材料专业认识实习报告

在我们经过一段时间的理论学习后，为了将理论知识应用到实践中，我们需要参与社会实习。以下是小编整理的关于《材料专业认识实习报告》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

第一篇：材料专业认识实习报告

金属材成及金属材料专业认识实习报告

认识实习就是加深课堂知识的印象，理论与实践相结合，对所学的知识有一个新的认识和感悟，为以后的工作打基础，是最浅层的实习。下面是小编整理的金属材成及金属材料专业认识实习报告，欢迎阅读。

一、实习的意义和目的

认识实习是材料成型与控制工程专业重要的教学环节,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性认识，并进一步认识本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为认识和巩固专业思想创造条件，在实践中认识专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，让学生对炼铁---炼钢---轧钢的整个钢铁生产系统及厂间的相互关系有基本的认识.对钢锭的轧钢生产过程及主要工艺设备建立起必须的感性认识;同时,对铸造,焊接与锻压等生产过程建立起必要的感性认识,以便为以后续专业课程的学习作好准备.二、实习要求

在9月1日的动员大会上，汤老师从四个专业方向出发对我们本次的实习提出了基本要求。

铸造方向：

1、认识铸造合金的熔炼设备及工艺

2、认识砂处理设备与工艺，型芯砂的混制设备及工艺

3、认识铸造生产线与工装、模具设计

4、认识合金铸件的铸造工艺及质量控制

焊接方向:

1、认识常规焊接方法，如手工焊，电弧焊，埋弧焊，二氧化碳焊，TIG焊等的工艺及设备特点，操作方法及适用场合

2、认识常用焊接材料(如焊条，焊丝，保护气等)分类、特点，选择方法及应用场合

3、认识下料切割设备，弯曲成型设备焊接辅助设备(如焊接变位器，焊接流轮架，回转台)及焊接工装夹具的特点，操作方法和工作过程

4、认识自动焊接生产与工装设计及工作过程

塑性加工方向：

1、认识常用塑性加工的主要设备类型和用途

2、认识金属件的塑性加工工艺，加工过程与模具结构

3、认识金属件的塑性加工常规工艺，缺陷及产生原因

4、认识金属件塑性加工车间的布局，设备类型及生产能力

热处理方向：

1、认识常用热处理炉的构造特点，操作特点，操作方法和用途

2、认识常用热处理加热装置(如感应加热，火焰加热，接触电阻加热，电解液加热)的设备特点和用途

3、认识热处理辅助设备(如清洗、清理设备，炉气氛加热介质及渗剂辅助设备，淬火介质，循环冷却设备等)的特点

4、认识常用热处理方法(如退火，正火，淬火，调制处理等)的工艺参数和操作要点

在认识实习的过程中，老师还向我们提了两个课后问题

1、材料的组织性能与提高产品质量的关系?

2、金属上镀金属的电镀工艺和原理和在非金属上镀金属的工艺及原理?

最后，老师对于我们的实习报告也提出了要求

1、所实习的工厂或车间的生产、管理、产品等基本情况

2、工厂或车间的主要产品的原料来源，产品品种、产量等

3、工厂或车间的主要产品的生产工艺流程图，并附详细说明

工厂或车间的主要生产设备的名称、基本构造、操作要点和作用

5、通过本实习，你有什么认识或体会?

6、实习大纲规定应掌握的基本内容

三、实习日程安排

9月1日 下午 动员大会

9月2日 上午 郑州海特模具有限公司

9月3日 上午 郑州华晶金刚石股份有限公司

9月4日 上午 郑州煤机综机设备有限公司

9月9日 下午 郑起重工设备有限公司

河南玉洋铝箔制造有限公司

9月10日 下午 中国航天电子技术研究院693分厂

9月11日 上午 郑州机械研究所

下午 郑州郑锅容器有限公司

四、实习内容

(一)郑州海特模具(机械)有限公司

简介：郑州海特模具(机械)有限公司是从事高品质铸件生产和机械零部件加工的股份制企业，公司1992年成立，位于中国郑州高新技术产业开发区。公司拥有材料部、精密加工部、技术开发中心和质量检测中心等部门。公司高品质铸件主要出口国外和供给国内知名企业，拥有自主进出口经营权。公司已通过英国BSI公司的质量体系认证。公司采用ERP信息化管理系统，各个环节都由计算机进行严格控制。几年来公司按照市场需求，不断提升生产和服务档次，工艺水平不断提高，产品类别逐渐增加，服务条件和能力深得客户信赖。

主要产品：高(低)合金钢、耐磨钢、耐热钢及耐蚀钢铸件，高品质球墨铸铁铸件，油田采油树用API6A阀体，汽车玻璃模具，玻璃器皿模具，彩色显像管玻壳模具。

主要设备：拥有0.5T、0.75T和1.5T快速中频熔炼炉3台套，AOD精炼炉(3T)1台套 。使用岛津直读光谱仪，实现炉前在线成分检测，确保准确的化学成分。红外线铸型烘干炉一台，高压气体压力送砂系统及比例控制一套。电脑高精度全耐热纤维热处理炉6台套，炉内经过12点测温检测，炉温可达到(1100℃ ±5℃)，并配有强力循环淬火系统。公司拥有美国、台湾制造的数控加工中心及数控镗铣设备共8台套，其他车、铣、线切割等中小型金属加工设备20余台套。

学习及扩展：喷丸清理是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、铁锈、型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、重型机械厂、汽车厂等。 喷丸清理能带来一种强化，称之为喷丸强化。喷丸强化，是在一个完全控制的状态下，将无数小圆形称为钢丸的介质高速且连续喷射，捶打到零件表面，从而在表面产生一个残余压应力层。因为当每颗钢丸撞击金属零件上，宛如一个微型棒捶敲打表面，捶出小压痕或凹陷。为形成凹陷，金属表层必定会产生拉伸。表层下，压缩的晶粒试图将表面恢复到原来形状，从而产生一个高度压缩力作用下的半球。无数凹陷重叠形成均匀的残余压应力层。最终，零件在压应力层保护下，极大程度地改善了抗疲劳强度，延长了安全工作寿命。

工艺流程：海特模具主要使用的是砂型铸造，砂型铸造用的是最流行和最简单类型的铸件已延用几个世纪.其中主要步骤包括绘画，模具，制芯，造型，熔化及浇注，清洁等。

制图 → 模具 → 制芯 → 成型 → 干燥 → 浇筑 → 打箱 → 清洁 → 整理

制图：传统方法是取得铸造图纸然后把图纸送往铸造厂。这一过程可以在报价中完成。如今，越来越多的客户及铸造厂商使用电脑辅助设计以代替。

模具：在砂型铸造中模具是使用木头或者其他金属材料制成。在这个过程中，我们要求我们的工程师，使模具尺寸略大于成品，其中的差额称为收缩余量。其中目的是熔化金属向模具作用以确保熔融金属凝固和收缩，从而防止在铸造过程中的空洞。

制芯：制芯只要通过把树脂砂粒置于模具中，以形成内部表面的铸件。因此芯与模具之间的空隙最终成为铸造。

成型：在熔炼成型过程中需要准备一付模具。成型通常涉及模具的支承构架，拉出模具使其在浇铸过程中分离，在先前放置的芯在模具中融化然后关闭模具口。

清洁：清洁的目的是去除砂粒, 打磨以及铸件中过剩的金属。焊接, 除砂能够改善铸件表面外观被烧毁的砂土和规模都拆除，以改善表面外观的铸造。过量金属及其他冒口被清楚。再近一步焊接打磨等步骤。最后检查其缺陷及综合质量。

整理：发运前，再加工。根据不同客户的要求我们可以为其再做热处理，表面处理，额外的检查等。

(二)郑州华晶金刚石股份有限公司

简介：郑州华晶金刚石股份有限公司成立于2004年12月，是一家以人造金刚石、原辅材料的研发、生产和销售，以及人造金刚石合成设备的研发为主营业务的国家高新技术企业，河南省50家高成长型企业、超硬材料行业栋梁企业和国家级河南超硬材料产业基地的骨干企业。公司设立以来始终坚持“以质量求生存，靠管理求发展”的经营理念。在经营管理过程中不断推行精益化管理和规范化管理，坚持定额管理与全面质量管理相结合的管理方式，并于2005年5月，通过了英国摩迪和中质协颁发的ISO9001:2000质量管理体系认证。

主要产品：

金刚石原辅料：石墨柱/造粒混合粉，叶腊石合成块，绝缘碗，粉末合成块

金刚石细颗粒：SCDA-1，SCDA-2，SCDA-3，SCDA-4，SCDA-5，SCDA-6

金刚石单晶：SCD92<35 70="">，SCD90<30 70="">，SCD60<30 70="">，SCD40<30 170="">，SCD30<30 170="">，SCD15<25 170="">，SCD10<25 170="">，SCD02<25 400="">，SCD01<25 400="">

