u型渠施工方案

2024-05-03

u型渠施工方案（精选6篇）

篇1：u型渠施工方案

现浇砼U型渠道衬砌工艺流程及质量控制

1、现浇砼U型渠道施工前的准备工作

现浇砼U型渠道施工前，应根据有关设计文件和实施方案进行详细的施工组织设计，制定施工方案。由于灌区节水改造项目施工战线长，施工地点分散，渠道的布设因灌区地形条件不同而各异，施工前应合理确定施工管理机构位置，确定料场和拌合场地，对施工工地进行合理的布置，做好“三通一平”工作，并对施工所需设备进行检测和测试运行，如果不符合要求，应予以更换和调整。在施工条件极其艰苦，无实验仪器和设备的条件下，可以将试验委托有资质的实验机构进行。还应做好永久性和必要的临时性交通道路建设，为现浇砼 U型渠道衬砌创造良好的施工条件。

2、土方工程

2.1 渠道放样土方工程施工前，应先根据设计技术交底的有关资料，对渠道中线、长度及水准高程进行复测，用经纬仪复核渠道的中心控制线，效核渠线的方向，两次测角误差不超过30〃。用钢尺复核渠道的长度，在渠道中线位置，每50m增加一个中心桩。弯道处3～5m设一个中心桩。用钢尺量距，误差不超过1/1 000。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求控制在20mm。每200m设一个临时高程点，作为开挖渠道高程控制点。最后，根据中心线和高程控制点，对渠道土方开挖或回填边线及临时堆土、取土界限放样。

2.2 渠道土方夯填填方渠道应满足如下技术要求①清基，清除渠床内杂草、砖瓦块、冻土、表面虚土、腐殖质及隐藏的砖石等。②回填土应采取就近取用，减少拉运费用，并将回填土的含水量控制在16～20之间。若回填土比较干燥，应采用洒水的方法调节回填土的含水量，若含水量较大，应采用排水、晾晒、换土等方法，将含水量控制在允许的范围内。③夯填时应根据实际情况确定施工方式，选用施工机械。④回填夯实采用分层夯实的方法，每层铺土厚度控制在20～30cm以内，分层夯实不得少于4遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发生，夯实后的干容重不小于1.55t/m3。一次回填夯实工作面不小于100m，渠道内侧应预留20～50cm的削坡量。

2.3 渠道土方开挖

2.3.1 主干渠道开挖。渠道开挖时先进行主干渠道开挖、整平，然后进行U型

渠道开挖。主干渠道应沿渠道测量线及开挖深度开挖，开挖底部高程以U型渠道顶高为准，机械开挖时应预10cm左右，然后人工配合，将渠道整修到实际高程，避免机械开挖时超挖。

2.3.2 U型渠道土方开挖。开挖质量是否合格，直接影响到渠道衬砌顺利进行。U型渠道断面的下圆弧直径大于50cm的采用施工机械开挖，较小的采用人工开挖。施工机械一般选用开沟机，适用于地势平坦且渠道较长的条件，开沟机作业时，必须沿U型渠道所放的开挖线均速行驶，而且要有专人随机察看，如发现有块石或粗树根等杂物，要立即处理，否则容易损坏挖沟机的叶轮，影响开挖断面的尺寸。人工开挖时，应首先根据渠道挖方边线及挖深进行开挖，大约预留10cm左右，再用定型的U型渠道开挖模具对渠道的某一个横断面进行铲修复核，直至与U型渠道模具完全吻合为止，然后在距该断面4～5m处整修一处标准的U型渠道横断面，在两个断面距渠顶同一高度上沿渠壁挂线，对两个断面之间的渠道进行多次整修，所形成的渠道开挖断面比较规范。如果削坡过量时不能用浮土回填，应采用与现浇同标号的砼填充或者新土回填夯实。

3、砼工程

U型渠道一般采用成型的衬砌机衬砌，根据渠道断面的大小选用不同型号的衬砌机。

3.1 砼材料

3.1.1 水的质量要求。符合饮用标准的水均可用于拌制和养护混凝土。如果在极其缺水的艰苦条件下，也可以使用其它水如地表水、地下水或其它类型的水，但必须进行水质化验，符合《混凝土拌合用水标准》方可使用。

3.1.2 水泥的质量控制。在施工场地应选择具有排水、通风条件较好的库房存储水泥。注意对运到工地的水泥，应标明品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存或分堆存放，不得混装。堆放位置设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋，留出运输通道。水泥在运输和储存过程中应防水防潮，对已受潮结块的水泥经处理并检验合格后方可使用。水泥储存时间按出厂日期计算，一般不得超过3个月。

3.1.3 砂的质量控制。现浇砼所用的砂为中砂，采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂较好，用硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒

洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。人工砂的细度模数宜在2.4０～2.8０范围内，天然砂的细度模数控制在2.2０～3内，含泥量小于3%，含水量小于4%。细砂的含水率应保持稳定，人工砂饱和含水率不宜超过6%，必要时应采取加速脱水措施。

3.1.4 石子质量要求。按照国家现行标准规定石子最大粒径不应超过钢筋最小净距的2/

3、构件断面最小尺寸的1/

4、素砼板厚的1/2。对少筋或无筋的砼结构，应选用较大的石子粒径。在施工中由于U型渠道断面衬砌厚度一般为80～40mm，石子应按粒径分成D20、D40两级，并控制各级骨料的超、逊径含量。石子表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。采用豆石时，一般注意控制含泥量，采用粉碎的石块时，应控制碎石的粒径。

