erp的基本功能模块

erp的基本功能模块（精选9篇）

篇1：erp的基本功能模块

对一个企业而言，经营计划的制订与否、效率高低通常会直接关系到该企业生产、经营效率的高低。ERP作为一个利用现代企业的先进管理思想，同时借助信息技术手段，为企业提供经营、决策的全方位、系统化的管理平台，其设计思想自然也是以计划为主线而展开的。一般来说，ERP计划管理体系大致可以分为销售计划、生产加工计划、主生产计划、能力需求计划和物料需求计划等几个层次。其中，主生产计划（简称MPS）是ERP系统计划的牵头模块，它是物料需求计划、能力需求计划和成本运作的主要模块，它决定着企业未来的工作负荷、库存投资、生产安排和交货时间，为车间制造与采购等工作提供计划方向，贯穿直到完成交货为止的整个生产制造过程。

具体来说，主生产计划在管理中主要行使以下几项基本功能：

1.把企业生产大纲同具体的作业计划联系起来。主生产计划就是通过对被制造的产品进行详细的计划，来决定企业“将要生产什么？生产多少？何时完成？”。它比生产大纲或生产规划更加细而具体，是切合实际的、可实施的计划。

2.主生产计划把企业管理层计划、物料需求计划、能力需求计划与日程计划连在一起，并且在整个计划过程中始终贯穿了财务成本控制的概念，对企业资源进行一体化的、全过程的计划。

3.为生产计划管理者提供了一个“控制工具”。主生产计划是企业管理者控制之下最重要的一组计划数据，基于此，企业管理者对整个生产经营过程就有了控制、评价的依据。

一般来说，制订主生产计划遵照如下程序：首先，企业通过客户订单、预测、备品备件、厂际间需求、客户选择件及附加件、计划维修件等多种信息途径，准备产品需求信息，确定产品总需求。然后，企业根据总需求、现有库存量、企业计划等要素条件对需求产品进行搭配组合，确定每一个具体产品在每一个具体时间段的生产计划，提出初步的MPS.接着，企业要对初步的MPS进行可行性论证，对关键资源进行平衡。一般采取的是粗能力计划核算的方法，即以关键资源为计划对象，评价主生产计划对关键资源的总影响如何，从而决定所需能力并测定出主生产计划是可行还是不可行的方法。如果某个部门或某个关键工作中心的负荷超出可用能力过大，就要对主生产计划采取必要的调整或改变生产时间，重新进行模拟直到基本满意为止。这个过程一般要反复多次，调整后的主生产计划由主生产计划员确认后，才能作为提交批准或运行物料需求计划的根据。最后，企业负责部门对主生产计划进行相应的审核、批准，以保证主生产计划符合企业的经营规划。

值得一提的是，主生产计划编排后不是一成不变的，主生产计划应是一个随着市场变化不断增加或减少的持续式的滚动计划，但这并不意味着企业生产计划人员可以低估它的价值。

总之，主生产计划在ERP系统中有着十分重要的作用，制订恰当合理、切合实际的主生产计划将能够帮助企业有效地减少库存、提高交货的及时率和生产效率。

篇2：erp的基本功能模块

一、销售模块

1.成品分类、客户分类需要能做到多维统计，比如一个产品属于成品，还可以属于铁制品。成品和客户都必须能实现这种多维分类，相应报表也能根据这些多维分类进行分析统计；

2.查看该销售订单时，可以直接查看到该张销售订单的执行情况，如出货数量、出库数量、退回数量、退回入库数量、退回补货数量、每条记录的执行状态等；

3.销售订单页面必须能关联和集成该销售订单下游作业：发货单、出仓单、退货单、退仓单、发票等单据；

4.系统必须支持业务人员销售跟单，就是在销售订单页面可以直接很清楚的查看该销售订单对应的采购订单和生产订单，以便跟单员更好的跟踪销售订单执行进度；

5.系统必须支持协议订单功能，允许营业和生产先进行备料生产，等接到客户正式订单和出货通知时，能迅速交货；

6.销售发货单和销售出仓单页面都要可以关联查看到该发货单上游的销售订单、下游的发票信息、应收账款凭证等信息；

7.系统需要支持销售订单历史数据查询，如果一个销售订单在数量、单价、交期方面有变更的话，系统需要保留历史的销售订单数据，最好能支持变更前后数据的差异比较；

8.系统需要有直接调用的销售数据综合查询报表，可以以订单日期、订单编号、预计交货日、客户编码、料品类别、料品编码、出货日期、出库日期、交货状况等任何一个条件或者多个条件组合来做销售订单执行状况查询；

9.系统需要具备销售订单历史交易单价查询，可以查看到一定时间范围内任何一款产品销售单价及价格变动趋势；

10.系统必须具有未交销售订单明细表，需可以查看任何一个时间段范围内的任一客户、任一产品的未交数量、未交金额明细及汇总未交数量、未交金额；

11.销售收入明细及汇总表，需要查看任一时间段各个产品都各自的销售数量、金额明细（最好可以关联到对应的发货单）及总共销售金额汇总的报表；

12.系统必须具备销售对帐明细表，可以筛选任何一个客户的一个月的发货和退货明细，并汇总对帐总金额，以便业务人员的月底销售应收账款对帐；

13.销售订单和出货单毛利分析，在系统成本计算完成之后，可以很清楚的查看任何一张销售订单或发货单的销售单价、销售金额、成本价、成本金额，毛利率等指标；

14.销售排行分析，需要系统支持以客户排行、以产品排行，按照销售金额大小、毛利等指标进行排行分析，以确定那些产品利润较高，哪些客户是我们的重点客户；

15.销售订单交期预测模拟分析，很多时候客户会口头询问我们，如果下达一定数量的某产品的订单，我们大概能什么时候交货，在不问生管和计划的前提下，系统能快速的支持订单交期预测模拟，快速的给予客户答复，这也是提高客户服务水平的一项措施。

二、采购模块

1.材料、供应商分类需要能做到多维统计，比如一个材料既属于原材料又属于铝型材，材料和供应商都必须能实现这种多维分类，相应报表也能根据这些多维分类进行统计分析；

2.系统必须支持销售订单转采购订单功能，由于我们研发事业部在售后服务过程中会出现直接从供应商购买一些配件，随后直接交货给客户，自己不做生产的业务；

3.由请购单可以直接查看该请购单明细已经抛转采购单的状况，以及可以直接关联到该请购单已经抛转的对应采购订单；

4.采购系统需支持采购配额管理，为了降低采购风险，一些物料会有多家供应商供应，需要系统支持采购的配额管理，同一请购数量可以抛转多家供应商的采购订单；

5.查看某一采购订单时，可以直接查看该张采购订单的执行情况，如到货暂收数量，暂收退出数量、合格入库数量、退货数量、退货出库数量、退出补货数量、每条记录的执行状态等；

