第一篇：绿化工安全操作规程
06-园林绿化工安全操作规程
园林绿化工安全操作规程 LH.AQ-06-2018 安全文件
园林绿化工安全操作规程
1目的
为加强企业安全生产管理，防止和减少生产事故的发生，保证职工的生命和企业财产的安全，保证企业生产、经营活动的顺利进行。
2范围
本制度、适应于青岛高新城维实业有限公司园林绿化分公司绿化工。
3职责
3.1本安全施工操作规程由园林绿化公司负责的编制、指导、监督、检查。 3.2 园林公司绿化工负责按本规程实施作业。
4 园林绿化工安全操作规程
4.1 园林绿化工上下班驾驶摩托车或者驾驶摩托车进入作业点，应严格遵守《道路交通安全法》，谨慎驾驶，礼让三先，宁停十分，不抢行一秒。
4.2驾驶摩托车、电动车应戴好安全头盔。所携带的工具应顺行捆绑牢固与车辆上。 4.3上班前必须正确佩戴好劳动防护用品。
4.4工作前必须认真检查修剪工具和登高梯子、上椅是否完好。工作中要稳妥、谨慎，避免伤人事故发生。
4.5工作中应集中精力，坚守岗位，工作场所不准打闹、睡觉和做本职工作无关的事，严禁酗酒者进入工作岗位。
4.6挖坑前详细了解施工区地理管线的位置和深度，要超前落实安全措施，防止发生危险;
4.7检查工具是否牢固，注意挖坑时人与人的距离，要每人分段挖刨防止伤人，严禁两人在一个坑内施工;
4.8在刨坑时要注意左右及过路行人安全，防止碰伤，刨完的沟与坑要进行围挡防止行人掉入;
4.9使用铁锨时，登锨时脚要靠近锨把，防止溜脚，划伤脚心，严禁用肚子顶锨把挖土;
4.10铁锨用毕后要将瓦锨插入土中，将平锨反扣，勿将锨忍向上防止铲伤行人; 4.11使用人力推车推土时，要检查车辆及工具是否安全，装土时要注意安全，装车时必须装后卸前;
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4.12推车时要精神集中，注意脚下砖头瓦块，防止拌倒。拉车时注意脚不要碰到车脚上;卸土时，不要使劲扬把，防止碰伤。
4.13植树、铺草皮时，搬运树木时要注意安全，注意树木上方架空的电线的安全距离，扶树还土时不要人集中太多，铁锨铲土时，要注意铁锨不要铲着脚。刨树时树倒方向不准站人，防止砸伤;
4.14修剪散苗时，首先检查剪刀弹簧是否润滑，用剪刀时注意剪口，防止夹手，散苗时要注意前后过路行人，散苗时树木要放顺，不能影响交通; 4.15铺草皮搬动时，要注意安全，防止散后砸脚，载时不要挤手;
4.16露天浇水作业时，严禁赤脚工作，以防扎脚。开井盖时，注意不要挤手砸脚。 4.17高新区的管廊古力井、污水古力井都设置在绿化带中，工作中应特别注意，防止掉落古力井中，发生坠落事故。
4.18高处作业时，检查工具是否牢固，上梯时要穿好工作鞋，梯子要放牢，工具要拿住，地面工作人员要带安全帽，要注意过往行人的安全; 4.19雨、雪、雾、五级以上大风停止工作;
4.20严禁高血压、心脏病、冠心病患者进行高空作业;
4.21上岗工作前不准饮酒，距离地面2米以上高处作业必须扎好安全带，工作中要精神集中，禁止开玩笑;
4.22使用工具必须上下传递，禁止上下互相抛投，以免伤人，上下梯子时必须有人扶梯子，禁止从梯子或高处跳下防止摔伤。、
4.23使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应牢固无裂纹，梯子与地面之间的角度以74度为宜，没有搭勾的梯子，在工作中要有人扶住梯子，使用人字梯时拉绳必须牢固。
4.24园林绿化养护作业中，草丛、树林中存在着毒蛇咬伤、黄蜂蛰伤的危害，必须引起职工的高度重视，加强安全防范措施。
4.25修剪花树要正确使用剪刀，严防伤害自己或他人。
4.26在使用有毒、有害药水时，必须严格遵守该毒物的使用和管理制度。 4.27焚烧树叶、杂草，按指定地方，有专人照护燃烧和灭火处理，以防火灾事故发生。
4.28挖地、施肥、积肥，先要检查工具是否完好可靠。工作中，力气使匀，不要过猛，以免伤腰。
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4.29使用水管跨越马路浇花时，要理顺成直线，切忌成堆，堵塞路道，跌倒行人。 4.30铁锹、锄头、水管等工具用后要保管入库，切忌乱扔乱放，障碍通道既不安全又易丢失。
4.31使用电器设备(如水泵等)事先检查电源线绝缘胶皮是否完好，电源线接头是否完好，设备本身有无机械损坏。
4.32临时工作中断后或每次开始工作前，都必须重新检查电源是否确已断开，并验明是否无电。不准私自接电。
4.33各类工具、机械使用时若发现声音失常、有异常噪音、发出臭味或焦味、车体过热、漏油等明显故障时，应立即停止使用，查明原因，及时维修。 4.34发生重大事故或恶性未遂事故，要及时抢救、保护现场，并立即报告有关部门及上级领导。
4.35 绿化施工作业人员必须严格遵守《安全生产管理规定》、《园林绿化岗位安全操作规程》规定，合理使用、保养维修、及存放园林绿化机械、车辆和工器具，安全第
