拟高处作业吊篮及安全锁的实际工况，利 用传感器和高速数据采集器实现数据的采集，专用软件和计算机进行数据处理，实现了测试过程的自动化和检验记录、检测报告的自动生成。

该装置经法定检 验单位的检测，完全能够满足国家标准GB19155-2003《高处作业吊篮》中对安 全锁的试验要求，为目前正处于高速发展的高处作业吊篮行业，提供了安全锁 的可靠检验手段。

1、试验装置的功能 GB19155-2003《高处作业吊篮》规定安全锁应进行如下试验：(1)安全锁锁绳速度试验。离心触发式安全锁需进行该项试验。

(2)安全锁锁绳角度试验。摆臂式防倾斜安全锁需进行该项试验。(3)安全锁静置滑移量试验。离心触发式及摆臂式防倾斜安全锁均需进行该 项试验。

(4)安全锁模拟悬吊平台自由坠落锁绳距离试验。离心触发式及摆臂式防倾 斜安全锁均需进行该项试验,重庆二手压路机报价。该试验装置除了能满足上述试验要求外，还能进行安全锁允许冲击力的试。

2、试验装置的结构和试验方法2.1 试验装置的结构 如图1 所示，该装置采用双立柱门架形结构,北京二手压路机报价，悬吊平台采用槽钢对扣焊接，控制悬吊平台平台自由坠落的装置采用电磁推动脱扣器，缓冲装置采用悬挂式缓冲器，实现实现悬吊平台上下运动的提升机构采用低速 环链电动提升机，2 个提升机可分别控制。(1)门架形双立柱上小下大的梯形结构，立柱和上横梁间采用法兰盘螺栓连 接，并用地脚螺栓固定要整块混凝土基础上，以提高整机稳定性。该结构具有 尺寸小、平台提升行程短的特点，但完全能够满足安全锁的试验要求。

(2)模拟悬吊平台上面布置电磁推动脱扣器，下面悬放配重块，可实现左右 偏载工况。悬吊平台刚性好，可防止因平台变形而引起的测量误差，悬吊平台 的提升行程设计为1000mm，可满足测量平台倾斜角度和模拟悬吊平台自由坠落 试验的需要。

(3)电磁推动脱扣器可远距离控制悬吊平台实现自由坠落，防止悬吊平台自 由坠落时因冲击而导致意外事故的发生。(4)悬挂式液压缓冲器在安全锁失灵的情况下可实现悬吊平台的平稳渐进式 缓冲。

(5)低速环链电动提升机布置在门架栋梁上，2 个提升机可分别控制，实现 悬吊平台纵向倾斜状态，以达到测量悬吊平台纵向倾斜角度的目的。低速环链 电动提升机具有体积小、重量轻、安装维修方便等特点，同时由于其提升速度 较低，可满足标准要求的平台一端缓慢下落的试验工况要求。2.2 试验装置的试验方法

(1)安全锁锁绳速度试验。将悬吊平台提升至离地1m 处静止，将安全钢丝绳穿入待测安全锁中，释放 提升钢丝绳，安全锁应立即锁住安全钢丝绳，利用位移传感器(见图2)测量安 全锁相对安全钢丝绳的最大相对速度。

(2)安全锁锁绳角度试验。将悬吊平台提升至离地1m 并处于水平静止状态，控制提升机使悬吊平台逐 渐处于倾斜状态，直到安全锁锁住安全钢丝绳，使悬吊平台停止下滑，此时利 用角度传感器测量悬吊平台相对水平面的角度。

(3)安全锁静置滑移时试验。将悬吊平台提升至离地 1m 处静止，将安全钢丝绳穿入待测安全锁中并锁紧，在悬吊平台下面施加静力试验载荷，静置10min，利用位移传感器测量安全锁 相对于安全钢丝绳的滑移量。

(4)安全锁模拟悬吊平台自由坠落锁绳距离试验。将悬吊平台提升至离地1m 处静止，并在悬吊平台下面施加相应试验载荷，将安全钢丝绳穿入待测安全锁中，释放提升钢丝绳，安全锁应立即锁住安全钢 丝绳，利用位移传感器和力传感器(见图2)测量自由坠落锁绳距离和对安全锁 产生的冲击力。

3、测试系统和数据的采集与处理 该装置采用角度传感器、位移传感器、力传感器和高速数据采集器自动采 集数据，专用软件进行数据处理，自动生成检测记录和报告。

(1)安全锁锁绳角度测量。该装置可实现模拟悬吊平台纵向倾斜8以上的状态，锁绳角度测量采用 德国进口双轴角度传感器，其输出为数字信号，可用计算机实时监控模拟悬吊平台的倾斜角度，传感器的测量范围达15，完全可以满足标准规定的模拟 悬吊平台倾斜角不大于8的要求。

(2)安全锁锁绳速度、静置滑移量及模拟悬吊平台自由坠落绳距离及冲击力 测量。力传感器串接在安全绳中，拉线式位移传感器与提升绳并联，以实现对安 全锁冲击力和锁绳速度、静置滑移量及模拟悬吊平台自由坠落锁绳距离测量。传感器输出的信号传送到高速度便携式数据采集盒。

