农村污水处理施工方案

农村污水处理施工方案（精选8篇）

篇1：农村污水处理施工方案

甲方：

乙方：

丙方：

根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他相关法律行政法规、遵循平等、自愿、公平、诚信原则，甲乙双方就营口市北海新区渔民新村回迁楼工程中的污水处理工程签订合同。

一、工程概况

1、污水处理工程

2、工程承包范围内容：营口市北海新区渔民新村回迁楼项目A1、C1区污水处理工程的工艺设计(不包括土建结构设计，丙方提供土建条件图，土建结构由甲方协调设计院进行设计)、水处理设备供货、安装与调试，具体施工范围划分如下：

1)丙方负责该项目的工艺设计、水处理系统内设备材料供应、安装及系统调试工作：

2)丙方负责水处理系统内各用电设备的控制及穿线工作;

3)丙方负责甲方操作管理人员的培训工作;

4)污水处理站涉及的所有土建工程，含土建构筑物、设备基础、排水沟、积集水坑及所有预留预埋件由土建施工单位负责供货及施工;

5)污水处理站源水管道由外线施工单位引至隔栅渠内;

6)污水处理站内通风、照明、采暖由土建施工单位负责供货及施工;

7)污水处理站内自来水管、反冲洗排污管，由外线施工单位引至机房内1米并预留法兰。

8)中水处理站的总电源由甲方协调接至丙方电控箱的上口。

二、项目合同期：

开工日期：暂定 年 月 日(具体时间以甲方书面通知为准);竣工日期： 年 月 日;合同工期总日历天数70日历天(不含调试时间)。

三、质量标准：满足现行国家规范及相关标注、规程要求。 工程质量标准：合格

四、合同价款：

本合同承包总价为2756200.00元整(人民币)，金额(大写)：贰佰柒拾五万元陆仟贰佰元整(人民币)。

其中：

A1区合同承包价为元整(人民币)，金额(大写)：壹佰叁拾贰万陆仟陆百元整(人民币)。

C1区合同承包价为，金额(大写)：壹佰肆拾贰万玖千陆百元整(人民币)。

五、付款方式：

1、合同签订后日内，乙方向丙方支付本合同承包总价款的预付款;

2、主体设备进场后的50%，即人民币壹佰叁拾柒万捌千壹佰元整(￥1378100.00元);

3、丙方设备安装完毕并通过验收后7日内，乙方向丙方支付本合同承包总价款的10%，即人民币贰拾柒万伍仟陆百贰拾元整(￥275620.00元);

4、工程调试完毕，水质达标后日内，乙方向丙方支付本合同承包总价款的5%，即人民币壹拾叁万柒千捌百壹拾元整(￥137810.00元);

5、剩余本合同承包总价款元整(￥137810.00元)作为质保金，质保期一年，质保金在丙方调试合格交付甲方使用满一年后7日内，由乙方支付给丙方;

六、合同文件的组成及解释顺序：

1、本合同条款。

2、洽商变更、会议纪要及明确双方利益的其他文件。

3、报价书及附件等。组成本合同的所有文件中同类文件后签署的优先。

七、工程计价及结算调整 本合同价款采用固定总价方式确定。

八、合同条款细则

1、丙方工作及责任

1)丙方应根据本合同的、所约定的工期、质量及合同条款对所承包工程进行施工及完成竣工，并在所有合理方面令甲方、乙方、监理工程师、设计人员及总包单位满意，并遵守乙方合理的指示和要求，包括乙方为建筑安装工程施工指定的各种规章制度。

2)丙方必须按照总包单位的施工进度计划施工，并按照施工技术规范标准和安全技术操作规程施工，编制安全施工措施，配备专职的安全员，相关作业人员必须持证上岗。

3)丙方必须服从甲方、乙方及监理的检查、监督管理，并配备强有力的技术、材料管理人员，对承包工程进行科学管理，严格按设计要求、国家质量标准、施工规范及施工组织方案精心组织施工。

4)丙方应该按有关规定采取严格的安全防护措施，并承担由于自身安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用。

5)丙方提供甲方操作人员的技术培训，达到基本原理的掌握及熟练操作的程度。

2、乙方工作及责任

1)乙方负责为丙方提供相关工程设计资料和数据及施工过程中所需的用水、用电、施工用地，并负责整个施工的协调工作，施工和调试期间的用水用电有乙方负责。

2)乙方应根据本合同规定付款方式及时间向丙方支付工程款。

3、经济责任

1)如丙方工程质量不符合本合同规定，丙方负责无偿修理或返工。

2)施工过程中变更、停建、缓建、逾期等造成的经济损失，有责任方承担。

3)出现安全事故，由责任方承担一切费用。

4)由于乙方的原因，未按本合同约定时间付款，乙方每延误一天，按本合同总价款0.3%向丙方支付违约金，但乙方支付的违约金最多不超过本合同总价款的5%。

5)由于丙方的原因，未按本合同约定工期竣工，丙方每延误一天，按本合同总价款0.3%向甲方支付违约金，但丙方支付的违约金最多不超过本合同总价款的5%。因乙方原因停水停电超过8小时，造成乙方队伍窝工或退场及二次进场，施工周期顺延。

九、本合同未尽事宜，双方可以协商签订补充协议，补充协议为本合同的组成部分，与本合同具有同等法律效力。

十、合同生效：合同在甲方、乙方、丙方三方签字盖章后生效。

十一、争议解决：三方在履行本合同时发生争议，应协商解决。协商不成时，任何一方均可向甲方所在在或诉方所在在的人民法院提出诉讼。

十二、本合同一式六份，三方各执两份，具有同等效力。

甲方：

乙方：

日期：

篇2：农村污水处理施工方案

乙方：

依据《中华人民共和国合同法》的原则，考虑到本工程的具体情况，合同双方就甲方污水处理工程签订本合同。

一、合同内容、方式、要求

1.1 乙方对甲方污水处理工程除土建工程外承包。合同范围包括工程设计、设备、电气工程及管道安装调试和甲方技术人员培训及售后服务。消防、绿化、道路及照明系统由甲方统一负责实施。

1. 2 甲方提供设计水质、水量参数如下：见附件(污水处理工程设计方案)。

1.3 要求乙方处理出水达到国家规定的《污水综合排放标准》。

二、双方责任、权利及协作事项

第1条 甲方的工作

2.1.1提供施工用电及用水接至施工现场。

2.1.2 将污水处理系统所需的电源接到污水处理站内的电控柜上。

2.1.3 给水管接到污水处理区边界。

2.1.4 车间污水管接到集水池。

2.1.5 若有必要，甲方办理施工许可证等开工前必需的手续。

2.1.6 调试期间，操作工、药剂及时到位。

2.1.7(环保)竣工验收测试等费用由甲方承担，不在本合同总价内。

2.1.8 按照本合同第四条及时支付工程款。

第2条 乙方的工作

2.2.1 完成污水处理工程的设计任务(方案及施工图设计)，并向甲方提供施工图贰套。

2.2.2设备、管道、电气及控制仪表的代购、安装及调试。调试前如有需要甲方配合做好准备工作的，应提前至少十天通知甲方。

2.2.3 污水处理的技术调试。

2.2.4 为甲方培训污水处理操作工xx名。

2.2.5 提供污水处理操作规程壹份。

2.2.6 提供污水处理工程的竣工验收资料。

2.2.7 乙方保证该污水处理设施处理出水能达到设计标准。

2.2.8 保质期：乙方保证承担的质保设备(除易耗品外)在设备安装完成之日起壹年内免费保修(甲方人为操作失误除外)。壹年后的设备维修发生的费用由甲方负责。

三、项目验收

3.1 乙方保证施工质量符合设计要求，出水达到第一条第 款污水处理要求指标，采用现场运行方式，由当地环保局现场采样测试验收。

3.2 由甲方向环境监测站提出监测验收，出水水质达到国家排放标准，即为验收合格。

四、费用及付款方式

4.1 经双方商定，本合同总金额为人民币 元整(￥ 万元整)。

4.2 支付方式：

4.2.1本合同生效后，甲方即支付乙方按总额 %整，计 万元整。

4.2.2乙方图纸交付甲方一周内，甲方即支付乙方按总额 整，计万元整。

4.2.3乙方土建完成，设备进场时，甲方即支付乙方按合同总额 %整，计 万元整。

4.2.4本项目经当地环保局验收达标后一周内，甲方即支付乙方按合同总额 %整，计 万元整。

4.2.5本项目经当地环保局验收达标后半年内，甲方即支付乙方按合同总额 %整，计 万元整。

五、违约责任

5.1 甲方如不按合同规定付款，每天按应付款额的千分之三累计支付滞纳金。

5.2 合同自签订之日起即生效。合同生效后不能履行，责任方应按工程总造价的千分之三偿付违约金。

六、保密

甲、乙双方在履行有关本合同业务时所获得的一切情报不经过对方同意不得向第三方泄露。即使在本合同结束后，该情报的保密也一直延续到非获取方的原因而公开为止。

七、不承担责任

甲、乙双方在履行有关本合同业务时，一方给另一方及第三者造成人员伤亡或财产损失等而引起的索赔、诉讼、损害及费用时，该方应负责处理解决，而不给另一方的当事人及其职工造成任何麻烦。