一、预防为主。
5相关文件
5.1 《安全生产管理规定》 CW.GL-24-2013 5.2 《园林绿化岗位安全操作规程》 LH.AQ-03-2018
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第二篇：清洁工、保洁员、绿化工安全环境操作规程
清洁工安全环境操作规程
1.上岗前必须穿戴好配有反光带标志的保洁服，配戴工作帽和口罩，劳保护品穿戴齐全。
2.严格划分道路清扫范围，清洁工必须在指定的范围内清扫，工作期间不得串岗、擅自离开岗位。
3.道路清扫的清扫物，要及时倒入所辖路段指定的垃圾池内，不得随便乱扔乱倒。
4.清扫路面时，要注意来往车辆，必须与行驶中的车辆保持5米以上的距离。
5.机动车辆在路边停放时，不得清理车底路面。 6.杜绝进入生产车间和施工现场。 7.杜绝在煤气区域逗留、休息。
8.雷雨天气暂时避开阔地露天作业，不得在树下、线杆下、铁架下逗留避雨，以防雷击。
9. 大风天气注意高空坠落。 10.高温天气注意防暑。
11. 发现随地吐痰、便溺、乱扔垃圾的现象应及时劝住。 12. 保洁车应停放在不妨碍车辆、行人通行的地方。
13. 清扫工具定额发放，节约使用，保管负责。在使用期内如丢失损坏，自行配备。
保洁员安全环境操作规程
1.清洁员上岗必须按规定着工装上岗，保持整齐。
2. 凡在距坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能造成人员坠落的高处作业时，要系好安全带，安全带要拴在牢固可靠的地方，并做到高挂低用，在梯子上工作时要有人扶梯子。
3. 擦抹配电箱时禁止用湿毛巾，不得将配电箱门打开以防触电造成意外。
4. 不得私自拨动任何机器设备及开关，以免发生故障。 5. 清洁玻璃时，小心划伤手。 6.清理卫生间时，门口放置警示牌。
7.用半湿的拖把拖地面、楼梯，避免地面有积水，以防滑倒。 8. 清洁过程中若发现异常现状，如跑冒滴漏和管道、洁具损坏、故障时，及时报告专管人员，必要时要积极协商专业人员排除故障。 9.应严格遵守防火制度，不得动用明火，以免发生火灾。
10.保洁用品和工具定额发放，节约使用，保管负责。在使用期内如丢失损坏，自行配备。
绿化工安全环境操作规程
1.在植树挖坑时，应避开地下管道、电缆等障碍物。
2.在登高和电线下作业时，都要有安全措施。如：在洒水车上浇水时，要扶好护栏。
3.在喷打药水时，应戴好口罩、手套等劳保用品，注意风向，人应站在上风向。
4.在使用有毒、有害药水时，必须严格遵守该毒物的使用和管理制度。废弃农药瓶分类存放，定期回收。
5.正确操作和保养常用的园林工具，如：用刀、剪、锯修枝时，手不准挡在锯口的下方。刮大风时禁止修树。废枝集中堆放，倒入垃圾箱。 6.在使用喷灌时注意穿越道路、人行道时对行人各车辆造成的不便。节约用水，用完后关好，杜绝滴、漏等现象。 7.停止或限制使用残留期长的农药，防止土壤污染。
8.割草机的使用严格按照日常使用规范操作,防止操作不当，造成大气污染。
9.合理掌握农药用量浓度和施药次数，对症下药，适时用药，提高药效，减少对土地的污染。
第三篇： 钻床工安全操作规程
1、工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误方可操作。
2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。
3、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用刀过猛造成事故。
4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用嘴吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
5、精绞深孔时，拔取圆器和稍棒;不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
6、不准在旋转的刀具上，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
7、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
8、横臂和工作台上不准有浮放物件。
9、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
机修钳工安全操作规程
1、工作开始前，先检查电源、气源是否断开。如果机器与动力线未切断时， 禁止工作。必要时在开关处挂“不准合闸”、“不准开气”的警示牌。
2、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝;重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝;装拆弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。