6.采购订单页面必须能关联和集成该采购订单上下游作业，上游的请购单、销售订单；下游的到货暂收单、暂收退出单、合格入库单、退货单、退仓单、发票等单据；

7.合格入库单页面要可以关联集成查看到该入库单上游的采购订单、到货暂收单、销售订单，下游的发票信息、应收账款凭证等信息；

8.系统必须支持采购暂估作业，由于当月发票未到，入库金额只能以暂估处理，系统必须支持单到回冲、单到补差、或者月初回冲的其中一种；

9.系统需要支持采购异常退出作业，我们是机械加工行业，在生产过程中铝型材和压铸件都会出现工废和料费的情况，做退料处理是不合适的，一般需要做生产不良入库，然后仓库做采购异常退货流程；

10.系统需要支持采购订单历史数据查询，如果一个采购订单在数量、单价、交期方面有变更的话，系统需要保留历史的采购订单数据，最好能支持变更前后数据的差异比较；

11.系统需要有直接调用的采购数据综合查询报表，可以以订单日期、订单编号、预计交货日、供应商编码、料品类别、料品编码、到货日期、入库日期、交货状况等任何一个条件或者多个条件组合来做采购订单执行状况查询；

12.系统需要具备采购订单历史交易单价查询，可以查看到一定时间范围内任何一款产品采购单价及价格变动趋势；

13.系统必须具有未交采购订单明细表，需可以查看任何一个时间段范围内的任一供应商、任一材料的未交数量、未交金额明细及汇总未

交数量、未交金额；

14.采购入库数量、金额明细及汇总表，需要查看任一时间段各个材料的采购入库数量、金额明细（最好可以关联到对应的入库单）及总共采购金额汇总的报表；

15.系统必须具备采购对帐明细表，可以筛选任何一个供应商的一个月的送货和退货明细，并汇总对帐总金额，以便采购人员的月底采购应付账款对帐；

16.采购排行分析，需要系统支持以供应商、以材料按照采购金额大小等指标进行排行分析，以确定哪些材料做重点管理，哪些供应商做重点管理。

三、库存模块

1.成品、半成品、原材料、易耗品等所有料品都需要做到多维分类，相应仓库报表也能根据这些多维分类进行统计查询分析的；

2.系统需要支持仓库的借出还入作业的功能和报表，由于我们公司有多个事业部，多次出现不同事业部仓库之间借还料的业务；

3.仓库计划库存量查询，我们不仅需要查到当前库存量，还需要根据目前的业务知道某一产品某一天的计划库存量有多少，这些计划库存的来源单据又有哪些？

4.系统需要支持仓库库存呆料分析，可以以仓库、物料、时间范围、库存数量和库存金额提供一张仓库库存呆料汇总表，以供仓库人员做库存呆料分析；

5.仓库盘点差异分析表，在进行月末盘点之后，需要系统显示每一存货盘点数量、差异数量、差异金额及总差异数量和总差异金额的盘点分析表；

6.系统需要提供一张库存进销存日报表供仓库使用、库存进销存月报表供成本会计使用，以及查看每天和每月的存货变动情况；

7.当前库存量查询及库存来源跟踪查询，我们不仅仅知道当前库存量是多少，更需要知道，这些库存的来源，系统需要做到库存来源跟踪的查询。

四、生产模块

1.由于我们是严格的接单生产模式，成品很少做备货生产，材料也很少备库存，基本都是接单后才生产和采购的，也是随时接单，随时做材料需求和生产需求的，系统要么支持LRP的作业模式，要么支持衍生式的MRP需求运算模式，同时也能够做到订单跟踪；完全意义上MRP运算太耗服务器资源，不希望系统只有这一种的材料需求计划和生产计划的生成模式；

2.生产订单界面需要知道该订单的工序级别的排程，就是能很清楚的查看该产品每一道工序都需要哪些加工中心来完成、什么时候开工，什么时候完工、需要几天来完成、每天各计划完成多少；

3.生管人员需要在生产订单页面查看该生产订单页面每张派工单每个工序需要投入多少材料、已经投入了多少材料、目前还有多少在制材料等信息；

4.可以直接在生产订单页面可以查看该生产订单每一工序派工单的派工数量、不良数量、报废数量、完工数量、在制数量等订单执行进度查询；

5.生产订单页面可以查看该订单需要耗用哪些加工中心的哪些资源，标准耗用工时多少，实际耗用工时多少、工时差异多少；

6.可以从生产订单页面直接关联查看该生产订单属于哪一张销售订单、属于哪一张生产计划产生的；

7.在生产订单页面可以直接关联下游的领料单、补料单、退料单、工序移转单、生产不良报废单、完工入库单等下游的该生产订单的执行单据；

8.系统需要具备独立的补料流程，以控制原材料的耗用；系统应具备生产工序不良入库流程、生产工序报废入库流程，以控制和统计生产异常状况；

9.系统需具备期初未完工的生产订单不同工序录入功能，还需具备车间在制品盘点功能，要能严格的管理车间工序作业状态；

10.系统必须能支持非标生产，就是不建产品BOM，直接可以给产品下生产订单，因为我们公司有不少小批量、短交期的客户订单的，如果严格按照建料号、BOM、工艺路线的方式，时间根本来不及；

11.系统需要支持合并工单领料的功能，因为我们机械加工行业会有一个下料作业，会出现领用一个材料，产生多个半成品的情况，那系统必须支持工单合并领料功能；

12.生产模块要有严格控制生产挪料的参数，任何一道工序往下游交接的数量都不允许大于从上游接收的数量，防止挪料情况的发生，只有如此，后续的生产成本才是可信的；

13.工单缺料分析表，这个报表是结合生产订单材料需求数量、材料库存数量、采购在途数量、制造在途数量、已分配数量等信息，重新计算的工单的缺料分析，最好支持缺料数量转请购单或采购单；

14.工单用料分析表，就是通过生产订单的材料应发数量、实发数量、超领数量、短耗数量、在制数量来考核工单用料状况，也是生产绩效考核的一个重要指标；

15.加工中心产能分析表，可以根据加工中心的资源数、总有效工时数、已排产耗用数、剩余产能数，系统支持查看任何一个加工中心的产能负荷情况，供生管参考做生产排程；

16.生产订单执行反馈表，在生产订单做完排程之后，哪些订单做了提前执行、哪些订单做了延后执行，与正常的生产计划差异多少，系统需要一张生产订单执行反馈表以系统预警的形式提供给生产管理人员做相关调整；