3.1.5 添加剂。砼现浇U型渠道均有抗冻、抗渗要求，宜加入一些添加剂来提高其抗冻和抗渗性能。PC-2型引气剂，其主要成份为松香皂及其热聚合物，具有引气、减水、提高砼抗渗和抗冻性能的功能，配制时按重量比，一般加入量为水泥重量的0.5０～1/万；M型减水剂，其主要成份为木质素和碳酸钙，具有减水、增气、提高强度和防渗防冻性能，配制时按水泥重量的0.2０～0.7０%加入。

3.2 砼配合比

现浇砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。砼施工配合比必须通过实验，并经审批后方可使用。砼施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的砼施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在U型渠道施工中，砼强度标号C15，抗冻F50，抗渗W4，配料中水灰比的最大允许值为0.6，砼的坍落度控制在1-3cm。低温季节或渠床面较湿润时，坍落度宜适当减小；高温季节或渠床面较干燥时，宜适当增大。

3.3 砼的拌和和运输

3.3.1 砼的拌和。U型渠道的施工中，要根据渠道的分布及灌区所处的周围环境，选用距所衬砌的渠道距离短、地势平坦、场地开阔的地点设立拌和站。砼拌和一般采用搅拌机，拌和时一定要根据确定的配合比按比例进行砼配料。在小型渠道建设中，为了便于拌合，提高拌和效率，可将砂、石料用量折算成体积配料，计算出一袋水泥需要相应的砂子、石子体积，但不能超过误差范围。砼的拌和物

应具有与施工条件相适应的和易性。

3.3.2 砼的运输。砼的运输是连接砼的拌和和浇筑的中间环节，必须做到随拌、随运、随用的要求。根据U型渠道施工的不同条件的要求，可用手推车、架子车、翻斗车、自动卸料车等，但必须做到专车专用，运输设备严密、平滑、不漏浆，每次卸料时，应将所载砼卸净并随时清洗车厢。如在运输途中发生较轻的砼分离现象，到浇筑地点再人工拌和一次。从装料到入仓卸料整个过程控制在30～60分钟之内，因故停歇超过运输时间，砼已初凝或失去塑性时，应按废料处理。

3.4 U型渠道砼的浇筑

渠道采用配套的U型衬砌机进行衬砌，该机设有U型导向滑膜，进料粉料系统，中间安装震动设备，并配备一台柴油机作为驱动动力，在渠道的前面固定安装，用一根钢丝绳与衬砌机连接，拉动衬砌机均速前行。目前新型的CU4型渠道砼衬砌机已成为U型衬砌机更新换代产品，它及牵引、震动衬砌为一体，并带自动切缝和压边功能，机械控制方便。在衬砌前如果渠床干燥起土应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。衬砌机工作时，人工配合连续向进料口装入拌和好的砼，震动设备同时工作，渠道衬砌一次成型。为确衬砌保质量，衬砌机前进速度一般控制在0.50～0.80m/min，同时在渠边准备2m×3m的铁皮3～4张，作为砼的放置物。防止渠边的其它物质掺入砼。针对衬砌机是运动的，对运送来的砼在渠边的位置也得随时向前移动，根据衬砌机运动的速度，将后面的一张铁皮随时向前倒换，确保运送来的砼倾倒的位置与衬砌机同步。

3.5 U型渠道压光收面

衬砌机过后，要人工对已衬砌的渠道表面进行压光收面，收面工作是U型渠道衬砌的重要的工序，做好U型渠道衬砌的收面工作，可以降低糙率，提高输水能力，增强防渗效果，延长使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑，无石子外漏，无蜂窝麻面。收面应在浇筑完砼立即用原浆进行收面，不得另外抹砂浆收面，不得洒水收面。其工序是先用长木抹粗抹一遍，使表面平整，稍停，再用铁泥抹细抹一遍，最后待大量水分蒸发后，再用铁泥抹压抹一遍，直至达到密实，平整，光滑。

3.6 养护

砼的养护是保证和提高砼质量的重要环节，特别是U型渠道砼衬砌结构具有壁薄，外露面积大的特点，养护不及时，表面就会出现干裂缝隙，影响工程质量，因而养护工作尤为重要。必须专人负责。最常用的养护方法是在砼的表面覆盖湿草帘、湿芦席等物。一般正常气温下，砼浇筑后6～18h即可养护，根据实用水泥的不同和气温的不同，养护的时间也不同，养护要勤洒水，始终保持砼表面湿润状态。从而使砼充分得到养护。

4、渠道伸缩缝工程

伸缩缝是渠道避免因温度变化、渠道冻胀等原因引起渠体塌陷、破坏而设置的渠道纵向通缝。一般预留2～3cm，在伸缩缝处理上，应根据设计要求，合理选择伸缩缝的填充材料，做好伸缩缝的处理，有效防止渠道横向伸缩而断裂和渠道漏水。目前常用的填充材料有沥青砂浆、沥青油膏、聚氯乙烯油膏等。填塞时，首先将伸缩缝内及两侧砼表面清理干净，然后将制作好的填充物塞填至缝内，用木制棒捣实，外留15mm用水泥砂浆抹面即可。