3、拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱放。
4、用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆管子和大梁时，必须同肩要稳起、稳放、稳步前进。搬动机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。
5、铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳。用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。
6、刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环，较大和较重的校准工具不准一人搬动;两人以上做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作;搬动工件和校准工具时，要统一行动，统一步调，往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。
7、使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。使用设备时，应严格遵守该处略去的操作规程。
8、工作地点要保持清洁，油液污水不得流地上，以防滑倒伤人。
9、清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行明火作业。不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。
10、机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产。
11、遵守“一般钳工”安全规程。
台钻安全操作规程
1、使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴手套。
2、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢。禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。
3、不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭。
4、在钻孔开始或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。
5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。
公用砂轮机安全操作规程
1、砂轮机的防护罩和透玻璃防护板以及吸尘器，必须完备。透明防护板应与电源开关装成连锁装置。
2、公用砂轮机要有专人负责，经常检查和加油，以保证正常运转。
3、操作者必须戴上防护眼镜，才能进行工作。
4、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
5、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，再开动砂轮机。
6、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。
7、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全
8、换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。
9、换砂轮上螺丝时要均匀用力，不要上得过松或过紧。装砂轮时，要加垫、平衡，经修整、平衡和校检之后，才能使用。
10、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
11、托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3毫米。
12、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。
13、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨活时，操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
14、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。