八、其他事项

1. 本合同所未涉及的事项，双方可根据需要进行协商，并可另行签订补充合同或协议书。

2. 在履行本合同的过程中，如双方意见有分歧时，尽量谋求协商解决。如不能达到一致意见时，可由合同签署地仲裁委员会仲裁。

1.本合同经双方签名盖章生效，待本合同所有规定的条款履行完毕后失效。

2.本合同一式肆份,甲、乙双方各执贰份。

九、其它商定事项

甲方：

乙方：

篇3：农村污水处理施工方案

龙开口水电站厂房施工污水处理项目主要为基坑经常性排水和汛期排水。经常性排水主要为大气降雨、边坡汇水、围堰和基坑渗水、施工废水等。汛期排水主要包括围堰渗水、施工废水、地表降水等, 汛期排水采用基坑经常性排水设备进行抽排。由于施工废水中SS浓度 (悬浮物浓度) 较高, 与渗水和降水混合后浓度仍然偏高, 按照设计要求, 采用中和法对污水进行处理。将基坑排水沟里的施工废水引至调节池进行自然沉淀, 并在中和池里设有硫酸罐, 利用酸碱中和反应原理, 对污水进行净化, 最后流入清水池, 清水池里的水经水泵抽至高位水池, 进行循环利用。

2 施工总布置

2.1 集水坑及排水沟的布置

结合现场情况, 利用已有的水坑和集水点, 在厂房坝段尾水管与下游护底边坡形成一条尺寸为171m×7m×0.85m的排水沟, 可利用容积约为800m3。

配备一台KQW200/400-75 (Z) 抽水泵 (Q=300m3/h, H=54m, N=75k W) , 输水干道采用DN200钢管, 采用预先制作后整体吊装到位并加固, 将排水沟内经过加药沉淀的废水抽至调节池。

2.2 集水调节池的布置

集水调节池面积约为125m2, 有效水深9m, 有效体积为1 100m3。进水管设置在池顶, 出水口布设两个, 尺寸均为50cm×50cm, 设置在池体与中和池之间的钢隔板上, 出水口底部距池底9m。集水调节池出水口自然流入中和池。集水调节池的功能:一是由于施工废水水量大, 水质、水量不稳定, 需将峰值的水量进行调节以供连续处理, 同时搅拌均匀水质, 避免对后续中和池造成剧烈的浓度负荷冲击;二是在进水p H值小于9的情况下, 兼做清水池。集水沟中沉淀的泥渣定期进行清理, 以保证其有效容积。

2.3 中和池的布置

中和池面积约64m2, 有效水深9m, 有效体积550m3。中和池进水口即为调节池出水口, 中和池出水口布置在与清水池之间的钢板上, 尺寸为50cm×50cm, 底部距池底9m。在调节池与中和池相接处将设置硫酸罐一个, 加药管线沿组合钢隔板表面布设, 两个进水口同时加药, 加药流速分别由球阀控制。当施工废水p H值>9时, 需要往废水中投加硫酸进行中和处理, 使其p H值降至6~9达到景观绿化水质要求;当p H值<9时, 可兼做清水池。

2.4 清水池的布置

清水池面积约170m2, 有效水深9m, 有效体积1 611m3。清水池进水口即为中和池出水口, 设置在与中和池之间的钢板上。清水池用于储存处理后的出水, 回用于施工或绿化用水。为满足绿化用水及回收施工用水要求, 在此处配备三台KQL125/315-90/2型离心泵, 一台用于将清水池抽至高位水池 (Q=160m3/h, H=125m, N=90k W) ;其余两台用于将清水池回用于施工用水 (Q=192m3/h, H=118m, N=90k W) 。

2.5 硫酸罐的制作

本工程污水处理系统中, 硫酸罐设置在中和池侧边的走道上, 为碳钢衬胶材质, 有效水深1m, 顶部加盖密封。出水管管径为DN25, 出水流速由不锈钢球阀控制。

硫酸罐制作:1) 罐体6个面:尺寸分别为4*1 5 0 0 m m*1 0 0 0 m m、1*1 0 0 0 m m*1 0 0 0 m m、1* (1000mm*1000mm-400mm*400mm) (注:在罐体一侧预留两个DN25的圆孔, 排空管预留孔具体位置:距罐底50mm, 罐壁200mm处) ;2) 加药管预留孔具体位置, 距罐底100mm, 罐壁500mm处;3) 制作罐体与顶盖连接处尺寸为4*400mm*10mm;制作顶盖, 顶盖尺寸为420mm*420mm;在顶盖上焊接一个长100mm宽20mm的手柄。加强筋焊接, 四壁中间位置用50mm*5mm的角钢做加强筋进行间断焊;4) 制作罐体, 将制作罐体的钢板进行焊接;5) 加药管及排空管的焊接:采用DN25不锈钢管, 焊接方式与罐体预留孔连接;6) 法兰的焊接:采用2片不锈钢法兰, 焊接方式分别与加药管、排空管连接;7) 球阀连接:球阀为一边带法兰的, 球阀有法兰一侧与已经焊接在钢管上的法兰用螺丝连接;无法兰的一侧与钢管焊接延伸至中和池组合钢板表面;8) 渗水试验:焊接完毕, 对罐体进行灌水做渗水试验;9) 防腐处理:实验完毕确定罐体整体焊接质量合格后进行防腐处理, 第一道Chemflake Special乙烯脂玻璃鳞片漆600μm, 第二道Chemflake Special乙烯脂玻璃鳞片漆600μm, 合计膜厚1200μm。

2.6 加药罐的布置及加药方式

在排水沟处设置2个加药罐, 用于硫酸亚铁、PAM的溶解和投放, 加药罐可利用废弃的塑料桶改造而成, 其有效容积不小于1m3。在加药罐距底20cm处设水龙头, 用于加药。药剂投放方式:分别往两个加药罐加入清水至2/3罐体位置;分别加入固体硫酸亚铁和PAM, 搅拌至药剂完全溶解。开启龙头, 让药剂保持一定流速流入排水沟内, 可根据现场调试情况控制投加量。药剂用量:硫酸亚铁约0.1kg/吨水、PAM约0.005kg/吨水, 先加硫酸亚铁后加PAM。

3 主要施工流程及硫酸罐抗渗试验

3.1 施工流程

基坑排水处理系统的主要工艺流程见图1

3.2 硫酸罐抗渗试验

1) 准备工作:硫酸罐焊接完成后, 按设计和施工规范要求应进行满水试验。满水试验前, 清理罐内杂物, 临时堵塞顶盖。从罐顶处向罐内充水, 做好罐体四周的观测;2) 试验方法:分三次向罐体充水, 第一次充水水深至1/3罐高;第二次充水水深至2/3罐高;第三次充水至设计水深。通过观察罐体焊缝处有无水渗漏来判定是否合格。

4 运行管理

本着精干、高效、有利生产、提高效益的原则, 按照设计要求, 结合本工程的具体情况, 基坑排水处理系统按照以下要求进行运行管理:

1) 由项目部负责排水沟加药沉淀和抽至调节池、清水池的相关工作;2) 调节池、中和池、清水池的运行管理设置专门的管理机构, 初步设定10人, 负责各种药剂的堆放和搬运工作;药剂的配置、输送与投加;泥渣的清理、收集和外送;水泵的维护管理等;3) 严格按照质量管理原则, 责任到人, 责任到岗, 提高工作效率, 发挥劳动潜力, 鉴于废水处理工作的特殊性, 各岗位工作人员应分工合作, 服从管理技术人员安排调度, 确保安全、高效生产;4) 处理后出水根据用水单位的情况, 由用水单位自行设置输水管线。

5 质量、安全、环保文明施工措施

1) 所有设备及材料均选用合格产品, 经检验不合格的产品一律不得使用;2) 施工现场用电设备应定期进行检查, 防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度, 移动式电动机, 潮湿环境下电气设备使用前应检查绝缘电阻, 对不合格的线路设备要及时维修或更换, 严禁带故障运行;3) 加强对员工的安全生产培训, 凡是接触到腐蚀性原材料的操作需带口罩、耐酸碱橡胶手套等防护用品, 做好劳动安全保护措施;浓硫酸的搬运、保管及使用需谨慎;4) 浓硫酸遇水会放热, 投加时需控制好阀门让其以一定的流速慢慢流入废水中, 严禁直接将大量的浓硫酸倒入废水中以免发生安全事故;5) 建立健全设备安全操作规程, 严格实行定人、定机、定岗责任制, 实行机长制, 直接负责设备的安全运行工作, 所有设备应有专人负责其操作和使用, 保证机组人员相对稳定;6) 注重施工现场的整体形象, 科学地组织施工;对现场的各生产要素进行及时的整理、清洁和保养, 保证现场施工的规范化、程序化;工区内按要求设置醒目的施工标识牌, 职工一律挂牌上岗。

摘要：在工程施工过程中, 施工排水无可避免, 如果对这些排水处理不当, 不但会浪费大量的水资源, 还会对环境造成一定的污染。通过采取一系列水质标准和处理方法, 可以有效回收再利用水资源, 提高资源利用率, 有效减轻对环境的污染。本文通过对龙开口水电站厂房施工污水处理问题的研究, 提出了基坑污水回收利用方案, 有效的节约了水资源, 同时对环境保护也具有极其重要的意义。

篇4：农村污水处理施工方案

【关键词】PHC管桩；缺陷；原因分析；处理

0.工程概况

某住宅小区由12幢高层住宅组成，总建筑面积112433ｍ2；其中地下室为1层、地下建筑面积11000ｍ2，地下室上部由5幢18～24层高层住宅楼组成（见图1）。桩基础采用PHC锤击管桩，桩型Φ500－125－Ａ，桩长40～50ｍ，设计桩端持力层第⑦层中砂，单桩竖向抗压承载力设计值4400ｋＮ，基坑挖深－3.8～－5.0ｍ左右；根据岩土工程勘察报告，基坑支护影响深度范围内各土层主要物理力学性质指标如表1所示。

表1　土层主要物理力学性质指标

图１　地下室平面布置图

1.事故情况

1.1施工单位采取在基坑内布置塔吊方式，于2011年3月桩基施工完成后，先行安排挖掘机械开挖位于3＃楼西侧3ｍ处的塔吊基础基坑土方。同时，制定了塔吊基坑土方开挖及临时支护方案，方案要求采取放坡开挖和木桩支护相结合（见图2）。在基坑开挖后当晚，四周土体向塔吊基坑蠕动滑移即发生基坑四周土方向基坑中心塌方。

图2　塔吊基坑开挖示意图

1.2 2011年3月底，在3＃楼地下室基坑土方开挖后，桩基经低应变检测，发现部分基桩桩身质量存在明显缺陷，其检测结果Ⅲ类桩11根、Ⅳ类桩9根，大部分桩缺陷深度在距桩顶7～11ｍ处分布，个别分布在3～5ｍ处，且处在第③层淤泥层中；部分基桩经桩偏位和倾斜度实测超过设计允许范围。

2.事故原因分析

2.1塔吊基坑土方的塌方

因为塔吊基坑土方的塌方造成邻近的土体（淤泥）受压力差的影响产生水平位移，过大的水平力超过了基桩的抗侧能力，从而引起桩身弯曲、倾斜甚至位移（折断）。

2.2施工工序不合理

根据基坑土方开挖方案设计要求，基坑应分层、分段开挖，但现场实际没有按设计方案制定的分层开挖，实际一次开挖深度超过1ｍ，局部甚至一次性开挖到基坑底面标高；使基坑受力工况与方案设计时的差异较大。

2.3开挖机械操作不当

2.3.1开挖机械运走时没有按照确定的开挖路线、顺序行走，没有有效保护工程桩，产生碰桩，且因挖土过快、超挖和高差过大，使桩身受到的侧压力增大。

2.3.2开挖消防电梯井、集水井时未待其边坡加固处理就行开挖，也易造成边坡失稳。

2.3.3堆土区距边坡过近，且盘运时周边堆土没有及时运走；由于机械挖土、运输机械行走的振动也易造成土体扰动、边坡失稳。

2.4排水措施设置不规范

在土方开挖期间遇到雨天，由于排水措施未按方案要求设置，上层滞水未能及时排出，基坑地基浸水，造成淤泥层抗剪强度降低。

2.5施工节奏安排不科学

现场在锤击打桩完毕后紧接着就开挖基坑，而基坑开挖范围和深度内的土体为第③淤泥层，属于高压缩性软弱土层，极易引起桩身位移或倾斜。在锤击法打桩的挤土和动力波的作用下，原本处于静平衡状态的地基土遭到破坏，其抗剪强度明显降低，再加上开挖时的应力释放和挖土高差、形成侧向推力，土体产生一定的水平位移，也会造成桩的位移和倾斜。

3.事故补强技术措施

根据3＃楼PHC管桩的缺陷均位于第③层淤泥层且离散性较大，有浅部缺陷、有深部缺陷。经设计单位认真结合实际情况，对低应变检测结果为Ⅲ类、Ⅳ类及斜率大于1％的桩，分别采取补桩法与填芯法相结合的处理方案。

3.1对于Ⅳ类桩及倾斜度过大的采取锤击补桩方式（见图3）。针对局部出现异常偏位及倾斜的桩进行补桩，共补桩22根，桩尖持力层为⑤中砂，桩长25～27ｍ，最后连续锤击3阵，每阵10击平均贯入度小于50ｍｍ。

3.2对于Ⅲ类桩则采取桩芯增设钢筋混凝土并注浆加固。

图3 3＃桩基（局部）补强图

3.2.1沿桩身扫孔孔深范围内高压灌浆填芯，桩身内埋设注浆管，然后填细粒径碎石，高压注浆后将管桩空心部分填实，混凝土强度达到Ｃ35以上。

3.2.2加设6Φ18主筋、8＠150钢筋笼；钢筋笼应伸至桩身缺陷或管桩最下一个接头位置下5ｍ，且不小于35ｍ，向上应伸至桩顶上700ｍｍ，桩顶与承台的连接仍同原设计；同时预埋二根ＤＮ15注浆管。

3.3加强检测验证

3.3.1要求对于注浆加固补强、补桩的基桩应全部进行桩身完整性检测，检测结果应达到Ⅱ类桩以上要求。 3.3.2同时经注浆补强的基桩应选取3根桩做高应变法检测以判定基桩竖向抗压极限承载力。

3.4在后期的主体施工过程中应进行沉降和倾斜观测，尤其注意倾斜观测，倾斜观测点的设置很关键，要选取稳定的参照点。

4.补桩和补强后的检测结果

4.1补桩加强的工程桩和经过填芯注浆补强的桩，于补强28ｄ后对其进行低应变法检测，其检测结果为桩身质量完整性全部达到Ⅰ、Ⅱ类桩要求；其中Ⅰ类桩达82.5％，Ⅱ类桩达17.5％。