(3)数据采集、处理及检测记录和报告的自动生成。数据采集由高速度便携式数据采集盒完成，数据处理及检测记录和报告的 自动生成由专用软件完成。

专用软件由Dayslab 和VB6.0 组成，其中测试部分 由Dayslab 完成，打印和倾角测试部分由VB6.0 实现。Dayslab 是一种多功能 组态软件，是一个数据采集过程控制和分析系统，它可以利用Microsoft WindowsTM 提供的全部有利的功能和图形接口。打印部分的任务主要是和 Dayslab 接口，读取Dayslab 测试的数据，并以给定的格式打印出来。其中接 口的实现是通过Excel 完成的，Dayslab 将测得的数据存入Excel 中，VB6.0 Excel中读取数据之后清空Excel 表格。程序流程见图3。

测试系统具有以下特点：

(1)动态采集。安全锁动作时间只有20ms，程序可以探测到其动作曲线，采样时间间隔小于5ms。

(2)实时显示。通过Dayslab 可以显示各次操作的拉力、位移和速度曲线。

(3)自动生成记录和报告。在VB6.0 中自动填写测试数据到记录和报告，并 打印和保存报告。

(4)采集和打印、后台处理分开，保证了采集的速度。

4、技术特点

(1)实现模拟悬吊平台上下运动的提升机构采用 DHY 型低速环链电动提升机，其微动性能好，可满足试验工况的缓慢上升下降要求，并且体积小、重量轻，可直接布置在门架横梁上，使平台提升传动路线短、效率高。

(2)控制模拟悬吊平台实现自由坠落工况的氧扣装置，采用电力液压推动器 带动联杆机构，可电动控制模拟悬吊平台迅速脱扣，实现自由坠落。

(3)缓冲装置采用悬挂式液压缓冲器，在安全锁失灵的情况下可实现悬吊平台的平稳渐进下落。

(4)测试系统采用传感器和高速数据采集器来实现数据的采集传输，专用软 件进行数据处理，实现检测记录、报告自动生成。(5)该装置功能齐全，可用于摆臂式防倾斜安全锁和离心触发式安全锁各项 性能指标的测量，测量结果满足GB19155-2003《高处作业吊篮》国家标准的规 定要求。

篇3：高处作业吊篮用安全锁

关键词：高处作业,吊篮,安全,计算

1 工程概况

工程名称:扬州三盛国际广场幕墙工程;建设地点:扬州市邗江区境内, 邗江中路和文汇西路叉口西北侧;建设单位:扬州三盛房地产开发有限公司;总承包单位:中天建设集团有限公司;监理单位:扬州市建苑监理责任有限公司;设计单位:江苏合发集团有限责任公司;施工单位:珠海兴业绿色建筑科技有限公司。

简介:本方案含两个塔楼, 其中3号楼酒店装修标高为97.7 m, 以玻璃幕墙为主, 少量百叶, 4号楼SOHO装修标高为96.3 m, 以玻璃幕墙为主, 少量百叶, 施工脚手架采用电动高处作业吊篮。

按照住房和城乡建设部的《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 (建质{2009}87号文) 及相关规定的要求, 该幕墙工程施工高度超过了50 m, 必须进行专家论证, 该项目部按照要求进行了专家论证, 我站对该项目部论证的过程、依据和参加人员资格等等进行了监督, 符合规范的要求。该方案经过两次论证, 基本通过。

2 高处作业吊篮工程相关安全管理过程

1) SOHO和酒店吊篮布置。

2) 吊篮简介。

吊篮型号为:ZLP630, 见图1。

3) 高处作业吊篮可靠性计算书。

a.材料计算:

玻璃重量=面积×厚度×密度= (2.3×1.4+1.1×1.4) ×0.012×25.6=1.46 k N=146 kg。

荷载计算:内部荷载=玻璃重量+工人体重+工具重量=146 kg+75 kg×2+20 kg=316 kg (体重按平均75 kg 1人) 。

b.风荷载计算公式:

吊篮受风面积:

F=6×0.04×3+1.1×0.04×2+0.4×0.02×6+2=2.856 m2 (以施工高度96.3 m长6 m吊篮为例, 0.856 m2为吊篮受风面积、2 m2为施工中其他受风面积) 。

那么QWK=1.223×2.856=3.49 k N=349 kg。

那么此工程吊篮最大施工荷载为:

施工中吊篮的最大载荷不超过471 kg, 而ZLP630型吊篮额定载荷为630 kg (安全载荷应控制在额定载荷的80%, 即630 kg×0.8≈500 kg) , 符合承载要求。

c.总载荷计算:

以下重量经实际测量计算得出:

工作平台质量:288 kg (以最长的6 m平台计算) ;吊篮最大荷载:316 kg;提升机:48 kg×2=96 kg;电器箱:15 kg;安全锁:5 kg×2=10 kg;钢丝绳以长度200 m计算:52 kg×2=104 kg;电缆线以长度120 m计算:36 kg。

以ZLP630型吊篮的最大载荷计算, 那么:

总质量为:288+316+96+15+10+104+36=865 kg。

总载荷为:W=8.65 k N。

计算公式:

以ZLP630型吊篮的最大载荷计算:n= (51.8×2) /8.65=11.98>9。

经计算证明, 施工中4×25Fi+PP-8.3规格钢丝绳符合GB 19155—2003吊篮标准5.4.6.2的安全要求。

d.吊篮支架抗倾覆计算:

经过施工平面图及安装参数表仔细复核, 此工程前吊杆伸出长度最长为1.68 m。而ZLP630型吊篮的最大伸长长度为1.7 m (故抗倾覆计算以最大伸出长度计算) 。正常工况下悬挂机构示意图见图2。

e.抗倾覆安全系数计算:

按照GB 19155—2003规定, 抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩, 其比值不得小于2。

正常工况下 (以ZLP630型最大载荷计算) :

配重矩=后坠力×支点至配重长度=N×b= (1 000 kg+27 kg) ×4.0=4 108 kg=41.08 k N·m。

前倾力矩=总载荷×前吊杆长度=W×a=8.65 k N×1.7=14.71 k N·m (W见总载荷计算) 。

符合GB 19155—2003吊篮标准5.2.7要求:在正常工作状态下, 吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩比值不得小于2。

f.主体结构承载力计算:

竖向荷载标准值按下式计算 (按JGJ 202—2002) :

水平荷载标准值按下式计算:

动力钢丝绳所受拉力按下式计算:

支承悬挂机构前支架结构所承受的集中荷载按下式计算:

前支架结构所承受的应力, 故结构承载力满足要求。

4) 吊篮验收。

经项目部验收通过后, 将相关资料报总包及监理单位备案, 并由扬州新宏机械设备有限公司报请扬州市建宁工程技术咨询有限责任公司现场检测合格后方能使用。

3 结语

经过该项目部精心的安全管理和我站认真而有效地监督, 该项目的酒店及SOHO两栋塔楼的幕墙顺利完工, 成为我市又一标杆项目。

参考文献

[1]JGJ 80, 建筑施工高处作业安全技术规范[S].

[2]GB 19155—2003, 高处作业吊篮[S].

[3]GB 50009, 建筑结构荷载规范[S].

[4]GB 50017, 钢结构设计规范[S].

[5]JGJ 59, 建筑施工安全检查标准[S].

篇4：高处作业吊篮用安全锁

自

1992-1-1 起执行 主题内容与适用范围

本标准规定了高处作业吊篮（以下简称吊篮）的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。

本标准适用于常设的或非常设的，其安装方式为有轨式或无轨式，提升方式为爬升式或卷扬式的各种吊篮。

本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。

引用标准

GB 1102圆股钢丝绳

GB 5144塔式起重机安全规程

GB 5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

GB 8902航空用钢丝绳。

术语

3．1 提升机构

能使吊篮平台上下运行的传动机构。

3．2 吊篮平台

可上下移动的悬挂式结构件，以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。

3．3 悬挂机构

用以固定提升吊篮平台的钢丝绳和安全钢丝绳并架设于建筑物或构筑物上的结构件。

3．4 安全锁

当吊篮平台下降超过极限速度时，能自动锁紧吊篮平台的装置，该装置不能自动复位。

3．5 行程限位

对吊篮平台在上下两个方面运行距离和位置的限定。

3．6 额定载荷

吊篮平台上允许承受作业人员、工具、设备以及材料等质量总和的最大值。

3．7 常设吊篮

把吊篮作为建筑物或构筑物的一种永久性附属设备。

3．8 非常设吊篮

临时架设在建筑物或构筑物上的吊篮。

3．9 有轨式

悬挂机构带钢轮，安装在铺设有轨道的建筑物或构筑物上。

3．10 无轨式

悬挂机构直接安放在建筑物或构筑物上。

一般要求

4．1 吊篮的工作环境温度为－20℃~40℃。

4．2 吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s（相当于6级风力）。

4．3 吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行，质量不合格的产品不准出厂和使用。

4．4 吊篮出厂时必须附有下列技术文件：

a． 产品合格证；

b． 安装、使用和维修保养说明书；

c． 安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。

4．5 产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。

4．6 吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。

结构安全系数

5．1 吊篮所用承载的结构零部件的安全系数都不得小于2，取决于材料的最低屈服强度。

5．2 吊篮所用非延伸材料（如铸铁、玻璃纤维）制成的承载零部件安全系数不得小于5，取决于该材料的最小强度极限。

5．3 确定结构安全系数时所用的设计应力取零件中产生的最大应力值。此时吊篮应工作在符合设计要求的额定载荷下，并与制造厂所提供的操作规程相符合。设计应力包括应力集中和动载荷的影响，结构安全系数按下列计算：

材料与加工质量要求

6．1 材料

吊篮所用的材料应符合图样规定，并应具有供应厂的合格证书，关键的零部件所用的材料应执行进厂检验制度。

6．2 加工质量要求

6．2．1 铸件表面应光洁平整，不允许有砂眼、气孔、浇冒口凸起，飞边、毛刺应铲除磨平。

6．2．2 液压、气压元件（如油泵、油马达、阀、气缸、油缸等）的加工面上出现的铸造缺陷，一律不允许焊补。非加工面上若有导致渗漏的铸造缸陷亦不允许焊补。

6．2．3 锻件非加工表面飞边、毛刺应清除干净。

6．2．4 锻件不应有裂纹、夹层、折叠、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。

6．2．5 焊缝应饱满，不得有漏焊、裂缝、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷，同一条焊缝应均匀一致，飞渣、焊渣应清除干净。