15、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。特别是小工件 要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。
16、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
17、砂轮磨薄、磨小后，应及时更换。厚薄度与大小，可根据经济以保证安全为原则。
18、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
起重工安全操作规程
1.起重工应经专业培训，经考试合格持证上岗，起重工包括电梯工、 吊机工、行车工、电动葫芦操作工、起重叉车工等。
2.工作前正确穿戴防护用品，对投入使用的机械设备和吊索具必须严格检查，确认完好方能作业。
3.现场作业必须确定一人指挥，指挥信号要正确，杜绝无人指挥或多人瞎指挥。
4.使用的设备接地可靠，绝缘良好。移动灯具应使用安全电压。 5.工作必须捆绑空白点固，经试吊确认无问题后，方可起吊。 6.使用起重扒杆定位要正确，封底要牢靠，不允许在受力后产生扭、 弯、沉、等危险现象。
7.使用缆风绳应不小于三根，不准在电线杆，机电设备和共它管道支架等级处系结。
8.重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通过。遇6级以上大风时不得进行露天作业。
9.在起重物件就位固定前，起重工不得离开工作岗位。 10.被吊物悬挂时，严禁任何人在吊物和吊臂下停留或穿行。 11.起重工应熟悉配合作业的起重机械的使用性能，必须认真做到“十不吊”
12.工作完毕，起重机械应停在规定位置，切断电源。
卷板机安全操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作。操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.开机前，应按设备要求进行检查，并按规定加油、检查润滑情况，电源及接地是否安全可靠，防护装置是否完整牢固。 3.具有扭曲和焊接的板料以及厚薄偏差太大的金属板材，不允许进行卷弯。
4.进行作业时，板料必须垂直于辊子中心线送料，钢板不准搭头。
5.上辊的仰起应在机器停车后进行，先使下辊降低，然后扭转转轴手柄至向下位置。
6.在滚制小直径圆筒时，由于电动机功率限制需要多次滚成。 7.在边辊调正所弯卷零件直径时要调节电动机。 . 8.为避免电动机发热，每分钟制动次数不超过四五次。 9.机床发生故障或不正常现象时，应立即停机。
10.工作后清扫机床，切断电源，将各操纵手柄放在空档位置，填好交接班记录。
数控车床安全操作规程
1.开机前检查机床各种元件是否正常。 2.机床导轨面.润滑点上否加油润滑。 3.检查工装.夹具是否良好。 4.观察电气系统是否正常。
5.禁止戴围巾、手套操作和手指包砂布抛光.高速切削须戴眼镜。 6.开机后打开数控电源.输入/调出程序.检查程序是否漏掉或消失。
7.打开驱动电源手动操作移动机床拖板.初步润滑导轨面。 8.退回机械原点.空运行机床.看机床行刀是否正确。 9.安装并夹紧零件.并对刀。
10.按工艺要求进行刀具补偿.开始加工零件。 11.刀具未退出工件不得停车.测量工件须停车。
12.如发生故障应立即切断电源.待专业技术人员排除故障后.方可重启动。
13.下班后关机需先关驱动电源.再关数控电源.最后关电源开关。
金属焊接切割工安全操作规程
电焊工安全操作规程
1.电焊工必须按规定经过专门培训取得“特种行业操作资格证书”方可上岗作业，禁止无证上岗。
2.工作前必须穿戴好规定的特种劳动防护用品，操作时必须戴好防护眼镜和面罩。
3.检查电焊机、开关、导线、电焊钳子柄等是否安全可靠，绝缘是否良好，接地装置是否牢固等，确认无误方可工作。
4.焊接场地禁止放置易燃易爆物品，应配备消防器材(灭火器等)， 保证足够的照明和良好的通风。
5.电焊导线应确保足够长度，不准有接头，禁止用金属棒、属板等物串连将电源引至焊件进行焊接。
6.在锅炉等金属容器或地沟内电焊时，脚下应垫上绝级板，同时外面必须有人监护，如使用照明时，其电压不得超过l2伏。 7.电焊工应遵守“十不焊接”的规定。
8.作结束后关闭电源，并整理好设备工具，清扫工作场地。
气焊(割)工安全操作规程
1.气焊(割)工必须取得“特种行业操作资格证书”，方可上岗作业。 工作前必须穿戴好规定的特种防护用品，操作时戴护目镜。 2.气焊和气割场所，必须有防火设施，配备消防检，黄砂箱，灭火器材及盛满水的水桶等。
3.焊接和切割中使用的氧气管为黑色，乙炔气管为红色，胶管不得互换使用。工作前应按正确方法检查焊(割)柜，安全器，胶管有否漏 气、损坏，并及时修理或更换。
4.易燃易爆区域附近进行作业，必须办理“动火证”，清理现场，专人监护。在露天作业，应有挡风装置等措施，风力大于6级应停止作业。防止火星飞溅引起火灾。
5.点火时应先开乙炔阀门。点着后再开氧气。乙炔最高工作压力严禁超过0.147MPa.