4.2选取经过填芯注浆补强的３根桩基进行高应变法检测，其实测结果表明经过补强后的基桩单桩竖向抗压极限承载力均满足设计单桩竖向抗压极限承载力取值且桩身完整。

4.3在后期的主体施工过程中进行沉降和倾斜观测，观测结果均符合设计及规范要求，无异常情况。说明本工程对出现的异常桩采用的补桩法与填芯法相结合的方案是有效的。

5.结束语

本工程出现异常桩后，施工现场指挥到位，迅速采取了科学有效的技术措施、工艺调整。防止扩大桩的位移和断桩的产生，及时有效的避免了事故扩大，将风险损失控制在最小范围内。

【参考文献】

［１］杜强．PHC管桩施工工艺[J].山西建筑．2010(1)．

篇5：农村生活污水处理方案

农村生活污水的特点：厨房炊事用水、沐浴、洗涤用水和冲洗厕所用水，这些用水分散，农村没有任何收集的设施，随着雨水的冲刷，随着地表流入河流、湖沼、沟渠、池塘、水库等地表水体、土壤水和地下水体，其中有机物含量大是其主要的特点。

各种农村污水处理方法的比较及优缺点

1高效藻类塘

高效藻类塘较传统的稳定塘停留时间短，占地面积小；建设容易，维护简便，基建投资少，运行费用低；BOD，氨氮和病原体去除效率高，但是它易受温度和ph等环境因素影响。2生物滤池

生物滤池抗冲击负荷能力强，耐低温，无污泥膨胀，可避免微生物流失，保持较高的微生物量，日常运行管理简单，处理效果稳定。工艺简单，基建费用低，受气温影响小。由于生物滤池为半封闭或全封闭构筑物，其生化反应受外界温度影响较小，因此适合于北方寒冷地区。3人工湿地

人工湿地系统处理污水具有一系列的显著优点，适合不同的处理规模，基建费用低廉，处理构筑物由各种天然生态系统或 经简单修建而成，没有复杂的机械设备，易于运行维护与管理。表面流人工湿地成熟期短，只需要3个月～4个月。表面流人工 湿地通常是利用天然沼泽、废弃河道等洼地改造而成，因而其建设费用较低，根据当地地形落差采用合建式污水处理系统，池体采用砖混结构，可减小占地面积，节约成本。4无动力地埋式生活污水处理装置

无动力地埋式生活污水处理装置无日常运行费用，适宜于农村生活污水的分散处理。反应系统对大水量冲击敏感，暴雨对其的影响极大，北方建设项目需要考虑防冻，增加投资成本。5净化沼气池

生活污水净化沼气池是在化粪池和沼气池的基础上发展起来的，克服了化粪池处理效果差、沉积污泥多、沼气池沼气回收率低的弊端。6土壤渗滤系统污水处理工艺

该技术利用土壤的自然净化能力，具有基建投资低、运行费用低、操作管理简便等优点，而且还能够利用污水中的水肥资源，把污水处理与绿化相结合，美化和改善区域生态环境。

生活污水处理设备厂家

篇6：污水处理施工方案

一、工程概况：

本工程为宣威市鑫平煤矿有限公司太平煤矿污水处理池工程。污水处理系统共分初沉池、回用池、清水池、中间池、曝气池、厌氧池、隔油池、干化池等；

建筑面积：448㎥。

二、施工前准备工作：

1.施工人员及施工物资准备

由于本工程施工期为年末临近春节，人员安排须提前安排轮换，以保证在春节期间尽量利用有效时间抢工期。物资准备工作将做得格外充分，要符合施工进度的要求，备料充足，防止春节期间无法及时购买材料的问题。

2.施工技术准备

施工前由项目工程师组织召开技术专题会议，召集项目部所有施工技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，找出工程中质量控制的关键点。建立健全安全保证体系，编制安全施工方案，对作业人员进行安全教育及培训，有重点、有针对性地进行安全交底，提高施工作业人员的安全意识。建立健全质量保证体系，认真编写项目质量计划，列出每个分部分项工程的质量目标，落实各分部分项工程的质量主要责任人和直接责任人。

三、主要施工技术措施： 水池主要施工流程：

场地原建筑物拆除→测量定位、放线→基坑开挖→瓦斯管道及井口土堤防护→地基处理→浇筑砼垫层→底板绑筋砼浇筑→池壁绑筋砼浇筑→顶板过道板及初沉池池盖绑筋浇筑→池外壁防水→井池内壁、底板防水→进出管道安装→四周及顶板回填土→干燥室及厂房砌筑施工

1、土方工程：

本工程基础为大开挖，土质均为坚硬土。采用卡特320挖掘机开挖,并按规范要求进行放坡，挖至设计底板垫层底标高以上100mm处，余下部分采用人工挖土，土方采用翻斗自卸汽车运至甲方指定地点，装载机配合堆土，运距450m；由于本工程无地质勘察报告，设计又要求水池基础座在老土层上，为保证地基承载力达到设计要求，必须挖至老土层，如遇超挖情况，汇同甲方、监理、设计对基础进行处理，发生费用以签证为准；基槽挖完后必须清理一切松动的浮土等，放线并报请有关部门验槽后方可进行下道工序施工。

土方开挖同时由人工在基坑四周开挖排水沟,并在基坑四角设置集水井,现场配备抽水泵,按排专人及时将基坑内明水排掉。

基槽开挖距离风井口槽壁用钢丝网覆盖，防止雨水冲刷及井口土方坍塌，基底距井口垂直高度为6m，水平距离7m，钢丝网用φ108钢管支撑

固定，钢管间距1m，挖掘机凿入土层，入土深度3m。由于挖槽较深，挖土过程中瓦斯管道下方土方逐层塌方，为防止瓦斯管道开裂，在原土层采用4根20A型钢挖掘机凿入原土作为支架，横向采用20A型钢支撑与瓦斯管道联接。

施工过程中安排专人随时观察风井口周围土堤情况，如有开裂迹象紧急采取必要防护措施。

2、水池结构施工

水池结构施工时，水池底板与水池池壁分开浇筑，其池壁水平施工缝应留设在水池砼底板向上300mm处，为防止水平施工缝渗水，水池外壁在水平施工缝处设置3mm厚钢板止水带。钢板与钢板之间的焊接要满焊,焊缝不得有针状气孔、烧穿、夹渣、焊瘤等缺陷以防渗水，焊好的焊缝要清理焊渣。钢板止水带的固定采用两侧钢筋对撑，钢板直接设置在板底上层钢筋上固定，钢板宽度为250mm。

3、水池钢筋制作安装：

1)钢筋成型：所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单并经项目部钢筋负责人审核后方可交成型班组进行制作成型。

2)钢筋绑扎:水池底板钢筋绑扎时垫层必须达到一定强度后，即可在其表面上划线、支模、铺放钢筋网片，钢筋绑扎将按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋保护层、钢筋的接头形式、搭

接长度和锚固长度均按图纸设计要求进行施工，并按规范规定进行一定数量的抽检复试。

4、水池摸板制作安装：

1)模板工程应按设计图纸选材制作，模板本身及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力和施工荷载。

2)模板安装时支架、拉杆、斜撑均应满足基本规定，牢固稳定。本工程池壁摸板施工时采用φ12对拉止水螺丝加固，对拉螺杆沿水池池壁水平、垂直方向均按500mm间距设置。对拉螺栓中间加焊40mm×40mm钢板止水片，并在水池池壁两侧模板安装前，在模板内侧螺栓两头安放30mm×30mm的木堵头。

3)预埋件和预留洞位置应按图纸准确留置，并由专人对预埋件和预留洞的标高、轴线位置、规格及数量进行一一复核。

4)施工逢处的模板安装应符合规范要求，模板堵缝措施应保证不漏浆和不影响结构观感质量。模板的拼缝要严密，面层要平整，无错台。5)施工逢处已硬化的混凝土表面层应在上部模板安装前，对混凝土表面剔凿处理并清理干净。

6)模板拆除时混凝土强度应设计规范要求，拆模对结构面层，棱角无损伤。模板的拆除顺序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重