6．2．6 焊接件由生产厂质量检验部门进行检验。对重要焊缝内部缺陷的检验、应用无损探伤法进行。

6．2．7 热处理零件表面不得有裂纹及其他严重缺陷。

6．2．8 对于热处理零件的裂纹、烧损、碰伤及氧化 等缺陷，可用肉眼或低倍放大镜检验。对需用磁铁、超声波及X光进行检验的零件，应在图样或技术文件中提出要求。

6．2．9 机械加工后的零部件，应符合产品图样、有关技术文件规定。

6．2．10 零部件的已加工表面上，不应有锈蚀、磕碰、划伤等缺陷。

6．2．11 凡生产厂制造的待装零、部件，必须有质量检验部门的合格标记；外购件和协作件必须有证明其合格的文件，方可进行装配。

6．2．12 产品可见外表应涂底漆1~2道；涂面漆2~4道，除焊缝、钢板接缝、伤疤、局部凸凹不平或影响外观的粗糙铸造表面可局部刮腻子外，其他涂漆表面不刮填腻子。

吊篮平台的要求

7．1 吊篮平台的结构应能承受2倍的均布额定载荷，出厂前必须做负载试验，并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。

7．2 吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验，保证焊缝达到设计要求。

7．3 吊篮平台的底板必须有防滑措施。

7．4 吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠，不得有任何松动现象，并应经常检查。

7．5 吊篮平台内应设有安全带和工具的挂钩装置。

7．6 吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm，底板有效面积不小于每人0.25m。

7．7 吊篮平台上须装有固定式的安全护栏，靠建筑物一侧的高度不小于800mm，后侧及两边高度不小于1100mm，护栏应能承受1000N水平移动的集中载荷。

7．8 吊篮平台安全护栏所有构件应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。

7．9 沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100~150mm的挡板，挡板与底板间隙不得大于5mm。

7．10 吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置，保证吊篮平台的稳定，以避免与墙面撞击。

7．11 吊篮平台如果装有门，其门不得向外开，门上应装上电气联锁装置。

7．12 吊篮平台正常运行操作装置应安装在吊篮平台上，并且要选用可点动和连续手按及不受气候影响的电气设备。

提升机构的要求

8．1 卷扬式提升机构的卷筒必须有挡线盘，钢丝绳应整齐地缠绕在卷筒上，当吊篮平台提升高度达到最大行程时，挡线盘

2高出卷筒上的最后一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的2倍。

8．2 卷扬式提升机构的卷筒最小名义直径（D）与钢丝绳名义直径（d）之比值D/d应不小于20。

爬升式提升机构的滑轮最小名义直径（D）与钢丝绳名义直径（d）之比值D/d应不小于12，当D/d等于12~18时应采用航空用钢丝绳。

8．3 提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。

8．4 提升机构的传动零部件必须进行适当润滑。亦可采用自密封、自润滑，并应定期注入和更换润滑油。

8．5 提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。

8．6 提升机构的传动机构在电气失效时，应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。

8．7 提升机构上必须配备制动器，一般应有两套独立的制动器。每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台停止运行并停住。

8．7．1 主制动器

该制动器应能使吊篮平台在100mm范围内停住，采用常闭式制动器。

主制动器选用闸刀式或盘式，并整体安装在提升机构上或提升电机上，制动器的各部分位置匀应便于检修和调整，并有防水保护。

8．7．2 辅助制动器

辅助制动器一般应刚性安装在提升机构的机架或底座上，可用常闭式制动也可用手动机械制动，该制动器主要是使用在提升机构采用手摇驱动情况下，能使吊篮平台在100mm范围内停住，其安装位置要便于操作、检修和调整，并有防水保护。

8．7．3 卷扬式提升机构的卷筒若装在屋面小车上（动力装置位于屋面），也必须配备制动器，并需符合8.7.1、8.7.2的要求。

8．8 提升机构上下运行最大额定速度不得超过10m/min。

安全保护装置的要求

吊篮一般须配备制动器、行程限位、安全锁等，并必须经检验合格才能安装。

9．1 制动器

吊篮制动器必须符合8.7、8.7.1、8.7.2、8.7.3的要求。

9．2 行程限位

9．2．1 吊篮必须装上下限位开关，以防止吊篮平台上升或下降到端点超出行程的范围。

9．2．2 行程限位装置的安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。

9．3 安全锁

9．3．1 吊篮上必须装有安全锁，并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳。每根安全钢丝绳上必须有不能自动复位的安全锁。

9．3．2 安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在不超过100mm的距离内停住。

9．3．3 安全锁的动作要灵敏，工作要可靠，并需经严格的检验和试验，不合格的产品不准装配和出厂，安全锁必须在有效期内使用，超期必须由专业厂检测合格后方可使用。

9．4 必要时吊篮上须有防倾斜装置。

9．5 吊篮上宜设超载保护装置。

钢丝绳的要求

10．1 钢丝绳的选择

应按作业条件和钢丝绳的破断拉力S选用吊篮钢丝绳，所选用的钢丝绳对于爬升式必须符合GB 8902要求；对于卷扬式必须符合GB 1102的要求，并必须有产品性能合格证。

a． 吊篮使用的钢丝绳型式、规格和长度都应在说明书内写明；

b． 在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。

10．2 钢丝绳安全系数的确定

钢丝绳安全系数按下式确定，但安全系数值不应小于9。

n≥S·a/W

式中 n——安全系数；

S——单根承重钢丝绳的额定破断拉力，kN；

a——承重的钢丝绳根数；

W——包括吊篮平台、提升机构和电器系统等的自重及额定载荷。

10．3 钢丝绳的固定

应符合GB 5144的规定。

10．4 不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。

10．5 钢丝绳的检查

10．5．1 操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。

10．5．2 检查周期

对于吊篮的钢丝绳，在使用以后每月至少检查2次，并应符合GB 5972中2.4.1的规定。

10．5．3 检查部位

必须检查钢丝绳的整个工作长度。同时也必须仔细检查通过滑轮或卷筒。其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。并应符合GB5972中2.4.2的规定。