金刚石大单晶：工业级大单晶，宝石级金刚石

金刚石微粉：SCMD—SSD(自锐形金刚石)，CDP(镀附金刚石)，RVD(RVD级金刚石破碎料)，SCDB(B级金刚石破碎料)，SCDA(A级金刚石破碎料)，SCDZ(金刚石整形料)，SCMD—ND(纳米金刚石)，SCMD—PD(多晶金刚石微粉)，SCMD—C(RVD金刚石微粉)，SCMD—B(普通B级微粉)，SCMD—A(A级微粉)，SCMD—AA(AA级微粉)，SCMD—PCD/PDC(复合片专用粉)，SCMD—WD(金刚石线专用粉)

金刚石线锯：树脂金刚石线160 um，树脂金刚石线140 um，树脂金刚石线120 um，树脂金刚石线100 um，微米钻石线120，微米钻石线250，微米钻石线150，微米钻石线310-350

金刚石砂轮：CNC设备配套高性能砂轮，磨蓝宝石等氧化物硬质材料砂轮，磨磁性材料砂轮，磨陶瓷类砂轮，磨压缩机零件 油泵油嘴，汽车零配件高精度磨削用CBN砂轮，强力开槽砂轮，无芯磨砂轮，磨盘，大直径平行砂轮系列，磨硬质合金刀具类砂轮，加工PCD、PCBN刀具精密磨削砂轮

大单晶刀具：聚晶立方氮化硼(PCBN)车刀刀片，聚晶金刚石(PCD)镗刀，聚晶金刚石(PCD)车刀刀片，金刚石砂轮修整笔，金刚石单晶批花刀，金刚石单晶高光铝用铣刀，金刚石单晶倒角刀，金刚石单晶车刀刀片，高光铣刀

学习及扩展：1955 年人造金刚石首次在美国合成成功，为金刚石工具的制造及推广奠定了基础，同时也为许多艰难的硬脆非金属材料加工业带来了曙光，成为人类史上的一次划时代的工具革命，其加工效率明显地高于以往，金刚石工具以其无与伦比的性能优势，成为当今公认的、唯一有效的硬脆非金属材料加工工具。

金刚石工具是指用结合剂把金刚石(一般指人造金刚石)固结成一定形状、结构、尺寸，并用于加工的工具产品。广义地讲，金刚石研磨膏、滚压锯片、冷镶金刚石拉丝模、冷镶金刚石刀具、钎焊金刚石复合片刀具等，也都属于金刚石工具。

工艺流程：

直接法：人造金刚石或利用瞬时静态超高压高温技术，或动态超高压高温技术，或两者的混合技术，使石墨等碳质原料从固态或熔融态直接转变成金刚石，这种方法得到的金刚石是微米尺寸的多晶粉末。

熔媒法

人造金刚石用静态超高压(50～100kb，即5～10GPa) 和高温(1100～3000°C)技术通过石墨等碳质原料和某些金属(合金)反应生成金刚石，其典型晶态为立方体(六面体)、八面体和六-八面体以及它们的过渡形态。在工业上显出重要应用价值的主要是静压熔媒法。采用这种方法得到的磨料级人造金刚石的产量已超过天然金刚石，有待进一步解决的问题是增大粗粒比，提高转化率和改善晶体质量。目前正在实验室中用静压熔媒法研究优质大颗粒单晶金刚石的形成。加晶种外延生长法曾得到重1克拉左右的大单晶;用一般试验技术略加改进后，曾得到2～4毫米左右的晶体。采用这种方法还生长和烧结出大颗粒多晶金刚石，后者在工业上已获得一定的应用，其关键问题在于进一步提高这种多晶金刚石的抗压强度、抗冲击强度、耐磨性和耐热性等综合性能。

外延法：人造金刚石是利用热解和电解某些含碳物质时析出的碳源在金刚石晶种或某些起基底作用的物质上进行外延生长而成的。

武兹反应法:让四氯化碳和钠在700℃反应，生成金刚石。但是同时会生成大量的石墨。

(三)郑州煤机综机设备有限公司

简介：郑州煤机综机设备有限公司始建于1979年，是国内煤机行业的龙头企业——郑州煤矿机械集团股份有限公司的控股子公司和核心配套基地，同时专业从事综采设备配件设计制造和液压支架等综采设备大修工作，是全国煤矿综采设备、配件主要定点生产单位，河南省高新技术企业。

综机公司与郑煤机集团共享技术研发平台，技术人员相互交流，在郑煤机集团高端化、国际化的技术研发体系基础上，综机公司已经形成独特、成熟、领先的技术研发体系，可独立设计研发煤矿综采设备的整机制造，提供配件、维修、大修等售后服务。综机公司确立了高标准、精细化、零缺陷的质量工作理念，促进管理体系的持续改进。

主要产品：掩护式液压支架，支撑掩护式液压支架，放顶煤液压支架 过渡支架，端头支架，巷道支架，薄煤层液压支架，轻型放顶煤支架 薄煤层切顶支架，立柱，千斤顶，销轴，结构件，管路件，阀件，掘进机，机械化高压流体控制装置。

主要设备：机器人切割机，数控下料，深孔镗床，磨床，数控集群，数控车床，钢板铰平机，大型剪板机，立体仓库。

学习及扩展：千斤顶，是一种起重高度小(小于1m)的最简单的起重设备。它有机械式和液压式两种。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。千斤顶作为一种使用范围广泛的工具，采用了最优质的材料铸造，保证了千斤顶的质量和使用寿命。

操作方法和安全事项：

1、 使用前必须检查各部分是否正常。

2、 使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。

3、如手动泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的N33#液压油才能工作。

4、电动泵请参照电动泵使用说明书。

5、重物重心要选择适中，合理选择千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。

6、千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将千斤顶作为支撑物使用。如需长时间支撑重物请选用。

7、如需几台千斤顶同时起重时，除应正确安放千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步。还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。

8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。欲使活塞杆下降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷，活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。

9、分离式千斤顶系弹簧复位结构，起重完后，即可快速取出，但不可用连接的软管来拉动千斤顶。

10、因千斤顶起重行程较小,用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏千斤顶。

11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。

12、不适宜在有酸碱，腐蚀性气体的工作场所使用。

13、用户要根据使用情况定期检查和保养

千斤顶安全操作规范

1)使用前应检查各部分是否完好，油液是否干净。油压式千斤顶的安全栓有损坏，或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损量达20%时，严禁使用。

2)千斤顶应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平。

3)千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。

4)千斤顶严禁超载使用，不得加长手柄，不得超过规定人数操作。

5)使用时，任何人不得站在安全栓的前面。

6)在顶升的过程中，应随着重物的上升在重物下加设保险垫层，到达顶升高度后应及时将重物垫牢。

7)用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时，千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人统一指挥，确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。

8)油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线;螺旋及齿条式千斤顶的顶升高度不得超过螺杆或齿条高度的3/4。

9)千斤顶不得在长时间无人照料下承受荷重。

10)千斤顶的下降速度必须缓慢，严禁在带负荷的情况下使其突然下降。

(四)郑起重工设备有限公司

简介：郑州郑起起重设备制造有限公司始建于1958年,是国家机械工业局定点生产起重机的重点企业,中国起重机行业协会理事厂家,注册商标"郑企"牌.1988年国家首批起重机生产许可证的发放单位,国家桥式起重机协会会员单位.产品行销全国,出口海外,广泛应用于电力能源冶金煤炭机械制造石油化工军工等重大项目中,深受用户好评,声誉卓著. 郑州郑起起重设备制造有限公司坐落在河南省省会郑州,产品全部采用计算机辅助设计,机械加工设备较为齐全.铆焊工艺已经达到国内先进水平.从钢材预处理钢板校平,到数控切割下料,自动焊接,机械电器装配,工装设备齐全,制造工艺先进,检测手段完备,管理制度完善,已通过ISO9001:2000认证.主要产品：电动单梁起重机，电动单梁悬挂起重机、防爆电动单梁起重机、防爆单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、电磁桥式起重机、绝缘吊钩桥式起重机、防爆吊钩桥式起重机、变频调速电动双梁桥式起重机、铸造起重机、抓斗桥式起重机、电动葫芦门式起重机、双主梁门式起重机、双梁电磁门式起重机、手动单梁悬挂起重机、手动单梁起重机、手动双梁起重机、定柱式旋臂起重机、臂柱式旋臂起重机、抓斗及各种特殊规格性能的起重机，并承接各种非标起重设备的设计、制造和安装调试及技术咨询。