17.加工中心生产日报表，系统需要支持查看任一加工中心的昨日结存数量、今日接收数量、今日转出数量、今日结存数量的生产日报

表；

18.生产重工、不良、报废统计表，系统需要支持任何一个时间范围之内的任何一个加工中心的生产重工、不良和报废数量的明细及汇总报表；

19.加工中心完工统计表，系统需要支持查询任何一个加工中心、任何一个时间范围内的完工移转和入库数量；

20.发退料明细表，系统需要支持任何一个时间范围内、任何一个加工中心的任一生产订单的收料和退料情况，在成本计算之后，并可以知道每一工单的材料领用金额；

21.料件生产订单明细表，我们要通过的反向查询，要知道某一物料由哪些生产订单需要耗用，并需要知道各自耗用多少。

五、委外模块

1.对于生产过程中突发的委外作业，系统是否具备委外工序功能暂不做要求，但系统必须支持比较简单方便的处理这类突发性的委外作业，还能做到委外对账、发票及成本核算；

2.系统必须具备委外对帐明细表，可以筛选任何一个委外厂商的一个月的送货和退货明细，并汇总对帐总金额，以便委外人员的月底委外应付账款对帐；

3.系统可以随时查看委外厂商的在制物料数量，就是说我们生产人员可以随时查看任何一个委外厂商处还有多少材料在制未交货，以便生产人员跟踪；

4.已入库未核销委外订单查询表，系统必须能过滤出已经委外入库但未做核销的委外订单明细查询报表，以便委外人员及时核销及月底成本计算。

六、财务模块

1.系统必须预设最新的大陆体系的会计科目，常用的“管制科目”（系统自动生成凭证的科目）系统可以预设，也可以允许财务人员根据工厂实际做调整；

2.系统必须支持总分类账余额表和明细分类账关联查询，就是我们既要知道总账科目余额又要知道是哪些明细票据和凭证生成的这些总账余额；

3.系统需预设三张常用的财务报表：资产负债表、现金流量表、损益表（利润表），并允许客户修改这些计算公式，最好能支持不同两期之间的财务数据的比较；

4.系统必须支持个人余额表和往来明细账、部门余额表和往来明细账、客户余额表和往来明细账、供应商余额表和往来明细账的关联查询；

5.应收模块必须有客户对账单报表，应付模块必须有采购对账单报表，以供会计人员和客户、供应商进行应收、应付账款的核对；

6.系统需要支持简单的财务预算，比如对一些职能部门的管理费用、营业费用的预算等，并可以就本期实际发生额同预算进行比较，超过部分可以进行控制或者预警的功能；

7.系统必须支持呆坏帐处理（备抵法或者直接转销法），支持以销售收入百分比、应收账款余额百分比、应收账款账龄分析法中的某一种来计提坏账准备；

8.系统需支持应收、应付账款账龄分析，财务人员可以随时查看任一客户、任一供应商的应收、应付账款的账龄时间，以期减少财务风险；

9.系统最好支持财务高级应用的KPI分析，如偿债能力分析的流动比率、速动比率等；经营能力分析的应收账款周转率、存货周转率、固定资产周转率、总资产周转率等；获利能力分析的资产报酬率、股东权益报酬率、纯益率等财务高级应用。

七、成本模块

1.系统必须支持标准成本维护，如外购材料标准成本维护，自制成品、半成品标准成本维护，委外产品标准成本维护，并可以根据产品实际成本来重新发布产品标准成本；

2.系统必须支持分批、分步、品种法的成本核算方式，就是需要系统能够支持按生产订单、按产品工序、按产品别来计算企业的实际制造成本；

3.人工费用、制造费用、公共材料需要支持多种比较合理的分摊方式，不可以仅仅以入库数量来分摊，最好需要支持权重、工时定额或者材料定额的分配方式之一种；

4.系统需支持公共材料的费用分摊，需支持重工生产订单的实际成本计算，需支持非标生产订单的实际成本计算，这些异常情况的生产成本计算系统必须支持；

5.存货成本的计算跟踪过程。比如生产订单某一款产品的材料耗用数量是多少、材料耗用金额是多少，材料耗用成本价是多少，材料耗用成本价又是如何得来的？系统必须支持存货成本计算的过程跟踪；

6.系统需支持查看工单材料耗用明细表、人工费用成本分配表、制造费用成本分配表、公共材料领用分配表及各占百分比，以便成本人员很清晰的知道一个产品的组成部分；

7.系统需要支持查看销售成本明细及汇总表，如可以查看本月销售产品数量、销售产品金额、销售成本、销售毛利及毛利率等相关信息；

8.系统需支持查看存货成本汇总信息，如材料的自制领用金额、委外领用金额，半成品的入库金额、领用金额，成品的入库金额、销售成本，公共材料的耗用金额等信息，系统只有提供这些信息，才可以在成本计算完成之后向总账切相关成本凭证的；

9.系统需支持存货进销存累积明细及汇总表，可以直接查看任何一存货的期初数量、金额，本期投入数量、金额，本期转出数量、金

额，期末结存数量和金额及按类别汇总查询，类似成本台帐的一支报表；

10.系统需要支持在制品成本明细表，可以查看任一工单在制品期初原料、人工、制费，本期投入的原料、人工、制费，本期转出的原料、人工、制费，期末结存的原料、人工、制费等在制品信息；

11.系统需支持实际成本与标准成本比较分析，可以从直接材料、直接人工、制造费用、公共材料等方面，对产品的标准成本和实际成本进行比较；

12.在成本计算完成之后，可以根据企业的存货实际成本发生额出具完整的营业成本明细表，可以查看任一类存货的成本结转状态。

八、固定资产模块

1.系统需要支持固定资产按直线法或者双倍余额递减法等计提固定资产折旧的方法，月末可以分明细和汇总自动去计提当月固定资产折旧；

篇3：ERP的延伸功能——供应链管理

20世纪60年代, 企业开始了管理信息化的应用, 从MRP到ERP, 逐步实现了对采购、库存、生产、销售、财务和人力资源等业务的管理, 使内部业务流程和处理实现了自动化, 为企业内部纵向一体化管理奠定了基础。在经济全球化的今天, ERP在供应链的跨企业横向一体化管理方面力不从心。全球500强企业在经过若干年的ERP应用后纷纷引入SCM (供应链管理) , 将ERP拓展到整个行业的所有物流环节。