6.以贮存过易燃易爆物品的金属容器(如汽油桶)进行焊割时，必须 经过严格清洗处理，并把容器口打开与大气相通，否则严禁焊割。 7.工作完毕、工作间隙、工作点转移时都必须关闭瓶阀，戴上瓶帽， 切断电源，确定没有起火危险后，才能离开现场。
8.气焊和气割作业过程中，应预防触电、中毒、中暑、砸伤和眼病。
氧气瓶使用安全规定
1.气瓶必须有时显的颜色标志和钢印，氧气瓶为天蓝色。 2.使用时，必须有瓶帽和橡胶防震圈，应尽可能垂直竖放，并设立支架固定，防止跌倒。
3.气瓶瓶阀严禁沾上油脂，严禁敲击和碰撞，严禁在气瓶上进行电弧引弧。
4.气瓶放置地点不得靠近热源，距离明火(焊割地点)10米以上;夏季防止曝晒;冬季如有冻结现象应用低于40℃的温水化冻;严禁用明火烘烤。
5.开启氧气瓶阀时，防止快速放气时瓶阀处结霜。 6.瓶内气体不得用尽，剩余压力应大于O.05MPa。
7.加强维护，不得更改气瓶的钢印和颜色标记，不得用电磁起重机搬运，确保瓶帽和防震圈的正常完好。
乙炔气瓶使用安全规定
1.气使用前，检查钢印，颜色标记及安全状况。
2.放置地点不得靠近热源和电器设备，距明火(焊割地点)10米以上，应通风良好;不接近放射性线源。
3.使用时必须直立，防止倾倒，禁止卧放使用。一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立后，静止20分钟后再使用。 4.严禁对乙炔气瓶敲击，碰撞及气瓶上引弧，防曝和烘烤，严禁用高于40℃的热水和其它热源对乙炔瓶进行加热。禁止在瓶上放置物体、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊割柜等。
5.移动作业时，如采用小车搬运时，在同小车上和须用非燃性材料隔板隔开。
6.瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。开启瓶阀应缓慢，不得超过一转半。正常使用时减压器指的放气压力不得超过 0.147Mpa，物气流量不得超过O·5m3(H·1)。
7.乙炔气瓶内严禁用尽，必须留有不低于0.05Mpa的剩余压力。 8.严禁自行对瓶阀易熔合金塞等附近进行修理和更换，严禁对瓶体和底座进行焊接修理。
普通车床安全操作规程
1、禁止戴围巾、手套，高速切削时要戴好防护眼镜。
2、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后立即取下扳手。禁止用手刹车。
3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。
4、装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。
5、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径 的20-25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必须时装设防护拦杆。
6、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。
7、车内孔时不准用锉刀倒角。用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。
8、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。
9、攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架(或拌牙架)一手开车。
10、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准手接。
铣床工安全操作规程
1、装夹工件和、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。所用的扳手必须符合标准规格。
2、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必 须停车，两人工作应协调一致。
3、调整切削时必须装防护挡板，操作者应戴防护眼镜。
4、工作台上不得放置工、量具及其它物件。
5、切削中，头、手不得接近铣削面。取卸工件时，必须移开刀具后进行。
6、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部分。清除铁屑 时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹。
7、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。
8、装平铣刀，使用扳手，扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛，防止滑倒。