结构，后拆除承重结构。模板拆除后结构层上堆放物料及施工集中荷载不得超重。

5、水池混凝土施工：

1）本工程混凝土强度等级为：垫层混凝土为C15，水池为C25，P6防水混凝土，全部采用商砼。

2）浇筑砼前，要严格检查模板、钢筋、保护层和予埋件的规格、数量和位置，还应检查模板支撑的稳定性和模板拼缝的密合情况，模板的标高、位置与截面尺寸是否与设计符合，构件的预留拱度是否正确；排架支撑是否稳定，梁、板支撑是否可靠，钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件点连接焊缝是否符合设计要求。浇筑砼前，模板内等杂物，要清除干净。木模板要浇水加以湿润，但严禁留有积水。

3）水池底板混凝土一次浇捣完成，不留施工缝。水池池壁在水池底板向上300㎜沿水平方向留设一条水平施工缝。水平施工缝之间用止水钢板连接。

4）水池底板混凝土浇筑时，应特别注意水池板墙插筋位置的正确，混凝土下料时应从中间向两边对称浇筑，以防止造成位移及倾斜。水池底板混凝土浇捣完毕后，应在其表面用木蟹压实抹光，以防收水裂缝的产生，水池底板拆模以不损坏基础棱角为前提进行。

5）为防止混凝土水池壁施工缝处出现漏浆、蜂窝、麻面，水池池壁混凝土浇筑时，先在水池池壁施工缝处浇水湿润，再满铺一层5一10cm厚的同混凝土标号的水泥砂浆，然后向水池池壁内浇筑混凝土，混凝土浇筑时要对称、分层下料浇筑，分层浇筑厚度一般不得超过60cm，并以1：2的防坡搭接向前浇筑。

6)混凝土入模后振动机紧跟其后，同时对流淌部分的砼进行跟踪振动密实。混凝土表面用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，对阴角处散落砼及浆液应及时清理干净。

8）本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑时采用Φ70插入式振动捧进行砼振捣，局部池壁钢筋较密处配备Φ30头子配合振捣，以达到砼密实效果。振动捧操作，要做到”快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实，而与下面砼发生分层，离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动捧抽出是所造成的空间。振捣程中，宜将振动捧上下略为抽动，以便上下振捣均匀。砼分层灌注时，每层砼厚度不得超过振动捧长的1.5倍，在振捣上一层时，要插入下一层中10cm左右，以清除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点掌握好振捣时间，过短不能振实，过长可能引起砼产生离析现象，要求每点振捣时间为20—30秒，但要视砼表面呈水平不再出现下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，在大面积砼振捣采用“行列式”，在板等部位振捣时采用

“梅花交错式”，振动棒每次移动位置的距离不得大于振动棒作用半径的1.5倍，移动间距要求控制在30cm左右。插入式振动捧在使用时，距离模板不得大于振动捧作用的0.5倍，且不得紧靠模板振动，要尽量避免碰撞钢筋、予埋件等。

9）混凝土浇筑的同时应由专人护筋、看模以及预埋件预留洞的看护。当发现变形移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。

10）混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖；混凝土当然浇水养护日期：一般混凝土养护时间一般不得少于7天，有抗渗要求的混凝土养护时间一般不得少于14天；浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态为准。当日平均气温低于5℃或绝对温度低于0℃时砼表面用二层干草包覆盖，防止冻坏砼表面。

6、水池外壁粉刷施工：

1)水池外壁采用20厚1：2水泥砂浆抹平。

2)水池外壁所有预埋、嵌入池壁内的各种管道必须在粉刷前安装完毕。3)水池外壁模板拆除后，将对拉螺栓两头的木堵头凿去，割除露在混凝土表面的对拉螺栓，用微膨胀水泥砂浆补平。

4)在粉刷前应将混凝土表面水泥浮浆清理干净，并对混凝土基层充分浇水湿润，用水泥与107胶水和成水泥素浆刷在池壁上，随后贴上3㎝厚

挤塑聚苯乙烯板，挤塑聚苯乙烯板铺贴时要注意水泥浆要满刷，贴的时间要掌握好，尽量避免因水泥浆干了而空鼓或贴不住。

5)挤塑聚苯乙烯板贴好后再在上面满铺一层钢丝网，钢丝网与挤塑聚苯乙烯板之间用小铁钉固定，铁钉固定的间距根据现场实际施工情况而定。

6)然后开始找规矩、做灰饼，先在池壁上部拉横线，做好上面两角的灰饼，再用托线板按灰饼厚度吊垂直线，做下面两角的灰饼，然后分别在下两灰饼上通线，每隔1.2～1.5m做出上下两排灰饼，再分别拉上竖向通线，按水平间距做出竖向灰饼。

7）等做好的灰饼有了一定的强度后，开始抹对挤塑聚苯乙烯板表面进行甩浆处理，（用掺107胶调和粘稠的素水泥浆）并做好甩浆的养护工作。

8）等甩浆有了一定的强度后开始底层抹灰施工。底层灰抹到灰饼露出6～8mm为宜，并用刮尺刮平木蟹搓毛。

9）为了防止粉刷层收缩变形裂缝，待底层灰6～7成干时，按排版图弹出分格线，用15mm宽的塑料分格条按弹好的分格线用粘稠的水泥素浆与墙面抹成45度角。塑料分格条铺贴时要求横平竖直、接头平整。

10）抹面层灰时应根据底层砂浆的干湿程度浇水湿润。

7、土方回填

土方回填前基内所有建筑垃圾与积水必须清理干净，并在对水池工程进行各项检查，监理验收合格。并作好隐蔽工程记录后方能进行，回填所用的土要严格控制其含水量，施工前由专职试验员对回填土进行检验，并要最终得到监理认可。

1)回填条件：所有基础模板须拆除完毕，坑内杂物须清理干净，而且坑内无积水。回填土前应做好水池的闭实验及监理的确认工作。

2)回填方式：采用机械回填及人工相结合。

3)回填质量控制：所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石，土质必须基本干燥，刚出坑的土不宜采用，回填土应分皮进行，分皮夯实。每皮回填厚度为30一50cm。回填土验收采用环刀法。

四、工程质量控制措施：

1、质量管理措施：

1）现场项目部根据项目质量要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。

2）加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。

3）工程施工过程中，必须加强计量工作和工程资料的整理归档工作，在抓好工程施工硬件的同时，必须抓好软件的管理工作。

4）建立二级验收及分部分项质量评定制度。

2、施工中主要工序的质量控制措施 1）模板及支撑技术质量控制措施

模板工程作为结构施工的重要分项工程，也是保证混凝土最终质量的关键工序，故必须建立起全过程的质量控制体系，其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度，能够承受混凝土工程施工的各种荷载。

本工程以大面积墙板结构为主，其平整度、垂直度控制极为关键。2）钢筋工程技术质量控制措施

结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸之规定要求进行，尤其是墙板与墙板间的结构主筋连接，严格按有关钢筋连接规范执行，由钢筋翻样向钢筋班组仔细全面交底。

本工程结构上所有钢筋由现场成型，钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求，加工数量是否正确，并对钢筋作外观检查，检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。

工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书，并及时收集归档。严格控制板墙、暗柱插筋位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇筑混凝土时派专人负责看护，发现有钢筋移位情况，及时纠正。

3）混凝土施工技术质量控制措施

混凝土施工质量是整个结构工程施工质量最为直观的一个分项工程，是确保本工程达到质量目标中一个重要的关键施工过程。

本工程结构混凝土施工时，混凝土采用商品混凝土供应。为此，一方面加强与混凝土供应商的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的联系，同时在混凝土浇筑的过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土内任意掺水，必须由搅拌台试验室，严格按气候条件，原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的硷级配，满足现场施工需要。

加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保混凝土软件资料反映准确、及时。

加强隐蔽工程验收制度，在结构混凝土浇捣前，应自检合格，在隐蔽验收24小时前通知总包、监理方参加隐蔽工程验收，经总包、业主、监理方在验收记录上签字确认验收合格后，方可进行隐蔽和施工。

墙板封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经质监人员和现场监理的认可，混凝土浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水。