学习及扩展：焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接透过下列三种途径达成接合的目的：

1、加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助

2、单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件(如软钎焊、硬焊)

3、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合(如锻焊、固态焊接)。

依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。

焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

工艺流程：

1、焊条电弧焊：

原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气-渣联合保护。

主要特点——操作灵活;待焊接头装配要求低;可焊金属材料广;焊接生产率低;焊缝质量依赖性强(依赖于焊工的操作技能及现场发挥)。

应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于(上述行业中)各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。

2、埋弧焊(自动焊)：

原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材(焊件)而形成焊缝。属渣保护。

主要特点——焊接生产率高;焊缝质量好;焊接成本低;劳动条件好;难以在空间位置施焊;对焊件装配质量要求高;不适合焊接薄板(焊接电流小于100A时，电弧稳定性不好)和短焊缝。

应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米(防烧穿)。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。

3、二氧化碳气体保护焊(自动或半自动焊)：

原理：利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。

主要特点——焊接生产率高;焊接成本低;焊接变形小(电弧加热集中);焊接质量高;操作简单;飞溅率大;很难用交流电源焊接;抗风能力差;不能焊接易氧化的有色金属。

应用——主要焊接低碳钢及低合金钢。适于各种厚度。广泛用于汽车制造、机车和车辆制造、化工机械、农业机械、矿山机械等部门。

4、MIG/MAG焊(熔化极惰性气体/活性气体保护焊)：

原理：采用惰性气体作为保护气，使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。MIG用惰性气体，MAG在惰性气体中加入少量活性气体，如氧气、二氧化碳气等。

主要特点——焊接质量好;焊接生产率高;无脱氧去氢反应(易形成焊接缺陷，对焊接材料表面清理要求特别严格);抗风能力差;焊接设备复杂。

应用——几乎能焊所有的金属材料，主要用于有色金属及其合金，不锈钢及某些合金钢(太贵)的焊接。最薄厚度约为1毫米，大厚度基本不受限制。

5、TIG焊(钨极惰性气体保护焊)

原理——在惰性气体保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(也可不加填充焊丝)，形成焊缝的焊接方法。焊接过程中电极不熔化。

主要特点——适应能力强(电弧稳定，不会产生飞溅);焊接生产率低(钨极承载电流能力较差(防钨极熔化和蒸发，防焊缝夹钨));生产成本较高。

应用——几乎可焊所有金属材料，常用于不锈钢，高温合金，铝、镁、钛及其合金，难熔活泼金属(锆、钽、钼、铌等)和异钟金属的焊接。焊接厚度一般在6毫米以下的焊件，或厚件的打底焊。利用小角度坡口(窄坡口技术)可以实现90mm以上厚度的窄间隙TIG自动焊。

6、等离子弧焊

原理——借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得高能量密度的 等离子弧进行焊接的方法。

主要特点(与氩弧焊比)——⑴能量集中、温度高，对大多数金属在一定厚度范围内都能获得小孔效应，可以得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。⑵电弧挺度好，等离子弧基本是圆柱形，弧长变化对焊件上的加热面积和电流密度影响比较小。所以，等离子弧焊的弧长变化对焊缝成形的影响不明显。⑶焊接速度比氩弧焊快。⑷能够焊接更细、更薄加工件。⑷设备复杂，费用较高。

(五)河南玉洋铝箔制造有限公司

简介： 河南省玉洋铝箔有限公司位于郑州高新技术开发区化工路与腊梅路交叉口，北临药厂西路，南靠开发区主干道化工路。

公司依托投资方河南省豫联能源集团有限公司的优质电解铝和1+4热连轧、精炼铸轧坯料、一流的设备、技术和人才，为国内外高精终端用户提供高质量的双零铝箔，电子箔，家用箔，容器箔，胶带箔，空调箔等各种铝箔。

主要产品：家用箔，药用箔，空调箔，容器箔，软包装箔，酒标箔，装饰箔，烟箔

主要设备：铝箔轧机8台、冷轧机2台、精整设备20台、退火炉42台及与之配套的供气、供水、供电设施，具体配套设施高精合卷机一台，高速立式分切机一台，厚箔剪一台，大卷径分切机一台，20吨退火炉八台。其中涿神产国内最先进Φ280/Φ850*2000万能铝箔轧机两台，并配有先进的AGC(德国西门子厚度自动控制系统)和AFC(德国西门子板形自动控制系统)以及德国赛默飞世尔X射线测厚仪

学习及扩展：铝箔，一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。

工艺流程：在双张箔的生产中，铝箔的轧制分粗轧、中轧、精轧三个过程，从工艺的角度看，可以大体从轧制出口厚度上进行划分，一般的分法是出口厚度大于或等于0.05mm为粗轧，出口厚度在0.013～0.05之间为中轧，出口厚度小于0.013mm的单张成品和双合轧制的成品为精轧。粗轧与铝板带的轧制特点相似，厚度的控制主要依靠轧制力和后张力，粗轧加工率厚度很小，其轧制特点已完全不同于铝板带材的轧制，具有铝箔轧制的特殊性，其特点主要有以下几个方面：

(1)铝板带轧制。要使铝板带变薄主要依靠轧制力，因此板厚自动控制方式是以恒辊缝为AGC主体的控制方式，即使轧制力变化，随时调整辊缝使辊缝保持一定值也能获得厚度一致的板带材。而铝箔轧制至中精轧，由于铝箔的厚度极薄，轧制时，增大轧制力，使轧辊产生弹性变形比被轧制材料产生塑性变形更容易些，轧辊的弹性压扁是不能忽视的，轧辊的弹轧压扁决定了铝箔轧制中，轧制力已起不到像轧板材那样的作用，铝箔轧制一般是在恒压力条件下的无辊缝轧制，调整铝箔厚度主要依靠调整后张力和轧速度。

(2)叠轧。对于厚度小于0.012mm(厚度大小与工作辊的直径有关)的极薄铝箔，由于轧辊的弹性压扁，用单张轧制的方法是非常困难的，因此采用双合轧制的方法，即把两张铝箔中间加上润滑油，然后合起来进行轧制的方法(也称叠轧)。叠轧不仅可以轧制出单张轧制不能生产的极薄铝箔，还可以减少断带次数，提高劳动生产率，采用此种工艺能批量生产出0.006mm～0.03mm的单面光铝箔。

(3)速度效应。铝箔轧制过程中，箔材厚度随轧制速度的升高而变薄的现象称为速度效应。对于速度效应机理的解释尚有待于深入的研究，产生速度效应的原因一般认为有以下三个方面：

1)、工作辊和轧制材料之间摩擦状态发生变化，随着轧制速度的提高，润滑油的带入量增加，从而使轧辊和轧制材料之间的润滑状态发生变化。摩擦系数减小，油膜变厚，铝箔的厚度随之减薄。

2)、轧机本身的变化。采用圆柱形轴承的轧机，随着轧制速度的升高，辊颈会在轴承中浮起，因而使两根相互作用受载的轧辊将向相互靠紧的方向移动。

3)、材料被轧制变形时的加工软化。高速铝箔轧机的轧制速度很高，随着轧制速度的提高，轧制变形区的温度开高，据计算变形区的金属温度可以上升到200℃，相当于进行一次中间恢复退火，因而引起轧制材料的加工软化现象。

(六)中国航天电子技术研究院693分厂

简介：中国航天科技集团公司第九研究院(中国航天电子技术研究院)在中国航天时代电子公司的基础上组建而成，是航天电子专业大型科研生产联合体。

中国航天电子技术研究院致力于惯性导航、遥测遥控、航天计算机及软件、微电子、机电组件等传统优势专业技术的提升，同时充分发挥型号系统与电子技术相结合的优势，推动技术融合与系统集成，开发系统产品。研究院电子专业门类齐全，均可向民用领域延伸，具有良好的产业化发展前景。 同时他拥有全国唯一的铍材综合研究和精密加工基地，航天系统首批通过军方认可的集成电路测试中心和失效分析中心，惯导测试中心，卫星导航应用国家工程研究中心，是中国航天科技集团公司精确制导与信息对抗技术的研发中心，国防科技工业超精密机械加工技术研究应用中心。

中国航天电子技术研究院坚持自主创新和寓军于民，瞄准未来发展方向，以航天电子各专业板块作为相对独立的战略经营单位，以核心技术或重点项目为依托，拓展应用领域，重点发展航天电子系统集成、惯性导航、计算机与微电子、测控导航、机电组件及集成应用、电线电缆六大产业板块，实现产品的系列化、型谱化、规模化，航天科技逐步实现从航天电子产品配套商向军、民用电子系统集成一体化解决方案供应商的转型。在集团公司四大产业体系指导下，形成以传统技术为核心、创新技术为拓展，为宇航产业和武器装备产业配套的技术与产品层;立足军民结合技术应用开发，形成若干产业化项目，实现规模化、产业化发展的航天电子技术应用产品与项目层