10．5．4 在闲置设备上钢丝绳的检查

当设备已闲置或停用一个月以上时，其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。

10．6 钢丝绳的报废

应符合GB 5972中2.5的规定。

悬挂机构的要求

11．1 悬挂机构的结构件必须选用钢材或其他合格的金属结构材料制造，可采用焊接、铆接或螺栓连接，其结构应具有足够的的强度和刚度。

11．2 悬挂机构受力构件必须进行质量检验，保证达到设计要求。

11．3 悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力都应符合建筑结构的承载要求。

配重的要求

12．1 吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重。

12．2 配重应准确、牢固地安装在配重点上，并应按图样规定配置足够质量的配重，在吊篮使用前须经安全检查吊核实才能使用。

12．3 抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2。见下图电气系统的要求

13．1 电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内，并集装在绝缘板上，必须保证与电器控制箱外壳绝缘。其电阻值不得小于0.5MΩ。

13．2 吊篮的电源电缆应有保护措施，以防止意外的触碰，并应单独使用，且安装熔断保险开关。

13．3 电器控制箱应有可靠的防水措施。

13．4 吊篮的电器系统应有可靠的接零。

13．5 电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。

13．6 吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超过220V，并应有可靠的接零。

13．7 电器系统中应配备漏电保护器。

建筑物或构筑物支承处的承载要求

建筑物或构筑物支承处应能支承住吊篮的全部载荷。

其他要求

15．1 吊篮平台上的作业人员必须配带安全带，安全带允许连接在吊篮平台上。

15．2 吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程，严禁超载使用。

15．3 当吊篮平台沿着外墙面移动需要由导引构件引导时，外墙面应设置这种构件。外墙构件应能使吊篮平台内的操作人员安全地靠近需要进行作业的部分，而不得使操作人员悬空俯身。

15．4 为保障公众的安全，在吊篮作业区周围必须设立围栏或防护措施，并应附加醒目的标志。

15．5 生产厂对使用单位有培训安装、操作和维护、保养人员的义务。

附加说明：

本标准由中华人民共和国建设部标准定额研究所提出。

本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。

本标准由上海市房屋管理科学技术研究所和北京市建筑工程研究所负责起草。

本标准主要起草人：傅其锷、石莉莉、周承贤、潘金发。

篇5：高处作业吊篮用安全锁

建筑施工现场高处作业吊篮的安全管理

近年来，为了更好地适应经济建设飞速发展的形势，从而替代了传统脚手架进行高处施工作业，使其在高层建筑外墙装饰施工中得到了广泛的应用。

在其广泛应用的过程中，因设备机械故障，作业人员安全意识淡薄，管理环节薄弱等因素，各种各样的吊篮事故频繁发生。

一、把好资料关是安全管理工作的首要前提每个吊篮租赁单位进入施工现场前，首要任务就是按照项目部要求提供一套完整的吊篮资料。如厂家资质、特种设备生产许可证、吊篮备案证明、安拆人员资质、产品合格证、作业施工方案等等(也可按照当地安全监督管理部门所要资料进行收集整理，但一般情况下项目部所要资料比当地安监部门要多)。

从这些资料当中，我们可以了解到这个吊篮厂家是否具备资质生产该产品的资格;安装单位是否具备安装该吊篮的资质;人员是否具备安装该吊篮的技能，吊篮型号是否与施工方案中的相匹配;产品说明书中是否可以详细了解该产品的性能等等。

而资料中最重要的就是施工方案，是为我们提供设备选型、施工作业注意事项、施工作业详细流程、安全保障及事故应急救援措施等等的必要保障，是我们施工作业的技术指导书。

因此，施工方案必须经过相关部门的审批方可执行。其中超高层建筑外墙施工作业(超过150m)方案须经专家组讨论研究并审批通过之后才可按其执行。方案的重要性由此可见!

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所以方案的编制必须切合实际，根据现场施工作业环境、特点而制定，更应该具有很强的可操作性，不得泛泛而谈、流于形式。资料是吊篮进场首要也是必要的一关，所谓“ 设备进场、资料先行”，所以一定要把握好这一关，切实、务实地做好吊篮资料的收集整理相关工作。

二、把好验收关是安全管理工作的根基所在吊篮验收必须从进场开始，针对吊篮各构件，对照产品清单进行逐一的清点、核对，尤其要做好对吊篮安全保险装置的核对工作，既不能不同型号间的吊篮混装，又不能以小代大，以次充好。

其次是针对吊篮构件的验收，如钢丝绳是否与吊篮型号相匹配，是否完好无损，配重块是否达到额定重量(25kg/块)，是否无缺损等等。最后，在吊篮组装调试好之后，先让安装单位对其进行全面排查，确定安全可靠无误之后，联合监理单位、总包单位、使用单位进行联合验收，根据验收表格逐一进行检查验收。

在此，应主要注意以下几点: 1)电气箱内漏电保护器是否动作，这是关键。吊篮全部都是铁制产品，易导电，施工过程中人员均在吊篮操作平台内，无法也无处可躲避，因此，漏电保护器必须灵敏可靠，且动作时间在额定范围内;

2)将电箱转换开关置于中间位置，上升至地面左右，先将电箱转换开关置于左边位置，按下降按钮检查吊篮操作平台左面安全锁是否在平台倾斜角度≤8。

时锁住安全钢丝绳，再按住上升按钮使操作平台回复到水平位置，将电箱转换开关置于右边位置，按下降按钮检查平台右面是否在平台

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倾斜角度≤80时，锁住安全钢丝绳;