水池顶板混凝土浇捣时，必须严格控制好平台混凝土的顶面标高及平台板厚度，混凝土浇筑时由施工人员用2m长括尺按控制标高括拍平整，并随混凝土的干硬速度情况，用细木蟹打磨两遍，确保平台板混凝土的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护措施。

4）原材料质量控制措施

加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须有关人员进行抽样检查，发现问题及时并与供货商联系，后采取退货措施。

合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，特别是对由建设单位指定材料供应商，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。

对于施工主材应加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验、钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。

5）现场质量检测控制内容

在开工前的检查，即检查本工程是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。

在工序交接时的质量检测，即对本工程重要的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职质量员进行工序交接检查。

隐蔽工程的质量检测验收，凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能掩盖，如本工程混凝土浇捣前钢筋工程、各类预埋件等项目的质量检测。

己完项目成品保护检查，即检查成品有无保护措施，或对其保护措施是否可靠。

五、工程进度控制：

1、建立进度控制组织体系，落实进度控制责任制，按照工程项目的结构、进展的阶段等进行项目分解，确定其进度目标，建立进度控制目标体系；

2、确定进度控制工作制度，在总进度计划之下，阶段性地提出进度计划，每月提出月进度计划，每周提出周进度计划，每周结束后检查进度实施情况，并在总进度计划上画出完成情况的前锋线，使进度情况一目了然；检查进度实施情况，切实提出进度调整计划，以满足工期的要求；

3、建立现场的例会制度，随时解决现场出现的各种问题，协调各专业的交叉配合，综合调度人员、材料、机械的进出场，满足现场的生产需要。

六、安全及文明施工：

1、施工临时用电措施

1）工程开工前，编制临时用电施工组织设计，并经过分公司总工批准；

2）所有设备用电采用三相五线制，支线架设在过道处要采用安全保护措施；

3）现场配电室设置在合理的地点，并有可靠的防护装置，室内配电屏上各配电线应编号，并标明用途标记，配电室内应配置砂箱和绝缘灭火器；

4）配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，装设在干燥、通风及常温场所，且安装端正、牢固；

5）配电箱、开关箱必须防雨、防尘、保持箱内干净，并且有门、有锁、均设置漏电保护装置。

2、施工机具安全防护措施

1）所有机电设备实行“一机一闸一保险”制度，并必须有可靠的接地、接零保护，手持电动工具、潜水泵必须单独安装漏电保护器，且灵敏可靠；

2）乙炔发生器必须有回火防止器、保险链、保险装置必须灵敏可靠，使用合理，各类气瓶应有明显的色标和防震圈，并不得在露天曝晒；

3）机械设备安装后，必须经过验收合格后方可使用。

3、其它安全文明措施

1）特殊工种的操作人员必须进行上岗前培训，持证上岗，定期进行体格检查。

2）进入施工现场必须戴好安全帽，禁止酒后作业、带病作业。3）配备安全消防器材，符合安全标准，并设置专人管理。

4）施工现场的临建设施和生活住房必须符合安全防火标准，不准使用油毡与易燃材料搭设临建，并应按规定配备消防器材。

5）未经批准，工地不准生明火。

6）现场建立安全生产管理体系建立安全生产责任制，明确各级管理人员安全生产责任。

7）明确管生产必须管安全的原则，各专业施工人员在安排生产时必须进行安全技术交底，跟踪管理到位，对交底的实施情况进行评判，不断提高其针对性。

8）基础挖土、回土时每天派专职人员清扫冲洗施工道路，保持场内外道路整洁、无杂物灰尘。

9）现场落手清推行定额消耗包干制度，明确分包队伍和班组承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。

篇7：农村污水处理施工方案

****污水处理工程一标段

混凝土施工方案

一、编制依据

1、****污水处理工程项目施工图；

2、施工组织设计；

3、相关变更、图纸交底记录及图纸答疑纪要；

4、国家及部颁现行有关施工质量验收规范、图集；

5、施工场地现场条件；

6、建设单位相关要求；

二、现场概况

污水改造项目土建工程一标段包括曝气池、压滤机房、工具房、风机房/配电室等，位于石大胜华化工工业园内。

曝气池是一个长方形水池，东西长120米、宽54米、深6.5米。底板边缘为700mm，中间450mm；池壁厚度分为500mm、400mm、300mm；南北向外池壁及共用池壁单段长度27米，池壁厚度500mm；东西向外池壁单段长度15米，池壁厚度400mm；中间隔墙底部都有过水孔，不论长短池壁厚度都为300mm。

压滤机房（二层），长54米，宽15米；高低压配电室（三层），长30米，宽16米，高13米；风机房（一层），长30米，宽15米，高9米；工具间（二层）长28米，宽10米。都是独立基础，框架结构建筑。

水池构筑物混凝土设计强度等级为：垫层C20，池体C35、抗冻等级F150、池底壁抗渗等级P8、设备基础C20。

****污水处理工程

其他单体建筑（压滤机房、配电室、风机房、工具间）混凝土设计强度等级为：垫层C15，基础、框架C30、圈梁、构造柱C25.三、施工准备

1、人员准备

根据现场情况，设2个施工班组,轮流交接班浇筑混凝土，每个班组15~20人，工程量集中，突击任务时期，再从市场及时补充劳力。

2、材料准备

本工程混凝土全部采用商品混凝土。商品混凝土由胜利油田营海实业集团有限公司供应。连续浇筑应保证每15min浇筑一车混凝土的供应需求。

准备充足的混凝土养护材料，如塑料布、毛毡、水管等。

3、机具准备

根据本工程实际情况，与商品混凝土公司及时联系，水池底壁混凝土浇筑时配备两台混凝土汽车泵，其余部位浇筑配备一台混凝土汽车泵，确保工期的如期实现。2台塔式起重机配合浇筑柱、水槽、构造柱、圈梁等小型构件。

配置足够φ30和φ50振动棒、平板振动器、水平标尺杆。

4、施工现场准备

钢筋是隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。

模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。

浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。提前一天通知商品砼供货单位，告知具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混

****污水处理工程

凝土碱集料反应所需提供的资料等。

四、混凝土施工方案

1、基础、池壁、梁、板、墙采用泵送，柱、圈梁、构造柱、水槽等采用吊车吊运浇筑。

2、施工缝的留置

水池底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝；池壁的施工缝在-0.4m处（即池壁下八字以上300m）；底板与柱的施工缝设在底板表面。

框架柱施工缝留在基础/平台上表面及梁下皮以上1㎝处；梁板不留施工缝；楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向休息平台宽度的1/3处。

3、根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，将施工人员分成两班，每班12h。

五、混凝土施工技术要点

1、混凝土浇筑和振捣一般要求

本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。

浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。

浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30㎜～50㎜厚的同配合比去石子砂浆。

浇筑混凝土时设专人看模，经常观看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔

****污水处理工程

洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。

使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为52.5㎝，取50㎝；30棒应为40.5㎝取40㎝）。振捣上一层时插入下一层混凝土5㎝以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖塑料已振实部分的边沿。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。

2、垫层混凝土浇筑

基坑开挖后，应按照有关地基规范与设计要求对地基进行检查验收。检查验收后，引放水池各部轴线控制桩与垫层模板外边线。

垫层混凝土表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量水平。为使垫层混凝土表面调和控制在标准（允许偏差±10mm）以内，双向间距5m设置水平控制桩，以严格控制垫层顶标高。

混凝土垫层采用由南向北循环浇注的顺序进行浇注，每次循环浇注宽度为3—5m。

混凝土垫层采用插入式振捣棒平拖振捣，振点间距不大于1.5倍作用半径。

3、底板混凝土浇筑

底板商品混凝土标号C35,坍落度150㎜～180㎜,要求使用普通硅酸盐水泥,并掺入HEA型高效抗裂防水剂/引气剂，以保证底板混凝土的各性能指标。

混凝土采用商品混凝土,砼罐车运输,汽车泵浇筑,为保证底板整体性,混凝土一次连续浇筑完毕,不留垂直施工缝。

池底及上翻池壁混凝土浇筑时，从厚向薄、从池壁/后浇带处向中心处、按

****污水处理工程

3m左右的径向宽度，沿池壁顺序布料，泵送混凝土直接入模。

曝气池基础底板厚为0.45m和0.7m，根据设计图纸后浇带留置位置分区进行浇筑。除不能加以控制的自由流动外，基本上一次布料到标高。

混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间。浇筑段接茬间歇时间，当气温小于25℃时，不超过3h，气温大于或等于25℃时，不应超过2.5h。