5、结束语

施工过程中，原材料质量的波动对砼质量有很大的影响，如水泥强度的波动直接影响到砼的强度；骨料的超径或逊径将改变砼的级配而影响砼的和易性；施工中配料称量的误差，会引起配合比的变异，从而影响砼的质量；砼的搅拌、运输、浇筑及养护等工艺的变化，也会引起砼的和易性、强度及耐久性的变化。为了保证砼的质量，应对砼原材料及施工工艺进行严格的控制管理。为此，必须经常对砼拌和物进行检查。对所用材料的质量应严格检查。砼的配合比应严格控制，不能在拌和过程中随意加水。坍落度每班至少检查三次，坍落度如果不在允许的范围内，应及时检查原因并做处理，检查的结果应作记录。在砼浇筑期间，应根据浇筑量的大小，随机抽样，制作砼强度试块，每组三块，试块的制作和养护方法应与施工条件相同，试块制好后应登记，编号，待到养护期满，送有关单位进行试验，试验结果计入施工档案备案。

篇2：u型渠施工方案

“U”形断面渠道是采用底部为半圆或弧形、上部为一定倾角直线段的断面形式, 与梯形断面渠道相比, 流速分布均匀, 近似最佳水力断面, 流速较快, 改善了防渗衬砌渠道膨胀变形分布的不均匀性;渠底有一定的反拱作用, 可以减轻冻害, 减少裂缝和错台现象;渠道占地面积少, 一般较梯形断面渠道节省渠道占地1/2左右, 由于渠口窄, 可节省土地, 减少挖填土方量;施工简易, 进度快, 采用机械施工工效高, 速度快, 质量好, 整体性强, 且便于管理, 投资少。

2“U”型构件的预制生产

2.1 材料的选择

1) 水泥的选择。“U”型渠在施工时, 预制件需求量大, 早期强度高, 相应选择使用早期强度较高的水泥。根据试验结果, 石羊河流域重点治理田间节水工程中采用西凉水泥厂、武南水泥厂生产的32.5级早强硅酸盐、矿渣水泥。

2) 骨料选择。细骨料中粗砂强度较好, 但和易性不是较好, 且表面粗糙;细沙和易性好, 黏度较好, 表面光洁度好, 但砼强度不是太好;中砂细度模数在1.8~3.0之间, 和易性、稠度等指标均符合要求, U型件砼壁厚一般在5~8cm之间, 一次浇筑成型, 强度、表面光洁度要求及高。在本项目中, 细骨料采用中细青河沙, 细度模数在1.8~2.3之间;粗骨料采用0.5~3cm的卵石, 含泥量在1%以内。

3) 配合比及生产用水。“U”型构件强度采用C20等级, 配合比由实验室确定。在有特殊要求的情况下, 根据不同的地质及设计要求, 添加抗冻、抗渗等不同类型的添加剂。生产用水由农村人畜饮水管道提供, 水灰比一般在0.5以下, 施工时结合气温等实际情况做适当调整。

2.2 预制场地选择

预制场地要开阔、地势平坦, 交通便利。设置时充分考虑田间工程量大面广, 利用灌溉间隙施工特点, 保证预制件便于运输。每个预制场配备DLZY-E砼构件成型机2台, 供件范围控制在5~8km, 年生产预制件8万块左右。为控制变形, 保证“U”型构件质量, 对预制件生产场地进行硬化。

2.3“U”型构件预制

预制机械调试运行合格后, 按配合比要求生产预制构件。“U”型构件生产时要撑握以下要点:

1) 为保证预制构件质量, 提高生产效率, 生产前需对作业人员进行生产工艺、安全操作等方面进行培训和教育。

2) 预制时采用干硬性混凝土, 搅拌时间不能少于3min, 且各类骨料必须搅拌均匀。

3) 混凝土生产系统与预制系统应对应设置, 就近生产, 就近预制, 避免运输产生混凝土离析等问题。

4) 对模具要内外模保护, 涂抹脱模剂;上下压铁安装时, 先涂抹脱模剂, 后进行校正。

5) 开启振动器后入料, 初入料时选择较细混凝土, 以保证“U”型构件檐口平整, 不露石。混凝土入料要均匀、连续。入料时操作人员要时刻关注机械运转情况, 特别注意外模是否有脱扣等想象, 入料至封顶时用较细混凝土。入料完成后, 振动至混凝土平表面整, 细浆析出并无法下沉时, 用压力系统进行三次施压。压实后打开外模, 用小抹子进行表面及棱角修正, 用专用小推车将“U”型构件从模具上卸下, 对构件内部进行表面及棱角修正。成型后的“U”型预制件线条顺直、表面平整光洁、无变形。合格的预制件运至指定地点, 待凝固后, 卸去顶部压铁, 进行晾晒。按要求进行养护, 养护14天后, 除去底部压铁, 转运至成品构件区, 28天后出厂安装。

3“U”型预制件施工安装

“U”型预制件施工安装工序为:确定渠道中线—清基—测量放样—基槽开挖—两侧培土夯实—安装U型槽预制件—渠堤夯填—砂浆勾缝—养护—交付使用。施工时具体做法如下:

3.1 施工准备

1) “U”型构件安装前按设计路线进行实地查看, 了解周边环境。

2) 渠道测量, 充分考虑现场情况, 按实际地形, 尽量采用平直渠线。每隔20m打桩, 桩顶标注高程、历程及位置。

3) 用白灰放出控制边线, 开挖完后再次放出中线和两边渠顶标线, 砌筑安装时应挂线严格控制渠道中心线及渠顶高程。“U”型渠挖方施工时难度不大, 但遇到垫方渠段时, 要严格按设计要求进行夯填, 确保渠道基础密实。

3.2“U”型预制件安装

“U”型预制件施工前, 先进行标件安装, 每隔20m按测量放样安放标准件, 在标准件之间挂线分段安装。安装时须两侧同时挂线, 以便更好的控制中线和水平线。安装时要轻拿轻放防止碰坏棱角, 相临预制件预留4cm左右的缝隙, 确保勾缝能塞入混凝土, 为防止接缝污染, 缝隙外侧用硬纸板包裹。安装成型后对预制件进行校正, 以确保成型后的渠道高程准确, 线条顺直。