主要产品：;共有100多个品种的电子仪器和150个系列、3500多种规格的电连接器等产品，这些产品广泛应用在航天、航空、电子、舰船、兵器、核能等军工行业以及通讯、广播、电视、电力、机械、石油、勘探等领域;40余项产品荣获国家和省部级科技成果奖;迄今为止，我国已成功发射的73颗卫星、4艘无人试验飞船和神舟

五、

六、七号飞船及绕月探测飞船上都装备有我公司研制的分系统级仪器、电连接器。

主要设备：企业拥有耐环境推拉式快速分离圆形电连接器、矩形电连接器等两条国家军用标准电连接器生产线

学习及扩展：电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

工艺流程：

无氰碱性亮铜：在铜合金上一步完成预镀与加厚，镀层厚度可达10μm以上，亮度如酸性亮铜镀层，若进行发黑处理可达漆黑效果，已在1万升槽正常运行两年。

能完全取代传统氰化镀铜工艺和光亮镀铜工艺，适用于任何金属基材：纯铜丶铜合金丶铁丶不锈钢丶锌合金压铸件、铝丶铝合金工件等基材上，挂镀或滚镀均可。

无氰光亮镀银：普通型以硫代硫酸盐为主络合剂，高级型以不含硫的有机物为主络合剂。全光亮镀层厚度可达40μm以上，镀层表面电阻~41μΩ·㎝，硬度～HV101.4，热冲击298K(25℃)合格，非常接近氰化镀银的性能。

无氰镀金：无氰自催化化学镀金主盐采用Na3[Au(SO3)2]，金层厚度可达1.5μm，已用在高密度柔性线路板和电子陶瓷上镀金。

非甲醛镀铜：非甲醛自催化化学镀铜用于线路板的通孔镀和非导体表面金属化。革除有毒甲醛代之以廉价无毒次磷酸盐，国内外尚无商业化产品。已基本完成实验室研究，沉积速度3~4μm/h，寿命达10循环(MTO)以上，镀层致密、光亮。但有待进一步完善和进行中试考验。

纯钯电镀：Ni会引发皮炎，欧盟早已拒绝含Ni饰品进口，钯是最佳的代Ni金属。本项目完成于1997年，包括二种工艺，一是薄钯电镀，厚度0.1~0.2μm，已用在白铜锡上作为防腐装饰性镀层和防银变色层;二是厚钯电镀，厚度达3μm无裂纹(国际水平)，因钯昂贵，目前尚未进入国内市场。

三价铬锌镀层蓝白和彩色钝化剂：以三价铬盐代替致癌的六价铬盐。蓝白钝化色泽如镀铬层，通过中性盐雾实验24小时以上，一些特殊处理的可达到中性盐雾试验96小时以上，已经历了十年的市场考验。彩色钝化相较蓝白钝化，色泽鲜艳，其中性盐雾试验时间较蓝白钝化高出许多，可达到48至120小时。

纯金电镀：主盐为K[Au(CN)2]，属微氰工艺。镀层金纯度99.99%，金丝(30μm)键合强度>5g，焊球(25μm)抗剪切强度>1.2Kg。努普硬度H<90，已用于高密度柔性线路板镀金。

白钢电镀：有Pd(60)Ni(40)和Pd(80)Ni(20)两种，已在电子产品中用作代金镀层和防银变色层。

纳米镍：应用纳米技术研发的环保型产品，能完全取代传统氰化镀铜预镀和传统化学镍，适用于铁件、不锈钢、铜、铜合金、铝、铝合金、锌、锌合金、钛等等，挂镀或滚镀均可。

高速镀铬：节省成本、高镀速、高耐磨、高抗腐蚀性能。不但可提高电流效率，更可增强耐磨和抗腐蚀性能。适用于任何镀硬铬处理，包括; 微裂纹铬, 乳白铬，也可用于光亮铬等。质量好、工艺稳定、生产效率高、节约能源、经济效益显著。

其它技术：贵金属金、银、钯回收技术;金刚石镶嵌镀技术;不锈钢电化学和化学精抛光技术;纺织品镀铜、镀镍技术;硬金(Au-Co，Au-Ni)电镀;钯钴合金电镀;枪黑色Sn—Ni 电镀;化学镀金;纯金浸镀;化学沉银;化学沉锡。

(七)郑州机械研究所

简介：郑州机械研究所位于河南省省会郑州市，经历了50多年的发展历程，从机械工业部直属的一类综合研究所转制成了中央大型科技型企业，集科学研究、新产品开发、成果转化、技术服务、人才培养、规模化生产、自主进出口经营于一体，是河南省首批认定的高新技术企业和河南省科技创新试点企业。郑州机械研究所是我国齿轮传动、机械强度与振动、新型钎焊材料和化学标样等行业的技术归口单位，建有15个国家级和省部级科技创新平台和行业服务平台，承担完成了许多国家重大工程、重大装备的科研攻关任务，成功解决了三峡、葛洲坝、海洋工程等多项重大工程中的核心技术难题,研制填补国内空白的首台(套)新产品180余个，制修订国家标准178项，获得各种科技奖励近1000项，其中获得国家级和省部级奖励220余项。

郑州机械研究所主要研究基础机械技术及应用技术，包括各类高参数齿轮箱设计、制造及试验检测，机械强度与振动，精密和特种铸造、精密锻造、焊接材料与设备、机械CAD/CAE/CAM、机械制造工艺与设备、机电一体化技术与设备等。有一个齿轮技术研究开发中心，一个焊接工程技术中心，一个铸造研究室、一个强度震动工程中心，一个成套装备工程技术中心。加工包括冷加工、热加工、试验检测。

主要产品及设备：

齿轮传动类：齿轮箱、冶金机械齿轮箱、石化机械齿轮箱、海洋石油用齿轮箱、风力发电用齿轮箱、电力机械齿轮箱、起重运输用齿轮箱、齿轮泵，联轴器、蜗轮蜗杆传动。

焊接工程类：钎焊材料、焊材装备、焊接工艺与装备、特种焊材。

铸造锻压类：冲击式转轮、下换，上冠、煤制气设备毛坯、冷精密成形齿形件及十字轴。

热处理设备：氮化炉全貌，热处理油烟净化机，清洗机，淬火槽，真空炉，感应淬火机床，DDCB系列大型气动式淬火槽，DDCA系列机械升降式淬火槽，CMA系列热处理专用井式清洗机，CMH系列真空热处理专用清洗机，脉冲电源辉光离子氮化炉，定碳仪及定碳片。

成套装备：SJJ-HXB三相大屏幕热压烧结机，TM-16新型混料机，TM-60混料机，TM系列混料机高频焊机，冷压机，全自动冷压机照片动态变形墙，三相真空烧结机，SJJ-HXB单相真空热压烧结机质量特性测量系统(ZT300)，SJJ-HXB三相真空热压烧结机，SJJ-HXC四柱单相热压烧结机，ZJ系列冷压机全自动金刚石制品冷压机烧结炉，自动冷压机，XGP系列高频电源大量程质心测量设备(60吨)，四柱热压机。

学习及扩展：

A. 铸造 参看了砂轮机和混砂机等 熔炼—浇注—热处理—抛丸等工序

B. 锻压 主要生产小工件、下料区—锻压区—车床、铣床加工

C. 焊接(有钎焊材料与技术国家重点实验室) 主要是焊条焊丝的 研究与生产

D. 热处理 渗碳—淬火—回火(或反复的流程) 真空淬火炉还有 渗氮炉

扩展

焊条：涂料涂在焊芯表面;

焊丝:涂料置于扁平状焊芯中，压制成丝状;

涂料的原料以碳、铬为主;

焊丝的使用效率是焊条扥3—5倍，最主要适用于焊条焊无法处理的工作环境;

焊丝有明弧自保护焊丝，焊接过程中有自爆保护气体产生;

渗碳是以甲醇、异丙醇为气源(工业上也使用煤油)，汽化，残生活性炭，要求送入温度在750度以上;

循环冷却可用水、油也可用盐液循环冷却;

真空淬火炉工作温度1000度—1050度之间，以高合金工具钢为材料们主要做一些模具;

调制处理：经过粗加工—调制使工件更易处理(如淬火、车削等);

渗氮也叫氮化，用离子氮化炉，工作温度500度左右，采用真空送氮气的方法。

(八)郑州郑锅容器有限公司

简介：郑州锅炉股份有限公司是国家大型企业，中西部地区最大的锅炉生产厂家，世界银行GEF项目环保高效节能锅炉生产基地，具有A级锅炉制造许可证和A级压力容器设计、制造许可证。