3)提升悬吊平台至最高施工位置，在提升过程中检查吊篮两端钢丝绳是否存在松股、折弯、扭结与断丝等现象，若已达到报废标准，则应该立即更换钢丝绳;

4)利用滑降手柄检测在停电、断电等突发情况下，工人可利用其手动滑降吊篮平台至安全位置;

5)逐一验收生命绳、安全防坠器(自锁扣)，这是工人最后一道安全保障措施，因此，有条件的情况下，可对生命绳、安全防坠器进行承载力试验，如将水泥袋捆绑垂吊于安全防坠器上，测试其安全承载能力。

每台电动吊篮都必须验收，对于数量较大时可分阶段验收，而且必须要形成文字手续。未经验收的吊篮禁止使用。对验收中存在的问题必须限期整改，确认无问题之后方可投入使用。

三、把关过程监控是安全管理工作的重中之重首先，应对操作人员进行安全技术交底和必要的安全教育培训，并对其进行考核，考核合格之后方可上岗作业，否则一律不得上岗。

这样不仅让每一位操作人员能够掌握吊篮安全操作知识，还能正确操作使用电动吊篮，以及掌握和具备一些对可能出现的突发性情况的应对和处理能力，同时严格要求上机人员遵守各项安全操作规章制度以及安全技术交底上面的内容，提高上机人员的安全意识，增强上机人员的自保技能。

其次，加强吊篮的日常监督管理工作，绘制出吊篮的平面布置图，高处作业今立达吊篮厂家

对每台吊篮进行统一编号，并张贴于吊篮的醒目位置处，对每部吊篮的上机人员和所用吊篮进行登记造册，也可将名单张贴于吊篮上，保证操作人员的稳定性。

再者，就是制定专职安全管理人员、电工每天上班前对吊篮的电气系统、配重块数量(必须上锁保护，防止人为破坏或移除)、安全绳、安全防坠器、生命绳、限位器等安全保护装置的检查，确认无误之后方可上机作业。

当然，每台吊篮的上机人员同时也要对自己的人身安全负责，在上机之前也需对所用吊篮例行检查。“ 安全第一、预防为主”，只要我们多一次检查就多一道保障，耽误一分钟，而我们所换回来的不仅仅是金钱，因此，上班之前的例行检查必须不折不扣地始终如一地坚持不懈地进行下去。

然后是在施工作业过程中，应有专人继续巡视检查，防止无关人员出现于吊篮施工区域范围内。

而多工种交叉作业无可避让的情况出现时，我们应该组织相关施工队伍的负责人，召开安全碰头会议，签订交叉作业安全协议书，明确各方安全职责，并应在施工区域内派专人进行看护，有条件的可采取在吊篮支架上层设置一道水平兜网或者安全硬防护等安全保障措施来确保下方人员的人身安全。

此外，还应检查吊篮是否挪作他用，比如将吊篮当做材料、人员运输设备投入使用;吊篮操作平台上是否超过额定人员;

作业人员安全帽、安全带是否按照要求正确佩戴、系挂，严禁将

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安全带系挂与吊篮、建筑物、钢丝绳或者其他物件上;雨雪、5级及其以上大风天气时，吊篮必须停止使用，将所有吊篮降落至地面上，如果无法达到时，可利用绳索将吊篮与建筑实体捆绑固定。

还有就是吊篮移动一次必须重新进行一次验收，而且厂家必须派专职维修人员常驻于施工现场，对有故障的吊篮及时进行维修，严禁吊篮“ 带病” 作业。最后就是要做好电动吊篮的拆卸、退场工作，拆吊篮前须对工程进行质量验收，通过后方可开始拆除。

在拆除前，必须对拆除人员的操作证与人员一一核对，并下发拆除安全技术交底，给拆除人员讲解吊篮拆除的顺序、运输的方法、解体的场地以及当天作业的天气情况。此外，还要特别注意对施工成品进行保护，垂直运输尽量使用外用电梯等运输设备，运输当中应注意超载及搬运过程中碰伤等情况的出现。

总之，事故的发生人为因素占主导地位，因此，要做好事故的预防工作，重在人、物上的管理，只要我们从设备的进场资料收集整理到设备的验收再到过程监控，最后再到设备的退场一关关地严格把控，那么事故的发生频率将大大的降低。

篇6：高处作业吊篮施工应急预案

高处作业吊篮施工应急预案

吊篮施工属于高空作业，存在相当大的安全因数，为了确保施工安全顺利，特制定本工作预案：

1、组织领导

为了加强吊篮施工时吊篮坠落、高空抛物伤人等突发事故的领导，公司建立处置突发事故领导小组，组长由分管领导担任；组员由办公室、安全管理部、工程部、物资管理部、保卫部负责人组成。各单位应建立领导小组，形成公司、工经部、项目部三级领导小组网络。

2、加强情报、信息工作 快速、准确地传递、掌握各类事故信息，是处置突发性事故、最大限度地减少损失和影响的关键。各单位要建立健全信息网络，以保证信息正常运转和渠道畅通。

3、加强值班和报告制度（1）、各单位要认真落实逐级值班制度，做到领导干部能在突发性事故发生后第一时间赶到事故现场，参与处置。

（2）、严格执行公司“关于发生重大事故及突发事件报告程序的通知”规定，凡发生突发性事故由此造成的人员伤亡，除立即报120抢救电话外，在20分钟内首先报告上级领导不得迟报，误报和瞒报。凡因报告不及时或压制不报而造成严重后果和影响的，要追究有关单位领导、部门及有关人员的责任。