3.3 渠堤夯填

为保证勾缝时预制件不变形, 先进行渠堤夯填, 夯填时两侧入料, 保持渠内清洁, 分层夯实。渠堤对“U”型渠的安全运行及施用寿命影响重大, 施工时要严格执行设计标准, 成型后渠堤高于“U”型预制件10cm左右。

3.4 渠道勾缝

夯填完成后进行勾缝, 勾缝所用混凝土为同标号细粒砼, 勾缝前要求清除缝隙内所有垃圾, 进行湿润处理, 勾缝混凝土要密实、平整、光洁、美观大方。

3.5 渠道养护及运行

渠道养护同预制件养护一致, 不得少于14天, 在养护期内不得进行灌溉运行。在运行时严格按渠道设计流量进行配水灌溉, 防止配水过大, 溢出冲毁渠堤, 破坏渠道。

参考文献

[1]翟振玲.U形渠道在节水改造项目中的应用[J].商情, 2014, (14) :390.

[2]何遇山, 高琛.农业节水工程“U”型渠道衬砌探讨[J].建筑工程技术与设计, 2015, (9) :81.

篇3：u型渠施工方案

关键词：U-PVC排水管道;转配式;施工技术

排水管道转配式施工最显著的优势就是不需要地施工结构预留过多的孔洞，而这对卫生间来说，其防水质量大为提高，而且管道连接使用的是预埋件连接安装的方法，而吊架安装也同样选择使用这种方法，因此使其装配更显标准化，同时因为不需要使用过多的材料，所以省时省力，又省资金，这种施工方法正是现阶段我国建设工程所需要的技术，这也是我国建设工程施工技术未来发展的方向。

一、工程概况

某建筑工程一期、二期工程建筑面积达300000㎡，住宅均为精装修商品房标准。室内排水系统主要为卫生间、厨房排水系统，设计采用U-PVC建筑排水塑料管道黏结连接。

该工程一期时，施工人员运用的是最为传统的管道施工方法，但是后期进行第二次的吊模补洞，因此需要比较大的资金投入，此外，还需要交叉作业，这使得材料被大量的浪费，而且延长了施工安装时间。因此在第二期工程开始之后，工程负责人决定使用新型的安装工艺，即预埋件连接工艺，之后施工人员对此工艺进行了优化设计，明确了各个工程卫生间数据参数，在施工期间，该工程卫生间内所有的排水管道都选择使用U-PVC管，设计人员依据工程实际对预埋件安装工艺进行了改进，以使得其定位精度能够得到精确的控制。

二、U-PVC排水管道转配式施工技术特点

首先，模具化预埋需要有关人员根据设计图纸来制作标准的预埋件，并且明确模具的位置以及模板的位置，结构施工期间，有关人员只需要直接将排水支管以及吊架预埋件进行有效的连接即可。浇注混凝土结构，但是需要注意的是必须一次浇筑完成，浇筑之后要保证结构面没有任何的杂质，既要平整，同时还需要没有污染，注意因为本工程主要是对卫生间的排水管道进行施工，因此在不需要在结构板面上预留孔洞，另外，定位模具的定位必须正确，每个户型的尺寸大小也需要一致，以便后期能够进行工厂化的组装以及在施工现场即可完成配式安装的工作;其次，需要选择使用工厂化化的预制方式，从事这项工作的人员应该根据户型尺寸安装样板来进行预制，无论是支管下料，还是相关部件的加工都应该在工厂中完成，不得私自加工;最后，半成品加工预制完成之后，相关负责人员应该将这些半成品分配到各个需要的场地中，进行流水线作业，其具体的安装环节主要有三步，第一步安装吊卡，各个参数数据准确，尤其是安装位置必须正确，第二步装配支管，注重预先疏通支管;第三步，装配立管。

U-PVC排水管道转配式施工，不仅使得排水道安装变得简单，同时施工环节也得到了优化，不同的结构阶段可以同时进行施工，大大减少了工程施工时间，而且排水管道的安装质量也得意保证，施工成本也大为缩减，另外，施工现场因为没有不需要电源来进行装配式施工，因此施工场地不会出现粉尘以及废料，这对周围环境来说也是一种保护，同时减少了后期清理人员的工作量。

三、工艺流程和操作要点

1、工艺流程

设计图纸深化→标准户型大样图→制作预埋定位模板→施工工艺技术交底→预埋件平面定位安装（混凝土浇筑）→按照样板测定管道下料尺寸→统一下料、组装→排水管道现场装配安装→成品保护。安装流程：集中下料、支管组装→安装支管吊卡、立管管卡→支管装配→立管安装→干管安装。

2、施工图纸深化

对施工设计图纸进行深化设计，根据设计图纸和建设单位确定的卫生设备、器具的型号、规格，结合精装修技术尺寸要求，对各户型卫生间绘制安装大样图，确定排水管道走向及支管安装点位，并交设计单位、建设单位审核确认;计算排水立管（含排水立管及透气管）中心和结构轴线尺寸，并确认每个标准户型卫生间排水支管和吊架安装点尺寸数据，进一步绘制空间尺寸深化设计图。

3、材料准备要求

预埋件包括：U-PVC地漏预埋件，U-PVC大便器连接器，U-PVC登高管连接件，吊卡底座预埋件;管材为硬质聚氯乙烯U-PVC。所用胶黏剂是U-PVC专用黏结胶，应与卫生洁具连接相适宜。管材、管件、防火套管、阻火圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书;管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应≥1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。