郑州锅炉股份有限公司的前身是郑州锅炉厂。数十年来，企业先后经过四次技术改造，两次企业兼并，规模得到不断扩大。特别是2001年经市政府批准，企业实施了移地技术改造工程。2003年企业全部搬迁，同年成功改制，成为郑州市企业退内进外、移地技术改造，实现产权制度改革最为成功的企业。

主要产品：(节能型)循环流化床锅炉、链条炉排锅炉、生物质锅炉、城市废弃物(危险)焚烧配套余热回收锅炉、管角结构锅炉、燃油燃气锅炉

主要设备：120mm自动控制卷板机(卷板机是锅炉和压力容器生产制造中非常重要的设备，用来卷曲压制锅炉和压力容器的筒体 )、进口自动焊接机(进口精工自动焊接机，可实现部分组件连续自动焊接，大大提高了可自动焊接组件的流程效率和焊接质量)、数字控制热处理车间、大型水压试验平台、数字控制加工切割机(多台先进的计算机控制火焰和等离子切割机加工平台，保证加工的快速、准确、精确度。)

学习及扩展：锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

工艺流程：

1、原煤破碎—原煤干燥—磨制煤粉—输送煤粉—组织燃烧

2、空气加热—燃料燃烧配风

3、锅炉给水自省燥器受热面加热水温—由蒸发受热面吸热将给水转变为汽水混合物或直接转变为蒸汽—由过热器受热面将蒸汽进一步加热达到过热状态

4、排渣、清灰、除灰、烟气排放

环保锅炉：环保锅炉是指：焼烟煤不冒烟的锅炉。原理是：先将煤低温加热产生一氧化碳及煤气，一氧化碳燃烧，所以烟气排放无色，即所谓无烟。此型号锅炉外加保温，内加烟气回程，既提高了煤的气化率，又提高了锅炉的热效率，使烟气排放温度降低到≤150℃;环保锅炉按照燃料可以分为电加热锅炉、燃油环保锅炉、燃气环保锅炉及燃煤环保锅炉等;按照用途可以分为环保开水锅炉、环保热水锅炉、环保蒸汽锅炉及环保有机热载体锅炉等;

燃烧煤的脱硫处理：燃烧含硫的煤产生SO2，为了降低SO2对大气的污染，可把氧化钙或碳酸钙和含硫的煤混合后燃烧，这种方法叫“钙基固硫”：

①CaCO3=(加热)CaO+CO2;

②CaO+SO2==CaSO3;

③2CaSO3+O2==2CaSO4。

五、问题回答及实习心得

(一)老师提的两个问题：

1、材料的组织性能与提高产品质量的关系?

改善材料的组织性能，能大幅提高产品的质量。如加工硬化能显著提高金属材料、零件和构件的表面强度，提高零件和构件的安全度;合金化能通过加入元素， 使金属成为(在一定的工艺条件下) 具有预期性能的合金;而热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。像是钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容;表面改性则能在保持材料或制品原性能的前提下，赋予其表面新的性能，如亲水性、生物相容性、抗静电性能、染色性能等。表面改性的方法有很多报道，大体上可以归结为:表面化学反应法、表面接枝法、表面复合化法等

2、金属上镀金属的电镀工艺和原理和在非金属上镀金属的工艺及原理?

电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。

在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。

首先电镀液有六个要素：主盐、附加盐、络合剂、缓冲剂、阳极活化剂和添加剂。 电镀原理包含四个方面：电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。

(二)心得体会：

这次认识实习，我们参观了八个企业。这八个企业尽管分属不同的行业，所生产的产品也大有不同，但它们却有着一个很大的共通之处，那就是对于材料科学都十分的重视。这同材料科学这门学科的性质有很大的关系。

材料科学作为一门研究材料的组织结构、性质、生产流程和使用效能，以及它们之间相互关系的科学，是多学科交叉与结合的结晶，是一门与工程技术密不可分的应用科学。材料是人类赖以生存和发展的物质基础。现代社会，材料已成为国民经济建设、国防建设和人民生活的重要组成部分。

参观了这些企业，我们还能看到科学研究和生产应用两者之间相辅相成的联系。就材料科学而言，研究与发展材料的目的在于应用，而材料必须通过合理的工艺流程才能制备出有实用价值的材料来，通过批量生产才能成为工程材料这从各企业在生产中生产流程的严格要求及流水线生产的高效中可以得到证明。在将实验室的研究成果变成实用的工程材料过程中，材料的制备工艺、检测技术、计算机技术等起着重要的作用，这从各企业各种优良的研究检测设备上可以得到证明。材料的实用研究构成了材料科学与技术的结合点;材料的广泛应用是材料科学与技术发展的主要动力。在实验室具有优越性能的材料，不等于在实际工作条件下能得到应用，必须通过应用研究做出判断，而后采取有效措施进行改进。材料在制成零部件以后的使用寿命的确定是材料应用研究的另一方面，关系到安全设计和经济设计，关系到有效利用材料和合理选材。材料的应用研究还是机械部件、电子元件失效分析的基础。通过应用研究可以发现材料中规律性的东西，从而指导材料的改进和发展。

科研应用于生产，生产又带动了科研。这告诉了我们，在科学研究中，我们不能为了研究而去研究，而应该多考虑考虑其实际应用的价值;在生产应用中，我们也该怀着科学严谨的态度，不能得过且过，而应该多多思考需改进之处。 此外，此次认识实习之后，我对自己所在的金属材料也有了更深的认识。以前一直不知道自己选的这个专业是干什么的，将来自己要从事什么工作，但是经过这两个星期的认识实习，我知道了自己将来就业的方向，使自己不再像原来那样迷茫，有了目标和灯塔，两个星期的时间不可能使我们掌握某种产品的加工技术。但是重要的是我们在实习过程中认识了这些产品，认识了它们的生产工艺!对于一名大三学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。

材料科学可以说是一门与生产应用联系十分紧密的科学，这就要求我们材料学子在学习研究中更要能拓展自己的见识，多关心参与本门科学在实际生产中的应用，而不是纸上谈兵，空掌握一些理论知识却不能学以致用。我想，这也是本次认识实习所要告诉我们的吧。

通过本次认识实习，我们增长了许多知识，包括对材料加工设备、原料、材料生产工艺等有了更深程次的理解。同时我们体会到认识实习是非常有意义的，书本上学的知识只是理论，应用于实践还需具体对待。实践出真知，除了深厚的理论知识功底，我们还需要大量的实践经验和生产磨练。同时我认识到当前的就业前景不容乐观，如何在材料专业做到行业的尖端人才是我现在不断思考的问题。虽然一样可以就业，但我们更希望自己得到更好的工作。

在与工人师傅接触中，我体会到工作需要耐心和踏实。在生产中做好自己本分的工作，不能好高骛远，这是对我们将来步入社会参加工作的告诫。我们学到的远远不够，只有不断提升个人素质才能在激烈的竞争中生存下来。同时，这次认识实习让我深刻认识到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些实践，在实践当中接触实际的工作，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。

第二篇：2010届工程管理专业认识实习(论文)专业认识报告

学生信息：学号：XXXX 姓名：XXX 班级：XXX

指导教师：工程管理系 XXX

报告提交日期：6月27号

一、专业综合介绍

说起XXX大学工程管理这个专业，最初的时候这个专业是管理学院和土木学院合办的，后来才划分到管理学院的管理科学与工程系内。在没有真正接触到这个专业之前我一直认为工程管理就是对建筑工程的管理是一种单纯的管理学科，后来真正参与到工程管理这个专业的学习中来我才知道当初的看法是不正确的。工程管理需要学习的不仅仅是一种管理的思想，同时还要求有一定的工程背景和数学知识。在这门专业的学习中，我们应明白一个基本的等式就是“工程管理=工程技术+经济管理”，当然决不是简单的相加，而应当掌握几个基本的技能：

1.掌握以土木工程技术为主的理论知识和实践技能;

2.掌握相关的管理理论和方法;

3.掌握相关的经济理论;

4.掌握相关的法律、法规;

5.具有从事工程管理的理论知识和实践能力;

6.具有阅读工程管理专业外语文献的能力;

7.具有运用计算机辅助解决工程管理问题的能力;

8.具有较强的科学研究能力。

总的来说，工程管理还是偏重于管理科学，但也要有一定的专业技术知识为基础。目前很多高校都开设了工程管理专业，其中有把工程管理归入到管理学院下的，如北京科技大学，天津大学;哈尔滨工业大学还有我们的XXX大学;有把该专业作为土木建筑学院的土木工程专业里的一个专业方向的，如中南大学、武汉大学;有直接把该专业独立为下属院系的，如东北财经大学的投资工程建设管理学院;还有把它列在相关专业下的，如中南财经政法大学的新华金融保险学院。当然每个开设工程管理专业的学校偏重的方向也不尽相同，有的偏重于工程造价方面，比如天津理工大学，有的偏重于项目管理方面，有的更侧重于走国际化路线，比如工程管理专业全国排名第一的天津大学……或者偏重管理或者偏重技术，各有特色。