9、对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀，不准快速进刀。正在走刀时，不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时，注意手柄伤人。
10、吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀 速度。有限位挡块应预先调整好。
切割/锯断设备安全操作规程
1、操作人员必须熟悉本机床的性能，结构及维护保养知识;认真执行本设备的操作规程。
2、上班前检查润滑部位、油孔、油池、按润滑图表对机床润滑。按动手压油泵对机床进行润滑。认真检查各传动系统及变速手柄是否正常、电气设施是否安全，确认正常后再试运转3～5分钟，认真做好点检工作。
3、开始工作前正确穿戴好劳保用品，套好护袖或扎紧袖口，不允许有穿拖鞋现象;严禁戴手套操作机床;严禁穿汉背心、短裤或赤膊上班;女工必须戴好工作帽，头发不允许露出帽檐，不允许穿裙子、高跟鞋或凉鞋上班。
4、操作人员应根据不同的材料，选择钢锯带，调整至最佳位置并拧紧固定螺钉。 。
5、操作时工作台上不允许放置工具及其它物品，确保动作协调、安全运作。
6、严禁用手伸入钢锯带和工件的动作区，送、取料时应前后兼顾，锯割时工件应慢慢接近，速度均匀，以防发生冲撞造成钢锯条断裂等意外事故。
7、砂轮机切割时，人应站在砂轮罩/盖的一边，不能直接面对砂轮，以防万一
8、砂轮机切割时要随时注意机床的运转情况，发现异常时应立即停车检查，并经常调整制动机构;一旦发生意外事故时应立即切断电源，保持现场，并逐级上报领导。
9、砂轮机切割时要随时根据砂轮片的磨损程度和损坏程度及时更换新砂轮片，确保砂轮机、工件运行正常。
10、机床运行中，操作者不准擅自离开工作岗位，在锯削过程中发现异常现象，应立即停机。查明原因并及时处理。
11、下班前，应切断电源，认真擦拭设备各部位，清扫杂物，保持周围场地的清洁干净。
车间辅助、转运工安全操作规程
1、必须熟悉本车间的作业性质和环境情况，了解危险物品的种类，有毒有害程序及存放使用情况。
2、工作前，检查专用工具是否齐备良好。应清理好安全通道的现场。
3、在消除机床周围铁屑时，不准触及、跨越任何运转设备或传动装置。在清除高速切削机床铁屑时，应与操作人员取得联系，关车后，方可进行清扫。
4、堆放毛坯、半成品等物件时，必须要整齐、稳妥，不准堆放过高，以防伤人。要保持工作位置及周围的清洁和通道畅通。
5、在协助操作人员做一般工作时应细心谨慎，密切配合。必须经常注意周围环境，以防发生伤害他人或自身事故。
6、垃圾和金属屑末，不准任意倾倒，必须倒在指定的场所。
7、未经同意，不准触及所有的机器和电器设备以及加工好的成品。
8、在通道上工作时，必须注意来往车辆。
第四篇：抹灰工安全操作规程
1.建筑施工过程中必须坚持安全第一，预防为主的方针。
2.用工单位要为抹灰工配备适用的、有效的防护用品如安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等。作业人员要正确佩戴和使用防护用品。
3.作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
4.班组(队)长每日上班前，有针对性地作好安全技术交底，并对作业环境、设施、设备等进行认真检查，及时发现问题及时解决。作业中对违章操作坚决制止。下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。对全天情况作好记录。
5.进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颌带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处[2m以上(含2m)]施工时，必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
6.作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。
7.用工单位要严格用工制度，对抹灰工进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、身体有疾病的人员作业。
8.作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。
9.采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊盘(笼)内小推车必须加挡车板，不得向井内探头张望。
10.作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
11.脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板、确认合格，方可使用。吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。