底板及上翻池壁混凝土均采用插入式振捣器振捣，振捣时应快插慢拔，底板混凝土振捣时振点双向间距为振捣棒作用半径的1.5倍（约40cm），振上翻池壁内混凝土时沿止水带钢板两侧下棒，振点间距为40cm。混凝土振捣时间以混凝土表面不再下沉；表面泛浆且不再冒出气泡为宜，但不得过振，以避免导致混凝土离析。吊模内混凝土振捣时振捣棒应插入下层混凝土5cm。

混凝土振捣时振捣棒不得直接触动模板、钢筋、止水带及预埋管件，以防其移位变形。要求边振捣边排出泌水，并在初凝前1h～2h用木抹子抹平，以消除早期有可能产生的收缩裂缝。

为避免上翻池壁表面出现较多气泡，上翻池壁部分的混凝土浇筑应在底板平面混凝土浇筑30min后进行。浇筑时，在钢板止水带两侧均匀下灰，尤其是到钢板止水带段，不得只在一边下灰，以避免引起钢板止水带偏斜，造成两侧混凝土厚度不均。

上翻池壁部分的混凝土应采取二次振捣（即在吊模内混凝土浇筑完毕间歇20～30分钟后对其进行二次振捣，二次振捣时振捣棒一次性插入底部后随即拔出）。二次振捣后设专人用手锤轻击模板外侧面，确保能尽量将聚集在模板侧面的气泡排出。

混凝土成型，表面抹平后，立即覆盖一层塑料薄膜，混凝土终凝后，洒水养护，养护不少于7天（若底板砼上表面标高为池底最终标高，采用随打随抹

****污水处理工程

一次压光方式施工，用以增加底板的整体性。）

4、池壁、柱混凝土浇筑

池壁根部凝土强度达到

2.5N/mm2以上时开始凿毛。凿毛应用剁斧或尖錾轻锤将混凝土的不密实表面及浮浆凿掉露出新茬。凿毛过程中要注意保护混凝土的棱角，不要将粗骨料剔出。

混凝土浇筑前将施工缝处清理干净，并浇水湿润。随着混凝土的浇筑进度应提前将竹胶模板洒水湿润。

池壁厚度为300~500mm，混凝土采用泵送混凝土直接入模分层循环浇筑的方法施工。先浇筑一层50～100㎜厚与混凝土同配比去石子水泥砂浆，再进行上部混凝土的浇筑。

上部混凝土每层浇筑高度不大于1m，严禁一次性浇入砼超过高度，以保证混凝土的浇筑质量及避免因一次性浇筑过高而造成胀模。

混凝土振捣应设专人负责，以避免漏振。混凝土振捣时振点间距应控制在50㎝以内，振捣上层混凝土时插入下层混凝土50㎜（可在振捣棒上做出深度标志），以确保上、下层混凝土结合良好。

池壁混凝土浇到顶部应停1h，待混凝土下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。

预留洞口及预埋套管处混凝土应坚持先底部，再两侧，最后浇筑顶部混凝土的原则，浇筑两侧混凝土时墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。

砼浇筑时，安排钢筋工、木工等相关人员跟班，施工技术员应向工人进行

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安全、技术交底和施工方案的要求，明确职责发现问题及时整改，严禁振动棒直接振捣铁件、预留洞口模板、钢筋，保证砼的标高平整及预留洞的位置正确

浇筑砼后应根据砼的凝固情况及时将预留洞口的预制模板拆除，同时也必须注意处于砼表面的铁件与砼结构不空鼓。

池壁混凝土高度大，厚度小，很容易缺水造成混凝土强度流失，为保证能及时不间断进行养护，混凝土浇筑完毕，立即覆盖毛毡，每天安排专人采用高压水泵结合喷枪不间断进项养护。模板拆除后，加派双倍人员对池壁浇水养护，养护期不低于15天。

5、梁板混凝土浇筑

梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。

梁帮及梁底部位要用ф30和ф50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得搐触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。

浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5m～4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。

6、水槽、走道板及楼梯混凝土浇筑

楼梯混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

水槽泵送混凝土通过溜槽入模板，混凝土要具有良好的和易性和流动性，如有泌水、离析现象，应进行二次搅拌后方可使用。

顶部走道板作为最后一次浇筑混凝土的工序，混凝土随浇随抹平，一次成

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型，不允许二次抹面或浇筑薄层，以免面层与基层混凝土出现脱层、空鼓隐患。此一工序，必须安排专人操作，认真对待。

7、二次找平层

混凝土二次找平层待池壁全部完成后并拆模后进行施工。

混凝土浇筑前，清除基层表面的灰尘，铲掉基层上的浆皮，清刷油污等杂物。而后在基层上刷一层水泥浆增加上下两层的结合，找平层混凝土采用泵送直接到位方式浇筑。

铺混凝土时预先用木板/槽钢隔成宽度约3m的条形区段，以控制找平层上表面标高。刮杆刮平后，并随时用2m靠尺检查其平整度。

面层压光采用地面抹光机压光，边角处用铁抹子分三遍完成。混凝土面层应在水泥初凝前完成抹平工作，水泥终凝前完成压光工作。

混凝土面层浇捣完毕后，应在12h内加以覆盖和洒水养护，并且连续养护部少于7天。

六、混凝土养护及成品保护

1、打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护，柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。

2、养护时间不少于7d，其中有抗渗要求的（≥1.2MPa）的混凝土养护不少于14d。大体积混凝土养护不少于15d。

3、采用浇水养护方式的浇水时间不得少于7天，并保证混凝土具有足够湿润状态。

4、在已浇筑的混凝土强度达到临界强度（1.2MPa）以后，始准上人和安装钢管支架及模板。如果混凝土未达到临界强度，但有必须上人操作时，必须在混凝土表面铺跳板或胶合板增大受力面积，防止混凝土被踩坏。

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5、竖向构件的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除。拆模时间控制一般夏季为8h，冬季为10h，集体时间还需根据预拌混凝土搅拌站提供的情况调整。

6、以浇筑混凝土的楼梯踏步，在踏步面上满铺1.8厚的胶合板，以防破坏其棱角。

7、以浇筑好的门洞口及柱四角在1.5m高范围内用30㎜宽多层板护角处理，防止外力撞击而破坏其棱角。

七、混凝土试块留置 试件的留置应符合下列规定

1）当一次连续浇筑超过1000m3时，每200 m3取样一次；当不超过1000 m3的，每100 m3取样一次；不超过100 m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

2）每次取样至少留置一组标准养护试件及一组备用试件，楼板及梁每次浇筑尚应留置一组同条件养护试件，作为拆模依据。

3）实体检验用同条件养护试件所对应的部位，应由监理与施工方共同选定，对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均留置同条件养护试件。同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。

4）抗渗试块留置：连续浇筑混凝土每500m3留置一组抗渗试块（一组为6个抗渗试件），一次浇筑混凝土不足500m3时应留置一组抗渗试块。

2、试块制作

常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块。同条件试块置于现场带箅加锁铁笼中做好标识同条件养护。标养试块：梁、板、柱、池壁四组，两

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组备用，两组结构实体检验用。

八、工程质量保证措施

1、商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。

2、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。

3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。

4、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

5、在预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平牟处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。

6、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。

7、浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。

8、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散户”，分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用1.5m～4m刮杠刮平。

9、做好混凝土浇筑记录

10、每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。

九、安全保证措施

1、一般规定

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1.1 进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系拿权带。1.2 现场严禁吸烟。1.3 严禁上下抛掷物品。

1.4 泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。1.5 振捣和拉线人员必须穿胶鞋和呆绝缘手套，以防触电。