4、制作预埋定位模板

以钢筋混凝土结构墙体轴线为基础，按照确定的相对空间尺寸，制作标准定位预埋模板;定位模板采用0.8～1mm厚环氧树脂绝缘板，其优点是温差变形小、刚度大。对应标准户型卫生间按照大样图制作预埋件标准预埋定位模板。预埋定位模板上集中了相对卫生间预埋件的位置，并包括深化设计后安装排水支管时所需的吊架底座位置;为施工携带方便，将定位模板设计制作成铰链连接折叠式。

5、施工工艺交底

按照施工工艺流程进行班组交底，熟悉管道安装操作方法和规范要求，明确预埋件允许误差控制要求;对施工班组进行卫生间定位的标准尺寸和安装技术交底;说明不同连接预埋件用途、固定和保护方法;埋件、管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀;明确标准定位模板的使用方法及误差控制措施，以及预埋件安装和土建施工的协调要求。

6、预埋件平面定位安装

利用预埋定位模板进行预埋件平面定位，定位时必须确保模板定位点和结构轴线的吻合;按照定位模板上各預埋件位置孔，在模板上用白色记号笔画出预埋件的位置和固定点;在土建模板支模后铺底筋前开始进行预埋件的固定，预埋件底座固定孔按照标记的位置点，用长20mm钢钉将预埋件在模板上固定牢固。吊架预埋底座2种：20底座及16底座，分别用于De100和De50排水管道的吊架吊杆承插黏结安装协调结构施工班组，掌握平台钢筋绑扎和混凝土浇筑时间，派专人看护。现场巡查在钢筋绑扎和混凝土浇筑时对预埋件的碰撞或损坏，进行跟班旁站看护，发现损坏及时更换;土建拆模后管道安装前，应将固定预埋件的钢钉透出混凝土板的部分进行切除，并用防锈漆作防锈处理。

7、测定管道下料和组装

按照施工规范和排水管坡度要求，安装样板层和标准件样板，包括立管道安装。样板层管道连接先不涂抹U-PVC胶水，待确定各标准间管道安装尺寸后完成;按照样板层不同户型标准卫生间的排水管道、管件、连接管件之间的支管长度，测量记录统一下料、组装尺寸清单;按照各标准卫生间支管线尺寸进行统一尺寸下料;支管加工长度一致，误差严格控制在-5～0mm。

四、结语

综上所述，可知因为现代排水管道的施工技术已经取得了非常大的进步，就以U-PVC排水管道转配式施工技术来说，现如今高层建筑几乎都应该这种技术，该技术已经进入到了成熟阶段，这种施工技术改进了早期多年应用的传统技术，其中最为明显的就是施工程序的改变，传统的技术是先安装再进行支管，而该技术则正好相反，大大提高了施工效率，而且也减少了误差。

参考文献：

[1]张若飞. UPVC管材概述及施工控制要点[J]. 建材世界. 2011（05）

[2]富笑玮，杜立军，王志华. SI住宅公共管井与同层静音排水系统施工技术[J]. 施工技术. 2011（14）

[3]温红. UPVC排水管的特点及安装时应注意的问题[J]. 山西建筑. 2009（04）

[4]熊陆璐. U-PVC排水管在建筑给排水施工中的应用要点分析[J]. 四川建材. 2008（03）

篇4：小型灌区渠道U型渠设计探讨

1 小型灌区农田水利渠道设计

1.1 工程简介

本文以某县城的小型灌区农田水利渠道建设为研究案例, 对该小型灌区农田水利渠道的设计施工进行详细的探讨分析。该水利工程由于建设时间久远, 建设与上世纪七十年代左右, 当时的建设水平有限, 对工程建设的要求标准不高, 但是沿用至今, 已经完全不能满足当前的农田灌溉需求, 由于该水利工程的建设处于土渠的阶段, 所以存在大量的倒塌、渗漏以及淤塞的现象。探测到其水源利用系数仅在0.4左右, 这不仅造成了水利资源的浪费, 还对农作物经济效益造成直接的损失。

1.2 农田水利渠道设计规划

小型灌区农田水利工程的建设, 必为了保证农田水利渠道能够最大限度满足农田灌溉用水, 必须要按照水利渠道的建设施工方案来进行工程的建设规划, 让水利渠道不管是在经济性指标方面还是技术性指标方面, 都能最大限度的达到工程设计要求。另外, 为了使水利渠道能够呈现出平顺的渠线状态, 对水利渠道进行裁弯处理则是非常有必要的工序。另外只工程施工之前, 要根据工程的实际情况来进行U型槽的规格设计。其中该水利工程的面积、实况等方面的具体数据则是工程施工的依据, 另外为了保证对耗损水流量以及净流量两方面数据的掌握, 要对工程中的干渠、斗渠以及支渠等渠道在施工完成之后, 所能承载的流量进行设计。然后对流量数据进行计算, 再根据该数值来进行U型槽的具体尺寸的确定, 以及以该数值对U型槽中所存在的具体水流量进行确定, 以保证U型槽断面能够充分满足工程各项标准要求。