12.脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载(结构架不得超过300kg，装修架不得超过200kg，集中载荷不得超过150kg)。
11.作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。
13.使用吊篮进行外墙抹灰时，吊篮设备必须具备三证(检验报告、生产许可证、产品合格证)，并对抹灰人员进行吊篮操作培训，专篮专人使用，更换人员必须经主管人员批准并重新登记。
15.脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。
16.夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。
17.瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。
18.在高大门、窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销。
19.使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。
20.室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板(50cm)，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。
21.利用室外电梯运送水泥砂浆等抹灰材料时，严禁超载，并将遗洒的杂物及时清理干净。
22.进行砂浆搅拌时必须设专人操作，并严格按照搅拌机操作规程执行。
23.外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷。
24.室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。
25.遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。
第五篇：仪表工安全操作规程
一、岗位职责
1、在电仪车间主任及仪表技师的领导下，执行其布置的工作任务
2、负责全厂仪表的维修和维护，巡回检查、卫生清扫、校验等工作。对故障仪表及时维修、调校并投运。
3、遵守劳动纪律，不串岗、脱岗、睡岗或做与本职工作无关的事。
4、正确分析判断和处理各种事故的苗头，把事故苗头消灭在萌芽状态。
5、加强仪表设备的维护保养，消除跑冒滴漏现象，保持作业现场整洁，搞好文明生产。
6、严格执行交接班制度，做好各项记录，交班要为接班者创造安全生产的良好条件。
7、负责提出仪表备品、备件的需求计划和材料计划。
8、负责建立所有仪表设备台帐和设备档案。
9、负责仪表的防潮、防冻、防雷、防雨等工作。
10、 对DCS和PLC系统进行定期清扫，对系统本身与仪表连接故障进行处理，对系统的调节参数进行设定。
11、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。
二、仪表工安全操作规程
1、仪表工安全操作严格遵守《电工安全操作规程》。
2、执行机构检修，除按工作程序外，应先撤掉联杆，挂牌。
3、就地表更换，在关闭取样管阀门后，应侧头，不允许脸部对准取样管。
4、蒸汽取样管更换阀门时，应防止内部是否有蒸汽及压力。
5、煤气表及阀门更换，应特别注意是否泄漏。
6、检查炉顶放散系统时，应靠外侧行走，防止上升管突然喷火。
7、巡检电捕时，在防爆口处严禁逗留，防止突然爆破。
8、焦油就地表及阀门更换，应在停机情况下更换，以防喷出溅伤。
9、仪表工对所维护安装的检测、显示、控制仪表设备要定时巡检其安全运转情况，发现问题及时处理。
10、仪表工所用工具，要定期检查其绝缘程度，对不合格危害人身安全的，要提出整改方案或更换。
三、电工安全操作规程
1、工作前必须检查劳动保护穿戴和电气工具是否良好，否则禁止作业。
2、严格执行停电、送电、验电、挂牌制度，停电时应先拉负荷侧刀闸，后拉母线侧刀闸，严禁带负荷拉闸。
3、停电或送电前，必须与有关部门联系好，设备停、送电必须有专人负责，一人操作，一人监护。电气设备检修严格执行“拉闸挂牌，专人监护”三道安全防线。
4、带负荷拉油开关或断路器后，禁止再合闸;带负荷合油开关或断路器后，严禁再拉开。
5、倒闸工作时，应穿工作服，并不得卷起袖口和裤腿，操作应由两人进行，一人操作一人监护。
6、处理事故电缆时;必须先切断电缆电源，然后用感应法测量电缆确已无电，并进行放电后方可作业。
7、禁止电流互感器二次侧开路，更不得带电作业，以免产生高压、击穿设备和危及人身安全。
8、禁止各种电源线路虚联、虚接、螺丝拧紧力矩不足;防止螺栓过热、发红、打火、造成电爆;选择使用导线必须按有关规定执行。
