U型槽

U型槽（精选三篇）

U型槽 篇1

1 U型槽优点

一是水力学性能最好, 用料最省。因为U形槽下部为半圆形, 是水力最佳断面, 所以输水能力强。由于U形槽湿周最短, 较其他断面形成的等厚度衬砌节省材料[1,2]。二是力学性能好, 避免冻胀破坏。U型槽下部呈反拱型, 半圆形外的土体基本处于稳定状态, 直立段土侧压力很小。对来自外部的冻胀力有较强的抵抗力, 冻胀程度仅为梯形渠的1/4~1/3, 当冻胀力较强时, U型渠道将会整体上抬, 解冻后多数可以复位。实践中, 未发现因冻胀等原因而产生裂缝或破坏[1,2,3]。三是防渗效果好, 减少占地。由于槽体湿周短, 裂缝少, 因此防渗效果较好。同时, U型槽还可减少占地面积, 一般较梯形断面渠道节省渠道占地1/2左右。四是施工简易, 进度快, 整体性强。底缝具有可调性, 可根据流量和纵坡的大小, 对衬砌底缝做适当调节, 最大可调节到24 cm, 渠道过水流量可达到0.4 m3/s[3]。

2 U型槽的制作

一是制作要求。根据设计流量确定U型渠槽断面尺寸。混凝土配合比、外加剂合理选择是影响U型渠槽成型与质量的主要因素, 混凝土要采用425号普通硅酸盐水泥, 砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。要根据砂浆自身含水量严格控制水灰比, 其允许值要控制在0.60~0.65。砼的坍落度控制在1~3 cm。低温季节或天气湿润时, 坍落度可适当减小。高温季节或较干燥天气时, 坍落度宜适当增大[4]。二是混凝土拌合。使用搅拌机拌合, 拌合均匀后, 先立边挡架, 浇筑底部中间部分, 再立内模架, 安设弧面部分模板, 两边同时浇筑, 最后立直立段模板直至顶部。三是养护。为了使混凝土正常硬化和防止其干缩裂缝, 应特别注意养护工作。正常气温下, 混凝土浇筑后12 h左右开始养护, 养护时间不少于14 d。

3 U型槽渠槽挖填

一是基础土方挖填。渠槽断面应挖成U型, 土方开挖前要先放开挖线, 按开挖线进行开挖, 尽量避免超挖。挖填过程分为3步, 第1步先挖圆弧以上的土;第2步挖U槽至渠底高程;第3步挖出圆弧面。挖的过程中, 应勤用样板校验。用少量U型槽由人工抬运至挖填成型的土渠中作样板, 每10 m安放1块。并以此为样板, 在2个标准断面间纵向拉紧线绳, 将线绳逐渐沿半圆周上下水平移动检查。土槽上口宽一般比构件要宽2 cm左右。二是渠槽处理。基础土壤密实度是U型槽寿命长短重要因素。有的渠段r渠床土壤较松软, 为防止透水、湿陷或不均匀沉陷, 开挖时可预留厚20~30cm的土, 衬砌施工前必须进行渠床土层压实处理。压实程度一般要求达到最佳密实度的0.95左右。过田地段要加渠底垫层, 尽量避免渠内水位低于田面水位和渠水倒流现象。三是机械开挖。有条件的可采用挖土机、U型开渠机等机械开挖基槽。但机械开挖以后, 仍要辅以人工进行最后的检查和修整。四是半填半挖式渠道基槽开挖。此种基槽开挖必须与填方施工相结合, 即开挖基槽挖方部分的粗土, 开挖时预留足够厚度土层, 按填方建筑的方法填筑渠道两岸的填方部分, 至设计高程。然后再整修渠槽, 直至达到设计要求。

4 U型槽安装

一是浇筑垫层。在开挖成型的基槽上, 浇1层宽20 cm、厚4 cm的细石混凝土作垫层。垫层厚度要均匀, 要经振捣或夯击使其压实。二是安装。在安装过程中, 应按设计比降, 每隔10 m定1个控制点, 并在控制点安装1块U型槽。槽底高程符合比降在此高程的要求。然后从渠首至渠尾逐块进行安装。每10 m要预留3~4 cm伸缩缝, 用沥青或沥青砂浆填充, 用小铁抹子压实抹光。三是接头缝口处理。U型槽接头缝口是整条渠道的薄弱部位, 渠槽在运行中出现渗漏或位移现象均发生在接缝上, 因此缝口处理是安装关键。在填缝前, 要将缝内土和其他杂物清除干净, 并洒水充分湿润, 然后用水泥砂浆填满接缝, 将其压实后覆盖草帘或草袋洒水养护。接缝要平整、光滑、无裂缝。