2 小型水利渠道的设计方法

2.1 确定渠道水位高程

这一环节就要以灌溉区域内的地面高度作为水位高程确定的参考点, 并根据沿途渠道的水流损失来进行水位高程的确定。

2.2 渠道纵、横断面的设计

在进行渠道纵、横断面的设计时, 先进行纵、横断面的测量, 对纵、横断面进行测量, 对渠道沿途的整体起伏情况进行全面了解, 以便进行渠道的设计以及施工。在进行水利渠道纵、横断面的测量时, 要根据渠道沿线的水准线, 将渠线按照与相邻两端水准线能够组成附和水准线的标准分成小段, 要注意附和水准线的长度要保持在2千米以内。从渠道水准线的首段开始逐一测量, 其高程闭合差不应大于±40Lmm (L为附和路线总长, 以km计算) 。要注意此处的闭合差是不用调整的, 如果超出了范围值, 则要进行重新测量, 另外测量的标尺到水准仪的测量距离应该在150米之内。在测量好渠道的纵、横断面后, 就要渠道水流量进行观测, 在流量一定时, 渠道地板的比降、水流速度将会影响到渠道断面尺寸的设计, 而影响到渠道流量的因素有水流中的含沙量、渠道内的土质以及渠道面的坡度。其中, 当渠道的比降较小的时候, 其水流速度就会减小, 此时的渠道断面就应该设计得较大, 避免因为泥沙的沉积, 致使渠道堵塞。反之亦然。所以, 在进行渠道纵、横断面的设计时不仅要通过渠道水流量、高度来进行其顶宽的确定, 还需要对渠道侧墙进行稳定计算, 满足重负荷的压力对渠道侧墙的影响。

3 小型灌区农田水利渠道U型槽设计

目前在灌溉渠道的断面设计、施工进行过程中, 主要选择的是U型的渠道断面形式作为渠道的最终断面形式, 并在实际的应用中取得了良好的效果, 结合实际经验, 对这种施工形式的注意事项进行探讨。薄板U型槽断面示意图如图所示。

3.1 U型槽的预制设计

小型罐区农田水利渠道设计中的重点就是U型槽的预制。预制U型槽所使用的机械设备, 其构件必须是通过国家认证成型的设备, 该工程的U型槽即是用混凝土预制而成。在当前的水利工程中, 由于要考虑到设备的投入成本和制作流程的工艺复杂度, 所以在混凝土U型槽的预制中比较常用的成型设备就是型号为LZYB—1的设备。一般来讲, 常用的U型槽有UD40、UD50以及UD60规格的, 其U型槽的壁厚要求在3cm—4cm之间, 每条U型槽的长度要求在0.5m左右。然后对混凝土的配比设计, 其混凝土中的水泥、鹅卵石、砂子比例为2:4.7:3.6。水灰比在0.47左右, 卵石粒径在20mm左右, 砂子细度是3左右的中粗砂。其混凝土强度配比等级是:C20, 采用的水泥是33级的普通硅盐酸。然后再在混凝土中加入粉煤灰和早强减水剂, 以保证骨料级配达到设计标准。

3.2 U型槽的安装设计

(1) U型渠基础挖填。在挖填之前先放样, 然后开挖, 在开挖过程中一定要避免出现超挖现象。然后在进行填土的过程中, 要保证填土的平整性, 平整性是保证U型槽安装精准度的前提。另外, 为了保证基槽自身断面能在一个精确的设计数值范围之内, 将制造好的U型槽, 准确放置在土槽中, 以作样板用, 各样板之间的间距最少要保证在21m之上, 以作为一个标准的基准线, 只有保证基准线的精准, 才能保证土槽断面能在一个较为精准的范围之内。

(2) U型槽的安装。在进行安装设计时, 要注意保证所浇垫层的厚度均匀, 以达到较好的垫层作用。然后按照设计比降, 每间隔7m左右就设置一个控制点, 按照设计要求, 将U型槽自下而上安装在控制点处, 在U型槽的安装过程中要注意槽底的高度必须满足设计标准要求。

(3) 回填夯实施工。为了保证回填后, U型槽的夯实, 应该对U型槽侧面墙与顶部在回填土之前进行轻微的调整, 其回填土不能有大石、杂草或者树根, 要保证回填土的紧密。

4 总结

综上所述, 通过对该工程的农田水利渠道的设计施工研究, 在我国的小型灌区农田水利渠道中应用U型槽这一施工技术, 有着重要的影响价值。U型槽在农田水利工程中的作用不仅仅能够切实减少水利工程的施工成本, 还能大大缩短工程施工工期, 也有效降低了农田水源的损失率, 提高了水源利用率, 同时该技术的应用还大大改善了施工外部环境。

摘要：农田水利渠道设计与施工在农田水利工程中的影响重大, 是保障农田产量的一个重要工程项目。农田水利渠道在施工之前的设计环节非常重要, 设计必须科学合理化, 才能保障农田水利工程在施工过程中能够有一个准确的标准参考。在进行水利渠道施工的时候, 要严格按照水利渠道设计标准来进行施工。本文就小型灌区农田水利渠道的设计进行探讨和分析。

关键词：小型灌区农田,水利渠道,渠道设计

参考文献

[1]袁月丽, 廖丽丽.小型农田水利渠道设计与施工中的问题分析[J].科技致富向导, 2013 (13) :378, 417.

[2]左令中.小型灌区农田水利渠道设计与施工分析[J].农技服务, 2014, 31 (7) :139.

[3]邓杰元.探讨农田水利渠道工程存在的问题以及解决措施[J].大科技, 2014 (22) :159, 160.