二、ERP和供应链管理的现状

在经济发达国家, ERP的应用几乎已涉及到所有行业, 特别是第三产业中的金融业、零售业、通信业、高科技产业等。ERP已不再局限于企业内部供应链的管理, 而是拓展到整个行业的原材料供应、生产加工、配送环节、流通环节以及最终消费者, 即整个供应链的管理。

我国在流通领域中的ERP管理尚很欠缺, 为数不多的一些ERP管理也仅仅局限于生产制造环节的企业内部, 这就限制了企业, 特别是流通环节上的企业更好地利用全行业中的资源来实现优化经营和管理。

三、ERP在供应链中的延伸管理

首先, 在整个行业中建立一个环环相扣的供应链, 使众多企业能在一个整体的ERP管理下实现协作经营和协调运作。把这些企业的分散计划纳入整个供应链的计划中, 从而大大增强了该供应链在大市场环境中的整体优势, 同时也使每个企业之间均可实现以最小的个别成本和转换成本来获得成本优势。在供应链统一的ERP计划下, 上下游企业可最大限度地减少库存, 使所有上游企业的产品能够准确、及时地到达下游企业, 这样既加快了供应链上的物流速度, 又减少了各企业的库存量和资金占用。通过这种整体供应链ERP管理的优化作用, 来到达整个价值链的增值。

其次, 在市场、加工、组装环节与流通环节之间, 建立协调相关业务的动态企业联盟 (又称虚拟公司) 。通过信息技术把这些企业连成一个网络, 以便更有效地向市场提供商品和服务来完成单个企业不能承担的市场功能。这不仅使每个企业保持了自己的技术优势, 也扩大了其资源利用的范围, 使单个企业可以享用联盟中其他企业的资源。使供应链上的产品可实现及时生产、及时交付、及时配送、及时地交达到最终消费者手中, 基本上实现了零库存管理。

最后, 先进的IT技术已为这种全面供应链的管理提供了底层的技术手段, 如网络技术、Internet/Intranet技术、EDI技术、条码技术、电子商务技术等, 使得各企业在业务往来和数据传递过程实现电子方式连接;在管理技术上, ERP也为企业提供了从内部到外部各环节上的管理工具, 特别上当今的ERP系统, 已将上述先进的IT技术融入了自己的系统。

四、ERP与供应链综合管理的优势

实践证明, 这种供应链的管理可降低整体物流成本和费用水平, 加快资金周转率和信息传递, 使供应链上的各项资源得到最大化的合理利用。因此全行业的供应链管理是适应国际经济发展潮流、提高科学管理水平的最佳选择。

当前市场经济趋向国际化, 地域经济趋向全球化, 生产环境更加复杂多变, 消费者的需求瞬息万变, 多样化趋势更加强烈, 企业为了适应这种需求, 纷纷求助ERP管理。据美国先进制造研究报告, 1996年全球企业资源计划和供应链管理软件的年销售额超过了50亿美元, 而且将持续以每年30%以上的速度增长。国外的应用结果表明, 企业采用供应链管理后, 提高了服务质量, 降低了成本。例如, 美国的惠普公司在多个相关项目中应用了供应链管理, 每个项目每年为公司节约1-4万美元。

我国随着市场经济的发展, 宏观经济调控逐步到位, 已从短缺经济初步转向剩余经济、卖方市场转为买方市场、资源约束转为需求约束, 消费者的需求多样化也逐渐成为明显的趋势。培育消费者的新需求、适应其多样化的发展已成为经济发展、企业解困的强大推动力。在管理上实行全行业、跨地区的供应链ERP管理, 可以最大限度地为产品市场提供完整的产品组合, 大大缩短产品生产和流通的周期, 使产品供应环节进一步向流通环节靠拢, 极大地缩短供给市场与需求市场的距离, 从而有效地提高我国企业在世界市场中的竞争力。

五、结束语

我国虽有一部分企业内部的供应链中实现了ERP管理, 也取得了较好成效。但尚未在任何行业中形成上下游集成的供应链中实现ERP管理。我国的产品转移成本和流通成本较高、流通环节过多、市场信息的传递滞后和不透明, 造成产品供给落后于市场和消费的需求, 导致了产品大量积压。进一步扩大和提高供应链上ERP管理的范围和水平, 实现全行业跨地区的供应链管理已不失为企业摆脱困境、增强实力的一种良策。

将ERP管理整合在供应链管理中是中国企业的必由之路, 作为现代企业应抓住机遇, 认识到其重要性。市场给我国企业的时间并不多, 企业应首先从分析自身的现状入手, 逐步开展和应用ERP和供应链管理相结合的方法, 总体规则、分步实施, 为应对国际化的竞争和需求打下坚实基础。

摘要：通过分析ERP和供应链国内外现状, 提出如何实现ERP在供应链中的延伸管理的方法, 分析了ERP与供应链综合管理的优势所在, 并对这种方法提出了展望。

关键词：ERP,供应链管理,国际化

参考文献

[1]田扬王沁:如何让ERP系统在企业管理中发挥有效作用[J].湖北经济学院学报 (人文社会科学版) , 2007, (04) :83～84

[2]路成志:论ERP在国有企业管理中的应用[J].现代商贸工业, 2008, (06) :311～312

[3]孙江莉:浅析企业ERP管理系统的实施[J].牡丹江师范学院学报 (自然科学版) 2008, (2) :36～37

篇4：erp的基本功能模块

关键词：ERP；生产计划模块；优化

中图分类号：TP315 文献标识码：A 文章编号：1674-7712（2012）20-0026-01

ERP系统的中心即是其生产计划和控制系统，同样的这恰恰是大型制造型企业的运营管理的保障。因此，鉴于当前ERP在生产计划应用中的力不从心，有必要对其进行优化。

一、ERP生产计划模块现状

（一）ERP简介

ERP是在信息技术的背景下建立起来的，是实现管理系统化，方便企业各层面决策的有效管理平台，其实质即供应链管理。与传统企业管理思维不同，它将信息技术和先进的管理理念基于一身，适应现代企业的运行发展模式，符合时代对企业资源管理及调配的需求，满足了市场要求，是企业在网络时代、信息时代生存、竞争和发展的有力保证。这种管理思想涉及面广、投资资金较多，而且应用周期长，所以操作复杂、难度较大，而且存在一定的风险。

（二）ERP生产计划模块应用现状

ERP的重要性不言而喻，然而要使其充分发挥其内在价值，即将其核心的生产计划和模块控制功能落到实处尚存在较大难度，从当前ERP系统的应用来看，2011年我国制造企业应用最多的是ERP系统中与财务管理、库存管理相关的模块；其次是与生产计划、成本管理相关的模块；而车间管理与决策支持系统则应用最少，可见ERP系统最能发挥功效的地方问题却最严重，其主要表现以下几方面。