2、混凝土振捣器使用安全要求

2.1作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。

2.2振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。

2.3插入式振捣器软抽的弯曲半径不得小于50㎝，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

2.4 振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用。

2.5作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

2.6电源线路要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相磨擦及车辆碾压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。

2.7人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

2.8作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。

3、混凝土泵送设备使用安全要求

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3.1泵送设备放置离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够支撑力。

3.2水平泵送的管道敷设线路接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处密封可靠。

3.3布料杆支腿全部伸出并牢固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时，按顺序进行，严禁用布撩杆起吊和拖拉物件。

3.4当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管系防脱安全绳带。

3.5泵送工作连续作业，必须暂停时每隔5min～10min泵送一次。若停止较长时间后泵送，先逆向运转1～2个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。

十、工期保证措施

1、为确保按期交工，现场建立工期控制小组。严格执行施工进度计划。将进度计划落实到班组、工序。

2、优先选用有相关施工经验、高素质的班组来承担该工程的施工。

3、工地设置水箱一个，潜水泵一台，备足施工用水，如果工地停水，可以利用备用水保证工程连续施工。

4、工地备柴油发电机一台，如果临时停电，可以保证各种机具设备以及施工场地内临时用电。

5、农忙季节及节假日劳动力保勤措施

5.1农忙季节认真做好农村劳动力的思想工作。采取积极措施稳定施工现场的职工队伍，保证施工进度正常进行。

5.2对农忙时仍能服从施工安排的职工，给予保勤奖励。

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5.3对无法解决农忙时家庭劳力安排，必须回家农忙的部分职工，采取轮流回家的农忙措施。同时，准备从劳力市场临时招收一部分临时工，做好劳动力的调剂工作。

十一、雨季施工措施

1、浇注混凝土前，注意收听天气预报，避免混凝土受雨淋，出现离析现象。

2、已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。

3、合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水。

4、采取表面覆盖采条布，防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱落、流失，影响拆模及混凝土表面质量。

5、在浇筑混凝土时如突然遇雨，小雨不停工，大雨搭设防雨棚或临设施工缝方可收口，雨后继续施工，要对施工缝进行处理，后再浇筑。

6、雨期施工期间要加强防风紧固措施。

篇8：对农村垃圾处理方案的初步探讨

本文提出的方案是以规模化厌氧消化反应器为核心 (见图1) , 农村的有机垃圾, 包括生活垃圾, 人畜粪便, 秸秆等均进入消化池, 农村生活污水污水通过植物塘进行处理, 植物和杂草等均可由消化池厌氧处理, 产生的沼气经脱水和脱硫后进沼气内燃机发电, 发电余热用于消化池保温和沼渣烘干造粒。主要设计参数如下 (见表1) 。

人口密度:500人/km2;秸秆收集率 (包括过腹秸秆) 75%;农田面积占土地总面积50%~80%;日处理生物质 (干) :45t/day生物质平均产气率:0.19L/g (甲烷) ;发电能耗:10MJ/kwh;装机功率:2×600kw;发电时数:7000h~8000h;输出电量:约500~700万度;CO2减排量:8000吨/年;服务面积:约25km2, 最大运输距离约5~6公里。

本方案主要涉及生物质厌氧消化技术和沼气发电技术。厌氧消化技术主要用于处理畜禽粪便和高浓度工业有机废水。我国农村发展的沼气池也大量使用秸秆作为原料。国外研究表明, 稻草是难消化秸秆, 厌氧消化能源转化率可达到68%。经过二十多年的研发应用, 我国兴建了大中型沼气工程1560座;户用农村沼气池1200万多户, 其数量位居世界第一。不论是厌氧消化工艺技术, 还是建造、运行管理等都积累了丰富的实践经验, 整体技术水平已进入国际先进行列。我国沼气发电技术的研发已有二十年的历史, 特别是在近十年期间有一批科研单位、院校和企业先后从事了沼气发电及相关瓦斯发电技术的研究及发电设备的开发。在这一领域中, 形成了科研技术骨干队伍, 建立了相应的科研、生产厂和一些示范工程, 积累了成功和失败的经验, 为沼气发电技术的推广应用及沼气发电设备质量再上一个台阶奠定了基础。

2 方案优势

本方案的收益包括发电, 有机肥料和温室气体二氧化碳减排。主要处理成本包括系统运行维护, 秸秆购置收集运输费用等。采用农村秸秆和各种有机垃圾集中厌氧消化处理生产沼气, 沼气发电, 主要优势体现在: (1) 秸秆的主要组分包括纤维素、半纤维素、木质素, 还含有少量蛋白质、脂肪等有机物。秸秆厌氧消化可以利用除部分不能水解木质素之外的所有有机物, 获得很高的能源转化率 (理论转化率可达90%以上) 。 (2) 利用沼气发电余热加热厌氧消化池, 保持池温稳定在中温35℃, 或高温55℃, 提高了厌氧消化转化效率。大中型消化池可采用高效厌氧消化池, 负荷可以高达5-10g/L/d, 相比户用消化池, 消化池单位体积处理能力提高一个数量级, 投资成本大幅度降低。发电余热还可以利用。 (3) 沼渣沼液作有机肥料, 就地利用, 降低了系统运行成本;秸秆中肥料成分不仅得到充分利用, 而且替代化肥, 减少农田雨水径流冲刷化肥给天然水体带来的营养盐污染, 也减少天然水体富营养化, 保证了流域饮用水水源安全。 (4) 所有有机垃圾包括人畜粪便, 均能进行处理;污水在植物塘中处理, 产生的水生植物进入厌氧消化池, 转化为沼气和肥料, 从而处理了所有农村污染物, 包括大中型养殖场粪便。 (5) 避免了秸秆如稻草直接还田带来的温室气体甲烷排放问题。 (6) 根据京都协议书, 目前发达国家可以和发展中国家交易温室气体减排。本方案采用规模化生物质能源利用, 可以申请获得二氧化碳减排收益。 (7) 系统以秸秆为主要生物质原料, 各种农村有机垃圾为辅, 由于秸秆单位面积产量大, 使原料运输半径小, 减小了垃圾等污染物运输成本。 (8) 采用沼气内燃机发电, 投资小;由于发电规模较大, 发电效率高达35%以上。

3 政策措施

目前我国很多来自农村的入湖河流的营养盐含量, 超过湖泊富营养化危险水平5~10倍以上, 农村雨水径流污染已成为天然水体营养盐的主要来源和湖泊富营养化的主要原因。为了治理我国的湖泊富营养化和农村污染, 发展沼气发电事业, 适应国际社会在温室气体排放量削减方面的需要, 我们建议国家在政策方面大力支持沼气发电。

(1) 制定沼气发电优惠上网价格, 提高系统经济效益。本方案以秸秆和有机垃圾为主, 消化转化为沼气, 沼气发电, 主要收益来自发电上网。国家已经为可再生能源发电上网制定了优惠电价, 沼气来自垃圾和秸秆等可再生资源, 建议沼气发电执行可再生能源电价。沼渣含水率高达60%~70%, 有效成分低, 即使烘干后, 估计以秸秆为主要原料生产的沼渣, 含有效肥效成分约5%~7%, 有机质约50%, 建议承认其为新型有机肥料, 容许销售和就地用作肥料。 (2) 税收优惠:沼气发电投资大, 经济效益低, 建议免除增殖税和营业税等一切税, 提高人们的投资热情。 (3) 农村沼气发电设施需要建在偏僻农村, 发电上网线路长, 投资较大, 建议由电力公司配套建设。 (4) 保证发电上网时间:电网应保证沼气发电企业发电上网时间, 使系统能够在正常工作时, 能发电上网, 从而保证了沼气发电设施利用率。 (5) 融资方面:系统投资很大, 需要政府在融资方面积极支持。 (6) 协助企业办理二氧化碳减排交易, 获得二氧化碳减排收益, 提高系统经济效益。

摘要：本文主要探讨了对农村生物垃圾的处理方法;在分析我国农村垃圾排放和现阶段的处理现状的基础上提出了一套有效的处理方案, 并对方案进行了可行行分析, 同时也介绍了国外的农村生物垃圾的处理经验。

关键词：农村,垃圾,处理方法

参考文献