篇5：u型渠施工方案

关键词 U型渠道；设计方法；施工策略

中图分类号：TV543 文献标志码：B 文章编号：1673-890X（2015）18--02

结合我国当前情况来看，U型渠道是一项有利于实现节水增效的重要举措，它不仅防渗漏性能好，还能够抵抗冻胀破坏，在农田灌溉运输水源中有着不可替代的作用，其结构性能甚至关系着未来农业发展方向。因此，有关U型渠道的设计方法与施工策略越来越受到社会重视[1]。

1 U型渠道的设计方法

1.1 渠道断面的设计

一般来说，U型渠道的深宽比应当控制在0.75～0.80。但是，综合分析比较占地面积、工程造价以及水力条件，对于流量较小的小型渠道可以适当增大深宽比到1.0。此外，据有关实践数据可知：在田间配套方面，U型渠道的半径应当保持在10～60 cm，衬砌厚度最好在5～6 cm。

1.2 地基冻胀的设计

地基冻胀设计主要是为了避免因冬季水分迁移而造成地基冻胀破坏。首先，要增加圆弧部分的刚度，使用宽浅断面以缩小断面深宽比。其次，要适量铺设一层塑料薄膜，减少冻胀力与小槽体的抬阻力，防止渗漏[2]。再者，要给渠道路基换填：通常将挖埋深度控制在易冻土壤深度的1/2～2/3，然后适当选取砂砾石等材料进行换填，以改善并提高渠道基础的土壤条件。最后，要放缓U型渠道的直线段边坡，一般情況下，可以将外倾角增加到10°左右。

1.3 伸缩缝的设计

一般而言，U型混凝土渠道只设置横向伸缩缝，而没有纵向伸缩缝。工程实践证明：首先，小型渠道伸缩缝平均间距为5～6 m，缝宽保留2 cm左右最佳，这样方便注塞填料。其次，伸缩缝缝形分为梯形缝与矩形缝两种。梯形缝适合现场灌充填料，矩形缝则更适合在施工过程中直接放入预制好的填料，缝宽上口保留2.5 cm，下口保留1.5 cm最佳。再者，伸缩缝的填料应当具备较好的低温拉伸性、混凝土粘结性与热稳定性。现阶段，大部分小型U型混凝土渠道都是使用三毡四油或沥青水泥砂浆预制板条，并要在正式施工之前给伸缩缝中的混凝土上层涂刷一层底子油。

2 U型渠道的施工策略

2.1 材料选择注意事项

首先，水泥应当舍弃小窑水泥，尤其是标号较低、因保存时间过长而结块的水泥，而最好选择425#酸盐水泥。其次，砂石料不能包含树根、杂草或泥团等任何杂物，最好选择没有风化侵蚀和软弱夹层的级陪优质、质地坚硬的砂石：砂子含泥量应小于5%，石子含泥量应小于2%。

2.2 渠道施工注意事项

目前，我国U型混凝土渠道有预制安装与现场浇筑两种施工方法。在预制安装时，预制件质量极好把握与控制，但其存在较为普遍的问题。例如，造价较高、运输破损情况常见、安砌工序繁多、线型较差、难以和土基有效结合、接缝较多且处理流程复杂、土基不稳且水渗漏损失较大等。而现场浇筑可以杜绝或减少以上情况的发生，因为它稳定性强，整体程度高，防渗漏能力较好，能在很大程度上抵抗冻胀破坏。由此可见，现场浇筑更加适合大面积推广与使用。

2.3 立模与浇筑注意事项

较为常见的施工模具有钢材和木材两种，但目前国内更青睐采用钢模进行施工。这主要是因为U型渠道表面光滑，模具周转次数较多，而钢模更为坚固耐用，有助于U型渠道施工过程得到质量保证，同时，能够节约一部分木材。但在使用钢模时，要注意以下事项：首先，要先挂好渠中线才能开始立模，并在模形两端的横梁上标记中点。其次，应先根据设计厚度和内模断面形状，在模具底部铺设一层混凝土并压光，再进行预浇工作，以确保底部混凝土浇捣严实。在正式安装模具时，先要保证模具横梁上的中线与渠道的中线两者是完全重合的，然后再用水平尺校正模具垂直度，确保模具上、下、左、右四个位置完全重合，以便固定模具和安装挡板工作顺利进行，为浇捣混凝土做好万全的准备。

通常情况下，浇筑混凝土都是使用隔块跳仓浇筑法，要注意的是：在浇筑混凝土时，应当用夹板条紧贴

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已经浇好的一侧混凝土，直到混凝土全部浇筑完毕才能取出。其次，气温和拆模时间有重大关系，且待到混凝土初凝后才可拆模。再者，混凝土表面的平整度与光滑度直接决定着U型渠道的防渗性、抗冻性以及粗糙率，因此，拆模之后需要认真做好渠道表面的收光抹平工作，必要时还可以采用水泥浆或砂浆压实抹光。

2.4 混凝土养护注意事项

根据《混凝土结构工程施工及验收规范》中的要求有序开展混凝土养护工作：首先，确保养护期间准备好膜料与草帘等覆盖物，以减缓水分蒸发，有利于混凝土表面保持湿润；其次，养护期间使用的硅酸盐水泥应大于或等于14 d，其它掺和料的水泥也应当大于或等于21 d。

2.5 伸缩缝施工注意事项

目前，我国使用较多的伸缩缝填充材料是三毡四油与沥青水泥砂浆材料。如果采用三毡四油填充伸缩缝，通常要先加入填料才能分块为混凝土浇筑，并始终维持倒“T”结构。如果采用沥青水泥砂浆材料填充伸缩缝：首先要用扒钉或小钩剔出伸缩缝中的土、石等杂物，然后用钢丝刷将伸缩缝的缝壁和缝底刷干净，并用空压机将伸缩缝中的灰尘吹干净，再用湿抹布将伸缩缝的缝壁和缝底擦干净，最后用冷底子油涂抹伸缩缝，并在其中倒入按固定比例制成的沥青水泥砂浆，同时，用小木板做好按压填实、抹光表面等相关工作，确保其是和渠道表面齐平的。