1.ERP生产计划模块受不确定性干扰严重，生产需求随着市场而不断变化，因此一旦需求发生变化，人工生产的调度和安排便将打破预期，操作十分困难，而企业的生产瓶颈亦很难预测，这就导致资源无法充分的、有效的利用。如订单无法及时交付，生产过量等，这在中小型的加工企业尤为突出，因此其不适合在中小型的企业使用。2.ERP系统的算法和运行老化内部运行机制与算法陈旧，大型加工企业的工艺部门较多，正因如此，各工艺部门往往会提供多种复合工艺要求的柔性生产路线，而ERP系统恰恰在此任务规划模块却是，因此无法进行有效的协调和分配。3.假设前提脱离实际，ERP系统是在提前期固定并且无资源和能力约束的前提下建立起来的，所以其计划模型粗略，很难优化，计划的前瞻性不明显，过于理想化。4.生产计划与控制脱离，受ERP自身限制，工厂加工的动态变化以及生产中的诸多不确定因素使其生产计划与实际情况脱节，而整个企业的信息资源便无法与之及时的融合。5.ERP底层功能弱，当前的ERP大都只限于对MRP、物料需求，而MRP一般只以周或天为运行周期，所以很难对每周或每天发生的变化作出及时响应，这就导致计划很难修改，这种底层功能较弱的特点，是无法将动态变化与市场变化与生产实际有效结合的。除了上述几个问题外，ERP系统在企业用户最需要的决策数据上也严重缺失，而且对供应链生产计划的协调性也较差，无法满足当前产品精益求精的生产要求。

二、ERP生产计划模块的优化

以往的EPR产品大都集中在对企业内部资源的集成，因此更注重系统中各子系统、子模块的建设，殊不知这种情况却严重忽视了ERP生产计划和调度的系统核心功能。因此，为满足大型加工制造企业复杂、多变的生产需求，有效提升企业生产计划的准确度，是EPR系统主要解决的问题。针对当前ERP生产计划管理模块大都采用MRPII的制造资源计划，有必要将其局限性打破，以提高其效用。

（一）将APS引入模块

APS是供应链优化的动力源，其对所有资源如人员、需求、供应、物料等具有实时的约束能力，而且对长短期的计划均可有效优化并执行。因此在ERP系统中引入APS模块是提高企业系统工作的关键方法。从这一点上看，在ERP系统中引入APS，是ERP未来发展的大势所趋，其与传统的BOM—MRPI功能相比，APS成为ERP的核心，是支持企业决策以及真个系统数据整合的功能型模块，其将直接影响所有模块的工作流程，因此对企业各部门的业务具有鲜明的指导意义。

（二）将ERP和MES系统集成

MES系统具有实现生产任务实时监控，有效控制发料，以及传递生产过程执行中各信息流的诸多功能。因此，将其与EPR系统集成，便可实现对生产过程的实时监控和控制。如生产单元的整合，生产过程中物料的平衡，以及相应的实时排产，进而达到优化生产计划的目的。其原理即，MES同过程控制系统会建立其实时有效的产销沟通渠道，而在ERP计划系统的基础上，这种有效通道的建立，势必形成较为完善和有效的产销一体化系统。进而为ERP和MES之间的有效衔接和协调提供了保障。所以说，ERP和MES两者的集成可以称为一种信息的集成，与此同时，MES还具有向底层控制系统发布指令的功能，这就为有效控制生产车间设备运行提供了基础，达到了生产工艺管理中产品产出和质量优化的目的。

（三）ERP、APS、MES和PCS综合集成

ERP、APS、MES和PCS的综合集成如下图所示。

这种一体化集成的模式，弥补了传统ERP的缺陷和不足，其不但适应了产品精益求精的需求，而且对生产工序的计划和编排更具灵活性和可操作性。尤其填补了对中间品进行细致管理的空白，为管理者提高正确决策率，提供了较为准确的是实时数据参考，因此其计划优化能力明显，有效满足了现代大型制造企业管控要求。

三、结束语

优质的生产计划和控制系统是确保企业生产→供应→销售产业链畅通的最关键因素，同时其应对紧急订单以及突发事件的实时响应，亦为企业的经营决策提高了较为准确的信息参考，ERP、APS、MES和PCS一体化集成基本实现了ERP的核心功能，有效弥补了传统ERP的缺陷，值得实践。

参考文献：

[1]董鹏.张晓良.李光辉.等.ERP生产计划模块的现状、问题及优化研究[J].石油化应用，2012（10）.

[2]夏颖.AMT企业供应链环境下的生产计划与控制研究[D].上海：复旦大学硕士论文，2011（9）.

篇5：ERP基本原理

AdrianMello(TechUpdate)译：智德

ZDNet

当想象到一家大型企业的IT系统的时候，大多数人脑海中浮现的是这样一种景象：在一个装有空调的大房间里，很多台计算机在进行着紧张而繁忙的工作。但是从基本上来说，在一家大型企业的计算机系统中真正起到核心作用的是企业资源计划(ERP)软件。

ERP软件将一个企业的很多不同部门所使用的信息统一在一个整体的计算机系统当中。这意味着企业内部的不同部门不再使用不同的数据库来管理信息，例如员工记录、客户数据、订货单和存货数量，而是依赖于同一个数据库来管理信息。这就使得企业内部不同部门的员工能够获得相同的信息。

好处和应用ERP系统的统一性能够为企业带来很大的好处，包括错误的减少、速度和效率的改进以及更完全的信息通道。有了更好的信息通道，企业的员工和管理人员能够更好的了解目前企业的业务运行状况，作出更好的`商业决策。例如，ERP系统可以帮助采购部门的采购员根据客户订货数量的变化来及时调整原料的采购。这样做将会带来怎样的结果呢?这样做既保证了原料的采购能够以客户的定货数量为基础，又节省了库存商品所需要的花销。

在应用ERP系统之前，各家公司将重要的商业记录保存在很多不同的部门。每一个部门通常使用不同的系统和技术来对信息进行管理。这些信息还有可能在企业内部被复制多次，这种复制往往不够精确并且跟不上最新的要求。一些信息还有可能仅仅是记录在纸上，这就为获取该信息增加了难度。例如，一个客户有可能打电话到销售部门，希望了解一宗非常重要的订单的货物发送情况，由于没有共享的数据库资源，接待人员就无法迅速的对客户的询问做出答复，他必须要打很多个电话到公司的生产部门或运送部门才能够了解情况。