5 U型槽渠道管理维护

管理养护的任务是:维护衬砌工程的完整, 进行合理地运用, 发挥并扩大其效益, 延长使用年限, 保证行水安全。同时, 要验证原衬砌工程设计、施工的正确性, 检验质量的好坏, 为以后工作积累经验和资料。混凝土衬砌的渠道在运用前, 应制定衬砌工程管理与控制运用办法。建立衬砌渠段 (特别是滑坡、填方和隐患较多的一些险工渠段) 的档案卡片。记载存在问题和处理情况, 以便将来查考。在衬砌渠道投入运用前, 应先放小水、后放大水, 逐段进行泡水试渠。发现问题及时处理。在试渠过程中, 必须严密组织分工, 逐段落实巡渠人员, 加强巡回检查;并准备好通讯、交通运输、测验、检修、安全措施等设备。试水无问题或有问题已作妥善处理, 确保安全时, 即可开始运用。运用中, 特别是早期运用, 必须按养护段的范围, 成立巡渠队, 分段包干, 昼夜巡查, 并做好抢险准备。在放水前后均应检查衬砌混凝土是否有剥落或裂缝破坏;伸缩缝是否完好;缝下有无淘刷;基础有无沉陷、冻胀和洞穴隐患;渠槽内有无堆积物;有无冲刷、淤积等。放水期间应检查:水流是否平顺、均匀、有无壅水现象;渠槽两岸有无重大变形 (如塌岸、裂缝等) 情况;填方外坡是否有渗水、浸湿等现象, 冬季放水是否有冰凌拥阻现象。对检查发现的严重病害或险工, 应及时寻找原因和组织人力进行修补。对于安全输水影响不大的问题, 可在每年季节性整修中进行, 并详细记载整修处理过程的情况。渠道两岸坡顶平台的截水沟或排水沟、纳水口等防洪设施, 应修好并保持畅通, 以免暴雨时地面径流灌入或淘空衬砌基础而造成破坏。混凝土衬砌板和伸缩缝的裂缝是衬砌渠道渗漏的主要通道, 也是造成衬砌板破坏的主要原因之一。故对伸缩缝和裂缝的维修养护和处理更要认真对待。每年利用渠道停水间隙对渠道进行全面检查和整修。

参考文献

[1]李国安, 建功.渠道防渗工程技术[M].北京:中国水利水电出版社, 1998.

[2]汪志农.灌溉排水工程学[M].北京:中国农业出版社, 2000.

[3]吴普特, 牛文全, 郝宏科.现代高效节水灌溉设施[M].北京:化学工业出版社, 2002.

T型槽平台T型槽开口尺寸参考 篇2

T型槽平台又叫T型槽平板是一种表面带有T型槽用于装配，调试机械设备的焊接铸铁平台量具，我公司生产的铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行国家相关行业标准，使用高强度铸铁铸造，不仅精度稳定，而且坚固耐用，

T型槽平板工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，保证了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种T型槽平台采用的是优质纯铁铸造而成的。我公司生产T型槽平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。

开口尺寸T型槽宽度T型槽深度总深度 14301129 1830--3211--1230--36 203616--1830--36 2237--4016--1838--45 24422040--46 2846--5020--2248--56 3656--6025--2861--71 4268--7232--3574--85

U型槽 篇3

随着我国经济建设推进, 铁路及公路等交通基础设施建设也得到了迅猛发展。U型槽作为一种适用于地下水丰富、地下水位较高、放坡条件受到限制的挖方路基地段的新型结构, 同时具有节约土地资源、环境影响小的特点, 因此在近几年的高速铁路建设[1]、城市交通建设中被广泛应用。

作为一种新型结构, 业内针对该结构的计算方法尚不够成熟, 而其他大型通用计算软件在计算U型槽结构时, 要求设计人员具备足够的经验, 设置合理的计算边界条件, 因而使计算过程变得十分复杂。因此研究U型槽结构的理论计算方法具有重大的实际意义。

在计算中, 边墙计算按悬臂挡墙计算, 其土压力按主动土压力考虑。底板受到边墙所传递的内力, 以及其他边界荷载的共同作用, 其受力条件复杂。底板计算一般采用经验类比法估算底板内力, 或者按弹性地基梁法加以计算。文本结合铁路工程实例, 充分考虑计算方法对铁路实际工程适用性, 采用三角级数法对U型槽底板内力进行计算。

1 三角级数法[2]

1.1 基本公式

考虑图2所示等截面梁。梁的长度为2l, 宽度为b, 设ξ=x/l, 抗弯刚度为EI, 地基模量为E0。梁上受任意分布荷载q (ξ) , 有:

设地基反力为p (ξ) , 则梁的平衡条件方程是:

1.2 配点方程

根据弹性理论中弗拉芒公式, 在半无限体表面作用一集中力P, 距力作用点r处的一点相对于另一点D (距力作用点d) 的沉陷是:

因此, 对于压力p (ρ) 作用范围内的任意一点ξ, 由ρ处微段荷载p (ρ) ldp引起的沉陷在荷载作用范围内积分, 就可以得到:

引入沉陷函数U (ξ) , 整理得到

1.3 地基反力表达式

将地基反力展开为余弦级数:

将式 (6) 代入平衡条件方程 (式 (2) ) , 可得

地基反力确定后, 梁的内力可以下式计算:

式中:Qq右 (ξ) 、Qq右 (ξ) 为脱离体上的外荷载简化到ξ截面处的合力及力矩。

2 工程实例

某线新建时速200km/h客运无砟轨道铁路U型槽, 工程参数如下

(1) 结构尺寸:底板宽16.4m, 高1.0m, 边墙高H=6m, 厚度0.8m;

(2) 设计水位:运营阶段地下水位为地表以下1.0m;

(3) 墙背回填卵石土参数:容重γ=21k N/m3, 浮容重γ`=11k N/m3, 内摩擦角φ=35°, 粘聚力c=0k Pa;

(4) 地基土弹性模量:E=200MPa;

(5) 材料:U型槽底板、边墙均采用C35混凝土;

(6) 计算单元:沿线路方向取1m单位宽度作为计算单元。

按库伦土压力计算边墙主动土压力, 整理底板荷载如图3所示, 底板自重荷载qG=25k N/m3, 边墙自重qb=150k N/m3, 趾板配重qp=126k N/m3, 换算土柱荷载qL=65k N/m3, 边墙传递弯矩M=330k N·m。采用三角级数对底板内力进行计算, 并与郭氏查表法及文克尔模型法计算结果进行对比分析。

(1) 地基反力沿底板横向分布如图4所示, 三角级数法计算所得地基反力最大值138.12k N/m, 出现在底板两侧端部, 中部地基反力量值逐渐缩小, 最小值71.37k N/m, 出现在底板中部;郭氏查表法计算所得地基反力分布规律与三角级数法基本相同, 最大值151.22k N/m出现在底板两侧端部;文克尔模型法计算所得地基反力量值沿底板横向变化较小, 最大值99.48k N/m;

(2) 底板剪力横向分布如图5所示, 三角级数法计算所得底板剪力最大值111.072k N, 出现在边墙与底板衔接处, 中部及趾板两侧剪力逐渐减小;郭氏查表法计算所得底板剪力分布规律与三角级数法基本相同, 最大值103.93k N;文克尔模型法计算所得底板剪分布规律与前两种方法基本相同, 但量值略大, 底板剪力最大值133.11k N;

(3) 底板弯矩横向分布如图6所示, 三角级数法计算所得底板正弯矩最大值312.34k N·m, 出现在边墙与底板衔接处内侧, 边墙与底板衔接处外侧出现部分负弯矩, 量值达到-13.65k N·m;郭氏查表法计算所得底板剪力分布规律与三角级数法基本相同, 正弯矩最大值313.27k N·m, 负弯矩最大值-16.73k N·m;文克尔模型法计算所得底板正弯矩最大值260.61k N·m, 出现在在边墙与底板衔接处右侧, 边墙与底板衔接处左侧出现部分负弯矩, 量值达到-57.99k N·m, 底板两侧边墙衔接处内侧正弯矩逐渐减小, 在中部位置出现部分负弯矩, 量值为-13.42k N·m。

3 结语

3.1 三角级数法更好的放映了地基的连续性, 更复合实际情况的地基反力。

3.2 用三角级数法计算U型槽底板内力的力学模型明确, 参数较少, 计算步骤简洁, 适合于工程计算和程序开发使用。

摘要：结合铁路工程实例, 介绍三角级数法计算方法, 并计算U型槽底板内力, 将计算结果与其它弹性地基梁计算方法进行对比。指出三角级数在实际工程中的适用性。

关键词：U型槽,三角级数法

参考文献

[1]杨维加.弹性地基梁的三角级数解法[M].北京:中国水利水电出版社, 2005:19-75.

[2]李海光.新型支挡结构设计与工程实例[M].2版.北京:人民交通出版社, 2011:431-452．

[3]崔满.三角级数法模拟弹性地基梁内力 [J]． 山西建筑 , 2007, 7 (19) :96-97．