报告内容应包括：发生突发事故的单位、时间、地点、起因，造成的损失和影响，已采取的措施，发展的趋势以及要求帮助解决的问题等。

突发性事故处理过程中应每小时报告一次，如遇重大情况随时报告。（3）、事故单位及主管部门在事故紧急处置告一段落后，要及时作出事故综合报告、内容包括：事故的简况、处置或抢救经过，应吸取的教训，拟对责任人的处理和整改措施等情况。

4、安全防范措施（1）、架设前预先确认好架设高度、悬挑长度、配重数量等事项。（2）、反复调试上下限位的动作，保证其运行正常。

（3）、生命绳固定在与主钢丝绳不同的固定位置，并配置自锁器。（4）、施工人员必须严格按《高处作业吊篮施工人员规范》进行施工。（5）、吊篮安装完毕后须按《吊篮交付使用前检查记录表》检查后方能交付

（6）、应遵守班前交底的规定，每天上岗前组织全体上机作业人员进行安全上岗交底。

（7）、全体上机作业人员应戴好安全帽，并正确系好安全带，同时还应将自锁器正确地固定在生命绳上，并将安全带的琐钩固定在自锁器内，起到人机分离的保护作用，合格的生命绳几自锁器由吊篮单位提供，安全帽、安全带由装饰单位自备。

（8）、全体上机作业人员应尽可能少带不必要的随身物品，工具、材料等物品也应尽可能用短绳固定在护栏上，同时严禁机上作业人员向下抛物品、垃圾等，以防坠落伤人。（9）、作业人员应在每天班后及时做好吊篮的清洗工作，如发现吊篮踢脚板损坏应及时通知吊篮维修，以防垃圾坠落伤人。

（10）、吊篮操作员每天应在第一天开机前对吊篮各主要部位做一次全面检查和测试，在确认安全可靠后方能投入使用。

（11）、不得违章指挥及违章使用吊篮，并严格控制在额定荷载范围内搭载。

（12）、公司负责人员如发现工作人员违章作业，有权纠正违章作业行为，装饰单位作业人员必须听从吊篮单位值班人员的纠违劝阻，否则吊篮单位值班人员有权采取各种方式阻止违章作业，直至采取停机整改措施强令整改。

（13）、吊篮作业过程中如发生轧绳现象，应立刻停机并组织操作人员离机，同时通知吊篮单位由专业技术人员对其进行维修，绝对禁止在发生轧绳现象后继续强行开动吊篮，以防发生断绳坠机事故。

（14）、严禁作业人员在吊篮使用过程中人为拆除安全装置、或使安全装置失效，否则由此造成的一切后果由责任者承担一切责任。

（15）、如在施工期间发生安全事故，应在查清事故原因和责任的情况下，由事故责任方承担责任，但双方均有及时抢救双员和设备的义务，将事故损失降低到最低程度。事故由主要责任方负责处理，另一方有配合处理的义务。

（16）、根据辽宁省建委的文件及吊篮安全作业的要求，在下列种环境下严禁使用吊篮，我方应严格遵守。7种受限环境如下：

下雨；雷电；下雪；五级及五级以上大风（以当地天气预报为准）；起雾；吊篮平台上有冰冻或积雪未清；天黑以后或视线不清。

5、处置的方法和要求

为控制事故的发展，把损失和影响减到最低程度，各单位要做到以下几点：（1）、已发生的突发性事故的信息，必须引起高度重视，对重大事故信息，应及时启动预案程序，妥善处置。（2）、对突发性事故的处置，凡属重大事故，各有关部门和人员须及时赶赴现场。要坚持统一领导、严格依法办事，讲究策略方法、快速处置，切忌随意表态，以防事态扩大。（3）、对已发生的突发性事故，公司处置突发性事故领导小组接到报告后，根据事故的类型、人员和财产损失情况视情向有关部门报告。

（4）对安全隐患及时清除，对伤员要及时送到医院救治。

辽宁泰重起重机有限公司

篇7：高处作业吊篮侧倾事故分析

2013年5月5日, 天津市某房屋建筑工地, 一高处作业吊篮发生严重侧倾, 造成高处作业人员伤亡。发生事故的高处作业吊篮于2010年3月生产, 额定起重量630kg, 起升高度85m, 提升速度8m/min, 电机功率1.5k W×2, 外形尺寸为7m×0.69m×1.1m。在之前的施工过程中, 由于施工需要, 该电动吊篮私下进行过移装。

2 事故现场勘查

事故发生后经现场勘查, 发现该吊篮篮体长度为7m, 超出吊篮设计长度6m的要求。事故发生时, 该吊篮位于楼体北侧电梯间外17层, 呈倾斜状悬在空中, 左侧在上, 右侧在下。吊篮安全装置齐全, 左侧提升装置的工作钢丝绳处于拉紧状态, 安全钢丝绳处于自由状态, 篮头栏杆上端弯曲变形。右侧提升装置和安全锁在事故发生时被倾泻的涂料覆盖, 并被一块木板遮挡, 提升装置的工作钢丝绳处于拉紧状态, 安全钢丝绳处于自由状态, 见图1。