二、专业的学习

在我看来，工程管理专业对外语(英语)水平提出了较高的要求，很多用人单位在工程管理专业招人的时候首先看重的是你的四六级成绩。除此之外具备一定的关于建筑工程、工程施工方面专业知识也

是十分必要的。而工程管理专业在学习中还可以细分，也就是我们可以根据自己的实际情况确定自己的发展方向。

(1)工程项目管理方向

工程项目管理也是目前XXX大学该专业的主要学习方向。该方向主要适合于从事工程项目的全过程管理工作。初步具有进行工程项目可行性研究、工程项目全过程的投资、进度、质量控制及合同管理、信息管理和组织协调的能力。

(2)房地产经营与管理方向

该方向主要适合于从事房地产开发与经营管理工作。初步具有分析和解决房地产经济理论问题及房地产项目的开发与评估、房地产市场营销、房地产投资与融资、房地产估价、物业管理和房地产行政管理的能力。

(3)投资与造价管理专业

该方向主要适合于从事项目投资与融资及工程造价全过程管理工作。初步具有项目评估、工程造价管理的能力，初步具有编制招标、投标文件和投标书评定的能力，初步具有编制和审核工程项目估算、概算、预算和决算的能力。

(4)国际工程管理方向

该方向主要适合于从事国际工程项目管理工作。初步具有国际工程项目招标与投标、合同管理、投资与融资等全过程国际工程项目管理的能力及较强的外语应用能力。该方向也是天津大学工程管理专业的主要发展方向。

(5)物业管理方向

该方向主要适合于从事物业管理工作。初步具有物业的资产管理和运行管理的能力，包括：物业的财务管理、空间管理、设备管理和用户管理能力，物业维护管理及物业交易管理能力。

(6)其他方向，比如适合女生的项目合同管理、文件管理方向等

三、相关的资格考证

我们在毕业参加工作一段时间以后可以进行相关的资格考证，比如含金量很高的造价工程师执业资格、国际工程管理认证(EMCI)等。

国际工程管理认证(EMCI)是普通工程师迈向工程经理的职业桥梁;是验证工程师和技术人员专业工程管理资质和能力的国际认证;是衡量和评价工程师管理人员的标准。

EMCI体系由美国机械工程师学会(ASME)偕同美国土木工程师学会(ASCE)、美国化学工程师学会(AIChE)和美国冶金矿业与石油工程师学会(AIME)联合研发，并得到了美国电气和电子工程师学会(IEEE)的大力支持。

四、专业就业状况及趋势

随着经济的快速发展，社会分工越来越明确，社会生产越来越精细，现代社会生产也越来越要求复合型的人才，即常说的T型人才。单纯的具有管理技能，或者是单纯的具有工程技术的人才，已经不能适应社会的发展。工程管理专业出来的同学，正是T型人才的杰出代表，他们懂技术，又懂得管理，恰好适合社会所需。工程咨询、工程项目施工、房地产开发与经营的相关工作，专业覆盖面宽，从业范围广，社会需求大。

众所周知，XXX大学工程管理专业是管理学院就业情况最好的一个专业。在每年的毕业生就业情况反馈来看，大多数毕业生都能找到合适的工作。所以我们有理由为自己当初对这个专业的选择感到庆幸和自豪。

总而言之，工程管理这个专业为我们提供了很广泛的就业平台，也有很好的发展前景。不过最重要的还是我们自身，我们不能陶醉在自己能够读到这样一个专业的正确选择中。相反，我们应该在今后的学习中更加努力，这样才能将专业本身的优势发挥到更大。

以上是我对工程管理专业的一些浅显看法，请老师指正!

第三篇：专业认识实习报告

姓名：

学号：

班级：

日期：

从7月4日开始，在学校的组织下，我们进行了为期一周的专业认识实习。经过这一周的专业认识实习，感受颇多，受益匪浅，让我们切身体会到了在接下来的两年中我们应该朝着怎么样的一个方向去发展。

在4日和5日两天我们观看了火力发电厂和水力发电站生产过程的纪录片。我们从中了解了很多关于水力发电和火力发电的东西。

下面是一些我了解的东西：

首先我了解了火电厂的一些生产流程.

1.燃煤:用输煤皮带从煤场运至煤斗中,煤斗中的原煤先送至磨煤机内磨成煤粉,而后磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧;煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。

2.热能转化为机械能:高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能。

3.机械能转化为电能：当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动，当发电机转子旋转时，磁场也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。

4.水循环：释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出，称为乏汽。乏汽在凝汽器内被循环水泵送入凝汽器的冷却水冷却，从新凝结成水，此水成为凝结水。凝结水由凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧器内，完成一个循环。

5.除了上述的主要系统外，火电厂还有其它一些辅助生产系统，如燃煤的输送系统、水的化学处理系统、灰浆的排放系统等。这些系统与主系统协调工作，它们相互配合完成电能的生产任务。自动控制装置及系统也是火电厂中不可缺少的部分。

其次，我们还学习了有关火电厂电气设备的知识：

火电厂电气设备分为一次电气设备和二次电气设备。其中，一次电气设备主要包括发电机、变压器、断路器、隔离开关、电力互感器等等。

变压器：主要由器身、调压装置、油箱及冷却装置、保护装置、绝缘套管组

成，主要起到变换电压和传递功率的作用;

断路器：高压断路器是发电厂、变电所主要的电力控制设备,具有灭弧特性,当系统正常运行时,它能切断和接通线路以及各种电气设备的空载和负载电流;当系统发生故障时,它和继电保护配合,能迅速切断故障电流,以防止扩大事故范围。高压断路器种类很多，按其灭弧的不同，可分为：油断路器、六氟化硫断路器、真空断路器、压缩空气断路器等。

隔离开关：起作用主要有：分闸后，建立可靠的绝缘间隙，将需要检修的设备或线路与电源用一个明显断开点隔开，以保证检修人员和设备的安全;根据运行需要，换接线路。

电力互感器：电力互感器又分为电压互感器和电流互感器。一般来说电流互感器紧挨着断路器，而电压互感器一定挂在母线上。电压互感器及电流互感器的二次侧有可靠接地点，防止被击穿。变压器的中性点接电流互感器可用来测量零序电流。

在观看水力发电的过程中我们对水电站及其发电过程有了清晰的认识：水电站的出力是与流量和落差成正比的，天然河道中落差通常是分散的，必须采取一定的工程措施集中落差。由于河道的地质、地形等有很大差异，因此集中落差的方式也各不相同，水电站也就有各种不同的形式。水电站按照开发水源手段分为坝式水电站、引水式水电站、混合式水电站、潮汐电站和抽水蓄能式电站

五种基本类型。为了开发利用水利资源，必须修建不同类型的水工建筑物，这些水工建筑物布置在一起控制水流，协调工作，称为水利枢纽。与水利发电较为密切的建筑物主要由挡水建筑物、泄水建筑物、引水建筑物以及水电厂厂房组成。水电厂动力设备主要有水轮机、水轮发电机、发电机的励磁设备、水轮机的调速设备和水力机组的辅助设备。水轮机按转换水流的能量不同，分为冲击型和反击型两种形式。其中冲击型利用水流的动能做功又分为切击式、斜击式、双击式;反击型其特点为水轮机的转轮处于压力水轮的包围之中，同时利用水流的压能和动能做功，按水流流经转轮的方向不同又分为混流式、轴流式、贯流式和斜流式。水轮机调速器调节水轮机的有功功率输出，并维持机组的转速在规定范围内运行的自动调速设备。水轮发电机分为立式和卧式。

为保证水力发电安全经济运行，在厂房内还配置有相应的机械电气设备。在水电站升压开关站内主要设升压变压器、高压配电开关装置、互感器、避雷器等电气设备以便接受和分配电能。

通过这次的录像观看，也明白了我们的专业：电气工程及其自动化涉及电力电子技术,计算机技术,电机电器技术信息与网络控制技术,机电一体化技术等诸多领域,是一门综合性较强的学科,其主要特点是强弱电结合,机电结合,软硬件结合.该专业培养具有工程技术基础知识和相应的电气工程专业知识,受过电工电子,系统控制及计算机技术方面的基本训练,具有解决电气工程技术分析与控制问题基本能力的高级工程技术人才。