9、严禁在母干线上接临时线，如果特殊需要必须加装开关。
10、严禁使用超过规定容量的保险丝或保险片，严禁使用任何导线替代保险丝或保险片。
11、电工作业必须按照电工工艺规程执行，确保绝缘和接地保护良好，防止发生触电事故。
12、电气设备必须有良好的接地、电阻值必须符合规定要求，没有接地保护的设备严禁使用。
13、电气设备的安全保护装置不得随意增减，并且每次检修时必须确保安全保护装置灵敏有效。
14、使用手持电动工具时，必须加装触电保护器。
15、任何电气设备未经过验电，一律视为有电，不能用手触及。
16、○1电气设备不能在运转中拆卸修理，必须在停电后，再切断设备电源，(有电容器的要取下并放电)，挂上“有人操作，禁止合闸”的警示牌，并验明确认无电后方可工作。○2拉闸后而未停转的电动机，禁止触及引线。
17、动力配电盘、配电箱、开关柜、变压器等各种电器设备附近，不准堆放各种易燃易爆物和其它影响操作的物件。
18、电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用干粉或二氧化碳灭火器灭火。
19、运行中的电缆外皮有明显外伤时，不得触及，需处理时应申请停电。 20、严禁带电作业;在非常特殊必须带电作业(即停电危急他人生命安全或造成特别严重后果)的场合，在工艺允许的情况下，需向总工和调度室汇报;待批准后开工作票和操作票;(在具有现场抢救能力的情况下)一人作业一人监护，监护人员必须熟知触电急救措施和现场抢救方法
21、高压柜解除五防——必须经总工和总经理批准。
22、高压作业：必须执行工作票和操作票制度;启动高压电机时，必须按系统图工艺并经两大车间有关部门同意后，方可启动
四、交接班制度
1、交接班时间：
接班人员在上班时间前20分钟到岗，在交接班完毕双方签字后，交班人员方可下班。
2、交接班内容：
2.1安全巡检生产运行状况、室内外环境及卫生;值班室内禁止吸烟。 2.2写交接班记录、公用工具、公物齐全。 2.3现场交班;达到人净、货净、场地净、个人工具清，绝对杜绝将工具丢在可能发生短路的配柜(箱)内，此项每次考核50元。
3、交接班方式：
3.1班长与班长交接。
3.2如有未完成工作必须现场交接说明挂牌位置。
4、交接班纪律;
4.1交班人必须主动耐心解答本班工作，接班人员必须做到认真对待，详细询问达到清楚明白。
4.2严禁瞒报、谎报、虚报，事故分析与原因。
4.3接班人员不到岗，交班人员不得离岗，严禁代替交接班，接班超过1小时到岗除罚款50元外，还需按考勤制度再行处理。
4.4交班时无接班人绝对不得离岗，否则罚款20元，接班人迟到5分钟罚款20元。
4.5交接班必须岗位交接(工作未完到现场交接)。
4.6交班过程中出现问题由交接班人共同处理，接班人需听交班人的指挥。
4.7认真填写交接班记录，确认工具齐全。
4.8接班人员必须提前10分钟到岗准备参加班前会，准备进行交接班。 4.9对达不到交班要求的，必须由接班班长同意;并对未完成工作交接清楚方可离岗，对多次未完成本班工作的(即遗留)，考核员工能力和工资。
4.10交班人员有权监督;接班人员劳保穿戴及防护保安用具穿戴情况，举报者每次奖10元。
4.11在交接班过程中;一律不准接打与工作无关的手机(突发事情除外)。 4.12接班人必须确认自己配带的工具完好，否则不准上岗。
五、电仪车间员工守则(与内部考核)
1、不迟到、不早退;班前10分钟点名;点名迟到者考核10元，准点班迟到5分钟考核20元。
2、不准脱岗、串岗;如有不经领导批准，到值班岗位或外车间闲串、闲聊者，每次考核50元。
3、不能在班前、班中饮酒，一经发现立即调离本车间。
4、严禁睡岗;一经发现每次考核100元;班长或站长同次连带考核50元。(依厂规：每月累积睡岗达三次，给与除名，每年累积睡岗六次给与除名。)
5、每班中月累积睡岗达二人次，考核班长(站长)100元。整个工段月累积睡岗达三人次，考核段长200元。
6、不准违反安全操作规程，一经发现每次考核100元，班长连带20元。
7、对不服从班长(站长)正确指导的，班长(站长)有权考核当日出工;(对所下命令违反操作规程的除外);对无理取闹顶撞班长(站长)的，每次考核50元;并写相应检查，月累积三次者考核300元;对班长(站长)不服从段长、领导或顶撞段长的每次考核100元，月累积达三次者，调离本车间，年累积达三次者调离本车间。
8、严格执行请假、消假、代岗制度;请假需提前12小时(最晚在班前1.5小时)添报，代岗要由高技术或技术对等人员代岗;并且当日工资贴补给代岗人，对无代岗人请假的每次考核20元，对在上班前1.5小时内请假的，每次考核30元。
9、三班倒值班人员，一律轮流在食堂就餐，如形式缺岗，一经发现，全班每人考核20元。
10、在禁止吸烟区与值班室，严禁吸烟;一经发现，考核500元。
11、严格执行卫生区和值班室卫生制度，班中未做，当日班考核20元。
12、工作要认真，态度要端正，对消极怠工、聚众闹事、扇动是非者，经教育无效，调离本车间。
13、对考核金额必须在3日内交清，3日外增倍。