现场对该吊篮进行拆解, 发现电气控制箱转换开关指向右边, 提升装置和安全锁外观无异常。对2个安全锁进行模拟性能试验, 锁绳机构能有效锁绳, 性能良好。但右侧安全绳未从安全锁锁绳机构中穿过。

随后对电气控制箱、提升装置和安全锁进行拆解, 对照电气线路图认定电气控制箱内接线完好, 接触器触点无粘连现象, 左侧提升装置和安全锁无异常。右侧提升装置的工作钢丝绳在与压紧轮接触的部位, 正常情况下应在压紧轮轮槽与驱动轮绳槽之间, 而实际处在压紧轮的侧面, 驱动轮的轮缘上, 已完全脱离驱动轮轮槽, 压紧轮外侧有明显摩擦痕迹 (图2) , 驱动轮未见异常, 提升装置箱体盖内侧有磨损。右侧安全锁钢丝绳导向环孔, 出口侧有严重不均匀磨损, 并有清晰可见的钢丝绳摩擦痕迹 (图3) , 其它零部件未见明显异常。

3 事故过程及分析

根据现场勘查和设备拆解结果, 此台吊篮发生事故的过程和原因如下。

2013年5月5日17时50分, 事发当时正值工人下班, 外装修作业人员操作吊篮下行, 在17层高度时, 右侧提升装置工作钢丝绳完全从驱动轮槽内脱槽, 吊篮两侧机构运行不同步, 致使吊篮左偏高, 此时作业人员将转换开关旋至右边, 试图操作一侧提升装置, 使吊篮重新保持水平。

当时由于工作钢丝绳已经出槽, 致使钢丝绳与驱动轮的摩擦力急剧减小, 摩擦力小于电动吊篮和作业人员及重物总重量的一半, 钢丝绳与驱动轮之间打滑, 使吊篮右侧自动下滑。正常情况下安全钢丝绳穿过导向环后经过锁绳机构, 导向环孔出口侧不会有磨损, 只有入口侧才可能有磨损, 而事故吊篮右侧安全锁钢丝绳导向环孔, 出口侧有严重不均匀磨损。由此判断安全钢丝绳穿过导向环后未经过锁绳机构, 而是经过锁绳机构旁边直接从下口穿出, 导致安全锁失效, 锁绳机构不能有效锁绳, 不能阻止吊篮右侧下滑 (图4) 。作业人员在施工过程中没有按要求佩带安全带, 最终导致事故发生。

提升装置中压轮的作用是把钢丝绳压在驱动轮的绳槽内, 增加钢丝绳与驱动轮之间的摩擦力, 并减小钢丝绳脱槽的可能性。事故设备压轮边缘两侧分别切去了一部分, 使压轮与钢丝绳的接触面减小, 如果压轮出现摆动就可能失去作用, 不能有效防止钢丝绳脱槽。当钢丝绳脱槽后, 由于压轮边缘的阻碍, 钢丝绳不能再次与驱动轮正常接触, 从而在整机提升过程中发生打滑现象。笔者认为压轮边缘可以设计为两侧不减薄, 顶面是平面或内凹的弧面, 一方面挤压钢丝绳增大摩擦力, 另一方面又能防止钢丝绳脱槽。

防倾式安全锁是建立在杠杆原理基础上的 (图5) , 由动作控制部分和锁绳部分组成。控制部分主要零件有滚轮、摆臂、转动组件等。锁绳部分有锁夹、弹簧、套板凳。防倾斜打开和锁紧的动作控制由工作钢丝绳的状态决定。工作钢丝绳通过防倾斜锁滚轮穿入提升装置, 当工作钢丝绳处于绷紧状态, 使得摆臂向下摆动, 通过杠杆机构, 使绳夹处于张开状态, 安全钢丝绳得以自由通过防倾斜锁。当电动吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时, 摆臂复位绳夹闭合, 安全钢丝绳被锁死, 吊篮就停止下滑, 达到确保安全的目的。

4 事故发生的原因

造成此次事故的原因如下: (1) 高处作业吊篮安装的整体长度7m, 超出正常的使用范围; (2) 右侧提升机构工作钢丝绳脱槽, 摩擦力不足, 造成工作钢丝绳在驱动轮上打滑; (3) 右侧安全绳未从安全锁锁绳机构中穿过, 锁绳机构不能有效锁绳; (4) 提升装置中压轮结构不合理, 不能有效防止工作钢丝绳脱槽; (5) 建筑工地内部管理制度不完善, 现场监督不力; (6) 作业人员安全意识差, 对风险隐患认识不足, 未佩带安全带进行高处作业。

5 事故预防措施

高处作业吊篮的安装人员应认真阅读产品说明书, 严格按照安装吊篮的相关规定, 以及施工方案进行安装。建筑工地内部应制定健全的管理制度, 加大对现场的监督力度, 加强高处作业吊篮的定期安全检查。同时对作业人员进行教育及培训, 使其充分认识高处作业的危险隐患。在日常使用吊篮的过程中, 作业人员应遵守安全使用守则, 佩带安全带, 切勿为了工作方便而麻痹大意导致发生事故, 危及生命健康。

摘要：通过对一起高处作业吊篮发生侧倾事故的分析, 发现该吊篮整体长度超标, 右侧提升机构钢丝绳脱槽致使提升能力不足, 而且右侧安全钢丝绳未穿过安全锁锁绳装置, 安全锁失效;由于施工需要, 该吊篮进行过移装, 但未按有关规定进行登记和检验;作业人员未按规定佩带安全带, 以上一系列原因最终酿成该事故。]