2.6 断面整修注意事项

首先，严格按照堤顶高度做好土基结合面和衬砌顶的防冲处理工作。其次，要确保渠道中的杂物与堆土等杂质清除完毕，以便渠道边坡整修工作顺利进行。

3 结语

一直以来，农田灌溉都是农作物种植中的重难点环节，为了提高农作物的成活率就必须确保其具备充足的水分。而作为灌溉活动中的输水结构，U型渠道能，够有效加大渠系水利用系数，提升水资源的利用效率，有利于推进国家“三农”政策的实施，为我国农业经济创造更广阔的发展空间。

参考文献

[1]董燕语.U型渠道现场施工要点及质量管理研究[J].黑龙江水利科技，2014（6）：149-150.

[2]韩小春.分析U型渠道施工过程质量控制[J].黑龙江水利科技，2012（2）：133-134.

篇6：u型渠施工方案

高寒地区湿陷性黄土边坡由于受雨水及积雪融水冲刷、侵蚀下易形成冲沟, 土体鼓胀变形甚或崩塌破坏, 对边坡稳定存在严重安全隐患。如何有效解决高寒地区排水沟的防渗及防冻胀问题一直是边坡工程关键问题。通常采用钢筋混凝土矩形排水沟, 石料充足地区也可采用浆砌片石排水沟, 虽提高了防渗及防冻胀性能, 但其施工速度慢, 造价高, 未能得到广泛运用与推广。

而现浇U型渠采用机械一次成形, 具有整体性强、稳定性高、施工速度快、造价低等优点[1], 且排水断面合理、糙率小, 广泛应用于西北高寒地区农业灌溉工程。本文通过工程实例, 改进防渗防冻胀处理措施, 将现浇U型渠技术引进边坡排水沟设计施工中。

2 现浇U型渠结构

现浇U型渠施工工艺原理:先开挖基槽并回填素黏土, 通过振动预制U型钢模夯实形成土模, 然后在土模中放入U型渠现浇机, 通过现浇机自身牵引、振动、将现场搅拌混凝土压制一次形成U型渠。

现浇U型渠构造通常采用底部为半圆或弧形、上部为一定倾角直线段的断面形式。直线段沿圆弧两端的切线方向延伸, 外倾斜角0~14°, 外倾斜角根据渠深、渠壁厚度及施工条件等确定。通常情况下U型渠越深、厚越壁, 其外倾角也越大。

与梯形或矩形断面沟渠相比, U型渠具有流速分布均匀, 近似最佳水力断面, 流速较快, 且渠底有一定的反拱作用, 改善了渠道膨胀变形分布的不均匀性, 减轻冻胀, 减少裂缝和错台现象。采用机械施工工效高, 速度快, 整体性强。

3 改进现浇U型排水沟施工

某边坡工程位于新疆伊犁, 属高寒湿陷性黄土地区, 场地为低山丘陵, 极端最高气温40.1℃, 极端最低气温-36℃。场地最大冻深为1.2m。边坡为人工挖填形成最大坡高为27.4m湿陷性黄土边坡, 设计排水沟总长约8km, 设计采用现浇U型排水沟。根据工程设计流量及稳定性要求, 采用D60U型排水沟, 外倾角为14°, 壁厚为10cm, 强度标号C30, 抗渗标号为S6。参考湿陷性黄土的防渗要求[2]及当地防冻胀措施, 在开挖基槽上增设防渗土工膜, 并硬化排水沟两侧。其构造措施见图1。

改进现浇U型排水沟施工工序为:平整场地→测量放线→开挖基槽→灰土夯实→铺设防渗膜→回填夯实→成型浇筑→硬化沟边→抹面赶光→混凝土养护。相对常规现浇U型渠, 现场施工主要做了如下改进:

1) 基底采用2:8灰土回填夯实, 消除基底湿陷性。

2) 铺设防渗膜。在开挖基底下自下而上铺复合土工膜, 接缝处采用胶粘, 接缝宽50mm。复合土工膜向两侧延伸并埋入土体中不小于0.5m。

3) 硬化沟边。采用同等级混凝土硬化U型渠的两侧, 宽度不小于0.5m, 防止地面汇水下渗。

4 数值分析及比较

为研究复合土工膜的作用, 采用有限元分析软件PLAXIS-2D轴对称模块对常规U型渠和改进U型渠的受力及变形进行分析[3] (见图2、图3) 。计算采用摩尔-库伦弹塑性模型, 水位位于自然地面。常规U型渠水压力分布在U型渠的侧壁, 而改进U型渠水压在复合土工膜下。其模型见图4。

常规U型渠与改进U型渠道内力及位移分析结果汇总见表1。

由以上分析可得:采用防渗复合土工膜, 降低U型渠附近的水位, 其受力性能有较大改善;且降低水位能提高其防冻胀性能。

5 效益分析及比较

现浇U型渠道的过流断面按规范推荐的谢才公式[4]计算

式中, Q为沟的排水流量;v为沟内平均流速;A为过水断面面积;R为水力半径;I为水力坡度;n为糙率。在相同的过流断面及水力坡度条件下, 设过流断面为0.30m2, 水力坡度取0.01, 各类排水沟渠流量见表2。

通过上表可以看出现浇U型渠在相同过水断面及水力坡度下, 其过水能力最大。根据工程财务核算, 其各种沟渠经济效益比较如表3。