ERP系统正是为了服务于制造公司的信息需求才应运而生的，但是随着时间的不断向前推移，ERP系统已经有了更新的发展，开始向其他行业提供服务，例如医疗、财政服务、航空航天业和消费品行业。伴随着不断的发展，最初在应用于客户/服务器系统之前在主机上运行的ERP系统现在已经开始应用在网络之中，并且还包括了很多的应用程序。IDC对ERP产品的定义是：应用综合用户界面帮助企业实现业务处理自动化的工具、综合数据库和综合代码库。IDC对提供ERP产品的大约100多个销售商进行了追踪。作为IDC负责ERP和业内应用程序研究的副总裁，DennisByron预计，目前在全球范围内可能有1000多家公司在提供ERP产品。

当大多数人提到“核心”ERP应用程序或“模块”的时候，他们指的是管理人力资源、清算帐目和财政、制造以及项目管理功能这些

篇6：ERP实施工程师的基本职责范本

1.去客户现场为客户安装、部署软件，保证客户软件正常使用;

2.面对面为客户进行软件操作方法培训，帮助客户最快时间内学会智邦软件的操作;

3.根据客户在现场提出的各种问题及和需求，进行分析和整理，提供解决方案和措施建议，并及时与技术支持部做好内部沟通;

4.协助销售人员与客户进行商务谈判，提供技术支持与建议。

任职要求：

1.有ERP一体化或生产模块软件经验者优先考虑!

2.通过公司培训，能够快速掌握公司产品知识，独立完成客户现场的软件实施工作;

3.有良好的沟通表达能力，自带气场，能够独立给客户进行现场培训;

4.有较强的应变能力及责任心，适应出差;

篇7：ERP实施工程师的基本职责范本

1、负责收集、整理业务部门的信息化需求，参与制定企业管理信息化规划方案;

2、参与制定审核ERP、WMS等信息系统的实施方案;

3、遵循项目管理原则，对ERP，WMS等信息化项目进行过程管理和控制;

4、参与起草制度与信息化建设相配套的业务管理规章制度;

5、跟踪、分析信息化项目的应用情况。

任职资格

1、计算机相关专业背景，大专以上学历;

2、有信息化项目实施或项目管理经验;

3、做事严谨踏实，责任心强，条理清楚，善于学习总结，有良好的团队合作精神和沟通协调能力;

4、有财务工作经验或实施过财务相关系统的优先;

篇8：ERP系统的排产模块规划

关键词：ERP,订单式生产,生产计划

1) 选题背景。生产计划是企业生产管理的核心部分, 对企业的运作起着至关重要的作用。生产计划的编制需要时间, 在编制生产计划的同时生产在继续, 导致生产进度数据与生产计划下达的不同步, 导致生产计划的指导作用存在滞后。

2) 研究内容。本课题面向一个多品种小批量生产的机械密封件加工厂进行自动排产模块的规划。

1 订单分解

1.1 订单分解为零部件

一个订单通常由几套产品构成, 一套产品又可以分为多个装配体, 每个装配体由若干个零部件构成, 机加工针对的是零部件。然而并不是所有零部件都需要在本厂加工, 有的则需要外协加工或者采购半成品。

1.2 编制工艺给出工时

对于需要加工的零部件首先要根据现有的机床及其生产能力确认能否加工, 如不能加工则需要考虑外协加工或者采购, 如可以加工则需要根据现有的机床编制生产工艺。生产工艺确定后, 需要给出工时。工时不仅是实际走刀时间, 还包括定位、夹紧、切换等诸多时间。

1.3 确定预交付期

该厂每个班组的工作流程是, 每天工作开始时按交付期先后从该工序的待加工区取来工件进行加工, 加工之后转移到下一工序的待加工区, 如果在没有特殊加急要求的前提下, 工件的加工基本上是按照一天一序进行加工的, 如此可以粗略估算出一个工件从毛坯加工至成品所需要的天数。每个零件均以投产日期为起始, 粗略地按照一天一序推算, 这样所需加工时间最长的工件的加工周期即为预交付期的一部分, 再加上装配时间即可确定订单的预交付期。

2 排产方式

2.1 逆向排产

以客户给定的交付期为预交付期, 按工序从后往前逆推, 从而决定哪一天为预投产日期, 此为逆向排产。如果预投产日期还没到, 即该订单时间充裕, 可以正常投产或者暂时搁置;如果预投产日期已经过去, 则个别工序需要安排加急, 如果加急也不能按期完成则需要考虑某些工件采取外协加工或者采购半成品。逆向排产的优点在于可以直观看出当前在产的若干订单中哪个或者哪些是最着急的, 有利于订单之间优先级的排序;缺点在预投产日期到交付期之间不存在盈余量, 不利于应对紧急情况的补救。

2.2 正向排产

以材料备齐生产车间可以投产的日期为预投产日期, 按工序从前往后正推, 从而得出哪一天为预交付期, 此为正向排产。如果预交付期在订单被确认的交付期之前, 即该订单时间充裕, 可以正常投产或者暂时押后;如果预交付期在订单被确认的交付期之后, 超出客户需要的交付期, 则个别工序需要安排加急, 如果加急也不能按期完成则需要考虑某些工件采取外协加工或者采购半成品。正向排产的优点在于可以直观看出当前在产的若干订单中哪个或者哪些工件按照正常生产是会超期的, 哪些工序会出现瓶颈需要提前安排外协, 有利于工件以及工序之间优先级的排序;缺点在于每次排产对于在产的订单需要都需要收集当前生产进度, 数据收集量大, 排产时间长, 通常会存在生产计划较当前生产进度的滞后。

2.3 模块采用的排产方式

正向排产的数据收集量大, 排产时间长, 这些繁琐的计算利用计算机可以快速完成, 而生产进度数据的收集通过完工扫码可以实时获取, 所以本课题所规划的自动排产模块选择了正向排产的方式。该自动排产模块只针对零部件的加工, 不包含装配部分。

3 嵌入ERP的自动排产模块

3.1 原有的ERP系统简介

自动排产模块是基于该机械密封件加工厂原有的ERP系统进行的功能扩充。该ERP系统是用Visual Basic自行开发的一套企业资源管理系统, 其中有生产管理模块。生产管理模块给订单分配了订单号、它所包含的工件号和每个工件对应的工序号。如此, 每加工一道工序, 工人会用读码器对工作单上的条形码扫描录入, 这样, 哪个订单的哪个工件在当前处在哪个加工工序便可查询, 这就为自动排产模块的规划提供了实时的生产进度数据。