二、参观企业

1、参观新嘉爱斯热电厂

时间：7月6日

地点：嘉兴市王江泾镇腾云村

嘉兴新嘉爱斯热电有限公司热电联产项目为区域性公用热电厂，以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂，而新嘉爱斯热电厂，是以煤为主要原材料发电，同时向周边企业供热。在新嘉爱斯热电厂的厂区，新嘉爱斯的领导给我们讲了企业的发展历程，嘉兴新嘉爱斯热电有限公司是2005年浙江省重点建设项目，建有4 台220t/h高温高压循环流化床锅炉，配套1台25MW背压式汽轮发电机组和1台50MW抽凝式汽轮发电机组;同时建有炉内喷钙脱硫、四电场高效静电除尘和炉外烟气双碱法脱硫除尘的烟气净化系统;拥有热网主管道87km，热用户88家。2006年5月首台机组投产，同年12月2号机组投入运行。年发电能力5.5亿kwh，年供热能力280万吨。最后，我们参观了电机组，控制室，锅炉，冷却塔，明白了如何利用计算机系统去控制整个生产主系统，以及新嘉爱斯在节能减排上所取得成绩。我也在参观的过程中了解到了新嘉爱斯热电厂的主要运作流程，感受到了安全和自动化在电力系统中的重要性。

2、参观海盐变压器厂

时间：7月6日

地点：中国浙江海盐县澉浦镇长青路65号

海盐变压器厂是生产低损耗10千伏S

9、S

10、S11—M系列油浸式、美式箱式变压器、特种变压器及变压器修理的专业工厂，拥有先进的电性能测试台、真空滤油机、真空烘房、数控绕线机、硅钢纵剪机等设施设备，使用计算机网络对质量以及生产管理实行监控。海盐变压器厂的工程师为我们介绍了变压器的原理、种类以及生产过程。让我了解到了变压器的基本结构变压器主要由器身、调压装置、保护装置。绝缘套管几部分组成。在生产车间里我看到了各种变压器，了解到了变压器的内部结构让我对变压器有了更深入的认识。

3、浙江嘉康电子股份有限公司

时间：7月8日

地点：嘉兴市嘉杭路1188号

浙江嘉康电子股份有限公司占地面积十万余平方米，建筑面积约八万五千平方米，绿化率达35.6%,员工600余人，总资产2.63亿元。公司是高新技术企业、连续七年获“中国电子元器件百强企业”称号、先后获中国出口商品优秀企业、中国电子行业知名品牌、浙江省名牌产品，浙江省著名商标等荣誉称号。公司专业生产压电陶瓷谐振器、滤波器等产品，主要供通信、计算机、音视、家用电器等整机配套使用，高频陶瓷滤波器、谐振器产量占全国首位，公司产品50%以上出口。由于公司重视产品研发、加大技术改造投入强度、增加公司自主知识产权数量、拓展与高校、科研院所的技术合作范围、全面推行ISO9000、ISO14000标准的贯彻执行、加强与国外同行主要厂商的交流与合作等多方面的工作产生了积极的效果。公司设有博士后科研工作站，拥有博士、硕士、高级工程师、工程师组成的力量雄厚的研发队伍，与浙江大学、中科院上海硅酸盐研究所、嘉兴学院等高等院校、科研院所有着广泛的技术合作，与全球压电陶瓷频率元件主要生产厂商之一的日本东光公司有着良好的交流与合作，公司拥有的多项专利已由国家知识产权局授权。2004年初，占地面积10万平方米，建筑面积5万平方米的嘉康工业园投产运行，标志着公司已跃上新的发展平台。

我们还参观了该公司的一条流水线，受益匪浅，明白了质量是企业生产的生命之源。做工人的辛苦之处，所以必须学好专业课，为以后的就业打下坚实的基础。

为期一周的认识实习就这样结束了，时间的确很短，可是带给我们的却是永远也忘不了的经历。这次实习不仅培养了我们的学习兴趣，同时也拓展了我们的知识面，接触了很多有用的新名词、新术语也了解到我们以后的工作环境，让我们对电气工程及其自动化这个专业有了更深入的了解，也为我们将要进行的专业课的学习铺下了道路。以前我们学的东西仅限于课本，对实实在在的应用还比较模糊，这样的认知实习，有利于同学们学习目的的明确性和主动性。如果我们一直不参加认识实习，我们永远都不知道我们哪些东西是应该确实掌握的，在学校里，没有实实在在的实践，我们总以为学的东西没太多用，当我们在认知过程中了解到我们学的东西是如此重要时，我们学习的积极性有了，目的性提高了!

第四篇：关于土木工程专业的初步认识-专业认识实习

关于土木工程专业的初步认识

本学期的第十八和十九周我们专业进行了专业认识实习，听了很多讲座，观看了一些视频，并且去在建项目工地参观，亲眼观看建设过程，加之在现场经专业教师讲解，我对本专业有了更深一层次的认识。

本专业诣在培养有较扎实的数学、工程力学基础，具有坚实的专业基础知识和较全面的专业知识，具有创新精神的土木工程技术人才。

土木工程专业是由原来的建筑工程、涉外建筑工程、饭店工程、城镇建设、交通土建工程、工业设备安装工程、土木工程等专业合并而成。我校土木工程专业设建筑工程(工业与民用建筑)、交通土建工程(道桥工程)及英语强化三个个方向。

专业培养的本科学生除具有一定的人文社科、自然科学、工程经济管理、环境保护和法律知识外，应熟练掌握工程力学、流体力学、岩土力学、房屋建筑及路桥规划与选型、工程材料、工程制图与CAD的基础理论与技能，熟练掌握建设项目施工技术与组织、结构计算与设计方面的专业知识与技能，掌握有关工程测量、施工机械、电工、工程试验等方面的基本技术。

毕业生具有良好的计算机制图、手绘图、运算、实验、测绘与测试等技能;具有较强的设计、分析和解决工程实际问题的能力以及较强的工程质量和效益观念;初步具备从事土木工程设计、建设工程项目管理、建设监理和初步的项目规划及研究开发的能力，能够在房屋建筑和道路及桥梁的设计、施工、管理、研究、教育、投资、开发及监理等部门从事技术或管理工作。

土木工程是最古老的工程学科,它与人类的生存和发展息息相关。土木工程本身具有四个特征：(1)综合性;(2)社会性;(3)实践性;(4)技术，经济，建筑艺术的统一性。

“材料，施工，理论”是土木工程的三要素。正是这三要素的相互影响和促进，才有了土木工程的不断发展，而其中又以材料最为关键。砖瓦的出现使得古代的土木工程发生了第一次飞跃;十九世纪中叶，钢材和钢筋混凝土在建筑营造中的应用则使近代的土木工程发生了革命性的变化，实现了第二次飞跃;至二十世纪中叶，预应力混凝土的发明和广泛使用则是土木工程的第三次飞跃，标志着现代土木工程的开始。

土木工程的主要结构有钢结构和混凝土结构。

钢结构是由钢筋构件制成的工程结构。构件之间用焊接，螺栓或铆钉连接，与其他结构形式诸如钢筋混凝土结构，木结构和砖石结构相比，钢结构在结构形式，构件的计算方法，连接的计算与构件处理等方面都有显著的特点。钢结构内在的特性是由其原材料及加工过程决定的。钢结构的特点有：1.强度高，重量轻。

与其它材料相比强度要高得多。在同样的荷载条件下，钢结构构件截面小，自重轻，构件重量轻也利于运输和安装。2.材质均匀，可靠性高。钢结构在冶炼和轧制过程中，质量得到严格控制，材质波动范围很小。钢材组织均匀，接近于各向同性，其实际工作性能与构件计算理论符合较好，所以其可靠性较高。3.塑性韧性好。建筑工程中钢结构所选用的钢材都是有很好的塑性，在拉力作用下，应力—应变曲线有明显的屈服点和一段屈服平台，然后进入强化阶段。结构在一般工作条件下，不会因为超载而突然断裂。构件采用工厂制造，采用机械化程度高的专业化生产有严格的工艺要求，制造精确度高，周期短。

钢结构以其优越的性能在高层超高层建筑中担当着重要的角色，至1998年，我国已建成的 300米以上的建筑有3座，其中2座为钢架加钢筋混凝土或劲性混凝土核心的筒结构。

利用水泥掺以级配合理的粗细骨料，加水拌合并浇筑在模型之中，经硬化后就可以得到人们所需要的各种形状的人工石料——混凝土。它的抗压能力较强但抗拉能力较弱，为了克服这个缺陷，人们就自然地想到利用抗拉强度很高的钢筋来弥补。