3.2 计算进度/写入系统

根据该厂按工作组一天一序的加工流程, 把现有的工序分成若干工作组, 按每天6.5小时实际生产时间计算, 可以确定每个工序的产能, 表现为产能条形图。需要进行自动排产时, 该模块会以当前时间为节点计算所有在产订单下所有工件的当前生产进度, 计算完成后将当前进度数据写入自动排产模块并保存。

3.3 系统预排产/人工微调

写入自动排产模块的生产进度数据的第一道工序就是可以开始加工的当前工序, 以此为始按一天一序正向排入各工作日。根据算出的预交付期与订单交付期的日期差值进行排序, 超期的排在最前, 依次按优先级将工件的加工工时以工时线段的形式排入各工序的产能条形图, 排满之后自动溢出到次日该工序的产能条形图, 呈现阶梯状排产。自动排产之后需要进行人工微调, 手动把某些排入当天的工件与其它工件进行调换。遇到预交付期超出客户交付期的订单可以进行设置加急处理, 即一天排入多个工序。当遇到工序瓶颈时可以把某几个工件的某工序通过ERP系统的外协管理模块派发外协任务, 外协出去的这部分工时就会从产能条形图里抽出, 为其它工件的加工空出一定的加工时间。

3.4 按工序生成日计划

保存计划后, 该计划表可以以Excel电子表格的格式进行输出, 按工序筛选打印到各个班组, 作为日计划发放。下次再进行排产时, 重复同样的步骤, 即计算、写入、自动排产、人工微调、按工序打印。

4 结论

本课题在原有的ERP系统里增加了一个自动排产模块, 实现了自动预排产, 人工微调, 提高了排产的效率和准确性, 减轻了计划员的工作繁琐度, 降低了生产计划的出错率。

参考文献

[1]段家现.库存管理系统的扩展设计研究与实践[D].广西:广西大学数学学院, 2007.

[2]吕学义, 王立成.创新是企业管理的灵魂[J].黑龙江科技信息, 2006.

[3]白丽君.关于民营企业信息化标准的分析[J].大众科技, 2006.

篇9：erp的基本功能模块

[关键词] ERP 财务分析 企业管理

ERP（Enterprise Resource Planning）是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业信息化建设的运行模式，反映了企业对合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存发展的基石。

在ERP中，财务始终是核心模块和职能，是企业运营效果和效率的衡量和表现，因而财务信息系统一直是各种行业的企业实施ERP时关注的重点。随着企业外部经营环境和内部管理模式的不断变化，对ERP财务分析处理功能提出了更高的要求。

一、商业智能对ERP发展的支持

商业智能（Business Intelligence）通常被理解为将企业中现有的数据转化为知识，帮助企业做出明智的业务经营决策的工具。而商业智能能够辅助的业务经营决策，既可以是操作层的，也可以是战术层和战略层的决策。为了将数据转化为知识，需要利用数据仓库、联机分析处理（OLAP）工具和数据挖掘等技术。其关键是从许多来自不同的企业运作系统的数据中提取出有用的数据并进行清理，以保证数据的正确性，然后经过ETL过程合并到一个企业最高级的数据仓库里，从而得到企业数据的一个全局视图，在此基础上利用合适的查询和分析工具、数据挖掘工具、OLAP工具等对其进行分析和处理，最后呈现给管理者为决策过程提供支持。

随着数据库技术的成熟，解决了财务分析中的多数据源、历史数据利用、多维分析效率等问题。但由于系统采用的事务处理机制的局限性，不能够从现有的数据中发现宝贵的信息以及潜在的趋势。数据库技术为OLAP技术和数据挖掘技术创造了应用的环境，有助于从业务数据中发现深层次的信息和知识。另外，计算机网络的飞速发展和企业走向电子商务的趋势赋予了ERP许多新的功能。ERP在企业内部与PDM、CIM、POS实现整合，而从企业和客户的联盟角度看，作为后台应用的ERP与前台的CRM、EC整合，以及与供应链的集成，结合OLAP技术及数据挖掘技术，将非直观的信息以直观的形式描述，辅助领导层进行决策分析。将DW和OLAP技术应用在现有的ERP系统，实现了ERP从MRPII在事务处理控制方面的本质飞跃，结合了DW和OLAP技术的ERP系统则强调企业的事前控制能力，可以将设计、制造、销售等通过集成来并行地进行各种相关作业，为企业提供对质量、适应变化、客户满意、绩效等关键问题的实时分析能力。企业可以运用商业智能对商业组织的抽象思维活动、业务活动的分析判断，以及对有关运作环境的信息整合，提高企业的生存能力，使分散在各个环节中的信息不再是信息孤岛。企业还可以通过实施融合商业智能功能的ERP系统，尽可能将企业的生产、经营、管理数据化，同时通过对来自各种信息源、数据仓库的信息数据进行有效的提取、分析、判断，为企业决策提供参考，从而真正将企业的信息化系统变成一种新型的生产力。这种全新的智能ERP系统，并不仅仅是把企业简单地信息化，而是帮助企业更准确、更合理、更方便地用好信息。

二、ERP系统集成财务分析所需信息

ERP系统实现了很好的集成性和层次丰富的功能，财务信息系统已经涵盖了企业会计和财务管理的主要职能。首先，财务计划的核心作用在于分析预算和实际执行情况的差异并做出必要的调整。这在传统财务系统中是比较薄弱的环节，利用总账和财务分析模块，可以做到对公司级和部门级的预算和预测，并且能支持自上而下、自下而上以及分布式的预算生成。在合并报表编制上，ERP不仅能支持企业集团，跨国公司内不同类型企业的财务报表合并，还能对多币种和多会计日历的报表进行合并，并可以对科目的余额直接进行追溯至原始业务凭证。其次是财务管理和控制集中体现在对资产和费用的管理上。ERP采购、应付账款和固定资产模块的集成性既减少了费用数据的重复录入，能自动地收集形成报表供有关人员分析和评估。同时，固定资产与采购、库存、总账等模块相互传递有关资产和设备库存的信息，保证在系统中维护准确的资产数据。系统能支持各种资产的折旧、重估、清理的会计处理和财务报表，为企业确定有利的资产管理策略提供服务。最后，企业的现金涉及到财务管理的各个方面。现金管理模块与应收账款模块、应付账款模块和总账模块进行集成，并提供与银行的数据接口。

财务分析一般有报表分析和因素分析等，还可以通过用户定义的差异数据的图形显示进行财务绩效评估等。作为财务管理重要组成部分的财务分析一般都要以财务报表为基础。因此，财务报表是否及时详尽在相当程度上影响了财务分析的可靠性。现行财务报告体系虽然增加了中期财务报表，但依然不能满足日益激烈的竞争环境对企业财务信息的即时需求。

由于ERP系统的支持，企业的数据库中存储了大量数据信息。在这种情况下，通过不同的报表处理模块，可以随时获取基本财务报表、地区销售状况报表、特定产品的利润报表等各种形式的详尽财务分析报表。财务人员应充分利用ERP系统提供的这一便利，随时更新各类财务报表，进行及时的财务分析，为企业决策提供更具实效性的资料。这些具有财务分析特点的功能可以帮助我们确立财务目标、制定业务计划、并在执行过程中对成本和收入进行監控。我们还可以利用ERP的强大财务数据功能建立并模拟公司内部职能部门和其他组织部门之间的价值流动，在单一平台上协同整个企业集团工作，对整体财务目标进行调整。ERP系统是一个复杂的系统，不同行业对经济决策要求的财务分析数据是不尽相同的。这里给出典型的ERP财务信息系统模块：

1.销售分析(Sale Analysis)

在以提高销售利润为企业最终目标的前提下，如何及时进行正确的生产经营决策是企业管理层面临的严峻问题。这不仅要求决策者准确及时地捕捉到销售信息并分析销售情况，还应随时根据历史的销售情况，对下一步的生产经营进行科学调整。这一过程所需要的数据涉及到的模块有销售、库存、财务和人事，能够围绕销售合同，从人员绩效、应收款、财务、库存等多角度进行分析，并给出如销售趋势、产品需求趋势等辅助决策信息。

商业智能系统根据企业需要解决的问题，帮助企业建立相应的分析主题和分析指标，从业务系统的基础数据库中抽取需要的数据，按预先建立的业务模型进行分析决策。

2.库存分析（Inventory Analysis）

库存分析集中于分析库存绩效，分析时应在适当的存货管理方法基础之上考虑有关的产品销售量和库存周转量。例如可以选取特定参数后使用递减次序列出前十项销售和库存的重要商品种类，财务分析人员立即可以迅速对库存绩效进行评价。

良好的库存管理不仅要求保证生产所需原材料的及时供应与产品的合理周转，还要求能够保证产品销售的及时供给，同时要求达到最优库存。基于ERP环境的库存分析，既能满足一般用户的对库存物品的数量、库存成本和资金占用等情况，又能辅助决策解决企业深层次的相关问题，根据盘点结果及时间进行库存调整及优化等。

3.采购分析(Supply Analysis)

如何制定采购策略是企业不容忽视的问题，适当的全面的采购分析对于采购经理制定下一步采购策略是至关重要的。在进行采购分析时，一定要结合库存情况。确定采购量以及采购时间需要考察以下两个方面：参考已发出订单计算未来到货计划；其次需要考察供应商的历史供货情况计算出合适的交货周期和交货数量。

另外，供应商的应变能力是采购分析中很重要的一项内容。采购分析的基础数据来自财务，生产，库存部门。商業智能的采购分析决策支持系统辅助企业选择最佳的供应商及采购策略，确保采购工作的高质量与高效率。

4.现金流分析（Cash-Flow Analysis）

商业智能基于ERP数据库技术的现金流分析满足企业管理层对各业务部门资金流入流出情况的查询要求，并实现对各种款收支的决策分析。决策层通过使用这一功能，进一步提高从现金流量角度决策企业运营的科学化水平。

5.成本分析（Cost Analysis）

成本分析的最终目的在于加强成本事前控制，同时有助于通过盈亏平衡分析来进行产品科学定价。管理层不仅关心各种费用在总成本中的重要程度，还应考虑对成本改进措施进行决策。成本分析与销售过程发生的销售费用和销售收入一起进行本-量-利分析，得出决策信息指导目前的产品定价和以后的产品成本改进。

三、财务信息分析系统在ERP中的演进与完善

企业不仅需要合理规划和运用自身各项资源，还需将经营环境的各方面，如客户、供应商、分销商和代理网络、各地制造工厂和库存等的经营资源紧密结合起来，形成供应链，并准确及时地反映各方的动态信息，监控经营成本和资金流向，提高企业对市场反应的灵活性和财务效率。因此，企业一方面应当进行业务流程重组；另一方面重视利用先进信息技术，以求更有效地支持新的供应链和战略决策。这种趋势对财务信息分析系统的挑战则体现在：对全球市场信息的快速反馈；提高对企业内部其他部门和外部组织的财务管理水平；提供更丰富的战略性财务信息；更强的财务分析和决策支持能力。

ERP系统中的财务模块不仅在内部的各模块充分集成，与供应链和生产制造等系统也达到了无缝集成，使得企业各项经营业务的财务信息能及时准确地得到反馈，从而加强了资金流的全局管理和控制，改善了企业会计核算和财务管理的业务流程，如支持凭证的集中式审核，使得财务管理的效率得到提高。强调面向业务流程的财务信息的分析和控制，使财务系统能支持重组后的业务流程，并做到对业务活动的成本控制（如基于作业的成本控制）。

四、ERP系统扩展战略性财务信息

随着作业成本法和作业成本管理在企业的广泛应用，ERP的集成性使得各种战略性财务信息数据可以自动从ERP模块中获得。在快速形成决策所需财务报告的同时，凭借数据挖掘等先进技术和灵活的结果展现形式，让管理者能够轻松实现及时决策。

过去赖以成功的商业环境发生的巨大变化导致今天的财务分析已经超越了传统的边界，并积极地跨越经营职能与地域界限全方位的整合这些资源。因此财务管理面临来自多方面的挑战。ERP倡导建立以财务信息为核心的高度集中的数据库，实现对数据的灵活利用，建立功能强大的分析系统。总之，正是在适应企业全面信息化管理和开展电子商务的应用过程中，财务信息系统也得到了不断的发展和完善，有助于更好地实现服务于企业管理的目标。

参考文献：

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[2]王开田李连军:21世纪财务管理的环境变迁及其发展趋势[J].财务与会计,2001(1)

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[4]谢家平刘英姿崔南方等:基于ERP的快速反应财务系统研究[J].机械与电子,2002(2)

[5]陈明辉:传统物流企业财务管理实施ERP战略的应对措施[J].中国物流与采购, 2002(18)

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[7]黄镭:ERP下的财务管理之初探[J].现代管理科学,2003(2)

[8]许美花:试论ERP环境下财务管理功能的创新[J].商业会计, 2006(10)