钢筋混凝土结构的优点：1.可以就地取材 2. 耐久性好 3. 耐火性好 4. 整体性强 5. 可模性好

以上为一些专业知识

建筑行业在城市建设中建筑工程发挥着非常大的作用，占国民经济的很大比重，是国名经济发展的支柱产业。在古代，若是朝代兴盛必会大兴土木，这说明人类社会自古就有重视建筑行业的意识，即使是在各项科学技术日新月异的今天，建筑工程这一产业的重要性也没有褪色，依然很受重视。2001年以来，我国建筑业一直处于景气周期的上升通道中，从紧的货币政策将使投资增速趋缓，但增速仍将维持高位。对外工程承包市场规模不断扩大，从2002年的112亿美元增长到2007年的406亿美元，复合增长率29.5%。新签合同快速增长，从2002年的151亿美元增长到2007年的776亿美元，复合增长率达到38.9%。这都说明我国的建筑行业正处于一个快速发展的阶段。

建筑行业子行业较多，具体为：机电安装、市政公用、通信、航空航天、港口与航道、公路、铁路、林业及生态、电力、水利水电、石油化工、矿山、冶炼、房屋等14个子行业。目前并非每个子行业都有上市公司，上市建筑工程公司的数量和规模所占行业比重较小。2011年上半年，前十大房地产开发企业累计实现销售3323亿元，同比增长逾80%。其中，万科、保利等都录得较高的销售增幅。虽然有机构报告称今年上半年开发商销售业绩继续大涨，但是已经发布业绩预告的上市房企，多数底气不足，近一半的公司业绩预计会出现下滑。行业分析师认为，中小房企半年报凶多吉少，但由于宏观调控或有利好，地产股还是有投资机会。这说明建筑行业竞争会越来越激烈。

而如何学好土木工程专业就成了我们应该考虑的重点问题。我们专业的知识主要是围绕着几大力学展开的，而学好力学必须有一个好的数学基础，因而我们首先需要在学好数学的基础上把几大力学学扎实，做到融会贯通，这是最基本的。其次专业课如土木工程材料，混凝土等不能只靠书本上的知识，应该阅读大量的课外读物来丰富自己的专业知识。在工地现场实习时，讲解老师曾说我们缺少经验，的确如此，在学校里几本接触不到实践，但是阅读大量实例可以在一定程度上帮助我们弥补这个不足。在实际工作中如施工工地出现的实际问题即使再棘手也都应有章可循，不会完全一样，但是变通一下定会找出可行的解决办法。所以说我们在课堂上学习的理论知识不比经验差。

总之，我们要端正学习态度，在校园的时候一定要珍惜学习的机会，我们现在的每一分耕耘将来都会有收获的。

(注：文中部分数据文字摘自网易财经，中国证券网)

土木工程学院

Dorothy

第五篇：专业认识实习小结

实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，也是大学生成长锻炼的有效途径。大学生成长，就要勤于实践，不断总结，有所创新。这次为期一周的实践活动，是学校给我们创造的宝贵的接触专业实际的机会，感谢xx老师为我们提供的精彩的辅导，让我们更好地走进社会融入专业。

首先，谢老师对我们专业进行了具体的讲解以及实习周的工作安排。我了解到，作为学校的新兴专业，我们食品科学与工程(食品物流工程)专业依托上海大都市国际物流中心这个背景，以大都市食品供应链为服务对象，在现代物流工程、冷藏链技术、信息技术等高技术的指引下，培养自己成为能够满足大都市食品安全性、多样性和国际贸易需求的现代化服务业人才。显然，扎实的理论基础远远不足，我们更迫切的是需要培养自己较强的实物运作能力，接下来的公司实习给了我们锻炼的机会。

在学院的统一安排下，我们专业的同学有幸来到的了上海申宏冷藏储运有限公司所属的军工路冷库，具体参观学习其冷藏链。军工路冷库原为上海市食品进出口公司冷冻三厂，为外贸指定存放仓库，全库占地面积30000平方米，建筑面积42458平方米，为两座层楼式冷库，低温库容量17000吨、高温库容量1000吨，在当时被称为“远东第一库”，军工路冷库技术力量雄厚，能使存放的商品质量得到保证，此外还拥有两条长210米的铁路专用线连接到主库，两座汽车月台可同时停靠25辆冷藏车，三班制作业装卸全天候服务，运输进出极

为方便、迅速。

进入公司之后，领导们很热情的招待我们，并为我们专门安排了一位师傅为我们讲解公司制冷系统的具体运作。师傅很热情，讲解的也很详细，制冷系统的每个环节都为我们细心介绍，生怕我们不理解。通过师傅的讲解，我对制冷链的整个系统环节有了大体的了解，对于这些陌生的名词，我也一一记录下来。师傅还着重强调了制冷系统重要的四个机器部件：压缩机，冷库蒸发器，冷凝器和节流器。我们进入的第一个房间便是机器轰鸣的，通过学习，我知道了这是压缩机，作为制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现制冷循环。后面，师傅带我们来到了二楼，这儿一堆堆管子纵横，师傅告诉我们这就是冷凝器，能将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气，以达到降温的作用。师傅还特意告诉我们这种大气式的冷凝器可以有效的检测的氨气有无泄漏，多保障安全有重要作用。最后，师傅带领我们来到了零下十几度的冷库之中体验冰冻的感觉。参观公司结束，老师还带领我们参观公司旁边的流通市场，让我们了解整个物流系统的运作情况。

接着，谢老师为我们安排了有关我国低温仓储现状的专业讲座，为我们补充仓储冷藏链的专业知识。主讲教授刘龙昌作为中国仓储协会冷藏库分会副会长，对我国低温仓储有深入的研究。冷藏库是利用降温设施创造适宜的湿度和低温条件的仓库，又称冷库，是加工、贮

存农畜产品的场所。得益于社会的快速发展和政府制定的规划政策，我国冷藏库建设飞速发展。由于人民生活水平的逐步提高，人们对食品质量和食品安全越来越重视，政府对食品冷链物流的建设和发展也越来越关注，保持易腐食品品质已成为现代社会生活的需求。与此相适应，我国冷库业即低温仓储业也在最近几年得以快速的发展。但是，尽管如此，我国与发达国家在低温仓储业方面仍然存在着很大的差距。国内的大多数冷库建设为节约成本多采用开放式站台，远不及封闭式站台先进，且不易控制温度;再例如，美国一些冷库的肉类储存，保持新鲜，温度控制在冰冻点以上，整个冷库温度均匀，这是国内冷库远远不能企及的。从市场对冷库的需求趋势来看，我国现有的冷库容量还十分不足，今后冷库的发展趋势主要表现建设规模、冷链物流、制冷设备等方面。果蔬产区应集中建设气调冷库，规模应以大、中、小型相结合，以发展中型为宜;机械气调库的建设应择优推广预制生产，现场装配模式冷库工程化工业产品，果蔬产地适于建单层冷库和中小型冷库，尽快推广塑料薄膜、大棚、大帐、硅窗、塑料薄膜小包装等气调设施是我国近期发展的重点;在经济较发达的城市，发展中型冷库， 建立冷冻食品贮藏批发市场。将中小型冷库向社会开放，提供有偿的仓库服务、信息服务、经营后勤服务;我国完整独立的冷链系统尚未形成，市场化程度很低，冷冻冷藏企业有条件的可改造成连锁超市的配送中心，形成冷冻冷藏企业、超市和连锁经营企业联营经营模式，建立食品冷藏供应链，将易腐、生鲜食品从产地收购、加工、贮藏、运输、销售，直到消费者的各个环节都处于标准的低温环

境之中，以保证食品的质量，减少不必要的损耗，防止食品变质与污染;制冷设备业应着力开发国际市场先进通用的分体式或一体化且配有电子技术的自动化机组，将计算机与自动化技术广泛地应用于整个制冷系统的自动控制中，目的是为冷冻冷藏行业升级换代，延长产业链，降低工程造价。

通过这次实习活动我真正了解到步入社会还有很多知识要学习，还有很多方面需要加强。走出校园，才能真正体会到社会工作的复杂与艰辛。没有实际操作经验和技能，书本上的理论和知识与现实有很大的差距，我们应该清楚地认识到食品物流业虽是一个新兴产业，具有很大的发展空间和市场潜力，就业前景非常可观。但是，它又是一种艰辛的行业，社会上需求的是实际操作人员，而管理、食品物流工程设计方面的人才需要的较少，但是却很缺乏，然而这些高水平的人才的成长也需要在从基层的实际操作中去锻炼，摸索，否则是不能将食品物流的专业理论和实际很好地结合。因此，要想将来为食品物流事业而奋斗，成为物流工程方面的高水平人才，在大学期间我们除了应具备扎实的专业知识外，还应该培养吃苦耐劳、团结协作的精神，端正自己的心态，踏实认真，这对我们今后就业、择业非常有帮助。要再次感谢学校和老师给我们这次宝贵的机会，让我学到了许多专业和实践知识。